動設備安裝工程質量監(jiān)督培訓

動設備安裝工程質量監(jiān)督大慶石化工程質量監(jiān)督站1一、工程特點石油、化工生產裝置中，各類機器設備在工藝流程中的作用就如同人的“心臟”一樣，通過轉動將各種生產原料、半成品及成品(氣體或液體)等源源不斷地流經管道，輸送到各臺設備中。這些機器設備運轉的好壞直接關系著生產工藝設備能否達到安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)化地生產。因此保證各臺機器設備高質量的安裝是優(yōu)化生產的必備條件。動設備具有種類繁多、結構復雜、轉速高、功率大、組裝精度及自控水平要求高，尤其是大型機組購置費用昂貴而且不設置備用機組、施工難度大、安裝工期長等特點。因此，安裝施工中必須嚴密地組織，充分地做好安裝前的準備，嚴格執(zhí)行各種相應的安裝施工規(guī)范，認真把好各個環(huán)節(jié)的質量關。第一節(jié)概述2二、動設備的分類1．按工作原理可分為離心類（速度型）、軸流類和往復類（容積型）三大類別，其特點是：（1）離心類機器設備是靠機械運動、高速轉動轉子，在離心力的作用下，使吸入葉輪內的液體或氣體得到一個很高的速度，高速的物料進入擴壓器中逐漸降速，使動能轉化為靜壓能，從而提高了物料的壓力。被廣泛應用于石油、化工、石化裝置中的離心類機器設備有離心泵、旋渦泵、離心式壓縮機、離心式風機、軸流式風機等。（2）軸流類機器設備是靠高速轉動葉片，在單級或多葉片的軸向推力下，使吸入機殼內的氣體壓力得到逐級提高。特點是體積小、效率高，較為廣泛應用于石油、化工裝置中，軸流類設備有燃氣輪機（壓氣機部分）、軸流風機、軸流式壓縮機等。（3）往復類機器設備的工作原理是依靠曲軸、聯(lián)桿、活塞等部件機械的往復運動，直接使物料在缸體內的體積發(fā)生變化，來實現(xiàn)提高輸送物料的壓力。石油、化工、石化裝置中常用的此類機器設備有往復泵、柱塞泵、計量泵、往復式壓縮機等。32．按機器設備的用途分類，可分為以下類別：（1）用來輸送液體或氣體的設備，如各類泵和壓縮機等。（2）用來產生動力的設備，如電動機、蒸汽輪機、燃氣輪機、煙氣機等。（3）起吊各種物質及設備的起重類設備，如橋式吊車、電動葫蘆等。（4）安裝在容器和反應器設備上，用于攪拌、混合物料的攪拌類機器，如各種攪拌機等。（5）輸送固體物料的輸送類設備，如帶式輸送機等。（6）紡織行業(yè)用紡織設備，如卷曲機、牽伸機、織機等。（7）油田采油用的采油設備，如抽油機等。（8）其他用途的機器設備如過濾機、離心分離機等。4四、動設備安裝質量監(jiān)檢點設置5泵類安裝工程

6五、工程質量監(jiān)督依據（一）施工驗收主要技術標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-1998《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-1998《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-1998《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SH/T3538-2005《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T3539-2007《石油化工泵組施工及驗收規(guī)范》SH/T3541-2007《催化裂化裝置軸流壓縮機—煙氣輪機機組施工技術規(guī)程》SH/T3516-2001《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG20203-2000《化工建設項目進口設備、材料檢驗大綱》HG20234-1993《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范離心式壓縮機》HGJ205-1992《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范中小型活塞式壓縮機》HGJ206-19927（二）其它監(jiān)督依據1．國家法律、法規(guī)，部門規(guī)章、規(guī)定，內部規(guī)定；2．設計文件；3．其它有關標準規(guī)范。8第二節(jié)動設備安裝工程質量控制點監(jiān)督一、墊鐵安裝墊鐵的種類很多，機械設備安裝要求的墊鐵也各不相同，動設備安裝時主要使用平墊鐵和成對斜墊鐵。平墊鐵和成對斜墊鐵安裝質量的好壞直接影響了動設備長期安全平穩(wěn)的運行。主要按《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SH/T3538-2005規(guī)定進行監(jiān)督抽查。91、現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)督的內容抽查墊鐵組的布置、墊鐵塊數等是否符合表3-3-18的要求表3-3-18墊鐵安裝的質量要求執(zhí)行標準檢查項目每一墊鐵組的面積，應根據設備負荷，按下式計算；執(zhí)行標準檢查項目10安放墊鐵組應露出設備底座外邊緣10mm～30mm；地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設備底座面的長度應超過地腳螺栓的直徑，且應保證機器的底座受力均衡；若機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面中部。墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10mm～30mm，斜墊鐵應露出10mm-50mm。平墊鐵伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。固定墊鐵組兩側應進行層間定位焊牢。墊鐵與機器底座之間不得焊接。安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。灌漿前墊鐵組用定位焊焊牢；鉤頭成對斜墊鐵，能用灌漿層固定牢固的可不焊；安裝在金屬結構上的泵調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。墊鐵面積每一墊鐵組的面積，應根據設備負荷，按下式計算；A≥C（Q1+Q2）×104Rn式中：A—墊鐵面積，單位為平方毫米（mm2）；Q1—由于設備等的重量加在該墊鐵組上的負荷，單位為牛頓（N）；Q2—由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力，可取螺栓的許可抗拉力，單位為牛頓（N）；R—基礎或地坪混凝土的單位面積抗壓強度（可取混凝土設計強度），單位為兆帕（MPa）；n—墊鐵組數；C—安全系數，宜取1.5～3。11常見質量問題1、設備墊鐵層數過多，安放高度超高。2、墊鐵與設備底座接觸面積不符合標準要求。3、墊鐵安放位置不符合設計和規(guī)范要求。5、墊鐵點焊不符合標準要求。6、大型機組二次灌漿料沒有按標準要求進行復驗。7、二次灌漿層出現(xiàn)空鼓、裂紋等。12二、聯(lián)軸器對中設備和驅動機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，加大磨損、增大負荷、增大扭矩，甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。因此，將設備的聯(lián)軸器對中列為質量控制點。13現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)督的內容、方法1、主要抽查聯(lián)軸器的對中允許偏差及端面間隙是否符合規(guī)范的規(guī)定。14表3-3-19聯(lián)軸器對中允許偏差及端面間隙（mm）1516表3-3-20疊片撓性聯(lián)軸器對中偏差（mm）

疊片孔數聯(lián)軸器外徑D對中偏差徑向位移軸向位移4900.100.101000.150.151200.200.201300.250.251460.250.251760.300.301960.350.3561140.100.101360.150.151530.150.151740.200.201960.200.202260.250.252300.250.252500.250.252760.300.302960.300.303260.350.353660.400.401782020.150.152350.200.202520.200.202920.250.253400.300.303640.300.303950.350.354280.350.354780.400.405320.450.455920.450.45103400.150.153640.200.203950.200.204280.200.204780.200.205320.250.255920.250.2518常見質量問題1、聯(lián)軸器的對中允許偏差值不符合標準要求。19三、試運轉設備試運轉是機器、設備安裝完畢后所進行的試驗性操作，以檢驗其性能和制造、安裝質量。201、試運轉應具備的條件(1)設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并應符合試運轉的要求。

(2)設備基礎驗收合格，設備安裝、二次灌漿、機器組裝間隙、聯(lián)軸器對中、油系統(tǒng)沖洗監(jiān)督、機組試運前系統(tǒng)確認簽認手續(xù)完備；并出具正式施工記錄。212、核查設備試運轉是否符合規(guī)范要求1）機器單機試運轉的時間應符合機器技術文件規(guī)定或設計文件的要求。機器設備的單機試運轉時間宜為2h。2）機器單機試運轉所采用的介質，應根據設計文件及實際條件決定。若無特殊規(guī)定，宜以水、空氣或氮氣為介質3）抽查機器振動值。4）抽查軸承溫度22

表3-3-22離心式機器軸承處的振動值

轉速Vrr/min軸承處的雙向振幅mmVr≤375≤0.18