2023年鉗工試題(B級)

2023〔B〕一、單向選擇題〔60題〕一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標(biāo)題欄。A、正確的尺寸 B、完整的尺寸 C、合理的尺寸 D、必要的尺寸零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)一樣，零偏差必需標(biāo)注。A、必需對齊 B、不需對齊C、對齊不對齊兩可 D、依個人習(xí)慣局部剖視圖用(D)作為剖與未剖局部的分界限。A、粗實線 B、細實線 C、細點劃線 D、波浪線畫出各個視圖是繪制零件圖的(C)。A、第一步 B、其次步 C、第三步 D、第四步內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來轉(zhuǎn)變的。A、表盤 B、測量桿 C、長指針 D、可換觸頭孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。A、間隙值 B、最小間隙 C、最大間隙 D、最大過盈外表粗糙度通常是依據(jù)波距來劃分，波距小于(D)mm屬于外表粗糙度。A、0.01 B、0.1 C、0.5 D、1帶傳動具有(A)特點。A、吸振和緩沖 B、傳動比準(zhǔn)確C、適用兩傳動軸中心距離較小 D、效率高(A)是造成工作臺往復(fù)運動速度誤差大的緣由之一。A、油缸兩端的泄漏不等 B、系統(tǒng)中混入空氣C、活塞有效作用面積不一樣 D、液壓缸容積不一樣外形簡潔，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。A、工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、碳素鋼在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運動。A、進給 B、切削 C、主 D、工作(C)自由度。A、兩個移動 B、兩個轉(zhuǎn)動C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D、一個移動一個轉(zhuǎn)動電磁抱閘是電動機的(A)方式。A、機械制動 B、電力制動 C、反接制動 D、能耗制動球化退火一般適用于(D)。A、優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼 B、合金構(gòu)造鋼C、普碳鋼 D、軸承鋼及合金工具鋼將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火(A)完全依靠于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、削減誤差分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周鋸條上的全部鋸齒按確定的規(guī)律(C)錯開，排列成確定的外形稱為鋸路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后用半孔鉆鉆半圓孔時宜用(A)。A、低速手進給 B、高速手進給 C、低速自動進給 D、高速自動進給攻絲進入自然旋進階段時，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要常常倒轉(zhuǎn)(B)圈。A、1～2 B、1/4～1/2 C、1/5～1/8 D、1/8～1/10圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，(B)處前角最大。A、中徑 B、小徑 C、大徑 D、大徑和中徑檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面協(xié)作的(B)。A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是研具材料與被研磨的工件相比要(A)。A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、一樣在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和外表粗糙度，都與(A)有親熱關(guān)系。A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件一樣材料，彎曲半徑越小，變形(A)。A、越大 B、越小C、不變 D、可能大也可能小在計算圓孤局部中性層長度的公式A＝π(r＋x0t〕α/180中，x0指的是材料的(C)。A、內(nèi)彎曲半徑 B、中間層系數(shù)C、中性層位置系數(shù) D、彎曲直徑假設(shè)彈簧的外徑與其它另件相配時，公式D0＝〔0.75-0.8〕D1中的系數(shù)應(yīng)取(D)值。A、大 B、偏大 C、中 D、小由一個或一組工人在不更換設(shè)備或地點的狀況下完成的裝配工作叫(A)。A、裝配工序 B、工步 C、部件裝配 D、總裝配產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。A、總裝配 B、固定式裝配 C、移動式裝配 D、裝配挨次為消退零件因偏重而引起振動，必需進展(A)。A、平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗 D、密封試驗分組選配法的裝配精度打算于(B)。A、零件精度 B、分組數(shù) C、補償環(huán)精度 D、調(diào)整環(huán)的精度立式鉆床的主要部件包括(B)、進給變速箱、主軸和進給手柄。A、操縱機構(gòu) B、主軸變速箱 C、齒條 D、銅球接合子立鉆Z525(B)。A、97r/min B、1360r/min C、1420r/min D、480r/min在擰緊(D)布置的成組螺母時，必需對稱地進展。A、長方形 B、圓形 C、方形 D、圓形或方形裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵下、下外表與(C)接觸狀況。A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底帶輪相互位置不準(zhǔn)確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，當(dāng)〔C〕不大時，可用長直尺準(zhǔn)確測量。A、張緊力 B、摩擦力 C、中心距 D、都不是帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸協(xié)作松動鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪協(xié)作松動 D、脫鏈(D)。A、齒形精度 B、安裝是否正確C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求蝸輪副正確的接觸斑點位置應(yīng)在(C)位置。A、蝸桿中間 B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。A、力矩 B、彎矩 C、扭矩 D、力偶力離合器是一種使(B)軸接合或分開的傳動裝置。A、主 B、主、從動 C、從動 D、連接向心滑動軸承按構(gòu)造不同可分為整體式、剖分式和(D)。A、局部式 B、不行拆式 C、疊加式 D、內(nèi)柱外錐式滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、削減裝配難度 B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好 D、獲得確定速比滾動軸承型號有(C)數(shù)字。A、5位 B、6位 C、7位 D、8位柴油機的主要(A)是曲軸。A、運動件 B、工作件 C、零件 D、組成能依據(jù)柴油機的工作次序，定時翻開排氣門，使穎空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構(gòu)叫(A)。A、配氣機構(gòu) B、凸輪機構(gòu) C、曲柄連桿機構(gòu) D、滑塊機構(gòu)對于外形簡潔的靜止協(xié)作件拆卸時，可用(A)。A、拉拔法 B、頂壓法 C、溫差法 D、破壞法被腐蝕的金屬外表當(dāng)受到機械磨損作用時，將(A)磨損。A、加劇 B、削減 C、停頓 D、產(chǎn)生消退鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時效 D、外表熱絲杠螺母傳動機構(gòu)只有一個螺母時，使螺母和絲杠始終保持(B)。A、雙向接觸 B、單向接觸C、單向或雙向接觸 D、三向接觸(C)裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必需用鑰匙。A、電磨頭 B、電剪刀 C、手電鉆 D、鉆床電線穿過門窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。A、塑料管 B、磁管 C、油氈 D、紙筒起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過(D)。A、75° B、65° C、55° D、45°使用(A)時應(yīng)戴橡皮手套。A、電鉆 B、鉆床 C、電剪刀 D、鏜床(C)的作用是保護電路。A、接觸器 B、變壓器 C、熔斷器 D、電容器對零件進展形體分析，確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。A、第一步 B、其次步 C、第三步 D、第四步內(nèi)徑百分表裝有游絲，游絲的作用是(D)。A、把握測量力 B、帶動長指針轉(zhuǎn)動C、帶動短指針轉(zhuǎn)動 D、消退齒輪間隙以下(D)為外形公差工程符號。A、⊥ B、∥ C、◎ D、○(B)。A、轉(zhuǎn)換 B、傳遞 C、輸送 D、交換二、多項選擇題〔30題〕帶傳動不能做到的是(C)。A、吸振和緩沖 B、安全保護作用C、保證準(zhǔn)確的傳動比 D、實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動液壓傳動的工作介質(zhì)是具有確定壓力的(B)。A、氣體 B、液體 C、機械能 D、電能液壓系統(tǒng)中的把握局部是指(C)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種把握閥 D、輸油管、油箱等液壓系統(tǒng)不行避開的存在(A)故其傳動比不能保持嚴格準(zhǔn)確。A、泄漏現(xiàn)象 B、摩擦阻力 C、流量損失 D、壓力損失規(guī)定(C)的磨損量VBA、主切削刃 B、前刀面 C、后刀面 D、切削外表磨削加工的主運動是(A)。A、砂輪圓周運動 B、工件旋轉(zhuǎn)運動 C、工作臺移動 D、砂輪架運動工件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn)，當(dāng)承受長V形塊定位時，可限制(D)自由度。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個鉆床夾具有：固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式、蓋板式和(B)。A、流淌式 B、翻轉(zhuǎn)式 C、搖臂式 D、立式比照明電路，下面(B)狀況不會引起觸電事故。A、人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線B、人赤腳站在大地上，一手接觸零線，但未接觸火線C、人赤腳站在大地上，二手同時接觸火線，但未遇到零線D、人赤腳站在大地上，一手同時接觸火線，另一手接觸零線裝配精度完全依靠于零件(B)的裝配方法是完全互換的。A、加工精度 B、制造精度 C、加工誤差 D、精度鋸路有穿插形，還有(A)。A、波浪形 B、八字形 C、魚鱗形 D、螺旋形使用一般高速鋼鉸刀在鋼件上鉸孔，其機鉸切削速度不應(yīng)超過(A)。A、8m/min B、10m/min C、15m/min D、20m/min標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削局部的前角為(C)。A、5°～6° B、6°～7° C、8°～10° D、12°～16°確定底孔直徑的大小，要依據(jù)工件的(D)、螺紋直徑的大小來考慮。A、大小 B、螺紋深度 C、重量 D、材料性質(zhì)精刮時要承受(B)。A、短刮法 B、點刮法 C、長刮法 D、混合法在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是(C)。A、磨料 B、研具 C、研磨液 D、研磨劑矯直棒料時，為消退因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可(C)一些。A、適當(dāng)少壓 B、用力小C、用力大 D、使其反向彎曲塑性變形假設(shè)薄板外表有相鄰幾處凸起，應(yīng)先在(D)處輕輕錘擊。A、一個凸起 B、最大凸起 C、邊緣凸起 D、凸起交界板料在寬度方向上的彎曲，可利用金屬材料的(C)。A、塑性 B、彈性 C、延長性能 D、導(dǎo)熱性能零件的清理、清洗是(A)的工作要點。A、裝配工作 B、裝配工藝過程C、裝配前預(yù)備工作 D、部件裝配工作產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(D)。A、固定式裝配 B、移動式裝配 C、裝配挨次 D、部件裝配裝配前預(yù)備工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。A、零件的密封性試驗 B、氣壓法C、液壓法 D、靜平衡試驗裝配精度檢驗包括(D)檢驗和幾何精度檢驗。A、密封性 B、功率 C、靈敏性 D、工作精度要在一圓盤面上劃出六邊形，問每劃一條線后分度頭的手柄應(yīng)搖(B)周，再劃其次條線。A、2/3 B、6·2/3 C、6/40 D、1立鉆(C)二級保養(yǎng)，要按需要拆洗電機，更換1A、主軸 B、進給箱 C、電動機 D、主軸和進給箱用測力扳手使預(yù)緊力到達給定值的方法是(A)。A、把握扭矩法 B、把握螺栓伸長法C、把握螺母扭角法 D、把握工件變形法靜連接花鍵裝配，要有較少的(A)。A、過盈量 B、間隙 C、間隙或過盈量 D、無要求過盈連接的協(xié)作面多為(C)，也有圓錐面或其他形式的。A、圓形 B、正方形 C、圓柱面 D、矩形承受三角帶傳動時，摩擦力是平帶的(D)倍。A、5 B、6 C、2 D、3(B2%LA、帶 B、鏈 C、齒輪 D、螺旋三、是非推斷題〔40題〕(×) 零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特別注法。(×) 零件圖是指導(dǎo)制造、加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的構(gòu)造外形、大小、有關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求。(√) 裝配圖是指導(dǎo)機器和部件裝配、檢驗、調(diào)試、安裝和修理的技術(shù)文件，它表示機器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關(guān)系、相對位置、構(gòu)造外形和有關(guān)技術(shù)要求等。(√) 圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法根本一樣，直齒圓錐齒輪嚙合時，在剖視圖中，節(jié)線相交于一點。(×) 在零件圖上標(biāo)注尺寸時，有時可以消滅封閉的尺寸標(biāo)注。(√) 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有20IT3—IT5(孔為IT6)的等級用于重要協(xié)作。(×) 在選擇零件間的協(xié)作時，有相對運動的，應(yīng)選擇間隙協(xié)作，反之就選過盈協(xié)作(×) 零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達，其它形式不行用(×) 每個產(chǎn)品、部件、零件的圖樣和文件都應(yīng)有獨立的代號。(×) 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各外表與其他零件的外表應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。(√) 一般螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動。(√) 在裝配圖中，滾動軸承可依據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等幾個主要尺寸，按簡化或示意圖的方法表示。(√) 在畫一般螺栓連接時，在剖視圖中螺栓與安裝孔間應(yīng)留有間隙。(×) 鑄造鋁合金和形變鋁合金都可用壓力加工方法加工成零件。(×) 軸承合金是制造軸承滾珠的材料。(×) 外表淬火的零件常用低碳構(gòu)造鋼制造，經(jīng)外表淬火后獲得高硬度。(×) 鉸削鑄鐵件時，加煤油可造成孔徑縮小。(√) 封閉環(huán)確實定方法是要依據(jù)加工和裝配方法以及測量方法而定。(√) 裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。(×) 工藝尺寸鏈中，必需要有減環(huán)。(√) 封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。(√) 在完全定位中，通常要選幾個外表為定位基準(zhǔn)，不管其定位基準(zhǔn)面大小，限制自由度最多的那個基面即為主要定位基面。(√) 在加工箱體、支架類零件時，常用工件的一面兩孔定位，以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所承受的定位元件為支承板、一個短圓柱銷和一個菱形銷。(×) 周密夾具裝配調(diào)整中，不能選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作為補償環(huán)。(√) 在周密夾具裝配的過程中，將便于拆裝的零件作為補償環(huán)，有利于簡扮裝配工藝。(√) 為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對定位平面進展加工。(×) VV以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。(√) 承受機床自身加工夾具零件，是制造周密夾具的方法之一。(×) (×) 成形車刀的截形設(shè)計就是指依據(jù)零件的廓形來確定刀具的廓形。(√) 鉸刀的切削厚度較小，磨損主要發(fā)生在后刀面上，所以重磨沿后刀面進展。(√) 0.01mm鉸以后研磨確定。(×) 由于鉸刀用于孔的精加工，所以圓柱機用鉸刀設(shè)計時，其直徑和公差只依據(jù)工件孔的加工尺寸和精度確定。(×) 正裝式復(fù)合模構(gòu)造簡潔，又可以直接利用壓力機的打桿裝置進展推件，卸件牢靠，便于操作，并為機械化出件供給了有利條件，故應(yīng)用格外廣泛。(√) 對于凹模裝在下模座上的導(dǎo)柱模，模具的固定局部是裝配時的基準(zhǔn)部件，因此應(yīng)先行裝配。(√) 通常彎曲模的凸模的圓角半徑應(yīng)等于制件的彎曲半徑。(×) 導(dǎo)向零件是保證凸、凹模間隙的部件。(×) 在裝配過程中，每個零件都必需進展試裝，通過試裝時的修理、刮削、調(diào)整等工作，才能使產(chǎn)品到達規(guī)定的技術(shù)要求。(√) 在制定裝配工藝規(guī)程時，每個裝配單元通?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一產(chǎn)品一般都能分成假設(shè)干個裝配單元。(√) 產(chǎn)品的裝配挨次，根本上是由產(chǎn)品的構(gòu)造和裝配組織形式打算。四、簡答題:〔5題〕什么是彈性變形？答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當(dāng)外力卸除之后，變形便會消逝，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為彈性變形。皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系。包角越小，則拉力就越??；包角越大，則150℃。齒輪傳動有什么缺點？答：齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠時，也不適宜承受齒輪傳動。齒輪傳動有什么優(yōu)點？答：齒輪傳動有以下優(yōu)點：⑴效率高；⑵構(gòu)造緊湊；⑶傳動比固定不變；⑷工作牢靠，壽命長。什么是根本尺寸、實際尺寸和極限尺寸？答：設(shè)計給定的尺寸，叫做根本尺寸。通過剛度、強度計算或構(gòu)造等方面的考慮，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后給定的尺寸，通過測量獲得的尺寸叫實際尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值，叫做極限尺寸。五、計算題〔4〕1. 0.02mm/1000mm1.2m20.02解：h=(1.2×1031000×2=0.048mm答：平面兩端傾斜的高度差為0.048mm2. 用壓鉛法測量離心泵滑動軸承的頂間隙，測得軸頸上頂部各段鉛絲壓扁后的厚度分別是：2. 用壓鉛法測量離心泵滑動軸承的頂間隙，測得軸頸上頂部各段鉛絲壓扁后的厚度分別是：B1=0.07mm，B2=0.08mm，B2=0.09mm，軸瓦兩側(cè)結(jié)合面上用于測量的紫銅墊厚度a=0.2mm。軸承的頂間隙要求為0.11～0.15，如軸瓦頂間隙課通過兩側(cè)接合面墊片進展調(diào)整，問墊片的厚度應(yīng)為多少？解：測得離心泵的滑動軸承的頂間隙EB1B2B3a0.070.080.090.20.12mm3 3墊片的厚度最大值=0.11-〔-0.12〕=0.23mm墊片的厚度最小值=0.15-〔-0.12〕=0.27mm0.23～0.27mm0.25mm0.25mm3.3.當(dāng)用百分表測量夾緊桿來測驗齒輪嚙合間隙時，：百分表測點的距離齒輪軸線L為j180mm,齒輪齒數(shù)C0.3mm，求該圓柱嚙合齒輪的側(cè)隙n為多少？1解：由公式：分度圓半徑R=2mz1 1 RR