獨立基礎(chǔ)模板施工方案

府學嘉苑項

獨立基礎(chǔ)模板施工方案

編制：______________

審核：______________

審批：______________

2019年11月10日

目錄

第一節(jié)編制依據(jù)......................................................................1

第二節(jié)工程概況......................................................................I

1、工程基本情況..................................................................1

2、概況.........................................................................1

第三節(jié)施工準備......................................................................2

1、技術(shù)準備......................................................................2

2、物資準備......................................................................2

3、勞動力準備....................................................................2

4、施工流水段的劃分.............................................................3

5、施工現(xiàn)場模板支撐基礎(chǔ)面的情況.................................................3

第四節(jié)模板施工工藝..................................................................3

1、施工流程......................................................................3

2、模板安裝要求..................................................................3

3、-0.350基礎(chǔ)梁的模板支撐.......................................................3

4、生產(chǎn)指揮中心-0.060梁模板支撐................................................4

5、基礎(chǔ)短柱模板..................................................................5

6、坡形普通獨立基礎(chǔ)的模板安裝...................................................6

7、模板拆除......................................................................7

8、一般規(guī)定......................................................................8

第五節(jié)、材料管理.....................................................................9

4、檢查驗收.....................................................................11

第六節(jié)施工安全保證措施............................................................13

1、組織保障.....................................................................13

2、安全措施.....................................................................14

第七節(jié)模板施工應(yīng)急救援預(yù)案........................................................16

1、救援預(yù)案的目的...............................................................16

2、救援機構(gòu).....................................................................16

3、職責和分工...................................................................16

4、應(yīng)急響應(yīng).....................................................................16

5、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò).................................................................17

6、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援................................................17

7、監(jiān)測監(jiān)控措施.................................................................17

1、過程管理.....................................................................17

第八節(jié)-0.350基礎(chǔ)梁模板計算書.......................................................18

第九節(jié)-0.060基礎(chǔ)梁模板計算書......................................................35

第十節(jié)基礎(chǔ)短柱模板計算書（一）....................................................49

第十一節(jié)基礎(chǔ)短柱模板計算書（二）..................................................62

第一節(jié)編制依據(jù)

1、《建筑施工腳手架實用手冊》

2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

7、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號文）

8、鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程

9、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號

10、本工程設(shè)計圖紙

11、本工程施工組織設(shè)計

第二節(jié)工程概況

1、工程基本情況

工程

府學嘉苑項目工程地點汾州市宏達路以東，隆泰路以西

名稱

基礎(chǔ)

獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

形式

抗震抗震設(shè)防

三級丙

等級類別

建設(shè)

置業(yè)有限公司設(shè)計單位設(shè)計研究院有限公司

單位

施工

工程有限公司監(jiān)理單位監(jiān)理咨詢有限公司

單位

2、基礎(chǔ)概況

本工程±0.000標高所對應(yīng)的絕對標高為72.000m。本工程采用天然地基上

柱下獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)為普通坡形獨立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)持力層為第（2）層粉土，

地基承載力特征值為fak=130KPa?；A(chǔ)底標高均為-2.500?；A(chǔ)墊層均為100厚,

標高C15,基礎(chǔ)混凝土標高均為C30。

坡形普通獨立基礎(chǔ)，底板總高度多為400-850mni,底板邊長多為

3000-5800mmo其中DJpR12底板總高度最大為1100mm,底板尺寸為7.Imx6.4m。

基礎(chǔ)梁尺寸多為200x400,250x500,300x600,300x700,300x600,350x700,

350x800等，最大截面尺寸為350x800。

第三節(jié)施工準備

1、技術(shù)準備

組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好

三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。

2、物資準備

1)材料準備

確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地

點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格

證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗

方法》(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)

中Q235-A級鋼的規(guī)定。

鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕

和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有

防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須

更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測

試。

2)機具準備

根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前

的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。

3)周轉(zhuǎn)材料準備

做好模板、扣件、鋼管、U托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進場。

3、勞動力準備

(1).根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。

水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的

用水、用電需要。

(2).做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗

前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)

容包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范

要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，

加強遵紀守法教育。

2

4、施工流水段的劃分

根據(jù)施工現(xiàn)場的進度和質(zhì)量安全的要求，按基礎(chǔ)的后澆帶分流水施工段。

5、施工現(xiàn)場模板支撐基礎(chǔ)面的情況

本工程基礎(chǔ)、地梁土方開挖至基礎(chǔ)底標高后，地梁的模板支架支撐在原狀土

上，在模板支撐的時候在模板基礎(chǔ)表上面鋪設(shè)跳板。

第四節(jié)模板施工工藝

1、施工流程

修整基坑一放線一混凝土墊層模板安裝一澆筑墊層混凝土一混凝土養(yǎng)護一

基礎(chǔ)放線一基礎(chǔ)模板安裝一基礎(chǔ)鋼筋綁扎及柱插筋f基礎(chǔ)混凝土澆筑一地梁底

模安裝、短柱及地梁鋼筋安裝一短柱模板安裝、地梁側(cè)模安裝f短柱、地梁混凝

土澆筑一模板拆除一養(yǎng)護

2、模板安裝要求

1、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重和

側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

2、當基礎(chǔ)梁跨度大于或等于4米時，應(yīng)按規(guī)定適當起拱。

3、支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆筑的

結(jié)構(gòu)不至發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。

4、模板拼縫嚴密，不漏漿?；A(chǔ)模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成，安裝前應(yīng)

該把雜物清理干凈，做好安全性防護，以及安全檢查。

3、-0.350基礎(chǔ)梁的模板支撐

根據(jù)現(xiàn)場的圖紙情況和施工進度情況，現(xiàn)場局部大開挖部位，-0.350基礎(chǔ)

梁的模板支撐在原狀土上，本方案的計算按照搭設(shè)高度按2.6-0.35=2.25米計

算。-0.350基礎(chǔ)梁尺寸多為200X400,250X500,300X600,300X700,300

X600,350X700,350X800等。按地梁截面最大尺寸為350X800計算。

經(jīng)計算，立桿沿梁跨度方向間距0.80米，立桿步距1米，梁支撐架搭設(shè)高

度2.25米，梁兩側(cè)立桿間距0.80米。承重架支撐形式為梁底支撐小楞垂直梁截

面方向，梁底不需增加承重立桿。采用的鋼管類型為中48X3.0,梁模板選用15mm

厚多層板，立桿承重連接方式為雙扣件。

梁底方木截面尺寸為48X68mm,梁底縱向支撐根數(shù)為3根。梁側(cè)主楞采用

3

48X3.0圓鋼管，進行固定保證側(cè)模板的穩(wěn)定，間距600mm,主楞合并根數(shù)為2

根。穿梁螺栓直徑M14,穿梁螺栓水平間距為1200mm。次楞材料為48X68木方,

次楞合并根數(shù)為1根，間距200mm。

本工程凈高小于0.6米的梁，可不設(shè)對拉螺栓進行拉錨。對于梁的高度超過

600mm的高度，在梁中部設(shè)置一道直徑為14的對拉螺栓，對拉螺栓水平間距為

主楞間距的兩倍。

梁模板工藝流程：

搭設(shè)模板支架一安裝主次龍骨一調(diào)整模板的標高一鋪設(shè)多層板一檢查模梁

上皮標高、平整度一自檢一預(yù)檢。

梁模板的搭設(shè)應(yīng)該注意以下事件：

1）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩

側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立

柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。

2）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃

地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。

3）吊運模板作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在

升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。

4、生產(chǎn)指揮中心-0.060梁模板支撐

生產(chǎn)指揮中心-0.060標高地梁,尺寸為250X500、250X6000

4

搭設(shè)高度按2.6-0.06=2.54米計算，梁截面按最大250X600計算。經(jīng)計算

模板支架參數(shù)如下：

立桿沿梁跨度方向間距為0.8米，立桿步距為0.80米，梁兩側(cè)立桿間距為

0.80米。承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向。

立桿承重連接方式：雙扣件。

梁底模板參數(shù):梁底方木截面尺寸為48.0X68.0,梁底縱向支撐根數(shù)為2根。

梁側(cè)模板參數(shù)：主楞間距800mm,次楞間距為200mm。主楞豎向支撐點數(shù)量

為2,豎向支撐點到梁底距離依次是：200mm,4000mm。穿梁螺栓直徑為Ml4mm。

主楞鋼管規(guī)格為48X3.0,主楞合并根數(shù)為2根。次楞材料為48.00X68.00木

方。

5、基礎(chǔ)短柱模板

短柱尺寸多為650X900,750X900,600X1000,900X1000,1000X1500,

1800X850等，取多數(shù)截面尺寸750X900和最大截面尺寸2250X5200進行計算。

柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混

凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱

箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。

3.1750X900截面短柱模板參數(shù)如下：

計算高度為L55米。

柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目：1；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目：4；柱截

面高度H方向?qū)菟〝?shù)目：1；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目：5；對拉螺栓直徑

(mm):M14；

柱箍材料為48.00X3.00圓鋼管，柱箍的間距為600mm，柱箍合并根數(shù)為2

5

根。豎楞材料為48.00X68.00木方；豎楞合并根數(shù)為1根。面板厚度為15.00mm；

單位：（mm）

750對拉螺栓

柱箍（周鋼管）

柱箍（圓鋼管）

豎愣（方木）

『對拉螺栓

面板總

\面板

對拉螺栓口

豎愣（方木）

柱立面圖柱剖面圖

3.22250X5200截面短柱模板參數(shù)如下：

柱模板的總計算高度:H=1.35m。

柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目：2；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目：9；柱截

面高度H方向?qū)菟〝?shù)目：4；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目：19；對拉螺栓直徑

（mm）:M14；

柱箍材料為48.00X3.00圓鋼管，柱箍的間距為400mm，柱箍合并根數(shù)為2

根。豎楞材料為48.00X68.00木方；豎楞合并根數(shù)為1根。面板厚度為15.00mm；

6、坡形普通獨立基礎(chǔ)的模板安裝

坡形普通獨立基礎(chǔ)，底板總高度多為400-850mm,底板邊長多為

3000-5800mm,坡形獨立基礎(chǔ)，最下一階截面高度為300-700不等，坡形高度100-

600不等。本方案柱模板采用15mm厚多層板，次楞為48.00X68.00木方垂直于

6

模板面，橫向設(shè)置，間距不得大于250nlln。

主楞米用48.00X68.00木方，間距800mm,并上中下位置米用木方以原土

側(cè)壁為支承點，作三道水平支撐，支撐點處應(yīng)設(shè)置墊木保證受力均勻。示意圖如

下：

50

就士

D

就，

好嬋授魏方號蛾

,二/必'/姿：乙-2.500150

、/。一

7、模板拆除

一）地梁模板拆除

1、拆除工藝施工要點：

1）拆除與鋼管連接固定的連接件和扣件，以便作業(yè)。

2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動竹夾板模板，或用木錘輕擊，

拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹夾板模

板拆下時，或用人工托扶放于地上。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面；

3）拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后

向兩端逐根下調(diào)，再按上述第（2）條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底模支柱時，亦

從跨中向兩端作業(yè)。

二）獨立基礎(chǔ)模板拆除

拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除上側(cè)時，用木錘或帶橡皮墊的錘

向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下側(cè)模板時，要輕擊模

邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁

扎吊下。

三）拆模技術(shù)要求

1、側(cè)模拆除，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方

7

可拆除；地下室墻?；炷翉姸冗_到75%方可拆模。

2、地梁底模，應(yīng)在其混凝土強度達到設(shè)計強度時，方可拆除。

①側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方

可拆除；

②板底跨度W2米時，混凝土強度需達到50版2米〈跨度W8米時，混凝土

強度需達到75幅跨度＞8米,混凝土強度需達到100%方可拆除，懸臂構(gòu)件達到100%

后方可拆除；

3、已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度后，才允許

承受全部設(shè)計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時

支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。

8、一般規(guī)定

（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的

荷載。

（3）不同支架立柱不得混用。

（4）構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

（5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁當跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，

起拱高度宜為全跨長度的l/1000^3/1000o

（6）當支架與立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采

取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

（7）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序

設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂

部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進

行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

（8）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。

（9）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在

距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱

向掃地桿下方的立桿上。

（10）腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處

延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離

不應(yīng)小于500mm（圖6.3.3）。

8

圖6.3.2縱、橫向掃地桿構(gòu)造

1一橫向掃地桿；2一縱向掃地桿

（11）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責人

的認可。

（12）立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪50mm?100mm。

（13）底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上；

2^墊板應(yīng)采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小200mm的木

墊板。

第五節(jié)、材料管理

1、鋼管、扣件管理

（1）采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢

驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明

或質(zhì)量證明材料不全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。

（2）搭設(shè)模板支架用的鋼管扣件使用前必須進行抽樣檢測，抽樣數(shù)量按有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。

（3）鋼管外觀質(zhì)量要求：

①、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、

壓痕和深的劃道；

②、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管彎曲變形

應(yīng)符合規(guī)定；

③、鋼管應(yīng)進行防銹處理。

構(gòu)配件的允許偏差

序允許偏

檢查

號項目差示意圖

工具

△

9

(mm)

焊接鋼管尺寸

（mm）±0.5游標

1

外徑48±0.36卡尺

壁厚3.5

2°

------塞尺、

鋼管兩端面切

21.7拐角

斜偏差△

尺

H

△

鋼管外衣面銹游標

3W0.18

蝕深度卡尺

鋼管彎曲

①各種桿件鋼r--__________

W5△

管的端部彎曲1

1W1.5m<~?

②立桿鋼管彎

鋼板

4曲一_______

W12尺

3m<1^4m_----------------------

這20

4mVlW6.5m1_________

③水平桿、斜

桿的鋼管彎曲W30

1W6.5m

沖壓鋼腳手板

①板面撓曲

1W4mW12

鋼板

5l>4mW16

尺

②板面扭曲

（任一角翹W5

起）

鋼板

可調(diào)托撐支托

61.0△L尺

變形—>>>>?z1

塞尺

（4）扣件外觀質(zhì)量要求：

①、有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；

②、扣件應(yīng)進行防銹處理。

（5）經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆

放場地不得有積水。

（6）施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、

10

數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。

2、木材的選用

(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)河南地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使

用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50005的規(guī)定，不得利用商品材質(zhì)等級標準替代。

(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和

無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

(5)當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。

(6)當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)

構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標準進行。

(7)施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

3)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；

4)連接件，不應(yīng)大于15虬

3、木膠合模板板材的選用

(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有

保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于15mm,并應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

⑵各層板的原材含水率不應(yīng)大于15臨且同一膠合模板各層原材間的含水率差別

不應(yīng)大于5吼

⑶膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗

拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。

⑷進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

4、檢查驗收

1)、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，相關(guān)人員簽字。

2)、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留

安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。

11

3)、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。

4)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：

項目允許偏差(mm)檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

水準儀或拉線、鋼尺檢

底模上表面標高±5

查

截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

6

5m查

層垂直高度

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

大于5m8

查

相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

5)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置、尺寸允許偏差及檢驗方法:

一般項目

8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的位置、尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.3.2

的規(guī)定.

?8.3.2觀澆結(jié)構(gòu)位置'尺寸允許偏差及檢驗方法

9目允許魯差(nun)檢■方捺

整體基理15經(jīng)f*儀及尺量

位*獨立堇地10融偉儀及尺融

柱、墻、梁i尺員

12

續(xù)衷8.3.2

事目允許偏卷（rnai）檢會方法

柱、墻46m10經(jīng)儲儀或吊線、尺貿(mào)

層高>8zn12經(jīng)緯僅或吊找'尺置

垂直度

全高W300mH/30000+20至線儀、尺械

全高(H>>300mH/10000且W80經(jīng)緯儀、尺fit

層高±10水準儀或拉線、尺僧

標高

全島±30水鹿儀或拉線、尺貴

愛礎(chǔ)+15,-10尺員

藏面

柱、梁.板、?+10.-5尺垃

尺寸

修讀柯鄰踏步高差±6尺ft

電梯中心位置10尺/

井洞長.寇尺寸+25、0尺做

表面平整度82ni。尺和毒尺敏試

預(yù)埋板10Rft

前埋件

預(yù)埋螺檢S尺量

中心

預(yù)喻T5尺盤

位置

其他10尺量

預(yù)匐洞、孔中心級位置15尺負

注；1檢查軸線、中心線位置時，沿雙、橫兩個方向型（出，并取其中館差的較

大值.

2H為全高，.單位為mm.

第六節(jié)施工安全保證措施

1、組織保障

（1）安全教育制度

所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核

合格后方可上崗。

（2）安全學習制度

項目經(jīng)理部針對模板工程的特點，組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍

在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內(nèi)容進行

班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的

思想。

（3）安全技術(shù)交底制

根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行

13

安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交

底。

（4）安全檢查制

項目經(jīng)理部每周由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員

每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，

消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復(fù)查。

（5）持證上崗制

特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。

（6）安全隱患停工制

專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)

下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。

（7）安全生產(chǎn)獎罰制度

項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)每周一次的安全檢查結(jié)果進行評比，對

遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進

行批評教育和處罰。

2、安全措施

（1）搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。

（2）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。

（3）腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變

搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。

（4）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進

行。

（5）水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并

連牢。

（6）可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。

（7）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。

（8）泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路

出口處。

（9）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。

（10）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部

拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

（11）腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。

14

（12）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。

（13）拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。

（14）模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境

編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格

簽字后，方可作業(yè)。

（15）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴

重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基

礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土

地面時，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐

立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，

出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方

可作業(yè)。

（16）樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量

較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。

（17）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等

要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。

（18）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳

手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2mo

（19）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然

掉落、倒塌傷人。

（20）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上

崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)

人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人

員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體

不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合

格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。

（21）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣

環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦

割斷。

（22）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各

相應(yīng)部位。

（23）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄

高度不低于1.2m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。

15

（24）高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行

驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需

要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門

驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。

（25）在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當不能停電時，應(yīng)有隔離

防護措施。

（26）對于預(yù)拼模板，當垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)

采取四個吊點。吊點要合理布置。

（27）對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼

裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人。

（28）加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工

廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用；

第七節(jié)模板施工應(yīng)急救援預(yù)案

1、救援預(yù)案的目的

事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得

到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。

2、救援機構(gòu)

組長：楊東（項目經(jīng)理）

副組長：郭東、黃春、趙云震

組員：全體職工

3、職責和分工

①組長負責事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并

負責調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。

②副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的

職責。

③組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及

具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。

4、應(yīng)急響應(yīng)

出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故

的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救

傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。

組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)

16

場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的

人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。

5、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)

項目經(jīng)理：楊手機：175547271

安全總監(jiān)：趙手機：1755467349

生產(chǎn)經(jīng)理：黃手機：186096364

醫(yī)院救護中心：120匪警：110火警：119

通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。

6、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援

模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。組長、

副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、

物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要

公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。人員的疏散由組長安排的組員進行

具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全

警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶

救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，

立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成

進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進

行搶救。當現(xiàn)場出現(xiàn)人員休克時，讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。

若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖

和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢

通或?qū)嵭腥斯ず粑?。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。同時由具體的組員帶領(lǐng)

警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，

由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。

7、監(jiān)測監(jiān)控措施

本項目采用鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)架體和鋼筋安裝，佐澆搗前、施工

過程中及砂終凝前后，必須隨時監(jiān)測。

8、過程管理

1）支模系統(tǒng)管理機構(gòu)：

組長：（項目經(jīng)理）

副組長：

2）支模施工注意問題：

（1）支模系統(tǒng)管理機構(gòu)對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采

17

用鋼管腳手架方式建立支模系統(tǒng)。

(2)施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應(yīng)在支模搭設(shè)、拆除

和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

(3)支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進

入工作面。

(4)支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由

安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。

(5)混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異

常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安

全責任人檢查同意后方可復(fù)工。

3)振搗混凝土管理

混凝土延垂直于短邊方向從中間相兩邊澆搗，保證架體均衡受力。澆搗作業(yè)

應(yīng)盡量在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負責人及施工人員、安全員跟班作業(yè)，

負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。

(1)施工方法

①、準備工作鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)理件、線管、孔洞

的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺

寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)

范要求?；炷翝仓敖M織施工人員進行方案的三級技術(shù)交底。澆筑混凝土用架

子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細清理

泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。澆筑碎前，模板必須

預(yù)先澆水濕潤。

②、混凝土澆筑和振搗一般要求，混凝土澆筑采用碎輸送泵由低處向高處澆

筑。

A澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其

自由傾落高度不得超過2m,超過時采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時不得直

接沖擊模板。

B澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔

洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整?/p>

好。

第八節(jié)-0.350基礎(chǔ)梁模板計算書

梁段:KL6。

18

單位：mm

單位：mm

一、參數(shù)信息

1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)

梁截面寬度B(m)：0.35；梁截面高度D(m)：0.80；

混凝土板厚度(mm)：0.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.80；

立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.30；

立桿步距h(m)：1.00；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；

梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：2.25；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；

承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；

梁底增加承重立桿根數(shù)：0；

采用的鋼管類型為①48?；

立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載

力折減系數(shù)：1.00；

2.荷載參數(shù)

新澆混凝土重力密度(kN/n?)：24.00；模板自重(kN/n?)：0.30；鋼筋自重(

kN/m3):1.50；

施工均布荷載標準值(kN/n?)：0.0；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/n?)：9.6

振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/n?)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN

19

/nr)：4.0；

3.材料參數(shù)

木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mn?)：10000.0；

木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0；

木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：

1.7；

面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00；

面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0

?

4.梁底模板參數(shù)

梁底方木截面寬度b(mm)：48.0；梁底方木截面高度h(mm)：68.0；

梁底縱向支撐根數(shù)：3；

5.梁側(cè)模板參數(shù)

主楞間距(mm)：600；次楞根數(shù)：4；

主楞豎向支撐點數(shù)量：2；

穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：1200；

豎向支撐點到梁底距離依次是：260mm,520mm；

主楞材料：圓鋼管；

直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；

主楞合并根數(shù)：2；

次楞材料：木方；

寬度(mm)：48.00；高度(mm)：68.00；

二、梁側(cè)模板荷載計算

按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算,

并取其中的較小值：

,/2

F=0.22ytpip2V

F=yH

其中丫-混凝土的重力密度,取24.000kN/n?；

t-新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；

20

T—混凝土的入模溫度，取20.000C；

V—混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；

H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.400m；

Pi-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；

P2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。

分別計算得17.848kN/m\9.600kN/m2,取較小值9.600kN/n?作為本工

程計算荷載。

三、梁側(cè)模板面板的計算

面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝

土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。

267267267

面板計算簡圖(單位：mm)

1.強度計算

材料抗彎強度驗算公式如下：

o=M/W<[f]

其中，W—面板的凈截面抵抗矩，W=6O?.5?.5/6=22.5cm3；

M-面板的最大彎矩(N檄m)；

◎-面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mn?)

[f]-面板