斗輪堆取料機檢修改造工程項目技術方案

專業(yè)資料斗輪堆取料機檢修改造工程工程技術方案編寫人：審核人：批準人：xxxxxxxxxxxxxword完善格式專業(yè)資料一、工程工程概況xxx公司DQL500/500.3〔集團〕20235來運行，設備存在較嚴峻跑漏煤現(xiàn)象、軌道不平直、取料時中心料斗出料不及、尾車升降液壓系統(tǒng)泄壓、懸臂皮帶跑偏嚴峻、尾車連接電機進展優(yōu)化改造,確保斗輪機安全、穩(wěn)定、環(huán)保運行。本次斗輪機檢修改造以檢查性消缺為主，局部優(yōu)化改造。二、設備標準1、整機標準：設備型式：設備型式：DQL500/500.30懸臂式斗輪堆取料機工作制度：重型工作制堆料力量：500t/h，最600t/h取料力量：500t/h，最600t/h堆高:軌上：10.5m軌下：1.7m回轉半徑：30m供電方式：電纜卷筒供電電壓：6kV供電頻率：50Hzword完善格式走行距離：～190m最大工作風壓：走行距離：～190m最大工作風壓：250N/m3最大非工作風壓：800N/m3裝機總功率：220kW最大負荷功率210kW設備總質量：～245t其中配重質量：～50t運輸單件最大質量：10.5t最大單件外形尺寸5.97x3.8x2.52m〔長×寬×高：設備最大外形尺寸62.6x7.74x21.3m〔長×寬×高〕2、斗輪機構斗輪型式：無格式斗輪直徑：5200mm斗數(shù)：9斗容：0.2m3斗輪轉速：6.75r/min驅動裝置型式：電機+液力偶合器+行星減速機電動機型號：Y225M-4電動機功率：45kW電動機制造商：湘潭電機廠3、仰俯機構word完善格式仰俯機構型式：機械變幅大臂仰角：仰俯機構型式：機械變幅大臂仰角：+130大臂俯角：-14O〔斗輪中心〕4～6m/s驅動裝置型式：電機+聯(lián)軸器+鋼絲繩卷筒電動機型號：YTP160M-4電動機功率：11kW電動機制造商：湘潭電機廠制動器型號：YWZ5(E)200/304、回轉機構回轉機構型式：回轉機構型式：回轉大軸承+小齒輪大臂回轉角度：堆料：±110O取料：±110O回轉速度范圍：0.03～0.14r/min回轉調速方式：變頻調速驅動裝置型式：電機+安全聯(lián)軸器+行星減速機+回轉小齒輪電動機型號：YTP160M-4電動機功率：11kW電動機制造商：湘潭電機廠word完善格式制動器型號：YWZ5(E)200/30專業(yè)資料制動器型號：YWZ5(E)200/305、走行機構走行機構型式：走行機構型式：臺車式最大工作輪壓：250kN工作走行速度：7m/min非工作走行速度：30m/min走行輪直徑：630mm輪數(shù)：16〔主機〕+4〔尾車〕驅動輪數(shù)：8軌距：6m軸距：6m門座型式：四支腿式軌道型號：50kg/m驅動裝置形式：三合一齒輪馬達電動機型號：YTP160M-4電動機功率：11kW電動機制造商：湘潭電機廠制動器型號：含在三合一齒輪馬達內6、懸臂膠帶機運行方式：運行方式：雙向運行帶寬：1000mm帶速：2m/sword完善格式專業(yè)資料槽角：35O托輥直徑：133mm出力：600t/h拉緊方式：重錘式驅動裝置型式：電機+液力偶合器+減速機電動機型號：Y225M-4電動機功率：45kW電動機制造商：湘潭電機廠制動器型號：YWZ5(E)315/507、尾車尾車型式：半趴折返式尾車最大傾角：16O帶寬：1000mm帶速：2m/s槽角：35O托輥直徑：133mm變俯方式：液壓變幅尾車長度：～30m8、動力電纜卷筒型式： 磁滯式/堵1.5轉力矩：KW/3.5 N.mword完善格式電纜型GKFB3X16+1X1電纜型GKFB3X16+1X1號：0/3制造商：法國登來秀電纜長120m度：9、掌握電纜卷筒型式：磁滯式/轉力矩：1.5KW/ 3.8 N.m電纜型號：KCWB24X2.5制造商：法國登來秀電纜長120m度：10、夾軌器度：型式：型式：液壓彈簧式功率：2x1.5kW11、噴霧裝置型式：型式：噴水霧化抑塵功率：5kWword完善格式水箱容積：10m3水箱容積：10m3壓力：0.5MP〔供水，1.0MP〔噴霧〕水質要求：工業(yè)用水管徑要求：DN50供水方式：接口位置：定點上水上水點沿軌道布置，具體數(shù)量及位置由設計院確定三、設備檢修改造前主要缺陷或存在問題〔一、機械局部、懸臂皮帶機皮帶跑偏嚴峻〔特別是堆煤方向；2、懸臂取料斗導料槽落料點不正，密封不嚴漏煤；3、懸臂皮帶機減速機輸出軸漏油；4、懸臂皮帶機頭部導料槽邊板變形、電動推桿操作常常不到位，運行中漏煤；5、取料時中心料斗出料不及，堵煤頻繁；6、下料斗導料槽落料點不正、出料不及、密封不嚴漏煤；7、上料斗轉動局部卡澀轉動不敏捷，堆料時下料口處漏煤嚴峻；8、俯仰機構操作不靈敏，有時下降過快；9、堆料時尾車升降液壓系統(tǒng)泄壓掉落，進料皮帶卡住上料斗下邊緣造成皮帶劃破；10、鋼軌緊固件跑位造成軌道不平直，堆取料變幅困難。11、局部電纜橋架及中心料斗處電纜易積煤，不易清理。〔二、電氣局部word完善格式專業(yè)資料1、尾車連接電纜槽盒坦克鏈變形、銹蝕；2、尾車堆取料變幅升降、大車行走限位開關動作不行靠；3、電纜卷盤信號有故障；4、監(jiān)控系統(tǒng)不能正常投入使用。三、設備檢修改造目標計要求；消退中心料斗出料不及，頻繁堵煤隱患；設備各轉動局部靈活，電氣掌握正確，機械執(zhí)行到位，整機不發(fā)生嚴峻跑漏煤現(xiàn)象，確保斗輪機安全牢靠的長周期運行。四、對投標方的要求1、投標方應具有同類型工程的成功案例或類似工程的施工閱歷，并供給相關業(yè)績證明；2、投標方必需具備火電廠設備安裝、維護、檢修資質、或相應的設備安裝、維護資質。3、涉及改造工程由投標方踏勘現(xiàn)場后依據(jù)設備實際狀況及圖紙技術資料自行設計、制造、安裝，滿足設備出力要求。五、工程工程實施方式約。如特別分部或分項工程需分包，須事先經(jīng)招標單位同意。六、檢修改造總體方案1、機械局部輪斗支撐軸承檢查、加油；輪斗斗齒補齊，溜料板、輪斗格板檢word完善格式專業(yè)資料查。對斗輪平臺進展全面整修。輪斗驅動裝置、潤滑系統(tǒng)檢查。對懸臂皮帶機進展全面檢查、跑偏調整〔特別是堆煤方向目前皮帶機存在的漏煤及撒煤現(xiàn)象。24對懸臂取煤斗導料槽邊板漏煤進展改造，橡皮更換。懸臂皮帶機減速機輸出軸漏油處理〔油封更換油，消退漏油現(xiàn)象。象。斗輪機落料斗上導料槽邊板變形處理，橡皮更換。斗輪機落料斗下導料槽邊板改造，橡皮壓緊改為壓扣壓緊，橡皮更換。上料斗轉動局部卡澀轉動不敏捷修復、潤滑系統(tǒng)檢查；上料斗漏煤密封優(yōu)化改造〔建議更換或改造上料斗。上料斗與尾車防撞部位加固、間隙調整?；剞D中部落煤管頻繁堵煤改造，建議更換為曲線落煤管。下料斗導料槽落料點不正、出料不及改造；邊板橡皮壓緊改為壓扣壓緊，橡皮更換。俯仰機構操作不靈敏〔有時下降過快〕故障修復?；剞D機構檢查、潤滑。word完善格式專業(yè)資料尾車升降液壓系統(tǒng)液壓管路檢查，對有泄漏處進展處理，必要時更換，確保無泄漏；各電磁閥動作正確牢靠。加裝尾車防泄壓掉落機械閉鎖裝置，有效避開進料皮帶卡住上料斗下邊緣造成皮帶劃破。鋼軌緊固件跑位造成軌道不平直優(yōu)化改造，重校正軌道。2、電氣局部防腐處理。尾車堆取料變幅升降、大車行走限位開關改造。電纜卷盤故障信號修復。監(jiān)控系統(tǒng)不能正常投入使用修復。局部電纜橋架及中心料斗處電纜移位或實行防積煤措施。七、技術要求及驗收標準JB/T4149-94JB/T7328-94斗輪堆取料機技術標準JB/T7326-94GB10595-89機技術條件》及斗輪機廠家資料、圖紙、說明書要求進展。1、技術要求、鋼軌檢修后，不得有松動、螺栓應緊固、兩軌平直，車輪行走不發(fā)生啃軌現(xiàn)象。缸保持自鎖不下降。、皮帶機機架校正后，應保證各支架間不發(fā)生偏差，機架中心線與皮帶機縱向中心線重合，皮帶機不發(fā)生跑偏，不漏煤、撒煤。word完善格式專業(yè)資料、修后鋼架應防腐刷漆，刷漆前要認真清污除銹，底漆刷防銹漆，面漆刷兩遍調和漆。、尾車連接電纜槽盒坦克鏈電纜要求整理平直不穿插，并綁扎固定。、重設計安裝的落煤管、導煤槽應正確設計和制造，在正常工腐蝕、老化等其他問題。2、驗收標準1/10003mm，軌道坡度0.8mm。0.3mm0.5。、減速機裝配后，齒輪嚙合平穩(wěn)，聲音正常，各處無滲漏油現(xiàn)象；600.15mm。、各重設計安裝的導煤槽應設計合理、有用性強，翻板轉動敏捷，且便于維護。、金屬架構完好，樓梯、平臺和通道完好。、斗輪各構運轉敏捷、回轉自如、尾車升降切換自如、各轉動處無撞擊聲。、斗輪機不管堆料還是取料狀態(tài)，整機均不得消滅漏煤、撒煤現(xiàn)象。、重設計安裝的落煤管應設計合理、有用性強，襯有厚度不小現(xiàn)象。、檢修改造后，監(jiān)控系統(tǒng)投入正常、限位開關動作靈敏、電纜卷盤故障信號消退。八、設備檢修改造工期word完善格式專業(yè)資料1202、施工工期原則上不影響招標方機組安全生產(chǎn)要求，可實行分時段實施。3、具體開工日期由招標方依據(jù)生產(chǎn)狀況打算。九、質量保證和技術效勞〔一、質量保證1、投標方應保證所供設備是全面按ISO9001：2023標準設計和制造的，其質量治理模式是通過認證和有效的。2、投標方應保證對其外購配套部件的質量負責，并供給其產(chǎn)品質量合格證、使用說明及檢驗報告等有關資料。3、投標方應保證