產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準1

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準1

邁赫自動化管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準

MHOF.10101.02.1-2012

2012年1月1日公布2012年1月1日實施

山東邁赫自動化裝備股份有限公司

目錄

第一章原材料質(zhì)量檢驗標準......................................................4

1.1普通碳鋼板、卷..............................................................4

1.2鍍鋅板、卷..................................................................10

1.3不銹鋼板、卷...............................................................12

1.4鋼管.........................................................................14

1.5實心鋼.......................................................................14

1.6型鋼........................................................................14

1.7鋁板.........................................................................15

第二章標準件檢驗標準..........................................................16

2.1緊固件......................................................................16

2.2銷..........................................................................16

2.3鍵..........................................................................16

2.4螺栓、螺柱..................................................................16

2.5螺母........................................................................16

2.6螺釘........................................................................17

2.7墊圈、擋圈..................................................................17

2.8鉀釘........................................................................18

2.9其他常用件..................................................................18

第三章涂裝設備加工制作過程檢驗標準............................................20

3.1下料工序....................................................................20

3.2沖孔工序....................................................................20

3.3折彎工序...................................................................21

3.4銀金件制作工序.............................................................21

3.5裝配焊接工序...............................................................21

3.6除銹底漆包裝工序...........................................................22

第四章機械化輸送設備制作安裝過程檢驗標準.....................................24

4.1基本要求....................................................................24

4.2滾床........................................................................24

4.3移行滾床...................................................................24

4.4旋轉(zhuǎn)滾床.....................................................................24

4.5舉升臺.......................................................................24

4.6雙聯(lián)式輸送機...............................................................24

4.7單鏈式輸送機................................................................25

4.8皮帶積放輸送機...............................................................25

4.9提升機.......................................................................25

4.10劃撬撬體.....................................................................25

4.11氣路單元.....................................................................25

4.12整機要求.....................................................................26

4.13漆及安全要求................................................................26

4.14制造保證....................................................................26

4.15金屬風管的制作質(zhì)量驗收標準.................................................26

第五章電控柜加工制造過程檢驗標準..............................................28

5.1柜體檢驗....................................................................28

5.2配電柜安裝標準（固定件）...................................................28

5.3配電柜安裝標準（電盤配線）.................................................28

5.4配電柜安裝標準（絕緣測試）.................................................30

5.5配電柜安裝標準（上電調(diào)試）.................................................31

第六章非標設備現(xiàn)場安裝檢驗標準................................................32

6.1通常要求....................................................................32

6.2主體安裝....................................................................33

6.3管道安裝....................................................................33

6.4風機及泵的安裝.............................................................33

6.5輸送設備安裝.................................................................34

6.6懸掛輸送設備安裝.............................................................34

6.7除銹、涂裝及保溫.............................................................34

6.8電氣操縱系統(tǒng).................................................................35

6.9噴漆室安裝調(diào)試檢驗標準......................................................36

6.10面漆、底漆、膠烘干、水份烘干室安裝調(diào)試驗收標準............................37

6.11強冷室調(diào)試工藝要求及驗收標準...............................................38

6.12流平、打磨、擦凈室工藝要求................................................38

第七章電氣制作安裝工藝要求及驗收標準..........................................39

7.1配電柜（盤）制作安裝.......................................................39

7.2電氣設備配管（槽）及管（槽）穿線工程工藝要求...............................40

7.3照明裝置安裝工藝要求........................................................42

7.4接地、避雷裝置施工工藝要求..................................................43

7.5.高溫區(qū)電氣設備安裝工藝要求...............................................44

第一章原材料質(zhì)量檢驗標準

序名

質(zhì)量規(guī)范標準

號稱

1.1.1熱軋單扎鋼板的厚度同意偏差（A類B類C類N類）。（參照GB/T709-2006）

我1單孔閑板的厚度允阡爆SKN奐）單位為電米

下列公際寬度的厚度允許偏差

公稱厚度

<1500>1500-2500>2500-4000>4000-4800

3.00-5.00±0.45士0.55±0.65—

>5.00-8.00±0.50±0.60±0.75一

>8.00—15.0±0.55±0.65±0.80±0.90

>15.0—25.0±0.65±0.75±0.90±1.10

>25.0-40.0±0.70±0.8。*1.00±1.20

>40.0-60.0±0.80±0.90±1.10±1.30

>60.0—100士0.90±1.10±1.30±1.50

>100-150±1.20il.40±1.60±1.80

>150-200±1.40±1.60±1.80±1.90

>200?250±1.60±1.80±2.00±2.20

>250—300±1.80±2.00±2.20±2.40

普

>300?400±2.00±2.20士2.40±2.60

通

碳表241軋鋼板的厚度允11?偏差（A類）單位為亳子

鋼下列公際寞度的厚度允許偏差

公稱厚度

板<1500>1500-2500>2500-4000>4000-4800

??

1.1、3.00-5.004055+070+0.85一

0.35-0.40-0.45

卷

+0.65+0.754-0.95

>5.00-8.00—

檢—0.35一。?45-0.S5

+0?70

>8.00-15.040.854-1.05+1.20

驗-0.40-0.45-0.55-0.60

標+0.85+1.00+1.50

>15.0*-25.0+1.15

準-0.45-0.50-0.65—0.70

+0.90+1.05+1.30+1.60

>25.0—40.0

一。.5。-0.55—0.70-0.80

+1.054-1.20

>40.0-60.0+1.45+1.70

—0.55—0.60-0.75―0.90

+1.20+1.504-2.00

>60.0*-1004-1.75

-0.60—0.70-0.85—1.00

+1.60+1.90+2.15+2.40

>100—150

-0.80-0.90-1.05-1.20

+1.90+2?20十2.50

>150^200+2.45

-0.90-1.00-1.15-1.30

+2.20+2.40+2.70+3.00

>200—250

—1.00-1.20-1.30一1.40

?+3?20

>250?-300+2.40+2704-2.95

-1.20-1.30—1.45?1.60

+Z.70+3.00+3.25+3?50

>300-400

-1.30-1.40-1.55-1.70

表3單乳鋼板的厚度允許偏建f<B類）單位為泰然

下列公稱寬度的珞度允許儡癱

公稱小度

dsoo>1500-2500>2500—4000>4000-4800

3.OO-5.OO4-0.604-0.80+1.00—

>5.00-8.004-0.70+0.90+1.20—

>8.00?15.0+0.80+1.00+1.304-1.50

>15.0-25.04-1.00-4-1.20-4-1.50+1.90

>25.0—40.0+1.10?+?1.30+1.70+2?10

>40.0-60.0+1?304-1.50+1?90+2?30

—0.30—0.30—0.30

>60.0~1004-1.50+1.80+2.30+2.70

-0.30

>100-1504-2.10+2.504-2.90+3.30

>150-200十2?30+2?90+3.30+3.50

>200~2504-2.904-3.304-3.70+樂10

>250*-3004-3.304-3.70+4.10+4?50

>300-40013.70*4-4.10+4.50+4.90

m4單孔鋼板的厚度允杵偏差（C類）單位為豪米

下列公林寬度的厚度允許偏差

公你厚度

<1500>1500-2500>2500-4000>4000?4800

3.00-5.00+0.90+1.104-1.30—

>5,00-8.00+1.00+1.20+1.50

>8.00^15.04-1.104-1.304-1.604-1.80

>1§?0~25?04-1.30-bl.50+1.80+2?20

>25.0-40.0+1.404-1.60+2.00+Z40

>40.0-60.0+1?604-1.804-2.20+2.60

0000

>60.0-1004-1.80+2.20+2.60+3.00

>100-150+2.40+2,+3.2V+3.60

:>150?200+2.80+3.20+3.60+3.80

>200?2504-3.204-3.60+4.00+4.40

>250700+3?60+4.00?14.40+4.80

>300?400+4.00+4.40+4.80+5.20

1.1.2熱軋鋼帶（包含連軋鋼板）的厚度同意偏差。（參照GB/T709-2006）

表5鋼帶（包括連軋鋼板）的隙度允許偏差單位為冬米

例附厚度允許

雷通精度rr.A較離精度PT.B

公稱厚度公訴寬度公稱寬度

>1200->1500~>1200?>1500-

600-1200>1800600?1200>1800

1500180015001800

0.8-1.5±0.15±0.17一—±0.10±0.12一—

>1.5-2.0士0.17±0.19+0.21一±0.13±0.14±0.14一

>2.0-2.5±0.18士0.21±0.23±0.25±0.14±0.15±0.17±0.20

>2.5-3.0±0.20±0.22±0.24±0.26±0.15±0.17±0.19±0.21

>3.0-4.0±0.22±0.24±0.25士0.27iO.17+0.18士0.21±0.22

>4?0?5.Q±0.24士。?26±0.28±0.29±0.19±0.21±0.22±0.23

>5.0-6.0±0.26士0.28±0.29±0.31±0.21±0.22±0.23±0.25

>6?0~8?0±0.29±0.30士0.3】±0.35士0.23±0.24士0.25士0.28

>8.0**10.0±0.32±0.33±0.34±0.40±0.26±0.26±0.27±0.32

>10.0-12.5±0.35±0.36±0.37±0.43±0.28±0.29±0.30±0.35

>12.5-15.0±0.37±0.38±0.40±0.46±0.30±0.31士0.33±0.39

>15?0?25?4i0.40±0.42±0.45±0.50±0.32±0.34±0.37±0.42

*規(guī)定最小用假強度R.^345MP.的的帶.厚度偏差應增加10%.

1.1.3切邊熱扎鋼板的寬度同意偏差。（參照GB/T709-2006）

*6切邊單軋鋼板的寬度允許偏差單位為充米

公款厚度公稱寬度允許偏能

+10

<15000

3T6

4-15

>15000

+20

<2000

0

+25

>16>2000-30000

+30

>30000

1.1.4不切邊鋼帶（包含連軋鋼板）的寬度偏差。（參照GB/T709-2006）

?7不切邊鋼帶（包括連北幗板）的寬度允許偏繁單位為亳米

公稱寬度允許偏差

+20

<1500

0

+25

>15000

1.1.5切邊鋼帶（包含連軋鋼板）的寬度偏差。（參照GB/T709-2006）

表8切邊鋼帶（包括連軋鋼板）的寬度允許偏差單位為亳米

公休寬度允許偏差

+3

VI2000

+S

>120075000

+6

>15000

1.1.6縱切鋼帶的寬度同意偏差。（參照GB/T709-2006）

賓9線切斜帶的寬度允許偏差單位為H米

公稱厚度

公稱寬度

CL0>4.。?8?0>8,0

+1+2+2.5

120-160000

+1+2+2.5

>160-25000

衷9（埃）單位為蜜米

公林厚度

公稱寬度

<4.0>4.0~&0>8,0

>250-600+2+2.5+3

000

>600-900+242.513

000

1.1.7熱軋單扎鋼板的長度同意偏差。（參照GB/T709-2006）

表10單軋鋼板的長度允許偏夔單位為充米

公梆區(qū)陵允許偏差

+20

2000—4000

0

4-30

>4000-6000

0

+4Q

>6000-8000

0

+5Q

>8000-10000

0

+75

>10000—15000

0

+100

>15000?20000

0

>20000由供芾雙方的血

1.1.8熱軋連軋鋼板長度同意偏差。（參照GB/T709-2006）

*11il軋1M板的長度允許偏IE單位為考米

公琳長度允許儡是

2000—8000+0.5%X公稱長度

+40

>8000

0

1.1.9不平度：單扎、連軋鋼板不平度偏差。（參照GB/T709-2006）

不平度測量方法：將鋼板自由地放在地面上，除鋼板自身重量外不施加任何壓力，用1根

長度1000mm或者2000mm的直尺，在距離單扎鋼板縱邊至少25mm與距離橫邊至少200mm區(qū)

域內(nèi)的任何方向，測量鋼板上表面與直尺之間的最大距離。如