離心式壓縮機的工作原理 壓縮機如何操作

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推舉于2023—09—22打開全部離心式壓縮機用于壓縮氣體的緊要工作部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積漸漸加添的擴壓器。簡而言之，離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功，在葉輪和擴壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴壓作用，將機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的。

更通俗地說，氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體在離心力的作用下，一方面壓力有所提高，另一方面速度也極大加添，即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能變化為氣體的靜壓能和動能。此后，氣體在流經(jīng)擴壓器的通道時，流道截面漸漸增大，前面的氣體分子流速降低，后面的氣體分子不斷涌流向前，使氣體的絕大部分動能又變化為靜壓能，也就是進一步起到增壓的作用。

明顯，葉輪對氣體作功是氣體壓力得以上升的根本原因，而葉輪在單位時間內(nèi)對單位質(zhì)量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度u2緊密相關(guān)的：u2數(shù)值越大，葉輪對氣體所作的功就越大。而u2與葉輪轉(zhuǎn)速和葉輪的外徑尺寸有如下關(guān)系：

1）對于尺寸確定的葉輪來說，轉(zhuǎn)速n越高，氣體獲得的能量就越多，壓力的提高也就越大；

2）對于相同的圓周速度（亦可謂相同的葉輪作功本領(lǐng)）來說，轉(zhuǎn)速n越高，葉輪的直徑就可以越小，從而壓縮機的體積和重量也就越小；

3）由于離心式壓縮機通過一個葉輪所能使氣體提高的壓力是有限的，單級壓比（出口壓力與進口壓力之比）一般僅為1.3～2.0、假如生產(chǎn)工藝所要求的氣體壓力較高，例如全低壓空分設(shè)備中離心式空氣壓縮機需要將空氣壓力由0.1MPa提高到0.6～0.7MPa，這就需要接受多級壓縮。那么，在葉輪尺寸確定之后，壓縮機的轉(zhuǎn)速越高，每一級的壓比相應(yīng)就越大，從而對于確定的總壓比來說，壓縮機的級數(shù)就可以削減。所以，在進行離心式壓縮機的設(shè)計時，常常接受較高的轉(zhuǎn)速。但是，隨著轉(zhuǎn)速的提高，葉輪的強度便成了一個突出的沖突。目前，接受一般合金鋼制造的閉式葉輪，其圓周速度多在300m/s以下。

另外，對于容量較小的離心式壓縮機而言，由于風量較小，葉輪直徑也較小，可接受較高的轉(zhuǎn)速；而容量較大的壓縮機，由于葉輪直徑較大，相應(yīng)地轉(zhuǎn)速也應(yīng)低一些。例如，為國產(chǎn)3200m3/h空分設(shè)備配套的DA350—61型離心式壓縮機，轉(zhuǎn)速為8600r/min；而為國產(chǎn)10000m3/h空分設(shè)備配套的1TY—1040/5.3型空氣壓縮機，轉(zhuǎn)速為6000r/min。已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起

離心式壓縮機用于壓縮氣體的緊要部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積漸漸加添的擴壓器。簡而言之，離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功，在葉輪和擴壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴壓作用，將機械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能的。

更通俗地說，氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時，高速運轉(zhuǎn)的葉輪使氣體在離心力的作用下，一方面壓力有所提高，另一方面速度也極大加添，即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能變化為氣體的靜壓能和動能。此后，氣體在流經(jīng)擴壓器的通道時，流道截面漸漸增大，前面的氣體分子流速降低，后面的氣體分子不斷涌流向前，使氣體的絕大部分動能又變化為靜壓能，也就是進一步起到增壓的作用。明顯，葉輪對氣體做功是氣體得以上升壓力的根本原因，而葉輪在單位時間內(nèi)對單位質(zhì)量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度緊密相關(guān)的，圓周速度越大，葉輪對氣體所作的功就越大。

高處與低處溫恒溫試驗箱制冷壓縮機普遍的常見故障關(guān)鍵有下列幾種：1、電動機損壞；2、液擊；3、冷凍機油導致的油少。歐可儀器宋工帶您分析一下電動機損壞的原因。

高處與低處溫恒溫試驗箱故障因此使電動機過載運行乃至匝間，是電動機毀壞的關(guān)鍵原因之首。電動機的毀壞實在表現(xiàn)為：電機定子繞阻電纜護套毀壞（短路故障）和短路等。電機定子繞阻毀壞后沒方法立刻被發(fā)覺，后面將會造成繞阻損壞。繞阻損壞后，遮蓋了某些造成損壞的情形或根本原因，促使過后剖析和原因調(diào)研較為困難。

宋工認為：高處與低處溫恒溫試驗箱制冷壓縮機常見故障從這幾層面下手，不難發(fā)覺繞阻損壞的原因無非給出六種：

（1）顯現(xiàn)異常負載和匝間；

（2）金屬材料屑造成的繞阻短路故障；

（3）交流接觸器難題；

（4）開關(guān)電源斷相和工作電壓顯現(xiàn)異常；

（5）水冷卻不夠；

（6）用制冷壓縮機真空包裝