設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)課程課件

12五月2024設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)課程學(xué)習(xí)目標(biāo)理解工藝的概念；了解工藝過程的具體環(huán)節(jié)；了解常用工藝的種類及其應(yīng)用，具有一定的選擇工藝的能力。一、認(rèn)識(shí)工藝1、工藝的內(nèi)涵工藝品工藝工藝品工藝品工藝品：是對(duì)一組價(jià)值藝術(shù)品的總稱。它包括的種類很多，有漆器，陶器，瓷器，民間工藝，木雕工藝品，樺樹皮工藝品，麥秸工藝品，工藝美術(shù)等。工藝品來源于生活，卻又創(chuàng)造了高于生活的價(jià)值。工藝品民間工藝樺樹皮工藝品木雕工藝品麥秸工藝品這是工藝嗎？豆腐制作工藝浸泡磨漿煮漿點(diǎn)漿凝固加壓成型出包冷卻工藝我們把技術(shù)活動(dòng)中的加工程序和方法稱為工藝。對(duì)工藝的理解：工藝既表示生產(chǎn)過程（工藝流程）工藝也表示加工方法（鉗工工藝、熱處理工藝等）

景泰藍(lán)，是一種瓷銅結(jié)合的獨(dú)特工藝品。制作景泰藍(lán)先要用紫銅制胎，接著工藝師在上面作畫，再用銅絲在銅胎上根據(jù)所畫的圖案粘出相應(yīng)的花紋，然后用色彩不同的琺瑯釉料鑲嵌在圖案中，最后再經(jīng)反復(fù)燒結(jié)，磨光鍍金而成。景泰藍(lán)的制作既運(yùn)用了青銅和瓷器工藝、又溶入了傳統(tǒng)手工繪畫和雕刻技藝，堪稱中國傳統(tǒng)工藝的集大成者。這種銅的琺瑯器創(chuàng)始于明代景泰年間，因初創(chuàng)時(shí)只有藍(lán)色，故名景泰藍(lán)。現(xiàn)代景泰藍(lán)已變成了一種工藝品名稱，而不是顏色了。例1景泰藍(lán)作品例2：茶的加工工藝殺青揉捻干燥綠茶殺青是采取高溫措施，散發(fā)葉內(nèi)水分，鈍化酶的活性，并使鮮葉中的內(nèi)含物發(fā)生一定的化學(xué)變化，從而形成綠茶的品質(zhì)特征。注意在殺青過程中若鍋溫過低，葉溫升高時(shí)間過長，會(huì)使茶多酚發(fā)生酶促反應(yīng)，產(chǎn)生“紅梗紅葉”。相反，如果溫度過高，葉綠素破壞較多，導(dǎo)制葉色泛黃，有的甚至產(chǎn)生焦邊、斑點(diǎn)，降低綠茶品質(zhì)。

萎凋揉捻發(fā)酵干燥紅茶同種原料，工藝不同，得到的產(chǎn)品也不同。萎凋工序主要是為了蒸發(fā)水分，使葉質(zhì)柔軟，便于揉捻成條；并且伴隨著水分的散失，細(xì)胞汁逐漸濃縮，酶活性增強(qiáng)，引起鮮葉細(xì)胞內(nèi)部一些物質(zhì)發(fā)生不同程度的化學(xué)變化，氨基酸、糖類、可溶性果膠等均有所增加。由于酶活性增強(qiáng)，多酚類開始氧化，為形成紅茶特有的色、香、味、形創(chuàng)造了有利條件。萎凋方法有室內(nèi)自然萎凋、萎凋槽萎凋和日光萎凋三種。技術(shù)活動(dòng)離不開工藝方法，一定的技術(shù)總和是和一定的工藝相適應(yīng)的，只有具備一定的工藝方法，技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)其有目的的活動(dòng)。2、工藝在產(chǎn)品的制造中有什么意義？3、工藝的一般過程:備料→形成坯件→零件加工→部件制作→總裝配→表面涂飾二、常見工藝種類零件加工裝配工藝表面涂飾保護(hù)產(chǎn)品視覺效果切削成型澆鑄及模塑切削加工是用切削工具把坯料或工件上多余的材料去除，從而獲得所要的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。在進(jìn)行切削加工時(shí)，必須注意３個(gè)基本問題：第一，要有適當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ摺５诙?，切削工具與材料之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。第三，切削工具與材料要穩(wěn)定或夾持妥當(dāng)。1、切削（一）零件加工刨子電刨電鋸斧頭銼刀鑿子和斧頭臺(tái)鉆電鉆臺(tái)虎鉗常用切削工具：砂輪、銼刀、鉆頭、刨刀、油石金屬材料切削工具：手鋸、臺(tái)虎鉗、鋼銼、車床、鉆床木質(zhì)材料切削工具：鋸子、銼刀、鑿子、刨、鉆名稱：用途：操作：手鋸（鋼鋸）主要用來鋸割金屬；常用工具及其加工方法

手鋸的安裝1、站姿要正確；3、右手握鋸弓，左手扶正，壓力不宜太大；7、推拉要有節(jié)奏，40次/分鐘。5、推鋸加壓，回拉不加壓；6、鋸程要長；2、被加工部分置于虎鉗左側(cè)；手鋸的使用：4、起鋸時(shí)左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條對(duì)準(zhǔn)鋸縫；名稱：用途：操作：銼刀去除工件切割面的毛刺，加工成指定的尺寸、形狀等；在推銼過程中，左手的施壓由大變小，右手的施壓由小變大，使銼刀平衡而不上下擺動(dòng)；常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：樣沖用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移；1、應(yīng)該斜看靠近沖眼部位；2、沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線交點(diǎn)；3、敲擊前要扶直樣沖；常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：臺(tái)虎鉗用于裝夾工件；1、轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠：就能夾緊工件；2、旋緊夾緊手柄，使臺(tái)虎鉗不會(huì)同向轉(zhuǎn)動(dòng)；常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：臺(tái)鉆用鉆頭在實(shí)體材料上打孔；1、鉆孔要集中注意力；2、要戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套以防止手套被卷??；3、不準(zhǔn)用手直接扶持小工件；常用工具及其加工方法

鉆孔使用適當(dāng)?shù)牧α?，利用材料的塑性，將材料改變至所需要的形狀及大小，且材料在成型前后的質(zhì)量保持不變。2、成型成型的加工方法有：彎折、壓制、沖壓、捶打等等泥塑泥塑沖壓成型的盆彎折成型彎曲成型的工藝品3、澆鑄及模塑

將液態(tài)或加熱熔化成液態(tài)的材料，倒入預(yù)先做好的模具中，凝固后使材料變成與模具相同形狀的加工方法。

如：塑料玩具、陶瓷玩具、水龍頭、石膏像、蠟燭、古代的青銅器等。陶瓷作品陶瓷石膏作品青銅器（二）裝配工藝（１）概念：

裝配，就是將兩件或兩件以上的零件暫時(shí)或永久結(jié)合在一起的加工方法。由于大多數(shù)產(chǎn)品都是由多個(gè)工件組合而成的，因此，裝配是產(chǎn)品制造的重要環(huán)節(jié)。

（３）適用材料：金屬、塑料、陶瓷、木材都可適用于裝配工藝。

（４）常用的裝配方法：主要有粘接、焊接、榫接、釘接、鉚接和螺栓接合等。（２）常用工具及設(shè)備：螺絲刀、鐵錘、扳手、電焊機(jī)······（二）裝配工藝一般而言，膠水接合方式多應(yīng)用在產(chǎn)品不需要拆開的地方，例如用強(qiáng)力膠、熱熔膠或白乳膠(如圖)來膠合工件；用化學(xué)藥劑將工件接觸面溶解后接合；或利用高溫將工件或焊料熔融后接合在一起，如電焊(如圖)、電路板焊接等。用白乳膠膠合木板電焊榫接（二）裝配工藝另一類的接合方式，是類似釘書機(jī)的以機(jī)械力接合的方式，可以實(shí)現(xiàn)暫時(shí)或永久性的接合。例如，采用鐵釘、螺絲釘來接合不同的工件(如圖)，木材與木材間直接用榫頭接合(如圖)，使用鉚釘來接合金屬工件，使用拉釘接合鈑金制品(如圖)。用螺釘接合工件用拉釘接合鈑金工件各種榫接方法表面涂飾：為保護(hù)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的美觀程度，對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行表面處理。常見的表面涂飾方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。(三)表面涂飾

1、表面刷光準(zhǔn)備清除毛刺和鐵屑粗處理用細(xì)銼銼平金屬表面細(xì)處理用精細(xì)級(jí)金剛砂紙打磨2、噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。3、鍍層為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。

小結(jié)：1、工藝的一般過程:備料→形成坯件→零件加工→部件制作→總裝配→表面涂飾。2、切削加工是用切削工具把坯料或工件上多余的材料去除，從而獲得所要的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。3、在進(jìn)行切削加工時(shí)，必須注意３個(gè)基本問題：第一，要有適當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ?。第二，切削工具與材料之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。第三，切削工具與材料要穩(wěn)定或夾持妥當(dāng)。4、常用切削工具及其正確使用：手鋸、銼刀、刨子、臺(tái)鉆、電鉆、臺(tái)虎鉗等。5、成型:使用適當(dāng)?shù)牧α?，利用材料的塑性，將材料改變至所需要的形狀及大小，且材料在成型前后的質(zhì)量保持不變。成型的加工方法有：彎折、壓制6、澆鑄及模塑:將液態(tài)或加熱熔化成液態(tài)的材料，倒入預(yù)先做好的模具中，凝固后使材料變成與模具相同形狀的加工方法。檢測(cè)練習(xí)：1、在景泰藍(lán)的制作中，將紫銅片彎折或敲擊屬于零部件加工中的（

）工藝A、成型B、黏接C、切削D、模塑2、以下哪一項(xiàng)不是工藝（

）

A、汽車的裝配流程

B、景泰藍(lán)的上色法

C、可口可樂的生產(chǎn)配方

D、手工業(yè)的藝術(shù)品AD3、手鋸的正確操作方法是（）A、起鋸時(shí)鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓B、起鋸時(shí)鋸程要短，推鋸不加壓，回拉加壓C、起鋸時(shí)鋸程要短,當(dāng)陷入工件