蝸輪蝸桿減速箱加工工藝設(shè)計(jì)-加工工藝設(shè)計(jì)-畢業(yè)論文

本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）蝸輪蝸桿減速箱加工工藝設(shè)計(jì)Wormgearreducermanufacturingprocessdesign摘要蝸輪蝸桿減速箱箱體類零件是機(jī)器設(shè)備上重要的基礎(chǔ)零件之一，它將傳動的蝸輪蝸桿等零件組裝在一起，讓它們保持一種正確的位置關(guān)系，讓零件按照一定的關(guān)系協(xié)調(diào)運(yùn)動，所有零件的裝配精度以及運(yùn)動部件的穩(wěn)定性，在一定的程度上取決于，箱體本身的加工精度。箱體的加工質(zhì)量也將直接影響機(jī)器或者部件的精度壽命和性能等。通過對蝸輪蝸桿減速箱箱體的分析，首先要解決上表面以及各端面的加工問題，因?yàn)槎际瞧矫?，通過各表面的粗糙度，查相應(yīng)的表以及標(biāo)準(zhǔn)然后結(jié)合實(shí)際最終制定相應(yīng)的加工方法。加工完表面后，就是孔的加工，對于粗糙度沒有明確表示的直接鉆孔皆可，對于有相應(yīng)粗糙度的則根據(jù)粗糙度對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的鏜孔。加工完孔后則進(jìn)行螺紋孔的加工。最終達(dá)到所需要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：蝸輪蝸桿減速箱工藝設(shè)計(jì)夾具AbstractWormgearandwormreducercasingpartsisoneofthemachineryandequipmentonthebasisoftheimportantparts,itwilldrivewormgearandwormandotherpartstogether,makethemmaintainacorrectposition,makethepartsaccordingtocertainrelationscoordinationmovement,allthepartsassemblyaccuracyandthestabilityofthemovingparts,inacertainextent,dependsontheaccuracyofthebodyitself.Theprocessingqualityoftheboxwilldirectlyaffecttheprecisionlifeandperformanceofthemachineorparts.Throughtheanalysisofthewormgearreducerbox,firstofalltosolvetheprocessingproblemonthesurfaceandeachendface,becauseitisaplane,throughtheroughnessofthesurface,checkthecorrespondingtableandstandardsandthencombinedwiththeactualfinaldevelopmentofthecorrespondingprocessingmethod.Afterprocessingthesurface,istheholeprocessing,fortheroughnessdoesnothaveaclearindicationofthedirectdrillingcanbe,forthecorrespondingroughnessaccordingtotheroughnessofthecorrespondingstandardsforthecorrespondingboring.Aftertheprocessingholethencarriesonthethreadholeprocessing.FinallymeettherequiredtechnicalstandardsKeywords:Wormgearreducer,rocessdesign,jig目錄1．緒論 51.1本課題研究現(xiàn)狀 51.2研究的目的 51.3研究的意義 62．零件的工藝分析 72.1零件的作用 72.2零件的工藝分析 73．設(shè)計(jì)毛坯圖 83.1選擇毛坯 83.2確定加工余量 83.3確定公差 83.4確定毛坯基本參數(shù) 93.5設(shè)計(jì)毛坯圖 94．制定工藝路線 114.1基準(zhǔn)的選擇 114.2零件表面加工方法的選擇 114.3制定工藝路線 115．切削量的計(jì)算 135.1銑表面 135.2孔加工 215.3螺紋加工 306．夾具設(shè)計(jì) 366.1定位方案 366.2夾緊機(jī)構(gòu) 366.3夾具與機(jī)床鏈接元件 366.4使用說明書 366.5結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 367．結(jié)語 37參考文獻(xiàn) 38致謝 39附錄 401緒論上世紀(jì)60年代我國根據(jù)蘇聯(lián)的減速器技術(shù)制造出了自己的減速器。但是我國的減速器真正的發(fā)展起來是在上世紀(jì)七八十年代，這個時候整個減速器技術(shù)在世界范圍內(nèi)的新技術(shù)革命下有了極大的發(fā)展。減速器的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)也因此獲益并逐漸增多，到現(xiàn)在已有數(shù)百家減速器制造商。減速器之所以能有本質(zhì)的發(fā)展，主要還是因?yàn)槿遮呁晟频睦碚撝R，越來越先進(jìn)的材料以及熱處理的技術(shù)，以及越來越成熟的機(jī)加工技術(shù)。1.1研究的現(xiàn)狀在減速器的研究中，國外的，德國、丹麥和日本等發(fā)達(dá)國家處于領(lǐng)先地位，其中在材料和制造工藝等方面有很大的優(yōu)勢，他們的減速器可靠性非常好，使用壽命也很長，但是其傳動然沒有擺脫以定軸齒輪和蝸輪蝸桿傳動為主的傳動形式，體積和重量等比較突出的問題也沒有比較好的解決方案?，F(xiàn)在減速器向著大功率、大傳動比、小體積、高機(jī)械效率和使用壽命長的方向發(fā)展。而且現(xiàn)在以pro/E為等平臺的減速器設(shè)計(jì)，不不但實(shí)現(xiàn)了三維參數(shù)化，而且實(shí)現(xiàn)了減速器傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動仿真，確保了建模的準(zhǔn)確性，而且建模速度很快，避開了取點(diǎn)建模的復(fù)雜過程，三維實(shí)體零件模型是進(jìn)行后期有限元分析、機(jī)構(gòu)仿真和數(shù)控分析的必要條件，在實(shí)現(xiàn)仿真的前提下，更進(jìn)一步通過測試其運(yùn)動學(xué)、動力學(xué)性能和指標(biāo)、實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)參數(shù)化并且對其優(yōu)化。目前，國內(nèi)的齒輪減速器主要齒輪和蝸輪兩種，但通常具有小功率，存在重量比或傳動比大而且機(jī)械效率低的問題。此外，還有在材料質(zhì)量和工藝水平的許多不足之處。大型減速器的問題更加突出，而且使用壽命不長。1.2研究的目的針對減速機(jī)箱體工藝的制作,研究減速機(jī)箱蓋的工藝過程、減速機(jī)的底座的工藝過程、減速機(jī)箱體合裝后的工藝過程.箱體工藝制造中,對一些主要程序比如說結(jié)合面聯(lián)接孔、鉆頂面螺紋底孔、攻螺紋、放油孔、螺紋底孔等問題的介紹.分析了減速機(jī)箱體工藝制作中應(yīng)該注意的問題:加工路線,定位基準(zhǔn),鉆孔等實(shí)用性的技術(shù).1.3研究的意義我這次的研究課題是蝸輪蝸桿減速箱箱體加工工藝設(shè)計(jì)，通過本次課題我可以了解當(dāng)今世界國內(nèi)外，在相關(guān)方面的最新研究成果，開闊我的眼界。并且通過本次研究，可以對我大學(xué)四年所學(xué)相關(guān)專業(yè)進(jìn)行一次系統(tǒng)又全面的訓(xùn)練，可以培養(yǎng)我掌握如何運(yùn)用所學(xué)知識去解決實(shí)際生中遇到的問題。并且我對此做的研究，也能對蝸輪蝸桿減速箱箱體加工工藝的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。2.零件的工藝分析2.1零件的作用蝸輪蝸桿減速箱箱體，它主要是通過兩個滾動軸承，將蝸桿安裝在在下方的箱體中。通過與箱蓋的精密結(jié)合，然后通過兩個滾動軸承，將渦輪固定在蝸桿的上方，通過蝸桿的運(yùn)動將動能傳遞給蝸輪，從而實(shí)現(xiàn)動能的傳遞。2.2零件的工藝分析該零件是箱體類零件，它所有表面中需要加工的主要是和箱蓋相接觸的上表面，然后就是需要放軸承的軸承槽，以及要和端蓋接觸的端面。對于上表面以及各端面由于粗糙度較小標(biāo)準(zhǔn)較高，通過粗銑-半精銑-精銑，進(jìn)行加工。對于?8mm的孔根據(jù)粗糙度的情況結(jié)合實(shí)際，通過鉆孔-粗鏜-精鏜，進(jìn)行加工。R47.5mm以及?110mm通過粗鏜-精鏜，進(jìn)行加工。?12mm的孔通過鉆孔-粗鏜孔-精鏜孔，進(jìn)行加工。對M12，M14的螺紋則通過鉆孔-攻絲進(jìn)行加工。?25的孔粗鏜即可。定位銷孔?7鉆即可。?3．設(shè)計(jì)毛胚圖3.1確定毛坯的材料蝸輪蝸桿減速箱是箱體類零件，材料選擇為鑄鐵?？紤]到箱體類零件，一般不會受到大的沖擊，加工面不多，通常為接觸面和端面以及螺紋孔。為保證零件的大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，故采用鑄造成型。3.2確定加工余量(RMA)表3.1毛坯鑄件典型的機(jī)械加工余量等級方法要求的機(jī)械加工余量等級鑄件材料灰鑄鐵砂型鑄造手工造型F-H數(shù)據(jù)來源:文獻(xiàn)[4]表5-5123頁表3.2要求鑄件機(jī)械加工余量（RAM）最大尺寸要求的機(jī)械加工余量大于至FGH400.50.50.740630.50.716310011.421001601.52.2316025022.842504002.53.55數(shù)據(jù)來源:文獻(xiàn)[4]表5-4122頁單位（mm）根據(jù)鑄件的質(zhì)量表面粗糙量，形狀復(fù)雜系數(shù)查表可得（根據(jù)122）上表面的厚度為F到H級2.5mm-5mm上表面左右前后端面2.5mm-5mm上表面內(nèi)徑余量0.4mm-1mm箱體下下表面兩端面余量2.5mm-5mm部內(nèi)徑直徑余量1.1mm-3mm.3.3確定毛胚公差(CT){根據(jù)120}參照GB/T6414-1999.確定毛胚的尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)該先確定如下各項(xiàng)因素。3.21鑄件的公差等級由該零件的公用和技術(shù)要求，確定鑄件的公差等級為普通級。R=F+RMA+CT/2(單側(cè)加工余量）R=F+2RMA+CT/2大批量生產(chǎn)的毛胚鑄件的公差等級其中灰鑄鐵一般取CT8到CT12本節(jié)取11級表3.3鑄件毛胚公差(CT)零件尺寸公差值根據(jù)H292mm6.2mm文獻(xiàn)[4]表5-3122頁L372.5mm6.2mmI274mm6.2mmR47.5mm4mm?110mm5mm3.4確定毛坯的基本參數(shù)通過對零件的分析鑄件基本參數(shù)如下表所示表3.4鑄件基本參數(shù)零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸H292mm5mm297mmL372.5mm4mm380.5mmW274mm4mm282mmR47.5mm2mmR45.5mm?110mm4.25mm101.5mm3.5設(shè)計(jì)毛坯圖通過以上數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)毛坯圖其中?26?48?114.制定工藝路線4.1定位基準(zhǔn)的選擇上表面的基準(zhǔn)選擇：以底面為粗基準(zhǔn)進(jìn)行粗加工，精基準(zhǔn)以加工過的面作為加工基準(zhǔn)但是沒有更好的面，所以任以底面為加工基準(zhǔn)。箱體上部分端面加工：粗基準(zhǔn)以另一端未加工面作為粗基準(zhǔn)進(jìn)行加工，另一端面以粗加工后的端面作為粗基準(zhǔn)進(jìn)行加工。精基準(zhǔn)：以加工后的一端面作為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工，另一端面以加工好端面作為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。箱體下部分端面加工：加工方法和上一加工方法相同。R47.5mm部分以上表面精加工后的表面的圓心作為加工基準(zhǔn)?110mm4.2箱體表面加工方法的選擇文獻(xiàn)[4]p131頁(1)上表面粗糙度為Ra1.6經(jīng)濟(jì)精度為IT6-IT7，加工方法粗銑-半精銑-精銑(2)R47.5端面粗糙度均為Ra1.6，經(jīng)濟(jì)精度為IT7-IT8，加工方法粗銑-半精銑-精銑(3)R47.5的內(nèi)孔公差等級為IT9，粗糙度Ra1.6，加工方法粗鏜-精鏜(4)?110的內(nèi)孔公差等級為IT9，粗糙度Ra1.6，加工方法粗鏜-精鏜(5)?13的通孔，沒有注明公差等級和表面粗糙度，所以鉆孔。(6)?26深2的忽孔，未注明公差等級和表面粗糙度，所以鑄造而成。(7)18XM10X20深25的內(nèi)螺紋，根據(jù)國標(biāo)GB/T197-19815H-7H，采用方法為車螺紋(8)?18深3的沉孔未注明公差等級和表面粗糙度，鑄造而成。(9)?12和8的通孔表面粗糙度為Ra3.2，公車等級IT9需要鏜孔-鉸孔(10)?25深3的沉孔未注明公差等級和表面粗糙度，鑄造而成成。(11)M12X20M14X20螺紋孔根據(jù)國標(biāo)GB/T197-19815H-7H采用方法為車螺紋(12)?25的通孔沒有注明公差等級以及表面粗糙度，鉆孔4.3制定工藝路線序號工序內(nèi)容1上表面粗銑半精銑精銑2R47.5mm端面粗銑半精銑精銑3?163mm端面粗銑半精銑精銑4R47.5mm孔粗鏜精鏜5?110mm孔粗鏜精鏜6鉆M10x20深25的底孔7車18個M10×20深25mm的螺紋孔8?8mm的孔加工該方法鉆孔粗鏜孔精鏜孔9?12mm的孔加工方法鉆孔粗鏜孔精鏜孔10鉆M12×20的底孔11攻絲M12×20的螺紋孔12鉆M14×20的底孔13攻絲M14×20的螺紋孔14粗鏜?25深3的沉孔15鉆定位銷孔?7用1：5016鉆?1317鉆?25mm的通孔18鉆?11mm的通孔19去毛刺20入庫5.切削量計(jì)算5.1銑表面粗銑上表面：所選機(jī)床如表5.1表5.1立式銑床X53k機(jī)床型號工作臺面積（長X寬）mm縱向行程橫向行程主軸轉(zhuǎn)速r/min工作臺進(jìn)給量X53k1600x4001180mm789mm30～150023.5～1180mm/min數(shù)據(jù)來源:文獻(xiàn)[4]5-78156頁根據(jù)表5-106選擇：硬質(zhì)合金端銑刀，dw=160背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度VC：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取vc=πd0n其中v-表示切削速度d0-機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=173r/min根據(jù)：文獻(xiàn)[4]表5-79157頁取n=190r/min最終切削速度V'機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：切削的寬度：a被切削層的周長l：由毛坯的尺寸可得l=1172mm文獻(xiàn)[4]表2-2840頁ll1=0.5（d?文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取l切削次數(shù)1總共用的時間tj1：tj1=l+tj半精銑上表面：刀具同上背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度V：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取V=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=172r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79157頁n=190r/min公式根據(jù)文獻(xiàn)[4]20頁n=1000Vπd（式其中v-表示切削速度d0-銑削速度V':進(jìn)給量Vf機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：ae切削的寬度被切削層的長度l：由毛坯尺寸可知l文獻(xiàn)[4]表2-2840頁ll1=0.5(d?文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2切削次數(shù)1文獻(xiàn)[4]表2-2840頁機(jī)動時間t：tj1=l+l1t精銑上表面：刀具相同。背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度vc：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=247r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79157頁n=235r/minn=1000Vπd，(式其中v-表示切削速度d0-最終切削速度V'：機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：ae：被切削層的長度l：由毛坯尺寸可知l文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l1l1=0.5(d?d文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取切削次數(shù)1根據(jù)機(jī)動時間tj1：tj1=l+tj1=粗銑R47.5端面根據(jù)表5-106選擇刀具：硬質(zhì)合金端銑刀dw=160背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度VC：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=173r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79157頁取n=190r/minn=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-表示銑刀直徑最終切削速度V'機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：ae切削的寬度：,被切削層的長度L：由毛坯尺寸可知L=376.8mm文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l1l1=0.5（d文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取l切削次數(shù)1總共用的時間tj1：tj1=l+tj1=376.8+半精銑R47.5端面：刀具相同。背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度V：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取V=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=172r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79157頁n=190r/minn=1000Vπd（式其中v-表示切削速度d0-銑削速度V':進(jìn)給量Vf機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：f切削高度,被切削層的長度l：由毛坯尺寸可知l文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l1l1=0.5(d?文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取切削次數(shù)1文獻(xiàn)[4]表2-2840頁機(jī)動時間t：tj1=l+l1t=376.8+30+精銑R47.5端面：刀具相同。背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度vc：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=247r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79157頁n=235r/minn=1000Vπd，（式其中v-表示切削速度d0-最終切削速度V'：機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：切削的寬度ae：被切削層的長度l：由毛坯尺寸可知l文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l1l1=0.5(d?文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取切削次數(shù)1根據(jù)機(jī)動時間tj1：tj1=l+tj1=l+l1+l2fm=粗銑箱體?163圓根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-106172頁選擇刀具：硬質(zhì)合金端銑刀dw=160背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度VC：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=173r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79157頁取n=190r/minn=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-表示銑刀直徑最終切削速度V'機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：ae切削的寬度：,被切削層的長度l：由毛坯尺寸可知L=455.3mm文獻(xiàn)[4]表2-2840頁ll1=0.5（d?文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取l切削次數(shù)1總共用的時間tj1：tj1=l+tj1=451.3+半精銑?163圓端面這次選用刀具相同。背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度V：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取V=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=172r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79157頁n=190r/minn=1000V/πd0其中v-表示切削速度d0-銑削速度V':進(jìn)給量Vf機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：f切削ae,被切削層的長度l：由毛坯尺寸可知l文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l1l1=0.5(d?文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取切削次數(shù)1文獻(xiàn)[4]表2-2840頁機(jī)動時間ttj1=l+lt=376.8+30+精銑箱體?163圓端面這次選用刀具相同。背吃刀量ap：每齒進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取銑削速度vc：文獻(xiàn)[4]表5-165211頁，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=247r/min根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-79175頁n=235r/minn=1000Vπd其中v-表示切削速度d0-最終切削速度V'：機(jī)床工作臺每分鐘的進(jìn)給量fm：切削的寬度ae：被切削層的長度l：由毛坯尺寸可知l文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l1l1=0.5(d?文獻(xiàn)[4]表2-2840頁l2：取切削次數(shù)1根據(jù)機(jī)動時間tj1：tj1=l+tj1=l+l1+l2fm=5.2孔加工鏜孔的切削用量與基本工時：文獻(xiàn)[4]表5-92162頁選擇臥鏜床T68，其最大的加工孔徑：240mm。工作臺最大移動距離縱向?yàn)?140mm，橫向?yàn)?50mm。主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)為18級。主軸轉(zhuǎn)速范圍為20至1000（r/min）。選擇刀具選擇硬質(zhì)合金鏜刀。根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2438頁得鏜孔工時計(jì)算公為：tj=Lfni=l+l1+l2l1=aptankr+(2l粗鏜R47.5H7：鏜刀?94文獻(xiàn)[4]表5-147199頁：可得ap=1.5mm，f=0.3mm/r，vc=40mm/minV=πdn1000，因此：n=134f=l1=aptankr+(2~3tj=Lfni=l+l1+l2tj=52+精鏜R47.5H文獻(xiàn)[4]表5-147199頁可得：ap=0.5mm，f=0.16mm/r。查文獻(xiàn)[4]表5-147199頁Vc=80mm/V=πdn1000，因此n=268mm取n=f=l1=aptankr+(ltj=Lfni=l+l1+l2tj=52+粗鏜?110H7：文獻(xiàn)[4]表5-147199頁可得：ap=3.75mm，f=0.25mm/r，Vc=40mm/min，V=πdn1000，因此：n=116.8r/minn取取n=f=l1=aptankr+(2ltj=Lfni=l+l1+l2tj=由于是兩個孔所以是2精鏜?110H7文獻(xiàn)[4]表5-147199頁可得：ap=0.5mm，f=0.15mm/r。Vc=50m/min，V=πdn1000，因此：n=292r/min取f=l1=aptankr+(2~3)=0ltj=Lfni=l+l1+l2tj=由于是兩個孔所以是2鉆孔的切削用量與基本工時：文獻(xiàn)[4]表5-69153頁選擇搖臂鉆床Z3025如下表5.2。表5.2搖臂鉆床Z3025基本參數(shù)機(jī)床型號最大鉆孔直徑主軸最大行程主軸轉(zhuǎn)速范圍主軸進(jìn)給量范圍Z302525mm250mm50-2500r/min0.05-1.6min/r數(shù)據(jù)來源:根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-68152頁鉆?8刀具：文獻(xiàn)[4]表5-94直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.4表5.4直柄麻花鉆基本參數(shù)d6mml133mml187mm數(shù)據(jù)來源:根據(jù)文獻(xiàn)[4]表5-94163頁切削深度可取ap：文獻(xiàn)[4]表5-135194頁，取f=文獻(xiàn)[4]表2-1327頁查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-1327頁，V=0根據(jù)文獻(xiàn)[4]機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0n=1000V實(shí)際切削速度V'：V'=πd0切削層的厚度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l1：l1=d2文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tj2tj定位銷孔t粗鏜?8文獻(xiàn)[4]表5-147199頁：ap=1.5mm，f=0.3mm/r。Vc=60m/min，V=f=lltj=Lfni=l+l1+l2tj=30精鏜?8文獻(xiàn)[4]表5-147199頁：ap=0.5mm，f=0.15mm/r。Vc=50m/min，V=f=l1=aptankr+(2ltj=擴(kuò)?8孔1：文獻(xiàn)[4]表5-147199頁：ap=0.5mm，f=0.15mm/r。Vc=50m/min，V=f=l1=aptankr+(2ltj=鉆?12刀具：文獻(xiàn)[4]表5-94163頁直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.7表5.7直柄麻花鉆基本參數(shù)d10mml133mml187mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-94163頁切削深度ap：進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-135，取文獻(xiàn)[4]表2-1327頁查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-1327頁，V=0根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]P62-1機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的厚度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁ll1=d2ctankl1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2：切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tj2：tj2=l+tj粗鏜?12文獻(xiàn)[4]表5-147199頁：切削深度ap=1.5mm，進(jìn)給量f=0.25mm/r。vc=80切削速度V=πdnf=l1=aptankr+(2l2tj=65精鏜?12文獻(xiàn)[4]表5-147：ap=0.5mm，f=0.15mm/r。查文獻(xiàn)[4]表3.1-41轉(zhuǎn)速n=250r/min=4，V=πdnf=l1=aptankr+(2ltj=鉆?13刀具：文獻(xiàn)[4]表5-94163頁直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.7表5.7直柄麻花鉆基本參數(shù)d13mml151mml1101mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表課程設(shè)計(jì)指南表5-94162頁切削深度ap：進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-135194頁，取表2-13查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-13，V=0根據(jù)文獻(xiàn)[4]機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的厚度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁ll1=d2ctankl1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2：切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tj2：tj2=l+tj2=l+l鉆?25刀具：文獻(xiàn)[4]表5-94162頁直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.7表5.7直柄麻花鉆基本參數(shù)d25mml281mml1160mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表課程設(shè)計(jì)指南表5-94162頁切削深度ap：進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-135194頁，取文獻(xiàn)[4]表2-1327頁查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V文獻(xiàn)[4]表2-1327頁，V=0根據(jù)文獻(xiàn)[4]機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的厚度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁ll1=d2ctankl1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2：切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tj2：tj2=l+tj2=l+l鉆?18刀具：文獻(xiàn)[4]表5-94直柄平頭鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.12表5.8直柄平頭鉆基本參數(shù)d18mml133mml187mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-94切削深度ap：進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-135，取表2-13查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-13，V=0根據(jù)文獻(xiàn)[4]機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的厚度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l1：l1=d2l1=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tjtj2=l+l1tj粗鏜?25mm深3的孔鏜刀?25mm文獻(xiàn)[4]表5-147199頁：可得ap=6.5mm，f=0.3mm/r，vc=40mm/minV=πdn1000，因此：n=134f=l1=aptankr+(2~3tj=Lfni=l+l1+l2tj=3+鉆?11刀具：文獻(xiàn)[4]表5-94163頁直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.7表5.7直柄麻花鉆基本參數(shù)d11mml175mml194mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-94163頁切削深度ap：進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-135，取文獻(xiàn)[4]表2-1327頁vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-1327頁，V=0根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]20頁機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的厚度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁ll1=d2ctankl1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2：切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tj2：tj2=l+tj總時間t=0.087x3=0.35min5.3螺紋加工鉆18-M10深25的底孔：刀具5-94直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.13表5.13直柄麻花鉆基本參數(shù)d8mml101mml163mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-94切削深度ap：進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-135，取文獻(xiàn)[4]表2-13查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-13，V=0根據(jù)文獻(xiàn)[4]20頁機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000n=實(shí)際切削速度V'：被切削層的長度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁刀尖到刀身的長度l1：l1=d2ctankl刀具的切出長度為l2：切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tjt攻絲18-M10深25的螺紋孔：機(jī)床：組合攻絲機(jī)文獻(xiàn)[4]表5-105選擇刀具：細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐（GB3464-83）其參數(shù)如表5.14。表5.14細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐基本參數(shù)d10mmL72mml22mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-105進(jìn)給量f：p=1切削速度V：文獻(xiàn)[4]表5-150，取V=參考文獻(xiàn)[4]20頁機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的長度l：l=根據(jù)表2-30l1根據(jù)表2-30l2切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tjt鉆6-M10深25的底孔：刀具：參照文獻(xiàn)[4]]表5-94直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.15表5.15直柄麻花鉆基本參數(shù)d8mml101mml163mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-94切削深度ap：表2-13查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv進(jìn)給量fz：文獻(xiàn)[4]表5-135，取切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-13，V=0根據(jù)文獻(xiàn)[4]20頁機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的長度l：l=文獻(xiàn)[4]表2-2639頁ll1=d2ctank根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2切削次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁機(jī)動時間tjt攻絲6-M10深25的螺紋孔：機(jī)床：組合攻絲機(jī)文獻(xiàn)[4]表5-105選擇刀具：細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐（GB3464-83）其參數(shù)如表5.16。表5.16細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐基本參數(shù)d10mmL72mml22mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-105進(jìn)給量f：p=1mm,切削速度V：文獻(xiàn)[4]表5-150，取V=文獻(xiàn)[4]20頁機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的長度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-30l1：根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-30l2攻絲次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁計(jì)算機(jī)動時間tjt鉆M14×20深15刀具：文獻(xiàn)[4]表5-94163頁直柄麻花鉆（GB1436-85）第一系列其麻花鉆參數(shù)如表5.17表5.17直柄麻花鉆基本參數(shù)d12mml101mml63mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-94切削深度ap：進(jìn)給量fz文獻(xiàn)[4]表5-135，取表2-13查的vc=Cvd0其中T-刀具壽命ap-背吃刀量fz-每齒進(jìn)給量kv-修正系數(shù)d0-刀具直徑cv=9.5zv=0.25xv=0yv切削速度V：文獻(xiàn)[4]表2-13，V=0根據(jù)文獻(xiàn)[4]機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000V最終切削速度V'：被切削層的長度l：l=根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁ll1=d2ctank根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁l2：鉆孔次數(shù)1根據(jù)文獻(xiàn)[4]表2-2639頁計(jì)算機(jī)動時間tjt攻絲M14x20深150的螺紋孔：機(jī)床：組合攻絲機(jī)參照文獻(xiàn)[4]]表5-105選擇刀具：細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐（GB3464-83）其參數(shù)如表5.18。表5.18細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐基本參數(shù)d14mmL60mml22mm數(shù)據(jù)來源:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表5-105螺距P=2mm進(jìn)給量f：p=1mm,切削速度V：文獻(xiàn)[4]表5-150，取V=根據(jù)文獻(xiàn)[4]20頁機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0其中v-表示切削速度d0-n=1000V實(shí)際切削速度V'：被切削層的長度l：