工業(yè)廠房電氣工程施工方案

工業(yè)廠房電氣工程施工方案本工程電氣工程主要包括：動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。開工準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備土建提供安裝條件橋架支吊架安裝防雷接地安裝檢查、驗收防雷引下線電纜槽、橋架安裝等電位聯(lián)接、接地電纜、電線敷設(shè)電氣裝置設(shè)備安裝接地端子安裝電氣裝置檢查接線單回路、單機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行電氣裝置設(shè)備安裝聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行照明系統(tǒng)試亮照明系統(tǒng)測試照明電器安裝1電氣管路敷設(shè)本工程電氣配管主要選用鍍鋅鋼管、JDG管。主要分為暗配管和明配管。1.1暗配管安裝(1)工藝流程焊接套管連接焊接套管連接接管進(jìn)盒箱現(xiàn)澆剪力墻內(nèi)配管跨接地線防腐處理煨管切管套絲測定合箱位置變形縫處理暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)穩(wěn)住盒箱暗管敷設(shè)地線連接暗管敷設(shè)類型示意圖片電氣配管說明鋅鋼管敷設(shè)熱鍍鋅鋼管采用絲扣連接，管路的接地采用接地卡與專用接地線材料進(jìn)場檢驗管路接地工藝流程圖管材及支吊架加.測定盒箱及支吊架位置管路敷設(shè)固定盒箱固定支吊架類型示意圖片電氣配管說明JDG管敷設(shè)緊定鋼管通過卡式接口與線盒連接(4)鋼管管卡間的最大距離如下敷設(shè)方式鋼管直徑(mm)40～50吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡間最大距離(m)05接頭連接。金屬軟管長度不大于1m,且金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍，金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。3橋架安裝本工程所有橋架為金屬槽式線槽。電纜橋架直線長度大于30m時，設(shè)置伸縮(1)工藝流程裝工藝流程圖類型示意圖片橋架安裝說明鋼制橋架安裝橋架穿墻需先用鋼板在墻上固定，并用防火材料進(jìn)行封堵，并使電纜分開起到節(jié)省空間和布置美觀的效果。(2)施工準(zhǔn)備材料要求本工程的橋架采用冷扎鋼板熱鍍鋅加工制作。服務(wù)于消防設(shè)備的橋架采用防火材料作噴涂處理。橋架的直通、彎頭，三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等。并有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具電工常用工具、活動扳手、手電鉆、電錘等。然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點(diǎn)。其他部位采用從頂板上(4)支架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2%,且全長允許偏差為20mm;橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計圖，對橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號，橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時，應(yīng)安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm,采平安裝時，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在200mm以下的選用成品吊框L50×50×5L40×40×4L30×30×3橋架安裝穿越防火分區(qū)時用防火枕和防火泥封堵?？诓课粦?yīng)安裝塑料護(hù)口，避免電線或電纜在出線口遭受損傷。4.1管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線絕緣測試清掃管路線路檢查放線、斷線導(dǎo)線連接導(dǎo)線綁扎管內(nèi)穿線工藝流程圖1)材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。帶線是用來檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端彎成不封頭的圓圈，利用穿線器將帶線穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過，再從另一端已同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲，當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端將帶線拉出。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的搖表進(jìn)行通斷搖測。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留。(6)導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。(7)管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口，保證護(hù)口齊全完整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。(8)導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接采用涮錫方式。涮錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后涮錫、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則涮錫不飽滿，溫度過低則涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行錫焊。錫焊完后必須用布將錫焊處的焊劑及其它污物擦凈。(9)線路檢查檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。(10)絕緣搖測電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。4.2電纜敷設(shè)(1)工藝流程電纜檢查驗收電纜檢查驗收電纜頭制作安裝電纜排列固定工藝流程圖類型示意圖片電纜敷設(shè)電纜通過橋架拐彎處(2)施工準(zhǔn)備序號內(nèi)容1人員準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)2機(jī)具準(zhǔn)備施工電纜前機(jī)具充分準(zhǔn)備，如電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑輪、壓接鉗、手持?jǐn)U音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3材料準(zhǔn)備電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進(jìn)行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。5作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件，(3)電纜敷設(shè)方法1)水平敷設(shè)不得有交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。人工拉引電纜：電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法見圖，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為2)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距(4)電纜排列固定每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。單芯電纜在電纜橋架或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，每三相應(yīng)采用尼龍帶綁扎成品字型，在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)時嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)夾具。(5)電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，確保連接(6)電纜的標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位