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巨野恒豐果蔬2016年02月5s管理
12目錄第一局部:序言第二局部:5s管理具體內(nèi)容第三局部:5s管理推行步驟第四局部:現(xiàn)場5S管理策略第五局部:辦公室5s管理35s是什么整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時,它們的第一個字母都為S,所以日本人又稱之為5S。5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理方法。整理SEIRI整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE41955年起源于日本平安始于整理終于整理整頓50年代60年代70年代80年代90年代21世紀準時生產(chǎn)方式豐田公司豐田精益生產(chǎn)方式成熟5S體系逐漸完善5S體系書籍問世中國引進5S精益生產(chǎn)方式書籍問世5S開始普及中國5S、7S等5S提升至新的高度5s的起源與開展520世紀50年代,經(jīng)過第二次世界大戰(zhàn)的日本經(jīng)濟有所恢復(fù),生產(chǎn)也進入安定時期,但是隨著企業(yè)的擴大,企業(yè)平安事故頻發(fā),為了有效的防止平安事故的發(fā)生,日本業(yè)界開始做5s中的前兩個s——整理和整頓。通過對現(xiàn)場有效果的整理和整頓,車間一目了然,平安事故的發(fā)生率大大下降。也正是經(jīng)過了將近10年的時間,日本人養(yǎng)成了良好的追根究底的習(xí)慣,他們開始把前兩個中的s養(yǎng)成的良好習(xí)慣帶到了去解決生產(chǎn)中碰到的每一個問題,于是第三個s——清潔出現(xiàn)了。后來日本人發(fā)現(xiàn)問題解決了,但是過些日子曾經(jīng)發(fā)生過的問題又開始出現(xiàn),特別是有新同事參加的時候。這個時候開始認識到必須把改善的東西標(biāo)準化,一方面可以便面錯誤重復(fù)發(fā)生,同時也是一個很好的教材,讓新同事一次性把事情做對。6有了標(biāo)準還要有一個隊執(zhí)行效果進行考核的工具,于是制度化的工作又開始在日本業(yè)界興起,這就是第四個s——清掃。經(jīng)過長時間的實施,善于總結(jié)的日本人發(fā)現(xiàn),通過20年的辛苦付出,員工的素質(zhì)有了根本性的變化,不管是精神風(fēng)貌還是員工的修養(yǎng)和技能,同時所有革新的根底就是人這個最大的因素,于是第五個s——素養(yǎng)產(chǎn)生了。如果有時機到日本去參觀,特別是人本的工廠,就會發(fā)現(xiàn)車間里并不是我們想象中的那樣全是嶄新的設(shè)備,映入眼簾的是一組組陳舊的設(shè)備,但是保養(yǎng)的卻是良好,各個設(shè)備和我們使用的設(shè)備有所區(qū)別,全部是經(jīng)過改造的,這些經(jīng)過改造的設(shè)備比原先采購的設(shè)備更適合生產(chǎn)的需要,這也是不斷實施5s的結(jié)果。7推行5s管理的目的85S的根本目的是提高人的素質(zhì)上世紀40、50年代以前,日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣,在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們創(chuàng)造了5S管理方法,徹底改變了日本人,養(yǎng)成了“認真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng),這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭,應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理,提升人的品質(zhì)。95s的五大效用5S是最正確推銷員〔Sales〕5S是節(jié)約專家〔Saving〕5S對平安有保障〔Safety〕5S是標(biāo)準化的推動者(Standardization)5S可形成滿意的工作環(huán)境(Satisfaction)10工廠為什么要推行5s管理讓我們來看一組漫畫1112成功推行5s的關(guān)鍵各級領(lǐng)導(dǎo)各部以身作那么工作忙不是理由13PDCA的過程防止急功近利pdca即方案、實施、檢查、總結(jié)〔行動〕計劃實施檢查總結(jié)14PDCA循環(huán)工作的根本內(nèi)容四個階段八個步驟P計劃1、分析現(xiàn)狀,找出存在問題。方法用排列圖、直方圖、管理圖2、分析現(xiàn)狀,找出存在問題。方法用因果圖3、找出影響大的原因。方法用排列圖,相關(guān)圖4、制訂解決問題的計劃。方法回答“5W1H”D執(zhí)行5、嚴格落實對策表上的措施。.C檢查6、檢查效果,方法用排列圖、直方圖、控制圖。.A總結(jié)(處置)7、鞏固措施。總結(jié)工作納入標(biāo)準。標(biāo)準規(guī)范等。.8、遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)。155S之間的關(guān)系16第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度。將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓〔SEIRI〕SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES區(qū)分“要用”與“不用”的東西整理是整頓的根底,整頓又是整理的穩(wěn)固,清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過清潔和修養(yǎng),那么使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛?!裰挥姓頉]有整頓,物品真難找得到;●只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟;●只有整理、整頓沒清掃,物品使用不可靠;●3S之效果怎保證,清潔出來獻一招;●標(biāo)準作業(yè)練修養(yǎng),公司管理水平高。17第三局部整理18第二局部5s管理的具體內(nèi)容第一章整理整理的含義定義:將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品目的:節(jié)約空間整理是現(xiàn)場改善的第一步。首先需要確定現(xiàn)場需要什么物品,需要多少數(shù)量,進而以此為標(biāo)準將現(xiàn)場物品區(qū)分為需要的和不需要的,對不需要的物品要堅決清理出現(xiàn)場?,F(xiàn)場不需要的典型物品包括:工業(yè)垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、個人生活用品等。推行要領(lǐng):全面檢查作業(yè)場,包括看得到的和看不到的制定需要和不需要的判別基準去除不需要物品制定廢棄物處理方法每日自我檢查19推進整理的步驟第一步:現(xiàn)場檢查對工作場所要進行全面檢查。包括眼睛看得到與看不到的地方。例如:設(shè)備的內(nèi)部,文件柜的頂部。桌子底部的位置。這些都是現(xiàn)場檢查要注意的地方。就是說看到和看不到的地方都要整理。第二步:明確區(qū)分必需品根據(jù)東西的使用頻率來決定它的管理方法。第三步;清理非必需品清理非必需用品把握的原那么:看現(xiàn)在有沒有使用價值。而不是原購置價值。注意幾個著眼點:貨架,工具箱,抽屜,櫥柜中的雜物,過期的報刊,雜志??盏墓拮?,已損壞的工具或器皿。倉庫的墻角,窗臺上,貨架上,貨柜頂上擺的零碎,雜物,長時間不用,或已經(jīng)不能使用的設(shè)備、工具,原材料,半成品。辦公場所內(nèi)的過期文件、表格、數(shù)據(jù)、記錄等,文具等。20第四步:非必需品的處理一般幾種方法:第一個就是沒有使用價值的,要么折價變賣,要么轉(zhuǎn)移到其它用途。但轉(zhuǎn)移有幾個方向:可另做它用,可列為展示教育用,或把它做為訓(xùn)練的工具。第二個,對于有使用價值的,要看是不是涉及到機密或是專利?;蚴遣皇且粋€普通的廢棄物。它是不是會影響到人身的平安,或會造成環(huán)境的污染。如果有使用價值是涉及到公司的機密或是專利的。我們要做一件事,它的處理方式就是要特別處理。對于普通的廢棄物要分類后出售。第五步:每天循環(huán)整理整理它是一個永無止境的過程,現(xiàn)場每天都在變化,昨天的必需品,在今天可能就會變成多作品。整理必須要日日做,時時做。隨時用完了,需要的留下,不需要的馬上放在另外一邊。損壞的螺絲刀,斷了的錘,或是損壞的磚塊等,或精確度不準的千分尺,卡尺等測量工具。不能使用的工裝夾具,破爛的塑料桶,過時的報表,或其它資料,枯死的花卉,停止使用的標(biāo)準書,無法修理好的器具,設(shè)備,過期變質(zhì)的物品等。2122需要和不要基準
制定“要”和“不要”的基準表,并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準表,同時反省不要品產(chǎn)生的根源。類別基準分類要1、用的機器設(shè)備、電氣裝置;2、工作臺、材料架、板凳;3、使用的工裝、模具、夾具等;4、原材料、半成品、成品等;5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具;6、辦公用品、文具等;7、使用中的看板、海報等;8、各種清潔工具、用品等;9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等;10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等;2、不再使用的工裝、模具、夾具等;3、不再使用的辦公用品;4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等;5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料;2、損壞的工具、樣品等;3、多余的材料等;4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng);2、老舊無用的標(biāo)準書;3、老舊的海報標(biāo)語;D、空中1、不再使用的各種掛具;2、無用的各種管線;3、無效的標(biāo)牌、指示牌等。非必需物品無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機密、專利普通廢棄物影響人身平安、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理方法23放置準那么類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放(工作臺附近)每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲(封存)定期檢查兩年倉庫存儲(封存)定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄242526第二章整頓27整頓的含義定義:要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊,明確的標(biāo)示。目的:工作場所一目了然;消除尋找物品的時間;井井有條的工作秩序。整頓是放置物品標(biāo)準化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時間上的浪費。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義那么為“控制庫存”,防止資金積壓。28整頓推行的要領(lǐng):定點定位定量徹底進行整理確定放置的場所規(guī)定放置的方法如滅火器具體應(yīng)該放在哪里,對于易燃易爆物具體應(yīng)該放在哪里。在很多企業(yè)里面,很多部門都是信息化管理,計算機如何做到防潮、防銹的措施。進行物品的標(biāo)識采用不同顏色的油漆、或者是柵欄、來區(qū)分區(qū)域。比方白線標(biāo)識著作業(yè)區(qū),紅線標(biāo)識著這里是不良品,在擺置場所標(biāo)明所擺放的物品,在擺放物品上都進行著標(biāo)識,根據(jù)需要靈活采用各種標(biāo)識方法,簽上要進行標(biāo)明,一目了然。某些產(chǎn)品特別要誰都存,搬運本卷須知,要有紅黃線不良區(qū)。29物品標(biāo)識——劃線定位劃線定位方式:①油漆②定位膠帶③磁磚④柵欄顏色表示區(qū)分:①黃色:一般通道、區(qū)域線②白色:工作區(qū)域③綠色:料區(qū)、成品區(qū)④紅色:不合格品區(qū)警告、平安管制等※具體用何種顏色視原先的底色而定。30整頓效果明顯尋找物品示意圖沒有有暫停工作后來找到數(shù)量不足有缺陷立即找到緊急采購臨時代替下班了數(shù)量太多數(shù)量正好31整頓推行的步驟第一步:分析現(xiàn)狀人們在取物品的時間為什么那么長:第一,他不知道物品放在哪里。第二個,他不知道要取的物品叫什么。第三,存放地點太遠。第四,存放的地點太分散。物品太多難以找到,甚至說不知道物品是否已用完。這些歸結(jié)起來就是對于現(xiàn)狀沒有分析。我們必需從物品的名稱、分類,放置等方面進行標(biāo)準化。第二步:物品的分類根據(jù)物品各自的特征,分類放置,并標(biāo)識物品的名稱。第三步:決定存放方法三個固定:場所固定,如物品該擺在白線或紅線;物品存放固定,物品標(biāo)識固定。使用后存入于原來的固定點。不要使有些物品沒有家。整頓就是要把所有物品都有固定的家。第四步:付諸實施按照決定的儲放方法,把物品放在該放的地方,不要造成有些物品沒有家32◎形跡定位自己制作33放置場所
物品的放置場所原那么上要100%設(shè)定
物品的保管要定點、定容、定量
生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法
易取
不超出所規(guī)定的范圍
在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法
放置場所和物品原那么上一對一表示
現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統(tǒng)一
在表示方法上多下工夫34整頓—3要素3要素—場所確實定:353要素—放置方法工具、量具之保管夾具模具保管36物品的標(biāo)識其實就是一張小看板,外表上感覺很簡單,其實標(biāo)識也非常講究。因為需要標(biāo)識的物品實在太多,如果標(biāo)識沒有統(tǒng)一的標(biāo)準,時間長了有一種眼亂心煩的感覺。標(biāo)識會隨著時間的變遷而氧化,字跡、顏色和粘貼的膠水等也會脫落,有時還會因某種原因在一個地方標(biāo)識屢次。所以要針對場所、位置、物品等選用不同材料,使之恒久和容易維護。標(biāo)識的大小規(guī)格能直接影響到整體美觀。AB標(biāo)識板標(biāo)識線(涂漆)顏色策略輪廓策略373要素——標(biāo)示方法第五局部清掃38第三章清掃清掃的含義定義:去除工作現(xiàn)場的垃圾,并防止污染的發(fā)生目的:保持良好的工作情緒、穩(wěn)定品質(zhì)、到達零故障、零損耗除了能消除污穢,確保員工的健康、平安衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等,以到達全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。39推行的要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)要以身作那么建立責(zé)任區(qū)執(zhí)行例行掃除,清理臟污檢查和保養(yǎng)要充分地結(jié)合調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃的基準,作為標(biāo)準不要去依賴清潔工,對自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認真完成的員工,不可能擔(dān)當(dāng)重要的工作。一邊清掃,一邊改善設(shè)備的狀況,把設(shè)備的清掃、檢查、保養(yǎng)、潤滑要結(jié)合起來。尋找并杜絕污染源。這是一個重點。比方說油管漏油,摩擦的噪音,這些處理你要建立一個相應(yīng)的清掃工作標(biāo)準化。40進行清掃的步驟第一步:準備工作要進行平安教育,對可能發(fā)生的受傷,事故,包括了觸電,括傷,或是碰傷,還有油漆腐蝕。灼傷的,都是不平安的因素,要進行預(yù)防。了解機器設(shè)備要通過學(xué)習(xí)設(shè)備的根本構(gòu)造,繪制設(shè)備解圖,對塵垢,漏油,漏疏質(zhì)子溶劑,振動,異音,等狀況的原因要進行解析,使員工對設(shè)備要有一定的了解。工作原理,也要了解。再有對技術(shù)的準備:制定相關(guān)指導(dǎo)書,明確清掃工具,清掃的位置,加油,潤滑,根本的要求,螺絲釘,卸裝的那種緊固方法。及具體的順序跟步驟。第二步:從工作崗位去除一切垃圾灰塵作業(yè)人員動手,而非清潔工代替。不留死角,將地板,墻壁,天花板甚至燈罩的里面,都要清掃的干干凈凈。41第三步:清掃檢查機器設(shè)備設(shè)備本來是一塵不染,干干凈凈的,所以我們要恢復(fù)設(shè)備本身的狀態(tài)。分析儀,氣管,水槽,容易發(fā)生跑氣,漏油等部位要重點的檢查。第四步:整修發(fā)現(xiàn)問題的地方地板有不平,搬運的車輛會讓產(chǎn)品搖晃,導(dǎo)致品質(zhì)問題。這樣的地板就要整修。需潤滑的設(shè)備要及時加油。第五步:查明污垢的發(fā)生源:跑滴冒漏。并從根本上解決問題。冒氣,冒油,冒煙,可能就是線路的故障。為什么會經(jīng)常滴油。會漏氣,我們透過每天的清掃要去查明這些原因是什么。制定污垢發(fā)生源的明細清單,按方案逐步去改善。42第六步:確定責(zé)任區(qū)可規(guī)定平安責(zé)任區(qū)。應(yīng)該進行區(qū)域責(zé)任制。不可存在沒有人理的死角。第七步,制定相關(guān)清掃基準;明確清掃的對象,清掃的方法,清掃的重點,清掃的周期,清掃使用的工具,擔(dān)當(dāng)者等工程。如某某地方是誰清掃的,多久清掃一次,清掃的具體實例:第一,注重清掃工具:抹布,拖把,要有懸掛放置,充分利用空間,隨時清理不能使用的拖把,掃把。對于掃帚或抹布要進行數(shù)量的管理。機械設(shè)備每天要保持光亮如新,通過對機械設(shè)備每天的擦洗來發(fā)現(xiàn)細小的異常。清掃后要及時的維護保養(yǎng)。清掃后還要分類,做好垃圾箱。設(shè)立分類垃圾箱,便于垃圾分類回收。43第六局部清潔44第四章清潔清潔的含義含義:將整理、整頓、清掃進行到底,并且標(biāo)準化、制度化目的:成為慣例和制度、是標(biāo)準化的根底、企業(yè)文化開始形成。為機器、設(shè)備去除油垢、塵埃,謂之“清掃”,而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,將設(shè)備漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因,徹底解決,這也是“清潔”,是鏟除不良和臟亂的源頭。45清潔推行的要領(lǐng)清潔的推進要領(lǐng)第一貫徹5S,想出各種鼓勵的方法,促進改善。要制定5S的宣傳板報。制定5S的標(biāo)語,還有5S的種種活動,還可同其它公司比較。盡可能讓我們每個員工每天都感到是新鮮的,不會厭倦的。假設(shè),5S的水平是優(yōu)秀的,公司上下就能夠激發(fā)著一種努力改進的一種氣氛。一進到工廠就可以感覺到大家都在親自動手,進行各種改善:將東西放回原位,過道或現(xiàn)場無亂置的物品,非常的整潔,員工積極的提出改進的方法;但物品經(jīng)常找不到,通道作業(yè)區(qū)經(jīng)常就是混淆,相似的物品集中擺放在一起,沒有明確的劃分。這就是它更低的一種層次。開始奮斗,工具箱被鎖上,拿不到所要的東西,一個人知道有客人來,急忙的清掃,進出工廠,鞋子沾上了灰塵,從這個水平里邊就可以看得出來,你要去做一個優(yōu)秀的5S推動公司,還是做一個合格的或者是小有成績的公司。465S從開始奮斗到繼續(xù)努力到小有成績到合格最后到優(yōu)秀。當(dāng)你認為你這個部門,推動5S是合格的,你也不妨看看其它部門或其它優(yōu)秀企業(yè)的5S水平,他們是怎么做的,你只有不斷的去效仿,然后力求改進,我信的部門和公司在推動5S才會有所進步。一旦開始實施5S,絕對不能夠半途而廢。否那么公司很快就會回到原來的情形。很多企業(yè)抓5S,剛剛開始都是一頭熱,全體員工領(lǐng)導(dǎo)都非常地重視。甚至透過集會,宣傳,比賽,及演講比賽等等,都在宣傳和推進5S??僧?dāng)輔導(dǎo)者離開,很多企業(yè)又會回到原點。5S的推動,并不是某個人的事情。而是每一個人的事情。重點是領(lǐng)導(dǎo)者、各級干部必須要以身作那么,而且要持續(xù)不斷堅持不懈,如果半途而廢,企業(yè)再重新導(dǎo)入,已經(jīng)沒有意義了。47第二,為了打破舊觀念,必須堅持不懈嚴格認真的改正:因為推動5S,企業(yè)要不斷的成長,你希望品質(zhì)很好,希望交期順利,希望顧客滿意。而這一切一切,就是來自于企業(yè)的土壤,5的根基。5S推動不好,你將來再導(dǎo)入ISO也好,TQM也好,TPM也好,或是JIP管理也好,都是沒有意義的。因為5S強調(diào)的就是整理整頓清掃清潔,修養(yǎng),你如果習(xí)慣每天都是整理整頓,清掃,清潔,修養(yǎng),而且每一個員工都知道整理的重要性,每一個員工都知道整頓的重要性,每一個員工都知道責(zé)任區(qū)里面應(yīng)該如何來清掃,應(yīng)該如何及時發(fā)現(xiàn)故障,及時處理來改正的話,養(yǎng)成一種好習(xí)慣。想想看,企業(yè)就會直接成長,將來導(dǎo)入更深層次的管理,那么企業(yè)進步就會成為一種必然。所以我們要深刻體會貫徹著5S中的前面3個S。力圖更上層樓。48第三:深刻領(lǐng)會并進行透明化管理很多公司喜歡將物品放在有鎖的柜子內(nèi),因為人們不注意,所以這些地方常是亂七八糟放置一些物品。所以要推進透明管理,即撤除那些不透明的金屬板,必為安裝玻璃或安裝一個透明的檢查窗口。49推行清潔的步驟需一個合理的實施流程,才能讓工作事半功倍。第一步:對我們推進的組織要進行培訓(xùn)不要認為這是一個很簡單的工作,而忽略了對員工的教育。最終因不同人的理解而得到不同的結(jié)果。清潔要對員工進行教育,我們必需統(tǒng)一思想,才能共同朝著同樣目標(biāo)去奮斗。第二步:整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品帶著現(xiàn)場作業(yè)人員,現(xiàn)場操作整理,區(qū)分。第三步:向作業(yè)者進行確認說明作業(yè)者,即崗位的主人,機器的操作使用人。或負責(zé)人。他能夠做好該崗位的工作,也能使崗位工作做得不好,只有讓他清楚地知道,應(yīng)該先向作業(yè)人詢問清楚。第四步:撤走各個崗位的非必需品。因為清潔是在貫徹前3S的標(biāo)準化。絕不能以等待明天再說。要及時處理。50第五步:整頓擺放的場所定位,對于現(xiàn)場的必需物品,應(yīng)該怎樣來擺放。拿取是不是方便。是不是會阻礙。來確定具體位置。第六步:規(guī)定擺定的方法我們必須確認擺放的高度,及數(shù)量,及寬度,并將規(guī)定形成文件,便于日后整體推進同改善。第七步:進行標(biāo)識。規(guī)定好標(biāo)識好,方便員工記憶。第八步:將放置的方法和識別的方法對作業(yè)者進行說明。人是需要交流的,有交流和溝通才會有進步。說明時需注重原那么的問題:有必要的一定要規(guī)定,告訴他要嚴格實施,并可在實施途中提出意見來改善工作。但不能擅自去掉。有企業(yè)就是因為有些作業(yè)員,往往不聽從上級指示擅自更改。強制再加民主可以讓我們工作更好。第九步:清掃劃清楚確的責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。不要相信人是自覺的。人都是有惰性的。51第五章素養(yǎng)52素養(yǎng)的含義含義:通過前階段4S的活動,讓員工自覺遵守規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣目的:提升員工個人素質(zhì),養(yǎng)成工作認真標(biāo)準的習(xí)慣公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識;此外還要強調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話,個別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面開展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強調(diào)的持續(xù)保持良好的習(xí)慣。53推進素養(yǎng)的根本要領(lǐng)修養(yǎng)凈化我們的心靈,形成一種溫馨的效率很高的工作氣氛。修養(yǎng)是培養(yǎng)優(yōu)秀人才,鑄造戰(zhàn)斗型團隊的一種作用,因為一個優(yōu)秀的人才,他永遠知道如何把東西區(qū)分為必需同非必需的,他永遠知道,東西要取放迅速可以拿到。他永遠知道在他責(zé)任區(qū)內(nèi)他應(yīng)該把他的事情做得很好,甚至做到零缺點。每一個人都是這樣一個優(yōu)秀人才的話,我們這個企業(yè)就是一個優(yōu)秀的企業(yè),所以說,修養(yǎng)可以成為企業(yè)文化的起點?;蛘哒f是企業(yè)文化的最終歸屬。第一個:持續(xù)推動4S,直到習(xí)慣化。通過前4S的習(xí)慣,讓員工每一個人,都能到達工作的最根本要求。即修養(yǎng)。54第二個;制定相關(guān)的規(guī)章制度規(guī)章制度是員工行為的準那么。是讓人們達成共識,形成企業(yè)文化的根底。如果見人都不懂點微笑點關(guān)打招呼,這樣的企業(yè)能給人好感覺嗎?所以禮儀標(biāo)準,溝通標(biāo)準等都要有。第三個:持續(xù)不斷地做好教育培訓(xùn)新進公司的員工就像是一張白紙,近朱者赤,近墨者黑,及時進行強化教育,是非常有必要的。如果到一家企業(yè),通道是不暢通的,環(huán)境很差,這樣的工作環(huán)境,會不會留下人才?答案是很難說。第四個:激發(fā)員工的熱情以及責(zé)任感。很多人認為那是人事部的事,錯了。從領(lǐng)導(dǎo)層做起,每一個人做起。55推行素養(yǎng)的步驟第一步:按照標(biāo)準規(guī)定要求作業(yè)具體如禮儀標(biāo)準,員工手冊,5S手冊,還有公司一些制度規(guī)定等。例如有些公司早上大家會互打招呼,早上好。有的公司早上見面漠不關(guān)心。哪種更能表達團隊精神。如集合全體員工一起早上做早操,結(jié)束后就會確認今天工作的內(nèi)容。點點材料,正確使用和保護的用具。例:下班都該清掃,確認明天的工作。收拾整齊你的零件,材料,檢查檢點保養(yǎng)的種類工具,注意有沒有隱患,最后跟大家說一聲或互道一聲,辛苦了,這就是美好的一天。生產(chǎn)管理,對于按時交貨了,按照規(guī)定的日程了,安排生產(chǎn)及物料控制。零件倉庫,必須按照生產(chǎn)方案,按照規(guī)定的流程,規(guī)定的時間,規(guī)定的數(shù)量,將零件運送到生產(chǎn)線人。第二步:培養(yǎng)良好的職業(yè)道德565S對象要領(lǐng)目的實施檢查方法整理物品空間區(qū)分要與不要東西丟棄或處理不要的東西管理要的東西有效利用空間消除死角分類紅牌作戰(zhàn)定點照相整頓時間空間物有定位空間標(biāo)識易于歸位縮短換線時間提高工作效率定點定容定量看板管理目標(biāo)管理清掃設(shè)備空間掃除異常現(xiàn)象實施設(shè)備自主保養(yǎng)維持責(zé)任區(qū)的整潔降低機器設(shè)備故障率責(zé)任區(qū)域定檢管理清潔環(huán)境永遠保持前3S的結(jié)果提高產(chǎn)品品位提升公司形象美化作戰(zhàn)三要(要常用/要干凈/要整齊)素養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀律、守標(biāo)準的習(xí)慣消除管理上的突發(fā)狀況養(yǎng)成人員的自主管理品格高尚禮儀活動5S實施展覽5S表揚大會5s管理整體回憶57第三局部5s推行步驟58傳統(tǒng)的5S推進步驟現(xiàn)代的5S推進步驟01-成立組織01-成立組織02-宣傳培訓(xùn)02-圖上作業(yè)03-擬定計劃03-宣傳培訓(xùn)04-分段作業(yè)04-擬定計劃05-巡檢整改05-樣板工程06-稽核考評06-分段作業(yè)07-綜合分析07-巡查考評——08-綜合分析不同時代的5S推進步驟59成立組織5S活動是集體戰(zhàn)役,需要企業(yè)全員參與、協(xié)同作戰(zhàn)、積極配合,需求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者組織、協(xié)調(diào),才能很好地完成任務(wù)。成立臨時性的領(lǐng)導(dǎo)小組。企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任組長,根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)成立不同的工作小組,組長由部門責(zé)任人兼任。組長助理組員組員組員60圖上作業(yè)廠區(qū)平面圖車間平面圖通道規(guī)劃圖設(shè)備定置圖物料定置圖61宣傳培訓(xùn)1戰(zhàn)前動員2強化宣傳1集體培訓(xùn)2項目培訓(xùn)62擬定方案根據(jù)工程前期的調(diào)研、診斷與籌劃方案,以及車間〔廠區(qū)〕平面布局推演,擬定企業(yè)的整體推行方案;明確方案責(zé)任人、執(zhí)行人等,并進行風(fēng)險評估;根據(jù)推行方案的預(yù)算并準備企業(yè)人力、物力與財力。10月11月12月1月2月3月4月5月6月項目1項目2項目3項目4項目563方案實施檢查糾正本錢時間本錢時間增加本錢時間方案周全目標(biāo)明確方案欠周全目標(biāo)不明確無方案或方案不周全,容易導(dǎo)致本錢大幅增加PDCAPDCA64樣板工程65以樣板工程為標(biāo)桿,確立工程實現(xiàn)目標(biāo);按工程方案與目標(biāo),分期分階段分部門開展工作;每個階段設(shè)計并確認工程方案;組織相關(guān)員工實施階段工作要領(lǐng)培訓(xùn);按工程方案準備實施。分段作業(yè)66根據(jù)檢查標(biāo)準組織人員進行自檢和巡檢;責(zé)任部門及時進行糾正、整改;5S小組建立預(yù)防機制,舉一反三,消除隱患和潛在問題;根據(jù)檢查結(jié)果進行現(xiàn)場針對性輔導(dǎo)。5S小組組織人員按考評標(biāo)準進行檢查打分;獎勵優(yōu)秀部門,扶助落后部門;總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗和落后教訓(xùn),做為教材引導(dǎo)員工積極進取。巡查考評巡查考評67項目123問題點墻壁底部容易受污染,影響美觀作業(yè)區(qū)開放式門戶相互影響作業(yè)區(qū)與通道混雜對策地面以上25cm改漆深咖啡色,其余部分漆白色部門之間用木門隔開隔出作業(yè)區(qū)與通道區(qū),參觀步道和作業(yè)步道分別漆綠色和深綠色責(zé)任人張三李四王五經(jīng)費1000元油漆費用約1500元1000元油漆費用時間11/3011/3011/3068活動進行一段落后,將大家召集起來,由每一組針對自己開展活動的情況進行總結(jié),展現(xiàn)改善成果及心得體會。旨在交流,共同提高。綜合分析培訓(xùn)總結(jié)考核分享通過PDCA循環(huán),不斷確立新的目標(biāo),不斷提高現(xiàn)場綜合管理水平,讓企業(yè)成長為參天大樹。69第四局部現(xiàn)場5s管理策略701.紅牌作戰(zhàn)目的:運用醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)明問題之所在,使大家都能一目了然地知道工廠的缺點在那里。實施的對象:工作場所中不要的東西。需要改善的事、地、物。有油污、不清潔的設(shè)備。衛(wèi)生死角。實施要點:以冷眼觀看事物。不要貼在人身上。有猶豫的時候,請貼上紅牌。掛牌的對象可以是:設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。整理方面:紅牌作戰(zhàn)〔目視整理〕7172紅牌作戰(zhàn)——樣板 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學(xué)地分析研究,使之到達最正確結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法,2.定置管理進行工藝研究對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析開展對信息流的分析定置管理設(shè)計定置實施定置檢查與考核所謂攝影作戰(zhàn)〔或稱為定點攝影法〕指在同一地點、同一方向,將工廠的死角、不平安之處、不符合5S原那么之處使用同一部相機〔或攝像機〕拍攝下來,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并將改善的結(jié)果再次拍攝并公開展示,使大家了解改善的成果。展示的內(nèi)容和格式如表。
743.攝影作戰(zhàn)
攝影作戰(zhàn)實在太不好意思了,大家來一起整理它。這樣好多了,再接再厲!75通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法,強調(diào)使用顏色,到達“一目了然”的目的。含義·誰都不會弄錯·作業(yè)效率高·平安有保證目的·無論是誰,都能判斷是好是壞〔異?!场つ苎杆倥袛?,精度高·判斷結(jié)果不會因人而異要點764.目視管理*紅綠燈紅燈停,綠燈行存放有物料空箱不會丟棄尚未使用之零件風(fēng)扇工作正常7778案例組裝線員工技能評價表備注:△—方案學(xué)習(xí),○—根本掌握,◎—完全掌握,●精通多技能員工姓名插件1插件2插件3自動插件焊接組裝1組裝2檢測包裝張惠妹△●○●○◎◎●●徐小鳳●○◎○◎○△金庸○△●△◎◎韋小寶◎○○●F4○◎●○◎拉登◎●△●○薩達姆△●◎●○◎呂不韋●○△○●79目視管理初級水準:有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài);中級水準:誰都能判斷正常與否;高級水準:管理方法〔異常處置〕都列明。3個水準805.看板管理用看板的形式將需要重點管理的工程,如效率、品質(zhì)、本錢、平安、活力等揭示出來,使管理狀況眾人皆知。含義在流水線頭或設(shè)備的顯示屏上,隨時顯示生產(chǎn)信息〔方案臺數(shù)、實際生產(chǎn)臺數(shù)、差異數(shù)〕,使各級管理者隨時能把握生產(chǎn)狀況。在種類不多的倉庫里,對每批來貨都用小板標(biāo)明品名、數(shù)量、入庫日等,所有人都清清楚楚。要點整頓方面:看板作戰(zhàn)〔目視整頓〕811.明確管理狀況,營造有形及無形的壓力,有利于工作的推進。2.營造競爭的氣氛。3.營造現(xiàn)場活力的強有力手段。4.展示改善的過程,讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。5.展示改善成績,讓參與者有成就感、自豪感。6.樹立良好的企業(yè)形象(讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平)。看板管理六大好處82看板管理83看板管理846.推移圖了解工作狀況變化歷程及趨勢的管理用圖表是非常重要的。它不但能帶來一種成就感〔當(dāng)過去的變化歷程是不斷向好時〕,而且根據(jù)近期的變化能知道此項工作正在變好或變壞,以便有重點地采取措施。857.檢查表檢查表的使用有兩種一種是點檢用,只記入好、不好的符號;另一種是記錄用,記錄本評鑒的數(shù)據(jù)。
檢查表使用的時機是在推行5S運動告一段落后才能實施。如此才能了解推行5S運動的成果,也會對5S運動產(chǎn)生信心;定期更新檢查表的工程。檢查表上的工程要隨著5S運動執(zhí)行過程、工作單位現(xiàn)況等而改變,不可以同一套用到底,否那么看不到需要改善的工程變動的歷程。868.作業(yè)標(biāo)準書工作作業(yè)流程標(biāo)準程序。含義一、將作業(yè)內(nèi)容正確傳達給現(xiàn)場的作業(yè)人員。
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