夾套管設計規(guī)定

中國石化蘭州設計院SLDI實施日期:第頁共10頁甲同心異徑管乙偏心異徑管圖2.0.6-3夾套管的變徑結構Ⅰ型平板式結構Ⅱ型橢圓封頭式結構乙Ⅲ-1型平面式法蘭結構Ⅲ-2型承插式特殊法蘭結構（3以下低壓夾套管）注：尺寸L由拆卸法蘭上螺栓所需尺寸決定，當保溫時應不損傷保溫層為準。節(jié)點AⅢ-3型唇焊式法蘭結構Ⅲ-4型帶頸式特殊法蘭結構Ⅲ-5型帶頸環(huán)式特殊法蘭結構圖2.0.9夾套管連接形式第2.0.10條夾套管的內管和外管之間采用定距板的方式來支承。一般采用三塊定距板按120°夾角均布焊接在內管外壁上，定距板距外管內壁的空隙為1～1.5mm，定距板長40mm，厚度為碳鋼6mm、不銹鋼3mm。詳見圖2.0.10。定距板的間距見表2.0.10。定距板間距表表2.0.10內管公稱直徑DN最大間距L（mm）≤25200040300050～804000100～3005000≥3505500*最大間距L也可按具體工程設計規(guī)定執(zhí)行。第2.0.11條夾套管的內管和外管的材質選擇應根據管道材料等級確定。一般情況下，外管宜選用碳鋼無縫管。當內管為不銹鋼或合金鋼管時，內管與外管的連接端板應選用不銹鋼，并選用不銹鋼焊條；定距板的材質同內管。A-A剖視B-B剖視水平管定距板的安裝垂直管定距板的安裝圖2.0.10定距板的安裝第2.0.12條夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件宜在現(xiàn)場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。第2.0.13條當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。第2.0.14條每段夾套管之間，在規(guī)定長度范圍內，伴熱介質可采用跨接管進行串連?？缃庸艿墓芸诜轿辉O置應按照下列原則：伴熱介質為汽態(tài)時，應高進低出；伴熱介質為液態(tài)時，應低進高出?？缃庸艿脑O計應使排放流暢，防止積液和堵塞。配管時應考慮跨接管的安裝空間，管道間距應適當加大。見圖2.0.14所示。

圖2.0.14－1水平夾套管的跨接管安裝示意圖2.0.14－2垂直夾套管的跨接管安裝示意圖2.0.14－3水平管上帶夾套閥門的跨接管的安裝示意圖2.0.14－4垂直管上帶夾套閥門的跨接管的安裝示意第2.0.15條每段夾套管的套管長度取決于管道布置，并受內管與外管內的伴熱介質之間溫度差的限制。一般情況下每節(jié)套管長度不宜超過6米，具體按每個工程統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。第2.0.16條夾套管的內管和外管之間由于溫差過大或材質不同時應進行應力校核。內管所產生的熱脹量需要補償時，盡量采用自然補償或設∏型補償器。第三章夾套管的安裝第3.0.1條除夾套管的伴熱介質供給導管和返回導管外，夾套管的主體部分應進行預制。第3.0.2條預制的夾套管進行組裝時，外管需要調整的部位應設在法蘭或其他配件的內管周向焊縫處，采用調整剖分管段進行調整。見圖2.0.5－2所示。第3.0.3條伴熱介質的供給導管和返回導管應設置必要的支承，如有可能，宜成束保溫在一起和設置支架。第3.0.4條夾套管的外管進行組焊之前，應對內管進行逐根試壓，在試壓時，內管上的所有焊縫應處于暴露位置以便于檢查。檢驗合格后再將其外管的剖分管段焊接在相應位置上，外管組焊后再對外管按要求進行試壓。第3.0.5條夾套管的保溫要求同《蒸汽伴熱管設計規(guī)定》。第3.0.6條蒸汽夾套管的要求如下：一、夾套管集中的部位應設置蒸汽分配管和冷凝水集合管，通過供汽導管和冷凝水導管分別接到相應的夾套管上。一個加熱段可設一根帶切斷閥的供汽導管，根據相應的夾套管的布置可設一根或幾根帶切斷閥、疏水閥的冷凝水導管。蒸汽供汽管的連接應使凝水總是向下流動的。二、一根DN15的供汽導管能夠供給的夾套管最大總長度為：內管（工藝）直徑最大總長度DN15～8020mDN100～20017m三、夾套管的布置不允許有死角或袋形管。當袋形管不可避免時，必要時可在其低點處設排放冷凝水導管。四、蒸汽分配管或供汽點的標高，宜高于被加熱的夾套管。冷凝水集合管應足夠低，使從夾套管排出的冷凝水能靠重力自流排出。從低處引到高處的供汽導管宜在其低點設單獨疏水閥。五、蒸汽水平夾套管的跨接管布置，一般有三種方式，可根據具體情況選擇。1）垂直方向布置，蒸汽上進下出。跨接管低點是否需要加排凝管，應視具體情況確定，如下圖所示。蒸汽入口跨接管排凝活接頭凝水出口圖3.0.6－1垂直方向布置跨接管示意2）在水平夾套管的下半部水平方向布置跨接管，如下圖所示?？缃庸芸缃庸芸缃庸軅纫暱缃拥讉瘸隹趫D3.0.6-2水平方向布置跨接管示意3）在水平夾套管的底部布置跨接管，如下圖所示?？缃庸軋D3.0.6-3底部布置跨接管示意六、蒸汽分配管、冷凝水集合管及其導管的設計可參照《蒸汽伴管設計規(guī)定》中的有關部分。典型的蒸汽夾套管系統(tǒng)圖見圖3.0.6-1，2。第3.0.7條水夾套管用作加熱或冷卻工藝介質時，設計應考慮以下原則：一、為提高傳熱效率,在夾套內可設置折流板。二、夾套管水平敷設時，若內管有坡度要求，外管內水的流向應與內管坡向一致。三、水的供給和返回宜采用集中設置供水分配管和回水集合管。其配管設計可參照《蒸汽伴管設計規(guī)定》的有關部分。四、典型的水夾套管系統(tǒng)圖見圖3.0.7-1，2。第3.0.8條其他伴熱介質的夾套管的設計，當有特殊要