外墻抹灰施工方法

外墻抹灰施工(一)操作流程基層處理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護(hù)。(二)施工要點(diǎn)1抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個(gè)施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來(lái)代替垂線，水平方向拉通線。大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如果一次抹不完，可在陰陽(yáng)交接處成分格線處間斷施工。2．彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時(shí)，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。3．做滴水線。窗臺(tái)、雨蓬、壓頂、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度＞10mm。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)。4．拆除分格條。拆除分格條的時(shí)間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層．必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除：5．其余做法均與內(nèi)墻抹灰基本相同。－－－－－－－－－－－－砌磚及抹灰工程工藝流程－－－－－－－－－－－－

（一）

材料

1、

磚或砌塊：采用灰砂磚、輕質(zhì)磚；

2、

水泥：采用425（R）普硅水泥，不同水泥品種不得混合使用；

3、

砂：采用中砂，不得含有草根等雜物；

4、

水：采用自來(lái)水；

5、

摻和物：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏；以上各種材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)。

（二）

質(zhì)量要求

1、

砌磚前已做好砂漿配合比，技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備；

2、

砌磚時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率，對(duì)于珍珠巖砌塊和陶?；炷疗鰤K不需要澆水砌筑，確保砌體粘結(jié)；

3、

砌塊施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)檢查合格后，方可施工；

4、

由于樓面標(biāo)高偏差過(guò)大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平，更不允許采用側(cè)磚，中間填心打平；

5、

對(duì)砌磚工程應(yīng)實(shí)行樣板先行制度，即先進(jìn)行樣板墻（間）的砌磚施工，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門驗(yàn)收合格后，才能全面鋪開(kāi)施工；

6、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)的要求。

（三）

砌磚施工工藝

1、

拌制砂漿：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量。在拌制過(guò)程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時(shí)作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在7-10cm；

2、

砂漿砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；

3、

磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)時(shí)間斷處留槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量按每120mm墻厚放二根6mm的鋼筋，間距沿墻不得超過(guò)500mm，符合砌塊模數(shù)插入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)小于600mm，末端應(yīng)有90度彎鉤；

4、

采用空心砌塊時(shí)，應(yīng)用盲孔（封底）砌塊錯(cuò)縫，對(duì)孔將底朝上反砌，保證灰縫飽滿。上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于90mm，；輕集料砌塊不小于120mm，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋；

5、

距梁板底部約300高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，砌體必須與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)；

6、

為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或裂縫，應(yīng)控制日砌高度。灰砂磚控制在1.8m以內(nèi)，珍珠巖砌塊在1.4m以內(nèi)，雨天施工日高度不宜超過(guò)1.2m。

7、

磚墻砌筑

（1）

排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線核對(duì)門窗間墻是否符合排磚墻，若不符合模數(shù)時(shí)，則考慮好砍及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)在窗中間或其它不明顯的部位：

（2）

盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每資助盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五匹，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)修整，盤角應(yīng)控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整餓垂直完全符合條例要求后才可以持線砌墻；

（3）

掛線：砌筑—磚厚度以下者，采用單面掛線；

（4）

砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要點(diǎn)是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時(shí)磚塊要放平，跟線。

（四）

抹灰施工工藝

一、墻面抹灰要點(diǎn)：

1、

抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。

2、

混凝土表面突出部分要鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。

3、

對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率。

4、

基層為混凝土?xí)r，抹灰前宜先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土砌塊或粉煤灰砌塊基層抹混合砂漿時(shí)，宜先刷108膠（摻量為水泥重量的10%—15%）水泥漿一遍。

5、

在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強(qiáng)度宜與加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。

6、

紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰5—6成干時(shí)進(jìn)行，底灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。

7、

外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm。

二、頂棚（天花）抹灰要點(diǎn)：

1、

抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體。

2、

鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，宜用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。

3、

混凝土表面突出部分要鑿平。對(duì)蜂窩、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。

4、

頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、

保證項(xiàng)目

（1）

所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）

各抹灰層之間及抹灰層與集體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì)）。

2、

基本項(xiàng)目

（1）

一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）

普通抹灰

合格：大面光滑，接槎平順

優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整。

2）

中級(jí)抹灰

合格：表面光滑、接槎平整，線角順平（毛面紋路基本均勻）。

優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。

3）

高級(jí)抹灰

合格：表面光滑、潔凈，顏色和灰線平直方正。

優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

（2）

孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面應(yīng)符合一下規(guī)定：

合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道平面平順。

優(yōu)良：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。

（3）

護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合一下規(guī)定：

合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定：門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。

優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順：門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。

（4）

滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：滴水線順直：滴水槽深度、寬度均不少于10mm。

優(yōu)良：流水坡向正確：滴水線順直：滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。

3、

允許偏差：

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

普通

中級(jí)

高級(jí)

表面平整

5

4

2

用2m靠尺和塞尺檢查

陰、陽(yáng)角垂直

——

4

2

用2m托線板檢查

立面垂直

——

5

3

陰、陽(yáng)角方正

——

4

2

用方尺和塞尺檢查

分隔條（縫）平直

——

3

拉5m線和尺量檢查

（五）

一般質(zhì)量問(wèn)題原因分析

1、

抹灰空鼓、裂縫。造成原因主要有以下幾條：

（1）

門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，經(jīng)門窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

（2）

基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。

（3）

基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮率較大。

（4）

配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。

2、

抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰仔。主要原因如下：

（1）

抹完面層后，灰漿還未收水就壓光。

（2）

底灰過(guò)于干燥，又沒(méi)有澆透水。

3、

面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成的。

4、

管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒(méi)有分層找平，壓光。

（六）

產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn)

1、

推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

2、

要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。

3、

抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

4、

要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。

5、

粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。1、在墻面上先抹豎向條狀的砂漿，條狀寬度約3公分，高度從地面至天棚，即“標(biāo)筋”。抹砂漿的厚度最小為0.5公分，最大厚度則由墻體的傾斜度決定，由于是條狀，可較好地控制該條狀面的垂直。

2、使墻面中，每間隔約1米，一道“標(biāo)筋”。并使一道墻面上的標(biāo)筋在一個(gè)平面上。并待砂漿完全干。

3、墻面抹灰時(shí)，即在“標(biāo)筋”之間操作，利用兩標(biāo)筋的垂直與平整度來(lái)控制抹灰面的垂直與平整。在地面、墻面面層水泥砂漿施工時(shí)，墻面先要依據(jù)平水線、垂直線做點(diǎn)，這就叫灰餅，在灰餅間用砂漿做成條，這就是標(biāo)筋，也叫沖筋。作用是控制面層的平整度和垂直度。不好的地方就是灰餅和標(biāo)筋是先做的，已經(jīng)完成了收縮，后做的面層會(huì)產(chǎn)生收縮，導(dǎo)