JTS-202-1-2010水運工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程-PDF解密_第1頁
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文檔簡介

JTSJTS202-2010混凝土溫度裂縫控制中華人民共和國交通運輸部條文,必須嚴格執(zhí)行。局負責管理和解釋特此公告。交通運輸部:貢金鑫:屠柳青:甘新平:劉可心:李俊毅附錄B附錄D附錄E附錄G本規(guī)程本規(guī)程王迎飛由交通運輸部水運局負責管理和解釋。本規(guī)程是在深入調(diào)查研究和總結(jié)我國水運T程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)經(jīng)驗的研究成果,經(jīng)廣泛征求意見編制而成。主要包括溫控設(shè)計、原材料、配合比設(shè)計、溫控措隨著我國水運工程建設(shè)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,水運工程建設(shè)規(guī)模不斷擴體積混凝土溫度裂縫,提高水運工程大體不斷發(fā)展,交通部水運局組織中交武漢港灣工程設(shè)計研究院有限公司等單位制定本規(guī)程。條文,必須嚴格執(zhí)行。12345678術(shù)語:楊昌維劉可心基本規(guī)定:張國志貢金鑫溫控設(shè)計:劉秉京田俊峰屠柳青原材料:劉秉京李俊毅溫控措施:甘新平張國志趙曉嵐屠柳青劉可心李俊毅王迎飛2234總則術(shù)語….基本規(guī)定溫控設(shè)計42溫控標準5原材料52礦物摻合料3粗骨料………………6配合7溫控3附錄D混凝土出機口溫度、澆筑溫度計算附錄E混凝土保溫層厚度計算………………、參加單位、主要起草人、總校人員單…………… ……本規(guī)程主編單位和管理組人員名……本規(guī)程主編單位和管理組人員名拌和水措施 混凝土澆筑表面保溫和養(yǎng)護其他措施期溫控監(jiān)測膠凝材料水化熱總量計算混凝土絕熱溫升計算混凝土溫度及溫度應力計算為控制水運工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫,確保工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于水運工程永久性水工建筑物大體積混凝土溫度裂縫控制設(shè)計與施23水運工程大體積混凝土溫度裂縫控制設(shè)計和施工除應符合本規(guī)程規(guī)定外,尚應符11大體積混凝土預計因膠凝材料水化熱等因素引起混凝土溫度變化導致裂縫,或結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸等于或大于1m的混凝土。之絕熱狀態(tài)下,膠凝材料水化放熱使混凝土溫度升高的數(shù)值。強約束區(qū)1O澆筑間歇期分層澆筑時,相鄰兩層混凝土澆筑的時間間隔。。12穩(wěn)定溫度混凝土建筑物在環(huán)境溫度作用下,最終達到而又處于長期不變狀態(tài)的溫度。13準穩(wěn)定溫度混凝土建筑物在環(huán)境溫度作用下,最終達到而又處于重復循環(huán)變化狀態(tài)的溫度004澆筑溫度混凝土平倉振搗后,上層混凝土未覆蓋前距上表面100mm處的混凝土溫度。混凝土內(nèi)部最高溫度與同時刻距表面50mm處的混凝土最低溫度之差。降溫速率混凝土澆筑體內(nèi)部溫度到達峰值后,單位時間內(nèi)的溫度下降值。7開裂敏感性不同配合比混凝土在相同試驗條件下的開裂趨勢。1大體積混凝土應在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選用、混凝土配制及施工的全過程采取保證結(jié)構(gòu)安全、適用、耐久的溫度裂縫控制措施。3O2大體積混凝土應根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境選擇合理的結(jié)構(gòu)型式、構(gòu)造措施和混凝土強度等級。結(jié)構(gòu)型式應簡單,減少應力集中,降低基礎(chǔ)約束,并應考慮溫度應力對結(jié)構(gòu)的影響,配置必要的構(gòu)造鋼筋。m)大體積混凝土結(jié)構(gòu)最大裂縫寬度限值(m水位變動區(qū)030大氣區(qū)水上裂縫O30寬度限值度混凝土表面有無涂料等情況,綜合判斷確定是香應予修補。5大體積混凝土應合理安排施工時間,宜選擇溫度相對較低時段澆筑混凝土,并應避免在極端不利氣象條件下施工(2)大體積混凝土溫度及溫度應力分析計算;(3)溫控標準;(4)溫控措施;(5)溫控監(jiān)測方案等。1I3大體積混凝土宜分層、分塊澆筑,并應合理設(shè)置施工縫。施工縫的設(shè)置應考慮混1.4底板上連續(xù)澆筑墻體結(jié)構(gòu)時,水平施工縫宜設(shè)置在距墻底不小于1m的位置。1.5分塊施工時,塊體平面最大尺寸不宜大于3Om;相鄰塊高差不宜超過12m,相鄰塊1.6大體積混凝土溫度應力分析前,宜進行膠凝材料水化熱總量、混凝土絕熱溫升、線1大體積混凝土施工階段的溫控標準宜滿足下列要求:4重要的大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫控標準應根據(jù)溫度應力分析計算確定數(shù)不應小于14,計算方法見附錄c。17大體積混凝土溫度及溫度應力宜采用有限元方法分析計算,也可按附錄c估算。1.8大體積混凝土應采用溫控抗裂安全系數(shù)評定溫控抗裂安全性。溫控抗裂安全系41.1大體積混凝土應根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限、使用環(huán)境和結(jié)構(gòu)特點等因素進行溫控設(shè)計。料時系數(shù)、抗壓強度、劈裂抗拉強度、彈性模量等試驗,確定其數(shù)值及變化規(guī)律。無試驗資,膠凝材料水化熱總量可按附錄A計算;混凝土絕熱溫升可按附錄B計算;彈性模量附錄c計算。1大體積混凝土宜摻加粉煤灰、粒化高爐礦渣粉等礦物摻合料,其質(zhì)量應符合國家522大體積混凝土采用粉煤灰作為礦物摻合料時,應選用I級或Ⅱ級粉煤灰。524大體積混凝土的礦物摻合料不應單獨使用硅粉。533粗骨料含泥量不應大于1其中泥塊含量不應大于O5有抗凍性要求時含泥534大體積混凝土宜選用粒徑較大的粗骨料,最大粒徑應滿足下列要求:(1)不大于構(gòu)件截面最小尺寸的l/4;535海水環(huán)境工程中不得采用堿活性粗骨料;淡水環(huán)境工程中所用的粗骨料具有潛在堿活性時,應采用抑制堿骨料反應的相應措施。536粗骨料宜選用線膨脹系數(shù)較小的碎石。.1.1大體積混凝土宜采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥或中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥,不宜使用早強水泥。所用水泥應低熱礦渣硅酸鹽水泥》(GB2oo)的規(guī)定。水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。1.2與侵蝕性介質(zhì)接觸的混凝土結(jié)構(gòu)所用水泥應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐關(guān)規(guī)定。1比表面積不應超過400m。/k。礦物摻合料細骨料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土施細骨料含泥量不應大于3其中泥塊含量不應大于l%。海水環(huán)境工程中不得采用堿活性細骨料;淡水環(huán)境工程中所用的細骨料具有潛在552大體積混凝土宜選用緩凝型高效減水劑,其減水率不宜小于18其中緩凝成分不應為糖類。1大體積混凝土拌和水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土施工規(guī)范》(J佟堿活性時,應采用抑制堿骨料反應的相應措施。好的原則通過優(yōu)化確定。大體積混凝土中礦物摻合料摻量表6O250礦物摻合料種類粉煤灰>403070?;郀t礦渣粉煤灰與?;郀t礦渣粉復合≤3大體積混凝土含氣量宜為24有抗凍要求時含氣量宜為46%。6O4配合比設(shè)計宜進行開裂敏感性試驗。5大體積混凝土宜限制早期強度的發(fā)展,1>粉注:水泥中的混合料應計人混凝土礦物摻合料總量。771.1溫控措施應根據(jù)工程環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)特點和溫控標準,按照經(jīng)濟、有效、便于操作施工設(shè)備和原材料應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的要求。施工應采取措施提高混凝土勻質(zhì)性。度和澆筑溫度可按附錄D計算。圍內(nèi)。(3)對混凝土運輸設(shè)備進行遮陽、隔熱、降溫;3冷天施工時,出機口溫度宜采用料場遮蓋和拌和水加熱等措施進行控制。24澆筑溫度宜采取下列措施進行控制:22熱天施工出機口溫度宜采取下列措施進行控制:(1)利用溫度較低時段施工;(4)使用地下水、制冷水或冰水等低溫水拌和混凝土;(3)分層施工,并控制分層厚度; 垂直施工縫處宜采用快易收口網(wǎng)模板。后澆帶宜采用微膨脹混凝土澆筑并蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應少于14d?;炷翝仓奈恢眉翱煽啃?,并掌握水文氣象預報資料。42大體積混凝土應由攪拌站或攪拌船集中攪拌,新拌混凝土應品質(zhì)均勻、性能穩(wěn)定,不應出現(xiàn)泌水、離析和較大的坍落度損失。凝土的攤鋪厚度不宜大于3O0mm。 444上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前澆筑完畢,不得隨意留施工縫。嚴禁出現(xiàn)施工冷縫。5混凝土布料應均勻,不得用振搗棒趕料。746頂層混凝土澆筑完畢,初凝前必須進行二次抹面并及時覆蓋保濕;初凝前宜進行二次振搗。7大體積混凝土施工縫的處理應滿足下列要求:(2)在上層混凝土澆筑前,清除混凝土表面污物,并充分潤濕,無積水;(3)低流動度混凝土澆筑前,采用接漿措施;(4)設(shè)計對施工縫有特殊要求時,按設(shè)計要求處理。4 )埋設(shè)水)埋設(shè)水管通水冷卻。混凝土分層施工宜滿足下列要求:mmm;)單根水管長度不超過20Om;混凝土覆蓋冷卻水管后應開始通水冷卻,通水冷卻宜滿足下列要求:)定期改變通水方向;)冷卻水的溫度與混凝土內(nèi)部溫度之差不超過25℃;1大體積混凝土施工模板構(gòu)造設(shè)計和驗算應考慮保溫和養(yǎng)護措施的要求。53養(yǎng)護宜采取覆蓋、蓄水、灑水、噴霧和涂養(yǎng)護劑等措施,不得采用海水養(yǎng)護。54養(yǎng)護水溫度與混凝土表面溫度之差不宜大于15℃;蓄水深度不宜小于200mm。日平均氣溫低于5℃時,裸露的混凝土表面不得直接灑水養(yǎng)護,應采用塑料薄膜和保溫材料進行保濕、保溫養(yǎng)護。混凝土保溫層厚度可按附錄E計算。756低溫季節(jié)拆模應選擇氣溫較高時段并立即采取保溫措施;混凝土表面溫度與環(huán)境7氣溫驟降時,齡期低于28d的混凝土應進行表面保溫。58保溫材料應覆蓋嚴密,接縫處重疊覆蓋不應少于3o0mm,邊角處應加倍保溫。59低溫季節(jié)應封堵豎井、廊道等孔洞,基礎(chǔ)部位大體積混凝土澆筑后應及時回填。1有特殊防裂要求的混凝土結(jié)構(gòu),可采用纖維混凝土等特種混凝土,或摻加降低水溫度之差大于15℃時應推遲拆模時間?;療?、減少收縮的特種外加劑。762腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu),宜使用透水模板布10無筋或少筋大體積混凝土中埋放塊石應符合下列規(guī)定。1埋放的塊石尺寸應根據(jù)運輸條件和振搗設(shè)備能力而定,塊石形狀應大致方正,最長邊與最短邊之比不應大于2;有顯著風化跡象、裂縫夾泥砂層、片狀體或強度低于規(guī)定粗骨料強度指標的塊石不得使用。2塊石應立放在新澆筑的混凝土層上,并被混凝土充分包裹,埋放前應沖洗干3塊石距混凝土結(jié)構(gòu)物表面的距離不得小于1o0mm,且不小于混凝土粗骨料最大粒徑的2倍,當有抗凍要求時,不得小于3O0m‰4埋放塊石的總量不得超過混凝土體積的25%。5水平施工縫處埋人的塊石應外露半。106混凝土受拉區(qū)不得埋放塊石。1l當采用預制混凝土塊替代塊石時,混凝土塊強度不應低于現(xiàn)澆混凝土強度,塊體表面應進行鑿毛處理。5表面保溫和養(yǎng)護1大體積混凝土施工過程中應監(jiān)測混凝土澆筑溫度、內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度、冷卻水溫度等參數(shù),同時監(jiān)控內(nèi)表溫差和降溫速率,并及時調(diào)整和優(yōu)化溫控措施,必要時應監(jiān)測混l 。3應變測試元件的選擇應滿足下列要求: 點的布置應符合下列規(guī)定。按平面分層布置。2測點位置與數(shù)量應根據(jù)混凝土澆筑塊內(nèi)溫度分布、應力分布和溫控要求確定。3溫度測點應能測出混凝土內(nèi)部最高溫度、表面溫度和溫度梯度。8044環(huán)境溫度測點應同時監(jiān)測氣溫和水溫。5應變測試應能測出混凝土內(nèi)部最大應變。8046應變測試應設(shè)置零應力測點。5測試元件的安裝和保護應符合下列規(guī)定。1安裝前測試元件應進行水下lm浸泡試驗,并達到24h不損壞的要求。2安裝位置應準確,元件應固定牢固,并與鋼筋等金屬體絕緣。引出線應集中布置,并加以保護。54混凝土澆筑和振搗時不得直接沖擊測試元件及引出線。06混凝土溫度和應變監(jiān)測應符合下列規(guī)定。1混凝土澆筑溫度監(jiān)測每臺班不應少于2次。,環(huán)境溫度、冷卻水溫度和內(nèi)部溫度應每24h監(jiān)測次,降溫期間3溫度監(jiān)測持續(xù)時問不應少于20d,應變監(jiān)測不應少于60d。8O64監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時記錄,溫度監(jiān)測記錄表格式可參照附錄F。7監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時分析整理。附錄A附錄A膠凝材料水化熱總量計算注:表中摻量為礦物摻合料占膠凝材料總量的百分比2膠凝材料水化熱總量膠凝材料水化熱總量宜在水泥、外加劑和礦物摻合料用量確定后通過試驗得出。無試驗數(shù)據(jù)時,膠凝材料水化熱總量可按下式計算: 1.1水泥 1.1水泥水化熱總量可參考出廠檢驗值確定。Q。Q。Q。瓦時的累積水泥水化熱(kJ/kg);:Q?!钅z凝材料水化熱總量(kJ/k);粉煤灰摻量對應的水化熱調(diào)整系數(shù),按粉煤灰摻量參照表A22取值;?;郀t礦渣粉摻量對應的水化熱調(diào)整系數(shù),按粒化高爐礦渣粉摻量參照2取值;1混凝土絕熱溫升宜根據(jù)混凝土實際配合比通過試驗確定。2無試驗數(shù)據(jù)時,混凝土絕熱溫升可按下列公式計算: m 咒 卜 m 咒 卜l,業(yè)e“膠凝材料水化熱總量(kJ/kg);; :)3附錄C混凝土溫附錄C混凝土溫度及溫度應力計算 1混凝土內(nèi)部最高溫度計算溫升折減系數(shù);混凝土最終絕熱溫升(℃);rr。 次澆筑大體積混凝土時,直接按表c2取值; ) IIO5IO5各層總厚度小于2m時,按本層厚度加已澆筑各層總厚度取值;當已澆筑各層總厚度大于等于2m時,按本層厚度加2m取值。澆筑層厚度(m)08OO62loo)齡期6混凝土最終彈性模量(MPa),通過試驗確定;系數(shù),通過試驗確定,無試驗數(shù)據(jù)時可取04O;混凝土齡期(d);混凝土表層拉應力可按下式計算: …r,dKLLR硬粘土loo06l配筋混凝土C尺 R 尺 R )齡期時混凝土表層拉應力(MPa);)齡期f時混凝土彈性模量(MPa);K。c32混凝土內(nèi)部最大拉應力可按下式計算:混凝土內(nèi)部最大拉應力(MPa);; O5:混凝土基礎(chǔ)約束系數(shù);混凝土澆筑塊體穩(wěn)定溫度或準穩(wěn)定溫度(℃)。E’ :一混凝土基礎(chǔ)約束系數(shù);混凝土澆筑塊體厚度(mm);混凝土內(nèi)部達到穩(wěn)定溫度或準穩(wěn)定溫度齡期時的混凝土彈性模量(MP混凝土澆筑塊體長度(mm)。CC4混凝土抗裂安全性評價K’=… 42K’=… 422 41表層混凝土溫控抗裂安全系數(shù)應滿足下列公式:)表層混凝土溫控抗裂安全系數(shù); 時混凝土表層拉應力計算值(MPa);)齡期 …部混凝土溫控抗裂安全系數(shù);混凝土內(nèi)部最大拉應力計算值(MPa); ))1))混凝土塊體達到穩(wěn)定溫度或準穩(wěn)定溫度時劈裂抗拉強度試驗值(MPa)附錄D混凝土出機口附錄D混凝土出機口溫度、澆筑溫度計算 混凝土澆筑溫度可按下式計算:2混凝土澆筑溫度計算) )=1 ,” ,”取)L瓦Q;形tQ。畋t睨t睨 粗骨料的含水率,以質(zhì)量百分比計(%);每立方米混凝土中膠凝材料的質(zhì)量(kg);膠凝材料的溫度,取水泥和礦物摻合料溫度的質(zhì)量加權(quán)平均值(℃);。如混凝土運輸時的溫度變化系數(shù);混凝土澆筑時的溫度變化系數(shù);泵送施工時的摩擦升溫值(℃),按每百米泵送距離溫度升高07O8℃考慮。22溫度變化系數(shù)可分別按下列公式計算:注:混凝土攪拌車和吊斗容量小時取大值反之取小值式中礬式中礬Ⅳ混凝土運輸時的溫度變化系數(shù);m;混凝土運輸時熱量損失參數(shù)A值表D22混凝土攪拌車6O2O))1混凝土保溫層))1混凝土保溫層厚度可按下式計算:=6OAm Lt。材木m草袋模0鋼模磚砌體20950 Lt。材木m草袋模0鋼模磚砌體209502干砂O7OhEO36sI9混凝土澆筑層厚度(m);種類m混凝土內(nèi)表溫差控制值(℃);達到最高溫度時的可能最低氣溫(麻袋泡沫塑料板泡沫混凝土棉織毯水普通紙板保溫層由易透風材料組成但混凝土面層上再鋪層不透風材料在易透風保溫材料上鋪層不易透風材料不易透風的材料組成風速不大于I6;表出1韜韜婆帳幞職孱翊越贈k幞(1)表示很嚴格,非這樣做不可的:反面詞采用“嚴禁”。 2)表示嚴格,在正常情況下均應該這樣做的: 3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:02條文中指定應按其他有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行時,“應按執(zhí)行”附錄G本規(guī)程用詞用語說明本規(guī)程主編單位、本規(guī)程主編單位、參加單位、中交天中交四主劉可心水運工水運工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程@∞∞”∞ " 123444555術(shù)語基本溫控12原材@∞∞”∞ " 123444555術(shù)語基本溫控12原材7溫控 ∞ ∞∞"0"∽∞∞∞∞鯽" ””” ∞ 68施工溫控標準料水泥礦物摻合料粗骨料外加劑措施般規(guī)定澆筑溫度控制內(nèi)部最高溫度控制”混凝土澆筑表面保溫和養(yǎng)護其他措施期溫控監(jiān)測膠凝材料水化熱總量計算混凝土溫度及溫度應力計算∞∞@∞混凝土出機口溫度、澆筑溫度計算1大體積混凝土的特點主要是膠凝材料在水化反應過程中釋放出大量的熱量,這些熱量積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā),引起溫度變化造成混凝土的收縮變形,混凝土收縮變形“美國混凝土學會AcI207認為,大體積混凝土是學會還認為,結(jié)構(gòu)最小尺寸大于O6m,即應考慮水化熱引起混凝土體積變化與開裂問題。國際預應力混凝土協(xié)會(FIP)《海工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工建議》中規(guī)定,“凡是混凝土,應考慮采用水化放熱慢的水泥或采取其他水泥或采取其他降溫散熱措施”。日本建筑學會標準(JAss)認為,“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在m以上,水化熱引起混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差超過25℃的混凝土,稱為大體 為“混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于lm,或預計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導致裂縫的混凝土?!笨梢钥闯?,上述標準和建議都是從定性和定量兩個方面對大體積混凝土進行定義的??紤]到與國內(nèi)標準的協(xié)調(diào),本條參考國家現(xiàn)行標準《普通2000)給出大體積混凝土的定義。 《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YB-J224齡期的混凝土軸心抗拉強度標準值與計算溫度應力之比;歐洲丹麥采用開裂風險評價溫控抗裂安全性,表述為計算溫度應力與軸心抗拉強度之比或劈裂抗拉強度之比;日本將溫控抗裂安全系數(shù)表述為某齡期的混凝土劈裂抗拉強度標準值與計算溫度應力之比。我雜,試驗結(jié)果波動較大。所以,本規(guī)程將溫控抗裂安全系數(shù)定義為標準養(yǎng)護條件下混凝土劈裂抗拉強度試驗值與計算溫度應力之比。氣溫與水溫影響,處于年復年的重復循環(huán)變化之中,即不存在穩(wěn)定溫度,故謂準穩(wěn)定溫度 水位變動區(qū)025O3O浪濺區(qū)O2O大氣區(qū)O2O04本條給出了大體積混凝土強度的評定原則。大體積混凝土般摻有大量礦物摻合料,以減少水泥用量,降低混凝土水化熱;該類型混凝土早期強度發(fā)展較慢,后期強度增的強度評定標準,現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果表明大體積混凝土沒有出現(xiàn)溫度裂縫,溫控效果良好。因此建議采用60d或90d齡期強度進行評定驗收。5外界施工條件對混凝土開裂具有重要影響。天氣溫度較低時施工可降低混凝土混凝土收縮開裂甚至影響正常凝結(jié)硬化方面可減小結(jié)構(gòu)自身約束,另方面方便采取保溫等溫控措施。降低基礎(chǔ)約束的措施包括設(shè)置滑動層等。26798)中對最大裂縫寬度限值作了規(guī)定, 大氣區(qū)規(guī)定。免應力顯著增加而導致墻體開裂,要求底板上連續(xù)澆筑的墻體結(jié)構(gòu)的水平施工縫設(shè)置在 (sL19I20O8)中規(guī)定軟基上的墻體和水閘底板的最大分塊尺寸為3Om,巖基的最大 構(gòu)最大分塊尺寸為30m,擋土墻和地下墻壁結(jié)構(gòu)最大分塊尺寸為2Om。水運工程經(jīng)驗表明,塊體平面最大幾寸不大于30m時能有效避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。3土性能要求不同,不同的使用環(huán)境適用溫控措施不同,不同的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度裂縫后對適用1.3本條對大體積混凝土施工提出了分層、分塊的澆筑要求以及設(shè)置施工縫時的考區(qū)等。綁扎、1.7大體積混凝土溫度及溫度應力分析,采用有限元分析軟件計算分析,可以較好地1.8本條給m了大體積混凝土溫控抗裂安全性的評價方法,并提出了溫控抗裂安全系 塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施1技術(shù)規(guī)程》(YBJ22491)中溫控抗裂安全系數(shù)表述為某齡期的混凝土軸心抗拉強度標準值與計算溫度應力之比,并規(guī)定溫控抗裂安全系數(shù)不小于ll5。歐洲般采用開裂風險的概念,即混凝土計算拉應力與對應齡期劈裂抗拉強度險作了規(guī)定。日本規(guī)范要求劈裂抗拉強度與計算溫度應力比不得小。厄勒海峽隧道和丹麥大帶橋要求計算溫度應力與劈裂抗拉強度之比不大現(xiàn)溫度裂縫,溫控效果良好。本規(guī)程將溫控抗裂安全系數(shù)定義為標準養(yǎng)護條件下混凝土劈裂抗拉強度試驗值與計安全系數(shù)不小于14時能有效控制溫度裂縫的產(chǎn)生。3 工指南》(ccEsO12o04(2005年修訂版))中規(guī)定夏季澆筑溫度不超過28℃,負溫下不頭工程控制夏季澆筑溫度小于等于3O℃、冬季不低于5℃,現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果 溫度裂縫?;炷羶?nèi)部最高溫度與澆筑溫度、配合比幾何尺寸和現(xiàn)場條件等因素密切相關(guān),混凝土早期溫度過高方面容易形成延遲鈣礬石,另混凝土內(nèi)部溫度過高,當降溫到穩(wěn)定溫度或準穩(wěn)定溫度時,整個過程溫度應力過大,從而m 船塢塢墻出現(xiàn)了溫度裂縫,裂縫寬度大多在10mm左右。對照國內(nèi)規(guī)范并結(jié)合調(diào)研資料的7倍和硅酸二鈣 出水泥中的鋁酸三工;同時會影響混凝土抗?jié)B、抗裂和抗凍等耐久性能。所以,本條提出配制大體積混凝土533粗骨料中含泥量過多對混凝土強度、干縮、抗凍、徐變、抗?jié)B及和易性能都將產(chǎn)生3的早期水化熱,增大混凝土干縮。因此,水泥過細對大體積混凝土抗裂不利。52礦物摻合料2007)和《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》(GB/T18O46。523?;郀t礦渣粉分為s1O5、s95和s75j個等級,國家標準《用于水泥和混凝土中m 料表明:?;郀t礦渣粉越細,活性越高;在 高爐礦渣粉摻量的增加而增大。從大體積混凝土溫控和減少混凝土收縮開裂的角度考凝土開裂。骨料種類{玄武巖o86石英巖砂巖石灰?guī)r’/℃)d本條規(guī)定了大體積混凝土使用的外加劑類型和質(zhì)量要求?;炷镣饧觿┢贩N規(guī)熱溫升。實測結(jié)果表明:含有糖類的外加劑與以非二水石膏易導致混凝土用水量增加和促凝。因此大體積混凝土緩凝作為調(diào)凝劑的水泥適應性差,不利影響,尤不利影響,尤其會增加混凝土收縮,使抗拉強度降低。本條參照《水運工程混凝土施工規(guī)2O10)中的有關(guān)規(guī)定給出了粗骨料含泥量和泥塊含量的要求。5堿性骨料易發(fā)生堿骨料反應而使混凝土產(chǎn)生開裂,破壞混凝土的整體性,對于海洋環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),增大了鋼筋銹蝕的風險,所以嚴格限制海水環(huán)境中的粗骨料的堿活性。對于淡水環(huán)境,混凝土開裂后的風險相對較小,所以淡水環(huán)境中使用粗骨料的要求稍有降低,但需采用抑制堿骨料反應的措施,如使用低堿水泥、摻加粉煤灰,并按照《混凝例關(guān)系。朱伯芳等人研究表明,用石英巖配制的混凝土的線膨脹系數(shù)較高,而用石灰?guī)r配 2O10)等同家和行業(yè)552緩凝型減水劑主要對水泥水化起抑制作用,從而延長混凝土凝結(jié)時間,推遲水泥組分不應為糖類。553摻外加劑的水泥水化機理表明:外加劑特別是減水劑有助于水泥的充分水化,但28d收縮率比不大于12O135%。根據(jù)大體積混凝土的特點,本條提出摻外加劑混凝 開裂評價試驗方法,但此試驗方法不能用于定量分析混凝土開裂性能,只能用于不同原材3出了大體積混凝土配合比的要求。在滿足施工要求的條件下,選擇較小的坍落度和較小的砂率時,骨料中粗骨料用量相應增多,從而可以降低漿骨比和抑制混凝土收縮,有利于大體積混凝土的抗裂。 用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,粉煤灰的適宜摻人量為255O?;郀t礦渣粉適宜摻灰與20%的粒化高爐礦渣粉復合后等質(zhì)量取代PⅡ425水泥后,28d強度為50出現(xiàn)溫度裂縫。某大體積混凝土溫控工程,混凝土強度等級為c50,采用PⅡ425水泥,5%的Ⅱ級粉煤灰等質(zhì)量取代水泥后,膠材水現(xiàn)溫度裂縫。本條將水泥中的混合材計入摻合料,并根據(jù)些重點水運工程中的經(jīng)驗數(shù)2O硬化混凝土彈性模量較低,改善混凝土抗開裂性能。因此本條提出混凝土含氣量宜。量宜控制在46%。驗、環(huán)約束試驗、平板約束試驗和軸約束試驗等。前三種是間接評價方法,后三種則為直接評價方法。間接評價方法是通過檢測影響混凝土開裂的因素來評價抗裂性能,這種方法的缺陷是準確性不夠。直接評價方法則通過檢測混凝土的開裂行為(如開裂時間、開裂溫度、開裂應力等)來評價抗裂性能。目前采用的些評價混凝土、砂漿、凈漿早期開裂敏感性的。5混凝土早期強度發(fā)展快,水化熱溫升高,導致混凝土彈性模量增長快,徐變減小,別不高于的產(chǎn)生土開裂問題和檢測混凝土抗裂性能的新型設(shè)備之率,率,在混凝土降溫階段,主要采取措施保溫,提高表面溫度來降低內(nèi)表溫差。降溫速。骨料在混凝土高或噴淋等措施。37172澆筑溫度控制22本條提出了熱天施工時出機口溫度控制的水泥使用溫度過高方面提高了混凝土澆筑溫度控制的難度,另方面易帶來混凝中用量最大,對出機口溫度影響也最大。控制骨料溫度般有遮陽、堆由于使用成本較高,所以提出必要時,如三峽工程中曾采用風冷骨料措施,國外有液氮冷卻混凝土的實例。3內(nèi)部最高溫度控制32本條提出了大體積混凝土分層設(shè)計應遵循的般性原則。 15m,應采取短間歇均勻上升的分層澆筑方法,層面不應長期暴露。三峽右岸廠壩三期工程溫控設(shè)計,大壩基礎(chǔ)強約束區(qū)分層厚度為1O5m,脫離基礎(chǔ)強約束區(qū)為 m;廠房大體積混凝土分層厚度般為2 閘工程大體積混凝土的分層方案為:船閘底板基礎(chǔ)強約束區(qū)的分層厚度為10m,其他的分層厚度最大為2Om,現(xiàn)場溫控效果表明混凝土沒有出現(xiàn)溫度裂縫。可縮小水管間距。冷卻水管長度增加后,冷卻效果有所降低,因此要選擇適宜的長度,在55表面保溫和養(yǎng)護目前在大體積混凝土施工中,主要采用的模板有鋼模和木?;蚰z合板。當采用鋼“冷縫”是指在已經(jīng)初凝的混凝土面上繼續(xù)澆筑混凝土。“冷縫”會導致混凝土連模時因其對保溫不利,就要根據(jù)保溫養(yǎng)護的需要再增加保溫措施;當采用木?;蚰z合板mm4冷卻冷卻水管進出水口集中布置有利于連接水泵和施工過程監(jiān)控和檢修?;蛩芙宇^漏水而影響通水。通水時間對混凝土水化熱溫升影響顯著,及早通水可以延緩混凝土的水化速率,推遲降低最高溫度。冷卻水流速要求大于06n∥s,使冷卻水在管內(nèi)產(chǎn)生紊流,確保冷卻效果?;炷翜夭钤酱螅碚撋侠鋮s效果就越好,但過大的溫差會造成混凝土的冷激,在水管周條文“冷卻水與混凝土內(nèi)部溫度之差不超過25℃”中的內(nèi)部溫度指冷卻水管周邊的混凝土的溫度。混凝土覆蓋冷卻水管后即開始通水冷卻并持續(xù)不斷,水管周邊的混凝土免冷卻水溫度與水管周邊的混凝土的溫度之差超過25℃,對內(nèi)部混凝土造成冷激。 (JTs2022010)中規(guī)定,澆筑混凝土最大允許分層厚度采用插入式振搗器時為5oomm, 采用附著外掛振搗器時為3o0m‰工程經(jīng)驗表明:混凝土的攤鋪厚度應根據(jù)所用振動器的作用深度及混凝土和易性確定,般情況下泵送和非泵送混凝土的攤鋪厚度分別不宜 m。因此,本規(guī)程用泵送和非泵送分類,將允許分層厚度分別定為接處出現(xiàn)軟弱結(jié)合面,降低混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。因此在大體積混凝土施工過程中,不允746大體積混凝土澆筑完后初凝前,在表面進行二次抹面并及時覆蓋保濕,避免早期出現(xiàn)塑性裂縫和防止混凝土干縮失水。大體積混凝土采用二次振搗工藝,即在混凝土初凝前再次振搗,可以增加混凝土的密實度,減少表面微裂縫。7對于低流動度的混凝土,采用接漿措施可以提高新老混凝土之間的粘結(jié)強度,具體做法是:經(jīng)鑿毛處理的混凝土施工縫,表面排除積水后,先澆層30mm厚水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。時,時,般將其直接作為保溫材料考慮。風險。55保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之,主要目的是通過減少混凝土表面降低大體積混凝土內(nèi)表溫差。761鋼纖維的摻人可提高混凝土的抗拉強度,聚丙烯纖維可提高混凝土表面抗開裂性能,其他特種混凝土還有微膨脹混凝土等。減縮劑可減小混凝土收縮,降低收縮應力,水特殊結(jié)構(gòu)。62透水模板布可提高表層混凝土密實性和外觀質(zhì)量8施8施工期溫控監(jiān)測般采用混凝土溫度狀況反映其應力狀況,應變監(jiān)測則能直接校驗溫度應力。過程中過程中對傳感器存在定的沖十分重要,采取措施保障測試元件和引線的安全非常必要。806升溫期間和降溫初期溫度變化較快,所以數(shù)據(jù)采集頻率較高;降溫以適當降低測試頻率。測溫持續(xù)時間根據(jù)溫度變化確定附錄A膠凝材料水化熱總量計算附錄A膠凝材料水化熱總量計算2422O2 O3Ol8313886水化水化熱調(diào)整系數(shù)1840864 5OO094注:水膠比為O42粉煤灰為Ⅱ級灰2膠凝材料水化熱總量本2膠凝材料水化熱總量本規(guī)程首先推薦對摻入摻合料之后的膠凝材料進行水化熱測定,如無該試驗結(jié)果時在廣泛調(diào)研國內(nèi)外資料的基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)試驗數(shù)據(jù),對各因素的影響規(guī)律進行總結(jié)(1)粉煤灰在三峽水利樞紐工程第二階段曾研究過粉煤灰對水化熱的影響規(guī)律,試驗結(jié)果見表整系數(shù)逐漸降低。A332O1O84203O粉煤灰摻量(%)普通水泥09O惜蜊照篁*O82注:表中摻量為粉煤灰占膠凝材料總用量的百分比朱伯芳的研究給出了粉煤灰對水泥水化熱及絕熱溫升的影響,見表A204。摻加粉煤灰對混凝土絕熱溫升的影響效果表A204考慮到本規(guī)程中推薦的粉煤灰摻量為20%5O因此綜合以上的資料計算不同粉O-5,并根據(jù)表A205的數(shù)據(jù)擬合出不不同粉煤灰摻量水化熱調(diào)整系數(shù)平均值表A2O5l不同粉煤灰摻量水化熱調(diào)整系數(shù)擬合曲線 參考值2)?;郀t礦渣粉2)?;郀t礦渣粉某大橋混凝土抗裂性能研究提出的粒化高爐礦渣粉摻量對水泥水化熱的影響,見表 注:采用525”中熱水泥粒化高爐礦渣粉比表面積為5OOm。/kg。A。表調(diào)整系數(shù)單摻?;郀t礦渣粉對漿體水化熱的影響O33O注:表中摻量為?;郀t礦渣粉占膠凝材料總用量的百分比化熱調(diào)整系數(shù)1O98O92O90088O84O72O66相關(guān)研究相關(guān)研究數(shù)據(jù)見表編號?;郀t礦渣粉摻量水化熱(J/g)7d水化熱降低率7d水化熱ll2Ol8962622143朱伯芳的研究給出了粒化高爐礦渣粉對混凝土絕熱溫升的影響,見表A2O8。粒化高爐礦渣粉對混凝土絕熱溫升的影響效果表A2O8與不摻礦物摻合料的混凝土28d絕熱溫升的比值092O9OO72 算不同摻量時水化熱調(diào)整系數(shù)的平均值,見表A209,并根據(jù)表A209的數(shù)據(jù)擬合出32l94OO8632l94OO860籟水高爐礦渣粉粉煤灰摻量7d水化熱調(diào)整系數(shù)粒化l1d嗡測熙霰鬟*228礦渣粉復摻。水化熱的影響o27d水化熱煤灰摻量礦渣粉復摻。水化熱的影響o27d水化熱煤灰摻量水化熱整系數(shù)調(diào)

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