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文檔簡介
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
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批準(zhǔn):
有限公司發(fā)布
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
發(fā)布令
按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求,保證企業(yè)各生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安
全工作都能符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定達(dá)到和保持一定
的標(biāo)準(zhǔn),使企業(yè)處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài),以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要、滿
足職工安全健康、文明生產(chǎn)的愿望,真正體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、
綜合治理”的方針,公司制定了安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程是企業(yè)貫徹執(zhí)行法規(guī)、規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)的具
體體現(xiàn),同樣具有法律效力。同時(shí),安全生產(chǎn)操作規(guī)程是規(guī)定生產(chǎn)工人
安全行為的最基本標(biāo)準(zhǔn),建立合理、切實(shí)可行的崗位安全操作規(guī)程有利
于控制有為因素造成的各類事故。
經(jīng)審核,安全生產(chǎn)操作規(guī)程符合公司實(shí)際和法律法規(guī)要求,予以發(fā)
布。望公司員工認(rèn)真履行自己的職責(zé),擔(dān)負(fù)起自己的責(zé)任。
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
總經(jīng)理:
二C)一六年六月一日
安全操作規(guī)程目錄
1、搖臂鉆鉆床安全操作規(guī)程-------------------------------------------------4
2、主式鉆床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------6
3、車床安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------8
4、數(shù)控車床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------10
5、銃床安全操作規(guī)程-------12
6、平面磨床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------14
7、外圓磨床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------16
8、工具(內(nèi)圓)磨床安全操作規(guī)程-------------------------------------------18
9、帶鋸床安全操作規(guī)程--20
10、切管機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------22
11,倒角機(jī)安全操作規(guī)程一一24
12、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------26
13、自動外圓機(jī)安全操作規(guī)程------------------------------------------------28
14、剪板機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------30
15、折彎機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------32
16、壓力機(jī)安全操作規(guī)程---------------34
17、沖床安全操作規(guī)程--36
18、打標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------38
19、噴涂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程------------------------------------------------40
20、行車安全操作規(guī)程------------------------------------------------------42
21、叉車安全操作規(guī)程------44
22、熱處理安全操作規(guī)程----------------------------------------------------46
23、裝配鉗工安全操作規(guī)程--------------------------------------------------48
24、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------50
25、辦公室安全操作規(guī)程----------------------------------------------------52
26、螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------54
27、活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程—-56
28、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------57
29、電焊安全操作規(guī)程一一一59
30、氣焊安全操作規(guī)程------------------------------------------------------61
31、電工安全操作規(guī)程------------------------------------------------------63
32、手持電動工具安全操作規(guī)程----------------------------------------------66
33、翻斗車安全操作規(guī)程--68
34、庫管安全操作規(guī)程------------------------------------------------------70
設(shè)備名稱Z3050搖臂鉆床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪聲
2鐵屑飛濺及纏繞傷人;
本岡位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;
本崗位主要
重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等
有害因素
危險(xiǎn)源操作;
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
一.工作前:
1檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠,保險(xiǎn)、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有
效,操作手柄是否在規(guī)定位置。
2檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好,夾具等工裝是否可靠。
3檢查機(jī)床油壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)是否工作正常。
4檢查機(jī)床各部位夾緊、松開的可靠性及各行程的可靠性。
5使用前必須將搖臂立柱及主軸箱夾緊。
二.工作中
1作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,其它勞保用品穿戴要符合安全要求。
作業(yè)
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
要點(diǎn)
3裝卸工件、工裝時(shí)應(yīng)與起重工密切配合,不允許在設(shè)備工作臺上進(jìn)行工件翻身等大動作。
自行裝卸工件、工裝時(shí)應(yīng)防止物件墜落傷害,且應(yīng)遵守《起重工安全操作規(guī)程》。
4裝夾工件時(shí),應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定,確保工件在加工中無擺動
位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。
5機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳
遞或拿取工具等物品.
6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求,合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,
防止刀具崩斷傷害。
7主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn),搖臂與外柱間也存在擠壓點(diǎn),操作時(shí)應(yīng)高度集中。
8裝卸和測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。
9操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時(shí)應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、
氣動工具安全操作規(guī)程》。
10主軸機(jī)動進(jìn)給時(shí),主軸移動手柄轉(zhuǎn)動,操作者必須遠(yuǎn)離此手柄。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,應(yīng)將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近轉(zhuǎn)軸并且各部夾緊,各操作手柄開
關(guān)放到非工作狀態(tài),切斷電源。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗(yàn)零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作
禁止4禁止主軸機(jī)動進(jìn)給時(shí),在主軸行程上、下兩個(gè)極限位置撞停。當(dāng)機(jī)動進(jìn)給接近主軸行程極
事項(xiàng)限位置時(shí),必須立即手動脫開機(jī)動進(jìn)給,以防止損壞水平軸。
5禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
6禁止任何人未經(jīng)授權(quán),啟動、操作、維修機(jī)床、打開電門和觸動電器件。
7禁止水平方向旋轉(zhuǎn)搖臂超過180度。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故,必須首先按下紅色急停按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
以防止事故延伸擴(kuò)大。
應(yīng)急3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
處理
設(shè)備名稱Z5140A(Z5135)立式鉆床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間(套筒一車間)
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪聲
2鐵屑飛濺及纏繞傷人;
本岡位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;
本崗位主要
重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等
有害因素
危險(xiǎn)源操作;
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
一.工作前:
1需將主軸箱鑲條六個(gè)緊固螺栓松開,把主軸箱調(diào)整到所需位置,鎖緊鑲條使主軸箱緊固在
立柱上。
2機(jī)床長期未使用,應(yīng)先將潤滑油注入到主軸箱內(nèi),讓機(jī)床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)5分鐘。
3檢查各手柄的位置是否正確。
4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠,保險(xiǎn)、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有
效,操作手柄是否在規(guī)定位置。
5檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好,夾具等工裝是否可靠。
二.工作中
作業(yè)
1作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,其它勞保用品穿戴要符合安全要求。
要點(diǎn)
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
3開車時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,變速必須停車。
4裝夾工件時(shí),應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定,確保工件在加工中無擺動
位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。
5機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳
遞或拿取工具等物品.
6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求,合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,
防止刀具崩斷傷害。
7裝卸和測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。
8操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時(shí)應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、
氣動工具安全操作規(guī)程》。
9用退刀楔卸刀時(shí)一,主軸必須退回到原始位置。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
禁止3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗(yàn)零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作
事項(xiàng)4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
5機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不允許用手觸摸主軸,以免傷人。
6清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
應(yīng)急2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
處理以防止事故延伸擴(kuò)大。
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱C6140A(C616)車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間(套筒一車間)
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪聲
2鐵屑飛濺及纏繞傷人;
本,1.岡LU位/-U3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;
本崗位主要
重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等
有害因素
危險(xiǎn)源操作;
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
—.工作前:
1開車前注意三爪卡盤座的安裝是否牢固,緊固時(shí)應(yīng)用銅棒敲擊、緊固板手的力臂,增大剎
緊力。
2檢查機(jī)床潤滑,加入合適的潤滑油。
3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
4各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊符合要求。
5檢查加工件清潔,無泥砂。
6夾緊工件必須進(jìn)行空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可上工件。
7工件、刀具、卡具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
作業(yè)二.工作中
要點(diǎn)1作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,其它勞保用品穿戴要符合安全要求。
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得變換手柄,若變換手柄位置,必須停車后進(jìn)行。
4調(diào)整交換齒輪架時(shí),調(diào)換掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后緊固好螺栓,取下板手,并脫開
工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳
遞或拿取工具等物品。
6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求,合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,
防止刀具崩斷傷害。
7裝卸和測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。
8操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時(shí)應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、
氣動工具安全操作規(guī)程》。
9加工長料時(shí),主軸后面伸出的部分過長,應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。
10卡盤卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。
11進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊。
12切斷大、重工件或材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工量。
13運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止高速反剎車。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
禁止
3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
事項(xiàng)
4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不允許用手觸摸主軸,以免傷人。
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告:如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱臥式數(shù)控車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪聲
2鐵屑飛濺及纏繞傷人;
本,1.岡LU位/-U3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;
本崗位主要
重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等
有害因素
危險(xiǎn)源操作;
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
—.工作前:
1檢查電機(jī)、齒輪箱和其它部分是否有異常噪聲。
2檢查機(jī)床潤滑,加入合適的潤滑油。
3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。
4檢查皮帶松緊度。
5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
工作中
1作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,其它勞保用品穿戴要符合安全要求。
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
作業(yè)3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得變換手柄,若變換手柄位置,必須停車后進(jìn)行。
要點(diǎn)4機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳
遞或拿取工具等物品。
5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求,合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,
防止刀具崩斷傷害。
6裝卸和測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。
7操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時(shí)應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、
氣動工具安全操作規(guī)程》。
8加工長料時(shí),主軸后面伸出的部分過長,應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。
9卡盤卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。
10卡盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),卡爪必須牢固可靠的夾持工件,以防止卡爪甩出。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
事項(xiàng)4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不允許用手觸摸主軸,以免傷人。
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的(氣體)的材料。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱臥式(立式)銃床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪爐
2鐵屑飛濺及纏繞傷人;
本崗位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;
本崗位主要
重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等
有害因素
危險(xiǎn)源操作;
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
一.工作前:
1檢查三個(gè)運(yùn)動方向的極限行程塊是否松動。
2檢查機(jī)床潤滑,加入合適的潤滑油。
3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。
4主軸旋轉(zhuǎn)前,確認(rèn)主軸上刀具已夾緊。
5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
二.工作中
1作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,其它勞保用品穿戴要符合安全要求。
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速。若安裝上萬能銃頭,則嚴(yán)禁調(diào)整銃頭角度。
作業(yè)4機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳
要點(diǎn)遞或拿取工具等物品。
5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求,合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,
防止刀具崩斷傷害。
6裝卸和測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。
7操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時(shí)應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、
氣動工具安全操作規(guī)程》。
8刀具旋轉(zhuǎn)和加工件時(shí),不能用快速縱、橫、升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)給
9三個(gè)方向機(jī)動進(jìn)給或快速移動時(shí),注意相應(yīng)的手柄或手輪是否自動脫開,避免偶然傷害。
10手輪上折疊手柄通常應(yīng)折疊在手輪輪緣內(nèi),手動調(diào)整時(shí),打開手柄,調(diào)整完成后將其折回。
11在使用時(shí),不能蹬踏床身底座上的接油盤。
12工作臺下降時(shí),不能將腿、腳放置于升降臺與床身底座間,防止擠壓。
13工作臺向靠近床身導(dǎo)軌移動時(shí),操作者不能將身體各部位置于床身垂直導(dǎo)軌與工作臺后面
之間,防止擠壓。
14工作臺左右兩端運(yùn)動時(shí),與相鄰物品留有足夠的空間,避免擠壓。
15加工過程中不能隨意按下急停或碰撞極限開關(guān)。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
禁止4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不允許用手觸摸主軸,以免傷人。
事項(xiàng)5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的(氣體)的材料。
7嚴(yán)禁兩人以上操作各種手柄、按扭,只能獨(dú)立1人操作。
8嚴(yán)禁超行程使用機(jī)床,嚴(yán)禁松動三個(gè)方向上的極限行程撞塊。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱平面磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間
1砂輪飛出砸傷;噪爐
2砂粒濺出,傷眼。
本崗位
3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;本崗位主要
重要
4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作;有害因素
危險(xiǎn)源
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素.
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
一.工作前:
1檢查液壓系統(tǒng)。
2檢查機(jī)床潤滑,加入合適的潤滑油。
3檢查各部砂輪及砂輪罩,必須完好無崩裂。
4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。
5工件、卡具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
6檢查吸盤磁力、加工件,吸牢好方面磨削。
二.工作中
1作業(yè)時(shí),勞保用品穿戴要符合安全要求。
作業(yè)2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
要點(diǎn)3開車時(shí),先觀察1-2分鐘,等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可工作。
4機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪,防止砂輪破碎飛出。
6砂輪在接近工件時(shí),要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷,砂輪快速接近工件時(shí),要改用手搖,
手動磨頭升降,橫向移動工作臺。
7裝卸工件時(shí),要把砂輪升降到合適位置。
8砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。
9開動機(jī)床前或停車后,磨頭、托板及工作臺移動均應(yīng)置于停止位置。
10不能隨意超行程運(yùn)行。
11剛啟動砂輪時(shí),不能站在砂輪正前方。
12砂輪接觸工件或砂輪修整器時(shí),垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢,確保安全。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
禁止
4禁止使用加大規(guī)格砂輪。
事項(xiàng)
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的(氣體)的材料。
7砂輪外圓最高限速不得大于35米/秒。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱外圓磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間
1砂輪飛出砸傷;噪爐
2砂粒濺出,傷眼。
本崗位
3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;本崗位主要
重要
4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作;有害因素
危險(xiǎn)源
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素.
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
3耳塞
用具
一.工作前:
1檢查液壓系統(tǒng)。
2檢查機(jī)床潤滑,加入合適的潤滑油。
3檢查各部砂輪及砂輪罩,必須完好無崩裂。
4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。
5工件、卡具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
6啟動砂輪主軸時(shí),應(yīng)開停數(shù)次,以免剛啟動時(shí)油膜沒形成引起固體摩擦,增加軸承磨損。
7開動液壓泵前,為了避免砂輪架油缸內(nèi)沒油產(chǎn)生猛烈沖擊現(xiàn)象,應(yīng)用手將砂輪架推到最后
端,并將砂輪快速進(jìn)退手把放在后退位置。
二.工作中
作業(yè)
1作業(yè)時(shí),勞保用品穿戴要符合安全要求。
要點(diǎn)
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
3開車時(shí),先觀察1-2分鐘,等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可工作。
4機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪,防止砂輪破碎飛出。
6砂輪在接近工件時(shí),要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。
7磨削中需要退出砂輪以測量工件尺寸時(shí),當(dāng)砂輪架退出后,橫進(jìn)給手輪應(yīng)反轉(zhuǎn)半周。
8砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。
9液壓系統(tǒng)油壓不能隨意改變。
10不能隨意超行程運(yùn)行。
11剛啟動砂輪時(shí),不能站在砂輪正前方。
12砂輪接觸工件或砂輪修整器時(shí),垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢,確保安全。
13新機(jī)床初次或停止較長時(shí)間后,重新開車時(shí),應(yīng)反復(fù)搖動工作臺換向手柄。
14停止工作前,砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)(冷卻液不供應(yīng))3-5分鐘。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
禁止
4禁止使用加大規(guī)格砂輪。
事項(xiàng)
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的(氣體)的材料。
7磨削最大工件時(shí)使用4>400(<1>15.7in)砂輪。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱工具磨床(內(nèi)圓磨床)安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間
1砂輪飛出砸傷;噪聲
本崗位
2砂粒濺出,傷眼。本崗位主要
重要
3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作;有害因素
危險(xiǎn)源
4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
一.工作前:
1檢查砂輪安裝是否平衡,以全速空轉(zhuǎn)1分鐘以上。
2檢查機(jī)床潤滑,加入合適的潤滑油。
3檢查各部砂輪及砂輪罩,必須完好無崩裂。
4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。
5工件、卡具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
二.工作中
1作業(yè)時(shí),勞保用品穿戴要符合安全要求。
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
作業(yè)3剛啟動砂輪時(shí),不能站在砂輪正前方。
要點(diǎn)4機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪,防止砂輪破碎飛出。
6砂輪在接近工件時(shí),要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。
7砂輪接觸工件或砂輪修整器時(shí),垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢,確保安全。
8冬季,氣溫偏低,開車時(shí)被磨削的工件往砂輪上進(jìn)給經(jīng)特別緩慢,使砂輪逐漸變熱,減少
破碎的可能性。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
事項(xiàng)4禁止使用加大規(guī)格砂輪。
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的(氣體)的材料。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱金屬帶鋸床安裝地點(diǎn)套筒一車間
1鋸條傷人;噪聲
2鐵屑飛濺傷人;
本,1.岡LU位/-U3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷;
本崗位主要
重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等
有害因素
危險(xiǎn)源操作;
5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
勞動1工作服、防砸鞋
防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡
用具3耳塞
—.工作前:
1檢查機(jī)床貯油池是否注入(235L)的液壓油,油的性能不低于32號液壓油。
2檢查冷卻箱內(nèi)冷卻液,噴出是否流暢。
3檢查鋸條安裝松緊度。
4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠。
5檢查機(jī)床各部位潤滑情況。
工作中
1作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,其它勞保用品穿戴要符合安全要求。
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
作業(yè)3裝卸和測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的帶鋸下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。
要點(diǎn)4開機(jī)前,必須按上升按鈕,升鋸架上升再下降,進(jìn)行多次上下運(yùn)動,消除油管空氣。
5根據(jù)材料的硬度,調(diào)整帶鋸條的切削線速度。
6根據(jù)工件的寬度和直徑,調(diào)整倒向臂和液壓鉗口夾緊位置的距離。
7拆卸更換帶鋸條時(shí),必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn),方可打開鋸輪防護(hù)罩。
8拆鋸條時(shí),必須佩戴手套,以免扎傷或刺傷。
9鋸切前,必須確認(rèn)工件已夾緊,并確保鋸切過程處于夾緊狀態(tài),鋸條停止運(yùn)動后,才能松
開工件夾緊裝置。
10機(jī)床變速時(shí),必須先停機(jī)。
11調(diào)整倒向臂間的距離,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后,需緊固手輪。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
4機(jī)床停止使用后,解去帶鋸的張緊力。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
3禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)身體任何部位接觸動轉(zhuǎn)的帶鋸及加工區(qū)域,嚴(yán)禁用手拿被卡住的已切斷的
禁止工件。
事項(xiàng)4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
5禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),打開各類防護(hù)罩。
6清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
7禁止鋸切可燃的材料及易燃易爆的材料(如碳棒、鎂、鈦等材料)。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)鋸傷手指等事故,必須首先按下急停按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱切管機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪聲
-1.LXJ/_JL.
本岡位2鐵屑飛濺及纏繞傷人;
本崗位主要
重要3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作;
有害因素
危險(xiǎn)源4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
1工作服、防砸鞋
勞動
2工作帽、防護(hù)鏡
防護(hù)
3耳塞
用具
4皮手套
工作前:
1檢查氣源壓力是否正常。
2檢查機(jī)床潤滑。
3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
4檢查機(jī)床有無報(bào)警。
5檢查加工的鋼管是否彎曲。
6檢查各推管鋼套松開夾緊是否正常。
作業(yè)7刀具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
要點(diǎn)二.工作中
1勞保用品穿戴要符合安全要求。
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
3機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的鋼管、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或
拿取工具等物品。
4根據(jù)鋼管材質(zhì)、刀具特性和加工要求,合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,
防止刀具崩斷傷害。
5進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊。
6加工較長的鋼管應(yīng)與尾部旋轉(zhuǎn)的部分保持距離。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
禁止
3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
事項(xiàng)
4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不允許用手觸摸主軸,以免傷人。
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱雙頭倒角機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪聲
-1.u->/_J_*鐵屑飛濺傷人;
本岡位2
本崗位主要
重要3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作;
有害因素
危險(xiǎn)源4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
1工作服、防砸鞋
勞動
2工作帽、防護(hù)鏡
防護(hù)
3耳塞
用具
4線膠手套
一.工作前:
1檢查氣源壓力是否正常。
2檢查機(jī)床潤滑。
3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
4檢查機(jī)床有無報(bào)警。
5刀具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
6檢查調(diào)整工作已完成,調(diào)整螺絲已鎖緊。
7手動模式測試各部位,調(diào)整到最佳位置。
8自動模式操作前,先將兩進(jìn)刀氣缸的行程調(diào)整到最短,以不倒角的狀態(tài)調(diào)整,逐漸調(diào)整進(jìn)
作業(yè)
刀。
要點(diǎn)
二.工作中
1勞保用品穿戴要符合安全要求。
2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
3機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或
拿取工具等物品。
4機(jī)床運(yùn)行中,將有機(jī)玻璃護(hù)蓋調(diào)至刀頭旋轉(zhuǎn)上方,以擋住鐵屑亂飛。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān).
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
事項(xiàng)4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不允許用手觸摸主軸,以免傷人。
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
6嚴(yán)禁兩人(含兩人)以上同時(shí)調(diào)整機(jī)床。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2在使用過程中,一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故,必須首先按下停止按鈕。
異常
3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)
處理
場。
4發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
1發(fā)生事故后,應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告;如有人員受傷,應(yīng)立即送醫(yī)院救治。
2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車,切斷電源,查找原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,
應(yīng)急
以防止事故延伸擴(kuò)大。
處理
3發(fā)生電器故障時(shí),需及時(shí)找電工排除,不得自行處理,防止發(fā)生事故。
設(shè)備名稱攻絲機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間
1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人;噪聲
-1.u->/_J_*鐵屑飛濺傷人;
本岡位2
本崗位主要
重要3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作;
有害因素
危險(xiǎn)源4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電;
5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。
1工作服、防砸鞋
勞動
2工作帽、防護(hù)鏡
防護(hù)
3耳塞
用具
4線膠手套
一.工作前:
1檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
2檢查機(jī)床潤滑。
3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
4刀具必須裝卡牢固,方可啟動機(jī)床。
5手動模式測試各部位,調(diào)整到最佳位置。
二.工作中
作業(yè)1勞保用品穿戴要符合安全要求。
要點(diǎn)2工件、工裝要合理擺放,不得妨礙機(jī)床操作和道路通行,更不得占用安全通道。
3機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或
拿取工具等物品。
4避免切削液體過多的泄漏或甩出。
三.工作后
1機(jī)床停止使用后,必須切斷電源開關(guān)。
2清理工作臺面、工裝夾具、工量具,打掃作業(yè)現(xiàn)場,將工件擺放整齊。
3擦拭機(jī)床,清除廢油、廢液,加注潤滑油,做好防銹蝕工作。
1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。
2禁止設(shè)備帶病工作。
禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床;禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。
事項(xiàng)4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不允許用手觸摸主軸,以免傷人。
5清洗、維修機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。
6嚴(yán)禁兩人(含兩人)以上同時(shí)調(diào)整機(jī)床。
1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
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