現(xiàn)代機械制圖 課件 第9章 裝配圖

第9章裝配圖9.1裝配圖的作用和內(nèi)容9.2

裝配圖的表達方法9.3裝配圖的尺寸9.4裝配圖的零件序號和明細欄9.5裝配圖中的技術要求9.6常見的合理裝配結構9.7畫裝配圖的步驟9.8讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖9.9裝配示意圖的畫法球閥是管道系統(tǒng)中控制流量和啟閉的部件。表示機器或部件的圖樣，稱為裝配圖。表示一臺完整機器的裝配圖，稱為總裝配圖。表示機器中某個部件（或組件）的裝配圖，稱為部件裝配圖。二、裝配圖的作用裝配圖是表示機器或部件的裝配關系、工作原理、傳動路線、零件的主要結構形狀以及進行裝配、檢驗、安裝、維修的技術文件。9.1裝配圖的作用和內(nèi)容一、裝配圖的概念1.一組圖形用機件的各種表達方法來表達機器或部件的工作原理、裝配關系、連接方式和主要零件的結構形狀。三、裝配圖的內(nèi)容2.必要的尺寸機器或部件的性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和其他重要尺寸等五種尺寸。三、裝配圖的內(nèi)容

用于表達機器或部件在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、維護和使用等方面應達到的技術指標。

3.技術要求三、裝配圖的內(nèi)容4.零部件序號，明細欄和標題欄序號和明細欄兩者配合說明各零（組）件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等，有利于裝配閱讀和生產(chǎn)管理。三、裝配圖的內(nèi)容9.2裝配圖的表達方法

零件的各種表達方法（視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等）同樣適用于裝配圖。但是零件圖和裝配圖表達的側重點不同。零件圖需把各部分形狀完全表達清楚，而裝配圖主要表達部件的裝配關系、工作原理、零件間的連接關系及主要零件的結構形狀等。

因此，根據(jù)裝配圖的特點和表達要求，國家標準《機械制圖》對裝配圖提出了一些規(guī)定畫法和特殊的表達方法。一、規(guī)定畫法兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面畫兩條線。1.零件間接觸面和配合面的畫法兩相鄰零件不接觸，畫兩條線兩相鄰零件接觸，面只畫一條線AAA—A2.剖面符號的畫法①在裝配圖中，為了區(qū)別不同零件，相鄰兩金屬零件的剖面線傾斜方向應相反。②當三個零件相鄰時，其中有兩個零件的剖面線傾斜方向一致，但間隔不應相等，或使剖面線相互錯開。③同一裝配圖中，同一零件的剖面線傾斜方向和間隔應一致。①在裝配圖中，對于緊固件和實心的軸、桿、球、鍵等零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱中心線或軸線時，這些零件均按不剖畫出。②若需要表達某些零件的某些結構，如鍵槽、銷孔、齒輪的嚙合等，可用局部剖視表示。③如果剖切平面垂直上述零件的軸線，則應畫剖面線。3.剖視圖中緊固件和實心零件的畫法當一個或幾個零件在裝配圖的某一視圖中遮住了要表達的大部分裝配關系或其他零件時，或者為了減少不必要的畫圖工作時，可以假想拆去一個或幾個零件后再繪制該視圖，這種畫法稱為拆卸畫法。為了便于看圖而需要說明時，可加標注“拆去xx等”。1.拆卸畫法二、特殊表達方法2.沿零件的結合面剖切畫法沿某些零件的結合面剖切，零件的結合面不畫剖面線，但被剖到的其他零件應畫剖面線。結合面3.單個零件畫法在裝配圖中可以單獨畫出某一零件的視圖，但必須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注寫相同的字母。4.假想畫法在裝配圖中，需表達某零件的運動范圍和極限位置，可用雙點劃線畫出該零件的極限位置輪廓。極限位置輪廓假想位置輪廓不屬于本部件，但能表明部件或機器的作用或安裝方法的有關零件的投影，可以用細雙點畫線畫出其輪廓。墊圈厚度夸大畫出5.夸大畫法在裝配圖中，繪制裝配體中的細小結構、小間隙、薄片零件時，如果按照它們的實際尺寸，在裝配圖中則很難畫出或難以明顯表達，允許該部分不按原比例而夸大畫出。6.簡化畫法裝配圖中若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，可僅詳細地畫出一組或幾組，其余只需用細點畫線表示，其裝配位置用螺紋緊固件的軸線或對稱中心線表示。在裝配圖中，零件的工藝結構如倒角、倒圓、退刀槽等可以省略不畫。圓角不畫倒角、退刀槽不畫螺紋緊固件簡化畫法9.3裝配圖中的尺寸裝配圖中不必標出零件的全部尺寸，只需標注下列幾種:1.規(guī)格（性能）尺寸說明機器(或部件)的規(guī)格或性能的尺寸，它是設計的主要參數(shù)，也是用戶選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。2.裝配尺寸表明機器或部件上有關零件間裝配關系的尺寸，它是保證部件正確地裝配，并說明配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸。1）配合尺寸2）相對位置尺寸表示零件間有配合要求的尺寸。

一般表示主要軸線到安裝基準面之間的距離、主要平行軸之間的距離和裝配后兩零件之間必須保證的間隙。3.總體尺寸表示機器(或部件)的總長、總寬和總高尺寸。外形尺寸表明了機器(或部件)所占的空間大小，為包裝、運輸和安裝提供了參考。4.安裝尺寸將機器安裝在基礎上或部件與其他零件、部件相連接時所需要的尺寸。5.其它重要尺寸包括設計時經(jīng)過計算確定的尺寸及運動件活動范圍的極限尺寸但又未包括在上述四類尺寸中。裝配圖上的某些尺寸有時兼有幾種意義，而且每一張裝配圖上也不一定都具有上述五類尺寸。在標注尺寸時，應根據(jù)實際情況具體分析，合理標注。需要說明的是：9.4裝配圖的零件序號和明細欄一、零件序號序號是對裝配圖中所有零件(或部件)按順序編排的號碼，是為了看圖方便而編制的。編寫序號必須按以下規(guī)定和方法進行。1.一般規(guī)定裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號。在同一裝配圖中相同的零件只編寫一個序號，標準化組件如滾動軸承、電動機等，可看作一個整體編寫一個序號。

裝配圖中零件序號應與明細欄中的序號一致。2.序號的編排方法

在所指的零、部件的可見輪廓內(nèi)畫一圓點，然后從圓點開始畫指引線（細實線），在指引線的另一端畫一水平線或圓（細實線），在水平線上或圓內(nèi)注寫序號，序號的字高應比尺寸數(shù)字大一號或兩號。不畫水平線或圓時，可在指引線另一端附近注寫序號。

對很薄的零件或涂黑的剖面，不宜畫圓點時，可在指引線末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。零件序號的指引線不能相交，當指引線通過剖面區(qū)域時，也不應與剖面線平行。必要時指引線可畫成折線，但只可曲折一次。

一組緊固件或裝配關系清楚的零件組，可采用公共指引線進行編號。

裝配圖中的序號應注在視圖的外面，按水平或垂直方向、并按順時針或逆時針方向順次整齊排列，并盡可能均勻分布。當在整個圖上無法連續(xù)時，可只在每個水平或垂直方向順序排列。部件中的標準件，可以與非標準零件一起按順序編寫序號；也可以不編寫序號，而將標準件的數(shù)量與規(guī)格直接用指引線標明在圖中。二、明細欄明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄。

明細欄位于標題欄的上方并與它相連。明細欄中的序號自下而上排列，這樣便于填寫增加的零件。

代號欄中填寫零件所屬部件圖的圖樣代號。標準件的名稱及規(guī)格一并填寫在零件名稱欄內(nèi)。有些零件的重要參數(shù)可填入備注欄內(nèi)。

當標題欄上方位置不足以填寫全部零件時，可將明細欄分段依次畫在標題欄的左方。9.5裝配圖中的技術要求

裝配圖中的技術要求，一般有以下幾個方面：①性能方面

部件裝配后應達到的性能。②裝配方面

部件在裝配過程中應注意的事項及特殊加工要求。③檢驗、試驗方面的要求

指對機器或部件基本性能的檢驗、試驗、驗收方法的說明。④使用要求

對部件的維護、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時應注意的事項和涂飾要求等。

與裝配圖中所注尺寸一樣，不是每一張圖上都標注有上述內(nèi)容，而是根據(jù)部件的需要標注不同的內(nèi)容。

技術要求一般注寫在明細表的上方或圖紙下部空白處。如果內(nèi)容很多，也可另外編寫成技術文件作為圖紙的附件。9.6常見的合理裝配結構1.為保證零件之間接觸良好，又便于加工和裝配，兩個零件在同一方向上(橫向或豎向)，一般只能有一個接觸面。合理合理合理不合理不合理不合理一、零件的配合結構2.當軸與孔配合，且軸肩與孔的端面相互接觸時，應在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。合理合理不合理1.滾動軸承的定位設計要考慮維修時拆卸方便。合理不合理合理不合理合理二、零件的定位結構2.齒輪可采用螺母或軸套定位。軸套定位螺母定位1.用螺栓連接的地方要留足裝拆的活動空間。三、零件的連接結構不合理合理2.用螺栓連接的地方要留足扳手的活動空間。距離太小不合理合理三、零件的連接結構1.常用密封裝置四、防漏密封結構2.常用防松裝置雙螺母彈簧墊圈止退墊圈開口銷9.7

畫裝配圖的步驟機器或部件是由一些零件所組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖及有關資料，就可以拼畫成部件的裝配圖。在繪制裝配圖時，應用盡可能少的視圖，完整、清晰地表達出機器或部件的工作原理和裝配關系。一、了解部件的裝配關系和工作原理①分析部件由哪些零件組成，分析各零件的相對位置和裝配關系，以及各零件在部件中的作用；②分析部件中的零件形成幾條裝配線，找出主要裝配干線；③分析各零件的運動情況和部件的工作原理。根據(jù)實物或裝配示意圖及有關資料進行仔細的分析，步驟如下：球閥是管道系統(tǒng)中控制流量和啟閉的部件。以球閥為例說明由零件圖畫裝配圖步驟和方法。球閥的組成：球閥的裝配關系：垂直裝配干線：在閥體上部有閥桿，閥桿下部有凸塊，榫接閥芯上的凹槽。為了密封，在閥體與閥桿之間加進填料墊、中填料和上填料，并旋入填料壓緊套壓緊。水平裝配干線：閥體和閥蓋都帶有方形凸緣，它們用四個螺柱和螺母連接，并用合適的調(diào)整墊調(diào)節(jié)閥芯與密封圈之間的松緊程度。球閥的工作原理：

當用扳手旋轉閥桿并帶動閥芯轉動一定角度時，可改變閥體通孔與閥芯通孔的相對位置，從而起到啟閉及調(diào)節(jié)管路內(nèi)流體流量的作用。1.選擇主視圖主視圖的選擇應符合工作位置，并盡可能反映機器或部件的結構特點、工作原理和裝配關系。二、確定視圖表達方案2.選擇其他視圖補充主視圖未表達清楚的結構。選取左視圖，補充反映了它的內(nèi)外形結構。選取俯視圖，并作局部剖視，反映扳手與定位凸塊的關系。三、畫裝配圖的步驟1.定比例、圖幅，畫出圖框根據(jù)擬定的表達方案及部件的大小與復雜程度，確定適當?shù)谋壤?，選擇圖幅，畫圖框、標題欄。2.合理布圖，畫出各視圖的主要基準線根據(jù)表達方案，合理地布置各個視圖，畫出各視圖的主要軸線、對稱中心線及作圖基線。注意留序號、明細欄、尺寸的位置。3.確定畫圖方法按畫圖順序分以下兩種：1）“由內(nèi)向外”，從各裝配線的核心零件開始，按裝配關系逐層擴展畫出各個零件，最后畫殼體、箱體等支撐、包容零件。有利于提高繪圖效率。2）“由外向內(nèi)”，先將外面的箱體、殼體等零件畫出,再按裝配干線和裝配關系逐個畫出其他零件。零件定位比較容易。4.畫裝配圖底稿1）先畫主要零件閥體的輪廓線，三個視圖要聯(lián)系起來畫。2）根據(jù)閥蓋和閥體的相對位置畫另一主要零件閥蓋的三視圖。3）畫出其他零件的視圖。5.檢查底稿，加深，畫剖面線。6.標注尺寸，編寫序號，填寫技術要求、明細欄和標題欄。9.8

讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

了解機器或部件工作原理

了解各零件間的裝配關系、拆裝順序以及各零件的主要結構形狀和作用。

了解主要尺寸、技術要求等。在設計時，根據(jù)裝配圖畫出該部件的零件圖。一、讀裝配圖的目的和要求二、讀裝配圖的方法和步驟①通過閱讀標題欄和產(chǎn)品說明書等有關資料了解機器或部件的名稱、用途和性能、比例等。1.概括了解②由明細欄，對照裝配圖中的零件序號，了解機器或部件中所含的標準零、部件和非標準零、部件的名稱、數(shù)量、材料和它們所在的位置，以及標準件的規(guī)格、標記等。③分析視圖，根據(jù)裝配圖上視圖的表達情況，弄清各視圖的表達重點。2.分析裝配關系及工作原理在概括了解的基礎上，分析各條裝配干線，弄清零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。從而了解該部件裝配關系及工作原理。3.分析零件，讀懂零件的結構形狀4.由裝配圖拆畫零件圖在設計部件時，需要根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。分析時一般從主要零件開始：①對照明細欄，根據(jù)零件序號確定該零件在視圖的位置。②按零件的投影關系及各零件的剖面線來確定該零件在各個視圖中的投影，然后分離其投影輪廓。③按形體分析和結構分析等方法，弄清零件的完整結構形狀及作用。④了解圍繞主要核心零件而設計的其他零件的功用，以及由此引起的設計結構、工藝結構等。例9-1：讀齒輪油泵。齒輪油泵是機器中用來輸送潤滑油的一個部件。對照序號和明細欄可以看出，這個齒輪油泵是由泵體、左、右端蓋、齒輪軸、傳動齒輪軸、密封零件及標準件等17種零件組成。齒輪油泵采用兩個視圖表達。主視圖沿著主要裝配干線剖切，采用了全剖視圖，該圖反映了各零件之間的裝配關系。左視圖采用了沿左端泵蓋與泵體結合面剖切的特殊表達方法，B－B半剖視圖既反映了齒輪油泵的外形，又表達了齒輪嚙合的情況及油泵的工作原理。1）概括了解

當泵體中的一對齒輪嚙合傳動時，產(chǎn)生吸油口真空，油池中的油在外界大氣壓力的作用下，沿吸油口進入吸油腔，吸入的油隨著齒輪的旋轉被帶到左側壓油腔，形成的高壓油由壓油口壓出，然后經(jīng)管道被輸送到機器中需要潤滑的部位。2）了解機器或部件的工作原理泵體6是齒輪油泵中的主要零件之一。它的內(nèi)腔容納一對嚙合齒輪。將齒輪軸2、傳動齒輪軸3裝入泵體后，兩側由左端蓋1、右端蓋7支承這一對齒輪軸作旋轉運動。3）了解機器或部件中零件間的裝配關系由銷4將左、右端蓋與泵體定位后，用螺釘15將左、右端蓋與泵體連接成整體。為了防止泵體與端蓋結合面處以及傳動齒輪軸3伸出端漏油，分別用墊片5及密封圈8、襯套9、壓緊螺母10密封。4）分析零件的作用及結構形狀如右泵蓋，其上部有傳動齒輪軸3穿過，下部有齒輪軸2軸頸的支承孔，在右部的凸緣的外圓柱面上有外螺紋，以便用壓緊螺母10通過軸套9將密封圈8壓緊。右泵蓋的外形為長圓形，沿周圍分布有六個具有沉孔的螺釘孔和兩個圓柱銷孔。裝配圖上的尺寸表示了機器或部件的特性、外形大小、安裝尺寸，各個零件間的配合關系、連接關系、相對位置。5）了解尺寸及技術要求在逐一弄清以上內(nèi)容的基礎上，一般可就機器或部件的功用、工作原理、結構特點、零件間的裝配關系和零部件的安裝方法等方面，進行歸納總結，以便加深對被表達機器或部件的全面認識。6）歸納總結從裝配圖中配合尺寸可知：兩齒輪軸的齒頂圓與泵體內(nèi)腔的配合尺寸φ34H8/f7、兩齒輪軸與左、右端蓋的配合尺寸φ16H7/h6以及填料壓蓋與右端蓋的配合尺寸φ20H7/h6都是間隙配合，而傳動齒輪與傳動齒輪軸之間的配合尺寸是φ14H7/k6，它屬于基孔制的優(yōu)先過渡配合。兩嚙合齒輪的中心距尺寸是27±0.016。尺寸65是傳動齒輪軸線離泵體安裝面的高度尺寸。

拆畫零件圖時，零件在裝配圖上的表達方案可作為參考，不要機械地照搬。零件的表達方案要根據(jù)其結構形狀特點考慮，對于軸套類零件，一般按加工位置選取主視圖，而叉架類和箱體類零件主視圖的位置，可以與裝配圖一致。1.關于視圖的處理三、由裝配圖拆畫零件圖

在裝配圖中對零件的某些局部結構可能表達不完全，以及一些工藝結構省略（如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等）。在拆畫零件圖時，必須補充被其他零件遮住部分的投影，同時增補被簡化掉的工藝結構，合理設計未表達清楚的結構。2.關