農(nóng)村改廁后續(xù)管護(hù)化糞池管護(hù)方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

第一節(jié)化糞池清理規(guī)范 2一、清理標(biāo)準(zhǔn) 3二、抽糞施工 4三、清理方案 6四、施工方案 9五、化糞池清理 11第二節(jié)化糞池清理方案 12一、清理范圍 12二、質(zhì)量要求 12三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 14四、作業(yè)程序 14五、方式方法 15六、時(shí)間安排 16第三節(jié)化糞池防凍措施 16一、工作原理 16二、各部位功能 16三、防凍措施 17第四節(jié)化糞池整改方案 18一、施工步驟 18二、施工方案 18三、設(shè)備及勞動(dòng)力安排 19四、安全技術(shù)措施 19第五節(jié)舊化糞池防水施工方案 20一、工程概況 20二、防水混凝土工程施工 24三、結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查 29四、回填土工程 30五、施工方案 32第六節(jié)化糞池清掏施工方案 44一、施工方案 44二、安全責(zé)任及措施 45三、施工標(biāo)準(zhǔn) 45第七節(jié)化糞池清渣維護(hù)方案 46一、作業(yè)要求 46二、作業(yè)內(nèi)容 47三、作業(yè)安排 47四、作業(yè)規(guī)程 47五、作業(yè)注意事項(xiàng) 48第八節(jié)化糞池清理安全措施 48一、安全措施 48二、現(xiàn)場(chǎng)安全 49三、作業(yè)流程 50四、應(yīng)急處理 50第一節(jié)化糞池清理規(guī)范一、清理標(biāo)準(zhǔn)為了有效地規(guī)范XX市清理化糞池行業(yè),更好地保障施工人員安全,聯(lián)合XX糞池清理疏通服務(wù)公司及相關(guān)單位制定了化糞池清理標(biāo)準(zhǔn)施工方案(一)作業(yè)人員規(guī)范1.組織工作人員進(jìn)入工作區(qū)域,熟悉工作現(xiàn)場(chǎng),劃分作業(yè)區(qū)域,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)培訓(xùn)與可發(fā)生性安全事故警告,按照公司施工安全保障制訂一帶五制度(由一名安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督五名作業(yè)人員作業(yè)安全)。2.作業(yè)人員作業(yè)前須進(jìn)行入場(chǎng)登記才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域(未戴安全帽,未穿防護(hù)服,未穿防滑鞋,未佩戴施工證),落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。3.作業(yè)人員應(yīng)做到文明施工、安全自護(hù)、愛崗敬業(yè)、盡職盡責(zé)、不怕艱苦、樂于奉獻(xiàn)、服從管理、聽從指揮、不斷提高業(yè)務(wù)技能。(二)作業(yè)前工作準(zhǔn)備1.制訂合理的工作安排和合理的工期。2.檢查安全防護(hù)工具,檢查設(shè)備,檢查車輛工作能力,水電是否可供應(yīng)。3.將準(zhǔn)備施工的化糞池提前2-4小時(shí)打開用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),并且在周圍做好防護(hù)警戒線和專人看守(防止行人車輛掉入池里造成事故)。(三)正式施工1.儀器檢查化糞池內(nèi)是否有毒氣,在沒有毒氣的情況下組織車輛抽運(yùn)化糞池內(nèi)的漂浮物,漂浮物抽運(yùn)完成后用污水泵將化糞池里面的水排出。2.二次處理利用高壓清洗車把沉淀的糞便及污泥稀釋,把隱藏在化糞池底層的毒氣排放出來,然后將化糞池內(nèi)的污水排干,儀器再次檢測(cè)池內(nèi)是否有毒氣。3.作業(yè)人員系安全帶、消防軟梯、佩戴長(zhǎng)管呼吸器下井作業(yè)。4.將化糞池下面的沉淀物打包處理,利用電動(dòng)升降設(shè)備升井,然后放入密封推車外運(yùn)(這樣可保證施工現(xiàn)場(chǎng)和外運(yùn)路段的衛(wèi)生問題)。5.作業(yè)人員下井作業(yè)必須2小時(shí)更換一次(循環(huán)作業(yè))。6.清理標(biāo)準(zhǔn):水面無漂浮物,池壁基本清潔,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基本衛(wèi)生保障。7.外運(yùn)要求:做到每天產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行裝袋,運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行消納。二、抽糞施工(一)污水管道清洗施工步驟:1.利用錘子、鉆子打開窨井蓋。2.在打開的窨井蓋旁邊做好防護(hù)欄,施工現(xiàn)場(chǎng)并安排施工人員做好安全監(jiān)察工作,以防發(fā)生安全事故。3.檢查:逐個(gè)的檢查窨井內(nèi)部的水位及管道堵塞的情況。4.分段:將需要清洗的管線分成若干個(gè)清洗段,為便于管道疏通。一般要分成幾個(gè)小的清洗段,分段的辦法主要根據(jù)下水道的容積以及管道的長(zhǎng)度。為了清洗方便、以及分段的可能性,一般以兩個(gè)窨井之間的距離為一段較好。5.堵口:用氣囊將清洗段的兩端管道口堵死,以防該段清洗后的管道內(nèi)壁油垢及垃圾流入下一段管道內(nèi)。6.清洗:按分成的若干段一一進(jìn)行清洗,利用高壓水射流清洗,將高壓槍頭放進(jìn)管道內(nèi),采用機(jī)械自動(dòng)加壓,來回清洗,通過機(jī)械加壓把管道內(nèi)壁的油垢及管道內(nèi)的垃圾沖入窨井內(nèi),像管道里面含有大石頭等大件垃圾,采用卷揚(yáng)機(jī)來回?cái)噭?dòng)疏通,然后采用吸污車將窨井內(nèi)部的油垢及淤泥吸走,像無法吸附的垃圾及大件垃圾采用人工清掏,將清掏出來的垃圾裝袋運(yùn)走。待第一段洗凈后,將第二段的下堵口堵死,打開第一段的堵口,直至洗凈。第三段、第四段依次進(jìn)行。幾個(gè)單元清洗方法步驟相同,一個(gè)單元清洗完畢應(yīng)放入大量的水沖洗,打開所有的堵口,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。7.待工程全部竣工后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做到路面無任何可見垃圾。(二)格柵池清理施工步驟:1.關(guān)閉格柵池進(jìn)水閥,掛牌標(biāo)識(shí);2.確保維護(hù)人員的生命安全,必要時(shí)做好通風(fēng)給氧和定時(shí)更換作業(yè)人員。3.抽干格柵池池內(nèi)的污水;4.稀釋糞便及污泥。使用高壓水(高壓清洗車)沖洗糞便及污泥。清理池底淤泥、雜物及糞便。5.注入高壓水槍進(jìn)行沖洗并及時(shí)抽出,至清潔為止;6.在污泥及糞便稀釋前,用高壓水(或消防水)反復(fù)沖,待污泥及糞便被稀釋后,開啟抽污設(shè)備,污泥及糞便通過管道吸出,放入準(zhǔn)備好的吸糞車內(nèi)運(yùn)走。避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。7.待工程竣工后,恢復(fù)格柵池的使用并檢查相關(guān)設(shè)備、閥門是否正常。三、清理方案為便于對(duì)XX鎮(zhèn)轄區(qū)范圍內(nèi)的糞便統(tǒng)一規(guī)范管理,營(yíng)造一個(gè)規(guī)范有序的化糞池糞便管理市場(chǎng),現(xiàn)針對(duì)XX村范圍內(nèi)的所有化糞池糞便和化糞池管理清理工作制定方案如下:(一)化糞池清理范圍范圍內(nèi)所有單位或個(gè)人的化糞池清理工作,并將吸出的糞便運(yùn)輸?shù)轿鬯幚韽S進(jìn)行無害化處理和運(yùn)到農(nóng)場(chǎng)作有機(jī)肥料處理。(二)質(zhì)量要求1.糞便轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)符合下列質(zhì)量要求:(1)糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站(場(chǎng)、碼頭)設(shè)施應(yīng)完好、整潔。轉(zhuǎn)運(yùn)的糞污水應(yīng)密閉貯存于貯糞池內(nèi)。貯糞池應(yīng)符合防滲漏、防臭氣擴(kuò)散和防蠅的要求,并設(shè)置防火、防爆安全設(shè)施。(2)貯糞池內(nèi)的糞便應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn),不得外溢。(3)輸糞管道應(yīng)完好、暢通,閘閥應(yīng)嚴(yán)密,無破損、滴漏。(4)轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)時(shí),糞便不得污染水體和作業(yè)場(chǎng)地。沖洗作業(yè)場(chǎng)地的污水應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理,排入污水管網(wǎng)或收集池,不得直接排入附近水體。(5)將人力收集車的糞便轉(zhuǎn)運(yùn)到機(jī)動(dòng)車時(shí),應(yīng)保持轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)的緊密銜接,不得任意將糞罐、糞桶、手推糞車停放在主要道路上。(6)卸糞時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,不得將糞便潑灑在卸糞口周圍地面。作業(yè)結(jié)束,應(yīng)及時(shí)清洗卸糞口及作業(yè)場(chǎng)地。(7)糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站(場(chǎng)、碼頭)應(yīng)有滅蠅措施。在可視范圍內(nèi),蒼蠅不超過3只/次,無蛆,臭味不超過4級(jí)。2.車輛運(yùn)輸糞便應(yīng)符合下列質(zhì)量要求:(1)車輛應(yīng)完好、整潔,車體無糞跡污物。(2)裝載容器應(yīng)密閉性好。放糞閘閥、進(jìn)糞口應(yīng)嚴(yán)密,并有防滴漏措施;運(yùn)輸過程中應(yīng)無滴漏、灑落,車走后場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。(3)裝載應(yīng)適量,無外溢;裝載的糞便,應(yīng)及時(shí)卸清,不得將糞便長(zhǎng)時(shí)間存留在車罐容器內(nèi)。(4)應(yīng)按指定地點(diǎn)及時(shí)卸糞,不得任意排放。(5)運(yùn)輸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗車輛和輔助設(shè)施,不得留有糞跡污物。(三)清理化糞池作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.化糞池內(nèi)清理的糞便污水、污漬清運(yùn)并妥善處理。2.確保服務(wù)范圍內(nèi)所有化糞池糞便污水不外溢。3.如出現(xiàn)化糞池污水外溢等異常情況,接到通知后須在8小時(shí)內(nèi)到達(dá)處理。4.在清理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施。(四)清理化糞池作業(yè)程序1.用鐵鉤打開化糞池的蓋板,再用長(zhǎng)竹竿(8m)攪散化糞池內(nèi)雜物結(jié)塊層。2.把吸糞車開到工作現(xiàn)場(chǎng),套好吸糞膠管(5m長(zhǎng),備3條)放入化糞池內(nèi)。3.啟動(dòng)吸糞車的開關(guān),吸出糞便直至化糞池內(nèi)的化糞結(jié)塊物吸完為止,防止弄臟工作現(xiàn)場(chǎng)和過往行人的衣物。4.蓋好化糞池井蓋,用清水沖洗工作現(xiàn)場(chǎng)和所有工具。5.每年清理一次,一級(jí)池清運(yùn)90%,二級(jí)池清運(yùn)75%,三級(jí)池硬的表面全部清運(yùn)。6.清理后,目視井內(nèi)無積物浮于上面,出入口暢通,保持污水不溢出地面。7.在化糞池井蓋打開后10—15min,人不站在池邊,禁止在池邊點(diǎn)火或吸煙,以防沼氣著火燒傷人。8.人勿下池工作,防止人員中毒或陷入水中。9.化糞池井蓋打開后工作員不能離開現(xiàn)場(chǎng),清潔完畢后,隨手蓋好井蓋,以防行人掉入井內(nèi)發(fā)生意外。(五)化糞池清理清掏方法方式1.化糞池清理清掏方法方式:目前市面上采取汽車抽糞和人工清掏。2.汽車抽糞是用吸污車從化糞池子里吸出污水雜物運(yùn)走,人工清掏是用人力一點(diǎn)一點(diǎn)掏出裝入塑料袋裝車運(yùn)往垃圾場(chǎng)。3.擁有各種型號(hào)的吸污車輛及配套的管道疏通設(shè)備、利用高壓水射流束清洗外管道的高壓清洗車及清洗室內(nèi)管道的小型清洗設(shè)備;4.擁有一支經(jīng)過專門培訓(xùn)、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍。(六)清掏清理化糞池時(shí)間安排清掏清理化糞池時(shí)間安排:多少時(shí)間清掏清理化糞池一次,是根據(jù)化糞池型號(hào)大小,使用人數(shù),建筑物性質(zhì)及排出污水量,還有污水在化糞池中停留時(shí)間長(zhǎng)短以及污物雜質(zhì)多少來決定。四、施工方案公司憑借自己多年的化糞池清理經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的技術(shù),為了更好地服務(wù)于XX村民,為公司更規(guī)范化、專業(yè)化,在進(jìn)一步保障施工人員安全的情況下。特訂制了清理化糞池施工方案。(一)作業(yè)人員規(guī)范1.組織工作人員進(jìn)入工作區(qū)域,熟悉工作現(xiàn)場(chǎng),劃分作業(yè)區(qū)域,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)培訓(xùn)與可發(fā)生性安全事故警告,按照公司施工安全保障制訂一帶五制度(由一名安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督五名作業(yè)人員作業(yè)安全)。2.作業(yè)人員作業(yè)前須進(jìn)行入場(chǎng)登記才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域(未戴安全帽,未穿防護(hù)服,未穿防滑鞋,未佩戴施工證),落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。3.作業(yè)人員應(yīng)做到文明施工、安全自護(hù)、愛崗敬業(yè)、盡職盡責(zé)、不怕艱苦、樂于奉獻(xiàn)、服從管理、聽從指揮、不斷提高業(yè)務(wù)技能。(二)作業(yè)前工作準(zhǔn)備1.制定合理的工作安排和合理的工期。2.檢查安全防護(hù)工具,檢查設(shè)備,檢查車輛工作能力,水電是否可供應(yīng)。3.將準(zhǔn)備施工的化糞池提前2-4小時(shí)打開用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),并且在周圍做好防護(hù)警戒線和專人看守(防止行人車輛掉入池里造成事故)。(三)正式施工1.儀器檢查化糞池內(nèi)是否有毒氣,在沒有毒氣的情況下組織車輛抽運(yùn)化糞池內(nèi)的漂浮物,漂浮物抽運(yùn)完成后用污水泵將化糞池里面的水排出。2.二次處理利用高壓清洗車把沉淀的糞便及污泥稀釋,把隱藏在化糞池底層的毒氣排放出來,然后將化糞池內(nèi)的污水排干,儀器再次檢測(cè)池內(nèi)是否有毒氣。3.作業(yè)人員系安全帶、消防軟梯、佩戴長(zhǎng)管呼吸器下井作業(yè)。4.將化糞池下面的沉淀物打包處理,利用電動(dòng)升降設(shè)備升井,然后放入密封推車外運(yùn)(這樣可保證施工現(xiàn)場(chǎng)和外運(yùn)路段的衛(wèi)生問題)。5.作業(yè)人員下井作業(yè)必須2小時(shí)更換一次(循環(huán)作業(yè))。6.清理標(biāo)準(zhǔn):水面無漂浮物,池壁基本清潔,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基本衛(wèi)生保障。7.外運(yùn)要求:做到每天產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行裝袋,運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行消納。五、化糞池清理(一)化糞池見底1.初次清理施工時(shí)將蓋子打開進(jìn)行機(jī)器或人工通風(fēng),以防止因時(shí)間的長(zhǎng)久而產(chǎn)生的沼氣和有毒氣體對(duì)人的危害。2.用人工和機(jī)器將化糞池內(nèi)的污物和污水清理抽干凈見底,將池內(nèi)底部的雜物清理干凈,因長(zhǎng)時(shí)間的浸沒有很多的雜物沉積在底部會(huì)影響正常使用,因此需清除底部的雜物。3.完畢后應(yīng)保證做到無有殘留物明顯的存在,完后蓋好井蓋將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,經(jīng)招標(biāo)方驗(yàn)收后方可離開。(二)清理時(shí)間1.初次清理水面上污物一般為一個(gè)工作日以內(nèi),如遇有雨雪或大風(fēng)等不確定的天氣因素則酌情增加時(shí)間。2.清理水面以下的沉淀物需要工具與人工的配合,效率為1小時(shí)/立方米,按池子的立方和時(shí)間比提前完工。3.清理過程中產(chǎn)生的污物全部由乙方在當(dāng)日自行清運(yùn)消納,保證符合環(huán)境衛(wèi)生的保障。(二)污水管道及水井清理1.管道清理;使用高壓水槍沖水車或人工將殘留在管道內(nèi)的雜物清理到污水井內(nèi),使其管道內(nèi)無有殘留物。2.雜物清理;將化糞池內(nèi)及管道內(nèi)的污雜物清理出來到地面。由乙方負(fù)責(zé)用消納車當(dāng)日負(fù)責(zé)清運(yùn)處理。(三)清掏衛(wèi)生質(zhì)量與消納責(zé)任1.由招標(biāo)方在場(chǎng)的監(jiān)督指導(dǎo)下,按招標(biāo)方的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)清理運(yùn)輸消納。2.如在清掏與清理運(yùn)輸?shù)那闆r下,乙方出現(xiàn)任何與安全不符的情況和出現(xiàn)因環(huán)境溢撒等情況的責(zé)任均與招標(biāo)方無關(guān)。第二節(jié)化糞池清理方案為便于對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的廁所糞便統(tǒng)一規(guī)范管理,營(yíng)造一個(gè)規(guī)范有序的化糞池糞便管理市場(chǎng),現(xiàn)針對(duì)村范圍內(nèi)的所有化糞池糞便和化糞池管理清理工作制定方案如下:一、清理范圍村范圍內(nèi)所有公司或個(gè)人的化糞池清理工作,并將吸出的糞便運(yùn)輸?shù)轿鬯幚韽S進(jìn)行無害化處理和運(yùn)到農(nóng)場(chǎng)作有機(jī)肥料處理。二、質(zhì)量要求(一)糞便轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)符合下列質(zhì)量要求:1.糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)施應(yīng)完好、整潔。轉(zhuǎn)運(yùn)的糞污水應(yīng)密閉貯存于貯糞池內(nèi)。貯糞池應(yīng)符合防滲漏、防臭氣擴(kuò)散和防蠅的要求,并設(shè)置防火、防爆安全設(shè)施。2.貯糞池內(nèi)的糞便應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn),不得外溢。3.輸糞管道應(yīng)完好、暢通,閘閥應(yīng)嚴(yán)密,無破損、滴漏。4.轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)時(shí),糞便不得污染水體和作業(yè)場(chǎng)地。沖洗作業(yè)場(chǎng)地的污水應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理,排入污水管網(wǎng)或收集池,不得直接排入附近水體。5.將人力收集車的糞便轉(zhuǎn)運(yùn)到機(jī)動(dòng)車時(shí),應(yīng)保持轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)的緊密銜接,不得任意將糞罐、糞桶、手推糞車停放在主要道路上。6.卸糞時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,不得將糞便潑灑在卸糞口周圍地面。作業(yè)結(jié)束,應(yīng)及時(shí)清洗卸糞口及作業(yè)場(chǎng)地。7.糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站(場(chǎng)、碼頭)應(yīng)有滅蠅措施。在可視范圍內(nèi),蒼蠅不超過3只/次,無蛆,臭味不超過4級(jí)。(二)車輛運(yùn)輸糞便應(yīng)符合下列質(zhì)量要求:1.車輛應(yīng)完好、整潔,車體無糞跡污物。2.裝載容器應(yīng)密閉性好。放糞閘閥、進(jìn)糞口應(yīng)嚴(yán)密,并有防滴漏措施;運(yùn)輸過程中應(yīng)無滴漏、灑落,車走后場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。3.裝載應(yīng)適量,無外溢;裝載的糞便,應(yīng)及時(shí)卸清,不得將糞便長(zhǎng)時(shí)間存留在車罐容器內(nèi)。4.應(yīng)按指定地點(diǎn)及時(shí)卸糞,不得任意排放。5.運(yùn)輸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗車輛和輔助設(shè)施,不得留有糞跡污物。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.化糞池內(nèi)清理的糞便污水、污漬清運(yùn)并妥善處理。2.確保服務(wù)范圍內(nèi)所有化糞池糞便污水不外溢。3.如出現(xiàn)化糞池污水外溢等異常情況,接到通知后須在8小時(shí)內(nèi)到達(dá)處理。4.在清理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施。四、作業(yè)程序1.用鐵鉤打開化糞池的蓋板,再用長(zhǎng)竹竿(8m)攪散化糞池內(nèi)雜物結(jié)塊層。2.把吸糞車開到工作現(xiàn)場(chǎng),套好吸糞膠管(5m長(zhǎng),備3條)放入化糞池內(nèi)。3.啟動(dòng)吸糞車的開關(guān),吸出糞便直至化糞池內(nèi)的化糞結(jié)塊物吸完為止,防止弄臟工作現(xiàn)場(chǎng)和過往行人的衣物。4.蓋好化糞池井蓋,用清水沖洗工作現(xiàn)場(chǎng)和所有工具。5.每年清理一次,一級(jí)池清運(yùn)90%,二級(jí)池清運(yùn)75%,三級(jí)池硬的表面全部清運(yùn)。6.清理后,目視井內(nèi)無積物浮于上面,出入口暢通,保持污水不溢出地面。7.在化糞池井蓋打開后10—15min,人不站在池邊,禁止在池邊點(diǎn)火或吸煙,以防沼氣著火燒傷人。8.人勿下池工作,防止人員中毒或陷入水中。9.化糞池井蓋打開后工作員不能離開現(xiàn)場(chǎng),清潔完畢后,隨手蓋好井蓋,以防行人掉入井內(nèi)發(fā)生意外。五、方式方法(一)化糞池清理清掏方法方式:目前市面上采取汽車抽糞和人工清掏。(二)汽車抽糞是用吸污車從化糞池子里吸出污水雜物運(yùn)走,人工清掏是用人力一點(diǎn)一點(diǎn)掏出裝入塑料袋裝車運(yùn)往垃圾場(chǎng)。(三)擁有各種型號(hào)的吸污車輛及配套的管道疏通設(shè)備、利用高壓水射流束清洗外管道的高壓清洗車及清洗室內(nèi)管道的小型清洗設(shè)備;(四)擁有一支經(jīng)過專門培訓(xùn)、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍。六、時(shí)間安排清掏清理化糞池時(shí)間安排:多少時(shí)間清掏清理化糞池一次,是根據(jù)化糞池型號(hào)大小,使用人數(shù),建筑物性質(zhì)及排出污水量,還有污水在化糞池中停留時(shí)間長(zhǎng)短以及污物雜質(zhì)多少來決定。第三節(jié)化糞池防凍措施為了進(jìn)一步提高村民的生活質(zhì)量和環(huán)境水平,農(nóng)村廁所改造被提上日程。眼下農(nóng)村廁所采用的多是三格化糞池。關(guān)于三格化糞池,冬季防凍一定要做好。當(dāng)廁所室內(nèi)溫度在零度以下時(shí),便器內(nèi)滯留的糞尿和沖水水體就會(huì)結(jié)冰,甚至?xí)箾_水水箱、水管、便器進(jìn)糞口凍結(jié)。另外,冬季的低溫還可能使化糞池結(jié)冰,過糞管凍結(jié)。如果化糞池溫度過低,將直接影響糞便發(fā)酵分層、沼氣池產(chǎn)氣等。一、工作原理污水進(jìn)入一號(hào)池進(jìn)行初級(jí)腐化處理,然后流入二號(hào)池進(jìn)行深度腐化處理,再流入三號(hào)池,進(jìn)行澄清,最后將處理過的污水排出池外或取用于澆灌農(nóng)田。二、各部位功能(一)進(jìn)水口:化糞池一般連通廁所,形成的糞水由此進(jìn)入化糞池進(jìn)行處理,該管道也可以采用U型管或水封彎管等,防止池中臭氣、糞水回流。(二)清渣口:用于打開一號(hào)池,清理一號(hào)池中無法排出的垃圾、沉淀等。(三)第一池:進(jìn)行初步腐化處理。(四)過糞管:當(dāng)一號(hào)池、二號(hào)池中污水進(jìn)行處理后,可進(jìn)入下一個(gè)池子進(jìn)一步處理;該管道一般要傾斜60度或采用U型管等,以避免池中臭氣、污水回流。(五)二號(hào)池:第二個(gè)池子,進(jìn)行深度腐化處理(六)出糞口:可打開三號(hào)池,處理已深度腐化后的糞便,可用于澆灌農(nóng)作物。(七)三號(hào)池:第三個(gè)池子,用于污水澄清處理三、防凍措施(一)將三格化糞池式廁所的化糞池深埋或在化糞池上面覆蓋保溫層,戶外廁所設(shè)在化糞池上方,便器垂直設(shè)置于第一格上部,形成了防凍式三格化糞池廁所。(二)將三格化糞池式廁所的化糞池深埋或在化糞池上面覆蓋保溫層,廁室設(shè)置于戶內(nèi),便器連接的進(jìn)糞管由地下穿墻進(jìn)入戶外化糞池,構(gòu)成了廁室設(shè)置于戶內(nèi)形式的三格化糞池廁所。(三)將雙甕漏斗式廁所甕體上部頸部加長(zhǎng),雙甕深埋于凍層之下,形成了防凍式雙甕漏斗式廁所。(四)將沼氣池式廁所建于暖棚之內(nèi),既解決了防凍問題,又與暖棚蔬菜種植、暖棚家畜家禽飼養(yǎng)結(jié)合起來,形成了生態(tài)一體化廁所。第四節(jié)化糞池整改方案一、施工步驟1.截?cái)嗯c舊化糞池相關(guān)聯(lián)的進(jìn)水管線;2.在新建化糞池出水井外新建一集水坑,與新化糞池出水井相連處截?cái)嗯c就化糞池串聯(lián)的出水管線,并在集水坑內(nèi)安裝兩臺(tái)污水泵(一臺(tái)備用),沿施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻內(nèi)邊不管將化糞池污水排入;3.在出水管斷流期間采用污水車抽水外運(yùn),相關(guān)運(yùn)水車由施工單位自行聯(lián)系解決。(排污車的運(yùn)輸臺(tái)班由施工單位做好施工記錄);二、施工方案1.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察,找出新舊化糞池的具體位置,并人工挖土亮出管線具體走向,為下一步改線做好充分技術(shù)準(zhǔn)備;2.根據(jù)新化糞池出水量大小、結(jié)構(gòu)形式,由安裝班組選配污水泵與排水線路系統(tǒng);3.拆除原有化糞池,查處前應(yīng)先將池內(nèi)污水用排水車運(yùn)出,以免污染現(xiàn)場(chǎng);4.用破碎機(jī)破除原有化糞池的砼(tong),用運(yùn)渣車運(yùn)出場(chǎng)外;三、設(shè)備及勞動(dòng)力安排1.排污車XX臺(tái)XX個(gè)班;2.污水泵XX臺(tái)XX個(gè)班;3.空壓機(jī)XX臺(tái)XX個(gè)班;4.風(fēng)搞XX把(風(fēng)管配套);5.運(yùn)土車XX輛;6.挖掘機(jī)XX臺(tái);7.瓦工XX人;8.技術(shù)安裝XX人;9.清潔工XX人。四、安全技術(shù)措施1.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員一律正確佩戴安全帽,衣著整潔,不能穿硬底鞋;2.施工用點(diǎn)線路要架空敷設(shè),電線接頭處進(jìn)行絕緣處理,夜間施工要有照明設(shè)施;3.挖運(yùn)建渣車輛要有人指揮,一切進(jìn)出車輛都要用高壓水槍沖洗輪胎,保持大門口清潔衛(wèi)生;4.排污車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)要加蓋密封,嚴(yán)防臭氣泄出;5.空壓機(jī)、破碎機(jī)在晚上10點(diǎn)前必須停止施工,以免擾民;6.在有水地段施工,要穿絕緣防水筒靴,以免觸電傷人;第五節(jié)舊化糞池防水施工方案一、工程概況該項(xiàng)目位于XX,化糞池的型號(hào)為:XX號(hào)化糞池,化糞池規(guī)格為XXm×XXm×XXm。(一)使用材料:1.池底墊層:用厚10cmC10混凝土;2.池壁及底板:用C25混凝土(抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6)、I級(jí)鋼筋;3.蓋板:用C25混凝土、I級(jí)鋼筋;4.抹灰:池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿(1:2水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑)抹面,厚20.有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。5.人孔蓋底下用M7.5級(jí)水泥砂漿座漿,厚10。6.鋼筋原材全部按I級(jí)鋼筋設(shè)計(jì),必要時(shí)可用原直徑較小一檔的II級(jí)鋼筋,應(yīng)有足夠的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度。7.在化糞池土建完工后,其周圍應(yīng)及早回填土,要求均回填并分層夯實(shí),池頂覆土夯打時(shí)不宜過重。(二)土方開挖工程1.本工程采用天然地基及受力擋土式剪力墻、連體底板池墻基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ),地基承載力按各構(gòu)筑物要求等。根據(jù)工程實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)情況,擬定土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖方法。(1)場(chǎng)地平整:土方開挖前,應(yīng)先按照設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地,在施工范圍內(nèi),影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等,應(yīng)分別情況予以清除。(2)基礎(chǔ)放線:土方開挖前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行,定位采用龍門樁控制。(3)基槽開挖:根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況確定放坡系數(shù)。(4)采用天然地基,回填土部分地基土采用夯實(shí)處理,處理后地基土的承載力特征值達(dá)到要求.(5)基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗(yàn)槽,待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(6)基礎(chǔ)砂石或混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。(7)土方場(chǎng)內(nèi)運(yùn):由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,土方開挖后,應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。土方場(chǎng)應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù)工作,運(yùn)輸土方的車輛應(yīng)加蓋,防止塵土飛揚(yáng);車輛在出施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)沖洗干凈輪胎,防止污泥影響路面。2.施工工藝流程定位放線→機(jī)械開挖(開挖至底板底)→邊坡維護(hù)→人工清理→建立排水系統(tǒng)。3.施工順序定位放線完畢,由挖土機(jī)從西北方向往東南方向開挖,邊挖邊清理邊外運(yùn)。4.施工人員和機(jī)具配備(1)挖土人員:現(xiàn)場(chǎng)指揮1人,技術(shù)員1員,安全員1人,測(cè)量放線人員2—3人,機(jī)械維修人員1人,挖土人員15人。(2)施工機(jī)具:反鏟挖土機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2輛、水泵5臺(tái).5.土方開挖措施(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),化糞池底板底土方從原地面往下挖5。6m。放坡值:1:0.75—1:1.10,放坡系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況確定。本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合修整形式。為了減少對(duì)地基土的擾動(dòng),應(yīng)留出最后20—30㎝厚土方采用人工開挖和修整;基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位,應(yīng)嚴(yán)格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖.(2)小部分基坑土方先由小斗挖掘機(jī)開挖,為防止機(jī)械超挖和保持邊坡度正確,機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡界時(shí),應(yīng)預(yù)留20—30㎝厚土層,后采用人工開挖和修坡。(3)挖機(jī)開挖時(shí),根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工2—5人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方,修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運(yùn)至置土點(diǎn),以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率,節(jié)省勞動(dòng)力,降低工程成本.(4)在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對(duì)土層的擾動(dòng),減少機(jī)械挖土量,加快施工速度,一次性挖完機(jī)械退出場(chǎng)地。如仍存在特殊情況,必須及時(shí)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理部及項(xiàng)目部,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況重新確立施工方案。(5)土方開挖時(shí)應(yīng)放出基坑灰線后,開挖承臺(tái)基礎(chǔ)梁土方,開挖邊線應(yīng)考慮磚胎膜的位置,土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。(6)土方開挖結(jié)束后,應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗(yàn)收,做好隱蔽驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序施工.6.質(zhì)量要求:必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。7.安全措施(1)挖土機(jī)之間間距應(yīng)大于10m,在挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人;在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè).(2)操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的情況,發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時(shí)支撐或放坡。(3)挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機(jī)事故。(4)深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道并采取防滑措施,禁止踩踏支撐??铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。(5)重物距邊坡的安全距離:汽車不小3m,材料堆放應(yīng)不小于1m。(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須戴好安全帽;基坑內(nèi)施工人員必須隨時(shí)注意臨邊土方的穩(wěn)定情況,如有險(xiǎn)情施工人員必須及時(shí)全部撤離。(三)基礎(chǔ)降水及排水措施:基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡,引起崩塌滑坡事故,保證基礎(chǔ)干作業(yè)。1.降水井:在建筑位置邊線外已設(shè)置降水井3方,井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半徑3m3/h,布置好排水溝和集水坑。其布置見第4頁基礎(chǔ)平面圖。2.坑內(nèi)排水:基坑內(nèi)排水由明溝,集水井組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿地下室基坑腳四周連續(xù)布置,溝斷面凈空0.4深0。8,采用紅磚砂漿襯砌,采用污水泵排水至地面排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設(shè)置與基礎(chǔ)底邊不小于1。0—1.8米,開挖時(shí)位置應(yīng)伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡(4—18%),溝內(nèi)真直徑3—5cm碎石,其頂面為墊層底,溝距10—15米為宜,向基坑邊排水溝及水坑排水。3.地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設(shè)排水溝和0。3米高檔水堤,防止地面水流入基坑,并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排入市政管渠。二、防水混凝土工程施工防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣,除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外,還取決于施工質(zhì)量的好壞.因此,對(duì)施工中的各主要環(huán)節(jié),如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等,均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工.施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心,對(duì)施工質(zhì)量要求,做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。(一)施工準(zhǔn)備1.編制施工組織設(shè)計(jì),選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案,健全技術(shù)管理系統(tǒng),制定技術(shù)措施,落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底,以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。2.進(jìn)行原材料檢驗(yàn),各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);備足材料,并妥善保管,按品種、規(guī)格分別堆放,注意防止骨料中滲混凝土等污物。3.將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全,并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。4.根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)進(jìn)行防水混凝土的送檢適配配合比工作.5.做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。(二)模板1.模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度,吸水性要小,以鋼模、木模為宜.2.模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載,且應(yīng)裝方便.3.當(dāng)采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí),應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.設(shè)計(jì)無規(guī)定情況下,止水環(huán)直徑一般為8—10cm,且至少一環(huán)。4.采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下:在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密.拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。(三)鋼筋1.鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散,鋼筋位移,造成露筋。2.綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層,應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。3.鋼筋及鐵絲均不得接觸模板,若用鐵馬凳上加焊止水環(huán),防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。4.當(dāng)鋼筋排列稠密,以致影響混凝土正常澆筑時(shí),可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商,采取措施,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量.(四)混凝土攪拌為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性,采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),以確保其質(zhì)量。(五)混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失,同時(shí)要防止漏漿,拌好的混凝土要及時(shí)澆筑,常溫下應(yīng)一個(gè)半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí),摻入緩凝型減水劑.澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻,方可澆筑.(六)混凝土澆筑的振搗1.澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿2.澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑,以防產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量。3.混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不宜超過30—40cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h。4.防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗,機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng).使骨料間的摩擦力、粘附力降低,水泥砂漿的流動(dòng)性增加,由于振動(dòng)而分散開的粗骨料在沉降過程中,被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層,同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡,以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。5.機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí),防止漏振,欠振。(七)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要,一般在混凝土進(jìn)入終凝(澆筑后4—6h)即應(yīng)覆蓋,混凝土必須保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,可按下列時(shí)間開始澆水養(yǎng)護(hù):1.氣溫在5—200C時(shí),18h開始澆水;2.氣溫在20—250C時(shí),10h后開始澆水;3.氣溫在250C以上時(shí),6h后開始澆水。4.養(yǎng)護(hù)期不小于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。(八)拆模板由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán),因此不宜過早拆模。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境之差,不超過150C,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。(九)防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后,應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工,混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)時(shí)先將孔洞沖洗干凈,涂刷一道水灰比為0。4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。(十)特殊部位的細(xì)部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道,以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位,均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處,應(yīng)采取措施,仔細(xì)施工。現(xiàn)分別介紹一些作法:1.預(yù)埋鐵件的防水作法(1)套管加焊止水環(huán)法用加焊止水鋼板的方法既簡(jiǎn)便又可獲得一定防水效果.在預(yù)埋件較多密的情況下,可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的做法。施工時(shí)應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)、保證質(zhì)量。(2)穿墻管道防水處理。2.套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處,預(yù)埋套管,套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密,止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密,止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿墻管道時(shí),先將管道穿過預(yù)埋套管,將位置尺寸找準(zhǔn),予以臨時(shí)固定,然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪脂等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴(yán)密。3.單管固埋法有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法,雖然構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便,但均不能適應(yīng)變形,且不便更換,一般不宜采用.當(dāng)需用此法埋管時(shí),應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實(shí),特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆搗密實(shí)。三、結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查(一)施工過程中的檢查1.混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。2.所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書,現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。3.檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確,如拌和用水量、水泥重量、外加劑摻量等。4.檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測(cè)兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土,還應(yīng)測(cè)定含氣量。5.檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物,對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。6.檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,問題及時(shí)糾正。7.檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。(二)結(jié)構(gòu)施工后的檢查1.各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄。2.混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。3.分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷,穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密,整個(gè)結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象,應(yīng)找出確切部位,分析滲漏原因,采取措施,及時(shí)修補(bǔ)。四、回填土工程(一)工藝流程:基層清理→回填土質(zhì)→分層鋪土、耙土→夯擊密實(shí)→驗(yàn)收(二)回填土主要技術(shù)措施:1.回填區(qū)域及試驗(yàn)位置見回填土取樣試點(diǎn)圖。2.填土前將基層的垃圾雜物清理干凈,并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3.檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi),通過擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度,施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%—+2%范圍內(nèi),如含水率偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施;如果回填土的含水率偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。使回填土手握成團(tuán),落地松散。4.回填土分層鋪攤。使用人力夯,每層虛鋪厚度為200mm;使用蛙式打夯機(jī),每層虛鋪厚度為300mm。壓實(shí)系數(shù)0.9;干容重1。6g/cm3。每層鋪攤后,隨之耙平,再進(jìn)行打夯。5.回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯實(shí),每層至少夯打三遍.打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉.嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂水夯法。對(duì)于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機(jī)夯不到的部位,采用人力夯,不得漏夯。6.深淺基槽相連時(shí),應(yīng)先填夯深基槽,相平后與淺基槽一起全面分層填夯;分段填夯時(shí),每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯(cuò)開距離1.0m。7.基槽回填在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。8.回填土每層夯實(shí)后,室外每層按每30米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組,室內(nèi)按每層300m2取樣一組,測(cè)出回填土的干密度,達(dá)到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填;填土全部完成后,在表面拉線找平,凡高出允許偏差的地方,應(yīng)及時(shí)依線鏟平,凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。(三)雨期施工:1.土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其他雜物.2.嚴(yán)格控制回填土的含水率,含水率不符合要求的回填土,嚴(yán)禁進(jìn)行回填,暫時(shí)存放在現(xiàn)場(chǎng)的回填土,用塑料布覆蓋防雨。3.土方回填,應(yīng)安排在晴天,并且連續(xù)進(jìn)行,盡快完成.回填過程中,遇雨時(shí),用塑料布覆蓋,防止雨水淋濕已夯實(shí)部分.雨后回填前認(rèn)真做好填土含水率測(cè)試工作,含水率較大時(shí)將土鋪開晾曬,待含水率測(cè)試合格后方可回填。(四)施工注意事項(xiàng):1.施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁,防止碰撞位移。2.施工時(shí),合理安排施工順序,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁運(yùn)土車直接倒土入槽。五、施工方案(一)概況本為鋼筋混凝土化糞池。(二)施工準(zhǔn)備。1.施工技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容:組織管理人員做好圖紙的會(huì)審工作,認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖、認(rèn)真完善施工組織總設(shè)計(jì),具體深化施工方案,編制具體的基礎(chǔ)施工方案.2.物資準(zhǔn)備(1)內(nèi)容根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃、物質(zhì)調(diào)撥計(jì)劃,調(diào)備充足的施工機(jī)械設(shè)備(2)程序①制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃;②簽訂物資供應(yīng)合同;③確定物資運(yùn)輸方案;④組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。3.勞動(dòng)力組織計(jì)劃(1)充分利用我司的優(yōu)點(diǎn),挑選技術(shù)素質(zhì)高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成該的項(xiàng)目管理班子,專業(yè)采用有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工程工程工。(2)所有人員由項(xiàng)部統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)指揮,按照施工進(jìn)度和勞動(dòng)力用量計(jì)劃,組織各個(gè)工種的人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng),并做好入場(chǎng)教育,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃、安全措施、降低成本、保證質(zhì)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、文明施工的交底,使大家能協(xié)調(diào)、齊心協(xié)力地保證本能優(yōu)質(zhì)高效地運(yùn)行。4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①現(xiàn)場(chǎng)自然條件良好,無影響施工的不良因素,有關(guān)勘探資料齊全,三通一平已完成,具備施工條件。②設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性測(cè)量標(biāo)樁。③根據(jù)施工進(jìn)度和工序要求特點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確設(shè)置平面控制點(diǎn)。④配合建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備階段工作。⑤按照施工平面布置圖位置,布置搭建臨時(shí)暫設(shè)設(shè)施,在現(xiàn)場(chǎng)建好辦公室、生活設(shè)施及鋼筋、埋件、構(gòu)件加工,堆放場(chǎng)和與之相配套的工具間、倉庫、機(jī)修間。5.施工場(chǎng)外準(zhǔn)備由材料部、施工部做好機(jī)具材料需用量計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備、各種材料的采購訂貨,組織進(jìn)場(chǎng).(三)主要施工方法1.施序工程化糞池施工主要包括土方挖填,化糞池、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工,施工時(shí)先從化糞池基礎(chǔ),后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。化糞池為埋在地下;根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工,(底板和部分池壁一次、池壁一次),蓋板為預(yù)制蓋板。2.基礎(chǔ)開挖及支護(hù)(1)基礎(chǔ)開挖化糞池區(qū)域,清除地表耕作土層,開挖采用挖掘機(jī)大開挖,采用PC—200挖掘機(jī)開挖,汽車運(yùn)輸至場(chǎng)地回填段,邊坡按規(guī)范放坡,基底留20cm保護(hù)層,用人工開挖到設(shè)計(jì)高程.開挖應(yīng)避免擾動(dòng)開挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后?;靥詈粚?shí)砂礫石,施工C15砼墊層。(2)支護(hù)結(jié)構(gòu)方案由于洪前社安置房為淺獨(dú)立基礎(chǔ),而設(shè)計(jì)的化糞池基底比房子的基礎(chǔ)深4。0米,且距離房子基礎(chǔ)僅1.8米小于安全距離。故應(yīng)對(duì)化糞池基坑開挖采用支護(hù)。本基坑支護(hù)開挖深度為5—6米左右,采用拉森式鋼板樁做直立式護(hù)壁,鋼板樁板寬為工程200MM,樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度5M,嵌入土體部分1.0M,支撐系統(tǒng)共設(shè)置1層,其標(biāo)高為-1.50處,(相對(duì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.5)。支撐采用鋼結(jié)構(gòu),材料采用熱軋無縫鋼管(d=299,t=10),外圍梁采用HW300×300×10×5的H型鋼,支撐之間采用電焊連接,接縫滿焊。(如下圖)3.鋼筋工程鋼筋是的骨架,對(duì)內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響,必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)建筑工程制度,按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋做原材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn),以確保質(zhì)量。具體施工如下:(1)鋼筋配筋鋼筋的配筋除規(guī)格和長(zhǎng)度及有關(guān)規(guī)范要求制作外,為方便加工及流水施工,尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行,進(jìn)行分段配制,分類堆放并注明型號(hào)根數(shù).具體配制時(shí),配制順序應(yīng)與施工順序大致相同.同時(shí),施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。(2)鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式,全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行,按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度,在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎,注意事項(xiàng)如下:①原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書,并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行加工。②鋼筋冷拉,采用冷拉延伸方法進(jìn)行(僅限于Ⅰ級(jí)鋼)但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室控制確定,Ⅱ級(jí)鋼在閃光對(duì)焊完成后,亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直,但冷拉率必須在控制1%以內(nèi)。③鋼筋的焊接,場(chǎng)內(nèi)采用閃光對(duì)焊或電弧焊,現(xiàn)場(chǎng)采用手工電弧焊。④在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率,當(dāng)綁扎時(shí)為25%,其它為50%。⑤縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度規(guī)定施工。⑥筋成型時(shí),其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求.(3)鋼筋的綁扎①鋼筋豎向連接采用電焊工藝,應(yīng)注意錯(cuò)開接頭位置.鋼筋接頭可采用搭接,受拉鋼筋除圖中注明外,Ⅰ級(jí)鋼為30d,Ⅱ級(jí)鋼為42d,鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25%。②鋼筋的接頭(鉤疊合處)應(yīng)錯(cuò)開布置在四周豎向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢,與模板成45°角,綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。③化糞池的鋼筋砼板,池壁中有預(yù)埋管件時(shí),除按設(shè)計(jì)加固外,鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長(zhǎng),截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長(zhǎng)度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過,不得截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r(shí),應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi)35d,不得截?cái)?。④在柱頂板(上面處)在澆筑前加一封閉套箍,與柱主筋綁扎牢固,防止主筋偏移。⑤板筋綁扎時(shí),注意上層鋼筋位置,采取必要的保護(hù)措施,以防砼施工時(shí)被人踩塌。⑥鋼筋表面必須認(rèn)真除銹,防止機(jī)油污染,以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié).⑦對(duì)綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收,符合要求后方可澆筑砼。⑧焊條:焊接Ⅰ級(jí)鋼用E43.⑨次梁與主梁相交處,在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋,未注明附加箍筋為6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。⑩鋼筋保護(hù)層采用C30細(xì)石砼制作的砼墊塊,砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲,在綁扎鋼筋時(shí)將墊塊分散置于鋼筋和模板間,并與鋼筋綁扎牢,以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。?主鋼筋砼保護(hù)層:柱35mm,底板、梁和池壁為25mm,其余為20mm。4.模板工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模(第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm,第二次從施工縫澆至池頂)。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應(yīng)打毛處理。(1)施工準(zhǔn)備本的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu),在保證質(zhì)量前提下,根據(jù)本特點(diǎn)及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情工程況,采取以下模板方案。①模板:墻:18mm厚木膠合板50×100方木、鋼筋背楞,φ16螺栓加固。②梁18mm厚木膠合板50×100方木龍骨支撐體系,采用杉木直徑>10cm作支撐系統(tǒng),水平拉桿鋼管@1500mm一道,梁底設(shè)水平拉桿,杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿@1500mm。(2)模板制作模板模型統(tǒng)一按配模圖,在加工房統(tǒng)一加工制作,制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。①材料要求模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),選用材料較好的模型材料。②模板制作要求:1)面模平整光滑,拼縫緊密,剛度好。2)圍檁和支撐具有足夠的剛度和強(qiáng)度。3)特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確.4)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝。③轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板,由加工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,零星尺寸不足處現(xiàn)場(chǎng)采用散裝木模拼裝。(3)模板的安裝①安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線→校正綁扎柱筋及墊塊→墻模側(cè)墻板采用Φ10螺栓對(duì)拉固定,螺栓中間加焊止水環(huán),兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯,拆模后混凝土壁面上留有2—3cm的錐形凹槽,便于螺栓頭的處理。②梁、板模安裝施工順序放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?!惭b板底模→綁扎梁及墊塊→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)?!U簜?cè)?!U宓啄!"鄯啪€模板安裝前,根據(jù)測(cè)量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線,并按控制滿堂設(shè)計(jì)要求定出模架立柱位置線.④搭設(shè)支模架模板支撐采用松木支撐,豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體,以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠.地面搭設(shè),當(dāng)支模架支撐在地面上時(shí),應(yīng)先將地基土平整夯實(shí),安放墊板,以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。⑤模板拆除模板拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后,方準(zhǔn)拆模,懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模,梁、柱側(cè)模拆除由工長(zhǎng)掌握拆模時(shí)間,數(shù)值板底模,由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報(bào)告,通知拆模時(shí)間。⑥質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。5.混凝土工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模(第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm,第二次從施工縫澆至池頂).池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應(yīng)打毛處理。砼采用C20混凝土,其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上550mm處,池壁的施工縫只能留水平方向施工縫,混凝土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋,澆水養(yǎng)護(hù),以防開裂滲水。(1)砼生產(chǎn)本混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌站拌制,可滿足施工要求。工程根據(jù)配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量,要認(rèn)真按每拌的配合用量投料,投料順序?yàn)椋合鹊故樱俚顾?,最后倒沙子、加水及外加劑。商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),做好砼出口的取樣抽檢,不合格的料不得使用于中。砼施工工程時(shí),在征得監(jiān)理同意后根據(jù)具體情況合理調(diào)整配合比。(2)砼入倉砼從商品砼攪拌站用攪拌車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)不同部位采用混凝土輸送泵送混凝土方式進(jìn)行入倉。砼入倉時(shí)應(yīng)對(duì)稱均衡下料,防止不均勻下料而產(chǎn)生側(cè)向位移。(3)砼振搗底板采取插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗,墻體、梁采用插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗。砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行,以防止漏振。振搗先后插入點(diǎn)間距在振搗器有控制效作用半徑的1。5倍以內(nèi),振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的0.5倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時(shí)間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗,用振動(dòng)器振實(shí),平板振動(dòng)器移動(dòng)速度每分鐘不大于1m。(4)預(yù)埋件安裝①預(yù)埋件施工工藝:測(cè)量放樣→預(yù)埋件安裝前的處理→預(yù)埋件安裝就位→測(cè)量調(diào)整→預(yù)埋件固定→復(fù)測(cè)檢查→預(yù)埋件四周砼澆筑→測(cè)量檢查。②預(yù)埋件安裝:1)測(cè)量放樣,用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點(diǎn)位的高程、樁號(hào),及預(yù)埋件周邊線位,并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。2)預(yù)埋件安裝前處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范,對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行防護(hù)處理。3)核對(duì)預(yù)埋件的型號(hào)、尺寸、規(guī)格.4)預(yù)埋件的安裝:將預(yù)埋件對(duì)號(hào)入座,檢查測(cè)量中心樁位,及邊框線,調(diào)整校正后,用電焊固定在砼部位鋼筋上。5)預(yù)埋件砼澆筑:預(yù)埋件固定好后,即可進(jìn)行砼澆筑,砼澆筑時(shí),下料要慢,預(yù)埋件周圍不宜用振搗,先澆筑預(yù)埋件底部砼,然后澆筑預(yù)埋件兩側(cè)砼,最后澆筑預(yù)埋件的頂部砼.(5)混凝土澆筑施工的其他注意事項(xiàng)如下:①澆筑混凝土前認(rèn)真檢查設(shè)備,自備電源,貯水池等,以防停電、停水而影響施工。②澆筑區(qū)段的鋼筋、模板完工后請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、質(zhì)檢單位檢查認(rèn)可,簽發(fā)鋼筋隱工程蔽記錄后才能進(jìn)行混凝土的攪拌,運(yùn)送和澆筑。③砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)派專人跟班檢查修整模板和鋼筋.④砼澆灌8—12小時(shí)后派專人澆水養(yǎng)護(hù)。⑤混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫,留于結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的位置。⑥混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù),送檢。6.防水水泥砂漿抹面施工(1)池抹面前先做充水試驗(yàn),充水分三次,每次沖水三分之一深,每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天,觀察和測(cè)定滲漏情況,扣除管道的滲漏因素,24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1/1000,根據(jù)觀察到的滲漏,視具體情況修補(bǔ)。(2)池內(nèi)1:2防水水泥砂漿抹面,應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹,每層的接縫應(yīng)上下左右錯(cuò)開,并與施工縫錯(cuò)開。7.養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)一般不少于14晝夜。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現(xiàn)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(2)混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定.(3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。(4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。9.蓋板預(yù)制集中在營(yíng)地內(nèi)進(jìn)行預(yù)制,強(qiáng)度達(dá)到后采用吊車吊裝至汽車上,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,安裝采用吊車吊裝。10.施工中應(yīng)注意避免的幾個(gè)質(zhì)量問題(1)蜂窩:原因是砼一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大,基礎(chǔ)、柱、墻根部處層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層砼,以致上層砼根部砂漿從下部涌出造成蜂窩。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移間距過大,墊塊漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋.(3)麻面:模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面容易粘模板上造成脫皮麻面.(4)孔洞:原因是混凝土在鋼筋較密的部位被卡住或架空,或混凝土未經(jīng)振實(shí)就繼續(xù)澆筑上層砼。5)縫隙及夾層:施工縫處雜物清理不凈或未鋪底漿等原因易造成縫隙、夾層。(6)現(xiàn)澆樓板上表面平整度偏差太大,主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。11.安全保證措施:(1)加強(qiáng)和氣象站聯(lián)系,注意施工安全;對(duì)各種電器、機(jī)具加強(qiáng)監(jiān)護(hù),防止意外危險(xiǎn);加強(qiáng)工地的值勤,雨天時(shí)工地上必須派人員認(rèn)真巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。(2)基坑開挖后,周圍采用彩帶維護(hù),并設(shè)安全警示牌,夜間設(shè)安全警示燈。(3)工人在基坑下施工應(yīng)戴安全帽,禁止穿拖鞋施工,基坑下應(yīng)設(shè)置工人上下施工便道。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的配電箱必須采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電箱,并做到三級(jí)保護(hù);電箱內(nèi)的電器必須標(biāo)明用途,保證一機(jī)一閘的使用。施工用電必須采用三相五線制,工作零與保護(hù)零分開。第六節(jié)化糞池清掏施工方案一、施工方案(一)污水井及污水管道清理方案1.將施工區(qū)域封閉,安全員在施工區(qū)擺放警示標(biāo)志。2.揭蓋打撈污水井內(nèi)的堆積物。3.使用鋼帶和拉盤將污水管道內(nèi)的堆積物拉出后,注入清水清洗,確保管道暢通。4.將沉淀物、打撈物裝袋,清理施工現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原貌。(二)生化池清理方案1.將施工區(qū)域封閉,安全員在施工區(qū)擺放警示標(biāo)志。2.打開化糞池井口通風(fēng),使池內(nèi)的沼氣自然釋放,同時(shí)采用消防水處理沼氣。打撈生化池內(nèi)漂浮物,使用潛水泵將污水抽干。4.有沼氣測(cè)定儀測(cè)試沼氣指標(biāo),排放至安全值。5.在施工過程中,不斷地用大功率的高壓送風(fēng)機(jī)向池內(nèi)送風(fēng),確保工人的人身安全。6.采用人工到生化池內(nèi)將所有垃圾清掏出來打包外運(yùn)。7.地面鋪設(shè)彩條布,隔離污物,保持地面清潔。8.高標(biāo)準(zhǔn)清理施工現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原貌。操作過程中,所有人員嚴(yán)格按照安全工作流程,佩戴防毒面具、安全帶,緊急時(shí)啟用緊急備用車。二、安全責(zé)任及措施1.在施工中,應(yīng)做好安全防范工作,施工過程中所發(fā)生的施工安全事故及工作人員傷亡(包括對(duì)第三方造成的傷害)由本公司自行承擔(dān)法律及經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。2.本公司施工人員在施工過程中必須在施工現(xiàn)場(chǎng)用彩條布封閉并懸掛醒目的安全標(biāo)志。3.采用封閉施工:白天施工、晚上除渣,垃圾不在小區(qū)過夜。有專用車輛將垃圾運(yùn)到政府指定的垃圾處理廠進(jìn)行處理。完工后打掃施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境衛(wèi)生,對(duì)周邊現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行消毒處理。最后恢復(fù)設(shè)施及原有的園藝,經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后交給甲方使用。4.在施工過程中觀測(cè)生物相(生物膜滑否、無機(jī)物在污泥中所占比例是否過多、是否有后生物原生物等),然后根據(jù)PH值的檢測(cè)和生物相的觀測(cè)對(duì)氧化池沼氣池進(jìn)行技術(shù)處理:均衡PH值、加入適量營(yíng)養(yǎng)液、投放微生物種群等。三、施工標(biāo)準(zhǔn)1.生化池內(nèi)無明顯污物,進(jìn)出水暢通無堵塞,池內(nèi)水為清水見池底,不能留有糞渣雜物。2.保證集糞井至化糞池出水口至沙井暢通。3.清理期間確保化糞池設(shè)施完整無缺,有損壞的按原狀恢復(fù)。4.化糞池及油井無外溢現(xiàn)象。5.清掏后的化糞池排放標(biāo)準(zhǔn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和要求,并且月份必須提供污水井、生化池等清掏完工后的照片給甲方確認(rèn)。6.污水井檢查井內(nèi)無污物、泥沙、水流暢通。第七節(jié)化糞池清渣維護(hù)方案一、作業(yè)要求(一)每年至少一次對(duì)維護(hù)管理范圍內(nèi)的化糞池進(jìn)行全面的清渣

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