壓力管道工程組織設(shè)計(jì)

CAHINALCO

洛玻集團(tuán)洛陽龍昊玻璃有限公司一線冷修改造項(xiàng)目

廠區(qū)管道工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編

審

批

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

二O一三年一月二十一日

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄

一、工程概況.....................................................2

二、編制依據(jù).....................................................2

三、其它.........................................................2

四、項(xiàng)目組織架構(gòu)及人員配備.......................................3

五、工藝管道安裝工程施工方案.....................................3

1、概述.........................................................3

2、工程質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：.........................................3

3、材料的要求...................................................4

4、管道安裝：...................................................4

5、閥門安裝：...................................................5

6、管道試壓：...................................................5

7、施工技術(shù)要求：...............................................5

8、燃?xì)夤艿腊惭b必須遵循下列要求.................................7

9、勞動(dòng)力配備...................................................8

10、施工機(jī)具....................................................9

六、工程質(zhì)量保證措施........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

七、安全施工保證措施........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

八、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施.......................................9

十三、工程進(jìn)度保證措施..........................................10

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況

洛玻集團(tuán)洛陽龍昊玻璃有限公司一線冷修改造項(xiàng)目安裝工程，由中國建材國際工

程集團(tuán)有限公司總承包，工廠位于河南省洛陽市汝陽工業(yè)開發(fā)區(qū)，是洛玻集團(tuán)擴(kuò)能改建

項(xiàng)目；以原有400T/D改建為650T/D,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低成本。是河南省重點(diǎn)項(xiàng)目。

本工程內(nèi)容涉及燃?xì)?、氮?dú)狻嚎s空氣等壓力管道。管道壓力等級均為GC2與GC3。

二、編制依據(jù)

2.1國家及行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范；

1、《壓力管道安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGD0001-2009

2、《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801-2006

3、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50235-2010)；

4、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50683-2011)；

5、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH3022-1999)；

6、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50231-2009)

7、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(GB50231-2009)

2.2.施工設(shè)計(jì)圖紙。

三、其它

3.1.工期：30日歷天。

3.2.工程質(zhì)量等級：確保工程質(zhì)量合格。焊接一次合格率98%以上。

3.3.做到特殊工種持證上崗。

3.4.擬投入本工程的勞動(dòng)力安排在各專業(yè)施工方案中有詳盡的闡述；

3.5.擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備在各專業(yè)施工方案中有詳盡的闡述；

3.6.我公司承諾，我公司提供給本工程采用的材料是國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，且滿

足設(shè)計(jì)要求與國家標(biāo)準(zhǔn)。

2

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

四、項(xiàng)目人員情況簡介

序號職務(wù)姓名

1項(xiàng)目經(jīng)理石玉璽

2項(xiàng)目副經(jīng)理蔣現(xiàn)維

3技術(shù)負(fù)責(zé)人齊海剛

4焊接工程師王全忠

5專職安全員黃樹剛

6質(zhì)檢員朱云飛

7材料員趙合臣

五、工藝管道安裝工程施工方案

1.概述

本工程壓力管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別采用為無縫鋼管，螺旋焊接鋼管。在制作過程中，

三種不同材質(zhì)的鋼管，采用不同的焊材進(jìn)行焊接。無縫鋼管和焊接鋼管，，用結(jié)422焊

條即可，不銹鋼管采用奧102不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，管道內(nèi)的介質(zhì)為氮或氫氣，管道內(nèi)

要干凈。所以管道內(nèi)要進(jìn)行除銹，酸洗、鈍化、才能保證氮?dú)涞募儍舳取?/p>

2.工程質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

本工程必須符合國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計(jì)文件要求及本合同的工

程技術(shù)要求。工程質(zhì)量驗(yàn)收按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50235-97)；

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98；

3

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

3.材料的要求

凡本工程管道、閥門材料未注明者，一律按圖紙要求進(jìn)行訂貨及安裝。訂貨前，

必須送樣品或詳細(xì)的產(chǎn)品資料給甲方和監(jiān)理，經(jīng)確認(rèn)后方可訂貨。材料運(yùn)抵工地時(shí)，須

報(bào)甲方及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收，簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行施工；

鋼管、管道附件（簡稱管件）、緊固件（要求防銹）、閥門必須具有制造廠的原始質(zhì)量證

明書、合格證，其指標(biāo)應(yīng)符合圖紙上的現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

4.管道安裝：

4.1.管道安裝時(shí)注意，在管壁厚超過4MM時(shí)，應(yīng)開坡中形式如下:

當(dāng)S=5——8MM時(shí)C=l.5-2.5P=l-1.5^=60--70。

當(dāng)S=8——12MM時(shí)C=2-3P=1—1.5<^=60—70o

壁厚小于等于4MM的管子對接時(shí)，接口處應(yīng)留有1一一2MM的間隙，。

所有管道焊接要先用氤弧焊打底，再用手工電弧焊蓋面。

4.2.管道與法蘭連接時(shí)應(yīng)互相垂直，法蘭密封面及密封執(zhí)片不得有損壞的痕跡，兩法

蘭不平行度其偏差不大于外徑的5/1000且不大于2MM,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪

斜。法蘭螺栓也中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入，大口徑的墊片

需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或演迷宮形式，不得平口對接，法蘭之間的墊片只準(zhǔn)有一

片。

4.3法蘭連接應(yīng)用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度,

緊固后外露長度不大于2倍螺距。

4.4管子對口時(shí)應(yīng)檢查其平直度，在距離接口中心200MM測量，允許偏差1/1000,但

全長允許偏差不超過10MM,對口后兩管口處應(yīng)墊牢。

4.5管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口和加熱管子,加偏墊或多層墊等方法消除端面的空隙、

偏差、錯(cuò)口或不同等缺陷。

4

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

4.6直管段兩焊縫間距不小于100MM,焊縫距支吊架凈距不小于50MM,穿墻及過樓板的

管道應(yīng)加套管，且焊縫不得，置于套管內(nèi)。

管道與套管的空隙，應(yīng)用石棉或其他不燃料填堵。

4.7管道安裝如有中斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。

5閥門安裝：

5.1閥門安裝之前應(yīng)以公稱壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓5分鐘，閥體、填料不滲

漏為合格。

5.2閥門傳動(dòng)部件應(yīng)靈活，，無卡澀現(xiàn)象。

5.3安裝止回閥，截止閥應(yīng)注意方向，閥桿應(yīng)在水平面以上不得朝下。

5.4閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

6.管道試壓：

6.1因氮?dú)涔艿涝诎惭b之前已進(jìn)行清洗、酸洗，管道內(nèi)是干凈的就不用水再清洗了。在

水壓試驗(yàn)之前施工應(yīng)完畢，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

6.2管道水壓試驗(yàn)應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行試壓。

6.3試壓過程中如有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試壓。

6.4系統(tǒng)試壓合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)排放。

6.5試壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，系統(tǒng)不漏為合格。

6.6試壓合格，放水后再用壓縮空氣把管道內(nèi)殘留的水吹干凈。

7.施工技術(shù)要求：

7.1,施工安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)尺寸，確認(rèn)無誤并報(bào)請甲方及監(jiān)理

工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行施工安裝

7.2,乙方必須安排技術(shù)人員仔細(xì)熟悉圖紙，并就有關(guān)疑問書面提交給甲方、設(shè)計(jì)人員

及監(jiān)理，嚴(yán)格按照有關(guān)程序進(jìn)行圖紙問題的處理；

7.3,各種管道試壓必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)特性要求進(jìn)行，隱蔽工程必須有記錄并經(jīng)甲方和監(jiān)

理驗(yàn)收簽字確認(rèn)；

5

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

7.4,乙方必須有負(fù)責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員，焊接檢查人員；為本工程制定焊接工

藝,并作焊接工藝評定及焊接工藝評定報(bào)告，嚴(yán)格按照焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行，焊接檢驗(yàn)人

員及焊工須經(jīng)考試合格持證上崗；

7.5,施工單位所用焊接設(shè)備必須是有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求和安全

可靠的性能；

7.6,管子、管件的坡口型式、尺寸，除按設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定進(jìn)行外，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),

一律按規(guī)范的管道焊接要求內(nèi)容進(jìn)行；

7.7,管子、管件組對其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不能超過壁厚的10%,且不能大

于2mm,并應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷，對坡口及其內(nèi)外

側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物清理掉，清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊;

7.8,所有管道的連接，除與設(shè)備及閥門等附件連接處采用法蘭或絲扣連接外，其余均

為焊接。采用僦弧焊打底，手工電焊覆蓋的方式焊接。

7.9,,管道焊后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：，

a無裂紋、氣孔和夾渣；

b焊縫高度與寬度應(yīng)均勻。

7.10,管道的坡向、坡度、應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；

7.11,法蘭焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架上；

7.12,法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/900,且不大于2mm,不

得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；

7.13,法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自

由穿入；

7.14管子對口時(shí)應(yīng)檢查平直度，允許偏差但全長允許偏差最大不超過10mm,

管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口加熱管子等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不

同心等缺陷；

7.15管道預(yù)拉伸，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：

a,直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm

b,環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm

c,在管道焊縫上不得開孔

d,管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊縫應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行

7.16,穿墻及過樓板的管道，一般應(yīng)加套管，但管道焊縫不得置于套管內(nèi)；

7.17管道安裝允許偏差如下：坐標(biāo)偏差±10mm；標(biāo)高偏差±5mm、水平度偏差三1/900

6

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

最大不超過20mm；垂直度偏差W1/900最大不超過15mm；

7.18,DNW50mm的碳素鋼管,一般應(yīng)用機(jī)械法切割；

7.19,預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，不得有雜物進(jìn)入；

7.20,所有閥門安裝前必須逐個(gè)打壓試驗(yàn)，合格后方能使用；并應(yīng)檢查填料，其壓蓋

螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量；

7.21,過濾器和各閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；

7.22,法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；

7.23,管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)正工作，支、吊架位置應(yīng)正確，

安裝平正牢固，與管子接觸良好；

7.24,固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定；

7.25,導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；

7.26,所有管道的試壓、測漏及焊縫的探傷要求按設(shè)計(jì)院提供的施工說明和管道特性

表執(zhí)行；

8.燃?xì)夤艿腊惭b必須遵循下列要求

8.1管道在施工前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)外污垢、浮銹，已銹蝕或有裂紋的管子不得使用。

8.2管道的焊縫布置應(yīng)便于施工和受力較小處。在水平管段上，焊縫應(yīng)布置在支、吊架

跨距1/5左右處，距離支、吊架邊緣不小于50mm。

8.3,管道彎道采用冷彎(<25mm)和熱彎(>25mm)?一般彎曲半徑為管道公稱直徑的

3.5?4倍。

8.4天然氣管道應(yīng)全部可靠的接地，接地電阻不大于20。，管道附件連接處電阻值超

過0.03。時(shí)，應(yīng)有跨接導(dǎo)線。

8.5管道的試壓和清洗

管道安裝完畢后，應(yīng)將管道表面污物除凈。試壓工作應(yīng)在吹掃前進(jìn)行，有條件的方

可采用水壓，條件不具備的可采用壓縮空氣試壓但要特別注意安全。在試壓實(shí)驗(yàn)期間，

要有安全措施，確定安全保護(hù)區(qū)，禁止任何人在保護(hù)區(qū)中停留。其管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性

實(shí)驗(yàn)，要求如下：

8.5.1水壓實(shí)驗(yàn)

壓縮空氣管道采用水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力按照管道特性表進(jìn)行。

試壓介質(zhì)為潔凈水，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐步升高，升壓可分2?3次進(jìn)行，每次間隔時(shí)對管道

7

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

進(jìn)行檢查，無問題時(shí)方可繼續(xù)升壓。當(dāng)水壓升至實(shí)驗(yàn)壓力后，保持10分鐘，以無泄漏,

目測無變形為合格。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后按照管道特性表要求對管道進(jìn)行密閉性實(shí)驗(yàn)。

8.5.2氣壓實(shí)驗(yàn)

天然氣管道采用氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力按照管道特性表進(jìn)行。

試壓介質(zhì)為空氣，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐步升高，先升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行檢查，如無泄

漏及異常現(xiàn)象，可繼續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力10%逐漸升壓，每一級穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓

力后，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏，目測無變形等為合格。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后按照管道特性

表要求對管道進(jìn)行密閉性實(shí)驗(yàn)。

8.6燃?xì)夤艿乐脫Q

待吹掃、試壓合格后，將管線與站場接頭，進(jìn)行置換空氣工作，為了防止天然氣與

空氣形成混合物，遇火爆炸，可先用N2置換空氣，天然氣置換N2的方法，過程中要嚴(yán)

格控制氣體流速，一般不超過5米/秒。起點(diǎn)壓力不超過0.IMPa。待N2被慢慢頂出來,

放空后取樣分析，含氧量不超過2%或放空排放了3倍管道體積的天然氣為合格。

8.7各設(shè)備管道安裝完畢，試壓合格后，外壁除去鐵銹，刷防銹漆兩遍，再涂兩遍調(diào)和

漆，不同管道的涂色要求如下：

通用設(shè)備如油漆已破壞，應(yīng)按原色刷新，非標(biāo)設(shè)備刷灰色漆。

管道：（如業(yè)主無特殊要求按照以下著色）

管道名稱顏色顏色標(biāo)準(zhǔn)號

天然氣管中黃PO2

焦?fàn)t煤氣管道中黃（黑色標(biāo)識環(huán)）

氮?dú)夤艿傈S色

壓縮空氣管天藍(lán)PO2

凈化壓縮空氣管藍(lán)色

管道支吊架涂兩道鐵紅防銹漆，再涂一道灰色調(diào)和漆。

9.勞動(dòng)力配備

序號工種級別人數(shù)

8

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1管道施工員1

2管道工高級6

3鉗工高級2

4焊工高級8

5安全員中級1

6起重工中級2

7電工中級2

8普工12

9合計(jì)34

10.施工機(jī)具

序號機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量

1載重汽車8t1臺

2汽車吊車16t1臺

3電焊機(jī)交、直流7臺

4氨弧焊機(jī)ZX7-4003臺

5手拉葫蘆2?3t6臺

6千斤頂8T4臺

7吊裝鋼繩、卡扣包括尼龍吊繩全套

8機(jī)械試壓泵，全套

9角磨機(jī)1256臺

10磨光機(jī)1802臺

十二、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

1.工程開工前要確定創(chuàng)建文明施工目標(biāo)，按照要求認(rèn)真組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，列出

文明施工創(chuàng)建工作重點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)、要求及創(chuàng)建措施，對“五小設(shè)施”的設(shè)計(jì)施工要精心組

9

中國有色金屬工業(yè)六冶洛陽機(jī)電安裝有限公司

洛玻集團(tuán)龍昊玻璃廠650T/D改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

織。

2.組織落實(shí)。創(chuàng)建文明工地要有一套強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，有組織、有計(jì)劃的從基礎(chǔ)開

始做起。

3.分工明確