《機電安裝工程質(zhì)量檢驗評定表》

目錄

金屬切削機床安裝工程質(zhì)量檢查評定表（機表01）

起重機軌道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表02〉

天車軌道測量記錄表（機表02付）

電動橋式起重機、龍門起重機、電葫蘆安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（機表03）

整體活塞式氣體壓縮機、立式、V式、W式制冷壓縮機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表04）

離心式、軸濟式、羅茨式、葉氏鼓風機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表05）

離心泵、軸流泵安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表06）

固定式膠帶輸送機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表07）

斗式提升機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表08）

板式、鏈式、螺旋輸送機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表09）

箱槽安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表10）

小型圓形容器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表II）

碳素鋼管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表12-1）

碳素鋼管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（續(xù)）（機表12-2）

鑄鐵管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表13）

鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表14）

采暖管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表15-1）

采暖散熱器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表15-2）

剪切機、彎曲校正機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表16）

鍛錘安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表17）

透平鼓風機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表18）

機械壓力機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表19）

液壓機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表20）

解體組裝活塞式空氣壓縮機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表21〉

解體臥式氨制冷壓縮機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表22）

衛(wèi)生器具及給水配件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表23）

玻璃鋼冷卻塔安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表24）

塔類安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表25）

拱頂罐安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定衣（機表26）

浮頂罐安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表27）

隔熱安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表28）

空氣處理設備及消聲器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表29）

金屬風管及部件制作工程質(zhì)量檢驗評定表（機表30）

風管及部件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（一）（機表31-1）

風管及部件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（二）（機表31-2）

通風機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表33）

單軌、懸掛輸送機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表34）

不銹鋼管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表35-1）

不銹鋼管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表35-2）

鋼結(jié)構(gòu)制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表37）

搽頂、浮頂、無力矩罐制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表38）

貯氣罐制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表39）

貯氣罐安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表40）

箱、槽制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表（機表41）

管道系統(tǒng)吹洗脫脂記錄（機表42）

架空線路和桿上電器設備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（電01）

電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表（電02）

配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量檢驗評定表（電03）

瓷夾、瓷柱（珠）瓷瓶配線工程質(zhì)量檢驗評定表（電04）

護套線配線工程質(zhì)量檢驗評定表（電05）

槽板配線工程質(zhì)量檢驗評定表（電06）

配線用鋼索工程質(zhì)量檢驗評定表（電07）

硬母線安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電08）

滑接線和移動式軟電纜安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電09）

電力變壓器安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電10）

高壓開關安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電11）

成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電12）

低壓力電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電13）

電機的電氣檢查和接線工程質(zhì)量檢驗評定表（電14）

蓄電池安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電15）

電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電16）

避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定表（電17）

儀表盤、儀表箱、操縱臺安裝質(zhì)量檢驗評定表（白表01）

溫度儀表安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表02）

壓力儀表安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表03）

節(jié)流元件安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表04）

流量及差壓儀表安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表05）

物位儀表安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表06）

分析儀表安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表07）

調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表08）

儀表連接管路敷設質(zhì)量檢驗評定表（自表09）

電氣線路敷設質(zhì)量檢驗評定表（自表10）

信號、聯(lián)鎖及保護裝置安裝質(zhì)量檢驗評定表（自表II）

儀表高度質(zhì)量檢驗評定表（自表12）

單位工程質(zhì)量綜合評定表（通用01）

單位工程施工質(zhì)量評定表（通用02）

工程質(zhì)量保證資料核查表（通用03）

單位工程觀感質(zhì)量評定表（通用04）

分部工程質(zhì)量評定表（通用表05）

分項工程質(zhì)量檢驗評定表（通表06）

安裝施工檢驗記錄（通用）

調(diào)整試驗記錄（試表01）

交流耐壓試驗報告（試表02）

變壓器試驗記錄（試表03-1）

變壓器試驗記錄（續(xù)頁）（試表03-2）

金屬切削機床試運轉(zhuǎn)記錄表（試表04）

風機試運轉(zhuǎn)記錄表（試表05）

離心泵、中小型軸流泵、往復泵試運轉(zhuǎn)記錄表（試表06）

起重機試運轉(zhuǎn)記錄表（試表07）

壓縮機試運轉(zhuǎn)記錄表（試表08）

機械壓力機試運轉(zhuǎn)記錄表（試表09）

試運轉(zhuǎn)記錄表（試表10）

電氣工程絕緣測試記錄（試表11）

壓力試驗檢查記錄表（試表12）

圖紙資料驗收記錄（管表01）

圖紙資料審查記錄（管表02）

技術交底記錄（管表03）

土建條件檢查記錄（管表04）

設備基礎復查記錄表（管表05）

工程（產(chǎn)品）質(zhì)量征詢意見表（管表06）

用戶回訪質(zhì)量問題處理意見（管表07）

開（竣）工報告（管表08）

工作聯(lián)系單（管表09）

技術變更核定（洽商）單（管表10）

停工報告（管表11）

質(zhì)量整修通知單（管表12）

工程質(zhì)量檢查申報表（管表13）

工序交接質(zhì)量檢驗記錄單（管表14）

分部、分項工程吸細表（管表15）

工程質(zhì)量檢驗評定表移交清單（管表16）

交工資料明細表（管表17）

另星委托簽證單（其它04）

設備開箱檢查記錄（其它05）

主要施工人員登記表（其它06）

交工驗收證明書（其它07）

隱蔽工程檢查記錄（其它08）

直接埋地電纜隱蔽檢查記錄（記錄表01）

電氣安裝施工記錄（記錄表02）

架空線路和桿上電器設備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

電01

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

保檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

1、高壓絕緣子的交流耐壓試驗和高壓電器設備的試驗調(diào)整結(jié)

證果必須符合規(guī)范規(guī)定。

、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。

項2

3、導線連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷股和損傷；導線

目的接續(xù)管在壓接或校直后嚴禁有裂紋。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、橫擔、絕緣子和金具安裝：合格：平整、牢固，橫擔與線路

中心線角度正確，金屬零件防腐好。優(yōu)良：合格加上橫擔與

電桿接觸緊密。鍍鋅層良好。

基

2、拉線及撐桿安裝：合格：位置正確，金具齊全，連接牢固，

受力均勻，無松股、斷股和抽筋現(xiàn)象。優(yōu)良：合格加上拉線、

本撐桿與電桿的夾角，緊線后電桿梢無偏移。

3、導線架設：合格：導線與絕緣子固定可靠，無斷股、扭絞和

死彎；布線合理、整齊，線路的跳線、過引線和引下線符合

項要求，走向易辯，缺陷修復完好。優(yōu)良：合格加上沒有因施

工不當造成加固或修復。

4、桿上電器設備安裝：合格：位置正確、齊全、牢固，操動機

目

構(gòu)動作靈活、準確，導線與設備連接可靠，防水措施良好。優(yōu)

良：合格加上排列整齊，間距均勻，高度一致。

5、接地支線敷設，合格：連接緊密、牢固，接地線選擇正確，防腐部位

涂漆均勻無漏涂。優(yōu)良：合格加上線路走向合理，色標準確。

實測點偏差值(mm)

允允許偏差

項目

許(毫米)1234567

偏

直線單桿和組合雙桿中心橫移50mm

差1、電桿

項組立電桿垂直度0.5D

目

2、導線實際與設計值差±5%

馳度同一檔內(nèi)導線間馳度差50mm

檢

保證項目

查

結(jié)基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

果允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率%

質(zhì)量檢查員

核

評工程負責人：

定

定

等

等

級

級

班組長：

年月日

電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表

電02

建設單位施工單位

單彳［立工程名稱分部工程名稱

檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

保

1、電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須合格。

2、電纜嚴禁有紋擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面肉重劃傷等缺陷。

證

直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設。

項3、電纜終端及接頭必須封閉嚴密、填料飽滿、無氣泡、無滲油；絕

緣帶包扎嚴密，防潮涂料均勻；封鉛光滑，無砂眼和裂紋。交聯(lián)

目聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大

處。電纜頭固定牢靠，相序正確，保護好，標志準確清晰。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、支、托架安裝：合格：位置正確，連接固定牢靠，油漆完整。

優(yōu)良：合格加上間距均勻，橫平堅直，油漆色澤均勻。

基2、電纜保護管安裝：合格：管口光滑，無毛刺，牢靠，彎曲處無彎

扁，彎曲半徑不小于電纜允計彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑

物的保護管口封閉嚴密。優(yōu)良：合格加上彎曲處無明顯折皺不平，

本

明設部分橫平堅直、整齊。

3、電纜敷設：合格：①坐標、標高正確整齊，標志樁及標志牌設置

準確，保護措施完整。②在支架上敷設應固定牢靠，排列順序正

項

確，控制電纜應放在電力電纜下面，W1KV的電纜應放在＞1KV電

纜下面；直埋電纜的埋設深度、回填土、保護措施等應正確。優(yōu)

目良：在合格基礎上，電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向清楚，標志

清晰齊全。直埋電纜的隱蔽工程記錄資料齊全。

4、接地保護：合格：連接緊密牢固，接地線選擇正確，防腐均勻無

漏。優(yōu)良：合格加上線路走向合理，色標準確。

允許偏差實測點《偏差值(mm)

項目

(毫米)123456789

1、明設成排支架高低差10

允

單芯油浸紙絕緣電力電纜

許220d

偏多芯油浸絕緣電力電纜25d

電纜

差

橡皮或聚氯乙烯護套

允

2,小

最210d

項橡皮絕緣

曲

彎

許

目裸鉛護套215d

電力電纜

半

徑

鉛護套鋼帶鎧裝220d

塑料絕緣電力電纜210d

控制電纜210d

檢保證項目

查

基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

結(jié)

果允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率%

核

評

工程負責人：質(zhì)量檢查員

定

定

等

等

級

級

班組長：

年月日

配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量檢驗評定表

電03

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

保檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

證

項1.導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MQ

目

2.薄壁鋼管嚴禁熔焊接合。塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合規(guī)定。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1.管子敷設合格：①連接緊密，管口光滑，護口齊全；明管及支架平直

牢固、排列整齊。管子彎曲處無明顯折皺、防腐好。暗配管保護層大

于是15nun?②盒、箱設置正確，管子進箱處須直，用納子固定管口：

基優(yōu)良：在合格基礎匕線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。

2.管路的保護：合格：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置活動自如；

本

穿過建筑物和設備基礎處加保護管。優(yōu)良：合格加上補償裝置平整，

管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄

項

中標示正確。

目3.管內(nèi)穿線：合格：在盒、箱內(nèi)有適當余量；在管內(nèi)無接頭；垂直管子

的上口穿線后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，

不傷芯線。優(yōu)良：合格加上盒內(nèi)清潔，導線整齊，護線齊全，不脫落。

4.金屬電線保護管、盒、箱及支架接地：合格：連接緊密牢固，接地選

擇正確，防腐均勻無遺漏。優(yōu)良：合格加上線路走向合理，色標準確。

允許偏差實s點偏差值

項目

(毫米)12345678

暗配管26D

1.管子最小彎

只有一個彎24D

允曲半徑明配管-

許有二個彎及以上2D

偏2.管子彎曲處的彎扁度W0.1D

差

12-2030mm

項

目3.明配管固定管子直徑25?3040mm

點間距(mm)40?5050mm

65?10060mm

明配管水平、垂直敷設任意平直度3mm

2m段內(nèi)垂直度3mm

檢

保證項目

查

結(jié)基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率%

果

允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率%

核質(zhì)量檢查員

評

工程負責人：

定

定

等

等

級

級

班組長：

年月日

瓷夾、瓷柱（珠）及瓷瓶配線工程質(zhì)量檢驗評定表

電04

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

保檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

證

項1、導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MQ。

目

2、導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、瓷件及支架安裝：合格：安裝牢固，瓷件無損，瓷瓶不倒裝，

基各固定點間距正確，支架油漆完整。優(yōu)良：合格加上瓷件排列

整齊，間距均勻，表面清潔。

本

、導線敷設：合格：①平直整齊，與瓷件固定可靠；穿過梁、墻、

項2

板和跨越線路處應有保護管；跨越建筑物變形縫的導線兩端固

目定可靠，并留有適當余量；②導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣

良好，不傷芯線；接頭不受拉力。優(yōu)良：合格加上導線轉(zhuǎn)彎和

分支處整齊，導線進入電氣器具處絕緣處理良好。

允許偏差實測點偏差值（mm）

項目

（mm）12345678

允

許水平線路5

瓷夾配線路中心線

偏垂直線路5

差

項水平線路10

瓷柱（珠”瓷瓶配線線路中心線

目垂直線路5

水平線路10

瓷柱（珠）、瓷瓶配線線間距

垂直線路5

檢保證項目

查

結(jié)基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

果

允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率%

工程負責人：質(zhì)量檢查員

核

評

定

定

等

等

級

級

班組長：

年月日

護套線配線工程質(zhì)量檢驗評定表

電05

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

保

證1.導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MQ。

項

目2.導線嚴禁扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺陷。

3.塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰層內(nèi)敷設。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1.護套線敷設：合格：平直整齊，固定可靠；穿過梁、墻、

基板和跨越線路等處有保護管；跨建筑物變形縫的導線兩端

固定可靠，并留有適當余量。優(yōu)良：合格加上導線明敷部

本分緊貼建筑物表面；多根平行敷設間距一致，分支和彎頭

處整齊。

項

2.護套線的連接；合格：連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不

目傷芯線；接頭設在接線盒或電氣器具內(nèi)；板孔內(nèi)無接頭。優(yōu)

良：合格加上接線盒位置正確，盒蓋齊全，導線進入接線盒

或電氣器具時留有適當余量。

允許偏差或?qū)崪y點偏差值（mm）

允項目

彎曲半徑12345678

許

偏1.固定點間距5mm

差

項2.水平或垂直敷設的平直度5mm

目直線段垂直度5mm

3.最小彎曲半徑（b—護套線厚或?qū)挾龋?36

檢保證項目

查

結(jié)基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

果

允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率％

工程負責人：質(zhì)量檢查員

核

評

定

定

等

等

級

級

班組長：

年月日

槽板配線工程質(zhì)量檢驗評定表

電06

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

保

證檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

項

目1.導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MQ。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、槽板敷設：合格：緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎

直，蓋板接口與底板接口錯開，間距不小于100mm,蓋

板對接成斜口。無變形，無缺陷。優(yōu)良：合格后加上布

基

置合理，蓋板無翅角；分支接頭做成丁字三角叉接，接

口嚴密整齊，蓋板表面色澤均勻無污染。

本

2、槽板線路的保護：合格：線路穿梁、墻板應有保護管；

項跨越建筑物變形縫外，槽板應斷開，導線加套保護軟管，

并留有適當余量，保護軟管與槽板結(jié)合嚴密。優(yōu)良：合

目格加上線路與電氣器具或木臺連接嚴密，導線無裸露現(xiàn)

象。

3、導線連接：合格：連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不

傷芯線，槽板內(nèi)無接頭。優(yōu)良：合格加上接頭設在器具

或接線盒內(nèi)。

允

實測點偏差值(

許允許偏差mm)

項目

偏(mm)12345678

差

平直度5

項水平或垂直敷設的直

目線段垂直度5

檢保證項目

查

結(jié)基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

果

允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率％

評工程負責人：核質(zhì)量檢查員

定定

等等

級班組長：級

年月日

配線用鋼索工程質(zhì)量檢驗評定表

電07

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

保檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

證

項終端拉環(huán)必須固定牢靠，拉緊調(diào)節(jié)裝置齊全；鋼索端頭用

目

專用金具卡牢，數(shù)量不少于2個。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、鋼索固定：合格：中間固定點間距不大于12m；

基

吊鉤可靠地托住鋼索，吊桿及各支持點受力正

常；吊桿不歪斜，油漆完整。優(yōu)良：合格加上

本

吊點均勻，鋼索清潔，鍍鋅鋼索無銹蝕，護套

項完好。固定間距相同，鋼索弛度一致。

2、鋼索及吊架接地：合格：連接緊密牢固，接地

目

線選擇正確，防腐涂漆均勻無漏涂。優(yōu)良：合

格加上線路走向合理，色標準確。

允許偏差實測點偏差值(mm)

項目

(mm)

允12345678

許1、鋼管配線支持件間的距離30

偏

差2、硬塑料配線支持件間的距離20

項

3、塑料護套線配線支持間的距離5

目

4、瓷柱配線支持件間的距離30

檢保證項目

查

結(jié)基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

果

允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率%

評工程負責人：核質(zhì)量檢查員

定定

等等

級班組長：級

年月日

硬母線安裝工程質(zhì)量檢驗評定表

電08

建設單位施工單位

單彳［立工程名稱分部工程名稱

檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

1、高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須合格。

保

2、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

證

3、母線搭接必須符合規(guī)范規(guī)定，并用0.05mm塞尺檢查合格。母

項

線焊接，在焊縫處有2-4mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出4

目

-7mm；焊縫無裂紋和未焊透等缺陷，焊藥清除干凈；不同金

屬的母線搭接，其搭接面的處理符合規(guī)范規(guī)定。

4、母線彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、絕緣子及支架安裝：合格：位置正確牢固，固定母線的金具選

用正確、齊全，碳鋼支架防腐完整。優(yōu)良：合格加上安裝橫平

豎直，排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，清潔。

基

2、母線安裝：合格：①平直整齊，相色正確。搭接的螺栓和母線

鉆孔尺寸正確。②多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間

本

隙，片間的固定架不形成閉合磁路；封閉母線外殼連接緊密，

導電部分搭接螺栓的扭力矩符合要求，外殼的支架及端頭固定

項

牢靠；采用拉緊裝置的架空低壓母線，拉緊裝置固定牢靠，同

目?檔內(nèi)各母線弛度相差不大于10%。

優(yōu)良：在合格基礎匕搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛

度一致；相色涂刷均勻：螺栓螺紋露出螺母2—3扣。

3、支架及其它排帶電金屬部件接地：合格：連接緊密牢固，導線

選擇正確，防腐好。優(yōu)良：合格加上線路員且向合理，色標準確。

允許偏差或?qū)崻N點偏差值

項目

彎曲半徑12345678

允1、母線間距與設計尺寸間±5mm

許2、母線平彎最銅>26

BX8W50X5

偏小彎曲半徑鋁>26

差注：B一母線寬銅>26

BX8W125X10

項6一母線厚鋁>2.56

目銅>1B

BX8W50X5

3、母線立彎最鋁>1.5B

小彎曲半徑銅>1.5B

BX5W125X10

鋁>2B

檢保證項目

查

結(jié)基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率%

果

允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率%

核

評工程負責人：質(zhì)量檢查員

定

定

等

等

級

級

班組長：

年月日

滑接線和移動式軟電纜

安裝工程質(zhì)量檢驗評定表

電09

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

1、滑接線和移動軟電纜和相間或?qū)Φ亻g的絕緣電阻值必須符合規(guī)

保范規(guī)定。

證

2、型鋼滑接線的中心線與起重機軌道實際中必線的距離和同條

項

型鋼滑接線的各支型鋼間的水平或垂直距離必須保持一致，不

目

許超過規(guī)定偏差值。

3、滑接線在絕緣子上固定可靠；滑接線連接處平滑，滑接面嚴禁

有銹蝕；在滑接線與導線端子連接處必須作鍍鋅或鍍錫處理。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、絕緣子及支架安裝：合格：絕緣子無裂紋和缺損，與支架間的

緩沖軟墊片齊全；支架安裝牢固，間距均勻，油漆完整。優(yōu)良：

合格加上清潔，油漆色澤均勻，連接螺栓螺紋露出螺母2—3扣。

2、滑接線安裝：合格：①變形縫和檢修段留有10—20mm的間隙，

間隙端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。②自由懸吊滑接線的弛

度；相互間的偏差不大于20mm。③非滑接部分油漆完好，警戒

基

色標正確；滑線指示燈正常。

本優(yōu)良：在合格的基礎上，起重機運行時，滑塊或其它電器在全

程滑行中平穩(wěn)，無較大火花。

項3、移動式軟電纜安裝：合格：①軟電纜的滑軌或吊索終端固定牢

靠，吊索調(diào)節(jié)裝置齊全；②懸掛裝置滑動時靈活平穩(wěn)，無卡阻；

目③電纜移動段長度比起重機移動距離長15—20%。如設計無特

殊要求，移動長度大于20m加裝牽引繩。優(yōu)良：合格加上電纜

退扭良好，運行時不打扭；黑色金屬部件防腐完整。

4、滑接器安裝：合格：接觸面平整光滑，與滑線接觸可靠，滑接

器的中心線（寬面）不越出滑接線的邊緣，絕緣部件完整齊全。

優(yōu)良：合格加上導線引線固定牢靠，滑塊可動部分靈活無卡阻。

5、非帶電金屬部件接地：合格：連接緊密牢固，接地線假面選擇

正確，防腐好。優(yōu)良：合格加上線路走向合理，色標準確。

檢

查保證項目

結(jié)

果基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

核

評工程負責人：質(zhì)量檢查員

定

定

等

等

級

級

班組長：

年月日

電力變壓器安裝工程質(zhì)量檢驗評定表

電10

建設單位施工單位

單位工程名稱分部工程名稱

檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況

保

1、電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合

證

施工規(guī)范規(guī)定。

項

目2、并列運行的變壓器，必須符合并列條件。

3、高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

項目內(nèi)容及要求質(zhì)量情況等級

1、變壓器本體安裝：合格：①位置正確，注油量、油號準確，

汕位清晰；油箱無滲漏，輪子固定可靠；②裝有氣體繼電

器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1?1.5%的

升高坡度。優(yōu)良：合格加上清潔，油漆完好。

2、附件安裝：合格：①與油箱直接連勇的附件內(nèi)部清洗干凈，

基安裝牢固，連接嚴密，無滲油；②溫度計毛細管彎曲半徑

不小于50mm,管子無壓扁和扭折，溫包套管充油飽滿；③

本調(diào)壓開關的傳動部分潤滑良好，動作靈活、準確。優(yōu)良。

合格加上附件與油箱的連接、管路和引線等整齊美觀。

項3、變壓器與線路連接：合格：①連接緊密，鎖緊裝置齊全，

瓷套管不受外力；②零線至接地裝置的連接牢靠；③各附

目件間的連接導線有保護管，保護管、接線盒固定牢固，盒

蓋齊全。優(yōu)良：合格加上變壓器母線、支架、電線保護管、

零線等均便于折卸，不妨礙變壓器檢修；各連接螺栓螺紋

露出螺母2—3扣；；保護管顏色一致，支架防腐良好。

4、接地支線敷設：合格：連接緊密牢固，導線截面選用正確，

涂漆均勻、優(yōu)良：合格加上線路走向合理，色標準確。

檢

查保證項目

結(jié)

果基本項目檢驗項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

評工程負責人：核

質(zhì)量檢查員

定定

等等

級班組長：級

年月日

高壓開關安裝工程質(zhì)量檢驗評定表