發(fā)電機調試方案

發(fā)電機試驗是檢查發(fā)電機投運前檢驗其在制造、運輸、安裝過程中是否受損的重要手段。依據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》〔GB50150-91〕的規(guī)定，發(fā)電機容量在6MW以上的同步發(fā)電機應進展以下工程試驗，為安全、正確地將各項試驗工作順當完成，特制定本試驗方案要求試驗人員認真負責地遵守各項試驗程序。發(fā)電機局部一、測量定子線圈的絕緣電阻和吸取比l、試驗接線：被試相短接后與兆歐表端子相連，其絕緣良好，非被試相短路后接發(fā)電機外殼。2、測量方法：兆歐表校正無誤后，接通被試相進展絕緣測定，并分別記錄15“和60“的兆歐值，R60與R15之比值即為吸取比，1min后停頓測量，并對被試相放電后，改接線測量另兩相的絕緣電阻。3、試驗標準各絕緣電阻的不平衡系數(shù)應不大于2，吸取比應不小于1.3。二、測量定子繞阻的直流電阻l、測量方法用雙臂電橋分別測定發(fā)電機定子線圈和轉子線圈直流電阻，并同時記錄線圈外表溫度，直流電阻應在冷狀態(tài)下測量，測量時線圈外表溫度與四周室內空氣溫度之差應在土3℃范圍內。2、試驗標準各相的流電阻，相互間差異不得大于最小值的2%，與產(chǎn)品出廠時測量得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對變化也不應大于2%。三、定子線圈直流耐壓試驗和泄漏電流測量。定子繞阻的絕緣電阻和吸取比合格后，即可進展直流耐壓試驗。1、試驗所需設備，JGF—80型直流高壓發(fā)生器1套。2、直流試驗電壓確定(V〕：V=3*VH=3*6300V=18900〔V〕。3、試驗接線如附圖(1)：非被試相短路接地于電機外殼上，轉子繞阻短路接外殼。4、試驗步驟試驗電路接好后，首先檢查各儀表指針是否在零位，量程是否適宜，調壓器是否在零位。一切無誤后，在不接被試品的狀態(tài)下，先將試驗電路進展空試，試驗電壓按每級o.5倍額定電壓分階段上升，每階段停留一分鐘，讀微安表的指示值，然后將電壓降至0，斷開電流。試驗電路經(jīng)空試正常后，將電機被試相首尾短接后，接入試驗電路，為兩相短接后接入電機外殼上。對被試設備加壓時，試驗電壓按每級0.5VH分階段上升，每階段停留1分鐘，觀看泄漏電流的變化。如無特別，當升到最高試驗電壓后停留1分鐘，讀取泄漏電流，一相試完后，降下試驗電壓斷開電源，對被試設備及電容器放電并接地，改試其余兩相。假設有特別，馬上降壓查明緣由，并消退之，后再試驗。5、試驗結果分析：各相泄漏電流的差異應不大于最小值的50%，當最大泄漏電流在20μA以下，各相間差值與出廠試驗值比較不應有明顯差異。泄漏電流應不隨時間延長而增大。泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時應留意分析。四、溝通耐壓試驗直流泄漏試驗合格之后，可馬上進展溝通耐壓試驗。l、試驗設備與儀器溝通試驗壓器 25KVA 20KV 1臺溝通電壓表 0.5級 0～50～300V 1塊毫安表 0.5級0～50～100MA 1塊高壓靜電電壓表 0～7.5~u15～30KV 1塊限流電阻Rl、R2及放電間隙Rl：0.1～1Ω／V1個2、試驗接地如附圖〔2〕

R2：10Ω／V 1個3、溝通耐壓標準，依據(jù)電氣設備交接規(guī)程規(guī)定，溝通試驗電壓值按下式確定：V試=1.875Un=1.875*6300=11812.5(v)4、試驗步驟在不接被試設備的條件下，先校二次電壓表與高壓電壓表示值，并觀看試驗變壓器的工作狀況。正常后，開頭調整過電壓保護間隙，使放電電壓值為試驗電壓的1.1——1.15倍，連續(xù)3次均接近整定值后，再將電壓調到試驗電值，保持1min，球隙不放電。當球隙動作時，過流保護應能牢靠動作。溝通耐壓試驗線路接好后，把試驗電壓逐步升至11812.5V停留一分鐘，讀取各電壓、電流表示值，然后降下電壓，切斷電源，改試另外兩相。溝通耐壓通過之后，再測量一次各相對地及其它兩相的絕緣電阻，測試結果與耐壓前測試結零比較無明顯差異。五、測量轉子繞組的直流電阻應在冷狀態(tài)下進展，測量時線圈外表溫度與四周空氣溫度之差應不大于±3℃。測量數(shù)值與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較其差異應不超過2％。六、測量轉子線圈的絕緣電阻使用1000V兆歐表測量，其絕緣電阻值應不低于o.5MΩ。七、轉子繞組的溝通耐壓試驗依據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150——91規(guī))其次章，“同步發(fā)電機及調相機”試驗規(guī)程第2.0。8條“三“項，隱極式轉子繞組不進展溝通耐壓線驗，可承受2500v兆歐表測量絕電阻代替。八、測量發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞。絕緣電阻應不低于0.5MΩ，否則應查明緣由，將其消退。九、發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的溝通耐壓壓試驗(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞〕。試驗步驟同第七項，伏。十、定子鐵芯試驗’依據(jù)《GB50150——9l規(guī)》其次章第2．0．11條其次項：當制造廠已進展過試驗，且有出廠試驗報告時，可不再進展試驗。十一、測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承座的絕緣電阻。應在裝好油管后用1000V兆歐表測量，絕緣電阻應不低于0.5MΩ。十二、測量埋入式測溫計的絕緣電阻并校驗溫度誤差。使用250V兆歐表測量，絕緣電阻不作規(guī)定。檢溫計指示值誤差不應超過制造廠規(guī)定值。十三、測量滅磁電阻器的直流電阻與銘牌數(shù)值比較，其差異應不超過10％。十四、測量次瞬間電抗和負序電抗l、試驗目的：求得發(fā)電機的根本電氣參量以便運行計算用。2、試驗接線：如后附圖〔3〕所示3、試驗儀表及設備溝通電壓表：(0--150--450V) 0.5級 1塊溝通電流表：(o--2．5—-5A) 0.5級 1塊溝通功率表：(0--2．5--5，0—150---450級) 0.5級 1塊電流互感器： 0.2級1臺鉗形電流表：1塊4、試驗方法及步驟 ．：發(fā)電機在靜止狀況下轉子繞阻短路。：分別在發(fā)電機定子AB、BC、CA三相繞阻通以前單相電流，讀取定子電壓、電流、功率及轉子電流，每次需讀取二次，讀表時應發(fā)令同時讀取。5、試驗留意事項、在接線時要留意將電壓表與功率表的電壓引線，直接接至發(fā)電機的引出線頭上，如發(fā)電機的中心引出線很長時應在發(fā)電機出線口處短接。、從單相電源以降低的電壓加到定子繞組，每相均調整電流接近于額定值的5—25％的同一電流值，分別測量電壓、電流、功率和轉子電流。、將試驗計算數(shù)值與設計值進展比較，應無較大明顯區(qū)分。依據(jù)試驗時記錄的數(shù)值，求得相當于每相的電阻，電抗。Z=V/2I R=P/2I2 X= Z2-R2XCP=〔XAB+XBC+XCA〕/3 三相測得相電抗平均值〔Ω〕ΔX=2/3 XAB〔XAB-XBC〕+XBC〔XBC-XCA〕+XCA〔XCA-XAB〕三次輪換測量時，次瞬間電抗對應于d和q軸的變化量。Xd”=XCP±ΔX Xq”=XCP±ΔXXd”——次瞬間電抗負序電抗X2Xq”——瞬間電抗X2=〔Xd”+Xq”〕/2十五、測量轉子線圈的溝通阻抗和功率損耗1、試驗接線：方法見附后圖〔4〕所示2、儀器及儀表：單相調壓器 5KVA 1臺溝通電壓表 0.5級0-300-600V1塊溝通電流表 0.5級0-2.5-5A1塊低功率因數(shù)瓦特表〔0-5A0-600VCOSψ=0.2)1塊儀用互感器 0.2級 1塊3、試驗結果整理：Z=V/IK P=W·K式中：Z—發(fā)電機轉子阻抗V—試驗測得的電壓P—試驗測得的功率K—互感器變比系數(shù)I—試驗測得電流4、試驗留意事項、應在定子膛內、膛外超速試驗前后分別進展測量。、試驗時施加電壓的峰值應不超過額定勵磁電壓值，阻抗與廠家數(shù)據(jù)比較，應無明顯差異。、每次測量溝通阻抗前500V搖表測量轉子線圈絕緣電阻。十六、測量發(fā)電機三相短路特性曲線1、試驗目的：發(fā)電機在三相短路下運行時，取定子和轉子電流的關系IK=F〔IB〕，檢查三相電流的對稱性。2、試驗接線方法：見附圖〔5〕所示。3、試驗儀表：溝通電流表0.5級〔0-2.5-5A〕3塊4、試驗方法及步驟4-l、將RC放置于電阻最大位置。、上升發(fā)電機轉速至額定轉速。、合上MK，調整磁場變阻器RC，使發(fā)電機約在20％、40%、60％、80％、100％額定定子電流時，讀取發(fā)電機定子、轉子的電流數(shù)值。、讀取數(shù)值后，調整降低定子電流，讀取以上表計讀數(shù)。5、試驗留意事項、三相短路線應盡量裝設在靠近發(fā)電機出線端，且要在發(fā)電機主油開關內側與互感器之間，以免在試驗過程中主油開關突然斷開引起發(fā)電機過電壓損壞絕緣。、在電流互感器與主油開關之間不便裝設短路線，而將短路線裝在主油開關外側時，則應將主油開關操作機構鎖住或將操作保險取掉，使主油開關在試驗過程中不能自行跳閘。、三相短路母線應以電機額定電流來進展選擇，當母線應良好，以防止電熱損壞設備。、轉子電流調整應緩慢均勻，調到肯定數(shù)值時，待表計指針穩(wěn)定后進展讀數(shù)，在讀表時，要求全部表計同時讀取。6、試驗結果整理分析、應將表計指示值換算至實際電流值。、將試驗記錄整理后冷制成短路特性曲線圖，并與出廠試驗記錄比較，應無明顯差異。十七、測量空載特性曲線l、試驗目的：發(fā)電機在額定轉速和空載狀況下，錄用定子繞阻電壓和轉子電流的關系V=f(IB)檢查發(fā)電機三相電壓的對稱性，同時可以進展發(fā)電機定子繞阻匝間絕緣試驗。2、試驗接線方法見附圖(6)所示3、試驗儀表設備：溝通電壓表0.5級 0—150V3塊電壓互感器利用原有設備4、試驗方法及步驟、維持發(fā)電機在額定轉速下運轉。、測量發(fā)電機在滅磁狀況下的定子殘壓。、合上發(fā)電機MK，測量發(fā)電機定子電壓，然后調整磁場變阻器，使轉子電流逐步上升，分lo點讀取定子電壓，轉子電流，電機轉速(在空載特性局部少讀取幾點，而在接近飽和局部多讀幾點)。、調整磁場變阻器，參照上述幾點漸漸降低轉子電流，讀取以上表計讀數(shù)。、在額定轉速下，發(fā)電機定子電壓的最高值為定子額定電壓值的130％。、當電機有匝間絕緣時，應進展匝間耐壓試驗，在130％額定電壓下持續(xù)5分鐘。5、試驗留意事項、轉子電流調整應緩慢進展，調到肯定數(shù)值時待表計指針穩(wěn)定后進展，同時讀取儀表示值。、在升(或降)電壓過程中，調整磁場變阻器，只可以向一個方向調整，不行隨便變動方向，否則將影響到試驗準確度。6、試驗結果整理及分析、將儀表示值換算到實際一次值。、假設在讀表時，由于電機轉速變動，轉速不同于額定轉速均應換算至額定轉速，其換算公式如下：、依據(jù)整理結果繪制成空載特性曲線。由于鐵芯磁滯的影響，曲線不會重合，而為二條曲線，計算曲線則取二者平均值。十八、測錄發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)l、試驗目的：測量發(fā)電機定子開路，轉子經(jīng)滅磁和不經(jīng)滅磁電阻的滅磁時間常數(shù)2、試驗接線方法見附圖〔7〕所示3、試驗儀器設備：溝通電壓表〔0-75-150V〕 0.5級702-1型毫秒計1塊1操作用繼電器電壓繼電器 定值：0.368VH1塊14、試驗方法與步驟、經(jīng)無磁電阻a、按圖接線閘刀K在“斷開”位置。b、發(fā)電機保持額定轉速運行。c、發(fā)電機定子開路，合MK調整勵磁電流，額定值VH。d、讀取試驗前定子電壓，由現(xiàn)場試驗負責人發(fā)令，錄用發(fā)電機定子電壓波形圖，待定子電壓表減至零時停拍示波器。、不經(jīng)滅磁電阻試驗方法與步驟同4—1(a——d項)，但是閘刀K在“閉合”位置。5、試驗留意事項、發(fā)電機油開關與滅磁開關聯(lián)鎖應解除，強行勵磁復試勵磁不做。、進展上述試驗時，轉速必需保持額定轉速。、試驗接線必需正確無誤。、電壓繼電器及電秒表必需核準無誤，否則將影響準確性。十九、測量發(fā)電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓1、此項測試工作與第十八項同時進展。2、測量時要在滅磁后并確認定子繞組無高壓下進展。二十、測量相序發(fā)電機相序應與母線標示及電網(wǎng)相序全都。二十一、測量軸電壓當軸承的油膜被短路時，轉子兩端軸上的電壓應等于軸承與機座間的電壓。l、測量方法：測量前應將軸上原有的接地保護電刷提起，用萬用表測量發(fā)電機軸的電壓V1，然后將發(fā)電機軸承與軸經(jīng)電刷短路，消退油膜壓降。在勵磁機側，測量軸承支座與地之間的電壓V2，V1≈V2時，說明絕緣墊絕緣良好。當V1>V2時，說明絕緣墊的絕緣不好(V2低于V1的10%)。當V1<V2時，說明測量不準確。(8)所示勵磁機局部一、測量勵磁線圈和電樞的絕緣電阻0.5MΩ。二、測量勵磁線圈的直流電阻l、使用儀表：雙臂電橋2、測量留意事項：測量時接線應盡量短而粗，接觸點接觸良好，測量數(shù)值與出廠值比較，其差值不應大于2％。三、測量電樞整流片間的直流電阻 ‘l、使用儀表：直流電流表：0—5一1OA0.2級 直流電壓表：O--45mv 0.2級1塊滑線電阻： 7A 適宜2、測量方法：試驗時應將全部電刷向上提起，承受直流電流表和直流電壓表測量，電壓和電流回路，由兩對焊有探針的導線來接通，施加于被試繞組的電流應不大于額定電流的5—1%，一般5一l0A即可。3、試驗結果分析：各整流片間的相互差值不應超過最小值的10％，由于均壓線或線圈構造而產(chǎn)生有規(guī)律的變化，可對各相應的片間進展比較推斷。 ． ·4、留意事項：電樞繞組是一個具有較大電譬的線圈，應先合上開關K接通電流回路，待電流穩(wěn)定后，再接通電壓回路，必需先斷開毫伏表。四、測量勵磁可變電阻9a的直流電阻測量值與制造廠數(shù)值比較，其差異應不超過10％，調整過程中，應接觸良好，無開路現(xiàn)象，電阻變化應有規(guī)律性。五、測量勵磁回路，連同全部連接設備的絕緣電阻測量絕緣電阻應不低于0.5MΩ(不包括勵磁調整回路)。六、檢查電機線圈的極性及其連接的正確性l、用感應法檢測串，并激繞組的極性接線：如圖(9)所示在直流勵磁機的出線板標號F1—F2的并激繞組接人4—6v的直流電源，串激繞組(c1、C2)接入毫伏表。如下圖，合上開關K，接通電源，依據(jù)毫伏表的偏轉確定串激繞組對并激繞組的極性，假設毫伏表指針往正向偏轉，串激繞組與并激繞組同極性(電源必需接到并激繞F1、F2上〕2、用感應法檢測電樞繞組與換向繞組的連接接線。如附圖(10)所示，用直流感應法檢查電樞繞組與換向繞組的連接是否正確，如下圖，接3〔H1、H2)上，在電樞繞組(S1、S2)上并接一毫伏表，試驗時合上開關K，假設毫伏表往正方向偏轉，電樞繞組S2與換向繞組H1為同極性，接線時應留意在同一電刷上所接的儀表和電池的兩根連線應分別接在該電刷上。七、調整電機炭刷的中性位置1、直流感應法按圖(11)所示接線，以開關K交替接通和斷開電機的勵磁電流，用毫伏表在換向器的不同位置上測量電樞繞組的感應電勢，當感應電勢為零時，電刷所在的位置即是電刷的中性線。八、測量直流發(fā)電機的空載特性和勵磁機的負截特性l、空載試驗接線，如圖(，12)所示。2、儀器與儀表：直流電流表紐0-5-10A1塊直流電壓表 0-150-300V 1塊滑線電阻 3A5Ω，8A10Ω 3、試驗方法勵磁機電樞開路，發(fā)電機以額定轉速穩(wěn)定運轉，記錄剩磁電壓，合上開關K，逐步增加勵磁機的勵磁電流，測取空載特性上升曲線和下降曲線，勵磁機空載特性曲線應取這兩條曲線的平均值。3、留意事項、測量空載特性曲線，電樞電壓應到達1．3倍額定電壓；勵磁電流在調整過程中只允許向一個方向調整，以免由于磁滯作用在測量中引起誤差。 ·．、作出的空載特性曲線與制造廠數(shù)據(jù)比較，應無明顯差異，4、負載特性曲線此項試驗與發(fā)電機短路試驗時同時進展，方法見發(fā)電機試驗方案。置安裝工程電氣設備交接試驗標準》〔GB50150-91〕的規(guī)定，發(fā)電機容量在6MW以上的同步發(fā)電機應進展以下工程試驗，為安全、正確地將各項試驗工作順當完成，特制定本試驗方案要求試驗人員認真負責地遵守各項試驗程序。發(fā)電機局部一、測量定子線圈的絕緣電阻和吸取比l、試驗接線：被試相短接后與兆歐表端子相連，其絕緣良好，非被試相短路后接發(fā)電機外殼。2、測量方法：兆歐表校正無誤后，接通被試相進展絕緣測定，并分別記錄15“和60“的兆歐值，R60與R15之比值即為吸取比，1min后停頓測量，并對被試相放電后，改接線測量另兩相的絕緣電阻。3、試驗標準各絕緣電阻的不平衡系數(shù)應不大于2，吸取比應不小于1.3。二、測量定子繞阻的直流電阻l、測量方法用雙臂電橋分別測定發(fā)電機定子線圈和轉子線圈直流電阻，并同時記錄線圈外表溫度，直流電阻應在冷狀態(tài)下測量，測量時線圈外表溫度與四周室內空氣溫度之差應在土3℃范圍內。2、試驗標準各相的流電阻，相互間差異不得大于最小值的2%，與產(chǎn)品出廠時測量得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對變化也不應大于2%。三、定子線圈直流耐壓試驗和泄漏電流測量。定子繞阻的絕緣電阻和吸取比合格后，即可進展直流耐壓試驗。1、試驗所需設備，JGF—80型直流高壓發(fā)生器1套。2、直流試驗電壓確定(V〕：V=3*VH=3*6300V=18900〔V〕。3、試驗接線如附圖(1)：非被試相短路接地于電機外殼上，轉子繞阻短路接外殼。4、試驗步驟試驗電路接好后，首先檢查各儀表指針是否在零位，量程是否適宜，調壓器是否在零位。一切無誤后，在不接被試品的狀態(tài)下，先將試驗電路進展空試，試驗電壓按每級o.5倍額定電壓分階段上升，每階段停留一分鐘，讀微安表的指示值，然后將電壓降至0，斷開電流。試驗電路經(jīng)空試正常后，將電機被試相首尾短接后，接入試驗電路，為兩相短接后接入電機外殼上。對被試設備加壓時，試驗電壓按每級0.5VH分階段上升，每階段停留1分鐘，觀看泄漏電流的變化。如無特別，當升到最高試驗電壓后停留1分鐘，讀取泄漏電流，一相試完后，降下試驗電壓斷開電源，對被試設備及電容器放電并接地，改試其余兩相。假設有特別，馬上降壓查明緣由，并消退之，后再試驗。5、試驗結果分析：各相泄漏電流的差異應不大于最小值的50%，當最大泄漏電流在20μA以下，各相間差值與出廠試驗值比較不應有明顯差異。泄漏電流應不隨時間延長而增大。泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時應留意分析。四、溝通耐壓試驗直流泄漏試驗合格之后，可馬上進展溝通耐壓試驗。l、試驗設備與儀器溝通試驗壓器 25KVA 20KV 1臺溝通電壓表 0.5級 0～50～300V 1塊毫安表 0.5級0～50～100MA 1塊高壓靜電電壓表 0～7.5~u15～30KV 1塊限流電阻Rl、R2及放電間隙Rl：0.1～1Ω／V1個2、試驗接地如附圖〔2〕

R2：10Ω／V 1個3、溝通耐壓標準，依據(jù)電氣設備交接規(guī)程規(guī)定，溝通試驗電壓值按下式確定：V試=1.875Un=1.875*6300=11812.5(v)4、試驗步驟在不接被試設備的條件下，先校二次電壓表與高壓電壓表示值，并觀看試驗變壓器的工作狀況。正常后，開頭調整過電壓保護間隙，使放電電壓值為試驗電壓的1.1——1.15倍，連續(xù)3次均接近整定值后，再將電壓調到試驗電值，保持1min，球隙不放電。當球隙動作時，過流保護應能牢靠動作。溝通耐壓試驗線路接好后，把試驗電壓逐步升至11812.5V停留一分鐘，讀取各電壓、電流表示值，然后降下電壓，切斷電源，改試另外兩相。溝通耐壓通過之后，再測量一次各相對地及其它兩相的絕緣電阻，測試結果與耐壓前測試結零比較無明顯差異。五、測量轉子繞組的直流電阻應在冷狀態(tài)下進展，測量時線圈外表溫度與四周空氣溫度之差應不大于±3℃。測量數(shù)值與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較其差異應不超過2％。六、測量轉子線圈的絕緣電阻使用1000V兆歐表測量，其絕緣電阻值應不低于o.5MΩ。七、轉子繞組的溝通耐壓試驗依據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150——91規(guī))其次章，“同步發(fā)電機及調相機”試驗規(guī)程第2.0。8條“三“項，隱極式轉子繞組不進展溝通耐壓線驗，可承受2500v兆歐表測量絕電阻代替。八、測量發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞。絕緣電阻應不低于0.5MΩ，否則應查明緣由，將其消退。九、發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的溝通耐壓壓試驗(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞〕。試驗步驟同第七項，伏。十、定子鐵芯試驗’依據(jù)《GB50150——9l規(guī)》其次章第2．0．11條其次項：當制造廠已進展過試驗，且有出廠試驗報告時，可不再進展試驗。十一、測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承座的絕緣電阻。應在裝好油管后用1000V兆歐表測量，絕緣電阻應不低于0.5MΩ。十二、測量埋入式測溫計的絕緣電阻并校驗溫度誤差。使用250V兆歐表測量，絕緣電阻不作規(guī)定。檢溫計指示值誤差不應超過制造廠規(guī)定值。十三、測量滅磁電阻器的直流電阻與銘牌數(shù)值比較，其差異應不超過10％。十四、測量次瞬間電抗和負序電抗l、試驗目的：求得發(fā)電機的根本電氣參量以便運行計算用。2、試驗接線：如后附圖〔3〕所示3、試驗儀表及設備溝通電壓表：(0--150--450V) 0.5級 1塊溝通電流表：(o--2．5—-5A) 0.5級 1塊溝通功率表：(0--2．5--5，0—150---450級) 0.5級 1塊電流互感器： 0.2級1臺鉗形電流表：1塊4、試驗方法及步驟 ．：發(fā)電機在靜止狀況下轉子繞阻短路。：分別在發(fā)電機定子AB、BC、CA三相繞阻通以前單相電流，讀取定子電壓、電流、功率及轉子電流，每次需讀取二次，讀表時應發(fā)令同時讀取。5、試驗留意事項、在接線時要留意將電壓表與功率表的電壓引線，直接接至發(fā)電機的引出線頭上，如發(fā)電機的中心引出線很長時應在發(fā)電機出線口處短接。、從單相電源以降低的電壓加到定子繞組，每相均調整電流接近于額定值的5—25％的同一電流值，分別測量電壓、電流、功率和轉子電流。、將試驗計算數(shù)值與設計值進展比較，應無較大明顯區(qū)分。依據(jù)試驗時記錄的數(shù)值，求得相當于每相的電阻，電抗。Z=V/2I R=P/2I2 X= Z2-R2XCP=〔XAB+XBC+XCA〕/3 三相測得相電抗平均值〔Ω〕ΔX=2/3 XAB〔XAB-XBC〕+XBC〔XBC-XCA〕+XCA〔XCA-XAB〕三次輪換測量時，次瞬間電抗對應于d和q軸的變化量。Xd”=XCP±ΔX Xq”=XCP±ΔXXd”——次瞬間電抗負序電抗X2Xq”——瞬間電抗X2=〔Xd”+Xq”〕/2十五、測量轉子線圈的溝通阻抗和功率損耗1、試驗接線：方法見附后圖〔4〕所示2、儀器及儀表：單相調壓器 5KVA 1臺溝通電壓表 0.5級0-300-600V1塊溝通電流表 0.5級0-2.5-5A1塊低功率因數(shù)瓦特表〔0-5A0-600VCOSψ=0.2)1塊儀用互感器 0.2級 1塊3、試驗結果整理：Z=V/IK P=W·K式中：Z—發(fā)電機轉子阻抗V—試驗測得的電壓P—試驗測得的功率K—互感器變比系數(shù)I—試驗測得電流4、試驗留意事項、應在定子膛內、膛外超速試驗前后分別進展測量。、試驗時施加電壓的峰值應不超過額定勵磁電壓值，阻抗與廠家數(shù)據(jù)比較，應無明顯差異。、每次測量溝通阻抗前500V搖表測量轉子線圈絕緣電阻。十六、測量發(fā)電機三相短路特性曲線1、試驗目的：發(fā)電機在三相短路下運行時，取定子和轉子電流的關系IK=F〔IB〕，檢查三相電流的對稱性。2、試驗接線方法：見附圖〔5〕所示。3、試驗儀表：溝通電流表0.5級〔0-2.5-5A〕3塊4、試驗方法及步驟4-l、將RC放置于電阻最大位置。、上升發(fā)電機轉速至額定轉速。、合上MK，調整磁場變阻器RC，使發(fā)電機約在20％、40%、60％、80％、100％額定定子電流時，讀取發(fā)電機定子、轉子的電流數(shù)值。、讀取數(shù)值后，調整降低定子電流，讀取以上表計讀數(shù)。5、試驗留意事項、三相短路線應盡量裝設在靠近發(fā)電機出線端，且要在發(fā)電機主油開關內側與互感器之間，以免在試驗過程中主油開關突然斷開引起發(fā)電機過電壓損壞絕緣。、在電流互感器與主油開關之間不便裝設短路線，而將短路線裝在主油開關外側時，則應將主油開關操作機構鎖住或將操作保險取掉，使主油開關在試驗過程中不能自行跳閘。、三相短路母線應以電機額定電流來進展選擇，當母線應良好，以防止電熱損壞設備。、轉子電流調整應緩慢均勻，調到肯定數(shù)值時，待表計指針穩(wěn)定后進展讀數(shù)，在讀表時，要求全部表計同時讀取。6、試驗結果整理分析、應將表計指示值換算至實際電流值。、將試驗記錄整理后冷制成短路特性曲線圖，并與出廠試驗記錄比較，應無明顯差異。十七、測量空載特性曲線l、試驗目的：發(fā)電機在額定轉速和空載狀況下，錄用定子繞阻電壓和轉子電流的關系V=f(IB)檢查發(fā)電機三相電壓的對稱性，同時可以進展發(fā)電機定子繞阻匝間絕緣試驗。2、試驗接線方法見附圖(6)所示3、試驗儀表設備：溝通電壓表0.5級 0—150V3塊電壓互感器利用原有設備4、試驗方法及步驟、維持發(fā)電機在額定轉速下運轉。、測量發(fā)電機在滅磁狀況下的定子殘壓。、合上發(fā)電機MK，測量發(fā)電機定子電壓，然后調整磁場變阻器，使轉子電流逐步上升，分lo點讀取定子電壓，轉子電流，電機轉速(在空載特性局部少讀取幾點，而在接近飽和局部多讀幾點)。、調整磁場變阻器，參照上述幾點漸漸降低轉子電流，讀取以上表計讀數(shù)。、在額定轉速下，發(fā)電機定子電壓的最高值為定子額定電壓值的130％。、當電機有匝間絕緣時，應進展匝間耐壓試驗，在130％額定電壓下持續(xù)5分鐘。5、試驗留意事項、轉子電流調整應緩慢進展，調到肯定數(shù)值時待表計指針穩(wěn)定后進展，同時讀取儀表示值。、在升(或降)電壓過程中，調整磁場變阻器，只可以向一個方向調整，不行隨便變動方向，否則將影響到試驗準確度。6、試驗結果整理及分析、將儀表示值換算到實際一次值。、假設在讀表時，由于電機轉速變動，轉速不同于額定轉速均應換算至額定轉速，其換算公式如下：、依據(jù)整理結果繪制成空載特性曲線。由于鐵芯磁滯的影響，曲線不會重合，而為二條曲線，計算曲線則取二者平均值。十八、測錄發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)l、試驗目的：測量發(fā)電機定子開路，轉子經(jīng)滅磁和不經(jīng)滅磁電阻的滅磁時間常數(shù)2、試驗接線方法見附圖〔7〕所示3、試驗儀器設備：溝通電壓表〔0-75-150V〕 0.5級702-1型毫秒計1塊1操作用繼電器電壓繼電器 定值：0.368VH1塊14、試驗方法與步驟、經(jīng)無磁電阻a、按圖接線閘刀K在“斷開”位置。b、發(fā)電機保持額定轉速運行。c、發(fā)電機定子開路，合MK調整勵磁電流，額定值VH。d、讀取試驗前定子電壓，由現(xiàn)場試驗負責人發(fā)令，錄用發(fā)電機定子電壓波形圖，待定子電壓表減至零時停拍示波器。、不經(jīng)滅磁電阻試驗方法與步驟同4—1(a——d項)，但是閘刀K在“閉合”位置。5、試驗留意事項、發(fā)電機油開關與滅磁開關聯(lián)鎖應解除，強行勵磁復試勵磁不做。、進展上述試驗時，轉速必需保持額定轉速。、試驗接線必需正確無誤。、電壓繼電器及電秒表必需核準無誤，否則將影響準確性。十九、測量發(fā)電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓1、此項測試工作與第十八項同時進展。2、測量時要在滅磁后并確認定子繞組無高壓下進展。二十、測量相序發(fā)電機相序應與母線標示及電網(wǎng)相序全都。二十一、測量軸電壓當軸承的油膜被短路時，轉子兩端軸上的電壓應等于軸承與機座間的電壓。l、測量方法：測量前應將軸上原有的接地保護電刷提起，用萬用表測量發(fā)電機軸的電壓V1，然后將發(fā)電機軸承與軸經(jīng)電刷短路，消退油膜壓降。在勵磁機側，測量軸承支座與地之間的電壓V2，V1≈V2時，說明絕緣墊絕緣良好。當V1>V2時，說明絕緣墊的絕緣不好(V2低于V1的10%)。當V1<V2時，說明測量不準確。(8)所示勵磁機局部一、測量勵磁線圈和電樞的絕緣電阻絕緣電阻不低于0.5MΩ。二、測量勵磁線圈的直流電阻l、使用儀表：雙臂電橋2、測量留意事項：測量時接線應盡量短而粗，接觸點接觸良好，測量數(shù)值與出廠值比較，其差值不應大于2％。三、測量電樞整流片間