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文檔簡介

ICS27.140

P59

備案號:DL

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

PDL/TXXXX—202X

水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量無損

檢測規(guī)程

No-damagedetectingCodeforpre-stressedcableboltinhydropowerandwater

resourcesengineering

(初稿)

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

1

目次

前言..............................................................錯誤!未定義書簽。

1總則..............................................................................1

2術(shù)語和符號.........................................................................2

2.1術(shù)語...............................................................................2

2.2符號...............................................................................3

3基本規(guī)定............................................................................5

4檢測設(shè)備............................................................................6

5檢測比例及評定標(biāo)準(zhǔn)..................................................................7

5.1一般規(guī)定............................................................................7

5.2檢測比例............................................................................7

5.3評定標(biāo)準(zhǔn)............................................................................7

6現(xiàn)場檢測............................................................................8

6.1一般規(guī)定............................................................................8

6.2現(xiàn)場安裝和操作......................................................................8

6.3現(xiàn)場檢測參數(shù)設(shè)定....................................................................9

6.4檢測記錄...........................................................................9

6.5檢測數(shù)據(jù)分析.......................................................................9

6.6檢測成果報告......................................................................12

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明........................................................................13

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..........................................................................13

附錄A...............................................................................14

附錄B.................................................................................15

條文說明...........................................................................16

1

1總則

1.0.1為統(tǒng)一水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量無損檢測方法的技術(shù)要求,規(guī)范檢測行

為,確保檢測質(zhì)量,特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于大中型水電水利工程的預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量無損檢測及質(zhì)量評價。

1.0.3水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行無損檢測,并對錨索錨固質(zhì)量進(jìn)行評價。

1.0.4水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量無損檢測除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.0.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線pre-stressedcablebolt

由多根高強(qiáng)度鋼絲捻制并經(jīng)消除應(yīng)力處理后,具有強(qiáng)度高和松弛性能好的絞合鋼纜。

2.0.2預(yù)應(yīng)力錨索pre-stressedanchorcable

由錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絞線和附件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體。

2.0.3預(yù)應(yīng)力錨固pre-stressedanchorage

對預(yù)應(yīng)力錨索施加張拉力,提高巖土體或支擋結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定性,改善其內(nèi)部應(yīng)力狀況

的技術(shù)措施。

2.0.4外錨頭outerfixedend

對錨索實(shí)現(xiàn)張拉和鎖定的支撐裝置。

2.0.5錨束體tensilesection

利用錨索自身的彈性變形將拉力傳遞給錨固體,鎖定后能夠適應(yīng)設(shè)計范圍內(nèi)的拉力變

化以及伸縮或彎曲變形的錨索部分。

2.0.6內(nèi)錨固段inneranchoringsection

預(yù)應(yīng)力錨固體的內(nèi)部持力端,采用膠結(jié)材料使錨固體內(nèi)端與巖體粘結(jié)成整體的部分。

2.0.7錨固體cableboltingsystem

錨索錨固后,錨索、注漿體和鉆孔周圍巖體組成的復(fù)合體,由外錨頭、錨束體和內(nèi)錨

固段組成。

2.0.8有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索bondedpre-stressedcablebolt

預(yù)應(yīng)力鋼絞線經(jīng)張拉鎖定、灌漿后,其張拉段與被錨固介質(zhì)無相對滑動的預(yù)應(yīng)力錨索。

2.0.9無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索nonbondedpre-stressedcablebolt

預(yù)應(yīng)力鋼絞線經(jīng)專用防腐脂油敷涂和外包層處理,經(jīng)張拉鎖定后,其張拉段在被錨固

介質(zhì)內(nèi)可相對滑動的預(yù)應(yīng)力錨索。

2.0.10錨索長度cableboltinglength

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索長度為外錨頭和錨固段長度之和;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索長度為外錨頭、

自由段和內(nèi)錨固段長度之和。

2.0.11錨固長度cableboltinganchoredlength

2

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索為孔口到孔底的注漿段長度,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索為內(nèi)錨固段長度。

2.0.12錨固體完整性cableboltingintegrity

反映錨索錨固體斷面尺寸、注漿密實(shí)性、連續(xù)性的綜合指標(biāo)。

2.0.13錨固缺陷cableboltingflaws

使錨固體完整性惡化,引起錨固結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性降低的灌漿不密實(shí)、達(dá)不到設(shè)計要

求的錨固長度等現(xiàn)象的總稱。

2.0.14錨索無損檢測cableboltno-damagedetectingorcableboltinspection

對錨索錨固體實(shí)施無損害或不改變其性能的檢測。

2.0.15聲波反射法sonicreflectionmethod

采用瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)方式在外錨頭激振,實(shí)測外錨頭的加速度或速度時程響應(yīng)曲線,通過

波動理論或時頻分析,對錨固體的完整性進(jìn)行判定的無損檢測方法。

2.0.16垂直疊加verticalstack

為增強(qiáng)有效波能量,在同一位置重復(fù)激發(fā)、重復(fù)接收,疊加振動記錄。

2.2符號

2.1.1材料性能參數(shù)

Cb——鋼絞線波速,m/s;

Cc——注漿材料波速,m/s;

Cr——圍巖波速,m/s;

Ct——錨固體波速,m/s。

2.1.2幾何參數(shù)

A——錨索桿體截面面積,mm2;

L——鋼絞線長度,m;

Lr——設(shè)計錨固長度,m;

Φ——錨索錨固體直徑,mm。

2.1.3測試參數(shù)

Cbm——同類鋼絞線的波速平均值,m/s;

Ctm——同類錨索體波速平均值,m/s;

D——注漿密實(shí)度,%;

f——聲波頻率,Hz;

3

Lm——實(shí)測錨固長度,m;

Lx——錨索缺陷段累計長度,m;

Lr'——實(shí)測錨索錨固體長度,m;

L0——實(shí)測外錨頭長度,m;

T——聲波信號周期,s;

ti——時間、聲時測量值,s;

tx——缺陷反射波到達(dá)時間,s;

t0——入射波波動開始時刻,s;

x——接收傳感器至缺陷界面的距離,m;

△f——錨索錨固體底部相鄰諧振峰之間的頻差,Hz;

△fx——缺陷相鄰諧振峰之間的頻差,Hz;

te——錨固體底部反射波旅行時間,s。

4

3基本規(guī)定

3.0.1預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量無損檢測實(shí)施前,應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計資料編制實(shí)施方案,現(xiàn)場

檢測后應(yīng)及時編制簡報,項目完成后應(yīng)提交錨索錨固質(zhì)量無損檢測結(jié)果總報告。

3.0.2水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量檢測宜采用聲波反射法,應(yīng)對錨索長度和錨固

體完整性進(jìn)行檢測與評價。

3.0.3水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量檢測前應(yīng)進(jìn)行錨索模型試驗(yàn),確定錨固體波速

值。

3.0.4檢測成果應(yīng)根據(jù)檢測方法的技術(shù)特點(diǎn)和適用范圍,結(jié)合現(xiàn)場施工工藝、使用要求、

施工過程等因素進(jìn)行綜合分析判斷。

3.0.5檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的檢定機(jī)構(gòu)檢定或校準(zhǔn)合格。

3.0.6檢測時應(yīng)確保所使用的儀器、設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi),并處于正常狀態(tài)。

3.0.7檢測單位應(yīng)通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可或計量認(rèn)證,檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格,并具

有相應(yīng)的資質(zhì)。

3.0.8預(yù)應(yīng)力錨索無損檢測的新方法、新設(shè)備,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證和工程建設(shè)有關(guān)各方認(rèn)可

后方可在檢測中采用。

5

4檢測設(shè)備

4.0.1檢測設(shè)備應(yīng)配套齊全、功能完整,主要技術(shù)參數(shù)和精度符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,宜實(shí)現(xiàn)

檢測資料數(shù)字化長期保存。

4.0.2檢測設(shè)備應(yīng)滿足防塵、防潮及防水等檢測環(huán)境要求,并能在-10℃~50℃環(huán)境下正

常工作。

4.0.3檢測系統(tǒng)應(yīng)包括激振器、傳感器和信號采集與分析儀等。

4.0.4激振器應(yīng)符合下列規(guī)定:

1激振器宜采用瞬態(tài)激振器或穩(wěn)態(tài)激振器;

2瞬態(tài)激振器應(yīng)包括能激發(fā)寬脈沖至窄脈沖的力錘系列;

3穩(wěn)態(tài)激振器應(yīng)激振力可調(diào),電磁式穩(wěn)態(tài)激振器掃頻范圍宜為200Hz~8000Hz。

4.0.5傳感器應(yīng)符合下列規(guī)定:

1宜采用加速度傳感器或速度傳感器;

2傳感器結(jié)構(gòu)宜采用中空式或非中空式。非中空式傳感器感應(yīng)面直徑宜小于單根鋼

絞線截面直徑,可通過強(qiáng)力磁座或粘結(jié)材料與鋼絞線外露端耦合;

3傳感器響應(yīng)頻率宜為1Hz~10000Hz;

4在線性響應(yīng)范圍內(nèi),加速度傳感器電荷靈敏度宜為10pc/(m/s2)~20pc/(m/s2);速度

傳感器電壓靈敏度宜為50mV/(cm/s)~300mV/(cm/s)。

4.0.6信號采集與分析儀應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)具有輸入、顯示、儲存檢測參數(shù)和實(shí)測波形的功能,一屏宜同時顯示不少于三

條采樣波形;

2應(yīng)具有數(shù)據(jù)處理、分析以及數(shù)據(jù)通信功能;

3模擬放大器頻率帶寬范圍應(yīng)為1Hz~10000Hz;

4具有濾波頻率可調(diào)功能,模數(shù)轉(zhuǎn)換應(yīng)不低于24位;

5采樣間隔最小為2μs,且可調(diào),采樣長度可調(diào);

6應(yīng)具有垂直疊加功能。

6

5檢測比例及評定標(biāo)準(zhǔn)

5.1一般規(guī)定

5.1.1錨索施工質(zhì)量評價應(yīng)以單項或單元工程為評價單位,按錨索數(shù)量進(jìn)行計量。

5.1.2預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量應(yīng)檢測錨索長度,評價錨固體完整性。

5.2檢測比例

5.2.1常規(guī)部位預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量檢測比例應(yīng)不少于施工總數(shù)的20%,且單項或單元

工程不少于10束。

5.2.2關(guān)鍵部位預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量檢測比例應(yīng)不少于施工總數(shù)的50%,必要時應(yīng)100%

檢測,且單項或單元工程不少于20束。

5.2.3單項或單元工程錨索施工質(zhì)量檢測合格率達(dá)不到要求時,應(yīng)加倍檢測。

5.3評定標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1錨固體檢測長度判定應(yīng)符合下列規(guī)定:

1設(shè)計對錨固體長度有具體要求,錨固體檢測長度滿足設(shè)計要求可判定錨固體長度

合格。

2設(shè)計對錨固體長度無特殊要求,檢測長度應(yīng)大于等于其設(shè)計長度的95%,可判定錨

固體長度為合格。

5.3.2錨固體完整性評定為Ⅱ類及以上,可判定錨索注漿質(zhì)量合格。

5.3.3根據(jù)檢測錨固體長度和完整性,錨索錨固質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)如下:

1Ⅰ級預(yù)應(yīng)力錨索:長度合格,錨固體完整性為Ⅰ類;

2Ⅱ級預(yù)應(yīng)力錨索:長度合格,錨固體完整性為Ⅱ類;

3Ⅲ級預(yù)應(yīng)力錨索:長度不合格或錨固體完整性為Ⅱ類以下。

5.3.4單項或單元工程錨索抽檢質(zhì)量達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn),可判斷為合格:

1一級和二級邊坡預(yù)應(yīng)力錨索抽檢樣本中80%達(dá)到Ⅰ級,且無Ⅲ級錨索;

2三級邊坡錨索抽檢樣本中均達(dá)到Ⅱ級及以上。

7

6現(xiàn)場檢測

6.1一般規(guī)定

6.1.1預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量現(xiàn)場檢測宜采用聲波反射法。

6.1.2預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量檢測參數(shù)為錨索長度和錨固體完整性。

6.1.3錨固體完整性宜根據(jù)檢測波形的時頻特征、缺陷位置和大小以及施工記錄等資料

進(jìn)行綜合判定。

6.1.4檢測前應(yīng)檢查儀器設(shè)備。

6.1.5現(xiàn)場檢測應(yīng)采用隨機(jī)抽樣檢測。當(dāng)檢測錨索數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時,

應(yīng)補(bǔ)充檢測。

6.1.6現(xiàn)場檢測錨索應(yīng)予以標(biāo)識,多方檢測時編號應(yīng)統(tǒng)一;檢測儀器記錄、現(xiàn)場標(biāo)識、

圖紙標(biāo)識的錨索編號等應(yīng)一致。

6.1.7現(xiàn)場檢測宜在錨索張拉前進(jìn)行,特殊情況下可在錨索張拉后、或封錨前進(jìn)行檢測。

6.1.8對分散型預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)對錨索中的所有鋼絞線進(jìn)行檢測。

6.2現(xiàn)場安裝和操作

6.2.1接收傳感器宜安裝在鋼絞線端部,且接收面應(yīng)與鋼絞線軸線垂直。用耦合劑粘結(jié)

時,應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。典型安裝圖見圖6.1和圖6.2。

圖6.1傳感器典型安裝方式(一)圖6.2傳感器典型安裝方式(二)

6.2.2激振器操作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1振源激振方向應(yīng)與鋼絞線軸線方向平行;

2分體式探頭應(yīng)避免激振器觸擊接收傳感器;

3激振點(diǎn)宜選擇在鋼絞線的中心位置;

8

4宜用寬脈沖獲取錨固底部或錨固體下部缺陷反射信號;

5宜用窄脈沖獲取錨固體上部缺陷反射信號;

6穩(wěn)態(tài)激振應(yīng)在每一個設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應(yīng)信號,并應(yīng)根據(jù)錨固體長度和錨固

體圍巖約束情況調(diào)整激振力大小。

6.3現(xiàn)場檢測參數(shù)設(shè)定

6.3.1同一工程相同規(guī)格的錨索,檢測時宜保持相同的技術(shù)參數(shù)。

6.3.2時域信號記錄的時間段長度應(yīng)在2L/Cbm時刻后延續(xù)不少于5ms;幅頻信號分析的頻

率范圍上限不應(yīng)小于5000Hz。

6.3.3錨固體長度應(yīng)設(shè)定為設(shè)計錨索長度。

6.3.4錨固體波速宜設(shè)定為本工程鋼絞線波速的測定值。

6.3.5激振器激振信號脈寬參數(shù)宜設(shè)置為0.5ms~1ms。

6.3.6時間采樣間隔宜根據(jù)錨固體長度、錨固體波速和頻域分辨率合理選擇,應(yīng)不小于

2us。

6.3.7時域信號采樣點(diǎn)數(shù)宜不小于1024點(diǎn)。

6.3.8傳感器參數(shù)值應(yīng)按計量檢定結(jié)果設(shè)定。

6.4檢測記錄

6.4.1單束錨索記錄參見附錄A。

6.4.2檢測波形信號不應(yīng)失真和零漂。

6.4.3檢測信號幅值不應(yīng)超過測量系統(tǒng)的量程,不應(yīng)削峰。

6.4.4單根鋼絞線檢測的有效波形記錄應(yīng)不少于3條,且波形一致性好。

6.4.5應(yīng)測量和記錄被測外錨頭長度,并描述孔口段注漿情況。

6.5檢測數(shù)據(jù)分析

6.5.1檢測數(shù)據(jù)分析應(yīng)以時域分析和頻域分析為主,結(jié)合施工記錄、地質(zhì)條件和波形特

征等因素進(jìn)行綜合分析。

6.5.2錨固體波速平均值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:

9

1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索錨固體波速宜取本工程所用材質(zhì)和規(guī)格的鋼絞線波速平均值,

按(6.5.2-1~6.5.2-3)式計算平均值:

1n

CbmCbi

ni1(6.5.2-1)

C2L't

bire(6.5.2-2)

C2L'f

或bir(6.5.2-3)

式中:

Cbm——同類鋼絞線的波速平均值,m/s;

n——參加波速平均值統(tǒng)計的標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線的數(shù)量(n≥3);

CbiCbmCbm5%

Cbi——第i根試驗(yàn)鋼絞線波速實(shí)測值,m/s,且;

Lr'——接收傳感器至鋼絞線底端距離,端收則為鋼絞線的實(shí)測長度,m;

te——鋼絞線底部反射波旅行時間,s;

△f——相鄰諧振峰之間的頻差,Hz。

△2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索錨固體波速宜取同材質(zhì)、同規(guī)格、同類型、錨固體完整性為Ⅰ

類以及底部反射信號明顯的3束預(yù)應(yīng)力錨索錨固體波速的平均值,按(6.5.2-4~6.5.2-6)式計算

錨固體波速:

1n

CtmCti

ni1(6.5.2-4)

C2L't

tire(6.5.2-5)

C2L'f

或tir(6.5.2-6)

式中:

——第束試驗(yàn)錨固體波速實(shí)測值,,且。

Ctiim/sCtiCtmCtm5%

6.5.3錨固體長度計算應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋼絞線底部反射波信號宜以諧振峰呈等間距排列,相鄰頻差的相對誤差不大于5%;

2鋼絞線底部反射波到達(dá)時宜取多條檢測波形的底部反射波到達(dá)時的平均值;

3鋼絞線長度宜按下式計算:

LLL

0r(6.5.3-1)

L0.5Ct

rme(6.5.3-2)

L0.5Cf

rm(6.5.3-3)

10

式中:

L0'——接收傳感器至鋼絞線外露自由端距離,端發(fā)端收則為0,m;

Cm——同類錨固體的平均波速,m/s。

4應(yīng)結(jié)合錨索結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)同一束錨索所有被檢測鋼絞線長度綜合確定錨固體長

度。

6.5.4缺陷判斷及缺陷位置計算應(yīng)符合下列要求:

1缺陷反射諧振信號宜以諧振峰呈等間距排列;

2時域缺陷反射波到達(dá)時間應(yīng)小于錨固體底部反射波到達(dá)時間;

3幅頻域缺陷信號頻差值應(yīng)大于錨固體底部信號頻差值;

4缺陷位置應(yīng)按下式計算:

x0.5txCm(6.5.4-1)

x0.5Cf

或mx(6.5.4-2)

式中:

x——接收傳感器至缺陷界面的距離,m;

tx——缺陷反射波旅行時間,s;

△fx——缺陷相鄰諧振峰之間的頻差,Hz。

5△錨索缺陷長度應(yīng)按下式計算:

Lxx

xii1i2(6.5.4-3)

n

LxLxi

i1(6.5.4-4)

式中:

L

xi——第i段缺陷長度,m;

x

i1——接收傳感器至第i段缺陷起點(diǎn)界面的距離,m;

x

i2——接收傳感器至第i段缺陷終點(diǎn)界面的距離,m;

Lx——錨固體缺陷段累計長度,m。

6.5.5單根鋼絞線檢測波形類別根據(jù)波形的時頻衰減特性、缺陷和底部反射信號相位變

化,按表6.5.5-1所列實(shí)測時域或頻域信號特征進(jìn)行判定。

表6.5.5-1錨固體完整性波形特征評判標(biāo)準(zhǔn)

檢測波單根鋼絞線檢測波形

形類別波形特征時域信號特征幅頻信號特征

波形規(guī)則,呈指數(shù)快速衰減,持2LC時刻前無缺陷反射波,呈單峰形態(tài),或可見微弱的底部諧

Ⅰrm

續(xù)時間短振峰,其相鄰頻差

桿底反射波信號微弱或沒有fCm2Lr

11

波形欠規(guī)則,呈逐步衰減或間歇時刻前可見明顯的缺呈不對稱多峰形態(tài),可見諧振峰,

2LrCm

衰減趨勢形態(tài),持續(xù)時間較長其相鄰頻差

Ⅱ陷反射波或清晰的桿底反射波,fCm2Lr

但無桿底多次反射波

波形不規(guī)則,呈慢速衰減或間歇時刻前可見明顯的缺呈多峰形態(tài),錨固體底部諧振峰明

2LrCm

增強(qiáng)后衰減形態(tài),持續(xù)時間長顯、連續(xù),或相鄰頻差

Ⅲ陷反射波及多次反射波,或清晰f>Cm2Lr

的、多次錨固體底部反射波信號

6.5.6根據(jù)錨索所檢測鋼絞線波形類別,錨固體完整性評判標(biāo)準(zhǔn)如下:

1Ⅰ類錨固體完整性:錨固體所有鋼絞線中Ⅰ類檢測波形大于等于80%。

2Ⅱ類錨固體完整性:錨固體所有鋼絞線中Ⅱ類及以上檢測波形大于等于75%,且Ⅰ

類檢測波形小于80%。

3Ⅲ類錨固體完整性:錨固體所有鋼絞線中Ⅱ類及以上檢測波形小于75%。

6.6檢測成果報告

6.6.1在檢測過程中,錨索檢測結(jié)果應(yīng)以簡報及時提交。

6.6.2簡報應(yīng)包括錨索布置圖、被檢測錨索位置及編號、錨索檢測成果表、檢測統(tǒng)計分

析結(jié)果,檢測曲線,并滿足下列內(nèi)容:

1錨索布置圖中的被檢測錨索和未檢測錨索應(yīng)分別標(biāo)識;

2檢測錨索成果表參見附錄A;

3檢測統(tǒng)計表具體內(nèi)容及要求參見附錄B。

6.6.3檢測報告應(yīng)在各期簡報基礎(chǔ)上形成,內(nèi)容包含但不限于以下主要內(nèi)容:

1工程項目概況;

2檢測依據(jù);

3檢測儀器設(shè)備及方法;

4檢測資料分析;

5檢測成果綜述;

6檢測結(jié)果評價;

7附圖和附表。

12

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明

本標(biāo)準(zhǔn)用詞符合下列規(guī)定:

1表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;

2表示嚴(yán)格,在正常情況均應(yīng)這樣做的用詞:

正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;

3表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

4表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

GB50086巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范

DL/T5083水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范

DL/T5176水電工程預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計規(guī)范

DL/T5353水電水利工程邊坡設(shè)計規(guī)范

《巖土錨索(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22:2005)

13

附錄A

(資料性附錄)

單束錨索體檢測記錄表

工程名稱:

項目名稱:單元工程:錨索編號:錨索部位:

儀器型號:檢測日期:注漿日期:

直徑總長度外錨頭長內(nèi)錨固段注漿密實(shí)度

錨索編號其它

稱(mm)(m)度(m)長度(m)(%)

設(shè)

檢測:校核:

14

附錄B

(資料性附錄)

單項或單元工程錨索體無損檢測報告表

檢測編號:

工程名稱單元工程

監(jiān)理單位檢測日期

施工單位報告日期

儀器型號檢測部位檢測類別

檢測依據(jù)

分備

設(shè)計參數(shù)檢測參數(shù)評價

級注

序錨索

注漿密

號編號錨固體長外露長錨固體長外露長注漿密實(shí)度

實(shí)度

度(m)度(m)度(m)度(m)(%)

(%)

檢測單位

檢測:校核:審查:

15

水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索錨固質(zhì)量

無損檢測規(guī)程

條文說明

(初稿)

16

1總則

1.0.1錨索錨固質(zhì)量無損檢測技術(shù)已在水電工程中得到廣泛應(yīng)用為統(tǒng)一錨索錨固質(zhì)量檢

測方法及成果評價標(biāo)準(zhǔn),特制定本標(biāo)準(zhǔn)。錨索無損檢測是對錨索實(shí)施無損害或不改變其性

能的檢測,目前普遍采用且成熟的方法為聲反射法,該方法具有無損、便捷、準(zhǔn)確等特點(diǎn),

已在錨索錨固質(zhì)量無損檢測中得到廣泛應(yīng)用。本標(biāo)準(zhǔn)所指的檢測方法為聲波反射法。依據(jù)

《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086)第10.1.5條規(guī)定“全長粘結(jié)型錨索,

應(yīng)檢查砂漿密實(shí)度,注漿密實(shí)度大于75%方為合格”。依據(jù)目前水電水利工程的習(xí)慣用語,

錨索注漿密實(shí)度能更確切地表述錨索注漿質(zhì)量,本標(biāo)準(zhǔn)定義錨索中充填粘結(jié)物的密實(shí)程度

為注漿密實(shí)度。

1.0.1為確保水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量,統(tǒng)一錨索質(zhì)量無損檢測方法,為設(shè)計

和施工驗(yàn)收提供可靠依據(jù),使錨索施工質(zhì)量檢測工作符合安全適用、技術(shù)先進(jìn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

和正確評價的要求,制定本規(guī)程。

1.0.3其它工程是指水電工程的相關(guān)工程,如進(jìn)場道路、采石場等。

3基本規(guī)定

3.0.3檢測前應(yīng)收集以下與檢測有關(guān)的資料:

1工程項目用途、規(guī)模、結(jié)構(gòu),項目錨索的設(shè)計類別及功能、設(shè)計數(shù)量、設(shè)計長度

范圍;

2工程項目的錨索設(shè)計布置圖、施工工藝、施工記錄、監(jiān)理記錄;

3與錨索工程有關(guān)的地形、地質(zhì)資料。

4檢測方案宜包括:工程概況、編制依據(jù)、檢測方法、檢測內(nèi)容、工藝流程、現(xiàn)場

檢測關(guān)鍵過程控制、質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)、檢測數(shù)量、檢測成果形式及提交和存檔、檢測質(zhì)量保

障措施、不合格錨索的處置、檢測機(jī)構(gòu)職責(zé)和功能設(shè)置等。

5地質(zhì)缺陷會對檢測原始波形產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響錨索質(zhì)量的評判結(jié)果。檢測期間,

應(yīng)對處于不良地質(zhì)條件部位的錨索進(jìn)行記錄,確定不良地質(zhì)體在巖體內(nèi)的分布狀況。不良

17

地質(zhì)因素主要包括:斷層破碎帶、軟弱夾層、溶洞等。一般在地質(zhì)缺陷部位支護(hù)工程量增

大,或支護(hù)形式變更,檢測單位需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整檢測方案。

3.0.4水電工程的錨索數(shù)量較大,施工周期較長,一般同步開展檢測單位引進(jìn)與錨索模

擬試驗(yàn)。錨索模擬試驗(yàn)可獲得不同缺陷錨索的錨固體波速,同時還對檢測人員的檢測水平

和檢測儀器的測試精度進(jìn)行考核。

3.0.5錨索錨固質(zhì)量與設(shè)計方案和施工因素等直接相關(guān),從目前的客觀實(shí)際來看,這些

因素的作用和影響,直接決定了檢測結(jié)果評判可靠性。因此,應(yīng)根據(jù)檢測目的、方法技術(shù)

的適用范圍和特點(diǎn),考慮上述因素進(jìn)行合理檢測,以達(dá)到正確評價的目的。

3.0.6當(dāng)前錨索無損檢測儀器主要是在基樁低應(yīng)變檢測儀器的基礎(chǔ)上開發(fā)而成,或直接

使用基樁儀進(jìn)行錨索檢測,但近年來已有一些廠商開發(fā)出了專門的錨索檢測儀。專門錨索

無損檢測儀的原理與基樁低應(yīng)變檢測儀原理沒有本質(zhì)差異,但在傳感器、激振、頻率響應(yīng)、

界面處理等方面充分考慮了錨索檢測的實(shí)際情況,所以,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定錨索無損檢測儀應(yīng)是

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)生產(chǎn)并經(jīng)檢定合格的專門錨索無損檢測儀。

3.0.7按照實(shí)驗(yàn)室電子儀器檢驗(yàn)周期的規(guī)定,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)省級及以上計量部門定期檢

定或校準(zhǔn)。

3.0.8檢測單位應(yīng)通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可或具備省級及以上計量行政主管部門的計量認(rèn)

證資質(zhì),在認(rèn)可或認(rèn)證項目中包含錨索無損檢測才能承擔(dān)水電水利工程錨索無損檢測工

作。實(shí)施此管理辦法,旨在加強(qiáng)檢測機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系允許的監(jiān)督和管理,確保檢測結(jié)果

客觀、公正、可靠、有效。此外,考慮到錨索無損檢測具有較強(qiáng)的技術(shù)性,對從業(yè)人員的

技術(shù)素質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)要求較高,因此,除檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)外,檢測人員還應(yīng)經(jīng)

過行政主管部門認(rèn)可的專業(yè)培訓(xùn)和考核,持有相應(yīng)的技術(shù)資格證書后,才能從事錨索無損

檢測工作。

3.0.9水電水利工程錨索無損檢測過程中,采用新方法、新設(shè)備的目的是為了保證檢測

質(zhì)量,提高檢測技術(shù)水準(zhǔn),提高檢測精度、加快檢測進(jìn)度和體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步。

3.0.10為遵守國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并與同級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)、不致重復(fù)或相互矛盾,以保證本

標(biāo)準(zhǔn)的完整性和科學(xué)性,故對本標(biāo)準(zhǔn)未涉及到的內(nèi)容,要求執(zhí)行現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有

關(guān)規(guī)定。

18

4檢測設(shè)備

4.0.1應(yīng)經(jīng)過研制單位長期的實(shí)驗(yàn)室調(diào)試和現(xiàn)場試驗(yàn)并經(jīng)相關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可,

得出成套檢測儀器,,不宜將不同的檢測儀器和備件(主要為傳感器和振源)隨意組成一個

檢測系統(tǒng)。

響應(yīng)頻率是指采集儀器的通頻帶,一般來說,當(dāng)檢測背景較安靜、錨索結(jié)構(gòu)較簡單時,

通常采用全通,但每種檢測儀器和接收傳感器、激振設(shè)備都有一定的頻響范圍,這個頻響

范圍應(yīng)彼此包容,并涵蓋錨索的頻率特性范圍。

4.0.2現(xiàn)場測試條件惡劣,對儀器的性能要求較嚴(yán)格,錨索無損檢測儀作為現(xiàn)場測試儀

器,在設(shè)計制造或選型時,應(yīng)充分考慮儀器的工作環(huán)境和場地條件,其可靠性要求應(yīng)高出

實(shí)驗(yàn)室儀器。

4.0.4信號發(fā)生激振器的選擇注意事項如下:

1超磁激振器優(yōu)于沖擊激振器;

2鋼絞線截面積較小,為了獲得穩(wěn)定單一的信號,要求分體式激振器不與接收探頭

接觸,要求激振器激振端直徑宜不大于錨索桿體直徑的1/4。有些錨索無損檢測儀器使用接

收與激振一體的探頭,探頭的底面積可大于錨索直徑,該類探頭使用時在桿體外部會產(chǎn)生

一定長度的余振,外露段超過0.2m時使用效果不好;

3錨索的優(yōu)勢頻率與錨索長度、注漿密實(shí)度等有關(guān)。激振器發(fā)射的激振信號頻率在

錨索的優(yōu)勢頻率范圍時,錨索對激振信號響應(yīng)較好,大量的檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析表明:錨索

的優(yōu)勢頻率大多為1kHz~6kHz,激振器的激振頻率帶限宜為0.1kHz~50kHz。

4.0.5信號接收傳感器的選擇注意事項如下:

1錨索無損檢測儀器可使用加速度或速度傳感器作為信號接收傳感器,一般在研制

生產(chǎn)時就給以確定,儀器說明書應(yīng)說明其使用條件。一般來說,加速度傳感器采用壓電式,

體積小、靈敏度高、分辨率較高,速度傳感器采用機(jī)械式,體積大。由于錨索端頭面積小,

推薦使用加速度傳感器;

2早期試驗(yàn)主要采用端發(fā)端收、側(cè)發(fā)端收等多種激發(fā)和接收方式。大量實(shí)踐證明,

端發(fā)端收信號較好,其它方式雖然在一定條件下也能取得較好效果,但存在信號難以解釋

等缺點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用端發(fā)端收的方式。由于錨索的截面積較小,所以對傳感器的直徑

進(jìn)行了具體規(guī)定;

3傳感器的頻響范圍是指其線性響應(yīng)范圍,該范圍應(yīng)大于被測錨索的優(yōu)勢頻率范圍。

激振器激振信號頻帶遠(yuǎn)大于錨索優(yōu)勢頻率范圍,激振信號在錨索桿系中傳播,反射信號的

19

頻率范圍一般與錨索的優(yōu)勢頻率范圍相近,因此,要求接收傳感器頻響范圍較被測錨索的

優(yōu)勢頻率范圍廣,但可窄于激振頻率范圍;

4傳感器的靈敏度僅供參考,只要測試信號滿足采集儀量程及波形辯識要求即可。

4.0.6信號采集與分析儀的選擇注意事項如下:

1錨索無損檢測是現(xiàn)場檢測,該條的規(guī)定是為保證現(xiàn)場檢測人員能及時識別、判斷

信號的有效性,保證檢測數(shù)據(jù)的質(zhì)量,同時,也保證資料分析評判人員能完整地使用現(xiàn)場

檢測數(shù)據(jù),從而保證了“現(xiàn)場檢測——數(shù)據(jù)檢查——成果分析”的連續(xù)性。分析軟件應(yīng)具

有將原始記錄和分析結(jié)果導(dǎo)入Excel、Word等普通辦公軟件功能,輸出的數(shù)據(jù)文件格式應(yīng)

采用國際通用格式。

2本規(guī)定充分考慮了錨索不同于樁基的特殊性,低頻可以使信號傳得更遠(yuǎn),高頻可

分辨較小的桿系缺陷,記錄設(shè)備的采樣頻率應(yīng)為接收信號最高頻率的10~12倍,規(guī)定采集

的采樣頻率、A/D轉(zhuǎn)換精度等參數(shù)。

5檢測比例及結(jié)果評定

5.1基本規(guī)定

5.1.1單項或單元工程錨索質(zhì)量評價應(yīng)以不同部位和性質(zhì)的錨索分別進(jìn)行測試、統(tǒng)計分

析。

5.1.2不同類別和部位的錨索結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)不同,應(yīng)分別評定單根錨索的錨固質(zhì)量,再

按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定統(tǒng)計單元或單項工程錨索長度和注漿密實(shí)度合格情況。

5.2檢測比例

5.2.1檢測比例可根據(jù)工程規(guī)模進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.4預(yù)應(yīng)力錨索無損檢測合格率達(dá)不到要求時,應(yīng)擴(kuò)大抽檢,擴(kuò)大抽檢數(shù)量應(yīng)為不合

格錨索數(shù)量的2倍,新檢測錨索應(yīng)與原檢測錨索不重復(fù),且不少于10根。

5.3質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1本條參照《巖土錨索(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22:2005)中表11.2.3錨索工程質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)提出。實(shí)測錨索入孔長度為實(shí)測錨固體長度減去外錨頭長度(測點(diǎn)至孔口的距離)。

5.3.2依據(jù)錨索的注漿密實(shí)度和長度進(jìn)行單根錨索分級。缺陷是指在設(shè)計要求的錨固段

出現(xiàn)空漿。

5.3.3依據(jù)重要性不同,不同部位錨索的合格標(biāo)準(zhǔn)也不同。

20

5.3.4只要出現(xiàn)3級錨索,則可判斷單項或單元工程錨索注漿密實(shí)度不合格。

21

6現(xiàn)場檢測

6.1一般規(guī)定

6.1.1預(yù)應(yīng)力錨索檢測錨索長度和注漿密實(shí)度。

6.1.2聲波反射法檢測錨索長度和注漿密實(shí)度受錨固體和圍巖的波速差異影響。波速差

異越大,可檢測長度相對較長;錨固體直徑也是影響檢測長度的重要因素,錨固體直徑越

大可檢測長度越長。

6.1.3錨索注漿密實(shí)度推薦采用有效錨固長度法進(jìn)行定量評價,除此之外,也可采用波

形特征進(jìn)行綜合評價。

6.1.4該條要求是針對現(xiàn)場檢測,采用了相關(guān)行業(yè)野外測試的規(guī)定,一般要求形成檢查

記錄,與原始記錄一起管理。

6.1.5現(xiàn)場檢測除隨機(jī)抽樣外,還應(yīng)考慮以下情況:

1工程的主要部位;

2局部地質(zhì)條件較差部位;

3錨索施工較困難的部;

4施工質(zhì)量有疑問的部位。

當(dāng)檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)分析產(chǎn)生數(shù)據(jù)異常情況的原因,必要時,進(jìn)行錨索模

擬試驗(yàn)以判斷檢測方法是否正確以及檢測設(shè)備是否可靠。

6.1.6多方檢測時,應(yīng)統(tǒng)一預(yù)應(yīng)力錨索編號并比較各方檢測成果,核實(shí)檢測單位是否具

備預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量檢測能力。

6.1.7注漿初期的錨索孔中的砂漿強(qiáng)度較低,不能檢測出砂漿中的缺陷,但初凝前可較

準(zhǔn)確檢測錨索長度,檢測波速可設(shè)為預(yù)應(yīng)力鋼絞線的波速。錨索施工設(shè)計規(guī)范均強(qiáng)調(diào)砂漿

在初凝期不得振動、搖動錨固體,錨索孔內(nèi)砂漿如果添加了早強(qiáng)劑,使得砂漿的初凝時間

提前,檢測時間還可提前。

6.2現(xiàn)場安裝和操作

6.2.1可采用接收激振分離的分體式檢測探頭或接收激振在一起的一體式檢測探頭。分

體探頭安裝操作復(fù)雜,但激振與接收信號相互干擾小;一體式探頭安裝操作簡單,但淺部

有激振信號干擾接收信號。

錨索錨固質(zhì)量無損檢測宜在外錨頭處理前進(jìn)行,檢測時應(yīng)使檢測探頭與鋼絞線中軸線

盡量保持一致,保證聲波沿錨固體軸線方向傳播。

22

6.2.2激振點(diǎn)不

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