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文檔簡介

工程實施技術(shù)標(biāo)書

目錄

第一章............................................工期目標(biāo)

第二章...........................................質(zhì)量目標(biāo)

第三章.......................安全文明施工措施

第四章...........................................施工方案

第一節(jié).....................................施工方案措施

第二節(jié)....................工期打算、工期保證措施

第三節(jié)......................................工序銜接措施

第四節(jié).......................冬、雨季施工措施

第五節(jié).................................現(xiàn)場總平面布置圖

第六節(jié)...............................機械、設(shè)備安排打算

第七節(jié).........................要緊治理人員及勞動力安排

第八節(jié)...................質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

第九節(jié)...........成品愛護(hù)和工程保修工作的治理措施和承諾

第十節(jié).....................................勞務(wù)用工制度

第一章工期目標(biāo)

開工日期:2010年5月25日

竣工日期:2010年7月3日

總工期:40日歷天

質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量等級:確保“合格二符合(工程施工質(zhì)量驗收)標(biāo)準(zhǔn)。

第三章安全、文明施工措施

一、安全治理組織措施

1.建立安全責(zé)任制,落實責(zé)任人。安全措施是對施工項目安全生

產(chǎn)進(jìn)行打算、組織、指揮、和諧或監(jiān)控的一系列活動,它能夠保證施工中

的人身安全、設(shè)備安全、結(jié)構(gòu)安全、財產(chǎn)安全并制造適宜的施工環(huán)境。在

施工中要堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。項目負(fù)責(zé)人是該項目的責(zé)

任人,操縱的重點是施工中人員的不安全行為、設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、

作業(yè)環(huán)境的不安全因素以及治理上的不安全缺陷。責(zé)任人在施工前要進(jìn)行

安全檢查,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。

2.設(shè)專職安全員,全面負(fù)責(zé)施工工程的安全,統(tǒng)籌工程安全生產(chǎn)工

作,保證并監(jiān)督各項措施的實施。

3.加大安全教育和宣傳工作,使安全意識得到進(jìn)一步提升。

4.加大施工現(xiàn)場治理。堅持“三不放過”、“工前交底和工后講評”

的制度,加大施工現(xiàn)場用電安全治理,嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)

規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.嚴(yán)格按照規(guī)范和程序施工。工作人員要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施

工,施工期間慎重小心,杜絕一切僥幸心理的存在,要深刻認(rèn)識到“安全

生產(chǎn)”是爭取效益的要緊因素。

二、安全治理措施

1.凡進(jìn)入工地人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁喝酒上班,或帶其它非工

地工作人員進(jìn)入工地。

2.使用梯子不能缺擋,不可墊高使用,梯腳要有防滑措施,超過

二米以上梯子要有監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁二人以上同在梯子上作業(yè),人字梯中間要

有繩子扣牢。

3.使用移動電動工具者必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,金屬外殼必須

接地愛護(hù)或接零愛護(hù)。高空作業(yè)時要扎安全帶、戴安全帽、腳手架外掛安

全網(wǎng)封閉施工。

4.現(xiàn)場臨時用電,電箱要保持完好無損,損害的電氣元器件必須

及時更換。

5.照明動力要分開,并有二級愛護(hù),用電設(shè)備一機一閘,嚴(yán)禁亂

接亂拖,一閘多機。

6.拆除的材料不得亂扔,作業(yè)下方派人監(jiān)護(hù)。

7.現(xiàn)場臨時電源線應(yīng)采納橡皮電纜線,禁止使用塑料花線,禁止

使用電線直截了當(dāng)插入插座內(nèi)。

8.設(shè)備的防護(hù)裝置要完好,專門是砂輪切割機,設(shè)備外殼要有完

好的接地或接零愛護(hù)。

9.施工設(shè)備要加大現(xiàn)場的愛護(hù)保養(yǎng),保持完好率,禁止帶病運轉(zhuǎn)

和超負(fù)荷作業(yè)。

10.施工現(xiàn)場材料設(shè)備堆放整齊,不得存放在要緊通道上。

11.施工現(xiàn)場動用電火焊,在作業(yè)區(qū)周圍清除易燃物品,作業(yè)后

要檢查,杜絕火種,以免留下后患。

12.服從工地的安全治理,遵守工地的安全治理的規(guī)章制度。

13.專門工種需持證上崗。

三、現(xiàn)場文明施工措施

1、工地場容場貌

⑴為把本工地做成文明施工工地,我公司預(yù)備將嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行搭建,同意建設(shè)單位及社會的監(jiān)督,改變建筑工地的舊形象,做到安全

文明施工。

(2)為了保證施工安全,做到文明施工,采取現(xiàn)場圍欄的方法,在施工

現(xiàn)場四周要設(shè)置圍墻,留一進(jìn)出口,安裝好大門,并在大門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)

志,在大門口建一門衛(wèi)室,設(shè)門衛(wèi)人員一名,并建立健全門衛(wèi)制度。除施

工用料進(jìn)入場地和職工上下班其余時刻關(guān)閉大門,謝絕非工作人員出入施

工現(xiàn)場。

(3)施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、材料堆場全部做到整潔有序。

(4)施工現(xiàn)場掛書寫安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)語。

(5)現(xiàn)場保持場容場貌整潔,物料堆放整齊,歸類堆放,做到材料有分

類標(biāo)識。建筑垃圾集中堆放及時清運。施工區(qū)域和生活區(qū)域分隔。施工現(xiàn)

場治理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一著裝,并佩戴證明其身份的證卡。

⑹做好垃圾清理工作,施工現(xiàn)場始終保持清潔,施工現(xiàn)場內(nèi)的建筑垃

圾要做到及時清理。

2、環(huán)境衛(wèi)生

⑴按施工組織設(shè)計的內(nèi)容和位置設(shè)置生活、辦公設(shè)施。建立健全各項

衛(wèi)生制度,做到有專(兼)職人員負(fù)責(zé)。

⑵現(xiàn)場設(shè)置辦公室和會議室。室內(nèi)衛(wèi)生整潔,辦公用品擺放整齊。

⑶食堂按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè),掛食堂衛(wèi)生治理制度;設(shè)置通風(fēng)、排氣和污水排

放設(shè)施;安裝紗門窗,生、熟食分開存放。

⑷宿舍按有關(guān)規(guī)定搭設(shè),保持衛(wèi)生整潔。

⑸倉庫按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè),有倉庫治理制度。材料有標(biāo)識,材料進(jìn)出廠有帳

目,倉庫保持清潔。

⑹施工現(xiàn)場按標(biāo)化的要求設(shè)置茶水亭,有消毒措施,用保溫桶提供熱

水。

3、文明建設(shè)

⑴建立三級教育制度。公司安全科定期派有關(guān)人員宣傳安全生產(chǎn)、文

明施工。

⑵堅持以人為本,加大治理人員隊伍建設(shè)和班組文明建設(shè)。教育職工

遵紀(jì)守法,提升企業(yè)整體治理水平和文明素養(yǎng)。

⑶主動與有關(guān)單位配合,開展文明共建活動,樹立行業(yè)形象。

⑷施工項目部配備照相機拍照各施工部位、各施工時期、機械設(shè)備的

安全治理狀況和工作情形。

4、消防治理

⑴健全各級消防安全組織和專職人員,組織巡回檢查。現(xiàn)場設(shè)駐場消

防值班員,建立義務(wù)消防員和專職消防員相結(jié)合的消防體系,確保消防工

作的進(jìn)行。

⑵不得使用易燃品,施工下角料應(yīng)及時處理,禁止在堆積存放,施工

現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

⑶施工現(xiàn)場按照消防要求設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的滅火設(shè)備。

⑷不承諾擅自搭設(shè)臨時房屋,木工車間、易燃材料庫采納非燃性材料

搭設(shè),長期備用滅火器材,油漆工配料在指定地點進(jìn)行,嚴(yán)禁在庫房內(nèi)配

料?,F(xiàn)場吸煙應(yīng)到吸煙室。

⑸明火作業(yè)必須專人看火,氣焊要集中設(shè)置,統(tǒng)一治理,嚴(yán)格執(zhí)行用

火證制度。氧氣和乙煥鋼瓶距離必須大于10m,焊接時要設(shè)看火人員和消

防器材,電氣焊用火應(yīng)執(zhí)行“清”(清理易燃物),“接”(接住火花),“檢”

(焊前檢查周圍環(huán)境,焊后進(jìn)行詳細(xì)檢查),“嚴(yán)”(嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)章制)。

⑹設(shè)置專人測定噪聲強度,將噪聲操縱在規(guī)定范疇內(nèi)。

⑺施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境愛護(hù)法。

5、成品愛護(hù)

⑴各種高檔材料在運輸、入庫、存放等過程中要妥善保管,并制定具

體治理方法以加大治理。

⑵對安裝好的成品,交工前要加蓋遮擋,幸免碰壞弄臟。

⑶各工序之間要辦理施工交接手續(xù),以便各負(fù)起責(zé)、明確責(zé)任,對成

品損壞或丟失應(yīng)作好記錄。

⑷加大成品愛護(hù)宣傳,建立獎懲制度,發(fā)覺有損壞成品者,給予處罰。

第四章施工方案

第一節(jié)施工方案措施

一、施工治理組織機構(gòu)

1、項目部要緊成員及部門職責(zé)

按照工程實際情形,公司總部成立以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施

工部署和打算的編制和和諧工作。成立責(zé)、權(quán)、利一致的具有斗爭力的項

目經(jīng)營部,按施工進(jìn)度打算要求和本工程的安全生產(chǎn)、文明施工的目標(biāo),

負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,組織和諧,做好各項治理工作。

(1)項目經(jīng)理

對總部直截了當(dāng)負(fù)責(zé),代表企業(yè)全面履行合同,負(fù)責(zé)項目部與總

部的關(guān)系和諧,負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織治理與操縱。

(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

分管技術(shù)質(zhì)量部和微機室,負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組

織圖紙會審,組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底。負(fù)責(zé)技術(shù)治理、

質(zhì)量治理、微機治理和檔案治理。

(3)施工治理

參與技術(shù)交底,圖紙會審和單位工程施工組織設(shè)計及施工方案的

編制,并負(fù)責(zé)向生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等交底;嚴(yán)格按施工規(guī)范

和操作規(guī)程指導(dǎo)施工,隨時檢查施工質(zhì)量、施工安全,發(fā)覺咨詢題及時糾

正;施工中嚴(yán)格把握和操縱工、料、機的消耗,貫徹技術(shù)節(jié)約措施,降低

工程成本;隨時配合業(yè)主做好工程治理中的咨詢題。

(4)質(zhì)量治理

負(fù)責(zé)本工程所有分項的質(zhì)量檢驗工作;監(jiān)督檢查進(jìn)廠的材料,半

成品是否符合質(zhì)量要求,不合格的不準(zhǔn)使用,作好施工過程的跟蹤檢查,

發(fā)覺質(zhì)量缺陷及時報告專業(yè)工程師,并出具“不合格通知單”,限期整改,

并復(fù)查;參加分項工程質(zhì)量檢查,并核定質(zhì)量等級;組織和參加施工過程

的工序交接,并對交接方質(zhì)量進(jìn)行仲裁,填寫工序交接檢查表和結(jié)論意見;

協(xié)助項目經(jīng)理開好質(zhì)量分析會,制定糾正措施,監(jiān)督整改措施的實施,并

復(fù)查。

(5)經(jīng)營預(yù)算

按照施工圖紙編制施工圖預(yù)算;按照施工圖紙編制材料打算;及

時編制圖紙變更、簽證及材料打算;負(fù)責(zé)工程的預(yù)結(jié)算工作;為撥付工程

款提供正式依據(jù)。

(6)設(shè)計治理

對施工中的設(shè)計變更及圖紙合理性提出合理方案與甲方協(xié)商,監(jiān)

督現(xiàn)場施工與圖紙設(shè)計是否相符,負(fù)責(zé)與甲方和諧設(shè)計上顯現(xiàn)的咨詢題。

(7)安全治理

負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全用電、文明施工等安全文明工作,并在工人進(jìn)廠

前對工人進(jìn)行安全教育,在工程開工后定期進(jìn)行安全技能培訓(xùn);隨時隨地

對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,協(xié)助業(yè)主及當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T對施工現(xiàn)場進(jìn)行

安全檢查;負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。

(8)材料供應(yīng)

做好材料采購、供應(yīng)、治理工作;按照公司“程序文件”的要求

搞好材料采購、檢驗、保管、保養(yǎng)、發(fā)放工作,并做出準(zhǔn)確的標(biāo)識和記錄;

按期完成材料采購打算;對材料采購商提出評判意見,對違反合同的不合

格供應(yīng)商及時報告項目經(jīng)理,并提出處理意見;協(xié)助預(yù)算人員,及時與業(yè)

主辦理材料價差的簽證及結(jié)算工作。

(9)打算統(tǒng)計

負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場施工進(jìn)度打算,合理操縱施工工期;負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場工人

進(jìn)場打算,合理組織流水施工;參與材料打算的編制對業(yè)主提出的有關(guān)工

程打算方面的要求提出解決方案;負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工治理,現(xiàn)場文明施工和安

全生產(chǎn),負(fù)責(zé)總進(jìn)度打算,月、周打算的編制和落實,負(fù)責(zé)編制材料和機

具設(shè)備使用打算,落實安全措施,確保生產(chǎn)。

(10)行政后勤

負(fù)責(zé)監(jiān)督工地及工人住宿的防火安全工作及財產(chǎn)安全保衛(wèi)工作,車輛

調(diào)度、檔案存放整理、統(tǒng)計考勤以及和諧指揮部和甲方的信息聯(lián)系等。

2、總部與項目部的關(guān)系

總部與現(xiàn)場治理組織的關(guān)系,可概括為十六字,即:“總部監(jiān)督、部門

協(xié)助、授權(quán)治理、全面負(fù)責(zé)?!?/p>

(1)“總部監(jiān)督”是指總部按合同要求和承諾,對項目部的實施情形進(jìn)

行全程監(jiān)督,必要時調(diào)動公司總部的人力、物力,確保合同要求和承諾全

面兌現(xiàn)。

(2)“部門協(xié)助”是指公司總部的工程質(zhì)量、安全、財務(wù)、預(yù)算等各業(yè)

務(wù)部門對項目提供人、財、物的全方位支持,各部門對項目的治理以服務(wù)

為主,監(jiān)督為輔。

(3)“授權(quán)治理”是指總部授權(quán)范疇為本工程及本工程項目有關(guān)的施工

治理活動所需權(quán)限,包括對人、財、物的支配調(diào)動權(quán)、獎罰權(quán)。

(4)“全面負(fù)責(zé)”是指項目部履行合同要求和承諾,對本工程一切施工

活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)并組織落實。

總之,在項目治理活動中,總部是依靠,項目是主體,部門是保證,

達(dá)標(biāo)是目的。

3、總部對現(xiàn)場機構(gòu)授權(quán)范疇

(1)授權(quán)原則

①項目經(jīng)理是總部法人代表在項目上的代理人。

②項目經(jīng)理是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標(biāo)的責(zé)任人。

③項目經(jīng)理是對接社會、服務(wù)業(yè)主的崗位責(zé)任人。

(2)授權(quán)范疇

①有按照工程特點和需要在全企業(yè)范疇內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力。對項

目各類人員有獎、懲權(quán)。

②在總部監(jiān)督下,對勞務(wù)施工隊伍有選擇權(quán)。

③有設(shè)置項目專用資金帳號權(quán)和資金調(diào)配權(quán)。

二、施工治理主導(dǎo)思想

1流水施工

對施工工藝差不多相同的部位組織流水施工,流水施工需注意合理劃

分施工工序,從上而下的施工順序,合理組織勞動力和材料,有打算地進(jìn)

行。

2、縮短施工工期

在服從總體和諧安排的基礎(chǔ)上,盡量縮短施工的周期。要適當(dāng)把握開

工條件,當(dāng)現(xiàn)場不具備開工條件時不可盲目開工。要充分做好施工預(yù)備工

作,包括施工預(yù)備和現(xiàn)場預(yù)備,把要緊咨詢題解決在開工之前一旦開工就

按照合理的施工順序有打算地組織施工,幸免開工后由于各種緣故造成現(xiàn)

場窩工或停工。

3、經(jīng)濟指標(biāo)

⑴單位工程工期指標(biāo):確保工程按要求工期完工。

⑵施工機具完好率:100%

⑶施工機具利用率:100%

⑷質(zhì)量指標(biāo):嚴(yán)格按《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》施工,確保單位工程

不顯現(xiàn)質(zhì)量事故,確保合格工程。

⑸安全指標(biāo):確保不發(fā)生安全事故。

三、施工預(yù)備

1、現(xiàn)場預(yù)備

(1)現(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)置臨時辦公室和臨時庫房,易燃易爆物品庫房設(shè)

在樓外安全區(qū),工人住宿設(shè)在甲方指定地點或我方自行解決。

(2)協(xié)助建設(shè)單位解決用水用電咨詢題。

2、技術(shù)預(yù)備

(1)審核圖紙

由技術(shù)部組織有關(guān)施工治理人員深入學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計意圖,懂得

設(shè)計風(fēng)格,對復(fù)雜工藝和關(guān)鍵施工部位編制專項施工方案,對圖紙中互相

矛盾之處和標(biāo)注不詳?shù)淖稍冾},及時與設(shè)計單位聯(lián)系,解決工程圖紙中的

不明咨詢題。

(2)材料定貨

采購部需在總結(jié)以往工程制作體會的基礎(chǔ)上,提早進(jìn)行材料定貨工作。

材料定貨工作要充分考慮材料的供貨周期,依施工組織設(shè)計規(guī)定的施工進(jìn)

度打算,保證材料提早運抵現(xiàn)場。

(3)生產(chǎn)調(diào)度

工程部按照施工打算的安排,綜合平穩(wěn)公司各個在施工項目的勞力和

機械,提早補償勞力和機械缺口。要充分重視施工機械的調(diào)度,在把握施

工條件和環(huán)保要求的基礎(chǔ)上,保證施工機械充分、適用。

(4)環(huán)境調(diào)查

業(yè)務(wù)部需對社會環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,把握政府各有關(guān)部門對裝飾施工的有

關(guān)規(guī)定,專門注意消防、交通、環(huán)保、擾民等咨詢題的有關(guān)規(guī)定和要求,

并將信息反饋到工程項目部。

3、施工措施和要求

(1)統(tǒng)一貫徹執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙

及設(shè)計講明中的尺寸、規(guī)定做法和要求施工。

(2)分項工程開工前認(rèn)真組織研究施工方案,施工時各專業(yè)工程應(yīng)采納

目前最先進(jìn)的機具及最好的設(shè)備,組織精裝飾工藝。

(3)施工中所有選用的材料必須要達(dá)到質(zhì)量要求,有相應(yīng)的出廠合格證

明及質(zhì)量檢驗報告。

(4)合理和諧各專業(yè)工種,工序銜接和順序應(yīng)充分考慮裝飾裝修成效。

(5)認(rèn)真做好技術(shù)交底的實施工作,各個分項工程的細(xì)部環(huán)節(jié)都應(yīng)做好

書面技術(shù)交底,所有隱藏工程嚴(yán)格履行隱藏工程驗收手續(xù)。

(6)建立質(zhì)量及技術(shù)檔案,健全工程進(jìn)度打算表。治理好圖紙、材料證

明及文書資料,完善各時期的驗收手續(xù),保證材料齊全。

4、和諧關(guān)系

(1)明確項目部內(nèi)部的職責(zé)分工、獎罰制度。

(2)和諧裝飾施工隊伍和其它專業(yè)的關(guān)系,統(tǒng)一安排,使各專業(yè)之間互

相配合,為順利施工制造條件。

(3)和諧好與業(yè)主之間的關(guān)系,主動主動地想業(yè)主之所想,急業(yè)主之所

急,與業(yè)主之間的合作關(guān)系是本工程施工合同全面履行的基礎(chǔ)條件。

(4)和諧好與監(jiān)理單位的關(guān)系,主動配合監(jiān)理工程師對工程的監(jiān)控。

(5)和諧好與周邊單位的關(guān)系,如消防部門等的關(guān)系,為工程順利進(jìn)行

提供保證。

要緊分部分項工程施工工藝

代號施工工藝備注

A外墻干掛石材工程

B地豉鋪貼工程

C墻豉干掛工程

D墻磚鑲貼工程

E墻面壁紙工程

F衛(wèi)生間墻磚工程

G輕鋼龍骨鋁單板吊頂工程

H輕鋼龍骨石膏板吊頂工程

I乳膠漆工程

J輕鋼龍骨石膏板隔墻工程

K玻璃隔斷

L成品木門安裝工程

M給排水工程

N衛(wèi)生間潔具安裝工程

0電氣工程

A、外墻干掛石材工程

外墻飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件,把飾面石材通過

托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計與嚴(yán)格的施

工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代

了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工,其優(yōu)越性要緊體現(xiàn)在:

a.可幸免表面污染、變色“反堿”,使石板保持色彩光澤。

b.可幸免濕作業(yè),少受氣候變化阻礙,節(jié)約冬施、雨施費用。

c.可幸免石材脫落,減少修理費用。

d.連續(xù)作業(yè),可提升施工速度。

已減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。

1.要緊工序的施工方法

(1)結(jié)構(gòu)偏差實測

實測結(jié)構(gòu)的偏差,對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排板及板材加工

等工作具有專門實際的指導(dǎo)意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平

掛線相結(jié)合的方法,掛線采納細(xì)鋼絲;測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果,

提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計。

(2)施工圖二次設(shè)計

接到完整的設(shè)計院圖紙后,應(yīng)認(rèn)真閱覽和懂得圖紙,將咨詢題

匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢部門進(jìn)行會審交換意見,確定具

體做法,掃清施工的圖紙障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖紙設(shè)計,盡早提交

施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。

(3)放線

外墻面水平線以設(shè)計軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面

在剔除脹模墻體或修補凹進(jìn)墻面后,使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于1cm0

放線的具體原則是:以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線,以各層設(shè)

計標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線并按照二次設(shè)計圖紙

彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線,給出大角垂直操縱線。放線完

成后,進(jìn)行自檢復(fù)線,復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢查,合格后方可進(jìn)行下步工

序。

(4)連接件焊接與龍骨安裝

連接件采納角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久

性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊。焊接完成,按規(guī)定除去

藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件

彈線位置確定,采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的

方法。

假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護(hù)墻或石材面距結(jié)構(gòu)

面的間隙過大,為滿足建筑設(shè)計的外立面成效,需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼

龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接,焊縫要求及檢驗、防

腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采納不銹鋼螺栓,次龍骨按照螺栓位置

開長孔,與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛

板要求。

(5)掛件安裝

待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進(jìn)行

連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整,

板面垂直無誤后,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn),

隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。

(6)肺面板安裝

按照圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原

則上大面壓小面,建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn,

孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板為12.5mm,燒毛板為12.5mm。

板材安裝必須跟線,按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。

掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進(jìn)行調(diào)整,先試掛,每塊板用靠尺

找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處,不

銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。

2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施

連接件的焊接

一樣采納“預(yù)埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍

骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝;預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證

預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作

如下要求:

焊接前清理焊口,焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應(yīng)在業(yè)主

現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊

接電流做同條件焊接試件,并送質(zhì)監(jiān)檢驗部門檢測。

正式施焊時應(yīng)正確把握焊接速度,要求等速焊接,保證焊縫厚度寬度

平均一致。對電弧長度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧

都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢,確認(rèn)無咨詢題

后方可轉(zhuǎn)移地點連續(xù)焊接。

(2)石材安裝

第一應(yīng)按照翻樣圖核對板材規(guī)格,核對無誤后進(jìn)行板端開槽和板材

安裝。為保證開槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施:

現(xiàn)場制作木制石材固定架,將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型

掛件,標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置,以標(biāo)尺

桿頂住石材,槽深度16mm為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢,包括槽深、位置、

垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。

石材上墻前,先清除槽內(nèi)浮塵、石渣;試掛(板位、板垂直等要求見

下表)后,槽內(nèi)注膠、安裝石,靠尺校核。外飾面承諾偏差應(yīng)符合“JGJ73

-91”規(guī)范要求。

(3)嵌縫

第一用特制板刷清理石材板縫,將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除潔

凈,再施刷丙酮水兩遍,以增加密封膠的附著能力。

寬^填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20,填塞深度應(yīng)平直一致(距石

材板面8mm)、無重疊,遇掛件斷開時碰頭縫嚴(yán)密無間隙。

嵌^膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠,打膠先貼膠條,幸免污染相鄰石材,

石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面,內(nèi)凹面距石材表面1.5mm。膠槍嵌健分段

一次完成,速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、持續(xù)膠。嵌筵膠錨壓應(yīng)在初凝成型時

完成,保證外形一致。

B、地磚鋪貼工程

一、工藝流程

施工預(yù)備f基層處理f選豉f鋪帖f養(yǎng)護(hù)f勾縫

二、施工方法與技術(shù)措施

(1)鋪帖防滑磚第一檢查找平層是否按設(shè)計要求,在按地面標(biāo)高留出

防滑磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點?;鶎颖仨毲鍜邼崈簦菜睗癫坏糜蟹e水,以保

證墊層與基層結(jié)合良好。基層表面涂刷純水泥漿應(yīng)平均,并做到隨刷隨鋪

水泥砂漿結(jié)合層。

(2)按照設(shè)計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品,關(guān)于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的

產(chǎn)品拒不驗收入庫,更不用于施工現(xiàn)場,物資驗收時,倉管員、質(zhì)量員、

材料員一同驗收,關(guān)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。關(guān)于本項目經(jīng)理部

采購的物資,質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計要求,并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)

品合格證。

(3)復(fù)核標(biāo)高及尺寸,專門是關(guān)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要認(rèn)真、認(rèn)真,

真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時,在衛(wèi)生間進(jìn)行彈線,以便操縱標(biāo)高。

(4)所有面磚在正式鋪帖前,要全面檢查其表面的色差咨詢題,要認(rèn)

真選擇,單獨分類堆放,真正做到色澤一致。選擇好的面磚必須放在水中

浸泡2-3h后才使用,以幸免其由于干燥吸取砂漿的水份而引起空鼓。

(5)按設(shè)計要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證,保

證磚鋪貼后表面平坦度,縫格平直度等滿足規(guī)范要求。

(6)用40mm厚的水泥砂漿做為找平層,5mm厚水泥砂漿做結(jié)合層,

找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前,在原砂漿找平層上面平均涂刷一層唇

水泥漿為結(jié)合層,結(jié)合層要全面、周到。

(7)在鋪面層時,應(yīng)浸水潮濕,并將塊豉背面浮灰雜物清除潔凈,待

板塊飽和,取出陰干后使用。鋪貼時,要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢

放下另外三邊,以防有氣泡產(chǎn)生。面豉放下后,及時用小橡皮錘敲擊防滑

不專,讓其能全面與找平層結(jié)合在一起,同時,邊敲擊邊看面磚,用手不停

地感受四角與周邊面磚之間的關(guān)系,然后用2m長水平垂直測量及塞尺進(jìn)行

檢查,使貼好的面磚表面平坦度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要

滿足設(shè)計年及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求

(8)做好養(yǎng)護(hù)、愛護(hù)工作,在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人后使用。用木板及采

布條等進(jìn)行全面愛護(hù)。在其養(yǎng)護(hù)期2d過后及時按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫處理潔

凈,刷水潮濕,用1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫,勾縫應(yīng)密實,平坦、光滑。然

后用布巾將地面擦拭潔凈,再連續(xù)養(yǎng)護(hù)2d,全面達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良

評定標(biāo)準(zhǔn)。

C、墻磚干掛工程

一、施工順序:

排樣一選擇瓷磚一加工、編號一鋼架制作、鋼架驗收一外墻面基層處

理一墻面分格放線一鋼架固定一檢查平坦度和牢固性一瓷磚固定一清理表

面及嵌縫一填嵌密封條及密封膠一清理一驗收。

二、施工方法:

(1)瓷磚預(yù)備:第一用比色法對瓷磚的顏色進(jìn)行選擇分類;安裝在同

一面上的鎏磚的顏色保持一致,并按照設(shè)計尺寸和圖紙的要求,將專用模

具固定在臺鉆上,對石材進(jìn)行打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠。瓷

磚在刷第一遍膠前,先把編號寫在瓷磚上,并將瓷磚上的浮灰及雜污清除

潔凈。

(2)墻面分格放線及安裝骨架:第一清理干掛瓷磚部位的結(jié)構(gòu)表面。

然后將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上,放線工作按照軸線及標(biāo)高點進(jìn)行。

用經(jīng)緯儀操縱垂直度,用水準(zhǔn)儀測定水平線,并將其標(biāo)注到墻上。一樣先

彈出豎向桿件的位置,確定豎向桿件的錨固點,待豎向桿件布置完畢,再

將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。骨架施工的重點為主龍骨與墻體預(yù)埋件

的焊接質(zhì)量、焊接變形,及無預(yù)埋件部位的施工方法,并組織業(yè)主、監(jiān)理

對其進(jìn)行隱藏驗收。安裝骨架的質(zhì)量操縱點:豎向、橫向龍骨彈線位置;

豎向龍骨是否在同一平面內(nèi)。

(3)安裝瓷磚:鉆孔開槽,固定錨固件。先在石板的兩端開槽鉆孔。

孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在有關(guān)于大理石板的墻

面相應(yīng)位置鉆直徑8-10毫米的孔,將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好,

另一端掛好錨固件。

(4)安裝瓷磚底層板:先按照固定在墻上的不銹鋼錨固件位置,安裝

底層瓷豉。將瓷磚孔槽和錨固件固定銷對位安置好,然后利用錨固件上的

長方形螺栓孔,調(diào)劑瓷磚的平坦、垂直度及縫隙。再用錨固件將瓷磚固定

牢固,同時用嵌固膠將錨固件填堵固定。

(5)安裝上行板:先往下一行板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠

液后,將上一行瓷磚按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質(zhì)量,符合設(shè)

計及規(guī)范要求以后進(jìn)行固定。

(6)密封膠填縫:瓷磚掛貼施工完畢后,進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中

的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內(nèi)側(cè),留5-6毫米深的縫,

在縫兩側(cè)的瓷磚上,靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶,以防止打膠嵌縫時

污染瓷磚面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發(fā)覺密封膠污染板面,必須

趕忙擦凈。

D、墻磚鑲貼工程

一、施工預(yù)備

1.材料要求

1)水泥:425號礦渣水泥或一般硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,

若出廠超過三個月,應(yīng)按試驗結(jié)果使用。

2)白水泥:425號白水泥。

3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。

4)面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平坦;質(zhì)地牢固,其品種、規(guī)格、

尺寸、色澤、圖案應(yīng)平均一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、

暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的

吸水率不得大于10%o

5)107膠和礦物顏料等。

2.要緊機具

1)孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、

方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、苕帚、錘子、小白線、

擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3.作業(yè)條件

1)墻面基層清理潔凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。

2)按面豉的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。

3)大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要

點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格

后,還要通過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻

要求施工。

二、操作工藝

1.工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格

f排石專f浸磚一鑲貼面磚f面豉勾健與擦縫

2.基層為混凝土墻面時的操作方法

1)基層處理:第一將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土

墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水潮濕。如果基層混凝土表面專

門光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”方法,即先將表面塵土、污垢清

掃潔凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,

然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用省帚將砂漿甩到墻上,

其甩點要平均,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面

上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:按照面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰

餅。

3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分

層分遍抹底層砂漿(常溫時采納配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為

5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時,即可

抹第二遍,厚度約8-12mm,趕忙用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),

若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。

4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格

彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作,以操縱出墻尺寸及垂直、平坦。

5)排磚:按照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙平均,

符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,

均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角

處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,

不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6)浸磚:釉面磚和外墻面豉鑲貼前,第一要將面磚清掃潔凈,放入凈

水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。

7)鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)

好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)

準(zhǔn)。在面磚背面宜采納1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-lOmm,貼上后用

灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)

點調(diào)整平面和垂直度。

8)面磚勾健與擦縫:面不專鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾筵,先勾水

平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,

或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布

或綿絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項目

1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2.差不多項目

1)表面平坦、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無明顯的光澤

受損處,無空鼓。

2)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,

非整磚的使用部位適宜。

3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度

一致。

4)流水坡向正確,滴水線順直。

四、成品愛護(hù)

1.要及時清擦潔凈殘留在門窗框上的砂漿。

2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)

的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。

3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂

料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。

若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。

4.注意不要碰撞墻面。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題

1.空鼓、脫落

1)因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此

在進(jìn)行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。

2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),面層就容易產(chǎn)生空鼓、

脫落。

3)砂漿配合比不準(zhǔn),稠度操縱不行,砂子含泥量過大,在同一施工面

上采納幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。應(yīng)在貼

面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié),嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和

自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)覺空鼓的應(yīng)趕忙返工重做。

2.墻面不平:要緊是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸操縱不行,造成外墻面

垂直、平坦偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加大對基層打底

工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。

3.分格縫不勻、不直:要緊是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸,核對結(jié)

構(gòu)施工的實際情形,加上分段分塊彈線、排磚不細(xì),貼灰餅操縱點少,以

及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

4.墻面臟:要緊緣故是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染

所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加大

成品愛護(hù)。

E、墻面壁紙工程

一、施工預(yù)備

1、粘帖時,其它裝修工序已差不多終止,所有場地應(yīng)打掃潔凈,無塵。

2、架好工作臺。(要求表面光潔,易擦洗)。

3、膠粘劑按一定量配比調(diào)勻,備好待用。

4、水桶兩個(清洗擦紙毛巾),毛巾兩條,(擦壁紙膠用)。

5、備好壁紙刀,毛刷,滾筒,尺,塑料刮板,彈線工具和線墜。

二、施工工序及施工工藝

1、基層處理

粘帖前,應(yīng)將基體或基層表面的污垢,塵土清除潔凈,泛堿部位用

百分之九的稀醋酸中和清洗?;鶎由喜坏糜酗w刺,麻點,砂粒和裂縫,陰

陽角應(yīng)順直。表面平坦,粘帖前打毛處理。

基層清理后,在基層上打膩子,干后砂紙打磨。

2、刷底漆

用環(huán)保清漆溶液等作底漆,涂刷基層表面。

3、分幅彈線

第一在室內(nèi)正面向室內(nèi)死角按壁紙幅面排幅,陽角處應(yīng)包角,陰角

處要搭接,并按分幅打算彈上垂線,并編號注明,作為粘帖的基準(zhǔn)線。

4、裁紙

按照墻面分幅尺寸,按壁紙圖案拼花要求裁好紙,編上相應(yīng)號碼,

兩頭預(yù)留30--50MM余量裁切,平放待用。

5、刷膠粘劑

先將工作臺擦凈,將裁好的壁紙背面向上放平,用大扁毛刷或滾筒平

均涂刷,并按上部三分之一,下部三分之二,膠面對膠面折疊后卷成筒備

帖。(壁布,壁氈類背面不刷膠,以免污染正面。只往墻面刷膠)。

6、粘帖

將刷膠后的壁紙展開上部折疊部份,帖于墻上,沿基準(zhǔn)線垂直(水平)

帖于墻(頂棚)上,用塑料刮板或毛刷刮平,趕出氣泡和多余的膠粘劑,

用潔凈毛巾將壁紙縫擦凈,最后用壁紙刀割去上下余外部分。

若自然邊對花的壁紙,則對花后紙邊對嚴(yán)即可;若自然邊不齊,不能

對自然邊拼縫,則用抽刀法搭縫粘帖。(即兩幅紙對好花后重疊一點粘好,

用長尺桿,壁紙刀沿搭接重疊部分的中線一刀切斷,撕掉切下的兩個紙邊,

用刮板將紙縫刮平,對嚴(yán)即可)。陽角處包角帖實。陰角處搭縫帖,縫頭留

在背光面。注意;(壁布,壁氈不能帖上后抽刀,如邊不整齊,應(yīng)在未帖前

用壁紙刀切直再上墻粘帖)。

三、施工要點

1、施工前,應(yīng)完成其它工序,以免污染,碰損表面。

2、對進(jìn)場的壁紙或其它原材料,應(yīng)檢驗質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,相同

型號的壁紙,宜采納同一批號或同一生產(chǎn)日期。

3.粘各類壁紙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,選用相應(yīng)的膠粘劑,如防潮,防霉,防

火,防蛀等。

4、粘帖的基面應(yīng)干燥,混凝土和抹灰墻面的潮濕度應(yīng)在百分之八左右,

木夾板墻面應(yīng)在百分之十二左右。濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體墻面,

施工時,應(yīng)采納有防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。

5、施工時,室溫應(yīng)在10度以上。施工過程中及干燥前,防止穿堂風(fēng)

和溫度的突然變化。

6、粘帖時只能有拼幅的順縫,不能有接段的橫縫。

7、木夾板的墻,頂棚面,先將圓釘帽沖入木表面,在釘帽處打油膩子,

干后砂紙磨平,以免釘帽直截了當(dāng)與膠粘劑接觸生銹,污染壁紙正面。

8、有的壁紙,厚度太薄,有透基面現(xiàn)象。應(yīng)在基面刷上與粘帖壁紙

顏色相近的底色或底油,以保證面色純正,不失本色。

9、調(diào)膠粘劑時,不應(yīng)有任何細(xì)微顆粒雜質(zhì)混入,否則表面不光潔。

10、膠粘劑調(diào)配時,墻用和薄紙基用稀一點,頂棚和厚基面應(yīng)用稠點,

酌情處理。

11、不對花的壁紙,應(yīng)按同方向標(biāo)出號碼,一順粘帖,幸免光線折射

壁紙顯現(xiàn)色差。

12、壁紙應(yīng)與主窗平行粘帖,以免光線折射顯縫。

13、代背膠的壁紙粘帖頂棚時,為增加附著力,還應(yīng)在紙上刷適量的

膠粘劑。

14、用抽刀法粘帖時,刀口不能重復(fù),否則紙縫難以對嚴(yán)。

15、正在粘帖或剛粘帖完的房間,不應(yīng)開窗,以免空氣流淌過大及溫

差過大使壁紙開膠。

四、質(zhì)量通病分析

1、壁紙對縫開裂

(1)軟化時刻過長,脹伸太大,干后形成縮縫。

(2)粘帖時刮板用力過大,壁紙拉伸過量,干后形成縮縫。

(3)日光曝曬,勁風(fēng)吹刮,引起收縮不均,形成局部干縮開裂。

(4)用抽刀工藝對縫時,刀口重復(fù),顯縫。

(5)施工現(xiàn)場光線不良,操作者對縫不嚴(yán)。

2、壁紙開膠脫落

(1)刷膠時有漏刷處和膠量不足引起。

(2)刮板未將氣泡趕平,有氣泡隔離,壁紙未粘在基面上。

(3)墻面潮濕,膠粘劑不干,墻面散發(fā)潮氣,壁紙鼓起開膠。

(4)刷底油時未能封閉墻面,使墻體堿性或其它能引起壁紙膠變質(zhì)的

化學(xué)物質(zhì)泛出,引起膠粘劑失效,壁紙開膠。

以上情形只要幸免,即可防治。如發(fā)覺有氣泡,可將壁紙表面用針扎

眼放出氣體,再用注射針頭注入膠粘劑,用刮板趕平壓實。

五、壁紙?zhí)旰笳w成效圖案不對稱

在粘帖前排幅時,從整體墻面中心線向兩邊排,保證中心圖案完整,

兩邊為不完整對稱圖案?;驈膬蛇吪欧?,讓兩邊圖案完整,排到中心線時

組成一個大于或小于完整圖案的對稱圖案,如此可保證整體對稱成效。

六、壁紙正面有膠粘劑污染

1、刷膠時,平均適量,刮板趕壓時,沒有余外的膠從對^中擠出來即

可幸免。

2、操作者小心,不要污染墻面。

七、壁紙邊緣不正規(guī),有毛刺,縫隙

1、壁紙刀裁割時,刀刃不銳利引起。

2、裁料時不夠長,有缺陷。

3、各種收邊條與基面有縫隙(基面不平)。

八、壁紙通過光線折射,表面光亮與色差不勻

1、不對花壁紙沒按一順方向粘帖。

2、同樣型號的紙,批號和生產(chǎn)日期不同。

3、接縫處膠粘劑未擦洗潔凈,干后形成一層膠膜,這層膠膜使壁紙在

光折射下顯現(xiàn)色差不勻現(xiàn)象。

九、圖案拉扯走型,不順直

1、基面不平,墻面上下寬度不同,粘帖時無法按垂線粘帖引起。

2、施工時,操作者刮板工藝不精引起。

十、質(zhì)量要求

1、壁紙必須粘帖牢固,表面色澤一致,不得有氣泡,空鼓,裂紋,翹

邊,皺折和斑污,側(cè)視時無膠痕。

2、表面平坦,無波浪起伏,與裝飾線條緊接,不得有縫隙。

3、各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋;圖案吻合,不離縫,不搭接,距

墻1.5米處正視,不顯拼縫。

4、陰陽轉(zhuǎn)角垂直,棱角分明,陰角處搭接順光,陽角處無接縫。

5、壁紙邊緣平直整齊,不得有紙毛,飛刺。

6、不得有漏帖,補帖和脫層等缺陷。

F、衛(wèi)生間墻磚工程

一、施工預(yù)備

1、材料要求

1)水泥:425號礦渣水泥或一般硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,

若出廠超過三個月,應(yīng)按試驗結(jié)果使用。

2)白水泥:425號白水泥。

3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。

4)面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平坦;質(zhì)地牢固,其品種、規(guī)格、

尺寸、色澤、圖案應(yīng)平均一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、

暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的

吸水率不得大于10%o

5)107膠和礦物顏料等。

2、要緊機具

1)孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、

方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、苕帚、錘子、小白線、

擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3、作業(yè)條件

1)墻面基層清理潔凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。

2)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。

3)大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要

點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格

后,還要通過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻

要求施工。

二、操作工藝

1、工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格

f排石專f浸磚一鑲貼面磚f面豉勾健與擦縫。

2、基層為混凝土墻面時的操作方法

1)基層處理:第一將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土

墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水潮濕。如果基層混凝土表面專

門光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”方法,即先將表面塵土、污垢清

掃潔凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,

然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用省帚將砂漿甩到墻上,

其甩點要平均,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面

上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:按照面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰

餅。

3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層

分遍抹底層砂漿(常溫時采納配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,

抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時,即可抹第二

遍,厚度約8-12mm,趕忙用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需

要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。

4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格

彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作,以操縱出墻尺寸及垂直、平坦。

5)排磚:按照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙平均,

符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,

均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角

處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,

不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,第一要將面磚清掃潔凈,放入凈

水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。

7)鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)

好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)

準(zhǔn)。

在面磚背面宜采納1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為貼上后用

灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎健,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)

點調(diào)整平面和垂直度。

8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水

平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,

或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布

或綿絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。

G、輕鋼龍骨鋁單板吊頂工程

一、施工工藝

彈線一安裝吊桿一安裝主龍骨一安裝副龍骨一起拱調(diào)平一安裝鋁單板

二、施工方法

1、按照圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂板上畫出吊

頂布局,確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接,如原吊筋位置不符或無預(yù)留

吊筋時,采納M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采納68鋼筋加工。

2、按照吊頂標(biāo)高安裝大龍骨,差不多定位后調(diào)劑吊掛抄平下皮(注意

起拱量);再按照板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨

底面貼緊,安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。

3、主龍骨間距一樣為1000mm,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯

開,幸免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)劑,保證一定起拱度,

視房間大小起拱5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺

帽,開孔位置需將大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管

線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。

5、鋁單板安裝:注意鋁單板的表面色澤,必須符合設(shè)計規(guī)范要求,鋁

單板的幾何尺寸進(jìn)行核定,偏差在±lmm,安裝時注意對縫尺寸,安裝完

后輕輕撕去其表面愛護(hù)膜。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目

1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

金屬吊桿、龍骨應(yīng)通過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處

理。

一樣項目

1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條

應(yīng)平直、寬窄一致。

2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、

美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)平均一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平坦,無

翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防

散措施。

5、暗龍骨員頂工程安裝的承諾偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定:

表面平坦度:2mm。

接縫直線度:1.5mm。

接縫高低差:1mm。

H、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程

一、施工預(yù)備

1、在樓板上打眼,安裝膨脹螺栓,下掛吊桿。

2、吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行道或安裝通道,應(yīng)安

裝完畢,消防管道安裝并試壓完畢。

3、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等,應(yīng)按照工程情形適當(dāng)布置,輕型

燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上。

二、材料要求

1、吊頂龍骨在運輸安裝時,不得扔摔、碰撞,龍骨應(yīng)平放,防止變形,

龍骨要存放于室內(nèi),防止生銹。

2、石膏板運輸和安裝時應(yīng)輕放,不得損壞板材的表面和邊角,應(yīng)防止

受潮變形,放于平坦、干燥、通風(fēng)處。

三、龍骨安裝

1、按照吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線,彈線應(yīng)清晰,位

置應(yīng)準(zhǔn)確,其水平承諾偏差±5mm。

2、主龍骨吊頂間距,應(yīng)按設(shè)計舉薦系列選擇,中間部分應(yīng)起拱,金屬

龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時校正

其位置和標(biāo)高。

3、吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以免主龍骨

下墜,當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)角鋼過橋,以保證吊

頂質(zhì)量。

4、次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝,當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時,板材的接^

處,必須安裝在寬度不小于50mm的次龍骨上。

5、全面校正主、次龍骨的位置及其水平度,連接件應(yīng)錯開安裝,明龍

骨應(yīng)目測無明顯彎曲,通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm,校

正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。

四、石膏板安裝

1、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止顯現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象,石膏板

的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)。

2、自攻螺釘與紙面石膏板邊間距,面紙包封的板邊以lO-15mm為宜,

切割的板邊以15-20mm為宜。

3、釘距以150?170mm為宜,螺釘應(yīng)垂商,彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,

并在相隔50mm的部位另安螺釘。

4、安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同

一根龍骨上接縫。

5、紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向四邊固定,不得多點

同時作業(yè)。

6、螺釘頭宜略埋入并不使紙面破舊,釘眼應(yīng)作除銹處理,并用石膏膩

子抹平。

五、質(zhì)量要求

1、石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密,表面應(yīng)平坦,不得有污染、折裂、缺棱

掉角、錘傷等缺陷,連接應(yīng)平均一致,粘貼的面板不得有脫層。

2、表面平坦度承諾偏差3mm,接縫高低承諾偏差1mmo

I、內(nèi)墻乳膠漆工程

一、材料預(yù)備

1、材料預(yù)備:所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求,本道工序要緊材

料:乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉,纖維素、白乳膠、穿孔紙帶。

2、機具及工具預(yù)備:攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子(刮

板)、毛刷等。

二、作業(yè)條件

1、吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢,表面清潔潔凈。

2、施工的環(huán)境溫度能保證正常施工.(按講明書要求進(jìn)行)。

3、用滑石粉、白乳膠、纖維素拌好膩子。

三、操作工藝

1、基層處理

(1)混凝土基層如有坑、洞的需要1:2.5的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿

修補,表面麻面及^隙的應(yīng)用膩子填補齊平。

(2)清理罩面板縫隙。

(3)用防銹漆點刷所有螺釘帽。.

2、嵌縫C昆凝土、水泥砂漿基層無此項工序)

(1)第一道膩子:用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平,用穿孔紙帶封住接

縫石膏輕輕覆蓋。

(2)第二道膩子:輕抹板面并修邊,寬度均為180mm,再次覆蓋螺

釘部位。

(3)第三道膩子:抹一層嵌健石膏膩子,其寬度約270mm。表面膩子凝

固后,用150#砂紙打磨。

(4)縫內(nèi)填充材料干透后,粘貼接縫繃帶。

3、滿刮膩子及打磨

(1)第一遍滿刮膩子及打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩子。膩子干燥

后,用砂紙磨平磨光。

(2)第二遍滿刮膩子及磨光:收縮裂縫、不平處,要復(fù)補膩子,膩

子干燥后,打磨平坦后清掃潔凈。

(3)第三遍滿刮膩子及磨光:用2m靠尺先檢查,不平坦的部位,再用

膩子抹平,膩子干燥后,再打磨平坦,清掃粉塵。

4、刷乳膠漆

(1)第一遍乳膠漆:乳膠漆嚴(yán)格按照使用講明稀釋,攪拌平均后,用羊

毛排刷涂刷,要求無漏刷、無明顯接槎,同一獨立面應(yīng)用同一批號的乳膠

漆。

(2)第二遍乳膠漆及磨光:充分?jǐn)嚢杵骄僮鞣椒ㄍ谝槐椤?/p>

(3)第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆與第二遍操作方法同。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

(2)嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀看檢查。

J、輕鋼龍骨石膏板隔墻工程

一、工藝流程

彈地面導(dǎo)墻操縱線一技術(shù)復(fù)核一安沿地、沿頂龍骨固定一安豎向龍骨

加大龍骨(橫貫龍骨)一封一面石膏板一隱藏驗收一填塞隔音棉一安墻的

另一面石膏板一釘眼防銹處理一接縫處理一產(chǎn)品愛護(hù)。

二、施工要點

1、施工所采納材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合建設(shè)、設(shè)計單位要求

和施工質(zhì)量要求。

2、施工前必須按照設(shè)計要求,標(biāo)出墻體,門洞位置,門檔與地坪應(yīng)可

靠連接。

3、檢查與墻體有關(guān)的所有管線位置,正確無誤后才能施工。

4、安沿地、沿頂龍骨前,在周邊安放5厚橡膠墊,寬度同龍骨。

5、沿地、沿頂龍骨用射釘固定,間距W600mm。

6、主龍骨按照面板的寬度B,以不大于1/2B加縫隙C(一樣為5m

m)的間距將上下兩端插入沿邊龍骨。靠墻或靠柱子的豎向主龍骨用射釘固

定,釘距不大于900mm。

7、豎向龍骨間距400mm,從墻的一端開始排列,當(dāng)最后一根大于設(shè)計

間距則增設(shè)一根,在門洞三側(cè)各增設(shè)一道龍骨加大。

8、輕鋼龍骨隔墻施工,必須以地面上所劃的隔墻中心線用線錘引至頂

棚,隔墻上槽的中心線與地面中心線吻合,保持在同一垂直中心線則安裝

的墻面就會平坦,地面線及門窗預(yù)留洞口墨線應(yīng)正確無誤,復(fù)核后方可封

板,在封第二側(cè)板時應(yīng)待安裝管線就位后方可施工。

三、面板施工應(yīng)符合下列要求:

1、橫向接縫處如不在沿邊龍骨上,應(yīng)加橫龍骨固定面板。

2、隔墻中設(shè)置配電箱、插座,穿墻管等裝置時,應(yīng)對其周圍縫隙進(jìn)行

密封處理。

3、門口兩側(cè)的上部面部不得通縫而采取L形板使之錯縫安裝。

4、隔墻的暗縫處理應(yīng)在接縫處留5mm縫隙,并嵌縫,外粘貼玻璃纖

維帶或穿孔紙帶等,并用配套接縫膩子找平。

5、用自攻螺釘固定面板時離邊緣的距離不得小于15mm,沿面板周邊

螺釘間距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm,釘子應(yīng)略

埋入板內(nèi),但不得損壞板面,在用防銹漆涂沒后應(yīng)用膩子抹平。

6、龍骨一側(cè)的內(nèi)外二層面板應(yīng)錯健排列,接縫不得排在同一根龍骨上。

7、有隔聲要求的隔墻板間應(yīng)留有5mm縫隙,并用膩子嵌填密實后,

在按暗縫處理順序操作,四周也應(yīng)留有5mm縫隙,并用密封膏嵌實。

8、隔墻龍骨與基體結(jié)構(gòu)的連接牢固,無松動現(xiàn)象。

9、粘貼和用釘子、螺釘固定面板,表面應(yīng)平坦,粘貼的面板不得脫層,

釘子應(yīng)略凹入板面。

10、成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰傷等缺陷。

K、玻璃隔斷工程

一、施工預(yù)備

1、原材料、半成品要求

木龍骨多采納硬松木加工,規(guī)格60mmX120mm,含水率必須符合規(guī)范

規(guī)定。當(dāng)采納金屬框架時,多選用鋁合金型材或不銹鋼型材。

玻璃常用規(guī)格,厚度8、10、12、15mm。玻璃中氣泡、砂粒、麻點、

劃傷、玻筋等缺陷含量在標(biāo)準(zhǔn)承諾范疇內(nèi)。按照設(shè)計要求可選用一般平板

玻璃或鋼化玻璃。

2、各種緊固材料如膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、本螺絲及粘貼縫料滿

足設(shè)計要求。

二、要緊工機具

空氣壓縮機、沖擊鉆、手電鉆、手提式電刨、射釘槍、電鋸、線刨、

玻璃吸盤、掃槽刨等

三、作業(yè)條件

1、主體結(jié)構(gòu)工程施工完,屋面防水施工完,樓、地面施工完,墻面、

頂棚粗裝修完。

2、木龍骨已進(jìn)行防火處理。直截了當(dāng)接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨預(yù)先涂刷防腐

漆。

3、房間內(nèi)達(dá)到一定干燥程度,濕度W60%以下。

4、已落實電、通訊、空調(diào)、采暖各專業(yè)和諧配合咨詢題。

5、作業(yè)人員

(1)要緊作業(yè)人員必須是有過同類型工程作業(yè)經(jīng)歷的專業(yè)木工、玻璃

工。

(2)作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn),滿足作業(yè)的各項要求。

(3)機運工、電工、電焊工必須持證上崗。

四、施工工藝

1、工藝流程

2、操作工藝

(1)定位放線

按施工圖定位放線,先在樓、地面上彈出隔墻中心線及邊線。然后用

線墜上引至板底或梁底以及側(cè)面墻或柱上彈出隔墻位置線,做為四周邊框

龍骨安裝依據(jù)。

(2)安裝大龍骨

天地骨安裝:按照設(shè)計要求固定天地龍骨,如無設(shè)計要求時,能夠用

68?612膨脹螺栓或3?5寸釘子固定,膨脹螺栓固定點間距600?800m

m0安裝前龍骨作好防腐處理。

沿墻邊龍骨安裝:按照設(shè)計要求固定邊龍骨,邊龍骨應(yīng)啟抹灰收口槽,

如無設(shè)計要求時,能夠用68?612膨脹螺栓或3?5寸釘子與預(yù)埋木磚固

定,固定點間距800?1000mm。安裝前龍骨作好防腐處理。

(3)主龍骨安裝

按照設(shè)計要求按分檔線位置固定主龍骨,用4寸的鐵釘固定,龍

骨每端固定應(yīng)不小于三顆釘子。必須安裝牢固。

(4)小龍骨安裝

按照設(shè)計要求按分檔線位置固定小龍骨,用扣棒或釘子固定。必

須安裝牢。安裝小龍骨前,也能夠按照安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻

璃槽。

(5)安裝玻璃

按照設(shè)計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上;如用壓條安裝時先

固定玻璃一側(cè)的壓條,并用橡膠墊墊在玻璃下方,再用壓條將

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