壓力容器制造質(zhì)量保證手冊

發(fā)放序號:文件編號:

壓力容器制造

質(zhì)量保證手冊

第五版

編制:___________________

審核:

批準(zhǔn):

文件層次：第一層

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目錄

章節(jié)號內(nèi)容頁次

01......................................................前言3

02.......................................................發(fā)布令4

03.......................................................任命令6

04.......................................................質(zhì)量方針和目標(biāo)7

05.......................................................質(zhì)量保證手冊的范圍及管理10

06.......................................................術(shù)語和縮寫12

第一章.......................管理職責(zé)15

第二章.......................質(zhì)量保證體系38

第三章.......................文件和記錄控制44

第四章.......................合同控制49

第五章.......................設(shè)計(jì)控制51

第六章.......................材料、零部件控制54

第七章.......................工藝控制61

第八章.......................焊接控制67

第九章.......................熱處理控制74

第十章.......................無損檢測控制79

第十一章.....................理化檢驗(yàn)控制84

第十二章.....................檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制88

第十三章....................設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制95

第十四章.....................不合格品（項(xiàng)）控制99

第十五章......................質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)100

1

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第十六章.....................人員培訓(xùn)I、考核及其管理102

第十七章......................其它過程控制104

第十八章.....................執(zhí)行特種設(shè)備許可制度105

附錄1質(zhì)量管理程序文件目錄107

附錄2質(zhì)量管理制度目錄108

附錄3質(zhì)量體系通用工藝守則目錄110

附錄4適用的質(zhì)量記錄樣表目錄111

附錄5壓力容器制造法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)索引目錄114

附錄6D級壓力容器制造資源狀況117

附錄7手冊修改記錄129

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01刖s

企業(yè)概況

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02發(fā)布令

發(fā)布令

為加強(qiáng)管理、保證壓力容器制造質(zhì)量、提高效益和降低成本，本公司

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》、《鍋

爐壓力容器制造許可條件》、《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、

維修質(zhì)量保證體系要求》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實(shí)際情況組

織重新編制了《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》第五版，完善和健全了質(zhì)量

保證體系。

本手冊是我公司壓力容器質(zhì)量管理中的綱領(lǐng)性文件，也是本公司向客

戶提供服務(wù)的質(zhì)量保證和承諾，它具體闡述了公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),

描述了我公司質(zhì)量保證體系的構(gòu)成，對《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、

安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系要求》中要求的內(nèi)容及其相互間的聯(lián)系做

了系統(tǒng)的、明確的規(guī)定，完全符合《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》、《鍋

爐壓力容器制造許可條件》。是公司實(shí)施先進(jìn)的管理、開展質(zhì)量活動的準(zhǔn)則,

現(xiàn)予以頒布實(shí)施。

本手冊適用于我公司制造的所有壓力容器產(chǎn)品。公司各部門和全體職

工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行，嚴(yán)格按照《壓力容器質(zhì)量保證手冊》的規(guī)定

去做，為提高壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和工廠的信譽(yù)而努力。

值此《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》發(fā)布之際，我鄭重重申：

1、我對本公司壓力容器安全質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任；

2、為保證質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特授權(quán)質(zhì)量保證工程師全權(quán)負(fù)責(zé)

組織和領(lǐng)導(dǎo)我公司的質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的工作,

并任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員對壓力容器制造過程中的質(zhì)量控制負(fù)

4

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主

貝。

3、質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)組織上有獨(dú)立性，在處理壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量問題

享有最高的權(quán)力。

本手冊2008年6月30日予以正式發(fā)布，并于2008年7月1日起

正式生效并在全公司范圍內(nèi)運(yùn)行實(shí)施。

總經(jīng)理：

2008年7月1日

5

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03任命令

任命令

（關(guān)于任命壓力容器制造質(zhì)量保證體系人員的決定）

、

壓力容器質(zhì)量體系系根據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)章和質(zhì)量手冊在執(zhí)行質(zhì)量

策劃、控制、保證、協(xié)調(diào)、驗(yàn)證、評審和改進(jìn)等方面有充分明確的責(zé)任

和行使質(zhì)量否決的權(quán)力及組織上不受任何干擾的獨(dú)立性，以保證質(zhì)量體

系持續(xù)有效順利運(yùn)行，并向我直至上級報(bào)告質(zhì)量體系的狀況和效力。

特此任命

總經(jīng)理：

2008年7月1日

抄報(bào)：

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04質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量方針和目標(biāo)

確保為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，結(jié)合我公司實(shí)際情況，確定我

公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)如下：

質(zhì)量方針：

科技創(chuàng)新，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，高效的服務(wù)，持續(xù)地滿足顧客要求。

質(zhì)量目標(biāo)：

焊接無損檢測一次合格率達(dá)到96%以上；

水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到97%以上；

半成品一次合格率達(dá)到95%以上；

進(jìn)貨檢驗(yàn)率達(dá)到100%；

顧客檢驗(yàn)滿意度達(dá)到92%以上；

質(zhì)量目標(biāo)量化和分解：

焊接無損檢測一次合格率達(dá)到96%以上

1、焊接人員由公司辦根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行必要培訓(xùn)，培訓(xùn)合格項(xiàng)目

達(dá)到100%o

2、生產(chǎn)科下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊工合格項(xiàng)按排生

產(chǎn)。焊工合格項(xiàng)目與產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)類型達(dá)到100%。

3、技術(shù)科、工藝科對焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝卡的正

確性達(dá)到100%。

4、檢驗(yàn)科對生產(chǎn)過程中焊接表面檢驗(yàn)，一次合格率達(dá)到97%以上，對焊

接無損檢測一次合格率達(dá)到96%以上，對水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到

97%以上。

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5、供應(yīng)科在購進(jìn)焊接材料要求合格率達(dá)到100%。

6、對焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》

規(guī)定達(dá)到100%。

7、設(shè)備科對焊接設(shè)備完好率達(dá)到99%,并對烘干箱溫度表、焊機(jī)電流表、

電壓表在有效計(jì)量檢定期內(nèi)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量校準(zhǔn)100%。

8、制造車間對焊接的坡口尺寸、組裝間隙、對接偏差，要求一次合格率

達(dá)到96%以上。

水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到97%以上

1、技術(shù)科、工藝科根據(jù)有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整的《水壓試驗(yàn)工藝》、

壓力試驗(yàn)工藝卡片技術(shù)資料達(dá)到100%。

2、設(shè)備科要求水壓試驗(yàn)設(shè)備完好率達(dá)到100%,對所用的壓力表在有效

計(jì)量檢定期內(nèi)。

3、水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷合格后進(jìn)行，車間操作人員、檢驗(yàn)人員要按

照技術(shù)科、工藝科提供的《水壓試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行達(dá)到100%。

半成品一次合格率達(dá)到95%以上

1、技術(shù)科、工藝科按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整工藝卡片達(dá)到100%。

2、生產(chǎn)科按照工藝卡片的要求安排相關(guān)工種進(jìn)行加工達(dá)到100%。

3、供應(yīng)科按照圖紙要求提供合格的原材料達(dá)到100%。

4、設(shè)備科要對半成品所需的設(shè)備，工裝模具的完好率達(dá)到100%,并對檢驗(yàn)

工具在周檢期內(nèi)。

5、檢驗(yàn)科要對半成品表面焊接質(zhì)量要求達(dá)到97%以上，對接間隙、坡口尺

寸、錯(cuò)邊量要求一次合格率達(dá)到95%以上,對彎管抽檢率要求一次合格率達(dá)

到95%以上，半成品外型尺寸要滿足圖紙、工藝要求。

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進(jìn)貨檢驗(yàn)率達(dá)到100%

1、技術(shù)科依據(jù)壓力容器圖紙編制材料、外購、外協(xié)件消耗定額資料達(dá)

到100%。

2、供應(yīng)科按考核合格的分供方采購原材料并索取材料的質(zhì)量證明文件

達(dá)到100%。

3、質(zhì)檢科材料檢驗(yàn)員對分供方提供的材料（包括原材料、焊材、輔機(jī)

及外協(xié)、外購件等）質(zhì)量進(jìn)行100%檢驗(yàn)。

顧客檢驗(yàn)滿意度達(dá)到92%以上

1、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)安排人力、物力，及時(shí)為用戶服務(wù)達(dá)到100%。包括顧客

檢修人員入廠觀摩學(xué)習(xí)，顧客到現(xiàn)場參加關(guān)鍵項(xiàng)目的監(jiān)督檢查等。

2、售后服務(wù)部通過信息反饋，定期走訪用戶等方式收集用戶信息、質(zhì)

量反饋意見達(dá)到100%,并及時(shí)報(bào)質(zhì)檢科。

3、質(zhì)檢科對反饋質(zhì)量問題負(fù)責(zé)確認(rèn)，現(xiàn)場檢查以及處理后的驗(yàn)收檢查

與檢驗(yàn)達(dá)到100%。

質(zhì)量目標(biāo)考核：

為了更好的實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量目標(biāo)，每年由質(zhì)保師組織質(zhì)管辦對各個(gè)

部門完成質(zhì)量目標(biāo)情況進(jìn)行一次考核，根據(jù)考核情況及時(shí)調(diào)整，保證質(zhì)量

目標(biāo)的順利完成。

總經(jīng)理：

二00八年七月一日

05質(zhì)量保證手冊的范圍及管理

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一、質(zhì)量保證手冊的范圍:

本《質(zhì)量保證手冊》依據(jù)《TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、

改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》對質(zhì)量體系的要求，用于本公司

生產(chǎn)制造的所有壓力容器產(chǎn)品。適用于壓力容器從設(shè)計(jì)、制造、售后

服務(wù)等全過程的質(zhì)量控制，同時(shí)也適用于在合同環(huán)境下向顧客和認(rèn)證

機(jī)構(gòu)提供證實(shí)本企業(yè)管理能力的場合。

本《質(zhì)量保證手冊》描述的質(zhì)量體系適用于與質(zhì)量有關(guān)的總經(jīng)理、

技術(shù)科、質(zhì)檢科、供應(yīng)科、公司辦、質(zhì)管辦等各部門及壓力容器質(zhì)量

保證體系專業(yè)質(zhì)量控制責(zé)任人員等。

本《質(zhì)量保證手冊》是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全過程進(jìn)

行了充分描述，對內(nèi)是質(zhì)量體系運(yùn)行中應(yīng)遵守的基本法規(guī)，對外是本

公司質(zhì)量保證能力的證實(shí)文件。

一、質(zhì)量手冊的管理

1、質(zhì)量保證手冊是我公司質(zhì)量保證活動的根本法規(guī)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量,

全公司各級人員必須學(xué)習(xí)《質(zhì)量保證手冊》制定的全部內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)

行本手冊規(guī)定的全部內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本手冊制定的各項(xiàng)管理方法和管

理制度，對任何違反本手冊的行為都要按違反廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行處理。

2、本手冊由質(zhì)管辦組織各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行編制，經(jīng)質(zhì)量保

證責(zé)任師審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布。其他任何部門、個(gè)人無權(quán)進(jìn)行。

3、質(zhì)量保證手冊的發(fā)放，由質(zhì)保師批準(zhǔn)，質(zhì)管辦控制，按分號發(fā)放，

并予以登記，持有者必須妥善保管好《質(zhì)量保證手冊》，如有損壞或遺

失進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

4、質(zhì)量保證手冊的修改由質(zhì)保師負(fù)責(zé)，各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人員、部門負(fù)

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責(zé)人，車間對需要更改的內(nèi)容以書面形式提出報(bào)告，質(zhì)保師負(fù)責(zé)組織討

論。確任整改內(nèi)容后，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，然后通知各手冊的持有人按通知

進(jìn)行修改更換附頁，手冊中原有被更改的內(nèi)容作廢。

5、手冊的發(fā)放范圍為總經(jīng)理、各辦負(fù)責(zé)人、各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人。

6、各手冊的持有人不得將手冊私自外借，如需外借必須經(jīng)過質(zhì)保師的

批準(zhǔn)。

7、手冊再版后，原第四版同時(shí)作廢，手冊持有者需將原手冊上交以換

新手冊。

8、手冊持有者離開本公司，必須將手冊交回公司質(zhì)管辦。

9、本手冊的解釋權(quán)屬質(zhì)保師。

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06術(shù)語和縮寫

質(zhì)量保證手冊中使用了許多常用的質(zhì)量術(shù)語和專業(yè)詞匯，為避免混

亂，有關(guān)質(zhì)量術(shù)語和定義均以GB/T19000-2000為準(zhǔn)，其中：

1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》簡稱《條例》

2、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》簡稱《管理辦法》

3、《鍋爐壓力容器制造許可條件》簡稱《許可條件》

4、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》簡稱《檢驗(yàn)規(guī)則》

5、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則》簡稱《焊工考規(guī)》

6、《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》簡稱《無損檢測考

規(guī)》

7、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡稱《容規(guī)》

8、WB150-1998鋼制壓力容器》簡稱GB150

9、《GB151-1999管殼式換熱器》簡稱GB151

10、三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)

11、三自：自檢、自分、自做標(biāo)記

12、三檢：首件檢查、中間檢查、完工檢查或自檢、互檢、專檢

13、R(Reviewpoint)

審閱點(diǎn)(第三方或監(jiān)督檢驗(yàn)用審閱、審核(Audit)為確定某些工作符

合要求所采用，對文件、記錄報(bào)告的調(diào)查和檢查的行動通過簽名和日期

來證明，而認(rèn)可(Approval)確認(rèn)(Certified)是對一項(xiàng)事物的承認(rèn)、批

準(zhǔn)或兩者兼之，通過簽名和日期來證明。)

13、E

檢查點(diǎn)：符號“E”表示。指過程中要求進(jìn)行各種檢測、驗(yàn)證的控制點(diǎn)。

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SW-SC-2008

應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)判定合格與否，規(guī)定表格見證或印檢標(biāo)記，該點(diǎn)也稱“見

證點(diǎn)二

14、H

停止點(diǎn)：符號“H”表示。是過程中必須暫時(shí)停下來進(jìn)行見證或檢驗(yàn)的

控制點(diǎn)，未經(jīng)指定部門、指定責(zé)任人員或授權(quán)代表確認(rèn)簽字，此點(diǎn)就

不可以再向下繼續(xù)。

15、控制點(diǎn)

為保證工序處于受控狀態(tài)，在一定的時(shí)間和一定的條件下，在產(chǎn)品制造

過程中需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。

16、WPS(Weldingprocedurespecification)

焊接工藝指導(dǎo)書(根據(jù)GB/T6583-2000術(shù)語，可譯成焊接工藝規(guī)程)

17>PQR(Procedurequalificationrecord)

焊接工藝評定報(bào)告

18、SMAW(Submergedmetal-welding)

手工電弧焊

19^SAW(Submerged-arcwelding)

埋弧焊

20、GTAW(TIGWelding)

鴇極氣體保護(hù)焊

21、HAZ(Heataffectedzone)

熱影響區(qū)

22、NET(NDT)Nondestructivetesting

無損探傷(檢驗(yàn))

23^RT(Radiographictesting)

射線探傷(X-RT)

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24UT(UltrasonicTesting)

超聲波檢測

25、MT(MagneticParticleTesting)

磁粉檢測

26、PT(LiquidPenetrateTesting)

滲透檢測

27、程序控制圖用符號說明

控制系統(tǒng)控制過程

⑹質(zhì)量保證總負(fù)責(zé)人⑦理化計(jì)量質(zhì)控負(fù)責(zé)人@設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人

?技術(shù)負(fù)責(zé)人?材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人?熱處理質(zhì)控負(fù)責(zé)人

?工裝設(shè)計(jì)員@工藝員?焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人

?檢驗(yàn)員@）設(shè)備管理員?最終檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人

?二級無損檢測人員?設(shè)備質(zhì)控負(fù)責(zé)人

叵）無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé)人AA類監(jiān)檢點(diǎn)

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SW-SC-2008

第一章管理職責(zé)

1、管理承諾

為建立、實(shí)施壓力容器質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性，總經(jīng)理

的承諾是：

1）在本公司內(nèi)向全體員工傳達(dá)滿足顧客要求和提供符合法律、法規(guī)產(chǎn)

品的重要性；

2）制定、批準(zhǔn)文件化的質(zhì)量方針，確定本公司的質(zhì)量宗旨和發(fā)展方向；

3）制定、批準(zhǔn)文件化的質(zhì)量目標(biāo)，樹立本公司和全體員工追求的目標(biāo);

4）實(shí)施管理評審，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)；

5）為質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)提供所需的資源條件。

作為本公司最高管理者的承諾，總經(jīng)理為上所述提供如下主要證據(jù)：

1）——有關(guān)活動、文件和記錄。

2）------質(zhì)量方針（見質(zhì)量方針和目標(biāo)）。

3）——質(zhì)量目標(biāo)（見質(zhì)量方針和目標(biāo)）。

4）——管理評審及相關(guān)記錄。

5）——持續(xù)改進(jìn)活動及相關(guān)記錄。

2、組織機(jī)構(gòu)

本公司的壓力容器質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)的設(shè)置：

總經(jīng)理為質(zhì)量全面負(fù)責(zé)人，由總經(jīng)理任命質(zhì)量保證工程師主管壓力

容器質(zhì)量保證體系工作，并任命各專業(yè)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。

為確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，對生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的

控制，任命設(shè)計(jì)工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、理化計(jì)量、

設(shè)備、壓力試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)9名質(zhì)控責(zé)任人，下設(shè)檢驗(yàn)員、探傷員、

SW-SC-2008

理化員、倉庫保管員等若干名責(zé)任人。（見附錄7）

質(zhì)量體系機(jī)構(gòu)在質(zhì)量管理和監(jiān)督方面具有獨(dú)立和最高的權(quán)力。

3、職責(zé)、權(quán)限和溝通

總經(jīng)理：

1）領(lǐng)導(dǎo)全公司貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和法

規(guī)，確保出公司產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客需要和國家有關(guān)規(guī)定的要求；

2）確定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并對質(zhì)量體系的建立、完善實(shí)

施和產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，采取措施使質(zhì)量方針為全體職工所理解，并

貫徹執(zhí)行；

3）明確全公司各職能部門的質(zhì)量職能，授權(quán)質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)和

開展質(zhì)量管理活動，任免各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人；

4）實(shí)施管理評審，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)；

5）批準(zhǔn)頒布質(zhì)量手冊。

質(zhì)量保證工程師：

1）職責(zé)：

a.在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器安全法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范，在壓力容器制造質(zhì)量方面對總經(jīng)理負(fù)全責(zé)；

b.按照總經(jīng)理授權(quán)，根據(jù)國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇適合本企業(yè)的質(zhì)量

管理模式，負(fù)責(zé)建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量保

證體系有效運(yùn)行；

c.制定質(zhì)量體系內(nèi)部審核計(jì)劃，定期組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核活動；

d.協(xié)助總經(jīng)理做好管理評審各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行，

及時(shí)向總經(jīng)理報(bào)告運(yùn)行情況；

e.負(fù)責(zé)企業(yè)技術(shù)管理，組織實(shí)施技術(shù)開發(fā)、引進(jìn)、改造與科技進(jìn)步規(guī)

劃，解決重大質(zhì)量技術(shù)問題;

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f.監(jiān)督檢查各職能部門和各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人落實(shí)糾正和預(yù)防措施并

負(fù)責(zé)驗(yàn)證結(jié)果，確保符合規(guī)定要求；

g.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系內(nèi)部協(xié)調(diào)與外部聯(lián)系工作。

2）權(quán)力:

a.審簽企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核報(bào)告、質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系文件，對?《手冊》

有最后解釋權(quán)；

b.就審核或管理評審中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，有權(quán)確定糾正預(yù)防措施并檢

查落實(shí)情況；

c.代表總經(jīng)理考核公司各級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、質(zhì)控責(zé)任人員的工作質(zhì)量，有

權(quán)抽查產(chǎn)品任一過程的質(zhì)量；

d.有權(quán)監(jiān)督公司質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況，針對存在問題提出改進(jìn)意

見；

e.有權(quán)制止行政干擾質(zhì)量控制，追查重大質(zhì)量事故。對質(zhì)量活動中盡

職或失職者，有權(quán)提出獎懲意見；

f.有權(quán)依據(jù)工作表現(xiàn)，向總經(jīng)理建議任免質(zhì)控責(zé)任人員。

設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控責(zé)任人：

1）參加重大設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)方案的討論和審查，決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)、計(jì)算方法、材料選用和技術(shù)條件，審定設(shè)計(jì)執(zhí)行的技術(shù)方針、政

策、設(shè)計(jì)原則，并對設(shè)計(jì)的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性等重大

原則問題負(fù)主要責(zé)任；

2）規(guī)定簽署設(shè)計(jì)文件。

3）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

4）負(fù)責(zé)對設(shè)計(jì)文件、圖紙進(jìn)行工藝性審查；

5）審核通用工藝守則，審批工藝文件；

6）貫徹最新適用的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)；

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7）監(jiān)督指導(dǎo)工藝紀(jì)律的執(zhí)行；

8）對工藝文件的發(fā)放控制負(fù)責(zé)；

9）對專用工裝的完整和正確性負(fù)責(zé)。

焊接質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）指導(dǎo)焊工考試的日常工作，建立焊工檔案，負(fù)責(zé)對焊工進(jìn)行考核；

3）審核焊接工藝評定報(bào)告；

4）審核焊接性試驗(yàn)報(bào)告；

5）審批焊接工藝；

6）審批產(chǎn)品焊接試板制造工序過程卡；

7）審核產(chǎn)品試板物理試驗(yàn)報(bào)告；

8）負(fù)責(zé)焊接返修的相關(guān)工作；

9）負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)收和二級庫的管理；

10）編制《焊材外購審批單》（寫明牌號、規(guī)格、數(shù)量、制造廠、標(biāo)準(zhǔn)

及外購說明）。

材料質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）有權(quán)監(jiān)督、檢查材料的采購、驗(yàn)收入庫、保管、發(fā)放。對材料編號

及材料標(biāo)記移植等的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；

3）對待用材料的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；

4）審核所有材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

最終檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé);

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2）對工廠進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；

3）對產(chǎn)品制造過程中的劃線、開孔，耐壓試驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé)；

4）負(fù)責(zé)完工產(chǎn)品檔案資料歸檔，編寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書，要做到完整、

正確，并可追溯。

5）對不合格品控制負(fù)責(zé)。有權(quán)制止不合格品向下道工序流轉(zhuǎn)。

無損檢測質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)產(chǎn)品無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師

負(fù)責(zé)；指導(dǎo)無損檢測人員的工作；審批無損檢測工藝；審核無損檢測

資料?；簽發(fā)無損檢測報(bào)告；對無損檢測有爭議的問題做出裁決；

2）對無損檢測人員資格、檢測工藝、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)；

3）對射線檢測的操作室、透照室、暗室、評片室的條件符合規(guī)定要求

負(fù)責(zé)；

4）對無損檢測象質(zhì)合格率、檢測比例執(zhí)行率、擴(kuò)探率、評片準(zhǔn)確率負(fù)

主

貝；

5）對無損檢測記錄資料和射線照相底片的保管負(fù)責(zé)，并保證記錄的可

追溯。

設(shè)備質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）編制和修訂設(shè)備管理工作的有關(guān)制度和規(guī)定，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行；

3）參與新增設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和自制設(shè)備的鑒定

工作；

4）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂與實(shí)施；

5）加強(qiáng)設(shè)備管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，使制造壓力容器的在用設(shè)備處于完

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好狀態(tài)；

6）配合有關(guān)部門，搞好職工的培訓(xùn)考核工作，不斷提高操作與維修人

員的素質(zhì)和水平；

7）負(fù)責(zé)專用工裝的研制和驗(yàn)收工作。

理化、計(jì)量質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)理化系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；

2）負(fù)責(zé)貫徹國家有關(guān)法規(guī)，并對試驗(yàn)方法的正確性負(fù)責(zé)；

3）對原材料復(fù)驗(yàn)、焊接工藝評定、產(chǎn)品焊接的試驗(yàn)操作負(fù)責(zé)，有權(quán)對

不合格的試樣拒絕進(jìn)行試驗(yàn)；

4）要求理化試驗(yàn)人員及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告，對報(bào)告進(jìn)行審核，并簽字認(rèn)

可；

5）監(jiān)督指導(dǎo)理化試驗(yàn)設(shè)備和儀器的維護(hù)、保養(yǎng)，按周檢計(jì)劃送檢，保

證在完好的狀態(tài)下工作。

6）負(fù)責(zé)本公司的計(jì)量管理和計(jì)量監(jiān)督工作，保證計(jì)量按照《計(jì)量法》

的規(guī)定和本公司的實(shí)際需要開展工作；

7）監(jiān)督檢查計(jì)量器具的使用和維護(hù)保養(yǎng)，以及計(jì)量器具鑒定周檢計(jì)劃

的制定與實(shí)施；

8）組織有關(guān)儀器儀表、設(shè)備和樣板的檢定工作；

9）對由于計(jì)量工作失誤造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；

10）負(fù)責(zé)計(jì)量資料檔案管理。

熱處理質(zhì)控責(zé)任人：

1）在質(zhì)保負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)熱處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并對質(zhì)保師負(fù)

責(zé)；

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2）負(fù)責(zé)熱處理工藝文件編制的質(zhì)量控制；

3）負(fù)責(zé)審核熱處理報(bào)告

4）有權(quán)對經(jīng)常出現(xiàn)問題的熱處理外協(xié)廠取消其協(xié)作資格。

壓力試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人

1）在質(zhì)保負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)控制環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，并對

質(zhì)保師負(fù)責(zé)。

2）對耐壓試驗(yàn)前、試驗(yàn)過程中的方法、正確性負(fù)責(zé)。

3）作好壓力試驗(yàn)記錄，出具“壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告”或“氣密性試驗(yàn)報(bào)

告”，并對其正確性負(fù)責(zé)。

各部門的質(zhì)量職責(zé)：

總經(jīng)理辦公室

簡稱公司辦，在總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的綜合辦公行政

業(yè)務(wù)。負(fù)責(zé)文件、資料、辦公用品、勞動工資、人事調(diào)配等日常管理

工作，在文件資料控制方面接受質(zhì)管辦領(lǐng)導(dǎo)。

質(zhì)量管理辦公室

簡稱質(zhì)管辦，隸屬總工、質(zhì)保師直接領(lǐng)導(dǎo)，具體職責(zé)是貫徹執(zhí)行

鍋爐安全技術(shù)法規(guī)，修改編制質(zhì)量手冊、監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況,

協(xié)助質(zhì)保師調(diào)查，處理重大質(zhì)量問題和組織管理評審工作。是質(zhì)量體

系各級組織綜合、協(xié)調(diào)、指揮中心。

生產(chǎn)科

1）在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)計(jì)劃管理與生產(chǎn)調(diào)度，按質(zhì)、按時(shí)、

按品種成套均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)；

2）嚴(yán)格“三按”、“三檢”制度，貫徹工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3）加強(qiáng)對車間各級各類人員的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是一切

一切為質(zhì)量”的思想，遇到重大質(zhì)量事故要及時(shí)上報(bào)，分析原因，落實(shí)

措施；

4）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備規(guī)章制度，包括設(shè)備維修、保養(yǎng)、工卡量具、工

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位器具的使用、管理；

5）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)的質(zhì)量。

技術(shù)科

1）技術(shù)部在技術(shù)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)工作和對工程技

術(shù)人員的管理；

2）負(fù)責(zé)全公司的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、焊接等

日常技術(shù)管理工作；

3）負(fù)責(zé)技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作；

4）認(rèn)真貫徹各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的實(shí)施，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、

工藝和質(zhì)量問題；

5）積極采用新技術(shù)、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

6）對圖紙進(jìn)行工藝性審查，根據(jù)本公司設(shè)備能力、技術(shù)水平，編制工

藝文件，設(shè)計(jì)工裝，編制《外購?fù)鈪f(xié)件清單》，并對工藝文件、資料的

完整、統(tǒng)一、清晰負(fù)責(zé)；

7）負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放；

8）負(fù)責(zé)工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進(jìn)行，但

不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。

檢驗(yàn)科

1）在質(zhì)量保證副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行鑒別、把關(guān)和報(bào)告三大質(zhì)量職能;

2）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、技術(shù)文件、訂貨合同及有關(guān)資料，對

原材料.、外購件及外協(xié)件從進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)到成

品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)；

3）做好生產(chǎn)過程中不合格品管理及日常工藝紀(jì)律監(jiān)督等工作；

4）做好產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行質(zhì)量分析，并行駛質(zhì)量否決權(quán)；

5）保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄完整，產(chǎn)品質(zhì)量檔案齊全；

6）對無損探傷室、理化室、計(jì)量室的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

供應(yīng)科

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1）在經(jīng)營副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)《購進(jìn)材料需用計(jì)劃單》，選購符合

質(zhì)量要求的各種原材料、外購件和配套件；

2）組織調(diào)查選擇有質(zhì)量保證能力和供貨及時(shí)的分承包方，建立合格供

方檔案，并對合格的供方進(jìn)行動態(tài)管理。

銷售服務(wù)科

1）在經(jīng)營副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，收集、整理、綜合分析市場信息，為生產(chǎn)

產(chǎn)品的定向、更新?lián)Q代，提供統(tǒng)計(jì)、分析依據(jù)；

2）負(fù)責(zé)組織銷售及銷售合同的評審工作，并對評審結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);

3）做好銷售合同的管理，按合同交貨期限、數(shù)量、技術(shù)要求交貨；

4）負(fù)責(zé)用各種渠道大力宣傳工廠和產(chǎn)品，并認(rèn)真處理好顧客的函電來

訪，組織做好顧客的服務(wù)和信息反饋工作。

設(shè)備科

1）在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好全公司的設(shè)備的分類及管理工作，建

立健全設(shè)備檔案；

2）負(fù)責(zé)外購設(shè)備和自制設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、鑒定工作；

3）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況，編制設(shè)備維修計(jì)劃并實(shí)施;

4）負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查和分析處理，提出改進(jìn)措施；

5）加強(qiáng)設(shè)備的管理和人員的培訓(xùn)，制訂并貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作要求

規(guī)程，并定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的專管率達(dá)到100%,完好率達(dá)到85%

以上。

生產(chǎn)車間

在生產(chǎn)副經(jīng)理直接指揮下，調(diào)動車間所有力量，在保證過程質(zhì)量控制、

保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，按時(shí)完成壓力容器的制造加工任務(wù)，在產(chǎn)品質(zhì)

量方面接受質(zhì)管辦和質(zhì)檢科的監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。

加工車間

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在生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器零部件的加工制造任務(wù)，保證零

部件的質(zhì)量，接受質(zhì)管辦和質(zhì)檢科的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。

質(zhì)量體系關(guān)鍵人員職責(zé)

終檢員（檢驗(yàn)責(zé)任師兼職）

1）基本任務(wù)

負(fù)責(zé)壓力容器總體檢驗(yàn)、出廠的質(zhì)量控制工作。

2）工作內(nèi)容：

a.編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、參與質(zhì)量策劃及其文件的編制工作；

b.負(fù)責(zé)壓力容器出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：

?檢查壓力容器整體裝配、包裝與隨機(jī)文件；

?檢查確認(rèn)壓力容器出廠銘牌、產(chǎn)品編號、出廠日期、技術(shù)參數(shù)等各

項(xiàng)內(nèi)容是否齊全、是否與壓力容器本體標(biāo)記相符；

?檢查確認(rèn)隨機(jī)安全附件、儀表（安全閥、水位計(jì)、溫度計(jì)、報(bào)警儀、

管道閥門）規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)量證明文件（合格證、說明書）是

否齊全、準(zhǔn)確無誤；

?核實(shí)填寫壓力容器產(chǎn)品總體檢查項(xiàng)目表；

?收集壓力容器制造各種記錄文件，協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人填寫壓力容

器出廠《質(zhì)量證明書》及作好每臺壓力容器產(chǎn)品檔案歸卷工作；

?在總檢項(xiàng)目表上簽字。

3）工作要求

a.認(rèn)真執(zhí)行《容規(guī)》、GB150、GB151等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖

紙的要求和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的規(guī)定；

b.熟悉壓力容器總體檢查業(yè)務(wù)，保證壓力容器制造質(zhì)量體系在總檢環(huán)

節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人和質(zhì)量保證工程師進(jìn)行檢查與考核。

材料檢驗(yàn)員

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SW-SC-2008

1）基本任務(wù)

在檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造用材料的采購入廠、入

庫檢驗(yàn)與委托對原材料進(jìn)行理化試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)工作。

2）工作內(nèi)容

a.參加對材料采購分供方的考評，抽查檢驗(yàn)工作，協(xié)助供應(yīng)科確定合

格分供方；

b.對進(jìn)廠的材料除核對質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本公司

《原材料入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收制度》進(jìn)行材料表面（外觀）質(zhì)量檢查和委托理

化試驗(yàn)；

c.如有需復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)指導(dǎo)車間下料工按規(guī)定要求在原材料上截取

力學(xué)性能試樣和鉆取化學(xué)成份分析試樣，并填寫《理化試驗(yàn)通知單》，

寫明材料鋼號、爐批號、規(guī)格、型號、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目以及材料代號；

d.將外觀檢查驗(yàn)收并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料列明細(xì)表，報(bào)檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人

審核批準(zhǔn)，下達(dá)材料入庫通知單；

e.監(jiān)督材料保管員，在確認(rèn)合格入庫的材料上打上材料標(biāo)記鋼印代號

與相應(yīng)產(chǎn)品編號；

f.按以上程序內(nèi)容，檢查驗(yàn)收壓力容器產(chǎn)品外購件、外協(xié)件，包括壓

力容器安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、鍛件、鑄鋼件外協(xié)加

工的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作；

g.整理材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收報(bào)告，記錄文件，收集并編號保存好材料原始

質(zhì)量證明書、合格證等質(zhì)量證明文件，并將復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。

3）工作要求

a.精通壓力容器材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的材料入廠檢驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)，保證材料符合要求；

b.做好各項(xiàng)記錄，提供可靠的、真實(shí)的材料驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告、數(shù)據(jù)；

c.確保公司質(zhì)量體系材料控制系統(tǒng)，在材料驗(yàn)收環(huán)節(jié)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）檢查與考核

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SW-SC-2008

本崗位由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，材料質(zhì)控責(zé)任人監(jiān)督、檢

查、評價(jià)其工作質(zhì)量。

壓力容器檢驗(yàn)員

1）基本任務(wù)

在檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造除焊接接頭質(zhì)量以外的

其他全過程檢驗(yàn)。

2）工作內(nèi)容

a.協(xié)助檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人制訂過程檢驗(yàn)計(jì)劃和企業(yè)內(nèi)控檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

b.嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項(xiàng)目和

方法進(jìn)行壓力容器下料、成形、組對，裝配各道工序的檢驗(yàn)并確認(rèn)各

種標(biāo)記移植和標(biāo)識；

c.對制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質(zhì)量的人員，有權(quán)制

止或停止該工序的工作；

d.對檢查確認(rèn)不合格的另部件與不符合項(xiàng)，有權(quán)提出不合格品初判意

見，有權(quán)下令停止工序流轉(zhuǎn)并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人處理；

e.負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄整理工作。

3）工作要求

a.認(rèn)真學(xué)習(xí)壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件，熟悉壓力容器設(shè)計(jì)圖紙與

工藝要求，熟練掌握檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)要求；

b.檢驗(yàn)工作必須用數(shù)據(jù)表達(dá)，保證檢驗(yàn)記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、簽字

完整，報(bào)告及時(shí)；

c.不得出現(xiàn)漏檢、誤判、錯(cuò)檢或弄虛作假。

4）檢查與考核

本崗位由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查與考核，接受質(zhì)管辦的監(jiān)

督。

焊接檢驗(yàn)員

1）基本任務(wù)

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SW-SC-2008

在檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)和焊接質(zhì)控責(zé)任人的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器全

部焊接檢驗(yàn)工作對焊工的日?？己?。

2）工作內(nèi)容

a.參加編制焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂復(fù)雜部件施焊的檢驗(yàn)方案；

b.檢查鍋爐承壓部件焊接前的坡口尺寸、組對間隙與焊縫的外觀質(zhì)

量，檢查焊工鋼印及焊工是否按照考試合格的項(xiàng)目施焊；

c.督促、指導(dǎo)焊工及時(shí)填寫焊接記錄并負(fù)責(zé)確認(rèn)簽字；

d.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及對焊縫質(zhì)量有懷疑的部位，正確

填寫《無損檢測委托單》，委托探傷室拍片；

e.負(fù)責(zé)產(chǎn)品試板焊接外觀質(zhì)量檢查、劃線、標(biāo)記移植；填寫《試樣制

作通知單》交由車間加工試件，并檢查加工后試件是否合格；合格的

試件連同填寫的《理化試驗(yàn)通知單》送理化室，委托力學(xué)性能試驗(yàn)；

f.收集探傷報(bào)告和物理力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)合格后交質(zhì)檢部歸入

產(chǎn)品檔案；

g.檢查焊接工藝紀(jì)律和焊接設(shè)備，符合焊接要求。

3）工作要求

a.必須熟悉《容規(guī)》、GB150、GB151等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對壓力容器焊接的

質(zhì)量要求，能夠準(zhǔn)確無誤地判定焊接超標(biāo)缺陷，提出返修意見；

b.認(rèn)真填寫產(chǎn)品焊接記錄卡，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容詳實(shí)、簽字完整、

真實(shí)及時(shí)；

c.及時(shí)報(bào)告焊縫返修情況，監(jiān)督執(zhí)行焊縫返修工藝，及時(shí)考核記錄焊

工的焊接質(zhì)量，結(jié)合探傷報(bào)告，填寫焊工考績檔案。

4）檢查與考核

a.本崗位由質(zhì)檢科科長進(jìn)行考核；

b.接受焊接質(zhì)控責(zé)任人、無損檢測質(zhì)控責(zé)任人、理化質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)

督、檢查、指導(dǎo)。

材料員

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SW-SC-2008

1）基本任務(wù)

在供應(yīng)科長、材料質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器材料采購與外協(xié)

件加工訂制工作。

2）工作內(nèi)容

a.根據(jù)生產(chǎn)科材料《購進(jìn)材料需用計(jì)劃單》，結(jié)合技術(shù)科提供的壓力

容器《原材料消耗工藝材料定額明細(xì)表》，編制采購明細(xì)，完成供應(yīng)科

長交辦的采購任務(wù)；

b.參加對分供方的考核評審，選擇提供分供方材料質(zhì)量與服務(wù)信息，

有權(quán)根據(jù)采購合同對分供方提出采購材料的質(zhì)量要求；

c.深入了解庫存材料情況、及時(shí)組織貨源并協(xié)助供應(yīng)科長做好材料平

衡調(diào)度工作；

d.參加材料的檢查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)不合格材料退貨、申訴、索賠工作；

e.負(fù)責(zé)所有材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書的收存與復(fù)印件的保管工

作，經(jīng)常檢查材料的保管情況，指導(dǎo)保管員做好庫房管理與存儲工作。

3）工作要求

a.熟悉壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)和工廠質(zhì)量體系文件對材料供應(yīng)的要求；

b.大宗材料和主要受壓元件、安全附件、配套零部件等必須到工廠評

審并建立合格分供方名冊的單位采購，必須索取有效合法質(zhì)量證明文

件；

c.對壓力容器材料采購及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠，保證壓力容器生產(chǎn)的材料

供應(yīng)；

d.小批、臨時(shí)采購，要認(rèn)真挑選材料質(zhì)量，做到“貨比三家”。

4）檢查與考核

本崗位由供應(yīng)科科長檢查與考核，接受材料檢驗(yàn)員、材料檢質(zhì)控

責(zé)任人的監(jiān)督指導(dǎo)。

材料保管員

1）基本任務(wù)

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SW-SC-2008

在供應(yīng)科科長、材料質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造原材料、

半成品、外購件、外協(xié)件的入庫、保管、標(biāo)記、標(biāo)識和發(fā)放工作。

2）工作內(nèi)容

a.協(xié)助材檢員對進(jìn)廠材料入庫前檢查驗(yàn)收，在材檢員指導(dǎo)下，對入庫

材料按規(guī)定打上標(biāo)記或作標(biāo)識；

b.按合格材料、待檢材料、不合格材料、專用材料以及種類、材質(zhì)、

規(guī)格、批號的不同分區(qū)、分類存放并應(yīng)有明顯標(biāo)志牌；

c.做好材料、半成品、外購件防銹蝕、防污染、防變形、防丟失工作;

d.建立材料發(fā)放臺帳，按產(chǎn)品編號逐臺登記發(fā)放的材料，并進(jìn)行標(biāo)記

移植，及時(shí)向材料員報(bào)告庫存情況。

3）工作要求

a.保持材料的代號標(biāo)記和外購、外協(xié)件標(biāo)識清晰、牢固；

b.對所管的材料應(yīng)做到“五清”，即：名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量和證

件清楚；

c.材料臺帳記錄詳實(shí)、準(zhǔn)確，做到帳、物相符；

d.必須保證出庫材料標(biāo)記移植準(zhǔn)確無誤，保證余料始終有原始標(biāo)記；

e.材料發(fā)放必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、手續(xù)完整、標(biāo)記清晰、憑證齊全。

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由供應(yīng)科科長、材料質(zhì)控責(zé)任人檢查與考核，接受材

檢員指導(dǎo)。

焊材保管員

1）基本任務(wù)

在材料質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)入庫合格焊材的保管、焊條、焊

劑烘干、發(fā)放。

2）工作內(nèi)容

a.負(fù)責(zé)將驗(yàn)收合格批準(zhǔn)入庫的焊條按規(guī)定要求上架保管，根據(jù)進(jìn)貨日

期、批號、型號分隔存放并掛上焊材標(biāo)牌;

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SW-SC-2008

b.控制焊材庫的溫度、濕度，保證溫度在15c以上，相對濕度不大于

60%,負(fù)責(zé)對當(dāng)日使用焊條、焊劑的烘干；

c.按日填寫焊材烘干記錄，建立焊材發(fā)放臺帳，核準(zhǔn)焊材領(lǐng)料單，發(fā)

放焊材記錄；

d.管理焊條烘干、保溫設(shè)備，及時(shí)通知計(jì)量質(zhì)控責(zé)任人對焊材庫的干、

濕度計(jì)、烘干箱自動測溫儀進(jìn)行校驗(yàn)；

e.回收當(dāng)日剩余焊條及焊條頭，對剩余焊條隔離存放并加上標(biāo)記，用

于非承壓件的焊接。

3）工作要求

a.熟悉焊條烘干、保管規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行烘干制度，保證烘干質(zhì)量；

b.焊材烘干記錄內(nèi)容要完整、詳實(shí)、清晰，不得補(bǔ)記或弄虛作假。

4）檢查與考核

本崗位由焊接質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，接受材料質(zhì)控責(zé)任人的

管理和焊接檢驗(yàn)員的指導(dǎo)。

理化員

1）基本任務(wù)

對本公司壓力容器制造所用原材料?、輔助材料、焊接試件等進(jìn)行

理化試驗(yàn)，并提供可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2）工作內(nèi)容

2.1宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、部頒布理化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定；

2.2負(fù)責(zé)全公司原材料、受壓元件焊接接頭、毛坯、半成品、工藝試

驗(yàn)的理化試驗(yàn)，報(bào)出正確試驗(yàn)結(jié)果；

2.3參與新技術(shù)、新工藝、新材料等項(xiàng)目的技術(shù)研究，進(jìn)行質(zhì)量事故、

廢品的分析工作；

2.4及時(shí)向公司辦反饋質(zhì)量信息；

2.5對理化設(shè)備、儀器定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；

2.6保持試驗(yàn)室清潔、衛(wèi)生、安靜。

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SW-SC-2008

3）工作要求

3.1對來樣按照國家機(jī)關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)查，合格后方可進(jìn)行理化試

驗(yàn)；

3.2樹立“質(zhì)量第一”的觀念，對工作精益求精，不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，

提高業(yè)務(wù)水平和專業(yè)技能；

3.3試驗(yàn)前對設(shè)備、儀器進(jìn)行日常精度檢驗(yàn)，正常后方可使用；

3.4接受委托單后，按照規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行理化試驗(yàn)；

3.5試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、設(shè)備儀器操作規(guī)程進(jìn)行并注意安全；

3.6試驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)地做好試驗(yàn)記錄，遇到異常情況及數(shù)據(jù)超標(biāo)

現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真做好復(fù)試工作；

3.7認(rèn)真進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，及時(shí)、正確、完整地簽發(fā)報(bào)告、并對試樣試

驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

3.8做好記錄、報(bào)告的整理存檔工作，按規(guī)定保存試樣，一般保存三

個(gè)月，特殊試樣永久保存；

3.9密切配合生產(chǎn)，及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，無故逾期完不成試驗(yàn)由理化員負(fù)

責(zé)；

4）檢查與考核

4.1理化員的工作由理化質(zhì)控責(zé)任人根據(jù)工作內(nèi)容和要求進(jìn)行檢查和

考核；

4.2理化室的日常工作由質(zhì)檢科統(tǒng)一指導(dǎo)和日常監(jiān)督。

I級探傷員

1）基本任務(wù)

在無損檢測質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)和II級探傷員指導(dǎo)下，按照“X”射線

探傷操作規(guī)程，完成全公司各有關(guān)部門委托的“X”射線照相拍片任務(wù),

對射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級負(fù)責(zé)。

2）工作內(nèi)容

a.按照探傷工藝卡布片、貼標(biāo)記、調(diào)整焦距、調(diào)試探傷機(jī)進(jìn)行拍片操

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SW-SC-2008

作；

b.如實(shí)填寫射線探傷記錄，沖洗片、烘干交評片員評片；

C.負(fù)責(zé)曝光室、底片沖洗室、評片室的清潔、底片保管環(huán)境條件的管

理。

3）工作要求

a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行JB/T4730.1-6-2005《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定，

保證射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級；

b.按時(shí)完成接受委托的射線照相任務(wù)，做好安全輻射防護(hù)措施，確保

自身和他人安全；

c.保證曝光室、沖洗片室、評片工作暗室內(nèi)整潔、器具擺放有序、實(shí)

現(xiàn)文明操作。

4）檢查與考核

本崗位由無損檢測質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，接受H級射線探

傷員指導(dǎo)。

II級射線探傷員

1）基本任務(wù)

在無損檢測質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和壓力容器產(chǎn)

品設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)車間、技術(shù)科焊接質(zhì)控責(zé)任人、質(zhì)檢科焊

接檢驗(yàn)員委托的產(chǎn)品焊接試板，焊接工藝評定與焊工考試試板以及鍋

爐產(chǎn)品施焊對接接頭的探傷工作，有效控制焊接質(zhì)量。

2）工作內(nèi)容

a.指導(dǎo)I級探傷員，順利完成好焊縫的“X”射線照相工作；

b.審查探傷記錄，根據(jù)JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行底片評定，并出具

探傷報(bào)告，對底片質(zhì)量以及焊縫質(zhì)量評定等級的正確性負(fù)責(zé)；

c.對發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷負(fù)責(zé)準(zhǔn)確定位，判明缺陷性質(zhì)、尺寸及時(shí)簽發(fā)焊

縫《返修通知單》，交質(zhì)檢科和生產(chǎn)車間進(jìn)行返修處理，并負(fù)責(zé)返修質(zhì)

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SW-SC-2008

量，復(fù)查探傷檢驗(yàn)，直至合格；

d.負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)焊工焊縫探傷一次合格率，為考核焊工操作技能提供依

據(jù)；

e.參加質(zhì)量分析會議和內(nèi)部質(zhì)量審核，定期統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量情

況；

f.建立正確完整的探傷檔案，妥善保管好探傷底片、原始探傷記錄和

探傷報(bào)告，并將記錄與報(bào)告的抄件報(bào)給質(zhì)檢部，歸入產(chǎn)品檔案；

g.探傷記錄與報(bào)告（包括底片）至少保管7年或移交使用單位長期保

管；

h.負(fù)責(zé)探傷設(shè)備及其它儀器、工具的定期維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)檢，保證其完

好并在有效檢定期內(nèi)工作。

3）工作要求

a.嚴(yán)格執(zhí)行JB/T4730.1-6-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)，不得擅

自放寬要求，不得產(chǎn)生誤評和錯(cuò)判；

b.提供的探傷報(bào)告要及時(shí)、準(zhǔn)確、表述清楚、用語規(guī)范、結(jié)論明確；

c.對外觀質(zhì)量檢查不合格的焊接接頭，不予進(jìn)行射線探傷檢查，并應(yīng)

及時(shí)反饋到質(zhì)檢部；

d.嚴(yán)格執(zhí)行射線照相安全操作規(guī)程，做好防護(hù)工作。

4）檢查與考核

本崗位由無損檢測質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，接受質(zhì)保師和檢

驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人監(jiān)督。

焊工

1）基本任務(wù)

在車間班組長領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器制造過程的焊接工作。

2）工作內(nèi)容

a.檢查焊接設(shè)備，確認(rèn)雙表靈敏、運(yùn)行正常，熟悉焊接工藝要求、牢

記焊接工藝參數(shù)、核對坡口加工尺寸，做好焊接準(zhǔn)備工作;

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b.根據(jù)車間調(diào)度或班（組）長下達(dá)的任務(wù)，按焊接工藝卡要求，完成

好產(chǎn)品焊接和試板焊接任務(wù)；

c.定期維護(hù)保養(yǎng)自己負(fù)責(zé)的焊接設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向焊接檢驗(yàn)員報(bào)

告；

d.按照規(guī)定做好重要受壓部件的焊接檢驗(yàn)，焊后按照規(guī)定在距焊縫50

mm處明顯部位打上自己的焊工鋼印代號，對自己所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3）工作要求

a.必須熟悉自己的焊工考試合格項(xiàng)目和焊接位置代號，嚴(yán)格執(zhí)行焊接

工藝紀(jì)律，按照焊接操作規(guī)程進(jìn)行焊接；

b.應(yīng)具有鑒別焊機(jī)是否出現(xiàn)異常的能力，出現(xiàn)異常要立即斷電、停止

施焊并報(bào)告焊接質(zhì)控責(zé)任人檢查處理；

c.不斷學(xué)習(xí)焊接基礎(chǔ)知識，提高焊接操作技能；

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由班長（或車間主任）檢查考核，接受焊接檢驗(yàn)員和

焊接質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)督。

劃線工

1）基本任務(wù)

在車間班（組）長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器加工的劃線工作。

2）工作內(nèi)容

a.熟悉和全面掌握不同型號的壓力容器設(shè)計(jì)圖紙，明確筒體、封頭展

開圖開孔方位及相關(guān)尺寸；

b.按圖紙給出的位置尺寸劃線并打好樣沖點(diǎn)；

c.負(fù)責(zé)按規(guī)定打上標(biāo)記移植代號，包括產(chǎn)品編號、材料代號。屬于產(chǎn)

品試板在試件加工劃線的同時(shí)須將產(chǎn)品編號、材料代號連同焊工鋼印

號準(zhǔn)確移植到每塊試件的非加工表面；屬于焊接工藝評定試板，劃線

的同時(shí)將焊評代號、材料標(biāo)記、焊工鋼印移植到每塊試樣的非加工表

面；焊工考試試板，只將焊評代號改為考試代號，其它標(biāo)記移植相同。

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SW-SC-2008

3）工作要求

a.保證劃線準(zhǔn)確、清晰，方便機(jī)械加工；

b.標(biāo)記移植符合規(guī)定，標(biāo)記號齊全、分明。

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由壓力容器檢驗(yàn)員、焊接檢驗(yàn)員檢查考核。

吊車、叉車工

1）基本任務(wù)

在車間主任或班（組）長領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器制造過程中工序

運(yùn)轉(zhuǎn)的起重吊裝工作。

2）工作內(nèi)容

a.負(fù)責(zé)壓力容器主要部件的轉(zhuǎn)序吊運(yùn)；

b.壓力容器組裝焊接工位調(diào)整吊運(yùn)；

c.壓力容器出廠的吊裝；

d.負(fù)責(zé)本崗設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和申請定檢驗(yàn)證。

3）工作要求

a.參加監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的安全操作培訓(xùn)考試，持證上崗；

b.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，完成好生產(chǎn)產(chǎn)品的吊運(yùn)任務(wù)；

c.貫徹執(zhí)行起重設(shè)備安全操作規(guī)程，熟悉吊車、叉車的機(jī)構(gòu)組成和技

術(shù)性能，嚴(yán)禁超載，斜拉起重物，確保安全文明生產(chǎn)；

d.對壓力容器本體吊裝必須平穩(wěn)起吊，不得產(chǎn)生沖擊、碰撞，影響壓

力容器產(chǎn)品質(zhì)量。

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由車間主任或班（組）長負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查與考核。

安全員（兼職）

1）基本任務(wù)

在生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好工廠安全文明生產(chǎn)、防火防盜工作。

2）工作內(nèi)容

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a.協(xié)助主管經(jīng)理做好安全生產(chǎn)方針的宣傳、教育、貫徹學(xué)習(xí)上級部門

對安全生產(chǎn)的要求；

b.開展安全、文明生產(chǎn)教育，深入車間進(jìn)行日常安全檢查，負(fù)責(zé)特種

作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和特種設(shè)備定期檢驗(yàn)；

c.及時(shí)記錄報(bào)告安全生產(chǎn)狀態(tài)，負(fù)責(zé)對不安全因素、隱患的整改落實(shí)

工作。

3）工作要求

a.對安全工作要求勤要求、勤檢查、勤整改；

b,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，確保工廠安全、文明生產(chǎn)，杜絕重大人身傷

亡與設(shè)備事故。

4）檢查與考核

本崗位職責(zé)由車間主任和生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查與考核。

4、管理評審

總經(jīng)理按規(guī)定的時(shí)間間隔評審質(zhì)量管理體系，以確保其持續(xù)的適

宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括對評價(jià)及質(zhì)量保證體系改進(jìn)的機(jī)

會和變更的要求，包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。管理評審時(shí)間：每年一

次，時(shí)間間隔不超過12個(gè)月，必要時(shí)可增加頻次。

4.1管理評審的輸入

管理評審的輸入包括以下內(nèi)容：

1）審核結(jié)果（包括內(nèi)審和外審）；2）顧客滿意度及反饋意見；

3）過程的業(yè)績和產(chǎn)品符合性情況；4）糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況；

5）以往管理評審的跟蹤措施；6）可能影響質(zhì)量管理體系的變化;

7）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；8）質(zhì)量管理體系改進(jìn)方面的建議等;

4.2評審輸出

管理評審的輸出要包括與以下方面有關(guān)的任何決定和措施:

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1）質(zhì)量保證體系及過程有效性的提高；

2）與顧客有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；

3）資源需求。

4.3管理評審程序詳見《程序文件〈管理評審程序》》

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