菜市口基坑施工方案

菜市口站出入口明挖基坑開挖施工方案中鐵三局集團(tuán)有限公司北京地鐵四號(hào)線第六標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部工程概況施工準(zhǔn)備施工方法和措施質(zhì)量驗(yàn)收和標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工基坑施工應(yīng)急措施匯報(bào)完畢謝謝！

一、工程概況3號(hào)出入口與1號(hào)出入口施工方法相同，開挖深度相差較大，3號(hào)出入口開挖深度為22.142米，1號(hào)出入口基坑開挖深度較淺，最深處僅為10.262米，施工相對(duì)簡(jiǎn)單，所以此次以3號(hào)出入口基坑施工為例進(jìn)行匯報(bào)。菜市口站3號(hào)出入口明挖段位于宣外大街與兩廣大街交叉路口的西北角，明挖段長(zhǎng)度方向與宣外大街平行，位于宣外大街輔路的西側(cè)，呈南北走向，明挖段長(zhǎng)度為21.95米，開挖寬度為7.1米，開挖深度為22.142米。

地層：依據(jù)工程地質(zhì)勘探資料，本段地質(zhì)情況主要為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、粉細(xì)砂層、中粗砂地層及卵石圓礫層。本工程所在地區(qū)地下水類型分為上層滯水、潛水和承壓水:(1)上層滯水主要含水層為人工填土層①層、粉土③層，局部為粉細(xì)砂③3層。主要接受大氣降水、綠地灌溉和自來水、雨水、污水等地下管線的垂直滲漏補(bǔ)給。(2)潛水含水層在不同地段分別為卵石圓礫⑤層和粉土⑥2層。潛水的動(dòng)態(tài)與大氣降水關(guān)系密切。每年7至9月份為大氣降水的豐水期，地下水位自7月份開始上升，9至10月份達(dá)到當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年的6月份達(dá)到當(dāng)年的最低水位，平均年變幅約為2至3m。(3)承壓水的動(dòng)態(tài)比潛水稍有滯后，當(dāng)年最高水位出現(xiàn)在9～11月，最低水位出現(xiàn)在6～7月，年變幅約為1～2m。在菜市口車站主體結(jié)構(gòu)施工中未見地下水出現(xiàn)。水文地質(zhì)情況施工準(zhǔn)備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)大宇1.2m322007.9.10自卸車T-815載重15T52007.9.10履帶式吊車25T12007.9.10裝載機(jī)ZL40B2.0m312007.9.10強(qiáng)制攪拌機(jī)JS500斗容500L12007.9.10空壓機(jī)20m312007.9.10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14φ4～φ1422007.9.10交流弧電焊機(jī)BX2-50045KW52007.9.10鋼筋彎曲機(jī)GW40φ6～φ40mm22007.9.10砂輪切割機(jī)J2G-40022007.9.10型鋼冷彎?rùn)C(jī)LW-2512007.9.10鋼筋切割機(jī)GQ-40φ6～φ40mm22007.9.10風(fēng)鎬C11-A20102007.9.10鑿巖機(jī)TY28Φ34-4212007.9.10潮噴機(jī)TK-9615m3/h42007.9.10穿心式千斤頂YC-6085L/min22007.9.10油壓千斤頂YQ-100200T22007.9.10潛水泵QD52007.9.102.機(jī)具準(zhǔn)備三、施工方法和措施冠梁施工基坑開挖基坑支護(hù)質(zhì)量保證措施監(jiān)控量測(cè)1.冠梁施工明挖段鉆孔灌注樁樁頂均設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，冠梁截面尺寸為600mm×1000mm，冠梁施工前需將鉆孔樁上部的劣質(zhì)混凝土鑿除，將樁的立筋錨入梁內(nèi)不小于35d（d為鋼筋直徑），冠梁保護(hù)層為30mm.冠梁施工安排在灌注樁施工完成后分階段進(jìn)行。冠梁施工前測(cè)量人員放出開槽上口邊線，機(jī)械開挖配合人工清槽，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿除鉆孔灌注樁樁頭，鑿毛處理樁芯頂面的混凝土，清除樁頂浮渣，清洗、調(diào)直樁頂鋼筋。冠梁施工工藝流程見圖1，關(guān)鍵工序如下：機(jī)械、人工開挖土方鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋測(cè)量放線綁扎冠梁鋼筋立模灌注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋制作商品混凝土運(yùn)輸鋼筋檢測(cè)圖1冠梁施工工藝流程圖冠梁施工模板示意圖基坑開挖1.開挖方法（1）開挖前測(cè)放基坑邊坡線，明挖基坑按一個(gè)作業(yè)面組織基坑土方開挖，從上到下、按層次進(jìn)行分層分段開挖。（2）開挖基坑采取“分層開挖、隨挖隨撐，撐錨與挖土配合”，嚴(yán)禁超、欠挖，在軟土、粉砂層及變形要求較嚴(yán)格地段，采取“分層、分區(qū)、分塊、分段、抽槽開挖、留土護(hù)壁，及時(shí)支撐，減少無支撐暴露時(shí)間”等方式開挖。橫向先開挖中間土體，后開挖兩側(cè)土體,距基坑底300mm時(shí)采用人工開挖?；娱_挖施工順序-1第一步：進(jìn)行第一次開挖,施工樁頂冠梁及擋墻。截水溝擋水墻基坑開挖施工順序-2第二步：設(shè)置第一道鋼支撐，進(jìn)行第二次開挖?；娱_挖施工順序-3第三步：設(shè)置第二道鋼支撐，進(jìn)行第三次土方開挖?；娱_挖施工順序-4第四步：設(shè)置第三道鋼支撐，進(jìn)行第四次開挖，依此類推，直至五道支撐全部完成。土方開挖遵循原則接力倒土采用反鏟挖掘機(jī)接力式倒土開挖法，分層開挖至鋼支撐設(shè)計(jì)高程后即進(jìn)行鋼支撐安裝。第一層土體開挖1.6m，施作冠梁，安裝第一道鋼管支撐；第二層土方開挖至地面下6.3m，施作第二道圍檁，安裝第二道鋼管支撐；第三層土方開挖至地面下11.3m，施作第三道圍檁，安裝第三道鋼管支撐，第四層土方開挖至地面下15.8m，施作第四道圍檁，安裝第四道鋼管支撐，第五層開挖至地面下18.8m，安裝最后一層鋼管支撐，繼續(xù)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20～30cm時(shí)進(jìn)行人工清底.具體施工方法（1）基坑采用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開挖，當(dāng)基坑深度在4.0m以內(nèi)時(shí),直接挖土裝車，當(dāng)基坑挖至4.0m以下后采用多臺(tái)挖掘機(jī)向基坑外倒運(yùn)出渣，局部地段可以采用吊車出土或在靠近豎井的圍護(hù)樁處鑿開樁間土，把剩余土方倒進(jìn)豎井利用既有龍門吊出土。（2）第一層土體采用垂直開挖，網(wǎng)噴混凝土臨時(shí)支護(hù)，基坑邊緣設(shè)200mm高磚砌墻，防止地表水流入基坑，坑底設(shè)集水井，匯集雨水和地下水，抽出后排入市政排水系統(tǒng)。之后，進(jìn)行下部土體的開挖。在每步開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁間土的噴射混凝土施工。開挖到第一、第二、第三、第四、第五層時(shí)需分別安裝鋼管支撐，挖土深度至相應(yīng)的鋼支撐底下500mm后按順序施作鋼管支撐。土方開挖注意事項(xiàng)：1）土方開挖和支撐及土體支護(hù)必須同時(shí)進(jìn)行。2）基坑開挖采用拉槽形式，以便于基坑穩(wěn)定及機(jī)械作業(yè)。3）基坑機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上30cm后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后采用人工開挖剩余土方，嚴(yán)禁超、欠挖。基坑周邊150mm土層，采用人工開挖。4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，防止挖掘機(jī)碰損鋼支撐。5）實(shí)行信息化施工，加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)?；又ёo(hù)1、樁間土體支護(hù)2、鋼支撐、鋼圍檁安裝4/30/20241.樁間土體支護(hù)2、固定鋼筋網(wǎng)片4、抹面找平4/30/20244/30/2024壓縮空氣速凝劑原材料選擇配合比設(shè)計(jì)水水泥細(xì)骨料粗骨料噴射混凝土施工工藝圖攪拌機(jī)潮噴機(jī)噴頭受噴面4/30/20244/30/20242.鋼支撐安裝1、施工時(shí)在冠梁安裝鋼支撐的位置預(yù)埋鋼板，鋼板支撐底座位置加焊角鋼；2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出的基坑寬度，組裝鋼支撐（長(zhǎng)度）；3、支撐吊裝；4、千斤頂加壓加契塊；5、去千斤頂，撤掉吊車鋼絲繩。4/30/20241、清理基面；2、安裝圍檁托架；3、安裝圍檁；4、確定支撐位置；鋼支撐安裝4/30/2024基坑支護(hù)1.鋼支撐施工明挖基坑土方開挖后，要及時(shí)施作內(nèi)支撐，并加預(yù)應(yīng)力。內(nèi)支撐主要采用φ600，δ=14mm鋼管支撐，本段支撐分為橫直撐和斜撐兩種，鋼管支撐端部分別固定在型鋼圍檁上。出入口明挖基坑設(shè)五層鋼支撐，第一層支撐中心標(biāo)高為46.67m，第二層支撐中心標(biāo)高為41.67m，第三層支撐中心標(biāo)高為36.67m，第四層支撐中心標(biāo)高為32.17m，第五層支撐中心標(biāo)高為29.17m。鋼支撐設(shè)計(jì)軸力表支撐位置軸力(KN)支撐位置軸力(KN)第一道支撐100第四道支撐700第二道支撐500第五道支撐600第三道支撐700安裝鋼支撐前首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝固定鋼圍檁的三角支撐架，然后安裝圍檁和鋼管支撐的托盤，并在托盤上放鋼管支撐的十字線。在鋼圍檁與圍護(hù)樁之間灌注C30細(xì)石混凝土并搗實(shí)，使圍護(hù)樁受力均勻，并且在細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以后，才允許施加鋼支撐的預(yù)應(yīng)力。鋼支撐安裝緊跟基坑開挖進(jìn)行，隨挖隨撐，鋼管由吊車吊放至基坑內(nèi)。安裝鋼管時(shí)控制好軸線位置，防止鋼管安裝不到位。每根鋼管支撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和承力牛腿，安裝就位后，用吊車吊住鋼管支撐的吊環(huán)，然后用工程千斤頂和液壓泵對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力，千斤頂一端頂在鋼圍檁上，一端頂在底座上，接通油管后即可開泵施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加到位后，用鋼楔塊撐緊端頭處的縫隙并焊接牢固。然后回油松開千斤頂，吊起鋼絲繩，完成支撐的安裝。施工時(shí)密切注意防止施工機(jī)械碰鋼支撐，避免鋼支撐因受橫向荷載而造成失穩(wěn)。型號(hào)推力/拉力（t）行程（mm）公稱壓力（Mpa）缸徑（mm）活塞桿直徑(mm）外形尺寸（mm）重量(kg)最小長(zhǎng)度寬度高度QYS10020030050180120650240320183直撐安裝鋼管支撐整體吊裝就位，施加預(yù)應(yīng)力采用200t液壓千斤頂。現(xiàn)場(chǎng)拼接是支撐兩頭中心線的偏心度控制在2cm之內(nèi)。結(jié)構(gòu)直撐安裝之前，先把牛腿焊接在預(yù)埋鋼板上，再將鋼支撐整體吊裝就位。斜撐安裝斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有夾角，不易直接安裝支撐和施加預(yù)應(yīng)力。應(yīng)在安裝之前，布置好端頭鋼圍檁，把斜撐支座、鋼圍檁及活絡(luò)頭連接牢固后，再進(jìn)行安裝和施加預(yù)應(yīng)力。鋼管支撐撓度和應(yīng)力量測(cè)鋼支撐安裝后，加強(qiáng)鋼管撓度及應(yīng)力量測(cè)，以確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)定。在鋼支撐中部上端焊標(biāo)志尺，在施加預(yù)應(yīng)力和開挖土方過程中，采用水準(zhǔn)儀直接量測(cè)鋼支撐的最大撓度。型號(hào)額定壓力（Mpa）公稱流量（L/min）電機(jī)型號(hào)電機(jī)功率（KW）電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）BZ50Mpa-1.13504Y90L-41.51400油箱尺寸（mm）長(zhǎng)*寬*高儲(chǔ)油量（L）外型尺寸（mm）長(zhǎng)*寬*高重量（kg）操縱方式450*350*33044450*350*65099電動(dòng)⑧內(nèi)支撐體系安裝施工要點(diǎn)a、鋼支撐端面和圍檁（預(yù)埋件）接觸面應(yīng)垂直和平整。b、鋼支撐在起吊就位前須進(jìn)行試拼裝（對(duì)直線性不好的支撐組合不能使用），并按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度拼裝連接好，整體起吊安裝。c、千斤頂預(yù)加軸力必須對(duì)稱同步，以平衡橫撐自重下落的可能和初期開挖預(yù)放的初應(yīng)變。d、拆除時(shí)各鋼支撐要均勻施加卸載預(yù)應(yīng)力。e、所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，直接承壓鋼板應(yīng)要銑平，螺栓連接時(shí)必須緊固，防止鋼管支撐偏心受壓。f、端頭斜撐處鋼圍檁及支撐頭，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝，保證支撐為軸心受力。g、鋼管支撐安裝的允許偏差應(yīng)滿足表5規(guī)定。項(xiàng)目橫撐中心標(biāo)高及同層頂面的標(biāo)高差支撐兩端的標(biāo)高差支撐撓曲度橫撐兩端支點(diǎn)中心線偏心總偏心量橫撐水平間距偏差允許值±30mm≤20mm≤1/600L≤1/1000L≤20mm≤50mm≤100mm鋼管橫撐安裝的允許偏差表5注：L為支撐長(zhǎng)度，H為基坑開挖深度質(zhì)量保證措施1.基坑開挖①基坑必須自上而下分層、分段依次開挖，嚴(yán)禁掏底施工。放坡開挖基坑應(yīng)隨基坑開挖及時(shí)刷坡，邊坡應(yīng)平順并符合規(guī)范要求。②基坑開挖接近基底300mm時(shí)，應(yīng)配合人工清底，不得超挖或擾動(dòng)基底土?；壮?、擾動(dòng)、受凍、水浸或發(fā)現(xiàn)異物、雜土、淤泥、土質(zhì)松軟及軟硬不均等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)做好記錄，并會(huì)同有關(guān)單位研究處理。③雨季施工應(yīng)沿基坑做好擋水墻和排水溝，冬季施工應(yīng)及時(shí)用保溫材料覆蓋，基底不得受凍。④基坑開挖允許偏差：高程-20mm～10mm，平整度20mm，并在1m范圍內(nèi)不得多于1處，長(zhǎng)度、寬度（從中心線往兩邊量）-50mm～+200mm。2.支護(hù)體系（1）嚴(yán)格遵循“邊挖邊撐”的原則，合理安排施工周期①實(shí)行掏槽開挖，隨挖隨架支撐，并及時(shí)按設(shè)計(jì)值施加預(yù)應(yīng)力。②事先在墻面上標(biāo)出支撐位置，提前進(jìn)行支撐位置處墻面的整平工作，使支撐頂端及墻面受力均勻，避免支撐偏心受壓。③在標(biāo)出的支撐位置處，打設(shè)螺栓設(shè)置托架，支撐托架安裝牢固，防止支撐因圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形或施工撞擊而脫落。④支撐加力前，迅速設(shè)定圍護(hù)結(jié)構(gòu)收斂量測(cè)點(diǎn)及支撐軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，取得初始讀數(shù)后加預(yù)應(yīng)力。及時(shí)測(cè)試實(shí)際預(yù)加力，控制預(yù)加力準(zhǔn)確。⑤斜支撐的架設(shè)最為關(guān)鍵，應(yīng)及時(shí)架設(shè)外，并在斜支撐端頭設(shè)可靠防滑措施。（2）施加支撐預(yù)應(yīng)力開挖前準(zhǔn)備好合格的支撐以及施加支撐預(yù)應(yīng)力的各項(xiàng)裝置、儀表，支撐按設(shè)計(jì)支撐軸力的0.5倍施加預(yù)應(yīng)力，考慮到所加預(yù)應(yīng)力損失，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查。（3）防支撐失穩(wěn)措施①支撐須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后方可安裝。對(duì)千斤頂、壓力表等加力設(shè)備定期校驗(yàn)，并制定嚴(yán)格的預(yù)加力操作規(guī)程，保證預(yù)加軸力準(zhǔn)確。②每個(gè)開挖段至少設(shè)三個(gè)軸力監(jiān)測(cè)斷面，當(dāng)支撐軸力超過警戒值時(shí)，立即停止開挖，加密支撐，并將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)部門。監(jiān)控量測(cè)為了確保施工期間基坑開挖的穩(wěn)定性以及臨近道路、地面交通和地下管線的正常使用，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工作。結(jié)構(gòu)選擇有代表性的2～3個(gè)斷面或部位布置測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要有：基坑附近建、構(gòu)筑物的變形及地面沉降，灌注樁水平變位及垂直沉降監(jiān)測(cè)，鋼支撐軸力。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)布置、觀測(cè)頻率等圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)控量測(cè)圖(見圖示)。

監(jiān)控量測(cè)(1)量測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)在信息化施工中，監(jiān)測(cè)后應(yīng)及時(shí)對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，判斷其穩(wěn)定性，并及時(shí)反饋到施工中去指導(dǎo)施工。計(jì)劃建立Ⅲ級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)(表6)。

量測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)表6管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢU。<Un／3可正常施工ⅡUn／3≤U?！躑n2／3應(yīng)注意，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)ⅠU。>Un2／3應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)等措施表中：U?！獙?shí)測(cè)位移值Un—允許位移值Un的取值，也就是監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定及招標(biāo)文件要求，提出控制基準(zhǔn)（見表7）。根據(jù)上述監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)，可選擇監(jiān)測(cè)頻率：一般在Ⅲ級(jí)管理階段監(jiān)測(cè)頻率適當(dāng)放大一些；在Ⅱ級(jí)管理階段則注意加密監(jiān)測(cè)次數(shù)；在I級(jí)管理階則密切關(guān)注，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率可達(dá)到1～2次／天或更多。監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)表71建筑物沉降30mm相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程及理論計(jì)算2建筑物傾斜3‰3基坑水平收斂17mm4地下管線允許沉降30mm限制轉(zhuǎn)角1°-1.5°在取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，要及時(shí)進(jìn)行整理，繪制位移或應(yīng)力的時(shí)態(tài)變化曲線圖，即時(shí)態(tài)散點(diǎn)圖。在取得足夠的數(shù)據(jù)后，根據(jù)散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行回歸分析，以預(yù)測(cè)該測(cè)點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移值或應(yīng)力值，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。典型的動(dòng)態(tài)回歸曲線示意圖如圖10。圖10時(shí)態(tài)回歸曲線示意圖為確保監(jiān)測(cè)結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)管理，每次監(jiān)測(cè)必須將監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)上報(bào)建立監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表，按期向施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提交監(jiān)測(cè)月報(bào)，并附上相對(duì)應(yīng)的測(cè)點(diǎn)位移或應(yīng)力時(shí)態(tài)曲線圖，對(duì)當(dāng)月的施工情況進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出施工建議。（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移采用全站儀、經(jīng)緯儀及收斂?jī)x對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。基坑開挖前，標(biāo)記樁頂位移控制線。并根據(jù)施工進(jìn)度，對(duì)各點(diǎn)的數(shù)值進(jìn)行監(jiān)測(cè)。基坑開挖后，監(jiān)測(cè)樁頂、鋼支撐的水平位移以及基坑斷面的水平收斂。（3）基坑底部回彈和隆起基坑開挖后在周圍土壓力的作用下，基坑可能回彈，施工過程中必須加強(qiáng)基坑隆起的監(jiān)測(cè)工作。具體做法如下：隆起監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在沿基坑中央及基坑1/4距離的位置上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)每50m一個(gè)，并在基坑外選設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)及定位點(diǎn)；隆起測(cè)設(shè)方法采用幾何水準(zhǔn)法，高程誤差不大于1mm，在觀測(cè)點(diǎn)位置預(yù)埋隆起觀測(cè)標(biāo)?；勇∑鹩^測(cè)次數(shù)不少于3次：第一次在基坑開挖剛到底，第二次在坑底成型后，第三次在澆注結(jié)構(gòu)底板混凝土之前。（4）組織保證措施①監(jiān)測(cè)組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告情況和問題，并提供有關(guān)切實(shí)可靠的數(shù)據(jù)記錄。②制定切實(shí)可行的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案和相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施，并將其納入工程的施工進(jìn)度控制計(jì)劃中。③量測(cè)項(xiàng)目人員要相對(duì)固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。④量測(cè)儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、專人檢校的管理。⑤量測(cè)設(shè)備、元器件等在使用前均應(yīng)經(jīng)過檢校，合格后方可使用。⑥各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在監(jiān)測(cè)過程中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。⑦量測(cè)數(shù)據(jù)均要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，室內(nèi)兩級(jí)復(fù)核后方可上報(bào)。⑧量測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。⑨各量測(cè)項(xiàng)目從設(shè)備的管理、使用及資料的整理均設(shè)專人負(fù)責(zé)。⑩針對(duì)施工各關(guān)鍵問題開展相應(yīng)的QC小組活動(dòng)，及時(shí)分析、反饋信息，指導(dǎo)施工。質(zhì)量驗(yàn)收和標(biāo)準(zhǔn)1.材料質(zhì)量驗(yàn)收鋼支撐、圍檁以及噴錨所用的鋼筋、水泥、外加劑等，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。2.施工允許偏差和檢查方法按施工工藝程序，每道施工程序及其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的驗(yàn)收結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。主要施工項(xiàng)目允許偏差及檢查方法如表8所示。3.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、施工資料齊全，符合《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）要求。2、施工質(zhì)量符合軌道交通《車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（QGD-006-2005）、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50299-1999）及其他相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3、北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值檢查方法1基坑開挖軸線±5mm全站儀2基底標(biāo)高+10mm，-20mm水準(zhǔn)儀3開挖平整度20mm水準(zhǔn)儀、卡尺4支撐位置高程±50mm水準(zhǔn)儀水平間距±100mm尺量5施加預(yù)應(yīng)力偏差±50kN儀器顯示讀數(shù)6圍檁標(biāo)高±30mm水準(zhǔn)儀7開挖超深＜200mm水準(zhǔn)儀+尺量8錨桿插入長(zhǎng)度允許偏差±30mm尺量9錨桿位置，孔深±50mm經(jīng)緯儀、鋼尺10鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度±25mm尺量11土釘孔深、長(zhǎng)度、間距、墻面厚度、網(wǎng)格間距±50mm尺量12綁扎鋼筋長(zhǎng)、寬±10mm尺量13受力鋼筋間距±10mm尺量排距±5mm14混凝土平整度現(xiàn)澆8mm尺量噴射±20mm主要施工允許偏差表表8七、安全文明施工要求1.文明、環(huán)境保護(hù)措施2.現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施

(1)安全制度及安全檢查(2)土方及支撐安全措施(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（焊接）安全措施(4)消防安全基坑施工的應(yīng)急措施應(yīng)急響應(yīng)及可能對(duì)周邊環(huán)境影響采取的措施

1、快速上報(bào)及應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)一旦發(fā)生安全事故:1.1發(fā)現(xiàn)人員立即向所在工區(qū)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告事發(fā)地點(diǎn)、范圍，等相關(guān)情況；1.2工區(qū)救援隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)接到通知后，立即安排工區(qū)救援隊(duì)人員保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)，并同時(shí)安排工區(qū)救援隊(duì)立即開展相應(yīng)的救助工作，對(duì)有生命安全危險(xiǎn)的，應(yīng)在進(jìn)行搶險(xiǎn)的同時(shí)，注意施工搶險(xiǎn)人員的安全。同時(shí)，向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)、向領(lǐng)導(dǎo)小組其它成員進(jìn)行通報(bào)。1.3應(yīng)急小組接到報(bào)告