生產設備管理制度 車間設備管理制度(十一篇)

生產設備管理制度車間設備管理制度篇一 動能設備是企業(yè)生產的動脈。加強對工業(yè)鍋爐、動能網(wǎng)管、壓力容器的維護保養(yǎng)，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處在良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產順利進行、節(jié)約能源、保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。 2.管理職責 2.1動力車間直接負責對動能設備的管理，由于動能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項政策規(guī)定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項規(guī)章制度執(zhí)行的力度。 2.2公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車間生產運行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深人車間進行專業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術問題。 3.工業(yè)鍋爐的管理 3.1鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產發(fā)展，保障人身安全，必須加強對工業(yè)鍋爐的管理，嚴格執(zhí)行國家勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項規(guī)章制度，使其經常保持在良好狀態(tài)下運行。 3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。 3.3使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。 3.4使用鍋爐單位必須認真執(zhí)行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業(yè)。 3.5投人運行的鍋爐應建立以下制度： 3.5.1鍋爐安全技術操作規(guī)程; 3.5.2運行記錄制度; 3.5.3交接班制度; 3.5.4水質化驗制度; 3.5.5維護保養(yǎng)檢修制度; 3.5.6事故處理和報告制度。 3.6運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料： 3.6.1鍋爐總體縱剖面圖; 3.6.2蒸氣系統(tǒng)圖; 3.6.3水系統(tǒng)圖; 3.6.4設備清掃、加油線路圖; 3.6.5鍋爐運行圖。 3.7運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗： 3.7.1燃料的分析化驗; 3.7.2蒸氣的品質分析化驗; 3.7.3軟水的分析。 3.8使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統(tǒng)一編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料： 3.8.1鍋爐安裝技術登記簿; 3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖; 3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明; 3.8.4鍋爐制造焊接質量的技術證明; 3.8.5鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料; 3.8.6鍋爐出廠質量檢驗合格證明書; 3.8.7鍋爐安裝質量的技術證明資料; 3.8.8水質標準和水處理方法; 3.8.9設備檢修改造記錄; 3.8.10設備事故分析報告。 3.9使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進行以下檢驗工作： 3.9.1壓力表每六個月必須校驗一次; 3.9.2安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗); 3.9.3運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢驗; 3.9.4結合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。 3.10鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部檢驗和水壓試驗： 3.10.1新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時; 3.10.2受壓元件經過重大修理或改造后; 3.10.3根據(jù)鍋爐運行情況，對設備狀態(tài)有所懷疑時。 3.11為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。 3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關規(guī)定時，應分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經技術鑒定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑒定書，經主管部門和主管經理審批后，上報政府勞動部門。 4.動能管網(wǎng)管理 4.1動能管網(wǎng)管理的范圍 4.1.1動能管網(wǎng)是企業(yè)生產的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網(wǎng)的維護是保證生產順利進行、節(jié)約能源、提高經濟效益的需要。 4.1.2動能管網(wǎng)包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。 4.2供水管網(wǎng)管理 4.2.1所有供水管網(wǎng)不應超工作壓力運行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調整。 4.2.2管網(wǎng)沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。 4.2.3管網(wǎng)閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。 4.2.4地面上的管網(wǎng)每年冬季應做好保溫，防止凍裂。 4.2.5地面上的鋼制明管應定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應做一次。 4.2.6各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。 4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應漏水。 4.2.8管網(wǎng)主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發(fā)現(xiàn)問題，應及時維修。 4.2.9管網(wǎng)閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。 4.3排水管網(wǎng)管理 4.3.1排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。 4.3.2各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。 4.3.3兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。 4.3.4廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統(tǒng)，經過回收或處理后，達到國家規(guī)定的排放標準，方允許排放。 4.4蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網(wǎng)的管理 4.4.1各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。 4.4.3各種管道應做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。 4.4.4管道支架應穩(wěn)定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。 4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設多種管道時要按規(guī)定保持一定距離。 4.4.6各種管理顏色規(guī)定：a.中壓蒸氣管道一紅色;b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán));c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán));d.壓氣管道一深藍色;e.工業(yè)水管道一黑色;f.明設給水管道一綠色;g.煤氣管道一橙色;h.軟化水管道一綠色(白環(huán));i.氧氣管道一淺藍色;j.潤滑油管道—黃色。 4.4.7色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。 4.4.8設備科對各車間在主管網(wǎng)上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時維修，防止泄漏。 4.4.9動力管網(wǎng)上未經設備科批準，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經批準私自亂接者，按違章處罰。 4.5動力管網(wǎng)的密封管理 4.5.1動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產水平和搞好管網(wǎng)維護的重要手段。 4.5.2設備科要繪制全廠動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術檔案;各車間必須相應繪制本車間動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術檔案。 4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。 4.5.4無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標準：a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準確無誤。c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎勵。 4.5.5動靜密泄漏檢查標準，根據(jù)介質不同，分別規(guī)定如下：密封點的計算：a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。泄漏率的計算公式： 4.6動力管網(wǎng)管理責任的劃分規(guī)定 4.6.1全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應實行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網(wǎng)安全運行的重要方法。 4.6.2全廠內外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責任區(qū)域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。 4.6.3動能管網(wǎng)，全廠以設備科動力能源組歸口負責管理;主干道管網(wǎng)由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。 4.6.4動力管網(wǎng)上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。 5.壓力容器管理 5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。 5.2壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。 5.3使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。 5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投人生產使用。 5.5使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。 5.6壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。 5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應作內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。 5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。 5.7.2由外單位拆卸調人需要安裝使用的。 5.8氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩(wěn)妥，間隔距離應保持在1.5米以上。 5.9凡內儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。 5.10對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內容應符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 5.11超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設備檔案。 生產設備管理制度車間設備管理制度篇二 1.目的作用 動能設備是企業(yè)生產的動脈。加強對工業(yè)鍋爐、動能網(wǎng)管、壓力容器的維護保養(yǎng)，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處在良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產順利進行、節(jié)約能源、保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。 2.管理職責 2.1動力車間直接負責對動能設備的管理，由于動能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項政策規(guī)定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項規(guī)章制度執(zhí)行的力度。 2.2公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車間生產運行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深人車間進行專業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術問題。 3.工業(yè)鍋爐的管理 3.1鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產發(fā)展，保障人身安全，必須加強對工業(yè)鍋爐的管理，嚴格執(zhí)行國家勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項規(guī)章制度，使其經常保持在良好狀態(tài)下運行。 3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。 3.3使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。 3.4使用鍋爐單位必須認真執(zhí)行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業(yè)。 3.5投人運行的鍋爐應建立以下制度： 3.5.1鍋爐安全技術操作規(guī)程; 3.5.2運行記錄制度; 3.5.3交接班制度; 3.5.4水質化驗制度; 3.5.5維護保養(yǎng)檢修制度; 3.5.6事故處理和報告制度。 3.6運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料： 3.6.1鍋爐總體縱剖面圖; 3.6.2蒸氣系統(tǒng)圖; 3.6.3水系統(tǒng)圖; 3.6.4設備清掃、加油線路圖; 3.6.5鍋爐運行圖。 3.7運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗： 3.7.1燃料的分析化驗; 3.7.2蒸氣的品質分析化驗; 3.7.3軟水的分析。 3.8使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統(tǒng)一編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料： 3.8.1鍋爐安裝技術登記簿; 3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖; 3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明; 3.8.4鍋爐制造焊接質量的技術證明; 3.8.5鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料; 3.8.6鍋爐出廠質量檢驗合格證明書; 3.8.7鍋爐安裝質量的技術證明資料; 3.8.8水質標準和水處理方法; 3.8.9設備檢修改造記錄; 3.8.10設備事故分析報告。 3.9使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進行以下檢驗工作： 3.9.1壓力表每六個月必須校驗一次; 3.9.2安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗); 3.9.3運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢驗; 3.9.4結合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。 3.10鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部檢驗和水壓試驗： 3.10.1新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時; 3.10.2受壓元件經過重大修理或改造后; 3.10.3根據(jù)鍋爐運行情況，對設備狀態(tài)有所懷疑時。 3.11為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。 3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關規(guī)定時，應分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經技術鑒定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑒定書，經主管部門和主管經理審批后，上報政府勞動部門。 4.動能管網(wǎng)管理 4.1動能管網(wǎng)管理的范圍 4.1.1動能管網(wǎng)是企業(yè)生產的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網(wǎng)的維護是保證生產順利進行、節(jié)約能源、提高經濟效益的需要。 4.1.2動能管網(wǎng)包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。 4.2供水管網(wǎng)管理 4.2.1所有供水管網(wǎng)不應超工作壓力運行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調整。 4.2.2管網(wǎng)沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。 4.2.3管網(wǎng)閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。 4.2.4地面上的管網(wǎng)每年冬季應做好保溫，防止凍裂。 4.2.5地面上的鋼制明管應定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應做一次。 4.2.6各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。 4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應漏水。 4.2.8管網(wǎng)主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發(fā)現(xiàn)問題，應及時維修。 4.2.9管網(wǎng)閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。 4.3排水管網(wǎng)管理 4.3.1排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。 4.3.2各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。 4.3.3兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。 4.3.4廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統(tǒng)，經過回收或處理后，達到國家規(guī)定的排放標準，方允許排放。 4.4蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網(wǎng)的管理 4.4.1各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。 4.4.3各種管道應做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。 4.4.4管道支架應穩(wěn)定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。 4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設多種管道時要按規(guī)定保持一定距離。 4.4.6各種管理顏色規(guī)定：a.中壓蒸氣管道一紅色;b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán));c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán));d.壓氣管道一深藍色;e.工業(yè)水管道一黑色;f.明設給水管道一綠色;g.煤氣管道一橙色;h.軟化水管道一綠色(白環(huán));i.氧氣管道一淺藍色;j.潤滑油管道—黃色。 4.4.7色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。 4.4.8設備科對各車間在主管網(wǎng)上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時維修，防止泄漏。 4.4.9動力管網(wǎng)上未經設備科批準，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經批準私自亂接者，按違章處罰。 4.5動力管網(wǎng)的密封管理 4.5.1動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產水平和搞好管網(wǎng)維護的重要手段。 4.5.2設備科要繪制全廠動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術檔案;各車間必須相應繪制本車間動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術檔案。 4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。 4.5.4無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標準：a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準確無誤。c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎勵。 4.5.5動靜密泄漏檢查標準，根據(jù)介質不同，分別規(guī)定如下：密封點的計算：a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。泄漏率的計算公式： 4.6動力管網(wǎng)管理責任的劃分規(guī)定 4.6.1全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應實行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網(wǎng)安全運行的重要方法。 4.6.2全廠內外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責任區(qū)域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。 4.6.3動能管網(wǎng)，全廠以設備科動力能源組歸口負責管理;主干道管網(wǎng)由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。 4.6.4動力管網(wǎng)上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。 5.壓力容器管理 5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。 5.2壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。 5.3使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。 5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投人生產使用。 5.5使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。 5.6壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。 5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應作內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。 5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。 5.7.2由外單位拆卸調人需要安裝使用的。 5.8氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩(wěn)妥，間隔距離應保持在1.5米以上。 5.9凡內儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。 5.10對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內容應符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 5.11超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設備檔案。 生產設備管理制度車間設備管理制度篇三 1、目的 對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設備滿足規(guī)定要求。 2、適用范圍 適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設備。 3職責 3.1質管科負責檢驗、測量和試驗設備管理。 3.2使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養(yǎng)。 4、申購 使用部門需增添檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質管科。 5、審批 質管科對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經理批準。 6、采購 檢驗、測量和試驗設備由質管科組織人員進行采購。 7、驗收 7.1檢驗、測量和試驗設備購入后，質管科組織有關人員進行驗收。 7.2開箱驗收一般包括以下內容： (1)包裝物是否完好無損;(2)整機完整性與外觀檢查; (3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性; (4)使用說明書等技術資料是否齊全。 7.3質量驗收 根據(jù)采購文件規(guī)定的技術要求或相應的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經檢定/校準。 7.4驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質管科負責向供方提出退貨/索賠要求。8、編號 8.1檢驗、測量和試驗設備由質管科負責編號。 8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數(shù)字組成，從01開始順序編號。 8.3部門代碼規(guī)則 a：水處理間 b：灌裝間 c：化驗室 d：倉庫 e：物料檢驗 f：包裝間 9、登記 質管科對檢驗、測量和試驗設備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設備管理臺帳。 10、發(fā)放 使用部門到質管科辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續(xù)，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質管科進行變更。 11、使用 11.1使用檢驗、測量和試驗設備前，必須檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內。 11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。 11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用后，使用人員應及時予以記錄。 12、檢定/校準 12.1質管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準計劃，經廠長批準后，組織實施。 12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質管科對周期檢定/校準計劃進行更改。 12.3檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質管科確定。 12.4周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質管科修改周期檢定、校準計劃。 12.5對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質管科同意，可超周期使用。一經工作結束后，應立即組織檢定、校準，同時根據(jù)檢定、校準結果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應處理。 12.6質管科根據(jù)周期檢定/校準計劃，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。 12.7檢定、校準有關記錄、證書由質管科歸檔。 生產設備管理制度車間設備管理制度篇四 一、新增設備管理規(guī)定 第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案。 第二條經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。 第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。 第四條設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。 第五條施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。 二、使用設備管理規(guī)定 第六條電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。 第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。 第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。 第九條設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。 三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定 第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。 第十一條設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。 第十二條使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。 第十三條申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。 第十四條報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環(huán)保科分工負責按有關規(guī)定處置。 四、設備事故分析處理辦法 第十五條發(fā)生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。 第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發(fā)生后1個工作日內)。 第十七條設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。 第十八條對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。 第十九條事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。 第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。 生產設備管理制度車間設備管理制度篇五 1.廚房設備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包干責任。 2.設備用具使用后要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。 3.設備和用具使用完畢，使用者應及時清潔，并將其放回原位，責任人有權檢查。 4.各種設備和用具如有損壞，發(fā)現(xiàn)人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報，聯(lián)系修理，不得帶病操作和使用。 5.新上崗的員工，必須對廚房機械設備的性能及操作方法程序接受培訓，掌握要領后方可操作使用，責任人有指導培訓的義務。 6.員工必須對廚房里的設備，設施，功能及用途進行全面了解后，方能使用，新設備操作前，需看清說明再使用。 7.對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。 8.調離或離開原崗位者，應對所保養(yǎng)使用的設備工具如數(shù)辦理移交手續(xù)，否則不予辦理調動手續(xù)，如有損壞或遺失照價賠償。 9.各崗位使用的設備，應按作業(yè)指導書中的規(guī)定每天不要的維護，并進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，不論什么原因，均應及時報修。 10.由設備使用人向廚師長報告報修內容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。 11.廚房設備出現(xiàn)的報修問題，由廚師長進行分類處理。 12.設備使用人在使用前經過嚴格培訓，但操作時違反操作規(guī)程，不僅設備的維修費用由責任人全部承擔，如果因此造嚴重后果或造成直接經濟損失的，責任人應承擔相應的賠償或處罰責任; 13.設備的使用因操作者人為因素造成的，其維修費用由責任人自己承擔; 14.如果設備的故障屬于正常范圍內(因磨損、老化等)的，其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付，不追究使用人的責任。 15.廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內，每天進行檢查，影響作業(yè)的設施設備一天未修復上報店長進行協(xié)調，其他超過三天上報店長。 16.作業(yè)時間內出現(xiàn)直接影響工作的設施設備必須在五分鐘內報修，報修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經理催修。 17.送達《報修單》后，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內仍未得到修復的設施設備由店長催修。 18.廚房員工應嚴格執(zhí)行，如違反參照相關制度進行處理。 生產設備管理制度車間設備管理制度篇六 一、設備基礎技術管理制度 加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本制度。 一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。 二、設備標準 1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。 2.設備技術管理標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。 三設備管理定額 1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。 2.我廠應建設執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。 四設備技術檔案 1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括： (1)目錄 (2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。 (3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。 (4)設備結構及易損件圖紙。 (5)設備運行時間累計。 (6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。 (7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。 (8)設備評級記錄。 (9)設備潤滑記錄。 2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。 3.技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。 五設備技術臺帳 設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容： (1)設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。 (2)主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料;)。 (3)設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。 (4)設備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。 (5)備品配件、材料消耗匯總表。 (6)主要設備技術革新成果匯總表。 2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。 (六)圖紙資料保管 1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。 2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。 3.設備遷移，調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。 4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。 5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。 生產設備管理制度車間設備管理制度篇七 1.目的 為保證辦公設備及用品的合理配置和使用，更好地服務于公司各項工作。 2.適用范圍 本制度適用于集團各子公司的辦公設備、辦公用品、辦公耗材采購和管理。 3.職責 3.1人力資源及行政部負責公司所有辦公設備及用品的建檔、維修保養(yǎng)、外借管理，采購與報廢的審核， 辦用品的收發(fā)管理。 3.2使用部門負責部門所屬辦公設備及用品的使用及日常維護保養(yǎng)、并有責任愛護公司的辦公設備。 3.3高級副總裁(總經理)負責單價元以上辦公設備的申購、報廢、外借的審批。 3.4信息部負責電腦及其周邊設備采購、維修、保養(yǎng)、報廢確認，網(wǎng)絡安全的管理。 3.5財務部負責辦公設備及用品費用的監(jiān)控。 4.辦公設備及用品分為耐用品和低值易耗品。 4.1耐用品： 4.1.1辦公家具，如：各類辦公桌、辦公椅、會議椅、檔案柜、沙發(fā)、茶幾、電腦臺、保險箱及室內非 電器類較大型的辦公陳設等。 4.1.2辦公設備類，如：電腦、打印機、電話機、傳真機、復印機、碎紙機、電視機、攝像機、幻燈 機、數(shù)碼照相機、音響器材及相應耗材等。 4.2低值易耗品 4.2.1辦公文具類，如：鉛筆、膠水、單(雙)面膠、圖釘、回形針、筆記本、信封、便箋、簽字筆、白 板筆、熒光筆、涂改液、剪刀、釘書釘、復寫紙、大頭針、紙類印刷品、打印紙、復印紙等。 4.2.2生活用品，如：面巾紙、紙球、茶葉、飲料、茶具等招待用品。 5.辦公設備及用品的添置申請流程 5.1每月底，各部門填寫下月《辦公用品申領計劃表》送交行政部，逾期不交的部門，視放棄申請?zhí)幚怼?5.2各部門經理應嚴把審核關，以控制辦公用品開支成本。 5.3行政助理每月底統(tǒng)計各部門辦公設備及用品數(shù)量，編制《物品請購單》交人力資源及行政經理審批， 批準后統(tǒng)一由行政助理負責采購。 5.4辦公設備的添置由所在部門填寫《設備添置備申請單》報人力資源及行政部審核，費用超過元的 辦公設備須送高級副總裁審批后再由人力資源及行政部實施采購。 5.5辦公設備及用品采購回公司，管理部門應先建檔登記，并及時通知相關部門領用。 6.辦公設備及用品的使用管理 6.1辦公設備屬公司資產，使用者有責任和義務妥善保管、合理使用，不能隨意轉交他人，造成遺失的承 擔賠償責任。 6.2人力資源及行政部建立辦公設備及用品個人檔案，員工領用的辦公設備及用品全部記錄在《個人辦公 設備及用品領用表》。 6.3員工因工作變動或離職的，應及時到管理部門辦理移交退庫手續(xù)。 6.4各部門負責人應嚴格控制本部門辦公用設備和用品的領用，并對所屬部門人員的使用和保管狀況行使 監(jiān)督。 6.5辦公用品領用時間原則上是每星期一下午，特殊情況或急用物品除外，計算器等價值超過10元以上部份物品領用時須以舊換新。 6.6辦公設備耐用品損壞或丟失應按價進行賠償，設備折舊年限為5年，以每年折舊率20%計算。 7.辦公設備的報修 7.1所有辦公桌椅在使用中出現(xiàn)的故障或損壞的均須及時向人力資源及行政部報修，人力資源及行政部應 及時通知相關供應商到公司進行維修。 7.2個人使用電腦、復印機等以及電腦外部設備、公司網(wǎng)絡、通信設備如遇故障，應及時通知信息部，由 信息部工作人員檢修或通知相關供應(維修)商來公司進行檢修。 7.3故障解決后填寫《辦公設備報修記錄表》，并由報修人簽字確認后，由人力資源及行政部存檔。 7.4經相關技術人員鑒定下列情況造成損壞的，由責任者按物品的購置價格和使用時間，新舊程序折價賠 償。 7.4.1安裝非工作所必須的軟件所引起的故障; 7.4.2私自拆裝電腦、復印機等設備的; 7.4.3使用不當造成設備損壞和丟失的; 7.4.4人為的損壞。 8.辦公設備的報廢 8.1凡屬于正常磨損或工作中發(fā)生意外情況造成個人在用辦公設備損壞的，由使用人員填寫《辦公設備報 廢申請表》，說明原因和理由，部門負責人審核，并由信息部技術人員鑒定簽署意見上交人力資源及 行政部辦理報廢。 8.2人力資源及行政部根據(jù)相關技術人員的意見，并在《辦公設備報廢申請表》簽署審核意見后交主管副 總裁審批。 8.3經主管副總裁審批后《辦公設備報廢申請表》由人力資源及行政部與信息部存檔，復印給財務部、辦 理報廢手續(xù)，進行帳務處理，并辦理補充新設備的申購或領用手續(xù)。 9.辦公設備的外借,必須經公司主管副總裁批準后，到人力資源及行政部辦理外借登記手續(xù)。 10.辦公用品及設備的盤點制度 10.1行政助理每月底統(tǒng)計各部門的領用單，編制“辦公用品費用月報表”交部門經理審核。 10.2為控制庫存數(shù)量，辦公用品原則上倉庫只保留新人領用或急用數(shù)量即可。 10.3每年底應進行一次全面辦公設備及用品的盤點，對一些久留不用或損壞的設備及用品進行處理。 11.記錄表單 11.1個人辦公設備及用具登記表 11.2辦公用品申領計劃表 11.3辦公設備報修記錄表 11.4辦公設備報廢申請表 11.5辦公設備購置申請表 生產設備管理制度車間設備管理制度篇八 1.目的作用 加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規(guī)范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。 2.管理職責 2.1對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務。 2.2由于電氣設備的管理專業(yè)性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現(xiàn)場進行工作督導，防止意外事故發(fā)生。 3.電氣設備預防性試驗管理 3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。 3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。 3.3預防性試驗周期規(guī)定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。 3.4由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等，預防性試驗人員實施執(zhí)行。 3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下： 3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作，計劃交設備科備案。 3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。 3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。 3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。 3.7電氣在預試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。 4.繼電保護裝置的整定、校驗 4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。 4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。 4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。 4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。 4.5按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調整校驗。 4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。 5.電氣設施的防雷保護 5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。 5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數(shù)配合恰當，動作靈敏可靠。 5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。 5.4要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。 5.5全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。 6.絕緣油的管理 6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。 6.2運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。 6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用： 6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。 6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。 6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。 6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。 6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。 7.主要電氣設備檢修 7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。 7.2對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。 7.3對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。 7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態(tài)。 7.5設備在檢修過程應根據(jù)不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。 8.雙票制度管理 8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。 8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。 8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。 8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。 8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。 8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。 8.7凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。 9.關于避免觸電事故 9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。 9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。 9.3嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。 9.4嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。 9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。 9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。 9.7嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。 生產設備管理制度車間設備管理制度篇九 1.目的作用 加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規(guī)范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。 2.管理職責 2.1對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務。 2.2由于電氣設備的管理專業(yè)性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現(xiàn)場進行工作督導，防止意外事故發(fā)生。 3.電氣設備預防性試驗管理 3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。 3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。 3.3預防性試驗周期規(guī)定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。 3.4由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等，預防性試驗人員實施執(zhí)行。 3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下： 3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作，計劃交設備科備案。 3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。 3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。 3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。 3.7電氣在預試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。 4.繼電保護裝置的整定、校驗 4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。 4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。 4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。 4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。 4.5按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調整校驗。 4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。 5.電氣設施的防雷保護 5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。 5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數(shù)配合恰當，動作靈敏可靠。 5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。 5.4要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。 5.5全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。 6.絕緣油的管理 6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。 6.2運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。 6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用： 6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。 6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。 6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。 6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。 6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。 7.主要電氣設備檢修 7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。 7.2對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。 7.3對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。 7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態(tài)。 7.5設備在檢修過程應根據(jù)不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。 8.雙票制度管理 8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。 8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。 8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。 8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。 8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。 8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。 8.7凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。 9.關于避免觸電事故 9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。 9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。 9.3嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。 9.4嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。 9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。 9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。 9.7嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。 生產設備管理制度