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文檔簡介

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THINK.Rockwell

HaierSOLVE.

LISTEN.THINK.SOLVE.

Rightinformation,rightplacetreal-time.Turninformationintoknowledgeforimprovedbusiness

performance.

海爾(H4ER)

柳東發(fā)動機PT4

LISTEN.質量追溯系統(tǒng)

方案建議書

THINK.(Version1.01>

SOLVE:

羅克韋爾自動化中國有限公司

2012September

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HaierSOLVE:Automation

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V1.012012-9-3羅克韋爾自動化完成

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目錄

1.投標說明6

1.1企業(yè)概況6

1.1.1羅克韋爾自動化中國公司6

1.1.2工程部門簡介6

1.1.3羅克韋爾自動化在汽車行業(yè)內(nèi)的MES業(yè)績7

2.背景說明8

2.1項目信息8

2.2項目執(zhí)行說明8

2.3方案設計依據(jù)8

2.4方案說明8

2.5所有權信息9

2.6軟件開發(fā)項目管理方法9

3.技術方案12

3.1HAIER智能工廠項目項目概述12

3.2FactoryTalk?Productioncentre概述12

3.3系統(tǒng)架構15

3.3.1系統(tǒng)架構錯誤!未定義書簽。

3.3.2與設備PLC的數(shù)據(jù)交互錯誤!未定義書簽。

3.3.3與現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)交互17

3.4系統(tǒng)工作范圍17

3.5質量追溯系統(tǒng)功能方案18

3.5.1生產(chǎn)訂單管理及物流功能18

3.5.2質量功能37

3.5.3系統(tǒng)的公司級功能錯誤!未定義書簽。

3.6系統(tǒng)運維監(jiān)控54

3.7FTPCMES平臺及其對系統(tǒng)特性滿足57

3.7.1FTPCMES平臺總體介紹57

3.7.2FTPCMES平臺性能59

3.7.3FTPCMES平臺靈活性60

3.7.4FTPCMES平臺拓展性62

3.7.5FTPCMES平臺冗余功能64

3.7.6FTPCMES平臺與異構系統(tǒng)的集成66

3.7.7工作流管理67

3.7.8FTPCMES平臺界面展示及交互68

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SOLVE.

3.7.9FTPCMES平臺工藝對象模型70

3.7.10FTPCMES平臺二次開發(fā)環(huán)境71

3.8報表查詢75

3.8.1報表及查詢75

3.8.2FTPCMES平臺內(nèi)置的Jasperreport75

3.8.3采用羅克韋爾自動化智能報表軟件,F(xiàn)actorytalkVantagepoint錯誤!未定義書簽。

4.項目管理82

4.1項目管理方法和體系82

4.2項目實施規(guī)劃84

4.2.1項目實施階段、內(nèi)容分類84

4.2.2項目實施主要里程碑、進度規(guī)劃84

4.2.3項目實施的組織85

4.2.4項目實施的方法86

4.3項目工作范圍87

4.3.1工程文檔87

4.3.2出廠前驗收測試88

4.3.3安裝與現(xiàn)場調試89

4.4培訓及知識轉移89

4.4.1教育培訓內(nèi)容90

4.4.2教育培訓的說明90

4.5ROCKWELL的職責90

4.5.1項目管理90

4.5.2項目計劃91

4.5.3項目的組織91

4.5.4項目管理91

4.5.5項目跟蹤和報告91

4.5.6項目檢查會議92

4.5.7交付件92

4.5.8需求評估與系統(tǒng)設計92

4.5.9編碼/配置及單元測試94

4.5.10系統(tǒng)測試和培訓95

4.5.11系統(tǒng)部署和上線96

4.6HAIER的職責97

4.6.1監(jiān)督協(xié)調項目實施97

4.6.2提供測試及生產(chǎn)數(shù)據(jù)98

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4.6.3有關數(shù)據(jù)的有效性檢查98

4.6.4報表和表格范圍99

4.6.5應用軟件源代碼99

4.6.6網(wǎng)絡99

4.7項目實施的保障措施99

4.7.1項目變更管理99

4.7.2風險管理101

4.7.3品質確保計劃103

4.7.4溝通管理104

4.7.5項目交付件106

4.8完成標準107

4.8.1驗收過程107

4.8.2項目完成標志108

5.附件錯誤!未定義書簽。

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1.投標說明

1.1企業(yè)概況

羅克韋爾自動化(羅克韋爾自動化)是年銷售額逾60億美元的北美最大的工業(yè)自動

化產(chǎn)品及MES供應商。羅克韋爾自動化設計,生產(chǎn)從最簡單的開關按鈕到高技術工業(yè)自

動化系統(tǒng)共50多萬種工業(yè)自動化及控制產(chǎn)品,覆蓋了整個自動化的范圍。對于整廠自動

化系統(tǒng)及制造執(zhí)行信息化,羅克韋爾自動化公司可以方便地提供一個完整的方案。

羅克韋爾在自動化生產(chǎn)領域的深厚經(jīng)驗使得其在信息化制造過程中成功地突破了

傳統(tǒng)的自動化設備制造商的局限,在嶄新的制造系統(tǒng)解決方案領域推出了極具行業(yè)優(yōu)勢

的FactoryTalk平臺,對于在汽車制造執(zhí)行系統(tǒng)方面成為業(yè)內(nèi)佼佼者。

羅克韋爾自動化目前已將一批在工業(yè)自動化和信息系統(tǒng)領域中著名的產(chǎn)品和品牌

集合在一起。

1.1.1羅克韋爾自動化中國公司

羅克韋爾自動化中國是羅克韋爾自動化下屬的全資子公司,在全國共有近1800

雇員分布在北京、上海、武漢、沈陽、廈門、廣州、南寧及香港等辦事處。羅克韋爾中

國的銷售和技術服務工程師為中國的廣大用戶提供最佳的產(chǎn)品和最佳的技術支持。我們

的技術服務的內(nèi)容包括工程服務和產(chǎn)品的技術支持。除了可以在國內(nèi)幾個培訓中心進行

的產(chǎn)品技術培訓外,我公司還提供現(xiàn)場培訓,緊急現(xiàn)場維修服務,駐廠工程師及現(xiàn)場備

件管理服務。

1.1.2工程部門簡介

隨著羅克韋爾自動化控制和軟件產(chǎn)品在中國市場應用的擴展,中國的工程部已逐

步建立起一支技術精良、經(jīng)驗成熟、響應快速的工程服務隊伍。

羅克韋爾自動化工程部門為客戶提供自動化控制和信息系統(tǒng)交鑰匙工程。為用戶

提供從最基礎到最全面的系統(tǒng)工程服務和工程支持:項目調研,咨詢顧問,設計,系統(tǒng)

集成,服務支持。

?3個工程中心,北京,上海,廣州

?300多名專業(yè)工程師

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?3年來100多個工程項目經(jīng)驗

?20多名具有認證的項目經(jīng)理

1.1.3羅克韋爾自動化在離散制造行業(yè)內(nèi)的MES業(yè)績

以下列出羅克韋爾自動化近5年內(nèi)部分國內(nèi)離散制造行業(yè)MES系統(tǒng)案例:

?天津豐田總裝AIS

?九江昌和總裝MES

?海爾西部工廠四大工藝車間MES

?廣州豐田總裝AIS

?海爾東部涂裝車間MES

?上汽儀征工廠總裝、PBSMES

?上海通用發(fā)動機Andon,PM&C

?長豐汽車總裝MES

?上汽臨港工廠總裝、PBSMES

?東風乘用車四大工藝車間全廠MES

?廣汽乘用車四大工藝車間及發(fā)動機車間全廠MES

?一汽大眾總裝車間Andon系統(tǒng)

以下列出羅克韋爾自動化近5年內(nèi)部分發(fā)動機基于FTPCMES平臺的案例:

?廣州汽車發(fā)動機車間MES系統(tǒng)

?徐工斗山發(fā)動機MES系統(tǒng)

?ALLeyland發(fā)動機MES系統(tǒng)

?VolvoEicher發(fā)動機MES系統(tǒng)

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2.背景說明

2.1項目信息

本技術方案針對海爾冰箱、洗衣機、空調工廠,方案中所涉及到的技術文件內(nèi)容和

供貨范圍是主要針對:

最終用戶:海爾

系統(tǒng)名稱:海爾智能工廠項目

2.2項目執(zhí)行說明

羅克韋爾自動化公司將成立專門的項目小組負責整個項目的設計、軟件開發(fā)、現(xiàn)場

安裝管理、現(xiàn)場調試和系統(tǒng)培訓I。整個系統(tǒng)主要部分的集成與出廠前測試地點為海爾。

2.3方案設計依據(jù)

本技術方案的設計是在海爾工廠IT項目組提供的如下內(nèi)容的基礎上完成的:

1.羅克韋爾在客戶現(xiàn)場進行的參觀和交流內(nèi)容。

2.客戶所以發(fā)的IT架構及工藝過程說明和圖紙

2.4方案說明

本技術方案只供海爾(HAIER)在選擇供應商時進行參考,并不作為我方設計依

據(jù),任何與本項目有關的詳細設計應等到雙方合同簽訂后開始進行??紤]到將來系統(tǒng)實

際需求的變化,我方保留對本設計方案進行相應更改的權利,同時考慮到在詳細設計階

段和工程實施階段所遇到的實際情況,我方保留對本技術方案中所涉及的系統(tǒng)硬件產(chǎn)品

品牌和規(guī)格型號進行更改的權利。這些變化將會使本技術方案的內(nèi)容有所改變,在進行

上述變化之前我方會書面通知海爾工廠,并在雙方協(xié)商、討論和確認后進行變更。在進

行設計變更的同時,我方也會即時的更新本文檔并向海爾工廠進行提交。

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2.5所有權信息

本技術方案為羅克韋爾自動化(以下簡稱我方或RA)專為海爾工廠(以下簡稱

HAIER)智能工廠項目所設計。本文檔的所有權歸我方所有,在未經(jīng)我方允許下,不得

將本技術方案或本技術方案中的任何章節(jié)進行拷貝并挪作它用。

本方案中所涉及到的任何技術細節(jié)的知識產(chǎn)權均歸我方所有,如雙方不能遵照本技

術方案來簽訂合同,或本方案不能被HAIER所接受,HAIER應將本方案返還給我方。在

沒有我方書面同意的情況下,HAIER不能全部或部分地利用本方案中的技術內(nèi)容。

2.6軟件開發(fā)項目管理方法

對于MES項目的開發(fā)應用,Rockwell有對應的iPM項目管理工具,同時,羅克韋爾作

為通用體系的供應商之一,熟悉通用的SDP-21項目管理方法,我們也可將參照通用汽車

SDP-21的項目管理方法:

CategorySDP-21

WorkProductApprovalreport(工作產(chǎn)品批準報

告)

ProjectCharter(項目憲章,描述項目目標、范

圍、主要章程等)

Estimation(項目估計,主要是工作量估計)

RiskmanagementPlan(項目風險管理計劃,作

SDP21-PlanPhase為交付件是定義在項目計劃文檔中)

ProjectPlan(項目計劃)

ProjectSchedule(項目進度)

ProjectRolesandTrainingPlan(項目成員培訓

計劃)

SupplierManagementPlan(供應商管理計劃)

BusinessRequirements(業(yè)務需求)

SDP21-DefinePhase

SystemRequirementsSpecification(系統(tǒng)需求說

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明書)

RequirementsTraceabilityMatrix(需求跟蹤表)

ArchitecturalDesign(架構設計)

ITBOM(軟硬件清單)

GapIdentification

GapsTraceabilityMatrix

ProjectQualityPlan(項目質量計劃)

PrototypePlan(原型計劃)

OperationsandSupportPlan(運維支持計劃)

To-BeBusinessProcess(未來業(yè)務流程)

FinalizedProjectPlan(項目計劃終稿)

SystemDesignDocument(系統(tǒng)設計文檔)

SystemTestPlan(系統(tǒng)測試計劃)

SystemTestCases(系統(tǒng)測試案例)

UserAcceptanceTestPlan(用戶驗收測試計

劃)

UserAcceptanceTestCases(用戶驗收測試案

例)

SDP21-ConstructPahse

SystemDeploymentPlan(系統(tǒng)部署計劃)

SiteDeploymentPlan(各基地部署計劃)

SiteTrainingPlan(各基地培訓計劃)

FunctionalSpecifications(功能規(guī)格說明)

TechnicalSpecifications(技術規(guī)格說明)

ConfigurationDocument(配置文檔)

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UserAuthorizationDocument(用戶授權文檔)

SourceCode(源代碼)

TestReadinessReviewReport(測試準備狀況審

閱報告)

SystemTestSummaryReport(系統(tǒng)測試總結報

SDP21-TestPhase

告)

UserAcceptanceTestSummaryReport(用戶測

試總結報告)

PostProjectReviewQuestionnaire(項目完成調

查問卷)

SDP21-DeployPhase

PostProjectReviewReport(項目完成審閱報

告)

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3.技術方案

3.1HAIER智能工廠項目項目概述

羅克韋爾自動化對通用汽車QC&A+系統(tǒng)進行仔細分析,結合海爾柳東工廠對質量追

溯系統(tǒng)的需求進行分析之后。智能工廠項目建設整體目標是建立一個穩(wěn)定可靠,并且符

合已有操作習慣的系統(tǒng);在這個基礎之上,這個系統(tǒng)必須一個一個面向未來,可擴展的

系統(tǒng),該系統(tǒng)還必須能適應HAIER對業(yè)務的改進,隨著業(yè)務的發(fā)展而可以不斷發(fā)展,健

全的系統(tǒng)。替代QC&A,超越QC&A

1.穩(wěn)定可靠性,對于發(fā)動機工廠,質量追溯系統(tǒng)系統(tǒng)是最關鍵IT支撐系統(tǒng)

(Critical),應此系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠是擺在第一位的,發(fā)動機質量追溯系

統(tǒng)系統(tǒng)是個聯(lián)接上下游系統(tǒng)的應用,其穩(wěn)定可靠性不光在系統(tǒng)平臺本身需

要穩(wěn)定可靠,MES和底層設備,與上層ERP等關聯(lián)系統(tǒng)的接口同樣也需要穩(wěn)

定可靠。

羅克韋爾自動化的對策:羅克韋爾自動化的MES,其特點就是采用商用化平

臺(FactoryProductionCenter),羅克韋爾自動化作為一家車間現(xiàn)場控制

設備起家的公司,F(xiàn)TPC平臺與PLC/CNC底層設備接口技術也是充分利用了羅

克韋爾自動化的技術積累,可以充分保障接口的可靠性。FTPC采用S0A技

術,可以通過Webservice和SAP等外圍系統(tǒng)集成。

2.可擴展,系統(tǒng)應該是一個可以擴展的系統(tǒng),在滿足實現(xiàn)老系統(tǒng)既有功能的

基礎之上,是不是可以根據(jù)業(yè)務的需求,將生產(chǎn)管理,物流管理,質量管

理一些業(yè)務急需的功能整合成一個系統(tǒng)。

羅克韋爾自動化的對策:通過采用商用化平臺,可以充分支持系統(tǒng)的擴展

性,可以真正做到“一次規(guī)劃,分布實施”,減少業(yè)務需求變化給系統(tǒng)架

構帶來的沖擊。羅克韋爾自動化的本地化的工程實施能力,也可以保證對

客戶可擴展性的支持。羅克韋爾自動化的FTPC平臺,是一個強大的制造管

理平臺,可以提供涵蓋制造管理,質量管理,物流管理等在內(nèi)的功能。應

此,在質量追溯功能基礎上,為用戶帶來更多的價值。

3.成熟性,發(fā)動機質量追溯系統(tǒng)項目存在工期相對較緊等挑戰(zhàn),需要采用成

熟的解決方案縮短項目啟動時間,減低項目實施風險。

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羅克韋爾自動化的對策:作為行業(yè)領先的商用化MES平臺,羅克韋爾自動化

的FactorytalkProducitonCentre軟件在國際國內(nèi)已經(jīng)有眾多成功全廠級

MES案例(廣州汽車發(fā)動機車間,徐工斗山發(fā)動機,AlLeyland,Volvo

等)??梢员WC我們系統(tǒng)的高度成熟性,縮短項目啟動時間,減低項目實施

風險。

3.2FactoryTalk?ProductionCentre概述

在本項目中我們采用羅克韋爾軟件中的FactoryTalkMES技術平臺FactoryTalk?

ProductionCentre(簡稱ProductionCentre)。ProductionCentre是一個關鍵任務平臺,

同時又是集成化、模塊化的制造執(zhí)行軟件解決方案。

FactoryTalk?軟件套件中的ProductionCentre是一個MES平臺,符合S95標準的企

業(yè)應用平臺,提供完整的生產(chǎn)管理和可視化解決方案。ProductionCentre位于S88/S95

模型中的第3層,提供了生產(chǎn)排程、物料譜系和跟蹤,工廠建模、資源管理,工藝管

理、數(shù)據(jù)采集、整合和同步,CAPA,HACCP,規(guī)則依從和報表,質量管理,SPC,報表

和數(shù)據(jù)分析工具,基于角色的操作員管理,物料狀態(tài)查詢,實時生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控。通過

工單、批次、在制品和零部件的狀態(tài)來跟蹤生產(chǎn)質量、產(chǎn)量和性能,并生成報表、進一

步的數(shù)據(jù)分析和ERP的信息反饋。數(shù)據(jù)可以從多個生產(chǎn)現(xiàn)場采集匯總,來進行企業(yè)級的

質量和性能分析。ProductionCentre可以適應一個工廠到整個企業(yè)的解決方案應用。

為了達到有效利用現(xiàn)有網(wǎng)絡和系統(tǒng)的設計目標,ProductionCentre采用獨立于

Windows,Linux操作系統(tǒng)運行的三層J2EE架構。這一解決方法優(yōu)化了對實時數(shù)據(jù)的訪

問,同時改善了生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲及績效分析功能。對單工廠或整合多工廠企業(yè)而言,它是

一種靈活、安全、可升級的體系。

獨特的雙客戶端架構允許ProductionCentre同時提供Java和http/https兩種客

戶端顯示和腳本服務。這一方式支持以Java和HTML形式部署同一內(nèi)容,以適用于快捷

和緩慢的網(wǎng)絡,及便攜式無線設備。支持的系統(tǒng)平臺包括WebSphere、WebLogic、

JBosSo生產(chǎn)報告迅速、準確地以可操作的格式呈現(xiàn)?;诮巧脑L問形式支持多部門

的決策制定,并保護內(nèi)部和外部報告的區(qū)分使用。它利用FactoryTalk面向服務的架構

(S0A),與其他FactoryTalk-enabled的應用軟件和硬件方便地共享信息資源,也能

輕松實現(xiàn)與第三方或傳統(tǒng)系統(tǒng)的信息共享。

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HaierSOLVE.Automatioii

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03AlitHaVIopC<MtSp*?rmgPhase098litHalllopCo4rtWe^jh

CypherCoafengPtocen|1/27/2003|

CythetCoatngPloceu|1/27/2083|

Figure1FTPC的MES是基于流程配置和開發(fā)的過程(區(qū)別于傳統(tǒng)的代碼開發(fā))

LISTEN.

THINK.Rockwell

HaierSOLVE.Automation

3.3系統(tǒng)架構

3.3.1系統(tǒng)架構

3工

g

mo:

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。

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e二

g一

。

JA

P,一.M密莊

涔將照分,3

Figure2PT4質量追溯系統(tǒng)架構

上圖是羅克韋爾自動化海爾智能工廠項目系統(tǒng)架構。

羅克韋爾自動化MESFactoryTalkProductionCentre支持VMWare,并且在全廠MES中有實際

案例。

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THINK.

上海汽車通用五菱LZ-PT4質量追溯系統(tǒng)Rockwell

上泛■用石■SOLVE:Automation

3.3.2系統(tǒng)軟件架構

從充分保護利用已有投資的角度,首先需要保證IT層面的變化不會對ME產(chǎn)生影響。

因此,我方的軟件架構底層設備接口構架和已有QC&A一樣,通過PDU和MEPLC等設備進行通

訊。PDU程序及PDU與底層PLC數(shù)據(jù)映像遵循原有架構。從而保證對于ME的無影響,保護已有投資。

追溯系統(tǒng)與ERP的集成通過HAIEREAI實現(xiàn)。

追溯系統(tǒng)層

/MES層WebServerWeb客戶端

Reporting報表客戶端

Service

FTProductioncentre

?

W

KMES客

*

用戶端

.H1.

n

O?g

N

Nfic

S

tOi

過程控制層,H

3.3.3與設備PLC的數(shù)據(jù)交互

羅克韋爾自動化的軟件對車間現(xiàn)場底層數(shù)據(jù)有良好的集成性。FTPC軟件支持通過0PC的方式和

車間的PLC,CNC進行直接連接。FTPC軟件也支持通過Socket等接口與其它系統(tǒng)進行集成。

Doc.Version0.2

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THINK.

?上海汽車通用五菱LZ-PT4質量追溯系統(tǒng)Rockwell

SOLVE:Automation

為了保證和HAIER已有系統(tǒng)的架構一致性,以及對ME影響的最小化,我方建議和已有系統(tǒng)已

有,F(xiàn)TPC平臺通過和PDU系統(tǒng)的Socket接口,PDU通過0PC技術各個生產(chǎn)線控制設備(Station

PLC)中的零件序列號,發(fā)動機號,檢測結果值等數(shù)據(jù)。從而實現(xiàn)與底層PLC的數(shù)據(jù)交互。

AssemblyforQuaMy

質量追溯系統(tǒng)1MEngine

;Tracking

3.3.4與現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)交互

PDA設備,現(xiàn)場質量維修區(qū)域,發(fā)動機Racking區(qū)域,Shipping區(qū)域大量用至UPDA設備。和GM已

有系統(tǒng)一樣,F(xiàn)TPC平臺支持基于WindowCE,或者WindowMobile操作系統(tǒng)的PDA設備。

3.4系統(tǒng)工作范圍

MES系統(tǒng)將包含對于發(fā)動機生產(chǎn)過程中的訂單管理,生產(chǎn)跟蹤,質量(門)管理,成品發(fā)運移庫管

理,現(xiàn)場設備信息管理,報表管理,接口管理,生產(chǎn)數(shù)據(jù)歸檔。

以下不屬于本系統(tǒng)工作范圍:

>服務器,存儲備份等基礎架構搭建

Doc.Version0.2

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?上海汽車通用五菱LZ-PT4質量追溯系統(tǒng)THINK.Rockwell

raiilCTfiBSOLVE:Automation

A現(xiàn)場無線網(wǎng)絡布置

>CITI底層設備數(shù)據(jù)校驗

>PDUCimplicity軟件授權

>PDA設備

3.5質量追溯系統(tǒng)功能方案

質量追溯系統(tǒng)旨在追溯發(fā)動機生產(chǎn)過程中的重要工位信息,記錄子零件和發(fā)動機的綁定信

息,以及返修和發(fā)運信息,以便業(yè)務部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,提高生產(chǎn)質量。并且對關鍵

工位的質量狀態(tài)進行記錄和查詢,阻止有問題的發(fā)動機發(fā)運出去,最大力度的保證了發(fā)運給客戶

的產(chǎn)品的質量,減少因為返廠、召回而產(chǎn)生的費用和時間。與上游ERP系統(tǒng)的接口實現(xiàn)了產(chǎn)量和發(fā)

運信息的上傳,幫助業(yè)務部門實現(xiàn)訂單和庫存管理。

通過FTPCMES平臺建立一個基于GM/HAIER發(fā)動機質量體系要求的追溯系統(tǒng),對于該質量平臺

可以實現(xiàn)實時質量數(shù)據(jù)的采集,存儲和判斷,提供質量信息分析工具,支持業(yè)務發(fā)現(xiàn),分析并跟

蹤質量問題。

3.5.1生產(chǎn)訂單管理及物流功能

總體生產(chǎn)管理模塊流程:

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THINK.

?上海汽車通用五菱LZ-PT4質量追溯系統(tǒng)Rockwell

SOLVE:Automation

接口管理

裝配線管理及控制模塊提供界面,對于基本生產(chǎn)訂單可以通過FTPC自帶的XML接口從上游

ERP系統(tǒng)或者已有MES系統(tǒng)定時導入生產(chǎn)計劃,操作人員也可通過該界面分別錄入每條生產(chǎn)線、

工藝段的生產(chǎn)計劃,通過Excel表格的形式導入生產(chǎn)計劃。

生產(chǎn)相關同ERP接口內(nèi)容包括

1.訂單計劃(ERP->MES)

2.標準工序信息(ERP->MES)

3.工作中心信息(ERP->MES)

4.發(fā)動機過點報工信息(MES-ERP)

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上海汽車通用五菱LZ-PT4質量追溯系統(tǒng)Rockwell

SOLVE';Automation

圖表i接口數(shù)據(jù)維護和導入(標準工序維護和導入)

圖表2工作中心維護和導入

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O上海汽車通用五菱—追溯系統(tǒng)THINK.Rockwell

SOLVE';Automation

圖表3發(fā)動機機型維護和導入

其中生產(chǎn)計劃應該至少包括以下信息:

5.發(fā)動機

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