溫壓補(bǔ)償型渦街流量計使用前需要做的操作 流量計常見問題解決方法

第第頁溫壓補(bǔ)償型渦街流量計使用前需要做的操作流量計常見問題解決方法溫壓補(bǔ)償渦街流量計緊要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量。如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受

溫壓補(bǔ)償渦街流量計緊要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量。如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此牢靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表接受壓電應(yīng)力式傳感器，牢靠性高，可在—10℃～+300℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，簡單與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的流量計。

一、傳感器無信號輸出

在線檢測傳感器無信號輸出，檢查探頭接線與放大板接線均未發(fā)覺問題，拆下放大板檢查亦無問題。重新安裝后仍無信號。輕敲放大板，發(fā)覺信號時有時無，于是斷定放大板元件虛接，檢查焊點，重新焊接，然后安裝、調(diào)試，正常。

在檢查、調(diào)試過程中，發(fā)覺傳感器安裝在管道上，而顯示儀表安裝在掌控室，二者不僅距離遠(yuǎn)，而且分置兩地，調(diào)整傳感器時無法直接從顯示儀表中看到調(diào)試情況。

二、靈敏度的調(diào)整

渦街流量計出廠前已經(jīng)調(diào)整和標(biāo)定，但由于標(biāo)定介質(zhì)與實際介質(zhì)不同，標(biāo)定介質(zhì)情形與實際情形也不同，或者使用單位供應(yīng)的技術(shù)參數(shù)不特別精準(zhǔn)，所以首次安裝時要進(jìn)行調(diào)整。

1、當(dāng)管路中無流體流動，顯示儀表應(yīng)無信號，如有信號輸出，則為靈敏度過高，需逆時針輕調(diào)靈敏度電位器，減低靈敏度。

2、當(dāng)管道中有介質(zhì)通過，信號無或不穩(wěn)時，可以輕調(diào)放大倍數(shù)電位器，使其增大或減小。

三、補(bǔ)償裝置的選擇和安裝

渦街流量計的使用，一般應(yīng)在氣流平穩(wěn)、溫度壓力變化不大的情況下計量比較精準(zhǔn)，但實際使用情況往往不是理想狀態(tài)，因此需要補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償裝置有兩種，即壓力補(bǔ)償和溫度補(bǔ)償。

1、壓力補(bǔ)償。壓力變送器比較靈敏，但價格較高，安裝在傳感器上、下游均可，安裝距離為1D～2D。2、溫度補(bǔ)償。因溫度補(bǔ)償用熱電偶或熱電阻，需響應(yīng)時間，但價格較低，安裝時應(yīng)在傳感器上游，且取豎位或逆流位安裝，距離為3D～4D。

四、簡單校正

一般渦街流量計的使用是連續(xù)的，顯現(xiàn)問題時不能任意拆下檢查，這里介紹一種在線檢查方法，此方法適用于非防暴場合。

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超聲波流量計的故障分析

超聲波流量計故障分析在使用過程中會顯現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象和故障，現(xiàn)將一些故障現(xiàn)象分析如下：

一、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不穩(wěn)定變化猛烈

原因分析：安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在更改流態(tài)裝置（如流量計安裝在調(diào)整閥、泵、縮流孔的下流）

解決方法：將流量傳感器改裝在闊別振動源的地方或移至更改流態(tài)裝置的上游

二、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不精準(zhǔn)，誤差大

原因分析：

1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。

2、超聲波流量計傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充分流體。解決方法：將傳感器裝在充分流體的管段上。

3、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不精準(zhǔn)。解決方法：將傳感器裝在闊別上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。

4、超聲波流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法：修改管徑，使之匹配。

三、故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速

原因分析：

1、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法：重新清除管道，安裝傳感器。

2、管道面凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或闊別焊縫處。

3、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能顯現(xiàn)此情況。解決方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。

4、被測介質(zhì)為純潔物或固體懸浮物過低。解決方法：選用適合的其它類型儀表。

5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去。

6、傳感器安裝在套管上，則會減弱超聲波信號。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。

7、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝耦合劑。

四、故障現(xiàn)象:當(dāng)掌控閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會加添

原因分析：傳感器裝的過于靠近掌控閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是掌控閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速加添。

解決方法：將傳感器闊別掌控閥門，傳感器上游距掌控閥30D或?qū)鞲衅饕浦琳瓶亻y上游距掌控閥5D。

五、故障現(xiàn)象：超聲波流量計工作正常，驀地超聲波流量計不再測量流量了

原因分析：

1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。

解決方法：更改測量方式。

2、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫

3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法