進出口商品抽樣檢驗

進出口商品抽樣檢驗實例客戶訂購一批燈泡，40個集裝箱，共20000紙箱老工藝生產(chǎn)，10000箱，10個工班，1000箱/班，100個/箱；100,000個/班新工藝生產(chǎn)，10000箱，10個工班，1000箱/班，100個/箱；100,000個/班在工廠生產(chǎn)流程中，每個燈泡都進行亮/不亮的檢測，不亮的，作為廢品處理；亮的，入庫儲存以1‰的比例隨機每班抽取100個進行檢驗檢測指標(biāo)：亮/不亮：亮為合格，不亮為不合格疵點數(shù)：每個燈泡允許存在1個疵點，發(fā)現(xiàn)2個即為不合格壽命：連續(xù)使用1000小時以上為合格不合格品<2個，該工班產(chǎn)品為合格，如不合格品≥3個，該工班產(chǎn)品不合格，全檢不合格品=2個，再抽100個進行檢測，如不合格品<3個，該工班產(chǎn)品合格；如不合格品≥

3個，則對該工班所有產(chǎn)品進行檢驗。第2頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第一節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量檢驗

產(chǎn)品質(zhì)量的概念

狹義：是指產(chǎn)品的技術(shù)性能。廣義：包括狹義的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，合起來稱為全面質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是工作質(zhì)量的最后體現(xiàn)，質(zhì)量檢驗是全面質(zhì)量管理的重要組成部分，抽樣檢驗是質(zhì)量檢驗中的一種先進方法

單位產(chǎn)品質(zhì)量：單位產(chǎn)品滿足社會需求（符合技術(shù)規(guī)范）的程度，是消費者心目中的質(zhì)量。

批量產(chǎn)品質(zhì)量：對應(yīng)于批而言，以批量產(chǎn)品中的不合格品數(shù)量、比率或某個質(zhì)量特性值來表示。批量產(chǎn)品的質(zhì)量取決于單位產(chǎn)品的質(zhì)量

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質(zhì)量特性和質(zhì)量特性值的概念

質(zhì)量特性：每一種產(chǎn)品或每一個部件、零件本身的一種質(zhì)量狀況。

質(zhì)量特性值：質(zhì)量特性的量化表示。

計量值：連續(xù)的，可用量具、儀表等進行測量，連續(xù)性數(shù)值

計數(shù)值：離散的，不能應(yīng)用量具、儀表來度量，非連續(xù)性的正整數(shù)值

計件值：以件為單位，一般分為好與壞（合格與不合格），一、二、三等品等類別；如廢品數(shù)、不合格品數(shù)等

計點值：以某一件產(chǎn)品上或某單位產(chǎn)品上發(fā)生的某種質(zhì)量特性為單位；如一件產(chǎn)品上的疵點數(shù)、劃痕數(shù)等

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質(zhì)量指標(biāo)的概念

質(zhì)量指標(biāo)：定量評價質(zhì)量的質(zhì)量特性值；是規(guī)定了界限值一個特殊的質(zhì)量特性值，代表了這一產(chǎn)品某個方面的質(zhì)量要求。

單位產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)：單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性

批的產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)：對應(yīng)于批中所有單位產(chǎn)品的不合格品數(shù)、不合格品率、某個質(zhì)量特性的平均值、均方差、變異系數(shù)等第5頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第一節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量檢驗

質(zhì)量評定的概念

質(zhì)量評定：對產(chǎn)品質(zhì)量在檢驗結(jié)果基礎(chǔ)上的評價。進行質(zhì)量評定，首先必須確立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)規(guī)范，提供產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該達到的目標(biāo)值，即質(zhì)量特性的界限值。質(zhì)量指標(biāo)就是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系：抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)于如何進行抽樣檢驗和質(zhì)量判定的標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)；抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。第6頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第一節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗的概念

質(zhì)量檢驗：對產(chǎn)品質(zhì)量的一種測定、比較及判斷的活動。根據(jù)判定方法分類

計數(shù)檢驗：與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)作比較后把產(chǎn)品分為合格、不合格，或者分為一級品、二級品、三級品等進行計數(shù)判定的檢驗。簡便，費用少，不需要預(yù)先假定分布律；質(zhì)量信息少；適用于僅能計數(shù)值來進行質(zhì)量判定的產(chǎn)品檢驗

計量檢驗：以產(chǎn)品的計量結(jié)果進行判定的檢驗。可靠性高，樣本量少，精密，能夠提供更多、更詳細的產(chǎn)品質(zhì)量信息，能給予一個明確的測定值，誤差的測定容易進行；必須預(yù)先假定分布律；適用于質(zhì)量不易過關(guān)的、具有破壞性的、本身很貴重或者本身不貴重但檢驗費用很高的產(chǎn)品

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根據(jù)檢驗的數(shù)量分類

全數(shù)檢驗（百分之百檢驗）：對全部單位產(chǎn)品的全部項目進行檢驗，或?qū)θ繂挝划a(chǎn)品的某項或某幾項質(zhì)量指標(biāo)的檢驗。提供較多的質(zhì)量信息；要耗費相當(dāng)多的人力、物力和財力，且由于檢驗工作單調(diào)，檢驗人員疲勞，也會導(dǎo)致漏檢、誤檢現(xiàn)象，并非萬無一失的；適用于批量少，質(zhì)量特性少且質(zhì)量不穩(wěn)定，非破壞性的商品檢驗；其結(jié)果可認為是“實際質(zhì)量”（或接近真實質(zhì)量）

抽樣檢驗：按照事先已確定的抽樣方案，從被檢批量產(chǎn)品中隨機抽取部分單位產(chǎn)品組成樣本，根據(jù)對這部分樣本的檢驗結(jié)果判斷批量產(chǎn)品的整體質(zhì)量狀況的檢驗。檢驗的數(shù)量少了，節(jié)約了檢驗費用、人力和時間；提供的產(chǎn)品質(zhì)量信息少，可能存在誤判；適用于批量較大、價值較低、質(zhì)量特性多且質(zhì)量較穩(wěn)定或具有破壞性的商品檢驗；其結(jié)果是“估計質(zhì)量”（數(shù)理統(tǒng)計方法推斷出的質(zhì)量）

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檢驗鑒定機構(gòu)的檢驗

檢驗鑒定機構(gòu)檢驗：檢驗鑒定機構(gòu)以獨立的第三方身份，以公正的立場和科學(xué)的方法對產(chǎn)品實施檢驗，對質(zhì)量情況作出評價。檢驗鑒定機構(gòu)的檢驗一般是在企業(yè)檢驗的基礎(chǔ)上進行，通常采用抽樣檢驗的方法。主要是監(jiān)督檢驗、校核檢驗、認定檢驗、最終檢驗、交接檢驗。其目的是為適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要，對產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量在獨立檢驗基礎(chǔ)上進行公正的評價，供有關(guān)方作為交接結(jié)算、判定責(zé)任歸屬的依據(jù)，偏重于保證和評價職能。

第9頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號單位產(chǎn)品的概念

單位產(chǎn)品：為了實施抽樣檢驗或試驗并能獲得觀測值的基本單位。檢驗批的概念

檢驗批：實施抽樣檢驗而匯集起來的在一致條件下生產(chǎn)的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品。

一致條件（有時稱為同質(zhì)性條件）：同一生產(chǎn)過程，相同的生產(chǎn)條件和相近的一段生產(chǎn)時間。

批量：批中包含的單位產(chǎn)品數(shù)量。（N）

第10頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號根據(jù)批與批之間的質(zhì)量關(guān)系，可分為：

連續(xù)批：批與批之間質(zhì)量關(guān)系密切的連續(xù)提交檢驗的系列批（待檢批可利用最近已檢批提供的質(zhì)量信息）。產(chǎn)品的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝、主要原材料、制造場所等基本相同，在某一規(guī)定時期內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的一系列批，可認為是連續(xù)批。連續(xù)批來自同一生產(chǎn)方，并且抽樣次序與生產(chǎn)次序相對應(yīng)。

孤立批：不能定為連續(xù)批的批。

第11頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號不合格、不合格品、不合格（項）率、不合格品率的概念

不合格：單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，也稱為不合格項。缺陷：質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。不合格是與圖紙、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求相比，這些規(guī)定要求與使用者的使用要求可能一致，也可能不一致。

不合格品：一個或多個質(zhì)量特性不合格的單位產(chǎn)品。不合格品的分類：按質(zhì)量特性的重要性，或不合格的嚴重程度，分A、B、C三大類別以及致命不合格類。兩種分類方法。

不合格率：總體中不合格項數(shù)目除以總體中單位產(chǎn)品總數(shù)

不合格品率：總體中不合格品數(shù)目除以總體中單位產(chǎn)品總數(shù)第12頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號抽樣檢驗、計數(shù)抽樣檢驗、計量抽樣檢驗的概念

抽樣檢驗：利用樣本對產(chǎn)品或過程進行的檢驗，又稱抽樣檢查，簡稱抽檢。抽樣檢驗的總體，往往以批的形式出現(xiàn)。

計數(shù)抽樣檢驗：在判斷一批產(chǎn)品是否可接收時，只計算樣本中不合格數(shù)或不合格品數(shù)的抽檢方法。計數(shù)抽樣檢驗比較簡便，常用目測，極限量規(guī)“過，不過”的測量方法，計算工作量少，檢驗的管理工作比較簡單，而且能把多種質(zhì)量特性作為一個整體規(guī)定為一個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第13頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號

計量抽樣檢驗：在判斷一批產(chǎn)品是否可接收時，對樣本中的每個樣品進行計量檢測（用連續(xù)尺度測量方法）的抽檢方法。與計數(shù)抽檢相比，計量抽檢能提供更多、更詳細的產(chǎn)品質(zhì)量信息，所需樣本量比計數(shù)抽檢少；它需要假定質(zhì)量特性服從某種分布律，如正態(tài)分布、指數(shù)分布等，不能把多種計量特性合并起來規(guī)定為一個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)給出了單位產(chǎn)品某個計量特性合格和不合格的規(guī)格限時，可把計量抽檢轉(zhuǎn)變?yōu)橛嫈?shù)抽檢。

第14頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號

樣本、樣本量、樣品的概念

樣本：以抽樣為目的，從批中或過程中隨機抽取供檢驗用的單位產(chǎn)品。抽樣檢驗均依據(jù)對樣本的檢驗結(jié)果對批或過程作出是否接收的判斷。

樣本量：樣本中包含的單位產(chǎn)品數(shù)，也稱為或樣本大小。（n）

樣品：樣本中的單位產(chǎn)品，也稱為樣本單位。第15頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號抽樣方案、抽樣程序、抽樣計劃、抽樣系統(tǒng)的概念

抽樣方案：為決定樣本量和判斷批能否接收而規(guī)定的一組規(guī)則。計數(shù)抽檢：由樣本量n、接收數(shù)A和拒收數(shù)R組成一個抽樣方案。計量抽檢：一般由樣本量n、接收常數(shù)k組成一個抽樣方案。抽樣計劃：抽樣方案和從一個抽樣方案改變到另一抽樣方案的規(guī)則組合。抽樣程序：與使用的抽樣方案有關(guān)的抽檢要求和（或）抽檢規(guī)程。

抽樣系統(tǒng)：抽樣方案或抽樣計劃及抽樣程序的集合。抽樣計劃帶有改變抽樣方案的規(guī)則，而抽樣程序則包括選擇適當(dāng)?shù)某闃佑媱澋臏?zhǔn)則。

第16頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號批的接收與拒收

批的接收與拒收指由樣本中獲得的信息來判斷批是否滿足抽樣方案規(guī)定的接收準(zhǔn)則，滿足接收準(zhǔn)則的稱接收該批，否則稱拒收（或不接收）該批。習(xí)慣上，常稱“接收該批”為“判該批合格”，“拒收該批”為“判該批不合格”。接收概率的概念和表示符號

接收概率：批或過程質(zhì)量水平為一定值時，使用一定抽樣方案驗收時接收該批或單位產(chǎn)品的概率。（Pa）

拒收概率：拒收該批或單位產(chǎn)品的概率。第17頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量水平、使用方風(fēng)險質(zhì)量水平的概念

生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量水平：多數(shù)批或大部分時間被抽樣方案接收的一個質(zhì)量水平。（PQL）

使用方風(fēng)險質(zhì)量水平：多數(shù)批或大部分時間被抽樣方案拒收的一個質(zhì)量水平。（CQL）；有時稱為極限質(zhì)量水平（LQL）生產(chǎn)方風(fēng)險、使用方風(fēng)險的概念和表示符號

生產(chǎn)方風(fēng)險：具有PQL質(zhì)量的產(chǎn)品被抽樣方案拒收的概率。（α）

使用方風(fēng)險：具有CQL質(zhì)量的產(chǎn)品被抽樣方案接收的概率。（β）第18頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號可接受質(zhì)量水平、平均檢出質(zhì)量、平均檢出質(zhì)量上限、中位質(zhì)量水平的概念

可接收質(zhì)量水平：為了進行抽樣驗收，作為過程平均認為可接收的批中不符合規(guī)范要求的單位產(chǎn)品的最大比例。（AQL）具有AQL質(zhì)量的產(chǎn)品被拒收的概率就是生產(chǎn)方風(fēng)險。AQL也稱為合格質(zhì)量水平。

平均檢出質(zhì)量：對一定質(zhì)量的產(chǎn)品，用某一抽樣方案抽樣檢驗后，檢出產(chǎn)品的平均質(zhì)量水平。（AOQ）

平均檢出質(zhì)量上限：在產(chǎn)品質(zhì)量水平整個變化范圍內(nèi)，AOQ的最大值。（AOQL）

中位質(zhì)量水平：對應(yīng)接收概率和拒收概率都為50％的質(zhì)量水平。中位質(zhì)量水平也稱為無區(qū)別質(zhì)量水平。（IQL）第19頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號

標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗、挑選型抽樣檢驗、調(diào)整型抽樣檢驗、逐批檢驗的概念標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗：具有所需要的OC曲線（抽檢特性）的抽樣檢驗。

挑選型抽樣檢驗：對判為拒收的批必須進行100％檢驗的抽樣檢驗。也稱為剔換型抽樣檢驗。

調(diào)整型抽樣檢驗：對連續(xù)批，依過去的檢驗結(jié)果來調(diào)整抽樣檢驗嚴格度的抽樣檢驗。

第20頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號抽查特性曲線、鑒別比的相關(guān)知識

抽檢特性曲線或抽查特性曲線：以質(zhì)量水平為橫坐標(biāo)，Pa為縱坐標(biāo)畫出的曲線，簡稱OC曲線。

鑒別比：對應(yīng)接收概率為10％的質(zhì)量水平與對應(yīng)接收概率為95％的質(zhì)量水平之比，用代號OR表示。也有用連續(xù)OC曲線上點（PQL，1-α）與點（CQL，β）直線的斜率來定義。

第21頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號抽查特性曲線（OC曲線）第22頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第二節(jié)抽樣檢驗的術(shù)語及符號過程平均的概念

過程平均：一系列初次檢驗批的平均質(zhì)量水平。過程平均是計量生產(chǎn)過程質(zhì)量水平的一個指標(biāo)。是作為穩(wěn)定生產(chǎn)條件下一系列交驗批的平均質(zhì)量水平。它可由一定時期內(nèi)各檢驗批的抽檢結(jié)果加以估計，一般不少于10批，特殊情況下5批也可以。平均總檢驗量、平均抽樣個數(shù)的概念和表示符號；

平均總檢驗量：根據(jù)接收批樣本量和拒收批的所有產(chǎn)品計算出的平均每批要檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)。（ATI）

平均抽樣個數(shù)（平均樣本量）：指用一定抽樣方案作出接收或拒收判斷時，平均每批要檢驗的樣品數(shù)。（ASN）第23頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

抽樣檢驗方案是抽樣檢驗所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合抽樣檢驗方案的內(nèi)容：

（1）檢驗批的范圍：保證檢驗批的質(zhì)量特性是均勻的（2）抽樣單位：根據(jù)檢驗批的產(chǎn)品特性和包裝情況來劃分，如手套、鞋以一對、一雙為單位來劃分，電冰箱、電視機以一臺為單位來劃分，散裝物料以一個容器或一個船艙為單位來劃分（3）樣本數(shù)量：根據(jù)檢驗批的特性選擇合適的抽樣標(biāo)準(zhǔn)，確定樣本數(shù)量（4）判斷規(guī)則：確定接收檢驗批的判斷規(guī)則，由抽樣標(biāo)準(zhǔn)提供。把樣本的檢驗結(jié)果，與判斷規(guī)則進行比較，從而決定是接受該批，還是拒收該批第24頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

抽樣檢驗方案的分類:

按比例抽樣：按一定的比例對商品進行抽樣檢驗。簡明易懂，易于掌握和應(yīng)用；三個致命的問題：大批嚴，小批松；不能回答檢驗結(jié)果的可靠程度；不研究品質(zhì)波動的情況，不可能根據(jù)質(zhì)量特性波動程度來調(diào)整樣本的大小。

統(tǒng)計抽樣：以數(shù)理統(tǒng)計理論為基礎(chǔ)的抽樣檢驗。解決和回答了按比例抽樣檢驗方案所存在的矛盾和問題。其指導(dǎo)思想是：在考慮減少和控制兩類錯判概率的同時，根據(jù)該批商品質(zhì)量特性波動的程度來確定比較合理的最小樣本。第25頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

按比例抽樣

單比例抽樣：不合格判斷數(shù)（即樣本中不合格的限額）是不變的；大批嚴、小批松。

雙比例抽樣：批量和樣本大小按比例增減的同時，批的不合格判斷數(shù)也按一定的比例增減；緩和了單比例抽樣檢驗方案中的矛盾，但是不可能從根本上解決“大批嚴、小批松”的問題。

第26頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

統(tǒng)計抽樣方案的幾種常見的分類方法按產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)分類：計量抽樣方案計數(shù)抽樣方案按抽取樣本的次數(shù)分類：

一次抽樣方案：可表示為（n|Ac，Re）；簡單明了，只需要抽樣檢驗一次樣本就可以作出該批商品合格與否的判斷，便于管理；平均樣本量相對較大。

二次抽樣方案：可表示為（n1，n2|Acl、Ac2、Re1、Re2）；平均樣本量較一次抽樣方案小。第27頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

按抽取樣本的次數(shù)分類：

多次抽樣方案：原理與二次抽樣方案相似，較二次抽樣的平均樣本量又進一步降低，能節(jié)省檢驗費用，但管理較復(fù)雜。

序貫抽樣方案：每次僅抽取一個產(chǎn)品或一組產(chǎn)品進行檢查，抽查次數(shù)預(yù)先不能確定，經(jīng)過檢驗后按照某個確定規(guī)則，作出該批接收、拒收，檢驗另一產(chǎn)品或另一組產(chǎn)品的決定；樣本量小，復(fù)雜。第28頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

按交付檢驗時是否組成批分類

逐批抽樣檢驗方案：每批都要抽樣檢驗；適用于對供貨方提交的產(chǎn)品進行驗收的檢驗；區(qū)分為連續(xù)批和孤立批，孤立批沒有歷史紀(jì)錄可以借鑒，抽樣要求較嚴格，連續(xù)批的批與批之間有一定的質(zhì)量關(guān)聯(lián)，可以根據(jù)對歷史批的檢驗情況，采用加嚴或放寬的抽樣方案。

連續(xù)抽樣檢驗方案：在產(chǎn)品制造過程中抽取樣品來檢驗；必須在連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)條件下，適用于連續(xù)流動物品的檢驗第29頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

調(diào)整型抽樣方案

調(diào)整型抽樣方案：根據(jù)已檢驗批的質(zhì)量變化情況，按預(yù)先指定的調(diào)整規(guī)則，隨時更換抽樣方案的檢驗。正常檢驗轉(zhuǎn)移到加嚴檢驗是這種調(diào)整型抽樣方案的核心。計數(shù)跳批抽樣檢驗是從連續(xù)抽樣檢驗中引出來的一種驗收程序，相當(dāng)于把連續(xù)抽樣中的單位產(chǎn)品變?yōu)樘闃又械囊慌a(chǎn)品。適用于能以有效手段控制產(chǎn)品質(zhì)量，并提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)方，提交批必須具有相近質(zhì)量的連續(xù)批

第30頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

非調(diào)整型抽樣方案

非調(diào)整型抽樣方案：是沒有利用產(chǎn)品質(zhì)量歷史的抽樣方案，如標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案和LQ（極限質(zhì)量）為索引的抽樣方案等。適合于對孤立批的檢驗，以及使用方對每批產(chǎn)品質(zhì)量都要求較嚴格或?qū)┴浄降漠a(chǎn)品歷史不了解時的檢驗。

第31頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

我國已頒發(fā)的常用抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)

計數(shù)：GB/T2828.1，GB/T2829，GB/T8051，GB/T8052

計量：可分為兩類：以總體的均值來衡量產(chǎn)品質(zhì)量的：GB/T8054

以總體不合格品率來衡量產(chǎn)品質(zhì)量的：GB/T6378、GB/T8053

調(diào)整：GB/T2828.1，GB/T6378，GB/T8052。非調(diào)整：GB/T2829

序貫：GB/T8051第32頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第三節(jié)抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

選擇一個抽樣方案和抽樣標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮的因素：

(1)

待檢商品的性質(zhì)、物理狀態(tài)以及每一檢驗批的劃分范圍；

(2)

待檢的商品在抽樣前遭受污染或發(fā)生殘損、變質(zhì)的可能性；

(3)

可以接受的抽樣誤差；

(4)

可以接受的質(zhì)量水平；

(5)

可以接受的檢測方法的精密度；

(6)

待檢商品判定標(biāo)準(zhǔn)的特性定義；

(7)

商品的價值；

(8)

簡化抽樣操作的可能性；

(9)

抽樣的費用、時間。

GB/T13393—1992是一個為選擇抽樣標(biāo)準(zhǔn)提供指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)，對如何選擇抽樣標(biāo)準(zhǔn)作了指導(dǎo)性的規(guī)定，可作為選用抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的參考。第33頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差抽樣方法的概念，與抽樣方案、抽樣檢驗之間的關(guān)系

抽樣方法：從批中取得樣本（樣品）的方法。抽樣檢驗是依據(jù)對樣本的檢測結(jié)果，來估計檢驗批的質(zhì)量。批質(zhì)量的好與壞是由生產(chǎn)過程的內(nèi)在因素所決定的，樣本質(zhì)量的好與壞是由批的質(zhì)量情況和抽樣方法以及抽樣者的隨意性所決定的。如果樣本不能充分代表整批商品的質(zhì)量，在檢驗過程中即便使用了最先進的儀器檢驗方法，整個檢驗工作做得再細致、再精確，也不能反映整批商品的真實質(zhì)量。

第34頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差抽樣檢驗結(jié)果的正確性，一方面取決抽樣方案是否正確，另一方面取決于樣本的代表性，也就是說取決于抽樣方法的科學(xué)性。產(chǎn)品批的質(zhì)量很均勻時，無論怎樣抽取樣品，一般都能反映總體的質(zhì)量。當(dāng)批的單位產(chǎn)品質(zhì)量不很均勻時，抽樣者如果不按照一種科學(xué)的方法抽取樣品，就很容易產(chǎn)生偏向。

第35頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差

抽樣的基本原則：采用科學(xué)的抽樣方法，使抽得的樣品具有充分的代表性。隨機抽樣的概念和要求：

隨機抽樣：為了保證樣本對批的代表性，隨機地、等概率地或均勻地從批中抽取樣品，組成樣本的方法。隨機抽樣的要求：在抽樣的全過程中，該批商品里的每一個單位產(chǎn)品都有同等的可能被抽到，這就是隨機抽樣的等可能性。抽樣方案是在隨機抽樣基礎(chǔ)上建立起來的。第36頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差

簡單隨機抽樣：

簡單隨機抽樣方法：保證批中每個的單位產(chǎn)品有同樣的可能性被抽到的抽樣方法。適用于批內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量比較均勻一致的情況，它是一種最基本的隨機抽樣方法，也是其他隨機抽樣方法的一個基礎(chǔ)。具體有：擲骰子法、查表法、隨機數(shù)發(fā)生器法待檢批的單位產(chǎn)品無法編號或編號困難時，如糧食、電子元件等產(chǎn)品，可采取直觀隨機抽樣法。但要注意如下幾個規(guī)則：（1）采取措施，使待檢批中的不合格品分布盡量均勻；（2）應(yīng)盡量避免集中在某點抽樣；（3）對批量大，盛裝容器高而深，使用人工很難抽到容器底部單位產(chǎn)品時，可采用分成子批抽樣。第37頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差系統(tǒng)隨機抽樣：

系統(tǒng)隨機抽樣方法：在規(guī)定了“抽樣間隔或抽樣周期”后，隨機地選取一個整數(shù)作為第一個樣品的號碼，第二個樣品號由該樣品號加上抽樣間隔而定，得到所有如此組成的號碼后，再對應(yīng)地抽樣的一種抽樣方法。優(yōu)點是批的各部分產(chǎn)品都能在一定程度上包含在樣本中，所以這樣可以提高樣本的代表性，按某順序排列，所以能夠為實施抽樣作業(yè)提供方便；缺點是抽樣起點一旦決定，樣本也就決定了，這樣不利于產(chǎn)品某些特性的檢驗，特別是質(zhì)量特性呈周期性波動的產(chǎn)品，如抽樣間隔正好與其波動頻率一致，就會產(chǎn)生較大的誤差。第38頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差分層隨機抽樣：

層：按產(chǎn)品的某些特性把整批劃分成若干小批。

分層隨機抽樣方法：在各層內(nèi)分別隨機抽取一定數(shù)量的單位產(chǎn)品，然后合在一起組成一個樣本的抽樣方法。分層按比例隨機抽樣方法：按各層在整批中所占的比例，分別在各層內(nèi)按比例抽取單位產(chǎn)品，合在一起組成一個樣本的抽樣方法。優(yōu)點是由于分層的原因，產(chǎn)品共性增大，差異程度縮小，容易抽出有代表性的樣本。第39頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差階段隨機抽樣：

批：群1+群2+群3……..

群：組1+組2+組3……..

階段隨機抽樣方法：對于一個檢驗批，用隨機抽樣方法先從批中抽取出來的一定數(shù)量的群，再從所抽取的群中抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品組，再從所抽取的組中抽取一定數(shù)量的單位產(chǎn)品組成樣本的抽樣方法。

第40頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差抽樣誤差的概念

誤差公理：任何檢測都有誤差，誤差自始至終存在于一切檢測過程之中。誤差存在的客觀必然性。根據(jù)誤差公理，抽樣檢驗過程也必然存在著誤差。抽樣檢驗的誤差分為抽樣誤差和檢測誤差

抽樣誤差：在抽樣過程中存在的誤差。抽樣誤差是無法通過對樣本的檢測來補償。抽樣方法要滿足抽樣誤差最小化的要求。第41頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差抽樣誤差的分類抽樣誤差分為抽樣隨機誤差和抽樣系統(tǒng)誤差兩類。

抽樣隨機誤差：在抽樣過程中，由一些無法控制的偶然因素所引起的偏差。是無法避免的，增加重復(fù)抽樣的次數(shù)可以縮小這個誤差。

抽樣系統(tǒng)誤差：由于抽樣方案不完善、抽樣設(shè)備有問題、抽樣人員違反抽樣技術(shù)規(guī)程以及環(huán)境影響等因素所引起的偏差。是起主要作用的誤差，偏差是定向的，不能通過增加重復(fù)抽樣的次數(shù)來縮小。第42頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)抽樣方法及抽樣誤差為減少抽樣誤差，在抽樣時，必須認真分析產(chǎn)品批的環(huán)境條件，克服怕苦怕累怕麻煩的思想，排除人情關(guān)系，采用科學(xué)的抽樣方法和標(biāo)準(zhǔn)的抽樣工具，嚴格按抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣技術(shù)規(guī)程的規(guī)定抽樣，確保樣品的隨機性、代表性。

第43頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗散料的概念、特點

散料：是指在抽樣階段，使用某一特定抽樣工具以前，無法區(qū)分成唯一的、單獨的個體或部分的材料。散料與其他諸如燈泡等物品在抽樣上的最大區(qū)別在于：散料的抽樣單位（即單位產(chǎn)品）并不是先于抽樣而存在，而是由所使用的抽樣工具所“造成”的。

第44頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗散料的分類：

A型散料：那些事先并沒有分成有規(guī)則的單位的散料，即散裝散料。

B型散料：那些事先已被明確分成有規(guī)則的單位的散料，即包裝散料。如，一堆煤，一船原糖就屬于A型散料；而一卡車袋裝化肥，一船包裝糧食則屬于B型散料。

B型散料，如果是以明顯的分裝出現(xiàn)，且同一分裝之內(nèi)的散料從實際應(yīng)用而言是均勻一致的，而在分裝與分裝之間則是有區(qū)別的，同時樣本中每一分裝的質(zhì)量都是經(jīng)過測定的，此時可以把分裝定義為單位產(chǎn)品，那么就可以引用為離散產(chǎn)品而發(fā)展的抽樣理論。第45頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗散料抽樣的基本概念

交貨批：由生產(chǎn)方與使用方商定的一次提供的同種散料。交貨批可由一批或多批散料構(gòu)成。

基本批量：抽樣標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的一批貨的最小質(zhì)量。

份樣：從較大量的散料中用一種取樣裝置一次動作抽取的一定數(shù)量的樣品。

份樣量：單個份樣的重量。

副樣：從散料中抽取的若干份樣的混合樣本。

大樣：從交貨批或基本批中抽取的全部份樣或副樣的集合。

試樣：適宜對散料質(zhì)量特性進行測試的樣品。第46頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

縮分：把大樣、副樣或份樣制備成一個或多個試樣的過程。

最大粒度：篩余量約5%時的篩孔尺寸。

品質(zhì)波動：是對交貨批不均勻性的量度。精密度β：測得值互相一致的程度。精密度用2倍的標(biāo)準(zhǔn)差表示。即β=±2S?？偟木芏圈耂DM包括抽樣精密度βS、縮分精密度βD和測定精密度βM，它們之間的關(guān)系如下所示：

抽樣單元：交貨批量Q大時，按一定質(zhì)量分成幾個單元，單獨抽樣，分別制樣測定。

第47頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

系統(tǒng)抽樣：從一交貨批中以一定的時間或質(zhì)量間隔抽取份樣，最初的份樣從第一間隔內(nèi)隨機抽樣。

二級抽樣：首先從交貨批中選出第一級抽樣單元，然后再從選出的第一級單元中抽取份樣。

分層抽樣：將交貨批分成數(shù)層，從不同層中按質(zhì)量比例抽樣。

傳送帶抽樣：交貨批物料用皮帶輸送機運送時，從傳送帶上或滑落處，橫跨整個皮帶寬度截取一定長度抽取份樣的抽樣。

船艙抽樣：交貨批在船上交接時，在裝卸中從船艙或裝卸工具中抽取份樣的抽樣。

貨車抽樣：交貨批在貨車上交接時，從貨車上或裝卸工具中抽取份樣的抽樣。第48頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

首批檢驗：對某種散料首次進行的抽樣檢驗，或雖對該種散料進行過檢驗，但其質(zhì)量波動情況沒有可供參考的數(shù)據(jù)。

非首批檢驗：對某種散料非首次進行的抽樣檢驗，且對該種散料質(zhì)量波動情況有歷史數(shù)據(jù)作參考。散料抽樣的基本原則：

散料抽樣的基本原則：使抽得的樣品具有充分的代表性，并使偏差最小化，適當(dāng)兼顧抽樣誤差和費用。滿足抽樣代表性的前提下，樣品數(shù)和樣品量越少越好。任何不必要的增加樣品量都有可能導(dǎo)致抽樣費用的增加和物料的損失。

第49頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗散料抽樣方法的分類按抽樣方法的性質(zhì)分類

系統(tǒng)隨機抽樣：從一交貨批中以一定的時間或質(zhì)量間隔抽取份樣，最初的份樣從第一間隔內(nèi)隨機抽樣。根據(jù)質(zhì)量間隔抽樣的稱為系統(tǒng)定量抽樣，根據(jù)時間間隔抽樣的稱為系統(tǒng)定時抽樣。

分層隨機抽樣：在交貨批存在有規(guī)律的可以時間、質(zhì)量、空間進行區(qū)分的情況時，應(yīng)將交貨批分成數(shù)層，從不同層中按質(zhì)量比例抽樣。根據(jù)每層的質(zhì)量按比例在新露出的面上均勻布點取份樣，抽樣同時應(yīng)注意粒度比例，使每層份樣的粒度比例與該層物料的粒度分布相符。二級隨機抽樣：首先從交貨批中選出第一級抽樣單元，然后再從選出的第一級單元中抽取份樣。多用于有明顯分裝的散料。

第50頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗按抽樣點的位置分類

傳送帶抽樣：交貨批物料用皮帶輸送機運送時，從傳送帶上或滑落處，橫跨整個皮帶寬度截取一定長度抽取份樣的抽樣。如在運輸帶上停帶抽樣，應(yīng)抽取其寬度不小于3倍最大粒度的橫斷面的物料；如在落流處抽樣，切割器開口寬度不得小于最大粒度的3倍。

船艙抽樣：交貨批在船上交接時，在裝卸中從船艙或裝卸工具中抽取份樣的抽樣。船艙抽樣應(yīng)在裝卸作業(yè)過程中新露出的面上抽樣，抽樣點應(yīng)均勻分布在整批物料的各個部位，也可在抓斗、鏟車及其他工具中取樣，布點要求同上。第51頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

料堆抽樣：交貨批在堆場交接時，從料堆中抽取份樣的抽樣。在料堆的堆存或轉(zhuǎn)移過程中抽樣可按照從傳送帶上抽樣的方法進行。靜態(tài)的料堆抽樣，應(yīng)使份樣均勻布置在料堆錐形的頂、腰、底或頂、底部（底在距地面0.5m處）。在抽樣時，先除去約0.2m的表層物料，然后抽樣。靜態(tài)料堆抽樣的代表性較差，應(yīng)盡量避免使用。

貨車抽樣：交貨批在貨車上交接時，從貨車上或裝卸工具中抽取份樣的抽樣。貨車抽樣原則上應(yīng)從貨車裝卸過程中新露出的面上定點抽樣，當(dāng)貨車的各層間有可能存在偏差時，最好從貨車或容器中劃分的每個層上抽樣。第52頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗按抽樣實施的方式分類

手工抽樣：由人工使用抽樣工具實施的抽樣。通常使用取樣鏟，按國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取樣鏟的開口寬度不得低于所取物料最大粒度的2.5倍或3倍。手工抽樣可以在傳送帶、船艙、料堆、貨車上進行，比較靈活，但要注意要嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的要求來操作，防止由于主觀因素而產(chǎn)生系統(tǒng)抽樣誤差。

機械抽樣：由專門設(shè)計的機械抽樣設(shè)施，在傳送皮帶的落流處進行抽樣。機械抽樣設(shè)備大都用在進出口散料批量較大的場合，如黃島、日照、秦皇島、北侖、馬跡山等地。機械抽樣設(shè)施必須進行水分損失率、質(zhì)量變異系數(shù)、抽樣精密度、系統(tǒng)誤差校核試驗，經(jīng)驗證其性能達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求后，方可投入使用。第53頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗散料特性值的變異性與抽樣方法散料從形態(tài)來分有氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)，分布絕對均勻的散料是很少的，或多或少都有一些變異性。具有不同的變異特性的散料應(yīng)采用不同的抽樣方法。

均勻物料：各部分的特性平均值在測定該特性的測量誤差范圍內(nèi)的物料。原則上可以在物料的任意部位進行

隨機不均勻物料：總體物料中任何一部分的質(zhì)量特性平均值與相鄰部分的質(zhì)量特性平均值無關(guān)的物料?？梢噪S機抽取。

定向非隨機不均勻物料：物料總體的質(zhì)量特性值沿著一定方向改變的物料。要用分層抽樣方法，并盡可能在不同特性值的各層中抽出能代表該層物料的樣品。第54頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

周期性非隨機不均勻物料：在連續(xù)的物料流中，物料的特征值呈現(xiàn)出周期性變化的物料，變化周期有一定的頻率和幅度。在物料流動線上抽樣，抽樣頻率應(yīng)高于物料特性的變化頻率，切忌兩者同步。否則，將出現(xiàn)抽樣系統(tǒng)誤差。對于這種物料，增加抽樣數(shù)有利于減少抽樣偏差。

混合非隨機不均勻物料：由兩種及以上特性值變異性類型或兩種及以上特性平均值組成的混合物料。首先應(yīng)盡可能使各個組成部分分開，然后按照上述各種物料類型的抽樣方法進行抽樣。

第55頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗散料抽樣檢驗本質(zhì)上是平均值的計量抽樣檢驗，經(jīng)常用于在給定精度下對批的均值作出估計。散料抽樣方案包括的內(nèi)容

1．確定檢驗批范圍：散料抽樣的檢驗批的劃分一般以一個合同或一票貨為一個檢驗批，特別要注意看批內(nèi)的物料的質(zhì)量特性是否基本一致。如果批內(nèi)的質(zhì)量特性明顯不一致或差異很大，應(yīng)先進行區(qū)分，然后才能分別進行抽樣，否則就會產(chǎn)生偏差。

第56頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

2．確定抽樣單元和二次抽樣單元對一般化工、礦產(chǎn)品等散料，都可用多單元物料來處理。其單元界限可能是有形的，如容器、船艙；也可能是設(shè)想的，如流動物料的一個特定時間間隔。對多單元的被抽物料，抽樣操作分為兩步，第一步選取一定數(shù)量的抽樣單元，第二步是對每個單元按物料特性值的變異性類型分別進行抽樣。第57頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

3．確定份樣數(shù)、樣品量對于一個檢驗批應(yīng)抽取的份樣數(shù)及份樣量是決定抽樣精密度和樣品代表性的主要因素，是抽樣方案的核心內(nèi)容?；驹瓌t：滿足抽樣代表性的前提下，樣品數(shù)和樣品量越少越好。任何不必要的增加樣品量都有可能導(dǎo)致抽樣費用的增加和物料的損失。

份樣數(shù)是決定抽樣精密度大小的主要因素，我們可根據(jù)散料特性值的變異性（通過樣本均值的標(biāo)準(zhǔn)差表示）以及所期望達到的精密度，確定份樣數(shù)。第58頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗（1）基本批量時份樣數(shù)的計算：

n=（2SW/βS）2或n=（SW/SS）2n——份樣數(shù)

SW——份樣間的標(biāo)準(zhǔn)差

βS——抽樣精密度

SS——抽樣標(biāo)準(zhǔn)差計算所得為最低份樣數(shù)，只可增加，不得減少，對品質(zhì)波動大小未知和需進行粒度試驗者，應(yīng)按品質(zhì)波動大抽取份樣數(shù)。

第59頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗（2）批量增大時應(yīng)抽取份樣數(shù)的計算

n1——批量增大時應(yīng)抽取的份樣數(shù)

n——基本批量應(yīng)抽取的份樣數(shù)（開頭份樣數(shù)）

Q1——實際批量，tQ——基本批量，t

待檢批散料特性值的變異性是設(shè)計抽樣方案，確定份樣數(shù)的基礎(chǔ)。它們是客觀存在的，但要通過檢測數(shù)據(jù)來估計它們又是十分困難的，所以在設(shè)計抽樣方案時一般根據(jù)經(jīng)驗和已掌握的散料信息來推斷。（未知的情況下，一般設(shè)定品質(zhì)波動為大）第60頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

樣品量的確定應(yīng)參考以下幾點：（1）固體散料的份樣量根據(jù)其最大粒度確定，不同的商品，份樣重量也不相同；（2）機械抽樣的切割器開口寬度應(yīng)大于最大粒度的3倍，能截取該寬度的整個橫斷面的物料。

（3）各份樣的質(zhì)量應(yīng)大體上相等，其質(zhì)量變異系數(shù)CV值一般應(yīng)小于20%。

4．規(guī)定抽樣方法、抽樣部位和抽樣工具對待檢批進行抽樣時，應(yīng)根據(jù)物料的特性、物料堆存的環(huán)境條件、裝卸作業(yè)的情況、抽樣設(shè)施的配備、委托人的要求合理選擇抽樣的方法、抽樣的部位和合適的抽樣工具。第61頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第五節(jié)散料抽樣檢驗

5．規(guī)定制樣方法抽取樣品最終的目的是要用于檢測，得到檢測值，因此，在抽得初級份樣后，還要通過一系列的混合、縮分等制樣操作，縮減樣品量，制成適合實驗室檢測所需要的試樣。因此，我們不僅要關(guān)注抽樣過程的誤差，而且還要重視制樣環(huán)節(jié)的誤差，嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制樣方法進行操作。

6．規(guī)定抽樣安全措施有些散料是有毒有害的，在抽樣的過程中，必須注意安全防護，保證抽樣人員的人身安全。第62頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第六節(jié)抽樣實施及注意事項抽樣實施過程中是否能有效控制抽樣誤差，直接關(guān)系到抽樣的代表性及抽樣檢驗的工作質(zhì)量，是抽樣檢驗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)抽樣前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作內(nèi)容：

1.了解和熟悉待檢批的商品特性，查核合同、信用證及委托人對檢驗和抽樣的要求；

2.確定抽樣方案；

3.準(zhǔn)備好抽樣工具和盛樣器；

4.與委托人約定時間第63頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第六節(jié)抽樣實施及注意事項查核商品的內(nèi)容：查核商品的批號、標(biāo)記，防止因混堆、混批而抽錯樣。查核在現(xiàn)場所堆存的商品是否就是所要檢查的該批商品；在現(xiàn)場所堆存的商品是它的全部或只是其中—部分；警惕、識別個別人弄虛作假的行徑。原則：合同、發(fā)票、提單、裝箱單以及委托人所填寫的委托單與現(xiàn)場所堆存的商品的批號、標(biāo)記吻合。主要有識別標(biāo)記、指示標(biāo)記和警告性標(biāo)記三種。識別標(biāo)記是主要查核內(nèi)容。檢查商品的外觀，從堆放的現(xiàn)場條件和情況以及商品外表的情況來查核擬檢商品質(zhì)量特性是否均勻。如發(fā)現(xiàn)有受潮、殘損、包裝破損或混卸、混堆等情況，需經(jīng)整理、分堆、質(zhì)量均勻一致后再進行抽樣。第64頁,共72頁，2024年2月25日，星期天第六節(jié)抽樣實施及注意事項抽樣時應(yīng)注意的事項：堅持隨機抽樣的原則抽樣過程中不應(yīng)帶進雜質(zhì)，注意避免抽樣過程引起商品的變化對液體商品抽樣時，要攪拌均勻?qū)訜岷蟪蔀榱鲃討B(tài)的商品抽樣，使其達到溫度平衡后再抽取樣品在加熱商品的容器時，應(yīng)注意排氣，防止容器破漏或爆裂在切割金屬材料樣品時，不能用錘子敲擊，要留出因切割受加工硬化影響的金屬以及因氣割受熱高溫區(qū)影響的余量，以免正式試樣受到影響改變機械性能。