電纜橋架產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范

精品精品可編輯可編輯橋架產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于成型、折邊、焊接、鉚接等橋架的加工檢驗(yàn)、外表處理檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。下料檢驗(yàn)要求:板材的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合技術(shù)資料要求，下料尺寸偏11梯檔長(zhǎng)度連接片長(zhǎng)度底板寬度蓋板寬度0+20+1-0.50-10尺寸范圍尺寸范圍偏差值底邦蓋長(zhǎng)度0～2023±2±3防火板寬度允許偏差-1mm，長(zhǎng)度允許偏差±1mm。板材下料后兩對(duì)角線之差確實(shí)定值應(yīng)小于或等于1mm。板材下料后毛刺高度大于0.1mm或用銼刀進(jìn)展去除。測(cè)量方法:長(zhǎng)度測(cè)量四角，寬度測(cè)量?jī)啥思爸胁咳?，偏差尺寸按各局部最大值?jì)算。對(duì)角線在各平面的最大尺寸出測(cè)量。測(cè)量工具:對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度用卷尺測(cè)量，毛刺用刀口尺、塞尺測(cè)量。成型檢驗(yàn)要求:2..1.1成型幾何外形、外型尺寸應(yīng)符合圖紙、工藝要求，且外表應(yīng)無(wú)變形、劃傷、開裂現(xiàn)象。對(duì)側(cè)邊〕1/200。2尺寸范圍槽體寬度偏差值尺寸范圍槽體寬度偏差值蓋板寬度高度0～120-1+1121～400-1.5+1.5±1>4002.2-2+2直線度:用1m觸點(diǎn)的距離偏差尺寸按最大值計(jì)算。垂直度:用角尺測(cè)量底邊與側(cè)邊角度偏差距離。2沖孔檢驗(yàn)要求:沖孔應(yīng)符合圖紙、工藝要求，沖孔后無(wú)毛刺、局部變形現(xiàn)象，鍍鋅橋架制止打磨毛刺。孔徑允許偏差+1.5mm?？拙嘣试S偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:連接孔孔距允差±1mm,孔距端部允差±1mm；隔板孔任意孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托盤孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托臂和立柱任意兩孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm。蓋板拉伸孔孔徑及高度均應(yīng)符合圖紙要求，當(dāng)邦R角折一次邊時(shí)拉伸孔孔中距邊45±1mmR角折二次邊時(shí)55±1mm。測(cè)量方法:孔徑、孔距用游標(biāo)卡尺或卷尺測(cè)量。4.鉚接檢驗(yàn)要求:225*80行試鉚接，并從鉚接點(diǎn)中間鋸開，觀看是否形成鉚接。鉚接尺寸、鉚接點(diǎn)間隔距離，應(yīng)符合工藝、圖紙要求。33寬度直徑Φ8±0.3TOX鉚接點(diǎn)底厚X寬度直徑Φ8±0.310%。側(cè)板厚度X

2.0mm2.0mm0.93mm

1.5mm1.5mm

2的規(guī)定。測(cè)量方法:最大值計(jì)算。鉚接厚度用D-88250測(cè)厚儀任意抽測(cè)三點(diǎn)取最小值。折邊檢驗(yàn)要求:尺寸分段寬度允差尺寸分段寬度允差邦高尺寸分段寬度允差尺寸分段寬度允差邦高6～30槽體 蓋板-1 +131～120-1.5 +1.5401～10001001～20232023～4000槽體-4蓋板+4-6+6±1121～400-2.5+2.5-8+82mm。556〔側(cè)板對(duì)底板。6側(cè)邊高度尺寸分段公差側(cè)邊高度尺寸分段公差0～40±141～100±1.5101～160±2>160±2.5直線度、平面度用1m鋼直尺在任意部位測(cè)量，直尺與被測(cè)面接觸點(diǎn)間的距離，取最大值。寬度、高度用卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。垂直度用角尺測(cè)量橋架底邊與側(cè)邊角度偏差距離。6.焊接檢驗(yàn)要求:橋架焊接后焊紋應(yīng)規(guī)章、無(wú)焊穿、虛焊、氣孔、咬邊、濺渣等缺陷，碰焊應(yīng)結(jié)實(shí)，無(wú)松脫現(xiàn)象。焊接長(zhǎng)度與間隔尺寸:10+3190±8。40±8280±8。30020±3、140±8梯式橋架〔成型梯檔〕外焊縫承受滿焊，內(nèi)焊縫長(zhǎng)度10+3。梯式橋架〔拉制梯檔〕內(nèi)外焊縫承受滿焊。高強(qiáng)度輕質(zhì)橋架承受二氧化碳保護(hù)焊，底板成型處滿焊，底板搭接中部點(diǎn)焊〔外部10±3(外部)。77尺寸分段尺寸分段允許偏差尺寸分段寬度允許偏差槽體蓋板槽體蓋板6～30-1+1401～1000-4+431～120-1.5+1.51001～2023-6+6121～400-2.5+2.52023～4000-8+86〔側(cè)板對(duì)底板。300±3，8定。側(cè)板高度H<100H≥150托臂立柱

8小號(hào)中號(hào)大號(hào)

8±315±520±5托臂立柱焊接位置符合圖紙和工藝要求。1/100。氣孔、焊渣飛濺等缺陷。測(cè)量方法:垂直度用角尺測(cè)量橋架底邊與側(cè)邊角度偏差距離。焊縫隙長(zhǎng)度、間隙距離用游標(biāo)卡尺或卷尺任意抽測(cè)，焊縫長(zhǎng)度取最小值，間隔距離取大值。外形尺寸用卷尺測(cè)量。7.橋架彎頭加工彎頭加工檢驗(yàn)要求:橋架邦彎圓或折邊應(yīng)符合工藝圖要求，無(wú)變形、開裂等現(xiàn)象。6.1對(duì)角線允許偏差±2mm。邦與底應(yīng)平齊。測(cè)量方法:外型尺寸用卷尺測(cè)量。用卷尺測(cè)量任意兩對(duì)角線長(zhǎng)度，取最大差值。8.接地8.1每節(jié)橋架沖接地孔或焊接地螺栓。外表處理檢驗(yàn)磷化檢驗(yàn)要求:橋架構(gòu)件經(jīng)磷化后，應(yīng)無(wú)油污、白粉、氧化鐵皮現(xiàn)象，100磷化膜致密均勻，呈鐵灰色，磷化膜厚度不小于2微米。冷鍍鋅及鋅鎳合金檢驗(yàn)要求:鍍層外表光滑致密，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。99鍍鋅層厚度

一般橋架螺栓墊塊、墊圈

≥128≥6≥6鋅層附著力:劃線、劃格法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝落凸起。熱浸鋅檢驗(yàn)要求:鋅層外表應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍等缺陷，不得有影響使用或安裝的鋅瘤。65附著力:劃線、劃格法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝落凸起。噴塑、噴漆檢驗(yàn)要求:噴塑外表應(yīng)均勻光滑，不起泡、無(wú)裂紋、色澤均勻全都。涂漆層外表應(yīng)平坦、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡、水泡。1010工程噴塑工程噴塑涂漆涂漆面漆底漆防火漆厚度≥60≥25≥25≥200氧化處理外表氧化層應(yīng)光亮、均勻，無(wú)起皮、露體等缺陷。氧化層厚度≥10測(cè)量方法:厚度:在每一產(chǎn)品上至少有10測(cè)點(diǎn)在部件的中心，用磁性測(cè)厚儀測(cè)量。附著力〔不包括棱邊，用淬火鋼刀刻劃二條相距m深度應(yīng)使鍍層完全劃透，劃線之間不得產(chǎn)生任何剝落。橋架的裝配橋架隔板的裝配裝配尺寸應(yīng)符合技術(shù)資料的要求。螺栓緊固，隔板無(wú)松動(dòng)、歪斜現(xiàn)象。耐火橋架的裝配防火棉、防火板應(yīng)裝配齊整。60mm，且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象?？坻i的裝配轉(zhuǎn)動(dòng)扣鎖用開口銷固定，轉(zhuǎn)動(dòng)后能扣緊橋架。一般扣鎖裝配后應(yīng)緊固，能扣緊橋架，無(wú)歪斜現(xiàn)象。11.出廠檢驗(yàn)鋼質(zhì)電纜橋架出廠檢驗(yàn)鋼質(zhì)橋架出廠檢驗(yàn)工程:1.外觀焊接防護(hù)層厚度和附著力制造精度接地檢驗(yàn)要求:質(zhì)電纜橋架》標(biāo)準(zhǔn)4.3、4.4、4.5.1中防護(hù)層厚度、4.6和4.7。耐火橋架出廠檢驗(yàn)工程:1.外觀焊接防護(hù)層厚度和附著力制造精度接地檢驗(yàn)要求:質(zhì)電纜橋架》標(biāo)準(zhǔn)4.3、4.4、4.5.1中防護(hù)層厚度、4.6和4.7。鋁合金橋架出廠檢驗(yàn)工程:1.外觀焊接防護(hù)層厚度和附著力制造精度接地檢驗(yàn)要求:外觀應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8.4.4.1條要求，焊接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1.18.4.4.2制造精度、接地與鋼質(zhì)電纜橋架全都。檢驗(yàn)準(zhǔn)則:檢驗(yàn)嚴(yán)格按程序文件規(guī)定要求進(jìn)展首檢、巡檢、終檢，并做好記錄。首檢不合格不得批量生產(chǎn)，巡檢、終檢按本標(biāo)準(zhǔn)第13條規(guī)定的抽樣程序進(jìn)展檢驗(yàn)，對(duì)彎通制造質(zhì)量應(yīng)實(shí)施全檢。50質(zhì)量檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、清楚，結(jié)論正確，不得隨便涂改，數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合數(shù)值修改規(guī)章的要求，記錄的數(shù)據(jù)一般取最大值和最小值兩個(gè)數(shù)。抽樣程序加工檢驗(yàn)抽樣程序1111批量1～100101～10001001～1250

抽樣數(shù)量52032

批量1251～32003201～1000010001～35000

抽樣數(shù)量5080125判定準(zhǔn)則:符合以下條件的每批產(chǎn)品為檢驗(yàn)合格產(chǎn)品。1%。----假設(shè)抽樣部件的不合格率大于等于1%，那么將不合格品從這一批中取出，再執(zhí)行與第一次一樣的抽樣操作，假設(shè)兩次抽樣的不合格品總數(shù)和兩次抽樣部件的總和之比低于1%，那么這批產(chǎn)品合格，否側(cè)這批產(chǎn)品不合格。外表處理抽樣程序非破壞性試驗(yàn)抽樣方案及判定準(zhǔn)則，應(yīng)符合表12規(guī)定。12數(shù)量數(shù)量0～10301201～500500111～25501501～12008012100002001>1000031523批量抽樣AcRc批量抽樣批量抽樣