磁力密封反應釜的使用與特點是怎樣的呢 反應釜是如何工作的

第第頁磁力密封反應釜的使用與特點是怎樣的呢反應釜是如何工作的在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應釜中接受磁力密封技術(shù)與接受填料密封、機械密封技術(shù)相比具有操作簡便、無泄漏、維護和修理簡便、降低維護和修理費用、節(jié)能降耗、安全牢靠、綜

在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應釜中接受磁力密封技術(shù)與接受填料密封、機械密封技術(shù)相比具有操作簡便、無泄漏、維護和修理簡便、降低維護和修理費用、節(jié)能降耗、安全牢靠、綜合效益好等優(yōu)點，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。磁力密封反應釜優(yōu)點：1.制備反應釜時由于磁力密封無泄漏，保證了安全生產(chǎn)，削減了物料的泄漏揮霍。2.由于無泄漏可掌控反應壓力3～3.5Mpa下反應提高了制備效果，縮短了制備反應時間。3.接受插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問題。4.由于利用壓差輸送，取消了高溫多級泵，節(jié)省了電，特別是解放了維護和修理工、削減了艱苦的維護和修理工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費用。5.輸送至反應釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應釜，節(jié)省了每釜加熱量10萬大卡，節(jié)省了2小時生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)本領(lǐng)。使用磁力密封反應釜注意事項：1.磁力釜用密封，使動密封變化為靜密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力接受稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉(zhuǎn)過程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動介質(zhì)，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結(jié)構(gòu)上接受夾套冷卻裝置，來防止水污結(jié)垢堵塞水道，一般接受去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度上升失去磁性。2.磁力密封帶動攪拌器，在聯(lián)軸器上有一對軸承在釜內(nèi)，所以必需重視該軸承（一般為滾動軸承）的潤滑，在高溫下接受高溫潤滑脂，并接受耐高溫耐腐蝕的填料（一般接受柔性石墨），以保證軸承潤滑，一般情況每半年檢修檢查一次。3.磁力聯(lián)軸器在安裝過程中，應避開磁轉(zhuǎn)子與其他金屬件的猛烈碰撞以免損傷磁轉(zhuǎn)子而影響其傳遞力矩。4.組裝時注意內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。5.磁力傳動是恒力矩傳動，因此在啟動運轉(zhuǎn)中不應有過載，并應低負荷起動。6.運轉(zhuǎn)中隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子間應充分介質(zhì)并循環(huán)，否則會快速升溫，顯現(xiàn)滑脫現(xiàn)象，應立刻停車，避開磁能變化為熱能而使磁轉(zhuǎn)子升溫而退磁失效。磁力密封反應釜釜對于密度、成分不同、互不相溶的液體，反應釜攪拌產(chǎn)生的剪切作用和猛烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中，攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必需大于液滴的沉降速度。保養(yǎng)反應釜要注意整臺反應釜設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立刻補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，假如反應釜有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，確定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，常常擦洗釜體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，使得反應釜達到耐用的目的。

—專業(yè)分析儀器服務平臺,試驗室儀器設(shè)備交易網(wǎng),儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡宣揚媒體。

相關(guān)熱詞：

等離子清洗機,反應釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計,露點儀,高效液相色譜儀價格,霉菌試驗箱,跌落試驗臺,離子色譜儀價格,噪聲計,高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測試儀型號,柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強儀萬能材料試驗機價格,洗瓶機,勻漿機,耐候試驗箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

什么是反應釜，反應釜用機械密封結(jié)構(gòu)原理如何？

反應釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一、它與泵和其它旋轉(zhuǎn)機械相比，具有獨特的使用條件與操作特點，因此，釜用機械密封自成體系。隨著科研、生產(chǎn)的進展，反應釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經(jīng)超過了300毫米。提高釜用機械密封的使用壽命和牢靠性，設(shè)計研制高參數(shù)釜用機械密封，以國產(chǎn)化代替進口產(chǎn)品勢在必行。反應釜的結(jié)構(gòu)裝設(shè)攪拌器的容器大致可分為:反應釜、儲罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜內(nèi)發(fā)生化學反應，會引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構(gòu)和軸封裝置四部分構(gòu)成。攪拌器軸的安裝形式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。反應釜軸封裝置的環(huán)境1.攪拌軸側(cè)入式反應釜從潤滑角度來說，這類反應釜用機械密封一般不會顯現(xiàn)潤滑不良問題，但釜內(nèi)介質(zhì)的頁面必需保持確定的高度。2.攪拌軸底部插入式反應釜聚合反應釜已漸漸向大容積方向進展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式變化。底部插入式的特點在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸比長軸的剛性好，變形小。3.攪拌軸頂部插入式反應釜頂部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛，其密封所碰到的問題與前述不同。因密封置于釜的上部，處于氣相空間中（物料滿釜時才是液相），為了避開密封干摩擦，需要接受確定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必定會產(chǎn)生較大的繞曲。反應釜用機械密封結(jié)構(gòu)與工作原理反應釜中機械密封包括彈簧加荷裝置、動環(huán)、靜環(huán)及輔佑襄助密封圈等四部分構(gòu)成。反應釜中機械密封一般有四個工作面：1反應釜靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封，就是反應釜的靜密封，一般產(chǎn)用具有彈性的輔佑襄助密封圈來防止泄露。2反應釜靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封，也是反應釜的靜密封，產(chǎn)用一般墊片就能夠密封。3反應釜動環(huán)和軸（軸套）之間的密封，這也是一個相對靜止的密封，通常用0型圈來密封。以上三處全是靜密封，可