《承壓設(shè)備無損檢測第11部分：X射線數(shù)字成像檢測+NBT+47013.11-2015》詳細(xì)解讀

《承壓設(shè)備無損檢測第11部分：X射線數(shù)字成像檢測NB/T47013.11-2015》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4一般要求5檢測方法6圖像質(zhì)量及評定7檢測結(jié)果評定和質(zhì)量分級（驗(yàn)收）contents目錄8圖像保存與存儲9檢測記錄和報(bào)告附錄A（規(guī)范性附錄）系統(tǒng)分辨率核查方法附錄B（資料性附錄）典型透照方式附錄C（規(guī)范性附錄）雙線型像質(zhì)計(jì)的識別contents目錄附錄D（規(guī)范性附錄）歸一化信噪比測試方法附錄E（資料性附錄）檢測報(bào)告格式011范圍1.1適用對象本部分適用于壁厚大于等于2mm的鋼、鎳、鈦、銅、鋁及其合金等金屬制承壓設(shè)備材料和零部件的X射線數(shù)字成像檢測。也可適用于奧氏體不銹鋼鍛件、鋼管環(huán)焊縫等具有低對比度特點(diǎn)的材料和結(jié)構(gòu)的X射線數(shù)字成像檢測。01021.2不適用情況對于多層包扎、熱套、繞帶、纏繞等結(jié)構(gòu)的承壓設(shè)備，若無特殊說明或技術(shù)要求，本部分也可不適用。本部分不適用于鑄件的X射線數(shù)字成像檢測。X射線數(shù)字成像檢測是利用X射線穿透被檢物體后，通過數(shù)字成像板或數(shù)字成像探測器接收透過被檢物體后的X射線，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像，根據(jù)圖像來評定被檢物體內(nèi)部質(zhì)量的技術(shù)。本部分主要介紹了X射線數(shù)字成像檢測的原理、設(shè)備、器材、工藝以及結(jié)果評定等方面的內(nèi)容。1.3檢測原理及方法概述022規(guī)范性引用文件引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中定義的無損檢測基本術(shù)語和定義，確保術(shù)語的一致性和準(zhǔn)確性。無損檢測基本術(shù)語和定義引用與承壓設(shè)備相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)規(guī)范，確保檢測工作的合規(guī)性和可靠性。承壓設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范引用與X射線數(shù)字成像檢測相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)規(guī)范，確保檢測方法的準(zhǔn)確性和可靠性。X射線數(shù)字成像檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范根據(jù)需要引用其他與承壓設(shè)備無損檢測相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如材料標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)等，確保檢測工作的全面性和安全性。其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范033術(shù)語和定義指承受內(nèi)壓或外壓的設(shè)備，如鍋爐、壓力容器、壓力管道等。在不破壞被檢測對象的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。承壓設(shè)備無損檢測3.1常規(guī)術(shù)語一種波長極短、能量很大的電磁波，具有很強(qiáng)的穿透能力。X射線通過數(shù)字探測器接收X射線透過被檢物體后的信息，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理形成數(shù)字圖像的過程。數(shù)字成像數(shù)字圖像中單位長度內(nèi)包含的像素點(diǎn)數(shù)，分辨率越高，圖像越清晰。圖像分辨率表示圖像中明暗區(qū)域間黑白層次差別的指標(biāo)，對比度越大，圖像越清晰醒目。對比度3.2X射線數(shù)字成像檢測相關(guān)術(shù)語044一般要求無損檢測人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證書。應(yīng)具備與所從事的無損檢測工作相適應(yīng)的專業(yè)技能和知識。應(yīng)熟悉承壓設(shè)備的相關(guān)知識和安全操作規(guī)程。4.1人員要求X射線數(shù)字成像檢測設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其性能和精度。應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，確保操作人員的安全。4.2設(shè)備要求無損檢測應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行，避免影響檢測結(jié)果的因素。檢測現(xiàn)場應(yīng)整潔、有序，符合安全生產(chǎn)的要求。應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰骱屯L(fēng)設(shè)施，確保檢測工作的順利進(jìn)行。4.3環(huán)境要求123無損檢測過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，確保自身安全?，F(xiàn)場應(yīng)有安全警示標(biāo)識和應(yīng)急處理措施，確保在緊急情況下能夠及時(shí)應(yīng)對。4.4安全要求055檢測方法利用X射線穿透被檢測對象時(shí)，不同物質(zhì)對射線的吸收和散射作用不同，使得射線在穿透過程中強(qiáng)度發(fā)生衰減。通過測量穿透被檢測對象后的射線強(qiáng)度，可以獲取被檢測對象內(nèi)部的結(jié)構(gòu)信息。X射線數(shù)字成像檢測將傳統(tǒng)的射線照相技術(shù)與數(shù)字圖像處理技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了檢測結(jié)果的數(shù)字化、圖像化和實(shí)時(shí)化。5.1X射線數(shù)字成像檢測原理03圖像采集與處理系統(tǒng)負(fù)責(zé)將數(shù)字成像板上的圖像采集到計(jì)算機(jī)中，并進(jìn)行處理、分析和存儲等操作。01X射線源產(chǎn)生X射線的裝置，其性能直接影響到檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。02數(shù)字成像板將穿透被檢測對象的X射線轉(zhuǎn)換為可見光圖像的關(guān)鍵部件，具有高靈敏度、高分辨率和低噪聲等特點(diǎn)。5.2檢測系統(tǒng)與設(shè)備包括被檢測對象的表面處理、檢測設(shè)備的校準(zhǔn)和調(diào)試等。檢測前準(zhǔn)備根據(jù)被檢測對象的形狀、尺寸和材質(zhì)等選擇合適的檢測參數(shù)，如射線源的能量、曝光時(shí)間等，并進(jìn)行實(shí)際的檢測操作。檢測操作對采集到的數(shù)字圖像進(jìn)行處理，如增強(qiáng)、濾波、邊緣檢測等，以提取被檢測對象內(nèi)部的結(jié)構(gòu)信息。圖像處理與分析根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對檢測結(jié)果進(jìn)行評定，并記錄檢測過程中的重要信息和數(shù)據(jù)。結(jié)果評定與記錄5.3檢測工藝與流程03其他需要采用X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)的領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造等。01承壓設(shè)備的制造和安裝過程中的質(zhì)量檢測，如焊縫、鑄件、鍛件等的內(nèi)部缺陷檢測。02在役承壓設(shè)備的定期檢驗(yàn)和維修中的質(zhì)量檢測，如管道、壓力容器等的腐蝕、裂紋等缺陷檢測。5.4檢測應(yīng)用與范圍066圖像質(zhì)量及評定數(shù)字圖像應(yīng)清晰、完整，能夠準(zhǔn)確反映被檢測對象的實(shí)際情況。數(shù)字圖像應(yīng)無明顯噪聲、偽影、畸變等干擾因素，以確保圖像質(zhì)量。對于不同厚度的被檢測對象，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)钠毓鈺r(shí)間和管電壓，以獲得最佳的圖像效果。6.1圖像質(zhì)量數(shù)字圖像評定應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，由具有相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。對于發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)、大小、位置等因素進(jìn)行綜合評估，確定其是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。評定人員應(yīng)對數(shù)字圖像進(jìn)行全面、細(xì)致的觀察和分析，確保不漏檢、不誤判。評定結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，能夠真實(shí)反映被檢測對象的實(shí)際情況。如有必要，可采用其他無損檢測方法進(jìn)行驗(yàn)證。6.2圖像評定077檢測結(jié)果評定和質(zhì)量分級（驗(yàn)收）根據(jù)X射線數(shù)字成像檢測結(jié)果，對設(shè)備中存在的缺陷進(jìn)行性質(zhì)評定，如裂紋、夾渣、氣孔等。缺陷性質(zhì)評定缺陷尺寸評定缺陷位置評定對檢測出的缺陷進(jìn)行尺寸測量，包括長度、寬度、深度等，以確定缺陷的大小。確定缺陷在設(shè)備中的具體位置，如表面、內(nèi)部、近表面等，以便進(jìn)行后續(xù)處理。0302017.1檢測結(jié)果評定設(shè)備中不存在影響使用的缺陷或僅存在輕微缺陷，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，可判定為合格。合格級別設(shè)備中存在一定數(shù)量和尺寸的缺陷，但通過返修處理后可以滿足使用要求，可判定為返修級別。返修級別設(shè)備中存在嚴(yán)重缺陷或大量缺陷，無法通過返修處理達(dá)到使用要求，應(yīng)判定為報(bào)廢級別。報(bào)廢級別7.2質(zhì)量分級（驗(yàn)收）088圖像保存與存儲圖像質(zhì)量保存的圖像應(yīng)清晰、完整，能夠準(zhǔn)確反映被檢測對象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷情況。圖像格式應(yīng)采用通用的圖像格式進(jìn)行保存，如DICOM、JPEG、TIFF等，以便于圖像的傳輸和共享。圖像信息保存的圖像應(yīng)包含必要的檢測信息，如設(shè)備型號、檢測日期、檢測人員等。8.1圖像保存要求光盤可采用CD、DVD等光盤介質(zhì)進(jìn)行存儲，具有容量大、易攜帶等優(yōu)點(diǎn)。硬盤可采用計(jì)算機(jī)硬盤進(jìn)行存儲，具有讀寫速度快、易于管理等優(yōu)點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)存儲可采用網(wǎng)絡(luò)存儲設(shè)備或云存儲服務(wù)進(jìn)行存儲，具有共享方便、可遠(yuǎn)程訪問等優(yōu)點(diǎn)。8.2圖像存儲介質(zhì)03便于檢索和查看應(yīng)建立相應(yīng)的圖像數(shù)據(jù)庫和檢索系統(tǒng)，以便于圖像的檢索和查看。01防止數(shù)據(jù)丟失應(yīng)定期備份圖像數(shù)據(jù)，以防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。02保護(hù)數(shù)據(jù)安全應(yīng)采取必要的安全措施，如加密、權(quán)限控制等，以保護(hù)圖像數(shù)據(jù)的安全性和隱私性。8.3圖像保存與存儲注意事項(xiàng)099檢測記錄和報(bào)告檢測記錄內(nèi)容包括設(shè)備信息、檢測人員、檢測日期、檢測環(huán)境、檢測工藝參數(shù)、檢測結(jié)果等。記錄保存要求檢測記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確、清晰，并由檢測人員簽字確認(rèn)，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。9.1檢測記錄報(bào)告編制要求01檢測報(bào)告應(yīng)按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式和內(nèi)容編制，包括設(shè)備信息、檢測范圍、檢測依據(jù)、檢測設(shè)備、檢測工藝、檢測結(jié)果、結(jié)論等。報(bào)告審核和批準(zhǔn)02檢測報(bào)告應(yīng)由檢測人員編制，經(jīng)過審核人員審核無誤后，由授權(quán)簽字人批準(zhǔn)簽發(fā)。報(bào)告發(fā)放和存檔03檢測報(bào)告應(yīng)及時(shí)發(fā)放給委托方，并存檔備查。存檔期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。9.2檢測報(bào)告9.3檢測記錄和報(bào)告的保密性保密性要求檢測記錄和報(bào)告涉及委托方的商業(yè)機(jī)密或技術(shù)秘密時(shí)，檢測機(jī)構(gòu)和檢測人員應(yīng)予以保密，未經(jīng)委托方同意不得向第三方透露。保密措施檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)建立保密制度，對檢測記錄和報(bào)告進(jìn)行保密管理，采取必要的保密措施，如加密存儲、限制訪問等。10附錄A（規(guī)范性附錄）系統(tǒng)分辨率核查方法線對卡選擇應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求的線對卡，確保其線對數(shù)、線寬、線距等參數(shù)滿足檢測需求。放置位置將線對卡放置在檢測區(qū)域內(nèi)，確保其表面與射線束垂直。成像質(zhì)量評估通過觀察成像結(jié)果中線對的清晰度和可分辨性，評估系統(tǒng)的分辨率性能。線對卡法選擇具有不同尺寸和形狀的分辨率測試模體，以評估系統(tǒng)在不同條件下的分辨率性能。模體選擇將模體放置在檢測區(qū)域內(nèi)，確保其表面與射線束垂直。放置位置通過觀察成像結(jié)果中模體的細(xì)節(jié)表現(xiàn)，評估系統(tǒng)的分辨率性能。成像質(zhì)量評估分辨率測試模體法系統(tǒng)校準(zhǔn)在進(jìn)行系統(tǒng)分辨率核查前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保其處于最佳工作狀態(tài)。環(huán)境條件應(yīng)注意檢測環(huán)境的溫度、濕度等條件，避免對系統(tǒng)分辨率產(chǎn)生影響。操作規(guī)范應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)11附錄B（資料性附錄）典型透照方式123射線源、工件和膠片或數(shù)字成像板位于同一直線上，且工件的每一邊僅被透照一次的透照方式。定義適用于較薄的工件或需要較高靈敏度的檢測場合。應(yīng)用范圍操作簡便，但對于較厚的工件或內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，可能無法獲得滿意的檢測效果。特點(diǎn)單壁單影透照定義適用于較厚的工件或需要檢測工件兩側(cè)的情況。應(yīng)用范圍特點(diǎn)可以獲得工件兩側(cè)的信息，但操作相對復(fù)雜，且對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的工件，可能仍無法獲得滿意的檢測效果。射線源位于工件的一側(cè)，膠片或數(shù)字成像板位于工件的另一側(cè)，工件的兩邊均被透照一次的透照方式。雙壁單影透照03特點(diǎn)可以獲得工件兩側(cè)更加清晰、準(zhǔn)確的圖像，但操作相對復(fù)雜，成本也較高。01定義射線源位于工件的一側(cè)，膠片或數(shù)字成像板也位于工件的一側(cè)，但工件的兩邊均被透照兩次的透照方式。02應(yīng)用范圍適用于需要同時(shí)檢測工件兩側(cè)，且對檢測靈敏度有較高要求的場合。雙壁雙影透照傾斜透照定義射線源、工件和膠片或數(shù)字成像板不在同一直線上，而是呈一定角度的透照方式。應(yīng)用范圍適用于工件形狀不規(guī)則或需要檢測特定角度的缺陷的場合。特點(diǎn)可以根據(jù)需要調(diào)整透照角度，以獲得最佳的檢測效果，但操作難度較大，需要較高的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。12附錄C（規(guī)范性附錄）雙線型像質(zhì)計(jì)的識別雙線型像質(zhì)計(jì)由一系列等間距的平行線對組成，每對線對由兩條緊密相鄰的平行線構(gòu)成。線對之間的距離和線的寬度均按一定比例設(shè)計(jì)，以在X射線數(shù)字成像中形成良好的對比度。雙線型像質(zhì)計(jì)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)將雙線型像質(zhì)計(jì)放置在待檢測承壓設(shè)備的適當(dāng)位置，確保其與設(shè)備表面緊密貼合。放置位置成像效果識別標(biāo)準(zhǔn)通過X射線數(shù)字成像設(shè)備獲取設(shè)備的數(shù)字圖像，并觀察雙線型像質(zhì)計(jì)在圖像中的顯示效果。根據(jù)像質(zhì)計(jì)在圖像中的清晰度和對比度，判斷設(shè)備的成像質(zhì)量是否符合檢測要求。030201雙線型像質(zhì)計(jì)的識別方法焊接質(zhì)量評估評估焊接接頭的質(zhì)量，檢測焊接過程中可能產(chǎn)生的缺陷，如未焊透、夾渣等。材料性能檢測通過檢測材料內(nèi)部的缺陷情況，評估材料的性能和使用壽命。承壓設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測利用雙線型像質(zhì)計(jì)的高靈敏度，檢測承壓設(shè)備內(nèi)部的微小缺陷，如裂紋、氣孔等。雙線型像質(zhì)計(jì)的應(yīng)用場景選用適當(dāng)?shù)南褓|(zhì)計(jì)根據(jù)待檢測承壓設(shè)備的類型和厚度，選用適當(dāng)規(guī)格的雙線型像質(zhì)計(jì)。避免干擾因素在檢測過程中，避免其他物體或電磁場等干擾因素對雙線型像質(zhì)計(jì)的成像效果產(chǎn)生影響。定期校準(zhǔn)定期對雙線型像質(zhì)計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其成像效果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。雙線型像質(zhì)計(jì)的注意事項(xiàng)13附錄D（規(guī)范性附錄）歸一化信噪比測試方法X射線數(shù)字成像系統(tǒng)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求，包括分辨率、動(dòng)態(tài)范圍等。測試對象采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試卡或具有相似特性的物體。環(huán)境條件確保測試環(huán)境穩(wěn)定，避免電磁干擾、振動(dòng)等影響因素。測試設(shè)備與環(huán)境要求01020304系統(tǒng)校準(zhǔn)對X射線數(shù)字成像系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定。放置測試對象將測試卡或相似特性的物體放置在成像區(qū)域內(nèi)。采集圖像按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行圖像采集。圖像處理對采集的圖像進(jìn)行必要的預(yù)處理，如濾波、增強(qiáng)等。測試步驟在圖像中選擇代表背景噪聲的區(qū)域。背景區(qū)域選擇分別計(jì)算信號區(qū)域和背景區(qū)域的灰度均值和標(biāo)準(zhǔn)