h循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火節(jié)油分析

精品文檔-下載后可編輯密山市朝陽熱電有限責(zé)任公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火節(jié)油分析[摘要]通過對哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-75/5.3-L.MG4型循環(huán)流化床鍋爐的多次點(diǎn)火操作，暴露出設(shè)計、安裝方面存在的缺陷以及影響點(diǎn)火的問題，并分析了床上槍協(xié)助點(diǎn)火存在的缺點(diǎn)，根據(jù)存在的問題，進(jìn)行了改進(jìn)和完善，從而保證了鍋爐的正常順利啟動和運(yùn)行。

[關(guān)鍵詞]循環(huán)流化床鍋爐HG-75/5.3-L.MG4床下槍點(diǎn)火

1.前言

2022年密山市朝陽熱電有限責(zé)任公司分別對三臺HG-75/5.3-L.MG4型循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行了點(diǎn)火啟動并轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)行。在其后相當(dāng)長的運(yùn)行時間中，該型號鍋爐一直存在著床溫?zé)o法升至正常投煤溫度，點(diǎn)火啟動困難，甚至多次出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鍋爐的正常運(yùn)行。

2.點(diǎn)火系統(tǒng)簡述

該型號鍋爐采用床下、床下動態(tài)點(diǎn)火，在風(fēng)室后側(cè)布置兩臺點(diǎn)火器（每個400Kg/h），床上布置兩個輔助油槍（每個300Kg/h），點(diǎn)火用油為#0輕柴油。點(diǎn)火系統(tǒng)由就地點(diǎn)火控制柜、點(diǎn)火槍、電動推進(jìn)器、火焰監(jiān)測裝置、油槍和快速啟閉閥等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)安全可靠的就地點(diǎn)火功能和滅火保護(hù)功能，同時，能夠?qū)崿F(xiàn)DCS遠(yuǎn)程控制點(diǎn)火油壓。其中床下點(diǎn)火槍的火焰噴入床下燃燒器后產(chǎn)生的熱煙氣直接加熱鍋爐床料，對床料溫度的提升起著最關(guān)鍵的作用；床上點(diǎn)火槍布置在爐膛前墻下二次風(fēng)口內(nèi)，火焰直接噴入爐膛床料上部，絕大部分的熱量都被用來加熱煙氣，對床料的加熱作用很小。3.點(diǎn)火中存在的問題及處理

3.1床上槍協(xié)助點(diǎn)火帶來的問題

3.1.1床上槍穩(wěn)燃罩附近（二次風(fēng)口）澆注料脫落導(dǎo)致埋管磨損

經(jīng)過幾個運(yùn)行周期后發(fā)現(xiàn)，兩臺爐床上槍穩(wěn)燃罩附近（二次風(fēng)口）澆注料均出現(xiàn)了不同程度的脫落現(xiàn)象，脫落比較嚴(yán)重的已經(jīng)造成埋管嚴(yán)重磨損，處于爆管的邊緣。當(dāng)時采取了用可塑料修補(bǔ)的方法，但效果均不理想，一個運(yùn)行周期（約100天）后檢查發(fā)現(xiàn)修補(bǔ)的可塑料重新脫落。這個問題嚴(yán)重制約著鍋爐的長周期運(yùn)行，并且存在著爆管的重大隱患。經(jīng)過現(xiàn)場測量和分析，床上槍下傾角度小于二次風(fēng)口下傾角度，二次風(fēng)口外緣上部在柴油霧化角內(nèi)，導(dǎo)致高溫火焰直接燒烤二次風(fēng)口，因床上槍點(diǎn)火后的急劇升溫導(dǎo)致了二次風(fēng)口澆注料的脫落。因床上槍安裝位置附近二次風(fēng)管、石灰石噴入管的限制，重新安裝調(diào)整床上槍角度困難非常大，因此采取了調(diào)整床上槍限位的方法把床上槍點(diǎn)火位置向爐膛內(nèi)移動2cm，經(jīng)運(yùn)行論證，雖然可塑料仍有輕微的脫落現(xiàn)象，但基本解決了長周期運(yùn)行爆管的隱患。

3.1.2點(diǎn)火時返料器煙氣反竄導(dǎo)致返料器溫升過快

鍋爐點(diǎn)火啟動投床上槍協(xié)助升溫時，因點(diǎn)火初期床料較少，流化風(fēng)較低，床料無法對床上槍火焰起到阻擋作用，一方面造成床上槍不能加熱床料，另一方面，因返料器內(nèi)不能建立起物料循環(huán)，爐膛――返料器――高溫旋風(fēng)分離器形成一個煙氣走廊，床上槍燃燒產(chǎn)生的炙熱煙氣部分直接進(jìn)入返料器，致使返料器溫度瞬間由常溫升至200℃～400℃，易造成返料器系統(tǒng)澆注料的龜裂、脫落，對整個返料器系統(tǒng)的安全形成威脅。

3.2床下燃燒器超溫嚴(yán)重導(dǎo)致床下油槍不能滿出力運(yùn)行

3.2.1鍋爐點(diǎn)火時升溫慢，點(diǎn)火油耗偏高

從鍋爐投運(yùn)以來，一直存在著點(diǎn)火時床溫提升困難而燃燒器超溫嚴(yán)重的缺陷，在只用床下油槍點(diǎn)火升溫時，大風(fēng)室溫度只能提升至350℃左右，在床上點(diǎn)火槍協(xié)助點(diǎn)火時，大風(fēng)室溫度只能提升至420℃左右，相對應(yīng)床料溫度最高只能提升至370～380℃之間，為提高投煤的安全性，采用了投大量木炭協(xié)助提升床溫的辦法（約能提升至450℃左右后無升高趨勢被迫投煤），由此帶來了新的問題，如：床溫在380～650℃范圍內(nèi)變化劇烈，極易造成澆注料脫落；因點(diǎn)火用煤不能保證用到高揮發(fā)份的煙煤，在低溫區(qū)域煤燃燒緩慢，到高溫區(qū)域容易大量積聚燃燒，存在著結(jié)焦的危險。聯(lián)系廠家協(xié)調(diào)解決，廠家給出了降低點(diǎn)火料壓至350～400mm的方案，但對燃燒器超溫、床溫溫度提升困難的問題沒有好的解決辦法，并且在實際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，降低料壓，對提升床溫沒有太大意義（例如在只用床下槍點(diǎn)火時，床溫只決定于大風(fēng)室溫度），并且在投煤時料壓降的過低，存在床料穿孔的危險。在這種點(diǎn)火方式下，每次耗用柴油5～6t，木炭約0.3t，從開始點(diǎn)火到撤油槍需要5～6小時的時間。

3.2.2查找原因提高床下槍出力

針對床下燃燒器在點(diǎn)火時超溫的問題，運(yùn)行人員多次組織分析討論，并利用停爐檢修的機(jī)會對燃燒器及一次風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)了下列問題：

a.一次風(fēng)主風(fēng)道調(diào)門限位不準(zhǔn)，擋板不嚴(yán)密，部分一次風(fēng)不經(jīng)過燃燒器直接進(jìn)入大風(fēng)室，造成參與冷卻燃燒器的風(fēng)量減少，燃燒器超溫，此時，如片面的只增加一次風(fēng)量，燃燒器溫度雖然降低，但是因總風(fēng)量的增加，風(fēng)室溫度還是降低的。

b.燃燒器內(nèi)膽澆注料部分脫落掉入燃燒器冷卻風(fēng)通道，造成冷卻風(fēng)相應(yīng)減少，燃燒器超溫。

c.檢修人員對一次風(fēng)主風(fēng)道調(diào)門擋板進(jìn)行重新調(diào)整限位，并添加密封墊，又清理了燃燒器內(nèi)脫落的澆注料，再次點(diǎn)火時發(fā)現(xiàn)，效果仍舊不理想。在再次停爐檢修時，由檢修人員配合，割孔檢查一次風(fēng)副風(fēng)道，發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)副風(fēng)道引射風(fēng)、冷卻風(fēng)兩個調(diào)節(jié)門實際開關(guān)位置與外部標(biāo)示不對應(yīng)，其中有一個燃燒器冷卻風(fēng)調(diào)門開關(guān)方向顛倒，運(yùn)行人員對一次風(fēng)副風(fēng)道調(diào)門進(jìn)行了重新調(diào)整，并進(jìn)行固定。

4.運(yùn)行效果

在以上問題得到解決后，鍋爐冷態(tài)啟動工作進(jìn)行的非常順利，統(tǒng)計最近幾次點(diǎn)火：點(diǎn)火時間2.5～3小時；點(diǎn)火耗油量在2～3t之間（如解決火檢誤動作的缺陷，有進(jìn)一步降低的油耗的把握）；床溫變化率完全可控，解決了床溫在380～650℃范圍內(nèi)變化劇烈，鍋爐熱應(yīng)力大的隱患；床下燃燒器不再超溫，無燒壞、爆炸的危險；只用床下槍點(diǎn)火，床上槍不再使用，解決了投床上槍點(diǎn)火時返料器溫升過快的問題，基本