塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、目的：

1.1為規(guī)范塑料外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保經(jīng)IQC檢驗(yàn)之部品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

二、職責(zé)

2.1本標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)由培訓(xùn)合格之檢驗(yàn)人員執(zhí)行

2.2檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)執(zhí)，須由MQE主管協(xié)調(diào)處理。

2.3若出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)中未涉及的項(xiàng)目，應(yīng)立即通知MQE工程師修改或解釋本標(biāo)準(zhǔn)。

三、參考文件

3.1GSMFQA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3.2DBTEL電池板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3.3客戶要求的相關(guān)文件

四、缺陷定義

4.1.點(diǎn)（含雜質(zhì)）：

具有點(diǎn)的形狀;測(cè)量時(shí)以其最大直徑為其尺寸

4.2毛邊：

在塑料零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起（通常為成型不良所致）

4.3銀絲:

在成型中形成的氣體使塑料零件表面退色（通常為白色）。這些氣體大多

為樹(shù)脂內(nèi)的濕氣，某些樹(shù)脂易吸收濕氣，因此制造前應(yīng)加入一道干燥工序

4.4氣泡：

塑料內(nèi)部的隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起

4.5變形:

制造中內(nèi)應(yīng)力差異或冷卻不良引起的塑料零件變形

4.6頂白:

成品被頂出模具所造成之泛白及變形，通常發(fā)生在頂出稍的另端（母模面）

4.7缺料:

由于模具的損壞或其他原因，造成成品有射不飽和缺料情形.

4.8斷印:

印刷中由于雜質(zhì)或其他原因造成印刷字體中的白點(diǎn)等情況。

4.9漏印:

印刷內(nèi)容缺劃或缺角或字體斷印缺陷大于0.3mm，也被認(rèn)為有漏印。

4.10色差:

指實(shí)際部品顏色與承認(rèn)樣品顏色或色號(hào)比對(duì)超出允收值。

4.11同色點(diǎn)：指顏色與部品顏色相接近的點(diǎn)；反之為異色點(diǎn)。

4.12流水紋：

由于成形的原因，在澆口處留下的熱溶塑料流動(dòng)的條紋

4.13熔接痕：

由于兩條或更多的熔融的塑料流匯聚，而形成在零件表面的線性痕跡

4.14裝配縫隙：

除了設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的縫隙外，由兩部組件裝配造成的縫隙

4.15細(xì)碎劃傷:

無(wú)深度的表面擦傷或痕跡（通常為手工操作時(shí)造成）

4.16硬劃傷：

硬物或銳器造成零件表面的深度線性傷痕（通常為手工操作時(shí)造成）

4.17凹痕縮水：

零件表面出現(xiàn)凹陷的痕跡或尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸（通常為成型不良所致）

4.18顏色分離:

塑料生產(chǎn)中，流動(dòng)區(qū)出現(xiàn)的條狀或點(diǎn)狀色痕（通常由于加入再生材料引起）

4.19不可見(jiàn)：

指瑕疵直徑＜0.03mm為不可見(jiàn)，LENS透明區(qū)除外（依每部品材料所訂定之檢測(cè)距離）

4.20碰傷：產(chǎn)品表面或邊緣遭硬物撞擊而產(chǎn)生的痕跡

4.21油斑：附著在對(duì)象表面的油性液體

4.22漏噴：應(yīng)噴漆之產(chǎn)品表面部份因異常原因而導(dǎo)致油漆沒(méi)有噴到露出底材之現(xiàn)象

4.23修邊不良:

產(chǎn)品邊緣處因人工修邊而產(chǎn)生缺口等不規(guī)則形狀

4.24毛屑：分布在噴漆件表面的線型雜質(zhì)。

塑料件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1目的

本標(biāo)準(zhǔn)為IQC對(duì)塑膠（包括五金件）來(lái)料檢驗(yàn)、測(cè)試提供作'亞方法指導(dǎo)。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用了所有須經(jīng)IQC檢驗(yàn)、測(cè)試塑膠（包括五金件）來(lái)料的檢測(cè)過(guò)程。

3職責(zé)

IQC檢查員負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試。

4工具

4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。

4.2打火機(jī)。

5外觀缺陷檢查條件

5.1距離：肉眼與被測(cè)物距離3OCM。

5.2時(shí)間：10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。

5.3角度：15-90度范圍旋轉(zhuǎn)。

5.4照明：60W日光燈下。

5.5視力：1.0以上（含較正后）。

6檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求

6.1塑殼

6.1.1外觀

a.所有外觀面光滑過(guò)渡、無(wú)注塑不良。

b.外觀面無(wú)劃傷、痕跡、壓痕。

c.非噴涂面不能有噴涂印。

d.噴涂均勻完整、不粗糙、無(wú)暗紋、亮斑，不能有局部堆積，少油，纖維絲。噴涂是否牢固，硬度是否符合要求。

e.噴涂層色差光澤均勻、光亮。

6.1.2尺寸

測(cè)量下列尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。

a.五金槽的尺寸。

b.外型輪廓。

c.定位孔位置

d.特殊點(diǎn)位置及規(guī)格（超聲線）。

6.1.3材質(zhì)

a.原材料是符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。

b.防火材料應(yīng)用打火機(jī)做實(shí)驗(yàn)（需在確保安全的條件下進(jìn)行）。

6.1.4試裝配

a.將膠殼與相應(yīng)的保護(hù)板、五金、支架等配件試裝應(yīng)配合良好。

b.必要時(shí)應(yīng)取1-3個(gè)膠殼試超聲，超聲縫隙應(yīng)均勻一致，焊接良好。

6.2五金件

6.2.1尺寸

測(cè)量五金的尺寸，須與樣品或BOM?致。

6.2.2外觀

口測(cè)檢查五金的色澤是否與樣品一致，是否有劃傷、變形，電鍍層脫落等。

7檢驗(yàn)方法

7.1外觀

使用目測(cè)法檢查被檢品的外觀。

7.2尺寸

使用卡尺測(cè)量被檢品的尺寸。

8塑殼表面分類(lèi)

A面：塑殼殼面；B面：塑殼底面。

9等級(jí)分類(lèi)

A級(jí)：公司所生產(chǎn)原配、原裝產(chǎn)品的塑殼和五金來(lái)料?；

B級(jí)：公司所生產(chǎn)自有品牌或類(lèi)似產(chǎn)品塑殼和五金來(lái)料：

C級(jí)：以客戶所承認(rèn)樣品生產(chǎn)的產(chǎn)品的塑殼和五金來(lái)料。

10質(zhì)量評(píng)定

10」檢驗(yàn)辦法

塑膠（包括五金件）來(lái)料按按GB/T2828-87正常檢查一次抽樣方案II級(jí)檢查水平進(jìn)行抽樣檢查。

10.2缺餡分類(lèi)

10.1A級(jí)來(lái)料附件一執(zhí)行.

10.2B級(jí)來(lái)料參照附件二執(zhí)行。

10.3C極來(lái)按客戶承認(rèn)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。

塑膠驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)

1、目的：

本規(guī)范旨在定義**公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)膠塑產(chǎn)品檢驗(yàn)與判定的依據(jù)，同時(shí)為客戶及協(xié)力廠商對(duì)本公司品質(zhì)要求認(rèn)知準(zhǔn)則。

2、適用范圍：

本公司生產(chǎn)或加工組裝所需塑膠件產(chǎn)品皆適用之。

3、定義：

3.1缺點(diǎn)（defect）:

發(fā)生危險(xiǎn)（如發(fā)生火災(zāi)、爆炸等）影響產(chǎn)品的安全性能、或產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目的，或顯著的減低其實(shí)用性能，或不

影響產(chǎn)品的使用目的但影響產(chǎn)品的外觀。

4、職責(zé)：

本規(guī)范由質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定和維護(hù)。

5、作業(yè)內(nèi)容

5.1.1**公司的組裝產(chǎn)品的衣面等級(jí)區(qū)分

5.1.1/A面：本體（面板）及把手的產(chǎn)品正面的上面（或指定面）的外觀表面，或其它與本體（面板）組裝產(chǎn)品后露在正面（或指

定面）的外觀表面。

5.L1.2C面：本體（面板）及把手的產(chǎn)品內(nèi)面（里面或指定面），或其它與本體（面板）組裝的產(chǎn)品組裝后露在里面（或指定面）

的外觀表面。

5.1.1.3B面：本體（面板）及把手除A面、C面外的其它外觀表面（或指定外觀表面）。

5.1.2非**公司的組裝產(chǎn)品的衣面等級(jí)區(qū)分

以客戶要求或指定來(lái)區(qū)分表面等級(jí)。

5.2注意事項(xiàng)

5.2.1本規(guī)范如與客戶要求有差異時(shí)，原則上以雙方協(xié)議為準(zhǔn)。

5.2.2對(duì)有爭(zhēng)議或模糊不清的缺點(diǎn)項(xiàng)目，若經(jīng)過(guò)五位檢驗(yàn)員同時(shí)判定為合格，則該缺點(diǎn)列為允許，以品質(zhì)

工程師或最高主管審批為最終結(jié)果。

5.2.3本規(guī)范中目視條件為40W日光燈源下1.5米范圍內(nèi)。

5.3缺點(diǎn)類(lèi)型

5.3.1尺寸一尺寸依檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定，如為未在公差范圍內(nèi)將被拒收，除非**同意。

5.3.2灌膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求的規(guī)定，如結(jié)構(gòu)不全將被拒收，除非不影響組裝及產(chǎn)品的使用性能。

5.3.3塑膠件表面缺點(diǎn)

5.3.3.1刮傷——產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡。

5.33.2毛邊一分模線溢出的料（常為機(jī)臺(tái)夾持力不足或模具因素）。

5.3.3.3縮水——表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。

5.33.4變形一不符合零件形狀的區(qū)域。表現(xiàn)為平面不平，曲面不合規(guī)定半徑。

5.335短射——灌料量不足，也叫缺料］

5.3.3.6灌料口——工作的進(jìn)料口。

5.33.7頂白一比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針背面。

5.3.3.8結(jié)合線——也叫溶化線，好是重新交接線，這種結(jié)合是不同灌料口入后的結(jié)合，或因?yàn)榱慵庑问顾苣z分支流動(dòng)后結(jié)合。

5.33.9色差一產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異。

5.3.3.10拉痕——為射出時(shí)模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。

5.3.3.11過(guò)火一射出過(guò)程中高溫高壓，材料燃燒留卜.的焦黑或黑痕，也叫燒焦或黑線。

5.3.3.12修飾不良——修理產(chǎn)品毛邊或進(jìn)料口不確實(shí)。

5.3.3.13起瘡——斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒邸?/p>

5.3.3.14異色條紋——顏色變化，可以是條紋或點(diǎn)。

5.3.3.15油污一指脫模用離形，頂針潤(rùn)滑油，與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。

5.3.3.16斷裂——材料分離，可依缺料表面的外觀檢測(cè)決定，如表面顯示有小顆粒或扭曲，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能

是短射。

5.3.3.17氣泡——產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞，

5.3.4嵌入件

5.3.4.1位置

53.4.2數(shù)量

5.3.43功能

5.3.5字模

5.3.5.1清晰度

5.3.5.2符號(hào)位置

5.3.5.3字模位置

5.3.6印刷

5.3.6.1顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖紙要求。

5.3.6.2外觀：無(wú)拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。

5.3.6.3圖標(biāo)及字符位置：按照技術(shù)圖紙要求。

5.3.6.4圖標(biāo)及字符的正確性：按照技術(shù)圖紙要求。

5.4各級(jí)面判定標(biāo)準(zhǔn)

7.4.1各級(jí)表面限度要求

缺點(diǎn)項(xiàng)目限度

A面B面C面

材質(zhì)依技術(shù)圖紙要求。

尺寸依技術(shù)圖紙要求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求。

斷裂不允許。

刮傷不允許。長(zhǎng)小于15mm，寬0.3mm,累計(jì)長(zhǎng)度小于25mm，間距大于70mm

異常凹凸痕不允許。目視500mm以?xún)?nèi)看不到。

毛邊修飾均勻平滑，不得超過(guò)分模線0.8mm以上。修飾均勻。

縮水依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)。允許不影響機(jī)構(gòu)功能的輕微縮水。

氣泡不允許。組裝后不影響外觀。（依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)）

變形曲率為該部分全長(zhǎng)的2/1000。且不影響組裝。允許不影響機(jī)構(gòu)及外觀（安裝后）的變形。

摻料半徑0.2mm以下3點(diǎn)以?xún)?nèi)，點(diǎn)與點(diǎn)的距離50MM以上。半徑0.3mm-下3點(diǎn)以?xún)?nèi),點(diǎn)與點(diǎn)的距離50mm以上。允許。

缺料不允許。輕微允許，但不影響組裝及性能。

修飾不良不允許。輕微允許。

起瘡不允許.

頂白不允許。

異色條紋(黑紋)不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。

結(jié)合線口視距離500mm以?xún)?nèi)看不到。(或參照樣板)目視距離500mm以?xún)?nèi)無(wú)裂痕。

色差A(yù)Ecl.O(D65光源)。(參照檢驗(yàn)作業(yè)程序)

油污不允許。允許少量的不造成污染的離型劑或頂針油。

拉痕依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)。允許不影響機(jī)構(gòu)功能的拉痕。

燒焦不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。

5.4.2嵌入物

位置依技術(shù)圖紙。

數(shù)量依技術(shù)圖紙，不得短少。

功能機(jī)構(gòu)功能正常，不得凹陷或凸出或包裝不全。

5.4.3字模

清晰度須容易識(shí)別，且無(wú)重影。

符號(hào)位置須容易識(shí)別，旋轉(zhuǎn)章應(yīng)注意特性的保持:。

字模位置須符合圖紙要求。

6、相關(guān)文件

6.1檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)作業(yè)程序。

6.2成品檢驗(yàn)作業(yè)程序。

7、附件。

(無(wú))。

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點(diǎn)

一、塑料的定義

塑料是種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在?定的溫度和壓力條件下，可塑制成一定形狀，當(dāng)外力解除后，在常溫下

仍能保持其形狀不變的材料。

二、塑料的組成和分類(lèi)

塑料的主要成分是樹(shù)脂，約占塑料總量的40%?100%。

1、熱塑性塑料：樹(shù)脂為線型或支鏈型大分了?鏈的結(jié)構(gòu)。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗稱(chēng)尼龍)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯屑-丁二烯-

苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸中脂(俗稱(chēng)有機(jī)玻璃)(PMMA)、丙烯月花苯乙烯共聚物(A/S)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇幅(PETP)

2、熱固性塑料

酚醛樹(shù)脂(PF)、環(huán)氧樹(shù)脂(EP)、氨基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、烯丙基樹(shù)脂、胭甲醛樹(shù)脂(UF)、三聚鼠胺樹(shù)脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹(shù)脂、聚

氨酯(PUR)

3、通用塑料

聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂

4、工程塑料

廣義：凡可作為工程材料即結(jié)構(gòu)材料的塑料。

狹義：具有某些金屬性能，能承受?定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性

能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯臍-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醛(PPO)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性

產(chǎn)品。

特種工程塑料(高性能工程塑料)：耐高溫、結(jié)構(gòu)材料。聚硼(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫悔(PPS)、聚悔硼(PES)、聚芳酯(PAR)、

聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚酸酮類(lèi)、離子交換樹(shù)脂、耐熱環(huán)氧樹(shù)脂

5、功能塑料(特種塑料)

具有耐輻射、超導(dǎo)電、導(dǎo)磁和感光等特殊功能的塑料。新塑料、有機(jī)硅塑料

6、結(jié)晶型塑料

分子規(guī)整排列旦保持其形狀的塑料。PE,PP、PA

7、非結(jié)晶型塑料

長(zhǎng)鏈分子繞成一團(tuán)（對(duì)熱塑性塑料）或結(jié)成網(wǎng)狀（對(duì)熱固性塑料），且保持其形狀的塑料。PS,PC、ABS

三、塑料的性能

四、塑料的用途

1、工業(yè)

2、農(nóng)業(yè)

3、交通運(yùn)輸

4、國(guó)防尖端工業(yè)

5、醫(yī)療衛(wèi)生

6、日常生活

五、塑料工業(yè)的發(fā)展

六、國(guó)內(nèi)外常用工程塑料商品名稱(chēng)和性能特點(diǎn)

（―）ABS塑料

ABS塑料的主體是丙烯I］青、「：烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料.茉乙烯使ABS有良好的模

塑性、光澤和剛性；丙烯盾使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度：丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。三

種組分的比例不同，其性能也隨之變化。

1、性能特點(diǎn)

ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不

透明，一般呈淺象牙色，能通過(guò)著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)

ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時(shí)軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無(wú)熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型

方法進(jìn)行加工。

2、級(jí)別與用途

ABS按用途不同可分為通用級(jí)（包括各種抗沖級(jí)）、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性ABS等。通用級(jí)用于制造

齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等；阻燃級(jí)用于制造電子部件，如計(jì)

算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級(jí)用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機(jī)

外殼等：電鍍級(jí)用于制造汽車(chē)部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品：透明級(jí)用于制造度盤(pán)、冰箱內(nèi)食品盤(pán)等。

（二）聚苯乙烯（PS）

聚苯乙烯是產(chǎn)量最大的熱塑性塑料之一，它無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、透明，不孳生菌類(lèi)，透濕性大于聚乙烯，但吸濕性?xún)H0.02%,在潮

濕環(huán)境中也能保持強(qiáng)度和尺寸。

1、性能特點(diǎn)

聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能，特別是高頻特性。它介電損耗?。↖X10-5?3X10-5）,體積電阻和表面電阻高，熱變形溫度為65?96°C,

制品最高連續(xù)使用溫度為60?80℃。有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐多種礦物油、有機(jī)酸、堿、鹽、低級(jí)醇等，但能溶于芳煌和鹵燒等溶

劑中。聚苯乙烯耐輻射性強(qiáng)，衣面易著色、印刷和金屬化處理，容易加工，適合于注射、擠塑、吹塑、發(fā)泡等多種成型方法。缺點(diǎn)是

不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較差，改性后，這些性能行較大改善。

2、級(jí)別用途

聚苯乙烯目前主要仃透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強(qiáng)等級(jí)別。可用于包裝、日用品、電子工業(yè)、建筑、運(yùn)輸和機(jī)器制造等許多領(lǐng)

域。透明級(jí)用于制造日用品，如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤(pán)，光學(xué)儀器、裝飾面板、收音機(jī)外殼、旋鈕、透明模型、電訊組件等；

改性的抗沖阻燃聚苯乙烯廣泛用于制造電視機(jī)、收錄機(jī)殼、各種儀表外殼以及多種工業(yè)晶：可發(fā)性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。

（三）聚丙烯（PP）

聚丙烯是六卜年代發(fā)展起來(lái)的新型熱塑性塑料，是由石油或天然氣裂化得到丙烯，再經(jīng)特種催化劑聚合而成，是目前塑料工業(yè)中發(fā)

展速度最快的品種，產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。

1、性能特點(diǎn)

聚內(nèi)烯通常為白色、易燃的蠟狀物，比聚乙烯透明，但透氣性較低。密度為0.9g/cm3,是塑料中密度最小的品種之、在廉價(jià)的

塑料中耐溫最高，熔點(diǎn)為164?17（TC,低負(fù)荷下可在110℃溫度下連續(xù)使用。吸水率低于0.02%,高頻絕緣性好，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐

彎曲疲勞性尤為突出。在耐化學(xué)性方面，除濃硫酸、濃硝酸對(duì)聚丙烯有侵蝕外，對(duì)多種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定。制品表面有光澤，某些

氯代燃、芳炫和高沸點(diǎn)脂肪燃能使其軟化或溶脹。缺點(diǎn)是耐候性較差，對(duì)紫外線敏感，加入炭黑或其它抗老劑后，可改善耐候性。另

外，聚丙烯收縮率較大，為1?2%。

2、用途

可代替部分有色金屬，廣泛用于汽車(chē)、化工、機(jī)械、電子和儀器儀表等工業(yè)部門(mén)，如各種汽車(chē)零件、自行車(chē)零件、法蘭、接頭、泵

葉輪、醫(yī)療器械(可進(jìn)行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工廠配線和錄音帶等。由于無(wú)毒，還廣泛用了食品、藥品的包裝以及II用品的

制造。

(四)聚乙烯(PE)

由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上熱塑性塑料中產(chǎn)量最大的?個(gè)品種。它為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，稍能伸長(zhǎng)，比水輕、

易燃、無(wú)毒。按合成方法的不同，可分為高壓、中壓和低壓三種，近年來(lái)還開(kāi)發(fā)出超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。

1、高壓聚乙烯

高壓聚乙烯又稱(chēng)低密度聚乙烯，密度為0.91?0.94g/cm3,是聚乙烯中最輕的一個(gè)品種。分子中支鏈較多、結(jié)晶度較低(60?80%),

優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的電性能和耐化學(xué)藥品性能，在柔軟性、伸長(zhǎng)率、耐沖擊性和透明性等方面均比中、低壓聚乙烯好。缺點(diǎn)是易透氣、

透濕，機(jī)械強(qiáng)度比中、低壓聚乙烯稍差，主要用作電線、電纜*、各種注射品、薄片、薄膜和涂層等方面。

2、中、低壓聚乙烯

中、低壓聚乙烯又稱(chēng)高密度聚乙烯。

(1)中壓聚乙烯

中壓聚乙烯密度為0.95?0.98g/cm3,是各種聚乙烯中最重要的一種。分子中支鏈較少，結(jié)晶度高達(dá)90%,耐熱性和機(jī)械性能均優(yōu)

于其它聚乙烯，比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透濕，還具有優(yōu)良的電性能積化學(xué)穩(wěn)定性。主要用作電絕緣材料、汽車(chē)零件、管道、醫(yī)

用和口用瓶子、各種工、也用板材和魚(yú)網(wǎng)等。

(2)低壓聚乙烯

低壓聚乙烯密度為0.94?0.96g/cm3,分子中支鏈較高壓聚乙烯少，接近或略高于中壓聚乙烯，結(jié)晶度達(dá)80?90%,機(jī)械強(qiáng)度和硬

度介于中、高壓聚乙烯之間，最高使用溫度為I00-C,制品可進(jìn)行煮沸消毒；耐寒性好，在-7(TC仍有柔軟性；耐溶劑性比高壓聚乙烯

好?，比高壓聚乙烯難透氣和透濕：在高溫下幾乎不被任何溶劑侵蝕，并耐各種強(qiáng)酸(除濃硝酸等氧化性酸外)和強(qiáng)堿的作用：吸濕性很

小，有良好的絕緣性能。

3、超高分子量聚乙烯

分子量為300?600萬(wàn)，機(jī)械強(qiáng)度、抗沖性和耐磨性極佳，加工成型難，一般采用壓縮與活塞擠出成型，主要用作齒輪、軸承、星輪、

汽車(chē)燃料槽及其它工業(yè)用容器等。

(五)聚酰胺(PA)

聚酰胺塑料商品名稱(chēng)為尼龍，是最早出現(xiàn)能承受負(fù)荷的熱塑性塑料-也是目前機(jī)械、電子、汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)應(yīng)用較廣泛的種工程

塑料。

1、性能特點(diǎn)

聚酰胺在很高的抗張強(qiáng)度和良好的沖擊韌性，有一定的耐熱性，可在80℃以下使用；耐磨性好，作轉(zhuǎn)動(dòng)零件有良好的消音性，轉(zhuǎn)動(dòng)

時(shí)噪音小，耐化學(xué)腐蝕性良好。

2、各品種的特性

聚酰胺品種很多，主要有聚酰胺-6'-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多種共聚物，如聚酰胺-6/66、-6/9等。

(1)聚酰胺-6

聚酰胺-6乂名聚己內(nèi)酰胺，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較高，低溫性能優(yōu)良，能自熄、耐油、耐化學(xué)藥品，

彈性好，沖擊強(qiáng)度高，耐堿性?xún)?yōu)良，耐紫外線和日光。缺點(diǎn)是收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差。工業(yè)上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動(dòng)皮

帶等，還可抽絲和制成薄膜作包裝材料。

(2)聚酰胺-66

聚酰胺-66乂名聚己二酰己二胺，性能和用途與聚酰胺-6基本?致，但成型比它困難。聚酰胺-66還能制作各種把手、殼體、支撐架、

傳動(dòng)罩和電纜等。

(3)聚酰胺-610

聚酰胺-610又名聚癸：酰己二胺，吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，低溫強(qiáng)度高，耐強(qiáng)堿強(qiáng)酸，耐一般溶劑，強(qiáng)度介于-66和-6之間，密

度較小，加工容易。主要用于機(jī)械工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機(jī)中作齒輪、襯墊、軸承、滑輪等精密部件?。

(4)聚酰胺-612

聚酰胺-612又名聚上二烷二酰己二胺，其性能與-610相近，尺寸穩(wěn)定性更好，主要用于精密機(jī)械部件、電線電纜被覆、槍托、彈藥箱、

工具架和線圈架等。

(5)聚酰胺-8

聚酰胺-8乂名聚辛酰胺，性能與-6相近，可做模制品、纖維、傳送帶、密封墊圈和日用品等。

(6)聚酰胺-9

聚酰胺-9又名聚壬酰胺，耐老化性能最好，熱穩(wěn)定性好，吸濕性低，耐沖擊性好，主要用作汽車(chē)或其它機(jī)械部件；電纜護(hù)套、金屬

表面涂層等。

(7)聚酰胺-11

聚酰胺-11又名聚十一酰胺，低溫性能好，密度小、吸濕性低、尺寸穩(wěn)定性好、加工范圍寬，主耍用手制作硬管和軟管，適了輸送汽

油。

(8)聚酰胺-12

聚酰胺-12又名聚十：酰胺，密度最小、吸水性小、柔軟性好，主要用于制作各種油管、軟管、電線電纜被覆、精密部件和金屬表面

涂層等。

(9)聚酰胺-1010

聚酰胺-1010又名聚癸二酰癸二胺，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，拉伸、壓縮、沖擊、剛性等都很好，耐酸堿及其它化學(xué)藥品，吸濕性小，

電性能優(yōu)良，主要用于制造合成纖維和各種機(jī)械零件等。

(六)聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來(lái)的一種熱塑性工程塑料，通過(guò)共聚、共混和增強(qiáng)等途徑，又發(fā)展了許多改性品種，提高了加工和使

用性能。

1、性能特點(diǎn)

聚碳酸酯有突出的抗沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+13。?-iarc范圍內(nèi)使用；抗拉、抗彎強(qiáng)度較高，并有

較高的伸長(zhǎng)率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內(nèi)，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有

—定的抗化學(xué)腐蝕性能；成型性好、可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應(yīng)各種需要。缺點(diǎn)是耐疲勞強(qiáng)度低，耐應(yīng)力

開(kāi)裂差，對(duì)缺口敏感，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。

2、用途

聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品，代替有色金屬及其它合金，在機(jī)械工業(yè)上作耐沖擊和高強(qiáng)度的零部件、防護(hù)罩、照相機(jī)殼、齒輪齒條、

螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開(kāi)關(guān)、旋鈕。玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯具有類(lèi)似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電

氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動(dòng)工具。外殼、把手、計(jì)算機(jī)部件、精密儀表零件、接插組件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚

烯烽共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后，適合作高剛性、高沖擊韌性的制件，如

安全帽、泵葉輪、汽車(chē)部件、電氣儀表零件、框架、殼體等。

(七)聚甲醛(POM)

聚甲醛是六卜年代出現(xiàn)的一種熱塑性工程塑料，有均聚和共聚兩大類(lèi)，是一種沒(méi)有側(cè)鏈的、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物，用玻

纖增強(qiáng)可提高其機(jī)械強(qiáng)度，用石墨、:硫化鋁或四氨乙烯潤(rùn)滑劑填充可改進(jìn)潤(rùn)滑性和耐磨性。

1、性能特點(diǎn)

聚甲酹通常為白色粉末或顆粒，熔點(diǎn)153?160℃,結(jié)晶度為75%,聚合度為1000?1500,具有綜合的優(yōu)良性能，如高的剛度和硬

度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的絕緣性等。主要缺點(diǎn)是耐熱老化和

耐大氣老化性較差，加入有關(guān)助劑和填料后，可得到改進(jìn)。此外，聚甲潞易受強(qiáng)酸侵蝕，熔融加工困難，非常容易燃燒。

2、用途

聚甲醛在機(jī)電工業(yè)、精密儀表工業(yè)、化工、電子、紡織、農(nóng)業(yè)等部門(mén)均獲廣泛應(yīng)用，上要是代替部分有色金屬與合金制作一般結(jié)構(gòu)

零部件，耐磨、耐損耗以及承受高負(fù)荷的零件，如軸承、凸輪、滾輪、根子、齒輪、閥門(mén)上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽

化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤(pán)、線圈座、運(yùn)輸帶和管道、電視機(jī)微調(diào)滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機(jī)滑

輪、驅(qū)動(dòng)齒輪和線圈骨架等。

(八)聚硼(PSU)

聚硼是六十年代出現(xiàn)的一種耐高溫、高強(qiáng)度熱塑性塑料，被譽(yù)為“萬(wàn)用高效工程塑料”。它一般呈透明、微帶琥珀色，也有的是象

牙色的不透明體，能在限寬的溫度范圍內(nèi)制成透明或不透明的各種顏色，通常應(yīng)用染料干混法而不能用顏料干染。

聚硼可用注射、擠塑、吹塑、中空成型、真空成型、熱成型等方法加工成型，還能進(jìn)行一般機(jī)械加工和電鍍。1、性能特點(diǎn)

(1)耐熱性能好，可在-100?+150℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。短期可耐溫195℃,熱變形溫度為174℃(1.82MPa)；

(2)蠕變值極低，在100320.6MPa負(fù)荷下，蠕變值僅為0.5%：

(3)機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好；

(4)優(yōu)良的電氣特性，在-73?+15(TC的溫度下長(zhǎng)期使用，仍能保持相當(dāng)高的電絕緣性能。在19(TC高溫下，置于水或濕空氣中也能保

持介電性能；

(5)有良好的尺寸穩(wěn)定性；

(6)有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和自熄性。

2、成型和使用上缺點(diǎn)

(1)成型加工性能較差，要求在330?380'C的高溫下加工；

(2)耐候及耐紫外線性能較差；

(3)耐極性有機(jī)溶劑(如酮類(lèi)、氯化燃等)較差；

(4)制品易開(kāi)裂。

加入玻纖、礦物質(zhì)或合成高分子材料，可改善成型和使用性能。

3、用途

聚碾主要用作高強(qiáng)度的耐熱零件，耐腐蝕零件和電氣絕緣件，特別適用于既要強(qiáng)度高、蠕變小，又要耐高溫、高尺寸準(zhǔn)確性的制品，

如作精密、小型的電子、電器、航空工業(yè)應(yīng)用的耐熱部件、汽車(chē)分速器蓋，電子計(jì)算機(jī)零件、洗滌機(jī)零件、電鉆殼件、電視機(jī)零件、

印刷電路材料、線路切斷器、電冰箱零件等。此外，還可用作結(jié)構(gòu)型粘接劑。

(九)聚苯酸(PFO)與氯化聚醛(CPS)

1、聚苯酰

聚苯酸機(jī)械特性?xún)?yōu)于聚碳酸酯、聚酰帙和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產(chǎn)的熱塑性塑料中玻璃化溫度最高(210C)、吸水

性最小，室溫下飽和吸水率為0.1%。

(1)性能特點(diǎn)

使用溫度范圍寬。長(zhǎng)期使用溫度范圍為-127?+121"C,在無(wú)負(fù)荷條件屋間斷使用溫度可達(dá)205℃,當(dāng)有氧存在時(shí)，從121℃起到

438C左右逐漸交聯(lián)，基本上為熱固性塑料；

具有突出的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度和抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性最好；

耐化學(xué)腐蝕性好。能耐較高濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽類(lèi)的水溶液，在120C水蒸氣中可耐200次反復(fù)加熱：

優(yōu)良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內(nèi)，絕緣性能基本保持不變；

耐污染、耐磨性好，無(wú)毒、難燃、有自熄性。

(2)缺點(diǎn)

熔融粘度大、流動(dòng)性差，成型加工比一般工程加料困難；

制品內(nèi)應(yīng)力大、易開(kāi)裂。

通過(guò)與共聚物共混、玻纖增強(qiáng)、聚四氟乙烯填充等多種途徑進(jìn)行改性，可改善其內(nèi)應(yīng)力及加工性能。

(3)摻混機(jī)械接枝改性方法

改性方法通常是聚苯雄樹(shù)胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機(jī)械接枝等，以摻混機(jī)械接枝最能符合各方面的要求。實(shí)例如下：

聚苯酸粉(Q=0.51)300g

聚苯乙烯300g

順丁橡膠33g

聚乙烯6g

二氧化鈦12g

以上物料預(yù)混后，在開(kāi)啟式塑煉機(jī)上進(jìn)行塑化拉片，然后切粒放料。

(4)用途

聚苯雁主要用于制造電子工業(yè)中的絕緣件、耐高溫電器結(jié)構(gòu)零部件、并可代替有色金屬和不銹鋼做各種機(jī)械零件和外科手術(shù)用具，

如絕緣支柱、高頻骨架、各種線圈架、配電箱、電容器零件、變壓器用件、無(wú)聲齒輪、軸承、凸輪、運(yùn)輸設(shè)備零件、泵葉輪、葉片、

水泵零件、水箱零件、海水蒸發(fā)器零件、高溫用化工管道、緊固件、連接件、電機(jī)電極繞線芯、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼等。此外，它還可作耐高

溫的涂層與粘合劑。

2、氯化聚醛(聚氯健)

氯化聚醛是五卜年代末出現(xiàn)的一種具有突出化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性工程塑料，逋常呈草黃色半透明狀，機(jī)械性能處于聚乙烯和尼龍之間,

電性能類(lèi)似于聚甲醛，耐腐蝕性?xún)H次于聚四氟乙炳、難燃、可注射、擠出、吹塑和壓制加工成各種制品，有較好的綜合性能。

(1)性能特點(diǎn)

除化學(xué)穩(wěn)定性很突出之外，還有優(yōu)異的耐磨性和減摩性，比尼龍、聚甲醛好；

吸水率小。在室溫下24h的吸水率僅0.01%；

玻璃化溫度較低，制品內(nèi)應(yīng)力能自消，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，適用于金屬嵌件與形狀復(fù)雜的制品；

有較好的耐熱性，可在120℃下長(zhǎng)期使用。

缺點(diǎn)是剛性和抗沖強(qiáng)度較差。

(2)用途

氯化聚醛可代替部分不銹鋼和氟塑料，應(yīng)用于化工、石油、礦山、冶煉、電鍍等部門(mén)作防腐涂層、貯槽、容器、反應(yīng)設(shè)備襯里、化

工管道、耐酸泵件、閥、濾板、窺鏡和繩索等，代替有色金屬與合金作機(jī)械零件、配件和儀表零件等，還可用作導(dǎo)線絕緣材料和電纜*。

(十)聚對(duì)苯二甲酸丁:醇酯(PBTP)

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯是國(guó)外七十年代發(fā)展起來(lái)的一種具有優(yōu)良綜合性能的熱泄性工程蟹料。它熔融冷卻后，迅速結(jié)晶，成型周期

短，厚度達(dá)100Um的薄膜仍具高度透明性。

1、性能特點(diǎn)

成型性和表面光亮度好，韌性和耐疲勞性好，適宜注射薄壁和形狀復(fù)雜制品；摩擦系數(shù)低、磨耗小，可做各種耐磨制品。

吸水率低、吸濕性小，在潮濕或高溫環(huán)境下、甚至在熱水中，也能保持優(yōu)良電性能。

耐化學(xué)藥品、耐油、耐有機(jī)溶劑性好，特別能耐汽油、機(jī)油和焊油等。能適應(yīng)粘合、噴涂和灌封等工藝。

用玻纖增強(qiáng)可提高機(jī)械強(qiáng)度、使用溫度和使用壽命，可在140匕以下作結(jié)構(gòu)材料長(zhǎng)期使用。

可制成阻燃產(chǎn)品，達(dá)到UL-94V-0級(jí)，在正常加工條件卜不分解、不腐蝕機(jī)具、制品機(jī)械強(qiáng)度不下降，并且使用中阻燃劑不析出。

2、用途

電子工業(yè)中主要用于電視機(jī)行輸出變壓器、調(diào)諧器、接插件、線圈骨架、插銷(xiāo)、小型馬達(dá)罩、錄音機(jī)塑料部件等。

(十一)丙烯隔一苯乙烯共聚物(AS)

AS是丙烯礴(A)、紫乙烯(S)的共聚物，也稱(chēng)SAN。

1、性能特點(diǎn)

⑴粒料呈水白色，可為透明、半透明或著色成不透明。AS呈脆性，對(duì)缺口敏感，在-40?+5()℃溫度范圍內(nèi)抗沖強(qiáng)度沒(méi)有較大變化;

(2)耐動(dòng)態(tài)疲勞性較差，但耐應(yīng)力開(kāi)裂性良好，最高使用溫度為75?90C,在l.82X106pa下熱變形溫度為82?I05"C；

(3)體積電阻＞1015Q?cm,耐電弧好，燃燒速度2cm/min,燃時(shí)無(wú)滴落；

(4)具中等耐候性，老化后發(fā)黃，但可加入紫外線吸收劑改善。AS性能不受高濕度環(huán)境的影響，能耐無(wú)機(jī)酸堿、油脂和去污劑，較

耐贈(zèng)類(lèi)而溶于酮類(lèi)和某些芳燃、氯代燃；

(5)粒料在加工前需在70?85C下預(yù)于燥，在230匕、49N載荷下熔體指數(shù)為(3?9)X10-3Kg/lOmin。注射成型溫度180?270℃、

注射模溫65?75℃、收縮率0.4?0.7%、擠塑溫度180?230℃,能吹塑，片材也能進(jìn)行小拉伸比的熱成型。

2、用途

AS制品能用作盤(pán)、杯、餐具、冰箱部件、儀表透鏡和包裝材料，并廣泛應(yīng)用于制作無(wú)線電零件

第一課常見(jiàn)吸塑產(chǎn)品缺陷(狀態(tài))現(xiàn)象及用料

?.常見(jiàn)吸塑缺陷及狀態(tài)現(xiàn)象：1,成型不良：吸塑成型過(guò)程中，由于溫度不夠高.模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而造成，從而導(dǎo)致吸塑成型后與實(shí)

際模具結(jié)構(gòu)，尺寸外觀不符，不到位處成一種凹形狀態(tài)

.2.破損(破洞)：1＞吸塑成型由于模具直角度較高，吸角位較深，材料易碎而造成吸塑成型后出現(xiàn)洞穿現(xiàn)象.2＞沖床機(jī)切邊時(shí)，由于刀

模不利，氣溫偏低而造成吸塑品成邊緣爛出一條缺線的現(xiàn)象

.3,斑(黑)點(diǎn)：吸塑成型時(shí)，由于模具膠片不光滑，有凸凹點(diǎn)及雜質(zhì)，而成形成種透明臼點(diǎn)粒及黑粒狀的現(xiàn)象.

4,污漬：由于機(jī)器設(shè)備物料不夠清潔,導(dǎo)致吸塑品表面粘附有臟物油污等.

5,臼化：?般出現(xiàn)于環(huán)保料(PET),由于吸塑成型太熟而出爐后出現(xiàn)泛白現(xiàn)象

.6,刮傷：一般出自于貨與貨.貨與其它物質(zhì)之間磨擦而產(chǎn)生，形成一種大小不一的線條印.

7,變形：吸塑成型時(shí)脫模速度快或吹風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使其改變產(chǎn)品的狀態(tài)，與模具不符合

.8,拉線：吸塑成型時(shí)，由于溫度過(guò)高，兩空隙間位小或材料不夠干燥，導(dǎo)致吸塑品表面形成一銀藍(lán)色(比表面高)線條形狀

.9,厚薄不均：吸塑成型時(shí),由于溫度過(guò)高，膠片太熟而造成?張吸塑罩兩個(gè)部位的厚度不樣

.10,色差：吸塑拈的顏色與客辦顏色不一致的現(xiàn)象.

II.水印波紋：吸塑成型時(shí)，吸塑與模具之溫度還沒(méi)達(dá)到冷卻程度，而噴水就已噴出，導(dǎo)致吸塑品衣面形成?種條紋水印.

12,批鋒：吸塑沖床裁截時(shí)，由于刀模不利，沖床板齒印太深，而造成吸塑品邊緣仃齒印形狀.

13.尺寸不符：沖床生產(chǎn)的貨物與原辦尺寸不?樣，形成種上下不齊或左右不齊或長(zhǎng)度不同的現(xiàn)象

常用吸塑材料

.PVC料(聚氯乙烯)，物料很軟.很難燃燒,燃燒時(shí)離開(kāi)火源會(huì)自動(dòng)熄滅.燃燒時(shí)火焰為黃色、綠邊、黃綠白煙，有氯氣味，密度

1.36g/cm3.

PP料(聚丙烯)，物料稍軟，不易折斷，比重輕，可浮于水面，極易燃燒，離開(kāi)火源可自燃.火焰為藍(lán)色，黃頂少許臼煙，會(huì)發(fā)漲，有溶液

下滴，石油味，似煤，密度0.91g/cm

PS料(聚苯乙烯)，剛性大，透明度好;電性能不受頻率影響，電絕緣和熱絕緣性較好，容易燃燒，燃燒時(shí)為橙黃色火焰，濃濃黑煙有氣泡

產(chǎn)生，有淡淡香味，離開(kāi)火源可繼續(xù)燃燒(容易發(fā)白密度1.05g/cm

PET料(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)：俗稱(chēng)滌綸，具有優(yōu)良的物理、力學(xué)性能，耐化學(xué)腐蝕差，不能在高溫水蒸氣及濃酸、濃堿中工作，物料

表面光滑，分APET與PETG兩種,APET不能與咕紙吸嗦焊接,PETG能與咕紙吸嗦焊接，這是APET與PETG的最大區(qū)別，密度為

1.35g/cm3.三.附膠片規(guī)格對(duì)照表：

膠片規(guī)格表規(guī)格厚度(mm)寬度20”寬度22”寬度24”寬度26”寬度28”

長(zhǎng)度(“)長(zhǎng)度(“)長(zhǎng)度(")長(zhǎng)度(“)長(zhǎng)度(”)

5#0.122152819570179401656015377

6#0.141845216774153771419413180

7#0.1751476613419123011135410543

8#0.2014190117421076499369226

9#0.221280810674978590328387

10#0.24107649785891082807688

110.27593938540782872256709

120.380127828717666246150

140.3573806709615056765275

150.37568886261574052754920

160.464585871538249684613

180.4557405218478444164100

200.551664696430539733670

220.5546964269391436123354

240.604305396435883075

280.7036903351307528382635

320.83229293524842316

生產(chǎn)量計(jì)數(shù)公式:總重=厚度X寬度義總長(zhǎng)度總長(zhǎng)度=總重生產(chǎn)張數(shù)=膠片總長(zhǎng)度密度厚度又寬度又密度排片長(zhǎng)度X寬度四.公制，

英制長(zhǎng)度單位與換算.1,公制尺寸名稱(chēng)，代號(hào)和進(jìn)位法.1米(m)=10分米(dm)1分米(dm)=10厘米(cm)1厘米(cm)=10毫米(mm)

1毫米(mm)=10絲米(dmm)I絲米(dmm)=10忽米(cmm)1忽米(cmm)=10微米(U或mm)注:工廠術(shù)誤中，毫米念“密立"，忽米念

“絲”或“道”.2,英制尺寸名稱(chēng).1英尺(')=12英寸(”)1英寸(1")=8英分(8〃")1英分(8/1")=4個(gè)嗒(1/32")1個(gè)嗒(1/32")=2個(gè)64=4

個(gè)1281英寸(1")=1000英絲1英分(8/1")=125英絲=0.125英寸(0.125”)3,公制與英制長(zhǎng)度單位的換算.1英尺(1')=304.80毫米1英

寸(1")=25.040毫米1英分(8/1")=3.175毫米1個(gè)嗒(1/32")=0.749毫米1個(gè)64(1/64w)=0397毫米1/16”=1.587毫米1/4”=6.35毫米

I公斤=2.20462磅

塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義

常見(jiàn)塑料件外觀缺陷名詞解釋.

1.短射：也稱(chēng)之為缺料,不飽料,是指射出的熔融樹(shù)脂,在射入模穴中對(duì)于模穴的某一角落無(wú)法完全

充填,而造成不滿模的情況.

2.毛邊：也稱(chēng)之為溢料,披風(fēng).是指熔融材料在流入合模面時(shí),如果有空隙存在,則材料會(huì)流入空隙

中形成毛邊.

3.流痕：也稱(chēng)之為波紋,流紋.是指熔融材料,在射入成型空間時(shí)，由于溫度下降急冷固化,，造成材

料的粘度增高,降低流動(dòng)性.尤其是在成型品表面,材料的固化速度最快,在受到后續(xù)樹(shù)脂的推動(dòng)下,

會(huì)形成以澆口為中心,垂直于射出方向的波紋.

4.縮水：也稱(chēng)之為平而凹陷.是指在成型品表面呈現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象.主要原因是材料在冷卻因化時(shí)，體

積收縮引起的.常見(jiàn)于肉厚較厚的部位.

5.銀絲：也稱(chēng)之為料花.銀痕.是指在成型品表面，于材料流動(dòng)方向上產(chǎn)生銀色的條紋.主要原因是

材料干燥不充分,含有水份造成.

6.結(jié)合線：也稱(chēng)之為熔接線,合膠線.是指熔融材料在合流的部份，由于流動(dòng)的樹(shù)脂前端無(wú)法完全合

流,所產(chǎn)生的條紋.

7.氣泡,空孔：是指在成型品內(nèi)部產(chǎn)生空隙的現(xiàn)象.對(duì)透明的成型品而言,嚴(yán)重影響成型品外觀.此

現(xiàn)象的主要成因是由于成型品在肉厚部份中心處冷卻最慢,所以材料會(huì)在中心部產(chǎn)生空孔.另外熔

融材料若含有水份或揮發(fā)性氣體,則也會(huì)在靠近成型品表面有空孔或氣泡的產(chǎn)生.

8.翹曲：或稱(chēng)之為彎曲，變形.主要是因?yàn)槌尚推返氖湛s不均一，而造成成型品內(nèi)部形成應(yīng)力，一旦

脫模,成型品內(nèi)部應(yīng)力松弛就造成形狀的改變.

9.裂痕：是指在成型品的表面會(huì)產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋.形成裂痕的原因大致有三種:A.因?yàn)槌尚推酚?/p>

殘留應(yīng)力或應(yīng)力變化所致.B,成型品受到外力作用以致產(chǎn)生應(yīng)力集中所致.C,受化學(xué)藥品，吸水作

用或樹(shù)脂再生等成型環(huán)境影響所致.成型品的殘留應(yīng)力，大都是因?yàn)樯涑鎏?不均勻厚度產(chǎn)生的

收縮差異.或脫模時(shí)不良的頂出動(dòng)作造成的.

10.燒焦和黑條：燒焦的現(xiàn)象通常發(fā)生在成型品的合模線部位，或是在成型品的最后成形的部位產(chǎn)生.

此種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于模穴中空氣不能順利排出，而受到射入材料的壓縮，此氣體壓縮將造成

大量熱能放出，從而使某部位的材料發(fā)生燒焦的現(xiàn)象.黑條的現(xiàn)象是由于材料在料筒中的溫度過(guò)

高,在未射出前已有裂解產(chǎn)生.所以在射出成型時(shí),會(huì)沿著材料流動(dòng)方向呈現(xiàn)黑色的條紋.

11.噴痕：或稱(chēng)之為噴流.冷料.是指材料在射出時(shí)，從澆口進(jìn)入模穴中.熔融材料呈曲折的的帶狀固

化現(xiàn)象.所以在成型品的表面會(huì)形成蛇行狀的流痕.其形成主要原因是由于材料射入模穴時(shí),材料

的溫度過(guò)低或冷卻太快，使材料的前端迅速固化.接著受到隨后進(jìn)入的熱材料壓縮,而造成明顯的

流動(dòng)紋路.此種不良現(xiàn)象，在側(cè)面澆口較容易發(fā)生.

塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義

12.表面光澤不良：或稱(chēng)之為表面霧狀.是指成型品的表面，失去材料原有的光澤性.而在表面有模糊

暗淡的色澤.或形成乳白色的薄層.如對(duì)透明材料而言.光澤不良會(huì)使其透明性降低.其形成原因主

要有兩點(diǎn):一是模具表面拋光不良，當(dāng)模具拋光不良時(shí)，由于模具表面不夠光滑，所以材料充填后，

會(huì)造成表面凹凸不平，以致影響表面光澤.二是由于材料熔膠溫度或模溫過(guò)低.因?yàn)槿勰z溫度或模

溫過(guò)低.造成材料一射入模穴中就迅速固化.以致無(wú)法使表面的光澤性良好.模溫是影響成型品表

面光澤性的?個(gè)重要因素.

13.脫模不良：是指成品在脫模時(shí)很難和模具分離的現(xiàn)象.如果強(qiáng)行把成品從模穴中取出，則nJ■能使

成品發(fā)生白化,變形或龜裂之現(xiàn)象.造成脫模不良的主要原因有:A,模具制作不良,容易在射出時(shí)產(chǎn)

生毛邊.B,成型條件不適當(dāng).C,成型品脫模時(shí),會(huì)附在模具的定模上.D,頂出系統(tǒng)不良，脫模銷(xiāo)位置

不適當(dāng)?shù)?

14.其他一較常見(jiàn)的外觀不良有：異色，黑點(diǎn)（異色點(diǎn)），頂白，.浮纖，刮傷，凹凸點(diǎn)，組合斷差，

間隙.等.

二：塑料件的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目.

1：尺寸.

1）依產(chǎn)品圖面,對(duì)影響產(chǎn)品功能,組裝配合等重要尺寸作量測(cè).依據(jù)尺寸規(guī)格公差作出是否合格的

判斷.量測(cè)尺寸時(shí)需注意：A:不要提供不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和假數(shù)據(jù).B:按圖紙要求建立基準(zhǔn),注意圖紙

的版本和設(shè)變尺寸.C:操作儀器要嚴(yán)格按照儀器使用要求.D:儀器要定期保養(yǎng).E:不使用不合格

的未經(jīng)校驗(yàn)的儀器.F:使用中若儀器受到意外傷害,要立即報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行點(diǎn)檢,校正.G:要注

意儀器啟動(dòng)時(shí),相關(guān)參數(shù)的調(diào)整.如電壓,氣壓等.H:量測(cè)人員要不斷學(xué)習(xí)，提高素質(zhì).

2）量測(cè)尺寸之原則：外大內(nèi)小，兩邊取中（避開(kāi)毛邊和彎曲部位）.即測(cè)外邊尺寸時(shí)取最大值.測(cè)內(nèi)

邊尺寸時(shí)取最小值.測(cè)中點(diǎn)尺寸時(shí),取中間值.但如果要求比較嚴(yán)格或測(cè)量邊比較長(zhǎng)時(shí),要記錄最

大值和最小值.

2:材質(zhì)

即成型塑料產(chǎn)品所用之原材料.塑料產(chǎn)品的材質(zhì)一般不作檢驗(yàn)，由原材料的供貨商提供材料的質(zhì)量保

證書(shū).以保證所用之材料符合圖而或合同之要求.在發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),若經(jīng)分析是原材料物性之不良，

可依據(jù)質(zhì)量保證書(shū)進(jìn)行追溯和索賠.

3:顏色

1)塑料產(chǎn)品顏色之檢驗(yàn)通常分為目測(cè)和色差儀測(cè)試兩種方式.在作H視檢驗(yàn)時(shí)要注意檢驗(yàn)之環(huán)

境,光線等.最好能在光源箱中作比對(duì)檢驗(yàn).在用色差儀檢驗(yàn)時(shí)要注意儀器是否在校驗(yàn)有效期內(nèi).

所用之標(biāo)準(zhǔn)樣和比較樣是否清潔,表面是否有劃傷等.若H視檢驗(yàn)判定有分歧時(shí)，以色差儀的讀

值數(shù)據(jù)為準(zhǔn).

2)檢驗(yàn)色差的主要依據(jù)是色板(CCP).樣品，色票(PANTONE).通常素材的色差檢驗(yàn)是用CCP或樣

品同來(lái)料所附之色板或產(chǎn)品進(jìn)行目視或色差儀比對(duì)，LOGO的顏色通常是用PANTONE或樣品同

需檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行目視比對(duì).在用色差儀檢驗(yàn)時(shí),注意讀色板或樣本數(shù)據(jù)時(shí),需選擇不同的不少

于三點(diǎn)的讀數(shù)數(shù)據(jù).只有當(dāng)色板或樣本沒(méi)有足夠的光澤(或咬花)面面積時(shí),方可選擇三點(diǎn)以下

之讀數(shù)數(shù)據(jù).在使用色板時(shí),要注意不能用手直接接觸色板量測(cè)面,可用手指捏住色板的兩側(cè)面,

或用手貼于色板的非量測(cè)面進(jìn)行測(cè)量.色板若須清潔時(shí),不能使用酒精或其它有機(jī)溶濟(jì),只能

用藥棉沾水輕擦.測(cè)量時(shí),色差儀的測(cè)頭要緊貼色板表面,使測(cè)頭之量測(cè)面與色板之量測(cè)面完

全貼合.且測(cè)頭不得在量測(cè)面上來(lái)回拖移，以免損傷量測(cè)面.色板之使用一次最好不要超過(guò)15

分鐘,使用完畢后即放入黑袋中.

3)相關(guān)名詞解釋.

CCP:COLOCKCHIP.色板.

標(biāo)準(zhǔn)色板：指從客戶申請(qǐng)到或由客戶確認(rèn)的色板,此色板之L,A,B值將作為以后調(diào)整色差的依

據(jù).

母板：指依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶提供的L,A.B值進(jìn)行復(fù)制的色板.該色板必須滿足▲￡<=().50要

求.

AE:指樣本與標(biāo)準(zhǔn)色板或指定之標(biāo)準(zhǔn)值之間的差異.計(jì)算公式為：

AE=(AL)2+(AA)2+(AB)2

AL:若為正值，代表較亮(白).若為負(fù)值，代表較暗(黑).

▲A:若為正值，代表較紅.若為負(fù)值，代表較綠.

▲B(niǎo):若為正值，代表較黃.若為負(fù)值，代表較藍(lán).

4:外觀.

塑料產(chǎn)品之外觀檢驗(yàn),主要是依據(jù)產(chǎn)品圖面.檢驗(yàn)規(guī)范.樣品等對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的檢驗(yàn).以

滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的要求.通常塑料件的外觀缺陷.都在本講義的第一項(xiàng)中進(jìn)行了說(shuō)明.對(duì)于塑料件

外觀檢驗(yàn)的判定不像尺寸那樣較易決斷.需要較為豐富的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn).和簽定一些限度樣品來(lái)作為檢驗(yàn)

判定的輔助設(shè)備.進(jìn)行外觀檢驗(yàn)時(shí),要注意依照檢驗(yàn)規(guī)范中對(duì)于檢驗(yàn)時(shí)的燈光強(qiáng)度.檢驗(yàn)距離,檢驗(yàn)角

度.檢驗(yàn)時(shí)間.產(chǎn)品面的定義等項(xiàng)目.且不能因個(gè)人之好惡.心情之好壞等來(lái)影響判斷之結(jié)果.對(duì)于污點(diǎn),

刮傷等外觀檢驗(yàn)，可借助一些A/W來(lái)進(jìn)行判定.外觀檢驗(yàn)之限度樣品上須注明簽樣日期,簽樣人.確認(rèn)

部位等內(nèi)容.樣品需統(tǒng)一管制.以免遺失或損傷.

5,組

依據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)范之要求,為使各個(gè)單個(gè)零件在組合成成品后，能滿足客戶的使用要求,需要對(duì)一些單

個(gè)零件做一些組合檢驗(yàn).組合檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有：斷差.間隙.功能等.通過(guò)對(duì)塑料件和一些五金件，

電子件的組合檢驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)和判定一些隱塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)【講義

藏的或通過(guò)常規(guī)檢查無(wú)法發(fā)現(xiàn)的不良.

6:可靠性測(cè)試.

可靠性測(cè)試包括模擬儲(chǔ)存環(huán)境,運(yùn)輸條件和最終用戶的產(chǎn)品使用壽命，以及可能涉及影響產(chǎn)品功能和

外觀的突發(fā)狀況.一般有如下測(cè)試項(xiàng)目：A,環(huán)境測(cè)試，包括高溫，低溫，濕度測(cè)試.B,振動(dòng)測(cè)試.C,

跌落測(cè)試.D,抗沖擊測(cè)試.E,壽命測(cè)試?等.可靠性測(cè)試一般由專(zhuān)門(mén)的人員在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行.不列為常

規(guī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目.具體之測(cè)試項(xiàng)目依據(jù)客戶的要求進(jìn)行.

7:包裝.

包裝是進(jìn)行產(chǎn)品追溯，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)以及保證產(chǎn)品從完成到交付這一過(guò)程中能得到有效的捽制所必不可少

的檢驗(yàn)項(xiàng)目.包裝檢驗(yàn)的項(xiàng)目分為：A,包裝方式是否能保證內(nèi)中產(chǎn)品能合乎質(zhì)量要求？B,包裝箱是否

完整清潔？C,檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否完整？

D,包裝數(shù)量是否準(zhǔn)確？E,產(chǎn)品之品名，料號(hào)，生產(chǎn)日期.自檢日期.作業(yè)員.等是否填寫(xiě)完整無(wú)誤？F,產(chǎn)品

LABEL內(nèi)容是否能體現(xiàn)產(chǎn)品之可追溯性？

常用塑料餐具安全專(zhuān)家談

人們的衣食住行都離不開(kāi)塑料制品，上至空中飛行的航空器，下到人們腳上穿的鞋、身上穿的衣服，還有生活中天

天要面對(duì)的電視、電腦、手機(jī)等家用電器……不過(guò)，人們天天要接觸的是用于包裝食品的塑料袋、裝食品的塑料盒、

飲水用的塑料瓶、吃飯用的餐具等，這些塑料制品的安全問(wèn)題是大家最關(guān)心的。有不少人一邊在使用，一邊在腦海

里打問(wèn)號(hào)：塑料制品到底有沒(méi)有毒？為此，本刊特邀上海市營(yíng)養(yǎng)學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)蔣家口主任醫(yī)師來(lái)談?wù)劇俺Ｓ盟芰喜?/p>

具的安全”。

與安全相關(guān)的是塑料輔料

塑料是人工合成的高分子化合物，現(xiàn)在約有300多種，塑料的主要成分是合成樹(shù)脂，每種塑料制品常需加上各種輔

助材料，如填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、潤(rùn)滑劑等，有的還要加阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。國(guó)家批準(zhǔn)可

以用于食品包裝的塑料本身基本是安全的，而與安全密切相關(guān)的主要還是那些輔助材料。

填充劑：填充劑的作用是提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性，并降低成本。常用的有白炭黑、滑石粉等等。

增塑劑：增塑劑的作用是為了增加可塑性，常用的是鄰苯二甲酸酯類(lèi)、硬脂酸甘油酯等及一些含有重金屬的助劑，

其中鄰苯二甲酸酯是一種環(huán)境內(nèi)分泌干擾素，具有激素樣作用，影響內(nèi)分泌系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)的功能，國(guó)外已于上世

紀(jì)90年代中期開(kāi)始限用或禁用其在食品包裝中使用，2005年歐盟還規(guī)定禁止在兒童玩具和兒童用品中使用。

穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑是為了防止合成樹(shù)脂被光和熱作用而分解、破壞，常用的是硬脂酸鹽、硫醇甲基錫等。硬脂酸鹽中

的鉛遇到酸性或油脂會(huì)融出到食物中。

著色劑：著色劑是使塑料具有各種顏色，包括有機(jī)染料和無(wú)機(jī)染料。

潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑用于塑料加工成形時(shí)防止粘住模具，并使塑料表面光滑美觀，常用的是硬脂酸、石蠟等。

上述著色劑、潤(rùn)滑劑中的重金屬可引起慢性中毒和臟器損害，著色劑里的有機(jī)染料還有致敏和致癌作用。

食品用塑料制品有“身份證”

可以用于接觸食品的塑料并不多，根據(jù)規(guī)定，食品用塑料盒的底部均應(yīng)該有“身份證”，即編號(hào)一一分別是1至7,

各代表一種塑料制品。

1號(hào)：聚乙烯（PE）,山乙烯集合而成。常用作礦泉水瓶、可樂(lè)飲料瓶、果汁瓶等。因它只可耐熱70℃,所以只適

合裝冷飲和暖飲，若裝高溫液體或加熱則會(huì)變形。

2號(hào)：高密度聚乙烯（HDPE），適宜于裝食品及藥品的瓶、裝清潔用品和沐浴產(chǎn)品、購(gòu)物袋、垃圾桶。

3號(hào)：聚氯乙烯（PVC）,由氯乙烯聚合而成。高溫及與油脂接觸聚氯乙烯塑料容易釋放出鄰苯二甲酸酯及未完全聚

合的有毒氯乙烯單體。用聚氯乙烯制成的保鮮膜透明性好，不易破裂，黏附性強(qiáng)，價(jià)格低，我們?cè)诔?、大賣(mài)場(chǎng)看

到的盒上粘得很牢的薄膜就是它。根據(jù)其特性，它只適用于蔬菜、水果的冷藏保鮮，不宜放肉類(lèi)、蛋糕等含有較多

脂肪的食品，也不宜用作微波爐加熱。

4號(hào)：低密度聚乙烯（LDPE）塑料薄膜及保鮮膜，對(duì)水阻隔性能良好，所以紙做的牛奶盒、飲料盒等包裝盒都用它

作為內(nèi)貼膜。因低密度聚乙烯保鮮膜超過(guò)110C會(huì)出現(xiàn)熱溶，所以若使用該保鮮膜包裹食品加熱，食品中的油脂會(huì)

將保鮮膜中的某些成分融解出來(lái)，因此，進(jìn)微波爐之前需先將保鮮膜除掉，至少不能讓食品直接接觸保鮮膜。低密

度聚乙烯本身不具降解性能，現(xiàn)今的“限塑令”主要限制的就是它。

5號(hào)：聚丙烯（PP）,由丙烯聚合而成，透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯硬，飯店里打包用的盒子大多是它，做成的

塑料盒可以放進(jìn)微波爐加熱。

6號(hào)：聚苯乙烯（PS）,由苯乙烯聚合而成，常用作于碗裝方便面盒、快餐盒。它耐熱又耐寒，但是溫度太高會(huì)釋放

有害物，所以不要把碗裝方便面放進(jìn)微波爐中加熱，并盡量不要用它來(lái)裝滾燙的食物，同時(shí)也不能盛放強(qiáng)酸性（如

果汁）和強(qiáng)堿性物質(zhì)，否則會(huì)釋放苯乙烯及輔助材料。

7號(hào):聚碳酸酯（PC）,它是用雙酚A與碳酸二苯酯為原料合成，具有優(yōu)良的沖擊韌性和機(jī)械強(qiáng)度，且透明度很好,

所以被譽(yù)為“透明金屬”。常用卜制造水壺、水杯、奶瓶等。在制作PC過(guò)程中，原料雙酚A應(yīng)該完全成為塑料結(jié)構(gòu)

成分，不應(yīng)在使用中釋放，但是實(shí)際上常做不到，會(huì)有小部分雙酚A沒(méi)有能完全轉(zhuǎn)化到塑料中，遇熱會(huì)被釋放到食

品中。雙酚A是內(nèi)分泌干擾物，對(duì)發(fā)育中的胎兒及小孩特別有害，可能會(huì)引起流產(chǎn)、先天性智力障礙及嬰幼兒的智

力發(fā)育遲鈍。有的研究還證實(shí)雙酚A會(huì)干擾、拮抗甲狀腺素及抑制睪丸激素的分泌，影響男孩性發(fā)育，妨礙精子的

形成，從而可能會(huì)影響生育。因此使用中應(yīng)格外小心，包括聚碳酸酯制成的奶瓶，以免對(duì)嬰兒的性發(fā)育造成危害。

另外，不在上述7種塑料之列的密胺塑料也是廣大居民及飲食店、單位食堂常用的餐具，它是?種熱固性塑料?，常

用于制造碗、碟、筷、勺等餐用具。它以三聚鼠胺、甲醛樹(shù)脂為主要原料，加入適量的纖維素填料以及著色劑等輔

助材料制成的。它的外觀和手感如瓷器，耐酸又耐堿，表面硬度和抗沖擊強(qiáng)度都比較高，使用壽命長(zhǎng)，它可在120℃

以卜洗碗機(jī)中清洗、消毒。同樣大小厚薄的餐具，密胺餐具要比瓷質(zhì)餐具粒，但又不像瓷器那樣容易破碎，所以，

特別受到嬰幼兒家長(zhǎng)的歡迎。山于密胺塑料分子結(jié)構(gòu)的特殊性，它不適合在微波爐中使用，否則很易開(kāi)裂。密胺餐

具中的二聚氟胺，如果沒(méi)有完全被聚合，也會(huì)有部分融出至食品中。市場(chǎng)上曾查獲用尿醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂制成的“密

胺餐具”，其外形與正宗的密胺餐具很類(lèi)似，一般人不易鑒別，但含有很高的甲醛，特別是經(jīng)加熱，或存放“滾燙”

的食物后更易析出，所以應(yīng)該到正規(guī)商店購(gòu)買(mǎi)正宗工廠生產(chǎn)的密胺餐具。

選用好的食品用塑料包裝容器小常識(shí)

食品用塑料包裝容器品種繁多、性能各異，要真正用好塑料包裝容器亦非易事。

要選用好的塑料包裝容器，首先要對(duì)需要包裝的商品的性能及商品對(duì)包裝的要求有一個(gè)比較清楚的了解，這是避免

盲目性、選好塑料包裝容器的基礎(chǔ)。

塑料包裝容器一般采用模塑法制得，其形態(tài)主要決定于成型方法及使用的模具。有時(shí)相同（或相似）的形態(tài)還可以

采用不同的方法制得。成型方法不同，往往會(huì)對(duì)制品的性能、成本帶來(lái)很大的影響，因此在選擇塑料包裝容器時(shí).，

了解成型方法，是相當(dāng)有利的。

塑料包裝容器常用的各種塑料的特性，對(duì)于正確選用塑料包裝容器更是十分重要的，因?yàn)樗芰习b容器的材質(zhì)，決

定著塑料包裝容器的基本特性。具有相同或相似形態(tài)的塑料包裝容器，由于材質(zhì)的不同，其使用性能上可能有極其

巨大的差異。例如，聚碳酸酯吹塑瓶和普通的聚酯拉伸吹塑瓶，均具有極其良好的透明性與光澤度，在外觀上是極

為相似的，但聚碳酸酯瓶的耐高溫性能突出（可經(jīng)受120℃以上的高溫消毒），但阻隔性能差；而普通聚酯拉伸吹塑

瓶阻隔性能好，但耐熱性能差（-搬推薦在60C以下的溫度下使用。耐熱型聚酯拉伸吹塑瓶除外）。用普通聚酯拉

伸瓶包裝碳酸飲料，可有效地防止飲料中的二氧化碳逃逸（聚酯拉伸瓶的阻隔性能優(yōu)良），將其用于食用油的包裝,

可延緩食用油的氧化變質(zhì)，延長(zhǎng)其保質(zhì)期（聚酯拉伸瓶阻隔氧氣的性能好，可有效地防上大氣中的氧通過(guò)容器的器

壁進(jìn)入瓶中），但將其用于包裝高溫填充的果汁之類(lèi)的商品，在高溫填充時(shí)，普通聚酯拉伸瓶會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的變質(zhì)而

失去使用價(jià)值。而耐熱型聚酯拉伸吹塑瓶則能避免上一述情況的發(fā)生。選用時(shí)，一定要把握塑料容器的基本特點(diǎn)，否

則往往會(huì)因塑料容器的選用不當(dāng)而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時(shí)，一定要充分了解塑料的有關(guān)性能，千

萬(wàn)不可草率行事，當(dāng)無(wú)法得到塑料包裝容器性能方面的確切的資料時(shí)，建議在決定選用塑料包裝容器之前，事先進(jìn)

行模擬包裝的試驗(yàn)。

同時(shí)要注意，用于食品包裝的塑料容器必須符合相應(yīng)材料的塑料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

塑料瓶原料PET的熔點(diǎn)識(shí)別知識(shí)

怎么來(lái)區(qū)分高溫PET和低溫PET?相信這是大家都非常想了解的一個(gè)問(wèn)題，今天專(zhuān)家以一問(wèn)一答的形式給大家專(zhuān)門(mén)進(jìn)

行了整理，希望對(duì)大家有所幫助

A:對(duì)再生料來(lái)說(shuō)，用肉眼或是?些簡(jiǎn)單的方法,能分出來(lái)嗎？

B:如果有?臺(tái)熔點(diǎn)測(cè)試儀，相信你會(huì)很輕松的搞定。順便告訴你一下，一臺(tái)熔點(diǎn)測(cè)試儀的價(jià)格大概是二萬(wàn)塊錢(qián)