雨污水管線回填關(guān)鍵技術(shù)交底_第1頁
雨污水管線回填關(guān)鍵技術(shù)交底_第2頁
雨污水管線回填關(guān)鍵技術(shù)交底_第3頁
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文檔簡介

一、概況及施工準(zhǔn)備1.1工程概況1.1.1本工程全部溝槽均采取中粗砂回填,回填高度至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高-0.5m。1.1.2管頂上0.5m以下回填砂采取人工配合機(jī)械扎實(shí),管頂上0.5m以上回填砂采取小型壓路機(jī)壓實(shí)。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前做好施工圖紙會(huì)審,編制施工方案及做好技術(shù)交底工作。2、編制依據(jù):GB50268-《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。3、經(jīng)過擊實(shí)試驗(yàn)確定砂含水量控制范圍、虛鋪厚度、扎實(shí)遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)。4、依據(jù)分層回填厚度測(cè)出回填標(biāo)高控制線,在溝槽壁一側(cè)設(shè)樁作標(biāo)志。1.2.2機(jī)具設(shè)備1、裝載機(jī)、蛙式夯機(jī)、沖擊夯、木夯、振動(dòng)碾壓機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。2、通常機(jī)含有:鐵鍬(分尖頭和平頭兩種)、小白線和鋼卷尺等。1.2.3作業(yè)條件1、無壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)立即回填。2、在管道回填前,應(yīng)立即復(fù)測(cè)管道軸線和高程,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行管道回填作業(yè)。3、溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除潔凈。4、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場時(shí),并作好安全警示牌。5、熟悉圖紙及對(duì)應(yīng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,做好班前技術(shù)交底。6、對(duì)和本管線交叉其它管線或結(jié)構(gòu)物,回填前,采取妥善保護(hù)加固方法。1.2.4和上一道工序銜接在管道回填前,應(yīng)立即復(fù)測(cè)管道軸線和高程,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行管道回填作業(yè)。二、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制方法2.1質(zhì)量要求2.1.1溝槽回填應(yīng)符合下列要求:主控項(xiàng)目1、回填材料符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)方法:觀察;按國家相關(guān)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)檢測(cè)匯報(bào)。檢驗(yàn)數(shù)量:條件相同回填材料,每鋪筑1000m2,應(yīng)取樣一次,每次取樣最少應(yīng)做兩組測(cè)試;回填材料條件改變或起源改變時(shí),應(yīng)分別取樣檢測(cè)。2、溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實(shí);檢驗(yàn)方法:觀察,檢驗(yàn)施工統(tǒng)計(jì)。3、柔性管道變形率不得超出設(shè)計(jì)要求或第2.7條要求,管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其它變形情況;檢驗(yàn)方法:觀察,方便時(shí)用鋼尺直接量測(cè),不方便時(shí)用圓度測(cè)試板或芯軸儀在管內(nèi)拖拉量測(cè)管道變形率;檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì),檢驗(yàn)技術(shù)處理資料;檢驗(yàn)數(shù)量:每l00m正常作業(yè)段(取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處各一點(diǎn)),每處平行測(cè)量3個(gè)斷面,取其平均值。4、回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合表1要求。表1柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度槽內(nèi)部位壓實(shí)度(%)回填材料檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)≥90中、粗砂——用環(huán)刀法檢驗(yàn)或采取現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123中其它方法管道有效支撐角范圍≥95每100每層每側(cè)一組(每組3點(diǎn))管道兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑,最大粒徑小于40mm兩井之間或每1000管頂以上500管道兩側(cè)≥90管道上部85±2管頂500~1000mm≥90原土回填注:回填土壓實(shí)度,除設(shè)計(jì)要求用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外,其它皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)取得最大干密度為100%。通常項(xiàng)目5、回填應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)高程,表面應(yīng)平整;檢驗(yàn)方法:觀察,有疑問處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。6、回填時(shí)管道及隸屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移;檢驗(yàn)方法:觀察,有疑問處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。2.2質(zhì)量控制方法2.2.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、集團(tuán)企業(yè)質(zhì)量方針:科學(xué)、優(yōu)質(zhì)、高效、信譽(yù)。2、堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”標(biāo)準(zhǔn)。3、堅(jiān)持“預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度試驗(yàn)段1、嚴(yán)格根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工制度。2、建立并嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量管理制度。3、建立并嚴(yán)格實(shí)施技術(shù)交底制度。4、建立并嚴(yán)格實(shí)施材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度。5、建立并嚴(yán)格實(shí)施樣板引路制度。6、建立并嚴(yán)格實(shí)施施工掛牌制度。7、建立并嚴(yán)格實(shí)施過程三檢制度。8、建立并嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決制度。9、建立并嚴(yán)格實(shí)施成品保護(hù)制度。三、施工工藝步驟中粗砂上料→人工攤鋪、灑水→夯(壓)實(shí)→取樣試驗(yàn)→接茬處修整→下層施工四、關(guān)鍵施工操作工藝4.1中粗砂上料4.1.1管道溝槽回填包含管頂50cm砂回填。管道安裝就位后,應(yīng)立即對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)回填以穩(wěn)固管身,鋪填作業(yè)應(yīng)從最低點(diǎn)開始,按水平層次進(jìn)行,不得順坡鋪填,管道兩側(cè)、井室及隸屬物四面同時(shí)進(jìn)行,作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋,統(tǒng)一扎實(shí),每次鋪層厚度為150~300mm,嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝,依據(jù)每延米溝槽每層回填方量,均勻上料,避免出現(xiàn)上料過多或過少,造成返工現(xiàn)象。4.1.2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接回填在管道上;回填其它部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。4.1.3管道底和基礎(chǔ)之間三角區(qū)部位必需用中粗砂填實(shí),中粗砂回填分層灌水、用插入式振動(dòng)器振動(dòng),以達(dá)成設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。回填壓實(shí)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。4.1.4每層回填砂虛鋪厚度,依據(jù)所采取壓實(shí)機(jī)具按表4.5.5要求選擇。表2每層回填土虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具木夯、鐵夯輕型壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)虛鋪厚度(mm)≤200200~250200~300≤4004.2人工攤鋪、灑水4.2.1上料后先由人工進(jìn)行攤鋪,攤鋪完成后,進(jìn)行粗略找平。4.2.2粗略找平完成后,進(jìn)行灑水,經(jīng)過現(xiàn)場含水率檢測(cè),將砂含水量控制在最優(yōu)含水量±2%,然后進(jìn)行扎實(shí)。4.3夯(壓)實(shí)4.3.1扎實(shí)機(jī)具1、管道底和基礎(chǔ)之間三角區(qū)及管頂30cm部位采取木夯人工扎實(shí)。2、管道胸腔部位采取沖擊夯進(jìn)行扎實(shí),污水管道扎實(shí)時(shí),一定要注意避免對(duì)管道造成傷害。3、管頂50cm范圍內(nèi)采取蛙式打夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)。4.3.2夯(壓)實(shí)1、扎實(shí)應(yīng)分段進(jìn)行、各段要設(shè)置標(biāo)志,以防漏夯、欠夯和超夯;上下層分段要錯(cuò)開,不得在同一斷面上;跨縫搭接碾壓搭接寬度大于3m。2、采取木夯、沖擊夯、蛙式夯,夯夯相連,扎實(shí)3遍后檢測(cè)壓實(shí)度,假如達(dá)不到壓實(shí)度要求繼續(xù)扎實(shí),直至達(dá)成壓實(shí)度要求為止。3、采取壓路機(jī),碾壓重合寬度不應(yīng)小于20cm,碾壓3遍后檢測(cè)壓實(shí)度,假如達(dá)不到壓實(shí)度要求繼續(xù)碾壓,直至達(dá)成壓實(shí)度要求為止。4、回填作業(yè)每層土壓實(shí)遍數(shù),按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。5、相鄰作業(yè)面應(yīng)均衡上升,以降低施工縫;新老結(jié)合面,必需清除結(jié)合部位多種雜物。6、填筑過程中,施工人員確保觀察儀器和測(cè)量工作正常進(jìn)行,各部位填筑必需按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行。4.4取樣試驗(yàn)4.4.1根據(jù)檢驗(yàn)頻率兩井之間每層一組(三點(diǎn))逐層用灌沙法(用于雜砂石)或環(huán)刀法(用于砂土回填)檢測(cè),確保壓實(shí)度合格。4.5接茬處修整4.5.1將接茬處用人工切出臺(tái)階,臺(tái)階必需壓實(shí)密實(shí),臺(tái)階寬度不得低于規(guī)范要求,內(nèi)傾坡度大于2%。4.6下層施工4.6.1壓實(shí)度報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下層砂回填施工。五、安全方法及注意事項(xiàng)5.1為了確保管道施工安全生產(chǎn),須作好以下安全技術(shù)方法:5.1.1做好起重施工安全,起重臂下嚴(yán)禁站人,吊機(jī)安裝振沖器時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位,有起重工指揮。5.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場要帶好安全帽(系安全帶),高處作業(yè)(配合起重,維修)要求系安全帶。5.1.3施工人員要熟練掌握施工工藝技術(shù),并遵守相關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。5.1.4現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)”,施工現(xiàn)場用電統(tǒng)一計(jì)劃,由專職電工統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁亂接、亂拉電纜、電線。用電器應(yīng)設(shè)有二級(jí)漏電保護(hù)器,確保用電安全。,5.1.5施工人員每個(gè)月最少進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)或安全教育。5.2注意事項(xiàng)5.2.1施工機(jī)械安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全,嚴(yán)禁私自拆除,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。5.2.2工作按要求著裝上崗,按規(guī)程認(rèn)真操作,嚴(yán)禁在現(xiàn)場打鬧和睡覺,以免發(fā)生意外,嚴(yán)禁酒后上崗、串崗操作,進(jìn)入施工現(xiàn)場必需配戴安全帽。5.2.3夜間照明要充足,一般照明和局部照明相結(jié)合,井口、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、關(guān)鍵道路、溝槽須有照明。5.2.4搬運(yùn)大件要作好充足準(zhǔn)備,聽從統(tǒng)一指揮;嚴(yán)禁將物件從高處自由滾動(dòng),以免傷人或損壞物品。5.2.5施工車輛在場內(nèi)移動(dòng),司機(jī)須仔細(xì)檢驗(yàn)道路,避免意外。5.2.6開挖溝槽未立即施工回填要做好醒目標(biāo)標(biāo)志和防護(hù)。六、其它方法及注意事項(xiàng)6.1成品保護(hù)方法6.1.1回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口,并應(yīng)符合下列要求:1、依據(jù)每層虛鋪厚度用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)范圍內(nèi)堆料;2、管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接回填在管道上;回填其它部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入;3、回填作業(yè)每層土壓實(shí)遍數(shù),按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。4、采取重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí),管道頂部以上應(yīng)有一定厚度壓實(shí)回填土,其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械規(guī)格和管道設(shè)計(jì)承載力,經(jīng)過計(jì)算確定。6.1.2柔性管道溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1、回填前,檢驗(yàn)管道有沒有損傷或變形,有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換;2、管內(nèi)徑大于800mm柔性管道,回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐;3、管基有效支承角范圍應(yīng)采取中粗砂填充密實(shí),和管壁緊密接觸,不得用土或其它材料填充;4、管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取預(yù)防管道上浮、位移方法;5、管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段,從管道兩側(cè)同時(shí)回填,同時(shí)扎實(shí);6、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi),必需采取人工回填;管頂500mm以上部位,可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)扎實(shí);每層回填高度應(yīng)小于200mm;7、回填作業(yè)現(xiàn)場試驗(yàn)段長度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m,因工程原因改變改變回填方法時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。8、柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí),應(yīng)在12~24h內(nèi)測(cè)量并統(tǒng)計(jì)管道變形率,管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超出3%;當(dāng)超出時(shí),應(yīng)采取下列處理方法:9、當(dāng)化學(xué)建材管道變形率超出3%,但不超出5%時(shí);應(yīng)采取下列處理方法;(1)挖出回填材料至露出管徑85%處,管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁;(2)挖出管節(jié)局部有損傷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換;(3)重新扎實(shí)管道底部回填材料;(4)選擇適合回填材料按第2.6條要求重新回填施工,直至設(shè)計(jì)高程;(5)按本條要求重新檢測(cè)管道變形

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