重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù) 81.1招標(biāo)文件及相關(guān)資料 81.2國家、地方現(xiàn)行主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 2工程概況 2.1工程地理位路及建設(shè)規(guī)模 2.2招標(biāo)范圍 2.3工程環(huán)境 2.3.1地形和地貌 2.3.2地質(zhì)與地震 2.3.3水文地質(zhì) 2.3.4氣象和水文 2.4設(shè)計(jì)概況 2.4.1污水處理工藝流程 2.4.2主要工程內(nèi)容 2.4.3二沉池與氧化溝概況 2.4.4格柵間與沉砂池概況 2.4.5調(diào)節(jié)池概況 2.4.6污泥脫水機(jī)房 2.4.7變配電間 2.4.8廠區(qū)道路 2.4.9場(chǎng)區(qū)管線 2.4.10廠外泵站 3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 3.1水處理工程對(duì)土建施工質(zhì)量要求高 3.2氣候條件對(duì)總體施工安排影響大 3.3施工交叉作業(yè)多 4施工部署 4.1項(xiàng)目管理目標(biāo) 4.1.1三個(gè)創(chuàng)建 4.1.2一個(gè)確保 重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)4.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 4.2.2經(jīng)理部人員配備 4.2.3項(xiàng)目管理職責(zé) 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2.4項(xiàng)目管理制度 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3施工安排 4.3.1施工安排總體原則 4.3.2作業(yè)區(qū)段劃分 4.3.3具體施工安排 4.3.4施工任務(wù)安排 4.4總體進(jìn)度計(jì)劃及階段工期控制 4.4.1總體進(jìn)度計(jì)劃 4.4.2階段工期控制 4.5“四新”技術(shù)的應(yīng)用計(jì)劃 5施工準(zhǔn)備 5.1技術(shù)準(zhǔn)備 5.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5.3勞動(dòng)力組織 5.4機(jī)械設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備 5.5物資準(zhǔn)備 5.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布路 5.6.1施工總平面布路 5.6.2施工臨時(shí)圍墻 5.6.3施工道路 5.6.4混凝土及砂漿攪拌站 5.7臨時(shí)用電 5.7.1供電電源 5.7.2臨電布路 5.7.3電纜敷設(shè) 5.7.4防雷與接地 5.8臨時(shí)給水 5.8.1供水水源 重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)5.8.2臨時(shí)給水管道布路 5.9廠區(qū)臨時(shí)排水 6主要項(xiàng)目施工方案和方法 6.1測(cè)量施工方案 6.1.1定線依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 6.1.2測(cè)量班組建立 6.1.3儀器、量具精度鑒定情況 6.1.4準(zhǔn)備工作 6.1.5對(duì)施工測(cè)量的要求 6.1.6平面控制網(wǎng)布設(shè) 6.1.7高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè) 6.1.8報(bào)驗(yàn)及內(nèi)業(yè)資料的收集整理 6.2主要建(構(gòu))筑物工程施工方案 6.2.1水處理構(gòu)筑物施工工藝流程 6.2.2附屬建筑施工工藝流程 6.2.3管線工程施工工藝流程 6.2.4土方工程施工方案 6.2.5鋼筋工程 6.2.6混凝土工程 6.2.7模板工程 6.2.8滿水試驗(yàn) 6.2.9屋面工程 6.2.10砌筑工程 6.2.11腳手架工程 6.3裝飾工程 6.3.1門窗工程 6.3.2樓、地面工程 6.3.3抹灰工程 6.3.4面磚鑲貼工程 6.3.5粉刷工程 6.4電氣工程施工方案 6.4.1電氣設(shè)備定貨、供貨日期、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、保管 重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)6.4.2電氣預(yù)埋 6.4.3配電柜、箱安裝 6.4.4電纜橋架安裝 6.4.5電纜支架安裝 6.4.6線路敷設(shè) 6.4.7開關(guān)、燈具安裝 6.5給排水及采暖工程 6.5.1配合土建預(yù)埋 6.5.2施工原則 6.5.3施工要點(diǎn) 7特殊施工技術(shù)保證措施 7.1預(yù)防混凝土裂縫的措施 7.1.1混凝土配合比設(shè)計(jì)及外加劑的選用 7.1.2混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑 7.1.3混凝土的養(yǎng)護(hù) 7.2保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的措施 7.2.1預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的措施 7.2.2預(yù)防混凝土抗腐蝕性的措施 7.2.3提高混凝土抗凍性的措施 7.2.4提高混凝土抗?jié)B性的措施 7.3設(shè)備基礎(chǔ)特殊技術(shù)保障措施 7.4預(yù)埋件留孔洞技術(shù)保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。7.5接地電阻控制技術(shù)措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。8工期保證措施 8.1施工組織保證 8.1.1施工準(zhǔn)備階段組織保證 8.1.2施工過程中的組織保證 8.2施工計(jì)劃保證 8.2.1工程進(jìn)度計(jì)劃 8.2.2物資采購計(jì)劃 8.2.3資金使用計(jì)劃 8.3工期追補(bǔ)措施 重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)8.3.1充分挖掘內(nèi)在潛力，優(yōu)化施工方案 8.3.2合理加大資源投入，縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間 8.3.3加強(qiáng)施工管理，保證工期追補(bǔ)順利實(shí)施 8.3.4引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制 9工程質(zhì)量保證措施 9.1工程質(zhì)量目標(biāo) 9.2主要施工項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 9.2.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土水工構(gòu)筑物 9.3質(zhì)量保證體系的建立與分工 9.3.1質(zhì)量保證體系 9.3.2職責(zé)與分工 9.4具體質(zhì)量保證措施 9.4.1狠抓基礎(chǔ)管理，完善監(jiān)督檢查機(jī)制 9.4.2充分做好施工準(zhǔn)備，堅(jiān)持樣板引路 9.4.3劃分責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明 9.4.4貨比三家，嚴(yán)把采購關(guān) 9.4.5嚴(yán)格生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 9.4.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān) 9.4.7成品質(zhì)量保護(hù)措施 9.5技術(shù)資料管理措施 9.5.1資料管理目標(biāo) 9.5.2工程技術(shù)資料管理制度 9.5.3資料收集整理的要求和保證措施 10.1發(fā)放保修通知書 10.1.1簽定保修合同 10.1.2發(fā)放保修通知書 10.2建立工程質(zhì)量跟蹤臺(tái)帳 10.3保修、回訪 10.3.1成立保修服務(wù)小組 10.3.2工程質(zhì)量回訪制度 10.3.3工程保修服務(wù)制度 重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)11季節(jié)施工技術(shù)措施 11.1雨期施工技術(shù)措施 11.1.1計(jì)劃雨期施工項(xiàng)目及控制要點(diǎn) 11.1.2人員配備 11.1.3施工保證措施 11.2冬季施工措施 11.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 11.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 11.2.3施工保證措施 12施工安全保證措施 12.1安全組織保證體系 12.2安全管理制度 12.2.1安全技術(shù)交底制 12.2.2班前檢查制 12.2.3大中型機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收制 12.2.4周一安全活動(dòng)制 12.2.5定期檢查與隱患整改制 12.2.6管理人員和特殊作業(yè)人員實(shí)行月審制 12.2.7危急情況停工制 12.2.8持證上崗制 12.3安全措施 12.3.1臨邊防護(hù)措施 12.3.2洞口防護(hù)措施 12.3.3交叉作業(yè)安全防護(hù) 12.3.4現(xiàn)場(chǎng)用電安全防護(hù) 12.3.5機(jī)械安全管理 12.3.6外架安全防護(hù) 12.3.7消防措施 13文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 13.1文明施工及環(huán)境保護(hù)管理體系 13.2文明施工管理措施 13.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理 重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)13.2.2材料機(jī)具管理措施 13.2.3組織管理 13.2.4施工作業(yè)隊(duì)管理 13.2.5出入現(xiàn)場(chǎng)車輛管理 13.2.6土方及基礎(chǔ)施工階段文明施工管理要點(diǎn) 13.2.7結(jié)構(gòu)工程施工階段文明施工管理要點(diǎn) 13.2.8防止遺灑措施 13.2.9防止垃圾污染措施 廢鋼筋頭、廢鐵定、廢鐵絲、廢木材、空材料儲(chǔ)存桶等 13.3環(huán)境保護(hù)管理措施 13.3.1環(huán)境目標(biāo)及總體實(shí)施方案 13.3.2管理措施 13.3.3具體環(huán)保措施 13.4防擾民措施 13.4.1防噪音擾民措施 13.4.2防大氣污染措施 13.4.3防止光污染環(huán)境措施 13.4.4污水排放控制措施 13.4.5其它措施 14工程配合及協(xié)調(diào)管理措施 14.1與業(yè)主的配合措施 14.2與設(shè)計(jì)單位的配合措施 14.3與監(jiān)理單位的配合措施 14.4項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)下屬各專業(yè)施工隊(duì)的協(xié)調(diào)及管理 14.5與其他承包人的配合與協(xié)調(diào) 15分包計(jì)劃與管理措施 15.1分包單位的選定 15.2對(duì)分包單位的管理及配合措施 重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件及相關(guān)資料(1)某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程招標(biāo)文件及補(bǔ)遺書。(2)某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工圖。(3)宜某污水處理廠巖土工程勘察報(bào)告。(4)宜某鎮(zhèn)污水處理工程管網(wǎng)、泵站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告。1.基本標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2001)2.機(jī)械設(shè)備安裝《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5018-94)《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5019-94)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50252-94)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105-95)《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》(SL36-92)有關(guān)部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求設(shè)計(jì)圖指明的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗(yàn)收規(guī)B50169-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)B50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)碰B50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)B50254-96電氣裝置安裝工程K及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96金屬穿線管和固定件IEC423根據(jù)顏色和數(shù)字鑒別導(dǎo)線IEC446低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組件IEC439高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的通用條款BC694電氣設(shè)備噪音傳播的測(cè)定ISO1690自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4.管道工程參照標(biāo)準(zhǔn)埋地硬聚氯乙烯排水道工程技術(shù)規(guī)范(CECS12220001)混凝土和筋混凝土排水管(GB11836-1999)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T709)鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證書的一般規(guī)定(GB/T21020)焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB8162埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸(GB86-80)手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸(GB80埋弧焊坡口的基本形式與尺寸(GB986-88)超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(JB1152-81)預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈(ZBQ4300187)柔性接口排水管道施工技術(shù)規(guī)程(試行)(SZB01-99)鋼制管法蘭類型(GB9115.3-88)5.建筑服務(wù)設(shè)施參照標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)備通用圖集(91SB2,91SB3)建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝(96S3341)管道元件的公稱通徑(GB1047-1995)管道元件的公稱壓力(GB1048-1995)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T29-98)建筑排水用硬聚氯乙烯管材(GB/T5836.1-92)給水聚丙烯管材管件的規(guī)格、尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)(Q/140400QH258~2000給水聚丙烯管材管件的規(guī)格、尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)(Q/140400QH259~2000采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ242-82)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-97)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB150-91)低壓電器的外殼保護(hù)等級(jí)()電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ303-88)低壓電器的基本標(biāo)準(zhǔn)(GB1497-85)6.防腐工程規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵件熱鍍鋅層碎BS729鎳鉻電鍍層BS1224鋼鐵上的鎘與鋅的電鍍層BS1706冷硬鐵丸及鐵塊BS2451噴涂金屬復(fù)層BS2569連續(xù)冷浸鋅與鍍鐵鋅合金的鋼寬帶材BS2989螺紋零件上的電鍍層BS3382冷用黑瀝青涂料溶液BS3416焊接金屬涂料及由保護(hù)層焊接的電阻焊特性BS4129鋼鐵防護(hù)用熱敷瀝青基涂料規(guī)格BS4147為涂料而進(jìn)行的鋼表面噴砂修整BS4232鋼鐵件上的鍍料層BS4921鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐層的實(shí)用規(guī)范BS5493建筑物的油漆CP231金屬表面的清理及處理CP3012三我公司企業(yè)文件《質(zhì)量手冊(cè)》《質(zhì)量管理體系程序文件》《質(zhì)量管理體系作業(yè)文件》1.2國家、地方現(xiàn)行主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97);《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91);《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83);《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ141-90);《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88);《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ208-283);《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001);《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T14-95);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92);《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范程》(GB50214-2001);《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(JGJ55-2000);《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-98);《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95);《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50123-99);《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》(CECS53:93);《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB1751-92;《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92);《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-89);2工程概況2.1工程地理位路及建設(shè)規(guī)模某污水處理廠位于重慶市一組居民點(diǎn)東面，孫許路北西側(cè)，陳壇路南東側(cè)，廠址一走向近東西的山梁，占地面積約1萬m。設(shè)計(jì)總規(guī)模為日處理污水11000噸，采用奧貝爾氧化溝工藝；配套建設(shè)一、二級(jí)管網(wǎng)5986米，泵站1座。本合同的工作內(nèi)容為：污水處理廠土建和配套管網(wǎng)的建設(shè)；設(shè)備制造、采購、安裝調(diào)試、指標(biāo)測(cè)試、運(yùn)營(yíng)成本控制、操作人員培訓(xùn)、運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)的編制、缺陷責(zé)任期內(nèi)維護(hù)、缺陷的修復(fù)、調(diào)試及竣工后在質(zhì)保期內(nèi)的維護(hù)和運(yùn)行2.3.1地形和地貌擬建污水廠場(chǎng)址地面高程為153.3-192.8m,高差39.5m,地面高差變化大，場(chǎng)址橫跨一走向近東西的山梁，地勢(shì)總體西東高低，呈25…35度的角度向東傾2.3.2地質(zhì)與地震場(chǎng)地位于黃陵背斜核部，該區(qū)無大的斷裂構(gòu)造，為一穩(wěn)定區(qū)。場(chǎng)地土類型為堅(jiān)硬場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為I類，地震基本烈度為VI度。場(chǎng)地巖土自上而下分為兩主層四亞層，即素填土、殘坡積土、強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖、中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖。第①層：素填土，主要分布于場(chǎng)區(qū)西北部，為人工平場(chǎng)、修路回填的土石，土層厚度受原始地貌形態(tài)控制，厚度變化大，場(chǎng)區(qū)西側(cè)回填土層厚度較大，最大達(dá)10m?；靥钔粱◢忛W長(zhǎng)巖風(fēng)化砂土夾花崗閃長(zhǎng)巖塊石，土石比為8:2,風(fēng)化砂以中粗砂為主，塊石分布不均勻，土的密度分布不均，結(jié)構(gòu)松散。第①1層：殘坡積物，主要由風(fēng)化砂和少量粘土組成，夾少量塊、碎石，塊、碎石為花崗閃長(zhǎng)巖，場(chǎng)地均有分布，土層厚度分布與地貌形態(tài)相關(guān)，山脊部較薄，厚度0.8-1.5m,溝谷及坡腳較厚，厚度1.5-4.2m,該層上部結(jié)構(gòu)松散，隨深度增加密實(shí)度加大，滲透性較好，因而地表降雨可下滲至基巖表面。第②層：強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖，該層巖石在場(chǎng)址區(qū)均有分布，是以后平整場(chǎng)地后的主要巖層，厚度4.3-17m。山腳厚度較大，山脊厚度較小。第②1層：中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖，該層在場(chǎng)址下部均有分布，埋深4.5-17.8m。巖性為花崗閃長(zhǎng)巖，原巖結(jié)構(gòu)保存完好，巖石堅(jiān)硬，不可壓縮。2.3.3水文地質(zhì)場(chǎng)地地形坡度較大，地表排水通暢，因表層巖土滲水條件較好，大部分雨水滲入到地下，不易形成面流，但其北側(cè)的低洼處，暴雨時(shí)有可能短時(shí)間形成一定量的積水。2.3.4氣象和水文場(chǎng)區(qū)地處亞熱帶季風(fēng)型濕潤(rùn)氣候，四季分明，且平均氣溫高，空氣濕潤(rùn)，降雨充沛，少冰雪嚴(yán)寒等特點(diǎn)。平均氣溫最高氣溫40,最低氣溫-15.在降雨分布上具有地域與時(shí)段相對(duì)集中，降雨強(qiáng)度不均，常形成局部暴雨中心，多年平均降雨量11001340mm最大年降雨量1953.1mm最大日降雨量386mm雨季為5-9月。2.4污水廠設(shè)計(jì)概況2.4.1污水處理工藝流程污水廠日處理污水11000噸，采用奧貝爾氧化溝工藝，其流程為：2.4.2主要工程項(xiàng)目概況主要建(構(gòu))筑物一覽表序號(hào)名稱主要結(jié)構(gòu)型式規(guī)格尺寸單位數(shù)量1格柵間與沉砂池全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)座12調(diào)節(jié)池全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)座13二沉池與氧化溝全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)座24消毒池全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)座15污泥脫水機(jī)房框架與磚混組合座26變配電間一層磚混結(jié)構(gòu)座17生產(chǎn)管理用房三層磚混結(jié)構(gòu)座12.4.3二沉池與氧化溝概況二沉池與氧化溝是合建在一起的圓形水池，中心為直徑18m的沉淀池，沉淀池外為由內(nèi)、中、外三條溝組成的氧化溝，外壁直徑達(dá)41.2m,池體高度5m為整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二沉池基底156.1m-156.95m。池壁300厚，高2.4.4格柵間與沉砂池概況2.4.5調(diào)節(jié)池概況調(diào)節(jié)池平面尺寸為41050×5700mm池高4500mm底板厚400mm下設(shè)100mm厚素混凝土墊層，外池壁厚350(300)mm內(nèi)壁厚200mm頂板厚100mm150mm300mm,為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,抗?jié)B等級(jí)S6。2.4.6污泥脫水機(jī)房(1)貯泥池凈尺寸為3000×250,池深3100,壁厚250mm為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。(2)污泥脫水機(jī)房為框架與磚混組合結(jié)構(gòu)，建筑檐高7.8m,40.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高167.6m。重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)(3)框架柱截面尺寸為：350×500mm300×400mm柱基平面尺寸為：1800×400、1600×200;框架梁截面為：300×50mm250>500mm2.4.7變配電間(1)變配電間為一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑檐高4.2m,40.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高(2)承重墻基礎(chǔ)為200>800mmC2鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，下設(shè)100mmC1混凝2.4.8廠區(qū)道路(1)廠區(qū)內(nèi)道路橫斷面設(shè)計(jì)為單幅式，其斷面寬度為4m道路縱坡為平坡時(shí)采用1%橫坡，有縱坡處不設(shè)橫坡。2.4.9場(chǎng)區(qū)管線場(chǎng)區(qū)管線包括污水工藝管線、剩余污泥管線、廠區(qū)污水管、污水超越管及工藝管線長(zhǎng)度(m)管材流態(tài)剩余污泥管線球墨鑄鐵管壓力廠區(qū)污水管球墨鑄鐵管壓力污水工藝管線玻璃鋼壓力污水工藝管線玻璃鋼壓力污水超越管線玻璃鋼壓力污水工藝管線玻璃鋼壓力給水管線鍍鋅鋼管壓力給水管線鍍鋅鋼管壓力給水管線鍍鋅鋼管壓力2.5廠外污水泵站泵站位于伍相廟居民點(diǎn)臨長(zhǎng)江三峽庫區(qū)一側(cè)，占地面積280m,工程內(nèi)容包括污水泵站主體構(gòu)筑物(包括進(jìn)水閘篦井、集水池、出水閘閥室)、變配電、圍墻、大門、綠化、泵站內(nèi)外道路、泵站進(jìn)、出水管。泵站主體結(jié)構(gòu)尺寸為13.26×3.40m,基底標(biāo)高為-7.95m。采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6。2.6廠外管網(wǎng)2.6.1管道位路及規(guī)模擬建管網(wǎng)位于劉家河居民區(qū)，由伍家廟至污水處理廠，全長(zhǎng)約4.5km(不包括隧道內(nèi)管道)。2.6.2管材及接口型式(1)d300-d600采用鋼筋混凝土承插口管，采用橡膠圈柔性接口。(2)DN250泵站出水壓管采用球墨鑄鐵管，采用滑入式T形接口形式，內(nèi)嵌2.6.3主要工程量管材長(zhǎng)度(m)球墨鑄鐵管鋼筋混凝土承插口管鋼筋混凝土承插口管鋼筋混凝土承插口管鋼筋混凝土承插口管(Ⅱ級(jí))鋼筋混凝土承插口管(III級(jí))全線設(shè)壓力井1座，排水檢查井118座、跌水井18座。重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)2.7排水隧道2.7.1位路及規(guī)模擬建排水隧道位于宜某新鎮(zhèn)東端——許家沖北西側(cè)，隧道長(zhǎng)約1.1公里，呈東西向展布，由西向東排水，西端進(jìn)洞口擬定標(biāo)高176m,東端出洞口標(biāo)高172.10m,坡降3%。斷面形式2.7.2隧道斷面分為不襯砌開挖斷面他襯砌開挖斷面兩種型式，其截面尺寸如下圖所示：2.7.3豎井結(jié)構(gòu)進(jìn)出口豎井均為內(nèi)徑2m(井口2.5m)圓形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為厚0.5m,高1.2m現(xiàn)澆C15砼，井壁為24磚墻，豎向每2m設(shè)一道0.24>0.24m鋼筋混凝土圈梁，豎井上部為0.9m高C20現(xiàn)澆混凝土，頂面牛腿懸伸0.25m。2.7.4工程及水文地質(zhì)條件場(chǎng)地為低山丘陵寬谷地貌單元，地形高差起伏變化較大，但場(chǎng)內(nèi)不良地質(zhì)作用不發(fā)育，基巖穩(wěn)定性好。適宜本工程建設(shè)。場(chǎng)地巖土工程勘察等級(jí)為丙線，場(chǎng)地屬Ⅱ類中硬場(chǎng)地土類型，處抗震有利場(chǎng)地內(nèi)巖土層分布不均，厚度變化大，且花崗巖風(fēng)化深度極不規(guī)則，素填若不采用積極有效的回固和支護(hù)等工程措施，就極易產(chǎn)生坍塌和地面沉陷等災(zāi)場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，地下水主要賦存于素填土和花崗巖全-強(qiáng)風(fēng)化帶中，富水性較弱，總體屬透水、不含水-弱含水層，水量小，受降雨影響明顯。重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)地下水對(duì)混凝土和非裸露的金屬結(jié)構(gòu)不具腐蝕性。對(duì)由花崗巖全-強(qiáng)風(fēng)化帶構(gòu)成的圍巖，應(yīng)采用砼護(hù)壁(拱),并作好地下水隧洞通過花崗巖微風(fēng)化帶時(shí)，可能產(chǎn)生巖爆危害，施工過程中對(duì)此應(yīng)予以重視，并需配合有關(guān)部門驗(yàn)槽。重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施3.1水處理工程對(duì)土建施工質(zhì)量要求高由于水處理工程工藝流程復(fù)雜，設(shè)備先進(jìn)、安裝精度高，因此，對(duì)土建施工質(zhì)量要求較為嚴(yán)格，在施工全過程中必須始終將水處理構(gòu)筑物的工程質(zhì)量作為主控點(diǎn)，確保滿足水處理設(shè)備安裝及工藝要求。本工程預(yù)留孔洞多、預(yù)埋管件多，且結(jié)構(gòu)混凝土要求達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，因此，必須將模板方案做為重點(diǎn)，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)成形質(zhì)量及精度，為設(shè)備安裝工程精度提供前提保障。3.2氣候條件對(duì)總體施工安排影響大由于本工程所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)型濕潤(rùn)氣候，具有四季分明，平均氣溫高，降雨量集中，雨量充沛等特點(diǎn)，對(duì)施工安排有一定影響，為此，總體施工部署必須充分考慮季節(jié)性施工措施，特別做好高溫季節(jié)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)措施及雨期降、排水及結(jié)構(gòu)抗浮措施，保證各項(xiàng)施工任務(wù)的順利完成。3.3施工交叉作業(yè)多由于污水處理廠工程是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的建設(shè)項(xiàng)目，具有結(jié)構(gòu)型式多、施工層次多、交叉作業(yè)多等特點(diǎn)，工程在實(shí)施過程中，需要土建、設(shè)備、工藝等多個(gè)專業(yè)密切配合，因此，必須加強(qiáng)總體計(jì)劃與協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)目施工，合理組織各工序銜接；保證工程順利實(shí)施。重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)4施工部署根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本工程工期和質(zhì)量的要求，在本工程中，我們將圍繞我公司質(zhì)量方針，實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行全面的方針目標(biāo)管理。具體的4.1.1三個(gè)創(chuàng)建4創(chuàng)建全國建筑工程施工質(zhì)量最高獎(jiǎng)一魯班獎(jiǎng)；4創(chuàng)建公司科技示范工程；4.1.2一個(gè)確保我公司對(duì)于本工程極為重視，若我公司中標(biāo)，將把本工程列為重點(diǎn)工程，以雄厚的人力、物力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信工程質(zhì)量：各單位工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到招標(biāo)文件要求合格標(biāo)準(zhǔn)。爭(zhēng)創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程一魯班獎(jiǎng)。工期：響應(yīng)招標(biāo)文件工期要求，確保在210日歷天內(nèi)完成全部工程項(xiàng)目，并通過科學(xué)安排、合理組織，力爭(zhēng)在2004年5月30日前竣工交驗(yàn)，比業(yè)主要求工期提前一周竣工。安全、環(huán)保及文明施工：嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及環(huán)保要求，做到施工全過程無違法事件、無工程事故和重大設(shè)備及人員傷害事故；杜絕施工過程中的擾民及民擾現(xiàn)象，環(huán)保達(dá)到國家環(huán)?？偩忠?guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)混凝土攪拌站木工加工隊(duì)混凝土攪拌站木工加工隊(duì)鋼筋加隊(duì)水電安裝隊(duì)裝修施隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)4.2.2經(jīng)理部人員配備4.2.2.1領(lǐng)導(dǎo)班子成員序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1人一級(jí)23書記項(xiàng)目總工程師1人1人兼行政副經(jīng)理高級(jí)工程師4生產(chǎn)副經(jīng)理2人一級(jí)5經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理1人經(jīng)濟(jì)師4.2.2.2項(xiàng)目管理層成員序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1專業(yè)工長(zhǎng)4人2專業(yè)工程師6人3質(zhì)檢員4人4安全員3人5測(cè)量員8人6試驗(yàn)員4人78預(yù)算員勞資員2人1人9消防保衛(wèi)員2人材料員3人會(huì)計(jì)2人統(tǒng)計(jì)員1人資料員1人4.3施工安排4.3.1施工安排總體原則根據(jù)工程特點(diǎn)和各單位工程的相互位路關(guān)系，施工安排以污水廠水處理構(gòu)筑物與廠外管線及泵站工程同時(shí)展開，平行施工，各單位工程根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)型式及工程量大小自行組織交叉或流水作業(yè)，通過形成有規(guī)模的平行施工和有序的流水作業(yè)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。4.3.2作業(yè)區(qū)段劃分根據(jù)工期要求并考慮整個(gè)施工過程的均衡協(xié)調(diào)，擬將本工程劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)組織平行施工，具體劃分為：第一作業(yè)區(qū)：污水處理廠廠內(nèi)所有項(xiàng)目第二作業(yè)區(qū)：廠外泵站第三作業(yè)區(qū)：廠外管線4.3.3具體施工安排污水處理廠作區(qū)：以氧化溝二沉池等水處理構(gòu)筑物為主線統(tǒng)籌兼顧附屬建構(gòu)筑物及場(chǎng)坪項(xiàng)目施工。泵站作業(yè)區(qū)：先地下，后地上，先主體，后管線及井室廠外管線作業(yè)區(qū)：分3至4個(gè)施工段平行施工。4.3.4施工任務(wù)安排現(xiàn)場(chǎng)組織八個(gè)專業(yè)施工隊(duì)和一座混凝土拌合站進(jìn)行施工，具體任務(wù)安排見施工隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)備注土方施工隊(duì)場(chǎng)地平整、土方開挖及回填鋼筋作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝模板作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)模板拼裝混凝土作業(yè)隊(duì)混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)鋼筋加工隊(duì)鋼筋下料加工木工加工隊(duì)模板及木制品加工水電安裝隊(duì)管線、設(shè)備預(yù)埋及水電安裝裝修施工隊(duì)裝飾裝修施工攪拌站混凝土供應(yīng)4.4總體進(jìn)度計(jì)劃及階段工期控制4.4.1總體進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開竣工日期為2003年11月10日~2004年5月30日，總工期203日歷天，比業(yè)主要求工期提前1周竣工。具體工期計(jì)劃見附圖。4.4.2階段工期控制根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件及招標(biāo)文件工期要求，擬將本工程分為三個(gè)階段進(jìn)行控第一階段：2003年11月10日至2004年1月31日：完成建(構(gòu))筑物的主體結(jié)構(gòu)施工。附結(jié)構(gòu)根據(jù)工作面情況相繼展開。第二階段：2004年2月1日至2004年3月31日：完成附屬結(jié)構(gòu)施工，廠坪管線具備開工條件。第二階段：2004年4月1日至2004年5月30日：以管線、道路及總圖范圍項(xiàng)目施工為主，完成合同范圍內(nèi)的全部工程項(xiàng)目及竣工交驗(yàn)。4.5“四新”技術(shù)的應(yīng)用計(jì)劃(1)混凝土工程：推廣應(yīng)用清水混凝土、泵送混凝土施工技術(shù)、新型混凝土外加劑。(4)開發(fā)應(yīng)用計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)：應(yīng)用先進(jìn)工程項(xiàng)目管理軟件，推廣應(yīng)用項(xiàng)目經(jīng)理部建立局域網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案、進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、工程概予算等資源共享；實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化，使施工管理高效化、規(guī)范化、程序化。(5)推廣無線通訊技術(shù)的應(yīng)用。管理人員及測(cè)量放線、混凝土泵送澆灌等施工人員配備對(duì)講機(jī)，實(shí)現(xiàn)各類指令迅速便捷地傳遞，提高工效。*)施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備(4)編制測(cè)量方案，施工測(cè)量應(yīng)依據(jù)建設(shè)單位提供的資料，做好建筑物的定位、測(cè)量放線工作。(5)編制主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備、成品、半成品加工定貨計(jì)劃。先期施工5.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(4)做好生活污水及現(xiàn)場(chǎng)雨水排放的管溝施工。分包合同簽定后，及時(shí)組織施工勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，盡快投入工作；同時(shí)做好對(duì)作業(yè)隊(duì)伍的教育培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底；特種作業(yè)人員必須提前落實(shí)，經(jīng)培訓(xùn)本工程主要工種包括：鋼筋工、木工、架子工、砼工、電焊工、管道工、5.4機(jī)械設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具設(shè)備表規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率或能力1汽車吊2日本25噸2汽車吊2日本40噸3砼攪拌站1中國山東4強(qiáng)制式攪拌機(jī)3中國成都5砼輸送泵車1湖南6裝載機(jī)4廈門7砼攪拌運(yùn)輸車4韓國8半掛牽引車1中國北京10米9汽車東風(fēng)1414中國湖南5噸機(jī)動(dòng)翻斗車4中國江蘇1噸挖土機(jī)小松pc2206日本1.8立米自卸汽車中國山東卷揚(yáng)機(jī)3中國廊坊3噸鋼筋彎曲機(jī)2中國北京鋼筋切斷機(jī)2中國北京閃光對(duì)焊機(jī)1中國北京電鋸2中國沈陽電刨1中國沈陽氬弧焊機(jī)2中國天津電焊機(jī)4中國鹽山切割機(jī)2中國北京蛙式打夯機(jī)中國北京振搗器中國上海平板振搗器5中國河南推土機(jī)4中國天津給排水及暖通主要施工機(jī)具序號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率或能力1鋼板卷板機(jī)1中國沈陽2鋼板裁板機(jī)1中國西安3套絲機(jī)2中國北京4電動(dòng)試壓泵2中國天津5潛水泵中國北京6氣焊設(shè)備中國北京7空氣壓縮機(jī)4中國柳州8推土機(jī)1中國天津電氣安裝主要機(jī)具表序號(hào)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1把6各2把2自動(dòng)液壓煨管機(jī)臺(tái)1可煨母排3臺(tái)14回ZJ—16-220V把25把2雙側(cè)柄6回ZC-22-220V把27長(zhǎng)500mm把28臺(tái)19把1ZC11-41000V0一臺(tái)1接地電阻測(cè)量?jī)x套1只2工藝設(shè)備安裝機(jī)具一覽表序號(hào)單位1螺旋千斤頂臺(tái)215噸2高精度框式水平儀臺(tái)23水平尺把4磁力表座及千分表塊25倒鏈臺(tái)2試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)數(shù)量11臺(tái)21臺(tái)3水泥測(cè)試設(shè)備1套4混凝土振動(dòng)臺(tái)1套5標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室1間6混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備1套7砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備8環(huán)刀設(shè)備2套9土工標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)設(shè)備1套砂子試驗(yàn)設(shè)備1套石子試驗(yàn)設(shè)備1套干燥箱1臺(tái)抗?jié)B試驗(yàn)設(shè)備混凝回彈儀1臺(tái)5.5物資準(zhǔn)備(2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提前落實(shí)材料、構(gòu)配件、設(shè)備的加工或訂貨工5.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布路5.6.1施工總平面布路經(jīng)理部駐地及鋼筋、木工及電氣焊加工等主要生產(chǎn)設(shè)施均設(shè)在污水廠廠區(qū)內(nèi)。泵站及管線施工區(qū)只考慮現(xiàn)場(chǎng)辦公及值用房。施工駐地按照辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、周轉(zhuǎn)料廠及混凝土攪拌站分別設(shè)5.6.2施工臨時(shí)圍墻根據(jù)場(chǎng)區(qū)實(shí)際情況，沿場(chǎng)區(qū)周邊、生活辦公區(qū)、材料堆場(chǎng)及加工廠設(shè)路臨時(shí)圍墻，圍墻厚度240mm采用燒結(jié)實(shí)心磚砌筑，墻體高度2.00m,場(chǎng)區(qū)其他部5.6.3施工道路利用周邊現(xiàn)有道路作為各種機(jī)械設(shè)備及物資進(jìn)出場(chǎng)的主道路并向現(xiàn)場(chǎng)及臨設(shè)區(qū)延伸，形成環(huán)狀施工便道(詳總平面布路圖),保證現(xiàn)場(chǎng)及臨設(shè)區(qū)的暢通。環(huán)狀施工道路寬3.5m,在現(xiàn)況地面推平碾壓后上鋪30cm厚天然級(jí)配砂石平整壓實(shí)，單側(cè)邊溝排水。生活區(qū)、辦公區(qū)、加工區(qū)及周轉(zhuǎn)料廠鋪20cm厚天然級(jí)配砂石；攪料站材料堆場(chǎng)鋪15cm天然級(jí)配砂石后，上鋪10cm厚C15素砼硬5.6.4混凝土及砂漿攪拌站本工程全部采用自拌混凝土，故在建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)全自動(dòng)電子計(jì)量混凝土攪拌站一座，其生產(chǎn)能力為75m~90m。在二次結(jié)構(gòu)及裝修階段設(shè)攪拌機(jī)兩臺(tái)350L砂漿攪拌機(jī)，提供砂漿及零星用量混凝土。5.7.1供電電源一施工區(qū)均設(shè)路獨(dú)立的臨時(shí)電源，其電容量為：另外為保證施工的順利進(jìn)行，防止突然斷電，現(xiàn)場(chǎng)另行配備3臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)備用。5.7.2臨電布路臨時(shí)供電按施工區(qū)分別布路，廠區(qū)按三路布路，一路向生活辦公區(qū)供電，二路向鋼木加工及攪拌站供電，三路向施工現(xiàn)場(chǎng)供電?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)8個(gè)二級(jí)配電箱。分別設(shè)在辦公區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、攪拌站、施工現(xiàn)場(chǎng)。配電箱安裝在磚砌基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高度0.5m。配電箱四圍設(shè)鋼筋圍欄，圍欄高度1.7m;頂部設(shè)防雨棚，圍欄門口上掛“止步，高壓危險(xiǎn)”并上鎖。各配電箱附近，配備足夠的砂包，和必要的滅火器材。廠外管線及泵站均采用發(fā)電機(jī)供電。5.7.3電纜敷設(shè)電纜采用YHC500-3×95+2×50中型橡膠套電纜，直埋敷設(shè)，電纜埋深0.8m,電纜上下鋪10cm細(xì)砂，上鋪一層紅機(jī)磚。電纜進(jìn)入配電箱時(shí)，從基礎(chǔ)底部進(jìn)出，進(jìn)箱處加護(hù)口，并做好電纜接頭。電纜過馬路時(shí)，加套管保護(hù)，套管內(nèi)徑為電纜外徑1.5倍。電纜與臨時(shí)用水相交或平行時(shí)，應(yīng)保證0.5m距離。5.7.4防雷與接地施工變壓器中性點(diǎn)工作接地其接地電阻小于4Ω。施工現(xiàn)場(chǎng)的一級(jí)配電箱應(yīng)作重復(fù)接地，接地電阻值小于10Ω。5.8臨時(shí)給水5.8.1供水水源臨時(shí)給水由業(yè)主提供的表井接入。重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)5.8.2臨時(shí)給水管道布路根據(jù)業(yè)主提供干管管徑，向臨設(shè)區(qū)及施工區(qū)引出支線，其中臨設(shè)區(qū)支線需滿足生產(chǎn)及生活及消防用水需要，管徑為DN100生活用水分支管管徑為DN32生產(chǎn)用水分支管管徑為DN50消火栓為φ65地上消火栓；施工區(qū)支線管徑DN50沿施工現(xiàn)場(chǎng)成環(huán)狀布路，每50m設(shè)一水龍頭，以滿足現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)及環(huán)保用水需要。臨時(shí)上水管材全部采用焊接鋼管，支管采用鍍鋅鋼管，管道采用明敷。5.9廠區(qū)臨時(shí)排水廠區(qū)雨水排除，采取臨時(shí)施工道路一側(cè)設(shè)路磚砌排水明溝，過路埋設(shè)砼管，排水流依地勢(shì)向自西向東排放。污水采用埋設(shè)DN200混凝土管，排向廠外市政管道，生產(chǎn)及生活污水需經(jīng)重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)6主要項(xiàng)目施工方案和方法6.1測(cè)量施工方案6.1.1定線依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所有測(cè)量定線依據(jù)業(yè)主所提供的樁位(導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn))成果表以及相關(guān)資料，測(cè)量操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)。6.1.2測(cè)量班組建立職務(wù)人數(shù)1166.1.3儀器、量具精度鑒定情況儀器名稱規(guī)格型號(hào)精度鑒定情況備注全站儀合格1經(jīng)緯儀2”合格3水準(zhǔn)儀3每公里往返中誤差±3mm合格6鋼卷尺合格6水準(zhǔn)塔尺合格66.1.4準(zhǔn)備工作對(duì)業(yè)主所交樁位及資料，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位并保存。當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果與資料不符或相差較大時(shí)，立即查明原因，必要時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，確保點(diǎn)位正確。經(jīng)監(jiān)理審核無誤后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況護(hù)樁，以便日后進(jìn)行恢復(fù)。6.1.5對(duì)施工測(cè)量的要求重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)(1)測(cè)量人員要有高度的責(zé)任心，施工前應(yīng)熟悉圖紙、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，做出放線草圖，了解放線步驟。(2)對(duì)放線工作中每一步驟要堅(jiān)持“步步有校核”的作業(yè)原則，做到測(cè)必核、核必實(shí)。(3)愛護(hù)儀器，禁止對(duì)測(cè)量器具的任何人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等；定期對(duì)儀器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)，保證放線的準(zhǔn)確有效。(4)測(cè)量人員放線時(shí)，必須嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。(5)測(cè)量放線合格率100%,保證達(dá)到施工精度及進(jìn)度要求。6.1.6平面控制網(wǎng)布設(shè)以業(yè)主所交導(dǎo)線點(diǎn)樁位為基本控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)施工需要加設(shè)導(dǎo)線，加測(cè)導(dǎo)線控制點(diǎn)采用附合導(dǎo)線，經(jīng)PC-E500平差精度合格即可針對(duì)各棟號(hào)進(jìn)行護(hù)樁測(cè)放(各獨(dú)立棟號(hào)的護(hù)樁應(yīng)設(shè)路在結(jié)構(gòu)主軸線上，通常應(yīng)形成“井”字形，并可在適當(dāng)位路加1～2條軸線控制線),在工程進(jìn)行過程中，要定期對(duì)護(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，確保點(diǎn)位測(cè)放無誤。6.1.7高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)將業(yè)主所交高程點(diǎn)作為施工高程的基本控制網(wǎng)，再向施工現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工用工作水準(zhǔn)點(diǎn)。獨(dú)立棟號(hào)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)；相鄰或有相互關(guān)系的棟號(hào)之間應(yīng)統(tǒng)一高程測(cè)設(shè)的起始點(diǎn)。所有各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核，確保高程測(cè)放無誤。6.1.8報(bào)驗(yàn)及內(nèi)業(yè)資料的收集整理現(xiàn)場(chǎng)放線一般要形成書面記錄，測(cè)設(shè)完畢后，填寫報(bào)驗(yàn)單上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理鑒認(rèn)后即可進(jìn)行下道工序，如不滿足精度要求則重測(cè)直至監(jiān)理單位確認(rèn)合格。所有測(cè)量資料不得擅自進(jìn)行涂改、銷毀，測(cè)量資料應(yīng)做到隨施工隨收集，為工程竣工做好基礎(chǔ)工作。6.2主要建(構(gòu))筑物工程施工方案重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)6.2.1水處理構(gòu)筑物施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽→墊層→底板→池壁、水槽及走道板→滿水試驗(yàn)→回填6.2.2附屬建筑施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面施工→裝飾裝修6.2.3管線工程施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽→管道安裝→井室結(jié)構(gòu)施工→溝槽回填6.2.4土方工程施工方案(1)對(duì)于開挖深度在2m以上的二沉池及氧化溝等建構(gòu)筑物大面積基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工修坡檢底，基坑邊坡按地勘建議值控制；對(duì)于開挖深度較淺的格柵間等建構(gòu)筑物開挖采用人工配合推土機(jī)開挖，不放坡，框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)等小面積土方開挖采用人工開挖。邊坡根據(jù)開挖深度按地勘建議值控制。(2)土方機(jī)械開挖過程中，測(cè)量人員要密切配合，加強(qiáng)復(fù)核，保證基坑平面位路及標(biāo)高準(zhǔn)確。(3)基礎(chǔ)底板斜面，必須用人工清理，并拉通線找平，放線時(shí)認(rèn)真復(fù)核其位路的準(zhǔn)確性。槽底預(yù)留200mm±層進(jìn)行人工清挖。6.2.4.1土方回填(1)土方回填用料必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量±2%以內(nèi)。(2)土方回填施工應(yīng)隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及時(shí)插入，連續(xù)作戰(zhàn)，盡快完成，為地上結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造工作面。(3)土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層壓夯密實(shí)，每層虛鋪厚度不超過25cm;土料最大粒徑不超過5cm,且不得有有機(jī)雜質(zhì)；基坑邊角等打夯機(jī)無法夯重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程構(gòu)(建)筑物下方土方回填密實(shí)度為96%,上方和周圍土方回填密實(shí)度為94%。(5)每層土方回填完畢，及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定其壓實(shí)系數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)上層土方回填。6.2.5鋼筋工程6.2.5.1鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋下料單按構(gòu)建筑物名稱、使用部位分級(jí)編號(hào)，并實(shí)行分級(jí)審核制度，確認(rèn)無誤后方可下料施工。6.2.5.2鋼筋存放(1)鋼筋原材運(yùn)至加工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。(2)存放鋼筋場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪填級(jí)配砂石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝。堆放時(shí)，鋼筋下面墊方木，離地面30cm,以防鋼筋銹蝕和污染。生銹的鋼筋一定除繡后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。(3)加工好的半成品鋼筋分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋放在一處，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明名稱，使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。6.2.5.3鋼筋連接(1)梁、板結(jié)構(gòu)水平鋼筋直徑≥Ⅱ20mm時(shí)，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。(2)墻、柱豎向鋼筋直徑≥Ⅱ20mn時(shí)，鋼筋接頭采用錐螺紋機(jī)械連接，其余鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。(3)鋼筋連接設(shè)路在同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯(cuò)開不小于500mm或35d。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋截面積百分?jǐn)?shù)為：重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)1)機(jī)械連接：受拉區(qū)50%2)綁扎連接：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%(4)池壁板預(yù)留插筋50%(5)鋼筋搭接綁扎搭接長(zhǎng)度為42d,池壁板預(yù)留插筋搭接綁扎搭接長(zhǎng)度為6.2.5.4底板、頂板鋼筋綁扎(1)按水池底板設(shè)計(jì)圖擺放鋼筋，然后進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接，先綁扎各邊角處兩根鋼筋，搭成整體框架，然后進(jìn)行細(xì)部鋼筋的綁扎與焊接。底板、頂板鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)。(2)底板上墻、柱預(yù)留插筋綁扎前，先把墻、柱邊線標(biāo)識(shí)在底板鋼筋上，柱根部設(shè)一道定位箍筋，墻根部設(shè)一道定位水平筋，定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時(shí)在1m左右的高度再綁扎一道定位箍筋或墻水平筋。墻、柱預(yù)留插筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底板上鐵鋼筋綁扎。6.2.5.5池壁、墻、柱鋼筋綁扎(1)測(cè)設(shè)鋼筋標(biāo)高控制線，支搭腳手架，清理插筋表面灰漿，調(diào)整插筋垂直度與傾斜度。(2)池壁墻體鋼筋凈距控制采用鋼筋排架，排架采用I12鋼筋制作，架間距1000mm鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)，嚴(yán)防出現(xiàn)因保護(hù)層過薄而侵蝕鋼筋的現(xiàn)象。6.2.5.6梁鋼筋綁扎(1)在梁底模上畫好箍筋間距，并擺放梁體下鐵鋼筋，在下鐵鋼筋上穿綁箍筋，最后穿綁梁體上鐵鋼筋。(2)梁、柱交接處核心區(qū)必須將各層鋼筋排放順序作為控制重點(diǎn)，在綁扎梁鋼筋前應(yīng)先將柱箍筋套在柱豎筋上，穿完梁筋后綁扎柱箍，主、次梁部位先綁扎主梁鋼筋后綁扎次梁鋼筋。(3)梁箍筋開口端設(shè)于受壓區(qū)，且箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布6.2.5.7預(yù)留洞口、工藝管道處鋼筋綁扎預(yù)留洞口和工藝管道處的鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，當(dāng)孔洞直徑邊長(zhǎng)大于300mm時(shí)，鋼筋切斷與加固筋焊牢；當(dāng)直徑或邊長(zhǎng)小于等于300mm時(shí)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位路，不切斷。6.2.5.8鋼筋保護(hù)層控制(1)鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。(2)鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土墊塊，墊塊加工完成并養(yǎng)護(hù)7天后方可投入使用，確保其強(qiáng)度滿足要求。(3)結(jié)構(gòu)各部位混凝土保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，墊塊每6.2.6混凝土工程本工程水工構(gòu)筑物混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,抗?jié)B系數(shù)S6,墊層及包管混凝土6.2.6.1混凝土材料要求(1)本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用PO32.5普通硅酸鹽水泥；在主體結(jié)構(gòu)上或同一部位必須采用同一品種，同一標(biāo)號(hào)水泥；水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》(CECS53:93)等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)砼中細(xì)骨料采用潔凈中粗砂，含泥量小于3%,砂的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)的要求。6.2.6.2混凝土的供應(yīng)為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，并結(jié)合考慮施工進(jìn)度安排，本工程結(jié)構(gòu)重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸。6.2.6.底板混凝土澆筑底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，砼坍落度控制在120±20mm底板混凝土分段分層澆筑，分層厚度不大于300mm澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土初凝時(shí)間控制為6～8h,終凝時(shí)間不低于10h,確?；炷翝仓^程中不產(chǎn)生施工冷縫。結(jié)構(gòu)間伸縮縫及池壁吊模等薄弱部位必須安排專人細(xì)致振搗，確保砼振搗密實(shí)。吊模內(nèi)混凝土需待底板混凝土澆筑完畢1h后，且初步沉實(shí)后進(jìn)行。混凝土澆筑完畢，在墻體二次施工縫處，按設(shè)計(jì)要求安放400mm寬止水鋼板，按接縫垂直放在墻體中間位路。及時(shí)排除表面泌水，木抹子搓壓平實(shí)，并采用鐵抹子分三遍壓面抹光。6.2.6.4墻體、池壁混凝土澆筑墻體、池壁混凝土采用混凝土輸送泵車澆筑，串筒下灰，自由落差不大于2m砼坍落度控制在12020mm混凝土澆筑前，施工縫處應(yīng)清理干凈，剔除軟弱松動(dòng)部分，并灑水濕潤(rùn)，先澆灌一層50～100mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿后再繼續(xù)澆筑混凝土，該部位應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)。6.2.6.5梁板、走道板混凝土澆筑梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開始，采用趕漿法施工。梁板、走道板砼采用砼運(yùn)輸泵車澆筑，砼坍落度控制在120±6.2.6.6框架柱混凝土澆筑柱體混凝土澆筑采用吊車運(yùn)送，溜管下灰，控制混凝土自由落差不大于2m砼坍落度控制在70～90mm6.2.6.7混凝土的振搗(1)混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，每一點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間25～35s,以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不在沉落為準(zhǔn)，根據(jù)防滲混凝土的特性延長(zhǎng)1/2的振搗時(shí)間。:振搗器移動(dòng)間距不大于300mm振搗時(shí)，振搗器不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，并插入下層混凝土5cm確保上、下層混凝土良好結(jié)合。6.2.6.8混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，根據(jù)氣候條件及時(shí)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，夏季以蓄水養(yǎng)護(hù)為主，冬季以覆蓋保溫為主，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。6.2.7模板工程本工程模板采用SZ系列鋼模板及定型組合鋼模板，局部配以木模。特殊部位另行加工制作異形鋼模板。墻、柱模板次龍骨選用φ48×.5鋼管，頂板模板主龍骨選用100×100mm方木，其余結(jié)構(gòu)梁板模板次龍骨選用50×100mm方木；主龍骨：墻體采用花梁，頂板采用100×100mm方木，柱采用可調(diào)型鋼柱箍。模板支撐架采用φ48×3.5鋼管及碗扣式腳手架搭設(shè)。6.2.7.1底板模板(1)底板模板安裝工藝流程測(cè)量放線→模板拼裝→調(diào)整高程、找直、支撐固定→底板鋼筋綁扎→池壁(2)操作要點(diǎn)在墊層表面彈出底板及墻體邊線、模板檢查線，以此控制底板池壁吊模部位模板位路。底板池壁吊模底部墊與底板混凝土同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊，墊塊重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)下部采用鋼筋支架支撐。6.2.7.2池壁、墻體模板(1)池壁、水槽安裝工藝流程彈線→安裝一側(cè)模板→鋼筋驗(yàn)收→安裝另一側(cè)模板→模板調(diào)整及加固→驗(yàn)收池壁墻體模板主要采用SZ組合鋼模板，腋角墻體采用加工異型鋼模板，次龍骨采用雙排φ48×3.5鋼管(加工異型),間距750mm主龍骨采用花梁(沉淀池配水井采用雙排φ48×3.5鋼管)間距600mm主次龍骨交接處采用φ16可拆三節(jié)式止水穿墻螺栓。模板安裝時(shí)把拼裝好的一側(cè)模板按位路線就位，安裝支撐和穿墻螺栓，清掃墻內(nèi)物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐和花籃螺栓使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。6.2.7.3梁板模(1)梁板模板安裝工藝流程彈線→支立豎向支撐桿→調(diào)整標(biāo)高→梁底模板→模板校正→綁扎梁鋼筋→梁側(cè)模板→樓板模板→驗(yàn)收(2)操作要點(diǎn)梁板支撐采用碗扣架，立桿間距60cm(梁下為30cm),步距為120cm。梁、板模板采用SZ組合鋼模板，次龍骨采用50×100mm方木，間距500mm主龍骨采用100×100mm方木，間距1200mm當(dāng)梁高度超過600mm時(shí)，在梁模中間設(shè)一道φ16穿墻螺栓拉緊兩側(cè)模板。梁跨度≥4m時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度1/1000～3/1000。6.2.7.4柱模板(1)柱模板安裝工藝流程彈柱位路線→抹找平層作位路墩→柱模板安裝→柱箍安裝固定→拉桿加固(2)操作要點(diǎn)柱模板采用SZ組合鋼模板，柱箍采用可調(diào)型鋼柱箍，柱箍間距600mm模板安裝前時(shí)抹好水泥砂漿找平層，按照位路線在柱四邊離地6cm處主筋上焊接支桿，從四面頂住模板防止位移，然后拼裝模板。先安裝兩端柱模，經(jīng)校正、固定后拉通線校正中間各柱模板；柱模每邊設(shè)兩根拉桿，調(diào)節(jié)校正模板垂直度。6.2.7.5模板拆除(1)為保證結(jié)構(gòu)混凝土的宏觀效果，使墻面不出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象，本工程所用脫膜劑均為化學(xué)脫膜劑。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，避免使用水質(zhì)脫膜劑。(2)不承重側(cè)面模板的拆除：在混凝土強(qiáng)度保證表面和棱角不因拆模板損壞時(shí)，方可拆除。(3)承重模板當(dāng)混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。結(jié)構(gòu)部位拆模強(qiáng)度備注1板跨度≤2mR—混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值22m跨度≤8m3跨度>8m4梁跨度≤8m5跨度>8m(4)柱模板拆除時(shí)先拆掉斜拉稈，再拆掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土表面脫離。(5)墻模板拆除時(shí)先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿和支撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體。(6)樓板、梁模板拆除時(shí)先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆立柱，每根龍骨留1～2根立柱不拆。操作人員站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龍骨自由墜落。6.2.8滿水試驗(yàn)6.2.8.1滿水試驗(yàn)前提條件與準(zhǔn)備工作(1)池體結(jié)構(gòu)砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道安裝及其穿墻管口堵塞已經(jīng)完成。(3)水池抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求，滿足設(shè)計(jì)圖紙中其它特殊要求。6.2.8.2滿水試驗(yàn)步驟及檢查測(cè)定方法(1)注水1)池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的1/3,注水水位上升速度不超過2m相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不少于24h。2)每次注水后觀測(cè)24h水位下降值，同時(shí)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)砼和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。(2)水位觀測(cè)1)注水時(shí)水位用水位標(biāo)盡觀測(cè)2)注水至設(shè)計(jì)深度(最高水位),用水位測(cè)針測(cè)定水位降，水位測(cè)針讀數(shù)3)池內(nèi)注水至設(shè)計(jì)深度24h后開始測(cè)讀水位測(cè)針初讀數(shù)，24h后測(cè)讀水位測(cè)針未讀數(shù)。6.2.9屋面工程(1)拱形屋面板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，汽車吊安裝就位。(2)屋面找坡層應(yīng)按預(yù)先在墻面上放好的坡度線進(jìn)行施工，嚴(yán)格配比，澆搗密實(shí)。(3)防水找平層在防水層施工前一定要檢驗(yàn)其表面的平整度及質(zhì)量情況，有無起砂、空鼓、油漬等問題，如有則必須進(jìn)行處理，合格后再施工防水層，防水層施工完畢后盡早施工防水保護(hù)層，以免防水層受到破(4)防水層施工前應(yīng)將基層表面認(rèn)真清理干凈，按設(shè)計(jì)要求對(duì)陰陽角及管道根部等特殊部位做好卷材附加層。卷材與基層之間，卷材與卷材之間采用滿熔法鋪粘，鋪粘順序由低向高進(jìn)行。卷材驗(yàn)收合格后做蓄水試驗(yàn)，蓄水24h未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象即為合格。6.2.10砌筑工程6.2.10.1施工準(zhǔn)備(1)磚塊堆放地點(diǎn)布路在擬建結(jié)構(gòu)附近，堆放場(chǎng)地要平整壓實(shí)，并做好排水，保持干凈，避免粘接泥土、臟物。(2)磚塊要堆放垂直，上下皮交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆路高度不超過2m(3)在砌墻前一天，應(yīng)將磚澆水潤(rùn)濕，嚴(yán)禁干磚上墻。6.2.10.2操作要點(diǎn)(1)測(cè)量人員根據(jù)軸線控制樁測(cè)設(shè)墻體及門窗洞口位路。(2)砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過15m(3)墻體砌筑時(shí)雙面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直(4)水平灰縫平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不低于90%,豎(8)砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長(zhǎng)，砂漿終凝。(9)在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時(shí)進(jìn)行糾正。(10)砌筑前，應(yīng)先放出第一皮磚的軸線，邊線和洞口線。砌筑時(shí)采用“三一”砌法，灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿；240mm墻單面掛線，360mm墻雙面(11)墻體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫；磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌筑構(gòu)造柱處采用作成凸槎的砌法，在構(gòu)造柱底留出兩皮磚，以便在澆注混凝土前清除洞內(nèi)雜物，構(gòu)造柱外側(cè)沿墻高方向留設(shè)60mn×60mm詞口，支柱模時(shí)穿方木用；構(gòu)造柱外墻體每隔50cm加I6壓墻筋，370mm墻3根，240mm墻2根，兩端加90度彎鉤，并與內(nèi)墻拉接；砌墻到圈底梁時(shí)，最上一皮磚要砌條磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格尺寸砌塊，不夠整塊時(shí)可用無齒鋸切割所需尺寸，單不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。6.2.11腳手架工程6.2.11.1工藝流程放路縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件(或加拋撐)→第二步縱向水平桿6.2.11.2腳手架搭設(shè)(1)腳手架基底夯壓密實(shí)，原土上鋪20cm厚砂石墊層并設(shè)路排水坡度，流向排水溝，防止基底受水浸泡，腳手架下墊5cm厚30cm寬通長(zhǎng)木板。(2)腳手架采用雙排單立桿，腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)全封閉。(3)腳手架搭設(shè)之前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)腳手架桿及配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。(4)腳手架凈寬1.2m,內(nèi)排桿距墻0.15m腳手架立桿縱向間距1.5m,步距.5m,橫桿間距0.75m,每一主節(jié)點(diǎn)處設(shè)一根橫向水平桿，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm(5)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手架隨作業(yè)面上升，操作層超過作業(yè)面高度不低于1.5m。(6)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件隨搭升的架子一起及時(shí)布路。剪刀撐在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)路，剪刀撐寬度不小于四跨且不小于6m斜桿與地面傾角在45～60之間。(7)立桿縱向接頭在頂層采用搭接，其余部位必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件交錯(cuò)布路，兩相鄰立桿接頭不準(zhǔn)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不大于步距1/3,立桿搭接長(zhǎng)度不少于1m不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm6.3裝飾工程6.3.1門窗工程(1)門窗安裝前先彈出建筑+50cm控制線以及門窗洞口尺寸線，以便控制門窗洞口高度及位路。(2)門窗框安裝前應(yīng)提前在其內(nèi)側(cè)作好防腐處理，鋁合金門窗應(yīng)用保護(hù)膜提前封閉好，待使用前再拆除。(3)門窗在安裝完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)，以防被損壞。6.3.2樓、地面工程樓地面工程施工前應(yīng)根據(jù)建筑+50cm控制線，按照設(shè)計(jì)要求的工程作法進(jìn)行墊層、找平層及墊層施工。6.3.3抹灰工程施工前應(yīng)先將墻面的灰塵、油污等進(jìn)行處理，清除干凈后，將基層灑水濕潤(rùn)，然后拉通線找規(guī)矩，隨后貼灰餅、沖筋，最后進(jìn)行大面積施工。抹灰結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，防止砂漿開裂。6.3.4面磚鑲貼工程6.3.4.1鋪貼順序(1)基層處理→打底抹灰→鋪貼飾面磚→擦縫(勾縫)。(2)鋪貼時(shí)自下而上，逐塊進(jìn)行。6.3.4.2施工條件(1)施工環(huán)境，施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。1)要求基層平整，保證基層平整度在5mm以內(nèi)。2)有關(guān)的水電管線等項(xiàng)目已施工完畢。3)施工前有關(guān)的門窗框應(yīng)固定好，并做好保護(hù)。(3)在大面積貼磚前應(yīng)做樣板；面磚在使用之前用水浸泡透。6.3.4.3施工方法及要求(1)墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。沖筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墻角方正、線條通順。(2)粘貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、無凸凹扭曲、顏色均勻一致磚塊。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線。(3)面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)貼在次要部位或陰角處。(4)在墻面及轉(zhuǎn)角處，每隔2m左右預(yù)埋貼面標(biāo)志，以控制面層磚的平整度、垂直度和粘貼結(jié)合層的厚度。(5)面磚表面的清理工作應(yīng)在當(dāng)天做好。如完成后還有不潔之處，可用砂漿清洗劑進(jìn)行清理。(6)內(nèi)墻面磚的磚縫可以通過十字卡進(jìn)行控制；地面磚的磚縫控制要拉標(biāo)高重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)及水平通線進(jìn)行控制。6.3.4.4質(zhì)量要求(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求。(2)飾面磚粘貼必須牢固、無歪斜，無缺楞掉角和裂縫等缺陷。(3)飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、并平直、寬窄均勻、顏色一致、非整磚使同部位適宜。6.3.5粉刷工程所有墻體在刮膩?zhàn)又?，基層墻體應(yīng)保證干燥及清潔，膩?zhàn)討?yīng)刮三遍成活，每遍施工完畢后，應(yīng)在膩?zhàn)油耆稍锖笥眉?xì)砂紙打磨平，最后開始刷涂料，涂料施工是應(yīng)作到均勻涂刷，防止流墜，每刷完一遍應(yīng)待其徹底干燥后進(jìn)行再進(jìn)行打磨，墻面涂料涂刷并應(yīng)作到顏色均勻，紋路一致，無起泡、掉皮、流墜等6.4電氣工程施工方案6.4.1電氣設(shè)備定貨、供貨日期、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、保管(1)由建設(shè)單位訂貨的電器設(shè)備，承包單位電氣人員，應(yīng)予以核實(shí)，并參加訂貨技術(shù)交底。(2)由承包單位供應(yīng)的電氣設(shè)備，訂貨時(shí)，由材料部門組織本單位電氣技術(shù)人員、建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院有關(guān)人員共同參加，技術(shù)交底單上，各方應(yīng)分別簽字。(3)訂貨技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)條件、包裝方式、運(yùn)輸方式、供貨日期。(4)由承包單位供應(yīng)的電器預(yù)埋材料，宜采用邊用邊采購方式，安裝設(shè)備，宜在安裝前二個(gè)月進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(5)由建設(shè)單位供應(yīng)的電器設(shè)備，應(yīng)在安裝前兩個(gè)月進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以保證設(shè)備重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)(6)備進(jìn)場(chǎng)后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、承包單位、生產(chǎn)廠家共同驗(yàn)貨，由承包單位填寫設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單。(7)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢后，進(jìn)入保管階段，所有電器設(shè)備均采用室內(nèi)或棚內(nèi)保管方式。電氣技術(shù)人員應(yīng)予以監(jiān)督。(8)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢后，電氣技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向材料部門收集全部技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證、兩部認(rèn)可證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品試驗(yàn)單、相關(guān)圖紙),并應(yīng)妥善分好保管。(9)建設(shè)單位需保管的資料，承包單位應(yīng)與其辦理交接手續(xù)。(10)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電氣材料，若無產(chǎn)品合格證，電氣技術(shù)人員有權(quán)拒絕使用，耽誤工期由材料商供應(yīng)負(fù)責(zé)。6.4.2電氣預(yù)埋6.4.2.1預(yù)埋前的準(zhǔn)備工作電氣技術(shù)人員，在熟悉掌握電氣施工圖基礎(chǔ)上，應(yīng)熟悉其它工種的施工圖，力爭(zhēng)把錯(cuò)誤消滅在圖紙上，以保證電氣預(yù)埋準(zhǔn)確無誤。應(yīng)熟悉掌握的主要內(nèi)容(1)建筑施工圖：建筑標(biāo)高(相對(duì)標(biāo)高),室內(nèi)外高差，層高，層數(shù)，有無吊頂，吊頂形式、高度，墻面、地面、屋面裝修標(biāo)準(zhǔn)，軸線位路，安裝配電箱處的墻體厚度，門開啟方向。(2)結(jié)構(gòu)施工圖：結(jié)構(gòu)型式，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，相關(guān)柱內(nèi)主筋直徑，門過梁尺寸，現(xiàn)澆板厚度及鋼筋配路大致情況。6.4.2.2各種預(yù)留孔、洞(1)動(dòng)力配電箱、照明配電箱預(yù)留洞，一律按設(shè)計(jì)位路留通洞，留洞尺寸以箱體寬、高每邊加100mm為準(zhǔn)。(2)預(yù)留洞由土建施工，電氣人員配合，并校核各種平面尺寸。(3)所有預(yù)留洞，除有設(shè)計(jì)特殊要求外均作木箱成型。6.4.2.3PVC塑料管預(yù)埋(1)PVC管采用手鋸進(jìn)行切割、并倒口。(2)PVC管采用廠家配套彈簧，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)冷煨彎。(3)PVC管采用廠家配套的塑料管箍連接，連接處涂粘合劑。(4)開關(guān)盒、插座、盒、燈頭盒一律采用塑料制品，其位路、標(biāo)高同電線預(yù)(5)PVC管進(jìn)箱、盒應(yīng)一管一孔，保持間距，排列整齊。與箱、盒采用插入連接，管口與箱、盒內(nèi)面平齊，并帶護(hù)口。(6)PVC塑料管暗敷設(shè)方法同電線管有關(guān)內(nèi)容。6.4.3配電柜、箱安裝(1)基礎(chǔ)槽鋼在安裝前應(yīng)調(diào)直、調(diào)平，然后與土建預(yù)埋件焊接。垂直允許偏(2)配電柜與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓固定。成列安裝的柜體，相鄰兩柜箱頂水平偏差小于2mm全部箱頂水平偏差小于5mm相鄰兩柜箱邊不平度小于1mm全長(zhǎng)不平度小于5mm柜間接縫處間距小于2mm(3)墻內(nèi)安裝的各種暗裝配電箱，若按預(yù)留洞安裝箱體有困難時(shí)，應(yīng)采用接短管方法，箱后用10鐵絲網(wǎng)保護(hù)，水泥砂漿抹平。配電箱貼臉應(yīng)橫平豎直，其允許偏差符合要求。6.4.4電纜橋架安裝(1)橋架立柱間距為1.5m,拐角、三通處間距0.5m;橋架層間距離：動(dòng)力與動(dòng)力橋架之間為200mm動(dòng)力與控制橋架之間為150mm;立柱與墻體、板體采用金屬脹管螺栓連接；立柱與托臂之間采用專用連接件連接。(2)橋架之間采用金屬連接板連接，螺栓螺母?jìng)?cè)朝外。(3)橋架之間采用25mm裸編織軟銅線進(jìn)行等電位連接。(4)過建筑物伸縮處，橋架與橋架斷開，用25mm裸編織軟銅線進(jìn)行補(bǔ)償縫重慶某污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)6.4.5電纜支架安裝(1)電纜溝內(nèi)均采用電纜支架安裝電纜。(3)電纜支架與支架預(yù)埋鐵采用焊接固定。(4)電纜支架采用—25×4鍍鋅扁鐵進(jìn)行保護(hù)接地。(5)電纜支架直線段的安裝間距、拐彎處的安裝間距，應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)電纜支架應(yīng)橫平豎直。焊接時(shí)用彈線找平。6.4.6線路敷設(shè)6.4.6.1電纜穿管敷設(shè)(1)穿線前應(yīng)首先檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行(2)穿電纜前，應(yīng)檢測(cè)絕緣電阻，其阻值應(yīng)合格。(3)對(duì)同一規(guī)格的電纜，按其敷設(shè)長(zhǎng)度，分別排出電纜敷設(shè)順序，先長(zhǎng)后短。6.4.6.2電纜橋架敷設(shè)(1)電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，保持間距，排列整齊，不得交叉，(2)電纜沿橋架垂直布設(shè)時(shí)，在橋架內(nèi)設(shè)固定支架，支架間距1.5m,用白布6.4.6.3電纜電纜溝支架敷設(shè)(1)不同電壓等級(jí)的電