七種軸承常見類型安裝事項(xiàng)

一、深溝球軸承安裝事項(xiàng)1.安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在120°以下。2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)超過4小時(shí)，短暫溫度峰值不應(yīng)超過180°。3.存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存。4.庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗一次，進(jìn)行防銹包裝。二、角接觸球軸承安裝事項(xiàng)1.安裝軸承時(shí)應(yīng)受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)格控制在100°以下。2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)超過4小時(shí)，短暫溫度峰值可達(dá)180°。3.存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過65%，且軸承不準(zhǔn)落地儲(chǔ)存。三、調(diào)心滾子軸承安裝事項(xiàng)1.用戶應(yīng)按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙，拆包后請(qǐng)先校對(duì)軸承代號(hào)。2.在軸承安裝前,若需在軸承內(nèi)加油脂時(shí)，油脂必須清潔、適量。3.安裝時(shí)以不直接錘擊內(nèi)，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內(nèi)圈或中，小擋邊。通常用戶應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°時(shí)立即裝上主軸。切忌對(duì)軸承采用局部噴燒法，在難以“熱裝”時(shí)用戶也應(yīng)該用專用套筒安裝。4.軸承使用中應(yīng)有良好的密封防塵裝置和潤滑，不能斷油。5.軸承庫房應(yīng)清潔干燥，無環(huán)境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。四、推力調(diào)心滾子軸承安裝事項(xiàng)1.安裝軸承時(shí)應(yīng)把軸承油封洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.安裝軸承時(shí)，應(yīng)受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。3.存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干凈，相對(duì)濕度不超過65%。4.庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。5.使用軸承時(shí)，應(yīng)有良好的密封防塵裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查工作情況。五、圓柱滾子軸承安裝事項(xiàng)1.該軸承為分離型，用戶安裝時(shí)可根據(jù)需要自行調(diào)整游隙。2.軸承在使用前，應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈，并保持良好潤滑。3.軸承安裝時(shí)，應(yīng)將軸承壓入部件內(nèi)，嚴(yán)禁敲打。4.軸承存放處應(yīng)清潔通風(fēng)，避免潮濕，需長期保管的軸承，應(yīng)定期防銹。六、推力球軸承安裝事項(xiàng)1.安裝軸承時(shí)應(yīng)拆除軸承封，洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.安裝軸承時(shí)，應(yīng)受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。3.存放軸承的庫房應(yīng)清潔，干凈，相對(duì)濕度不超過65%。4.庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。5.使用軸承時(shí)，應(yīng)有良好的密封防塵裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查工作情況。七、詳細(xì)介紹四列圓錐滾子軸承基本安裝要求安裝的基本要求是：經(jīng)過專門培訓(xùn)的安裝人員，檢查軸承配合面的形位公差，保持安裝場所的清潔，安裝準(zhǔn)備完成后再打開軸承包裝，不要清洗掉軸承的防銹油。（1）軸承組件的配置。打開軸承包裝，不要洗掉防銹油，檢查軸承組件，確保軸承組件完整，生產(chǎn)年份一致，生產(chǎn)序列號(hào)、安裝順序有字母表示。軸承配合面使用Ⅰ至Ⅳ相隔90°標(biāo)注4個(gè)承載區(qū)，在軸向蝕刻線外圈的外徑上標(biāo)注承載區(qū)域。（2）軸承的配合面。為了防止輥頸和軸承座配合面的摩擦腐蝕，必須給其涂上一層薄薄的安裝膏，用螺栓將輥身端的端蓋固定在軸承座上，將軸承座開口向上放置在平面支撐上。圖片（3）開式軸承。首先E端朝下，將外圈D-E和外隔圈D提起，放入軸承座內(nèi)，然后按照給定的順序?qū)⒏鞑考崞鸷蠓湃胼S承座內(nèi)。注意對(duì)齊承載區(qū)，后安裝的部件必須與前面的部件完全接觸，不能有傾斜或歪斜。（4）有沖壓保持架的開式軸承的安裝。有沖壓保持架的軸承，將內(nèi)圈E-Ce平放在支撐上（E端朝下），然后按照正確順序逐個(gè)放置各組件，使用提升裝置將完整的軸承組件裝入軸承座內(nèi)，確保承載區(qū)Ⅰ正確對(duì)齊。穿銷式保持架軸承，將內(nèi)圈E-Ce（E端朝下）、內(nèi)隔圈C（定位擋邊向下）、雙列外圈B-D和外隔B裝入軸承座中穿銷式保持架軸承，將內(nèi)圈A-Ca和單列外圈A-B裝入軸承座，確保承載區(qū)Ⅰ正確對(duì)齊，穿銷式保持架軸承可以使用像帶沖壓保持架軸承一樣的提升裝置進(jìn)行安裝。（5）密封軸承的安裝。借助一種特殊的提升裝置來安裝密封圓錐滾子軸承。按照給定的順序，將軸承組件完整地組裝在提升裝置上。首先安裝密封環(huán)E，在安裝脂潤滑軸承時(shí)，須人工潤滑滾子和保持架組合。確保承載區(qū)Ⅰ正確對(duì)齊，將已組裝好的完整軸承裝入軸承座內(nèi)。（6）旋轉(zhuǎn)軸承。在圓周上對(duì)稱位置用4個(gè)螺栓將第二個(gè)端蓋輕輕地安裝（不要鎖緊螺栓）在軸承座上，將軸承座旋轉(zhuǎn)至水平位置，用拉桿將夾具固定在內(nèi)圈端面上，開始時(shí)要輕一些，夾具只能接觸內(nèi)圈端面。對(duì)于密封軸承，提升裝置同時(shí)作為夾具使用。逐漸擰緊拉桿和端蓋螺栓，并緩慢均勻地旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈，直至內(nèi)圈無間隔地完全與內(nèi)隔圈C配合。使用塞尺測量端蓋與軸承座之間的間隙S，確定密封厚度B。剛性密封B=S-(0.05～0.1)mm；彈性密封B=1.2Smm。（7）安裝密封。旋松端蓋螺栓并卸掉端蓋，將所需厚度的密封插入端蓋，在內(nèi)圈孔涂上潤滑脂，完成安裝。（8）在油浴中加熱迷宮式密封環(huán)，將迷宮式密封環(huán)連同O形圈一起推裝到輥頸上，在迷宮式密封環(huán)冷卻過程中，必須緊緊地將其壓在軋輥端面上。（9）將裝配好的軸承座推裝到輥頸上，定期檢查軸承座密封的有效性以及軸承溫度，軸承工作1000～1200h后，改變軸承的承載區(qū)。將軸承的所有維護(hù)和檢測工作，記錄到滾動(dòng)軸承檢測卡上。改變軸承的承載區(qū)，按照與安裝相反的順序拆卸軸承，仔細(xì)清洗軸承部件，隨后立即涂油，目測滾道和滾子是否有破壞，檢查軸向游隙，使用新油脂包裝軸承，按照安裝說明安裝軸承，并轉(zhuǎn)到下一個(gè)承載區(qū)。第一次更改承載區(qū)時(shí)，將外圈旋轉(zhuǎn)180°至承載區(qū)Ⅲ；第二次旋轉(zhuǎn)90°至承載區(qū)IV；第三次旋轉(zhuǎn)180°至Ⅱ。對(duì)于帶密封的圓錐滾子軸承，在軸承分別工作300