建筑施工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

起重工平安操作規(guī)程

為確保起重運輸生產(chǎn)過程的平安，起重工應遵守以下平安規(guī)定：

1、起重工應經(jīng)專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格持有“特種作業(yè)證"，方能參

加起重操作。

2、工作前必須戴好平安帽，對投入作業(yè)的機械設(shè)備必須嚴格檢查，確

保完好可靠。

3、現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。

4、使用的動力設(shè)備，必須接地可靠、絕緣良好。移動燈具，使用平安

電壓。

5、工作物必須捆縛結(jié)實，經(jīng)試吊確認無問題后，方可起吊。

6、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，不允許在受力后產(chǎn)生有危

險的扭，彎，沉，斜等現(xiàn)象。

7、使用纜風繩應不少于3根，并不準在電線桿、機電設(shè)備和管道支架

上系結(jié)。

8、起重區(qū)域周圍應設(shè)置戒備線，嚴禁非工作人員通行。遇6級以上大

風時，嚴禁露天作業(yè)。

9、在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位。不準在索具受

力或被吊物懸空的情況下中斷工作。

10物懸空時，嚴禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷揚機、滑輪前及牽引鋼

絲繩旁不準站人。

架子工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、搭設(shè)或撤除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考

核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

2、鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑

絲的制止使用。

3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效局部的小頭直徑不

得小于7.5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的，立桿間

距應縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20—30厘米為

宜，但凡腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘

米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。

5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打

緊。竹編腳手板必須結(jié)實密實，四周必須用16#鐵絲綁扎。

6、腳手架的綁扎材料應采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應到達標準要

求。

7、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15

米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應設(shè)四根，步高不大于1.8米。鋼

管的立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

8、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2

米，寬度不得大于回米，且應采用四根大橫桿。

9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應

壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁

兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應設(shè)剪刀撐，與地面的夾角

不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑

物設(shè)連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上

而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手

板搭接應嚴密，架子在拐彎處應穿插搭接。腳手板墊平時應用木塊，且要

釘牢，不得用磚墊。

12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進展，在鋪第一塊或翻到最外一塊

腳手板時，必須掛好平安帶。

13、斜道的鋪設(shè)寬度不得小于I.2米，坡度不得大于1：3,防滑條間距不

得大于30厘米。

14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁I-L2米高的護身欄桿和釘20—

30厘米高的擋腳板，并滿掛平安防護立網(wǎng)。

15、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20

厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重

的構(gòu)造上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應綁斜撐拉固，不

準隨意搭設(shè)。

16、撤除腳手架必須正確使用平安帶。撤除腳手架時，必須有專人看管，周

圍應設(shè)圍欄或戒備標志，非工作人員不得人內(nèi)。撤除連墻點前應先進展檢

查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時穿插作

業(yè)。

17、撤除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作

人往下順桿子。

18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。

電工操作規(guī)程

1、所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。

2、所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關(guān)箱應由持證的電工負責使用管理。

3、所有配電箱、開關(guān)箱應每月進展檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是

專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

4、對配電箱，開關(guān)箱進展檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘

斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。5、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程

中必須按照下述操作順序：一、送電操作順序為：總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱

二、停電操作順序為：開關(guān)箱--分配電箱--總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況

除外）6、施工現(xiàn)場停頓作業(yè)一小時以上時，應將動力開關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌

標志。7、開關(guān)箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關(guān)電器的正確操

作方法。8、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應保持經(jīng)常維修和整潔。

9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準亂剪亂接電源線。10、

熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代

替使用。11、配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生

活用具，與金屬鋒利斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。12、電工安裝、維修或撤除臨時

用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適

應。13、各類用電人員應做到：一、掌握平安用電根本知識和所用設(shè)備的性能。

二、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置

和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶"病"運轉(zhuǎn)。三、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖

好開關(guān)箱。四、負責保護所用設(shè)備的負荷線，保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時

報告解決。五、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進展。

14、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立平安技術(shù)檔案，內(nèi)容共應包括：一、臨時用電

施工組織設(shè)計的全部資料。二、修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料。三、臨時用

電技術(shù)交底與驗收資料。四、臨時用電平安檢查與平安隱患整改資料。五、電氣

設(shè)備的試車、檢驗和調(diào)試紀錄（合格）。六、接地電阻測定記錄：（I）電力變壓

器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過100KVA或使

用同一接地裝置并聯(lián)運行且總?cè)萘坎怀^100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地

電阻值不得大于10歐姆。（2）保護零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱

處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。保護零線每

一重復接地裝置的接地電阻值應大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的并

聯(lián)等值電阻應不大于10歐姆。七、電工維修值班和工作紀錄。15、在建工程不

得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)

施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。16、在建工程（含腳手架與機具）

的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持平安操作距離：（I）外電線路電

壓1KV以下最小平安操作距離為4米。（2）外電線路電壓1一10KV最小平安

操作距離為6米。（3）外電線路電壓35--110KV最小平安操作距離為8米。

（4）外電線路電壓154—220KV最小平安操作距離為10米。15）外電線路

電壓330-500KV最小平安操作距離為15米。17、施工現(xiàn)場的機動車道與外

電架空線路穿插時最小垂直距離：外電線路電壓IKV以下為6米、I--10KV為

7米、35KV為8米。18、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與IOKV

以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽

的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。19、施工現(xiàn)場臨時

用電應采用TN一—x配電系統(tǒng)，實行"三相五線制“、三級配電兩級保護和“一機

一閘一保險一箱"的做法，上下壓設(shè)備及線路，應按施工用電獨立設(shè)計方案及有

關(guān)電氣平安技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。20、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴

禁他用，井應定期檢查、校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。21、線路上制止

帶負荷接電或斷電，并制止帶電操作。22、熔化焊錫，錫塊、工具要枯燥，防

止爆濺。23、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。

工作完畢，應滅火放氣。24、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應

通風良好，并須戴好防護用品。25、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆

注時，下方不得有人。26、施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設(shè)備必須建立平安技術(shù)

檔案，現(xiàn)場應配置專職維護電工，并做好巡視維修記錄。27、有人觸電，應立

即切斷電源，進展急救；電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，使用二氧化碳，

1211干粉滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。28、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣

開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應將開關(guān)置于斷開位置。29、多臺配電箱（盤）

并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。30、剔槽打

眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透

眼時，板下、墻后不得有人靠近。31、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑

倒和墜落，操作時面部要避開。32、管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應搭設(shè)

結(jié)實，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加

熱時，管口前不得有人。33、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶

線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。34、安裝照明線路時，不準直

接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設(shè)腳手板。

35、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。

36、人工立桿，所用叉本應鞏固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機

械設(shè)備立桿，兩側(cè)應設(shè)溜繩。立杯時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木

或拖拉繩。37、登桿前，桿根應夯實結(jié)實。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根

直徑八分之一以上時。應經(jīng)加固后，方能登桿。38、登桿操作時腳扣應與桿徑

相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。平安帶應控于平安可靠處，扣環(huán)扣牢，不準

拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，制止上下拋扔。39、桿上緊線

應側(cè)向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿

上不得有人。40、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接,

必須結(jié)實。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設(shè)置臨時拉線。

41、進展耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一

地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。42、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進展。

因故暫停或試壓完畢，應先切斷電源，平安放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

43、電力傳動裝置系統(tǒng)及上下壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或

鎖上，懸掛標示牌，防止誤會問。44、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及

正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備。材料后，必須放電。雷電時制

止測定線路絕緣電阻。45、電流互感器制止開路，電壓互感器制止短路和以升

壓方式運行。46、電氣材料或設(shè)備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒

平安放電。47、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準超越這欄

和從事修理工作。48、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)局部停電工作時，人體與帶電部份，

應保持平安距離，并需有人監(jiān)護。49、變配電室內(nèi)、外高壓局部及線路，停電

工作時：①切斷有關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。②驗電時應戴絕緣手套,

按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。③驗明設(shè)備或線

路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。④裝設(shè)接地線，應由二人進展,

先接接地端。后接導體端，撤除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

⑤接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴

禁用纏繞的方法，進展接地和短路。⑤設(shè)備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無

誤前方可撤除臨時短路接地線。50、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應

戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，

并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。51、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或

接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。52、

用電設(shè)備除作保護接零或接地外，必須在設(shè)備負荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏

電保護裝置。漏電保護裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應施工現(xiàn)

場的實際需要，到達二級保護。53、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應

與其負荷容量相適應。制止用其它金屬線代替保險絲（片〕。54、施工現(xiàn)場夜間

照明電線及燈具，高度應不低于2.5-3米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

55、照明開關(guān)、燈口及插座等，應正確接人火線及零線。56、建筑電工應按建

筑施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準進展使用管理維護。

電焊工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進

展。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，

絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。2、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊

接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。3、交

流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接結(jié)實，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。

應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的

設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，

必須先去除干凈，并將所有孔口翻開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必

須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。8、焊接預熱

工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。9、把線、地線，制止與鋼絲織接觸,

更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接結(jié)實。10、更

換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11＞去除焊渣，

采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊

機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。所有接地（零）

線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。13、鍍鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍

鶴極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的

外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。15、雷雨時，應停頓露天焊接作業(yè);更

換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。16、必須在易燃易爆氣

體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17、工作完畢,

應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險前方可離開。設(shè)備應維修保

養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。18、附近堆有易燃易

爆品，在未徹底清理或采取有效的平安措施前，不能施焊。19、電焊著火時，

應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，制止使用泡沫滅

火器。20、電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。

機械操作工平安操作規(guī)程

1、操作人員應體檢合格，無防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、

考核合格后，持證上崗。

2、操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離

開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)去或操作

室。

3、操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持

機械的完好狀態(tài)。

4、實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員

經(jīng)檢查確認無誤后，方可進展工作。

5、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束

緊不得外露，高處作業(yè)時必須系平安帶。

6、操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場平安規(guī)那么。

7、正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

8、機械上的各種平安防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝

置應完好齊全，有缺損時應及時修復。

9、機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除鼓掌前方可

使用。

10、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。

信號指揮平安操作規(guī)程

1、信號指揮人員必須持有上級主管部門頒發(fā)的上崗證書。

2、指揮信號操作必須清晰、到位、見解。

3、應嚴格把關(guān)“十吊〃“十不吊〃的要求及時檢查所吊物料的平安穩(wěn)定性。

4、信號指揮必須佩帶平安帽，在操作區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員進入。

井架提升機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、井架安裝完成，應請有關(guān)部門進展驗收，驗收合格前方可使用。2、井

架操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗。必

須定機、定人、定崗作業(yè)。3、使用前應先檢查確認設(shè)備零部件、平安裝置齊全

良好有效。檢查卷揚機與地面固定情況，防護設(shè)備、電線電路、制動裝置和鋼絲

繩應完好，符合平安操作要求，并空載試車，正常前方準使用。4、升降機必須

設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置，各操作層均可同司機聯(lián)系并且信號準確，操

作者的視線應清晰，遇有不清楚時應立即停機觀察，使用過程中必須管好上料和

卸料人員的操作平安。5、升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃的高物料，嚴禁超

載使用。6、嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集

中，不得在作業(yè)時談天說笑。不準疲勞作業(yè)。7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，

如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機檢修，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。

8、制止攀登架體和從架體下面穿越。9、纜風繩不得隨意撤除，凡需臨時撤除

的，應先行加固升降機。10、必須注意檢查架體和軌道，假設(shè)發(fā)現(xiàn)變形必須立

即停機并及時糾正。11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，或從吊籃

下通過。12、操作人員要離開或作業(yè)完成后，應降下吊籃，并切斷電源。13、

升降機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停機，切斷電源，開關(guān)箱

加鎖前方可進展維修，制止在設(shè)備運行時進展擦洗、注油等工作。14、井架必

須定期進展維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字”作業(yè)，工作完畢后應切斷電源，鎖好電箱。

混凝土攪拌機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、攪拌機應安裝在堅實的根底上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸

料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)

有關(guān)部門驗收合格方準使用。2、混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核

合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。3、使用前應檢查確認離合器、制動

器。平安裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進展空車

運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可

使用。4、混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒到達正常轉(zhuǎn)速后進展上料，上料后

要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進展，不得

中途停機或在滿載時啟動攪拌機。5、攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴

禁任何人從料斗下通過或逗留。6、攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或

由無證人員代為操作。7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源,

將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除于凈，然后進展檢修。8、施工現(xiàn)場需要對攪拌機進展

檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須

有人監(jiān)護。9、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起那么應用鏈條扣牢，

切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。10、對攪拌機應定期進展維修保養(yǎng)，

做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

鋼筋機械平安技術(shù)操作規(guī)程

一、冷拉和張拉1、冷拉卷揚機前應設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機

與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，

冷拉場地不準站人和通行。2、冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。3、冷

拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進展，不得隨便變更。不管拉伸或

放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停頓張拉。

4、張拉鋼筋，兩端應設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，制止壓重物或在

上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。5、干斤頂支腳必須與構(gòu)

件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停頓拉伸，并站在兩側(cè)

操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6、同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預

應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應力鋼筋綁

好后再張拉到規(guī)定應力值。7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接

點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。8、電熱張拉到達張拉應

力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷

卻過程中，兩端制止站人。二、切斷機9、機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，

手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時制止送料。10、切斷鋼筋制止

超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應用高硬度刀片。11、切

長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或

鉗子夾料，不得用手直接送料。12、切斷機旁應設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用

手直接去除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員

不得停留。三、彎曲機13、鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，

不得開錯。14、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互

相配合，不得拖拉。15、調(diào)頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和

清理，必須停機后進展。四、冷拔絲機16、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在

滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米。制止用手直接接觸鋼筋和滾筒。17、

鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼

筋端頭防止回彈。18、冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運

行情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。五、點焊、對焊機（包括墩頭機）19、焊

機應設(shè)在枯燥的地方，平穩(wěn)結(jié)實，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。20、

焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，制止使用。

21、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防

火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器

材。22、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保

持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

起重機械設(shè)備拆裝工操作規(guī)程

1、起重機械拆裝工為特種作業(yè)人員，必須持主管部門頒發(fā)的上崗證上崗。

2、作業(yè)人員應定期查體。經(jīng)醫(yī)生診斷，患高血壓、貧血病、癲癇病及其他不適

應高空作業(yè)的不得從高空作業(yè)。

3、工作場地應視野開闊，使于指揮和各配件搬運。

4、人員必須佩帶平安帽、平安帶、工作證，工作區(qū)域必須設(shè)警絨線，嚴禁非工

作人員入內(nèi)。

5、上下人員使用對講機聯(lián)絡(luò)信號，確保信號聯(lián)絡(luò)清晰，準確及時。

6、拆裝人員嚴禁高空拋物，用將零星配料放入專用工具包內(nèi)。

7、嚴禁人員疲勞和酒后操作，六級大風以上天氣嚴禁操作。

8、嚴禁起重機械在運轉(zhuǎn)中拆裝零部件修理。

9、安裝完畢后，應進展檢查調(diào)試，注意各部件是否有異常聲響及漏油現(xiàn)象，發(fā)

10、現(xiàn)問題應立即檢修并對起重機械司機做好操作技術(shù)交接。

鋼筋機械平安技術(shù)操作規(guī)程

一、冷拉和張拉1、冷拉卷揚機前應設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機

與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，

冷拉場地不準站人和通行。2、冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。3、冷

拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進展，不得隨便變更。不管拉伸或

放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停頓張拉。

4、張拉鋼筋，兩端應設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，制止壓重物或在

上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。5、干斤頂支腳必須與構(gòu)

件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停頓拉伸，并站在兩側(cè)

操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6、同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預

應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應力鋼筋綁

好后再張拉到規(guī)定應力值。7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接

點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。8、電熱張拉到達張拉應

力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷

卻過程中，兩端制止站人。二、切斷機9、機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，

手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時制止送料。10、切斷鋼筋制

止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應用高硬度刀片。11、

切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管

或鉗子夾料，不得用手直接送料。12、切斷機旁應設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁

用手直接去除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人

員不得停留。三、彎曲機13、鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方

向，不得開錯。14、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面,

互相配合，不得拖拉。15、調(diào)頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加

油和清理，必須停機后進展。四、冷拔絲機16、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,

站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米。制止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

17、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具

壓住鋼筋端頭防止回彈。18、冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之

間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。五、點焊、對焊機（包括墩頭機）1

9、焊機應設(shè)在枯燥的地方，平穩(wěn)結(jié)實，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。

20、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，制止使

用。21、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要

用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅

火器材。22、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻

管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

鋼筋工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整,

工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)

實結(jié)實，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)制止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推

杠，應緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切

斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須結(jié)實。掌克子和打錘，要站成斜角，

注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，制止

用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動

作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾

倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、

綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以

內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設(shè)

工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎根底鋼筋時，應按施

工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、

綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設(shè)外掛架或平安網(wǎng)。綁扎

時應掛好平安帶。10、起吊鋼筋骨架時，下方制止站人。必須待骨架降落到離

地1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。11、綁扎立柱、墻體鋼筋時，

不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。12、鋼筋超長

時，捆扎應結(jié)實，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進展吊

運到施工層面的作業(yè)。假設(shè)使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進展操

作。13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工

具袋內(nèi)，以防墜物傷人。14、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋

機械平安技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應做好十字作業(yè)

（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

混凝土工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架

運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌破使用的

溜槽及串筒節(jié)間必須連接結(jié)實。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上

操作。4、用輸送泵輸送檢，管道接頭、平安閥必須完好，管道的架子必須結(jié)實,

輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱進，應設(shè)操作臺，不得

直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形構(gòu)造，應自兩邊拱腳對稱同時進展：

澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設(shè)防護設(shè)施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設(shè)臨時

腳手架，以防人員下墜。7、不得在磴養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯

蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不

得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力

進展，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密結(jié)實。振動器的使用10、使用前必

須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應與標記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好,

經(jīng)檢查確認良好前方可使用。11、電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽

內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護。12、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配

合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須結(jié)實，膠管的彎曲半徑不得

小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應自然垂直地沉

人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應立即切斷電源進展檢修。

13、條振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進展

試振。如檢修或操作連續(xù)時，應切斷電源。14、雨天操作時，振搗器的電動機

應有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。1

5、電源問箱，距實際操作地點，最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管，

必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。16、插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振

搗時，應注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨

時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應及時切斷電源進展修理。

17、工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3—1/4為宜。軟軸

局部不得插入檢中，否那么振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。18、

工作時，每次振動時間可根據(jù)征。群落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。一

19、柱不宜做長時間的振搗。否那么會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影

響征的質(zhì)量。20、在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水

緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。21、用繩拉平板振搗器時，拉繩必

須絕緣和枯燥?！皟扇藨芮信浜希苿雍娃D(zhuǎn)向時，應團在平板的兩端不得俊在

電動機上。22、搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，并防止障

礙物拌倒。23、振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的

動力線應固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。24、在操作中進

展移動時，須使與電動機的導線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭

被拉斷。25、振搗器的外外表應保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上，

以免防礙電動機散熱。26、操作振搗器時，電動機溫升不得超過75度，必要

時停機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應立即停機排除。27、當在一個構(gòu)件上使用幾

臺附著式振搗器同時工作時，那么各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互

相干擾等現(xiàn)象28、帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性，以

免在工作中振壞用動機殼體。29、振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔,

各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后

應放置在枯燥的室內(nèi)。30、用風動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走

氣，接頭是否安裝嚴密完好，氣閥開啟后應逐漸開大。

塔吊工和起重工平安技術(shù)操作規(guī)程

第1條塔吊司機應受過專業(yè)訓練，按有關(guān)部門規(guī)定進展考核合格并取得操作證,

要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各平安裝置的作用及其調(diào)

整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

第2條塔吊必須有持證的專業(yè)人員進展操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應

有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進展操作。

第3條作業(yè)前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障

礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應正常，主要部位連接螺栓

無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

第4條起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等平安保護裝

置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除，嚴禁用限位裝置代替操縱

機構(gòu)。

第5條起吊前應進展空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動

器、平安限位器。防護裝置等，確認正常前方可作業(yè)。

第6條操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，

應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停頓轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，

嚴禁急開急停。

第7條作業(yè)時，應將駕駛室窗戶翻開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應有防火防觸

電平安措施。

第8條起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重

量的物件。

第9條起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、結(jié)實，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交織擠壓

物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物

件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL$固前方可起吊。

第