h循環(huán)流化床鍋爐點火節(jié)油分析

精品文檔-下載后可編輯密山市朝陽熱電有限責任公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐點火節(jié)油分析[摘要]通過對哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-75/5.3-L.MG4型循環(huán)流化床鍋爐的多次點火操作，暴露出設計、安裝方面存在的缺陷以及影響點火的問題，并分析了床上槍協(xié)助點火存在的缺點，根據(jù)存在的問題，進行了改進和完善，從而保證了鍋爐的正常順利啟動和運行。

[關鍵詞]循環(huán)流化床鍋爐HG-75/5.3-L.MG4床下槍點火

1.前言

2022年密山市朝陽熱電有限責任公司分別對三臺HG-75/5.3-L.MG4型循環(huán)流化床鍋爐進行了點火啟動并轉入商業(yè)運行。在其后相當長的運行時間中，該型號鍋爐一直存在著床溫無法升至正常投煤溫度，點火啟動困難，甚至多次出現(xiàn)結焦的現(xiàn)象，嚴重影響了鍋爐的正常運行。

2.點火系統(tǒng)簡述

該型號鍋爐采用床下、床下動態(tài)點火，在風室后側布置兩臺點火器（每個400Kg/h），床上布置兩個輔助油槍（每個300Kg/h），點火用油為#0輕柴油。點火系統(tǒng)由就地點火控制柜、點火槍、電動推進器、火焰監(jiān)測裝置、油槍和快速啟閉閥等組成，能夠實現(xiàn)安全可靠的就地點火功能和滅火保護功能，同時，能夠實現(xiàn)DCS遠程控制點火油壓。其中床下點火槍的火焰噴入床下燃燒器后產(chǎn)生的熱煙氣直接加熱鍋爐床料，對床料溫度的提升起著最關鍵的作用；床上點火槍布置在爐膛前墻下二次風口內(nèi)，火焰直接噴入爐膛床料上部，絕大部分的熱量都被用來加熱煙氣，對床料的加熱作用很小。3.點火中存在的問題及處理

3.1床上槍協(xié)助點火帶來的問題

3.1.1床上槍穩(wěn)燃罩附近（二次風口）澆注料脫落導致埋管磨損

經(jīng)過幾個運行周期后發(fā)現(xiàn)，兩臺爐床上槍穩(wěn)燃罩附近（二次風口）澆注料均出現(xiàn)了不同程度的脫落現(xiàn)象，脫落比較嚴重的已經(jīng)造成埋管嚴重磨損，處于爆管的邊緣。當時采取了用可塑料修補的方法，但效果均不理想，一個運行周期（約100天）后檢查發(fā)現(xiàn)修補的可塑料重新脫落。這個問題嚴重制約著鍋爐的長周期運行，并且存在著爆管的重大隱患。經(jīng)過現(xiàn)場測量和分析，床上槍下傾角度小于二次風口下傾角度，二次風口外緣上部在柴油霧化角內(nèi)，導致高溫火焰直接燒烤二次風口，因床上槍點火后的急劇升溫導致了二次風口澆注料的脫落。因床上槍安裝位置附近二次風管、石灰石噴入管的限制，重新安裝調(diào)整床上槍角度困難非常大，因此采取了調(diào)整床上槍限位的方法把床上槍點火位置向爐膛內(nèi)移動2cm，經(jīng)運行論證，雖然可塑料仍有輕微的脫落現(xiàn)象，但基本解決了長周期運行爆管的隱患。

3.1.2點火時返料器煙氣反竄導致返料器溫升過快

鍋爐點火啟動投床上槍協(xié)助升溫時，因點火初期床料較少，流化風較低，床料無法對床上槍火焰起到阻擋作用，一方面造成床上槍不能加熱床料，另一方面，因返料器內(nèi)不能建立起物料循環(huán)，爐膛――返料器――高溫旋風分離器形成一個煙氣走廊，床上槍燃燒產(chǎn)生的炙熱煙氣部分直接進入返料器，致使返料器溫度瞬間由常溫升至200℃～400℃，易造成返料器系統(tǒng)澆注料的龜裂、脫落，對整個返料器系統(tǒng)的安全形成威脅。

3.2床下燃燒器超溫嚴重導致床下油槍不能滿出力運行

3.2.1鍋爐點火時升溫慢，點火油耗偏高

從鍋爐投運以來，一直存在著點火時床溫提升困難而燃燒器超溫嚴重的缺陷，在只用床下油槍點火升溫時，大風室溫度只能提升至350℃左右，在床上點火槍協(xié)助點火時，大風室溫度只能提升至420℃左右，相對應床料溫度最高只能提升至370～380℃之間，為提高投煤的安全性，采用了投大量木炭協(xié)助提升床溫的辦法（約能提升至450℃左右后無升高趨勢被迫投煤），由此帶來了新的問題，如：床溫在380～650℃范圍內(nèi)變化劇烈，極易造成澆注料脫落；因點火用煤不能保證用到高揮發(fā)份的煙煤，在低溫區(qū)域煤燃燒緩慢，到高溫區(qū)域容易大量積聚燃燒，存在著結焦的危險。聯(lián)系廠家協(xié)調(diào)解決，廠家給出了降低點火料壓至350～400mm的方案，但對燃燒器超溫、床溫溫度提升困難的問題沒有好的解決辦法，并且在實際運行中發(fā)現(xiàn)，降低料壓，對提升床溫沒有太大意義（例如在只用床下槍點火時，床溫只決定于大風室溫度），并且在投煤時料壓降的過低，存在床料穿孔的危險。在這種點火方式下，每次耗用柴油5～6t，木炭約0.3t，從開始點火到撤油槍需要5～6小時的時間。

3.2.2查找原因提高床下槍出力

針對床下燃燒器在點火時超溫的問題，運行人員多次組織分析討論，并利用停爐檢修的機會對燃燒器及一次風系統(tǒng)進行檢查，在檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)了下列問題：

a.一次風主風道調(diào)門限位不準，擋板不嚴密，部分一次風不經(jīng)過燃燒器直接進入大風室，造成參與冷卻燃燒器的風量減少，燃燒器超溫，此時，如片面的只增加一次風量，燃燒器溫度雖然降低，但是因總風量的增加，風室溫度還是降低的。

b.燃燒器內(nèi)膽澆注料部分脫落掉入燃燒器冷卻風通道，造成冷卻風相應減少，燃燒器超溫。

c.檢修人員對一次風主風道調(diào)門擋板進行重新調(diào)整限位，并添加密封墊，又清理了燃燒器內(nèi)脫落的澆注料，再次點火時發(fā)現(xiàn)，效果仍舊不理想。在再次停爐檢修時，由檢修人員配合，割孔檢查一次風副風道，發(fā)現(xiàn)一次風副風道引射風、冷卻風兩個調(diào)節(jié)門實際開關位置與外部標示不對應，其中有一個燃燒器冷卻風調(diào)門開關方向顛倒，運行人員對一次風副風道調(diào)門進行了重新調(diào)整，并進行固定。

4.運行效果

在以上問題得到解決后，鍋爐冷態(tài)啟動工作進行的非常順利，統(tǒng)計最近幾次點火：點火時間2.5～3小時；點火耗油量在2～3t之間（如解決火檢誤動作的缺陷，有進一步降低的油耗的把握）；床溫變化率完全可控，解決了床溫在380～650℃范圍內(nèi)變化劇烈，鍋爐熱應力大的隱患；床下燃燒器不再超溫，無燒壞、爆炸的危險；只用床下槍點火，床上槍不再使用，解決了投床上槍點火時返料器溫升過快的問題，基本