電廠設(shè)備安裝施工方案

電廠設(shè)備安裝施工方案一、主變壓器就位、安裝〔2〕預(yù)備和承受檢查〔1〕變壓器本體就位〔2〕預(yù)備和承受檢查〔1〕變壓器本體就位〔5〕安裝油枕安裝套管夾件〔7〕安裝套管〔10〕內(nèi)部接線〔13〕漏油試驗(yàn)和最終加油〔15〕涂漆變壓器本體就位依據(jù)制造商圖紙設(shè)計要求，相應(yīng)測定變壓器中心位置坐標(biāo)和標(biāo)高。求，并依據(jù)所測坐標(biāo)，劃出變壓器的中心線，就位時使變壓器的中心線與根底中心線相符合。主變壓器的就位方法：〔對砼根底而言。初次注油，以油置換變壓器內(nèi)枯燥空氣。加油前，儲油箱中油經(jīng)濾油后試驗(yàn)應(yīng)合格〔＞50KV/2.5mm。泡時間應(yīng)＞24h。安裝冷卻設(shè)備安裝冷卻設(shè)備油泵，帶油流量表的油管，冷卻器進(jìn)入變壓器內(nèi)部正確，潛油泵電機(jī)絕緣合格。翻開冷卻器下部閥門，與本體溝通。上。安裝油枕安裝油枕支架。接油管之間?！灿驼碓诎惭b前內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。檢查結(jié)果記錄在與油枕安裝有關(guān)的檢查表上。安裝套管夾件〔此項(xiàng)工作應(yīng)選擇在濕度小、無風(fēng)的晴天進(jìn)展〕。以清潔枯燥的片料蓋住?！苍鹊拿芊鈮|片應(yīng)全部更換成的。安裝凹凸壓套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，并且電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格。料蓋住直到套管剛安裝之前為止。應(yīng)無碰觸，落下套管，緊固法蘭應(yīng)均勻，防范瓷件損壞。并將檢查結(jié)果記錄在檢查數(shù)據(jù)表上。此工作應(yīng)在晴天進(jìn)展。變壓器油位應(yīng)降低到絕緣物的上外表。內(nèi)部連接應(yīng)由制造商負(fù)責(zé)，安裝單位協(xié)作。有無任何損壞，分接頭調(diào)壓器的觸點(diǎn)接觸狀況應(yīng)良好。泄漏試驗(yàn)和真空注油撤除呼吸器，連接閥門、軟管、氮?dú)馄亢驼婵諌毫Ρ?，以氮?dú)庀蜃儔浩魇┘訅毫Α惨罁?jù)制造商的規(guī)定頂部閥門溢出。24h后用肥皂水檢查各連接部件的漏油和漏氣狀況。抽出變壓器全部絕緣油。的要求來做，真空泄漏值應(yīng)滿足制造商的規(guī)定。連續(xù)抽真空，保持真空度下肯定時間〔按制造商規(guī)定8h?！菜⒂徒^緣試驗(yàn)應(yīng)合格。出油枕內(nèi)空氣，一般加油24h后按油位油溫曲線調(diào)整油枕油位至適宜的位置。整組的油循環(huán)和靜置排氣。48h60等可燃?xì)怏w。靜置時間不得小于24h。泵，直至剩余氣體排盡。二、配電裝置安裝配電柜的安裝程序〔見如下流程圖〕預(yù)埋根底槽鋼預(yù)埋根底槽鋼根底找平、找正、驗(yàn)收槽鋼劃線鉆孔盤柜運(yùn)輸、就位盤柜繼電器、儀表等附件安裝盤柜間連接、母線安裝小車開關(guān)就位溝通直流電源開關(guān)操作試驗(yàn)6KV配電裝置電氣高壓試驗(yàn)預(yù)埋根底槽鋼由于土建的地坪水平度不易滿足電氣的要求，沒有預(yù)埋盤柜根底槽鋼施工起來比較便利，且便于盤柜的整體找平。根底驗(yàn)收劃線鉆孔攻絲。盤柜運(yùn)輸和就位底部變形。盤柜的安裝從邊上第一個柜或從中間的一塊開頭，第一個柜安裝要特別認(rèn)真，位置斷路器進(jìn)入時能平滑通暢，然后固定。以安裝好的第一塊盤柜為根底，依次安裝同一列其它的柜，垂直度誤差1mm，整列柜的柜面不平度小3mm3mm。母線安裝依據(jù)制造商規(guī)定處理好母線的接觸面。連接螺栓，并做好標(biāo)記〔母線螺栓力矩值必需有質(zhì)檢員和業(yè)主的簽證。再次檢查母線外表絕緣層完好，清理灰塵。檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒有遺留的工具和雜物，恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。期。測量母線的絕緣電阻，并做好記錄。配電柜安裝后的小車開關(guān)的就位檢查測量母線的絕緣電阻，并做好記錄。配電柜安裝后的小車開關(guān)的就位檢查推入通暢。的動、靜觸點(diǎn)接觸良好。清潔全部的絕緣裝置、插入部件。安裝后的保護(hù)保護(hù)。假設(shè)需要，在配電柜頂部鋪設(shè)特制木板，防止踩壞設(shè)備或使柜變形。三、蓄電池安裝編制說明商安裝說明書的要求和設(shè)計要求進(jìn)展修改。施工作業(yè)條件蓄電池室耐酸地面及墻面施工完，蓄電池室地漏完工，進(jìn)線電纜保護(hù)管〔或穿墻套管〕應(yīng)預(yù)埋好?！蔡土藲錃馀挪怀鋈ヒ自斐杀ㄊ鹿?，這一問題應(yīng)引起特別重視，避開到時返工。安裝前的檢查與存放單及設(shè)計圖紙全都，如有缺陷或缺件應(yīng)馬上書面提出報告。10～20℃的條件下保存和防腐。作業(yè)程序：就位，初充電，初放電，再充電。防震架應(yīng)用調(diào)整片調(diào)整其水平，結(jié)實(shí)并確保其不搖擺。蓄電池的就位：正負(fù)端柱必需極性正確，無變形，連接條螺栓螺母應(yīng)齊全。其上自由地輕輕移動，把蓄電池放在防震架上，用水平尺測量蓄電池對角線的水平度，通過墊入適當(dāng)?shù)南鹉z調(diào)整，最終按挨次貼上蓄〔無防震架時，在建筑平臺上按規(guī)定要求鋪上橡皮墊。池，全部相鄰的電池不能相碰，不能和金屬支撐相接觸，應(yīng)認(rèn)真檢查催促，確保電池間的間隙一樣，并且全部成排布置的電池在同一條線上。電池連接：池正負(fù)極順次螺接，全部的連接螺絲墊片及螺母應(yīng)為不銹鋼材料?！?〕與負(fù)極〔-〕串接，檢查人進(jìn)展記錄并簽字。封材料進(jìn)展密封。〔〔〔負(fù)〔-〕極連接。初充電：依據(jù)充電器的性能，承受恒流法和恒壓法均可實(shí)現(xiàn)充電，承受恒流法充的起始電流不得超過允許最大電流值，單體電池的端電壓不得超過2.4V。初充電完畢時的標(biāo)志：對恒流充電法，電池的電壓，電解液的密度應(yīng)持持續(xù)10h3h以上不變，且符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值。初充電完畢前，電解液的密度和液面高度需0.5h的補(bǔ)充電，使電解液混合均勻。初放電：10h30電壓低于產(chǎn)品規(guī)定時應(yīng)臨時斷開，其它電池連續(xù)放電。再充電：10h。與時間的曲線。四、電纜施工施工前的預(yù)備工作完畢。電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。工通道暢通，蓋板齊全。廠區(qū)綜合管架施工完畢。材料的交接：其外觀不應(yīng)受損〔無腐蝕、歪曲、扭曲等變樣子況。技術(shù)預(yù)備：備的保溫層。針對本工程特點(diǎn)編審具體的電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)展已交底。施工方案電纜支架制作二、安裝完后整體除銹，然后涂防銹漆和銀粉漆?！矘蚣堋硰濐^時，要充分考慮電纜彎曲半徑，便于電纜敷設(shè)。電纜支〔吊〕架安裝〕架安裝應(yīng)整齊、結(jié)實(shí)，螺栓無松動狀況，特別是膨脹螺栓〔吊〕架標(biāo)高正確，做到橫平豎直；電纜支〔吊〕架標(biāo)設(shè)清楚無誤。電纜橋架切割、敷放管道保溫預(yù)留適當(dāng)距離，以便于管道保溫。電纜橋架的固定螺絲劃傷；橋架的固定要結(jié)實(shí)，螺栓、螺絲無一松動現(xiàn)象。標(biāo)識。標(biāo)識?！矘蚣堋嘲惭b完的驗(yàn)收。電纜保護(hù)管的配置紙設(shè)計要求。電纜保護(hù)管的配制應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸的要求進(jìn)展，防止過長或過短而造成鋪張。電纜保護(hù)管配制過程中其彎曲半徑要符合作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。密封措施。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)的條件電纜敷設(shè)清冊必需是最版的。電纜敷設(shè)中所需要的設(shè)備、材料及有關(guān)附件預(yù)備齊全。〔為便于電纜敷設(shè)，搞好文明施工，沿橋架線路應(yīng)盡可能搭設(shè)吊腳手架，并閱歷收合格。e〕電纜敷設(shè)前須對所用電纜進(jìn)展絕緣檢查，確保所用電纜絕緣良好。f〕對所要放電纜長度可以先行現(xiàn)場實(shí)際丈量，以便合理選擇電纜盤，電纜一般狀況下不允許做對接頭。電纜敷設(shè)的方法為了確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，在敷設(shè)時同一方向電纜的敷設(shè)原則，敷設(shè)中壓、低壓、掌握等電纜遵照分層敷設(shè)的原則。措施。1.2m子把三相電纜呈三角形固定在卡子底板上，嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜。e〕敷設(shè)電纜穿保護(hù)管時，在管口應(yīng)加橡皮進(jìn)展保護(hù)。檢查電纜有無破損。如檢查出問題，應(yīng)準(zhǔn)時處理或按不合格項(xiàng)程序進(jìn)展。電纜頭的制作電纜頭制作前的條件電纜頭制作用的材料規(guī)格型號符合要求，閱歷收合格。同時標(biāo)明使用期限。電纜頭的制作〔動力〕5m500mm綁扎帶在支架上要求成一條線，間距相等。標(biāo)準(zhǔn)。電纜二次接線送至掌握盤底部，掌握盤內(nèi)電纜排列要整齊美觀，接線形式應(yīng)全都。的是在破電纜皮時，切不行太用力，以防造成電纜的損傷。一個端子一般接一根芯線，至多允許接兩個芯線。電纜接線人員在接線期間應(yīng)準(zhǔn)時填寫電纜接線記錄表。簡潔核對的地方。電纜封堵電纜封堵應(yīng)依據(jù)設(shè)計的要求和規(guī)定進(jìn)展封堵。全部的儀表盤柜的孔洞、全部電纜進(jìn)出口孔洞；每隔40m橋架或電纜溝道、不同機(jī)組之間及機(jī)組與公用系統(tǒng)的電纜均需進(jìn)展防火封堵。電纜封堵措施如下：封堵前，施工人員應(yīng)詳盡了解各處的封堵材料、封堵方法及封堵要求；電纜封堵要做到嚴(yán)密、外觀平坦、不透光；用阻燃包封堵的地方，阻燃包堆放要整齊，固定要結(jié)實(shí)，防止坍塌；封堵較大的樓板孔洞時應(yīng)實(shí)行加固措施，以保證安全；盤柜內(nèi)封堵時，要實(shí)行措施，防止污染盤內(nèi)設(shè)備和電纜；防火隔板安裝時，固定要結(jié)實(shí)，螺栓不宜過長；封堵的厚保證平面光滑，不含手指印。電纜施工的綜合治理電纜敷設(shè)的計算機(jī)治理：。的路徑嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計路徑施工。作戰(zhàn)，沒有很好的施工作業(yè)程序，必將鋪張人力、時間。能如下：狀態(tài)、領(lǐng)入、領(lǐng)出記錄等均可以查詢。打印出敷設(shè)電纜清冊，供敷設(shè)時使用。中的位置。電纜和附件的現(xiàn)場治理設(shè)計路徑都比較明確，領(lǐng)用電纜時選擇適宜的電纜盤，避開造成電纜的鋪張，為保證電纜施工的順當(dāng)進(jìn)展，電纜技術(shù)員應(yīng)定期統(tǒng)計庫存電纜以及現(xiàn)場庫存電纜數(shù)量，覺察缺貨準(zhǔn)時報材料打算。司集中領(lǐng)料到現(xiàn)場統(tǒng)一治理，班組人員可以在現(xiàn)場依據(jù)工作需要隨用隨領(lǐng)。成品保護(hù)治理直埋電纜回填土應(yīng)分層夯實(shí)。五、電氣施工中的其它留意事項(xiàng)照明外表上，防止管子及內(nèi)部線路在受熱時損壞?！灿玫蹑湽潭〞r會造成晃動，以前施工中的閱歷教訓(xùn)，且便利施工，其燈具電源電纜全部在線槽中走。工中還應(yīng)留意的是盡量保持三相負(fù)荷對稱。關(guān)于全部的電纜、照明管配制：我們在參觀很多電廠時都覺察這些部位因未作防腐處理而銹蝕嚴(yán)峻。施工中臨時電源的考慮〔正常時由工作電源供電，事故時由備用電源供電，臨時電源應(yīng)接至工作電源的進(jìn)線開關(guān)的下樁頭〔作好安全措施，反送至整個配電段，保安配電段與充電柜之間敷設(shè)正式電纜，由于系統(tǒng)UPS發(fā)電機(jī)未投用之前始終作為廠用系統(tǒng)的備用電源，不行任憑撤除。400V盤柜及變壓器的安裝其母線、小車開關(guān)配件等分別裝在其它箱內(nèi)。全部6KV/0.4KV式變，且裝于柜中，其安裝過程中應(yīng)留意如下問題：禁承受滾杠墊在盤底移動盤柜，防止盤底變形。的全部螺栓應(yīng)用記號筆做上記號。接觸程度。電動機(jī)的檢查和接線對必需抽芯檢查的電機(jī)應(yīng)進(jìn)展以下檢查：動現(xiàn)象，每根槽楔空響長度不得超過其1/3；風(fēng)扇葉片無裂紋，異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子無特別，電動機(jī)軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷、無卡澀。極及鐵軛固定良好，勵磁繞組緊貼磁極，不松動?！擦?、運(yùn)行電流、繞組溫升等，特別是直流電機(jī)的電流記錄不行無視。置應(yīng)動作牢靠，電機(jī)的操作程序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。電機(jī)本體安裝檢查完畢，在起動前進(jìn)展的電氣試驗(yàn)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)且試驗(yàn)合格。接地施工并去掉焊接處殘留的焊藥?！苍陔[蔽之前要作好驗(yàn)收簽證工作，對接地扁鐵，其外露局部的顏色應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一處理，接地扁鐵與設(shè)備相接應(yīng)做到緊貼其外表，工藝美觀，均承受鍍鋅螺絲連接?！仓苯佑秒姾高B接時往往達(dá)不到工藝美觀的要求。其次節(jié)以下就本工程的焊接、熱處理、金屬檢驗(yàn)作如下介紹：一、焊接施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)如下：DL/T868-2023 《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T679-1999 《焊工考核規(guī)程》DL/T869-2023 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T678-1999《電站鋼構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件》DL/T754-2023 《鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程》DL438-2023 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》T91/P91DL/T752-2023 《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T819-2023 《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T821-2023 《鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL/T820-2023 《管道焊接接頭超聲檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》GBJ147-90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DL438-2023 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》DL5009.1-2023 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程〔火力發(fā)電廠局部〕建質(zhì)〔1996〕111號 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)〔焊接篇〕〔83〕137〔第十篇加工配制篇〕二、同類型類似工程施工經(jīng)受及本工程焊接施工主要特點(diǎn)三、本工程焊接專業(yè)施工質(zhì)量目標(biāo)〔2023》要求。爭創(chuàng)優(yōu)秀焊接工程。四、焊接人員配備資質(zhì)工程資質(zhì)工程焊工人數(shù)Ⅰ類焊工Ⅱ類焊工III埋弧焊及自動焊操作工6有色金屬焊工9020608焊接檢驗(yàn)人員資源配備：專業(yè)專業(yè)資質(zhì)工程焊接質(zhì)檢員〔人數(shù)〕熱機(jī)焊接質(zhì)檢員〔人數(shù)〕電氣焊接質(zhì)檢員〔人數(shù)〕1//2/1資質(zhì)工程資質(zhì)工程熱處理工電力行業(yè)熱處理上崗證書〔人數(shù)〕20五、焊接機(jī)械設(shè)備治理及布置焊接機(jī)具治理態(tài)。每個操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《焊接機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)治理制度》。在有效期內(nèi)。六、焊接材料治理對供貨商資格評審〔包括焊條、焊絲、焊劑、鎢棒、〕生產(chǎn)廠家，對他們產(chǎn)品的各項(xiàng)性能、價格、供貨信譽(yù)度進(jìn)展綜合評價，完成評價報告，送托付方審查認(rèn)可后選購。選購部依據(jù)選購打算組織選購。驗(yàn)證QC級庫，分類存放。貯存〕的配置足夠數(shù)量的焊條烘箱和去濕、增溫設(shè)備及干濕度儀。5℃且相對空氣濕60%。度。領(lǐng)用、烘焙從一級庫中領(lǐng)料。焊條間工作人員和QC驗(yàn)收焊接材料的數(shù)量和質(zhì)量，核對批號和焊材質(zhì)保書。焊接材料應(yīng)按牌號、規(guī)格分類集中放置，并有明顯標(biāo)識。不銹鋼焊接材料存放應(yīng)做到隔離放置，避開接觸到其它類的任何金屬材料。烘焙，并填寫焊條烘焙記錄。發(fā)放、使用和回收錄。焊條發(fā)放記錄。上或工件上。作人員做好回收記錄。上或工件上。作人員做好回收記錄。一次回收的焊條按牌號、規(guī)格隔離放置在烘箱或保溫箱內(nèi)，作為其次次指定發(fā)由于不慎遺失整根焊條或焊條頭，應(yīng)準(zhǔn)時回收，作報廢處理。七、焊接技術(shù)治理焊接工藝評定焊接工藝評定是指導(dǎo)焊接工作的技術(shù)準(zhǔn)則，是特定的母材及規(guī)格，所承受理工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展綜合論證。本公司在歷次火電施工過程中，積存并完成了一整套能夠掩蓋各種機(jī)組工程施工的焊接工藝評定及相應(yīng)的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。包括近年來施工T23等材料的焊接工藝評定均完成并在多個工程中應(yīng)用，焊接質(zhì)量優(yōu)良。工程中假設(shè)不能滿足掩蓋范圍或需要增加評定的，將安排在工程開工前三個月完成評定工作。在工程開工前一個月，完成焊工培訓(xùn)考核工作?；蚝辖痄?，以及鋼構(gòu)造焊接。如有異種鋼接頭，亦進(jìn)展評定。培訓(xùn)考核及資格治理接專業(yè)技術(shù)、設(shè)備力氣雄厚，公司焊接培訓(xùn)中心是中電聯(lián)鍋監(jiān)委下屬I厚，具備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局、電力行業(yè)、核電焊工三種培訓(xùn)、發(fā)證資質(zhì)。理論及實(shí)際操作的全面培訓(xùn)。焊工培訓(xùn)劃培訓(xùn)工程、人員，報批準(zhǔn)后實(shí)施。鋁及鋁合金焊工考核焊工必需先經(jīng)根本學(xué)問考核合格后，方準(zhǔn)參與操作技能考核。行，符合DL/T679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》并應(yīng)與實(shí)際擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ飨囝愅?。對于從事異種鋼焊接的焊工，應(yīng)按實(shí)際狀況進(jìn)展考核。操作技術(shù)考核的焊工，應(yīng)在板材平焊位置考核合格的根底上進(jìn)展其它工程的考核。特別焊接工藝的培訓(xùn)中具有領(lǐng)先水平。熱處理工培訓(xùn)、取證熱處理工應(yīng)到電力行業(yè)指定的特地培訓(xùn)中心，進(jìn)展培訓(xùn)、考試、取證。八、主要焊接施工方案通用焊接施工方案焊接方法的焊接方法對δ＞6mm的碳鋼和合金鋼管道承受氬弧焊打底+焊條電弧焊蓋面〔GTAW+SMAW〕的焊接方法不銹鋼及含Cr≥3%、合金元素總含量≥5%的管道的焊接承受管內(nèi)充氬、全氬弧焊〔GTAW〕的焊接方法鋼構(gòu)造的焊接承受焊條電弧焊〔SMAW〕和CO2半自動熔化極氣體保護(hù)焊的焊接方法循環(huán)水管制作焊接承受焊條電弧焊〔SMAW〕和CO2半自動熔化極氣體保護(hù)焊及自動埋弧焊〔SAW〕的焊接方法封閉母線焊接承受半自動熔化極惰性氣體保護(hù)焊〔MIG〕和手工鎢極氬弧〔TIG〕焊接工藝焊接工藝試合格后，持證上崗。焊前預(yù)備焊工在工程正式施工前，應(yīng)進(jìn)展相應(yīng)的模擬練習(xí)。焊件在組裝前應(yīng)將焊口外表及四周母材每側(cè)20mm內(nèi)外壁的油漆、污垢、鐵銹等清理干凈，直至露出金屬光澤。焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，局部錯口值應(yīng)符合：對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm；對接雙面10%3mm。檢員檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)展點(diǎn)焊工作。焊前預(yù)熱熱。預(yù)熱寬度從對口中心開頭，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。選擇。管座與主管焊接時，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。50℃預(yù)熱。20mm時，承受電加熱法預(yù)熱。工藝掌握施焊過程中層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限，且不高于150℃，層間溫度的掌握承受測溫筆和記錄儀。嚴(yán)禁往焊件外表引弧、試電流或焊臨時支撐物。焊一樣。馬上去除，重進(jìn)展點(diǎn)焊。接，以防止產(chǎn)生裂紋。次層，直至完成。焊接檢驗(yàn)

厚壁大徑管焊接承受多層多道焊，氬弧焊打底的焊層厚度不小于1mm，5倍。多層多道縫的接頭應(yīng)錯開。斷，應(yīng)承受防止裂紋產(chǎn)生的措施，再施焊時，應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按工藝要求連續(xù)施焊?；蛴谰眯詷?biāo)記。焊接接頭有超標(biāo)缺陷時，可實(shí)行割口或挖補(bǔ)方式返修，在同一位置補(bǔ)焊應(yīng)按返修工作程序進(jìn)展。屬，全部夾具應(yīng)加不銹鋼墊片，焊口外表去除承受不銹鋼鋼絲刷。不允許在不銹鋼上焊任何臨時構(gòu)件，電焊導(dǎo)線承受卡箍或卡蘭與管子連接。為了避開不銹鋼管外表被飛濺150-200mm內(nèi)包石棉布或涂特種乳膠。100%自檢，并認(rèn)真進(jìn)展清理，書寫焊工代號。單，金屬試驗(yàn)室進(jìn)展無損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果反響給焊接專業(yè)技術(shù)員。，返修后仍需按原要求重進(jìn)展檢驗(yàn)。焊接缺陷的返修法除去。補(bǔ)焊前對根本金屬進(jìn)展檢查，確保缺陷已經(jīng)去除。全部焊補(bǔ)工作由評定合格的焊工用經(jīng)評定合格的焊接工藝進(jìn)展焊補(bǔ)。原規(guī)定的工藝要求一樣。倍抽檢。超過二次。建立焊工技術(shù)檔案建立焊工理論和實(shí)際操作技術(shù)培訓(xùn)、考核的成績及取證狀況。頭外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量一次合格率記錄以及消滅焊接缺陷狀況的記錄等。焊接技術(shù)文件和質(zhì)量報告的治理焊接預(yù)備文件：本工程的焊接手冊；焊接過程掌握文件：現(xiàn)場承壓管道焊接工作一覽表；試驗(yàn)報