污油池專項(xiàng)方案

隔油池施工1、基坑降水排水方案設(shè)計(jì)場(chǎng)地內(nèi)對(duì)基坑施工有影響地下自由水水位標(biāo)高大約為地面以下1.2m處；依據(jù)該場(chǎng)地地下水埋藏條件、基坑開挖深度、本工程實(shí)際情況和場(chǎng)地周圍地域已經(jīng)有施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑內(nèi)四角各布設(shè)一個(gè)排水深井，由排水井統(tǒng)一將地下水抽出，達(dá)成阻截基坑外圍地下水流入基坑目標(biāo)，從而滿足基礎(chǔ)施工對(duì)降水、排水要求；在基坑四面立即設(shè)置環(huán)形排水明溝，挖b=300mm，h=500mm溝，將溝中水引至深井中；設(shè)4臺(tái)50潛水泵抽水。將水抽至現(xiàn)場(chǎng)原有排水井中排走，抽水期自挖土至基礎(chǔ)回填土施工完停止，三班不停連續(xù)排水。2、地面防滲方法1）嚴(yán)格控制基坑四面用水點(diǎn)；2）基坑四面作好排水方法，修筑排水溝，預(yù)防人工或雨水流入坑內(nèi)；3）妥善處理多種管道滲漏水。3、鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)情況特點(diǎn)，本工程鋼板樁關(guān)鍵作用是為了支護(hù)邊坡預(yù)防土塌方，起到支護(hù)邊坡作用。設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)以下：采取鋼板樁，樁長(zhǎng)6m；鋼板樁穿過淤泥層，進(jìn)入粉質(zhì)粘土層，鋼板樁入土深度（T）和溝槽開挖深度（H）比值大于0.50（T/H≥0.50）鋼板樁沿基坑四面連續(xù)設(shè)置成封閉帷幕周長(zhǎng)約40m；為確?；影踩?，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性；基坑四角做支撐。3、鋼板樁施工因?yàn)楸竟こ虨殇摪鍢队糜诨优R時(shí)支護(hù)，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn)，方便對(duì)不符合形狀要求鋼板樁進(jìn)行矯正，以降低打樁過程中困難。外觀檢驗(yàn)包含表面缺點(diǎn)、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢驗(yàn)中要注意：①、對(duì)打入鋼板樁有影響焊接件應(yīng)給予割除；②、有割孔、斷面缺損應(yīng)給予補(bǔ)強(qiáng)；③、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，方便決定在計(jì)算中是否需要折減。標(biāo)準(zhǔn)上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對(duì)不符合要求鋼板樁需進(jìn)行矯正。2）鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采取兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方法有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專員指揮。鋼板樁堆放次序、位置、方向和平面部署應(yīng)考慮到以后施工方便，并按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度施工部位分別堆放，堆放高度不宜超出2m。3）施工工藝步驟基線確定-定樁位-鋼板樁施打-圍檁、角撐、支撐-土建施工-拔樁。操做方法基線確定：施工員在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要工作面，確定鋼板樁施工位置。定樁位。按次序標(biāo)明鋼板樁具體樁位，灑灰線標(biāo)明。鋼板樁施打。采取單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，正確對(duì)準(zhǔn)樁位，振動(dòng)打入土中，使樁端透過淤泥層進(jìn)入粘土層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動(dòng)打入土中，如此反復(fù)操作，直至基坑鋼板樁完成。圍檁、支撐、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，在池橫斷面用槽鋼連接相對(duì)側(cè)鋼板樁作為支撐。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻四個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。鋼板樁拔除土建工程完成后即進(jìn)行鋼板樁拔除。采取振動(dòng)錘等來進(jìn)行鋼板樁拔除，即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下樁孔，必需即時(shí)做回填處理，回填采取填入法，所用材料為中砂。4、池壁及底板施工1）施工次序基坑土方開挖-基層清理-墊層澆筑-底板鋼筋綁扎-底板模板支設(shè)-底板砼澆筑-操作架搭設(shè)-墻板鋼筋綁扎-墻板模板支設(shè)-墻板砼澆筑-基坑土方回填-鋼梁安裝-蓋板2）施工方案土方開挖方案本工程因采取鋼板樁支護(hù)，基坑深度為3m；土方開挖采取一臺(tái)1m3斗容量液壓式挖掘機(jī)大面積施工開挖，坑底保留20cm左右，土方采取人工修平，同時(shí)在兩側(cè)坡底至基礎(chǔ)邊留出60cm左右操作面和50cm左右排水明溝；基礎(chǔ)位置土方必需在開挖土層面標(biāo)進(jìn)行重新放線后采取人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；挖土所需設(shè)備依據(jù)需要依次進(jìn)場(chǎng)；土方開挖施工步驟開挖前，由技術(shù)責(zé)任人召集施工人員及挖機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全要求交底，每班設(shè)專員負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)施工流向作業(yè)；控制挖土深度，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖；3）基坑土方收底施工方法機(jī)械開挖至離設(shè)計(jì)高度20CM時(shí)，必需采取人工開挖，并在坑底做好標(biāo)高控制標(biāo)志?；拥讟?biāo)高控制應(yīng)依據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員將水平高度引測(cè)到基坑周圍較穩(wěn)定結(jié)構(gòu)或木樁上，并做好顯著標(biāo)志。挖土施工人員依據(jù)測(cè)量標(biāo)識(shí)采取固定丈量量具，將坑底土方修理平整?？拥淄练介_挖若有超深時(shí)，必需采取碎石或黃砂填平，嚴(yán)禁采取松土回填。挖土?xí)r如遇有地下障礙物、暗浜等或土質(zhì)突變時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)勘察，并提出處理方案。清槽完成,按規(guī)范要求進(jìn)行釬探并會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽。5、底板、墻板和頂板施工方案底板和墻板分二次施工，施工縫設(shè)置為水平施工縫，高度為底板面起來500mm，在施工縫處安裝鋼板止水帶。1）底板墊層施工基礎(chǔ)墊層做法是100厚C15素混凝土。依據(jù)土方開挖進(jìn)度確定基礎(chǔ)墊層施工時(shí)間。挖至基坑底標(biāo)高后，在基坑中設(shè)置排水溝和集水井。基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽，將地面浮土清除，基坑（槽）邊坡必需穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實(shí)。為控制基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，設(shè)置好標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水方法，使基坑保持無積水狀態(tài)。墊層混凝土采取汽車泵直接澆搗。墊層表面平整度應(yīng)符合2m長(zhǎng)靠尺小于8mm為宜。2）鋼筋施工鋼筋施工注意事項(xiàng)：認(rèn)真審圖，對(duì)難以確保施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作對(duì)應(yīng)代換修改，確保施工質(zhì)量。按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包含綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接方法和錯(cuò)開位置，和彎鉤形式等。全部鋼筋應(yīng)含有出廠質(zhì)量確保書和焊接接頭試驗(yàn)合格證實(shí)，對(duì)各鋼廠材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣匯報(bào)，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。彎曲不直鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采取預(yù)熱法校直，沾染油滯和污泥鋼筋必需清洗潔凈后方可使用。在鋼筋綁扎或焊接過程中如發(fā)覺鋼筋和埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同相關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必需依據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，根據(jù)施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。為了滿足設(shè)計(jì)要求保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求厚度事先采取1：2水泥砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距通常為1.0m2設(shè)一塊穿管和其它預(yù)埋件預(yù)埋工作應(yīng)和鋼筋綁扎隨時(shí)穿插，絕對(duì)嚴(yán)禁鋼筋綁扎完成后用汽割開孔。凡現(xiàn)澆壁板上預(yù)留孔洞小于300×300mm或?300時(shí)，鋼筋應(yīng)沿孔洞邊繞過而不得截?cái)?，而且鋼筋總?shù)不能降低。當(dāng)預(yù)留孔洞大于300×300mm或?300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。3）鋼筋綁扎方案本工程中鋼筋可采取綁扎方法。鋼筋加工由鋼筋翻樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，提交配料清單后方能進(jìn)行施工。鋼筋接頭型式、錯(cuò)開要求、搭接長(zhǎng)度、彎曲等必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。1、鋼筋綁扎必需含有下列條件方能進(jìn)行：在下層鋼筋綁扎前樁頂處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊層砼強(qiáng)度必需要達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度≥50%。軸線、墻截面尺寸必需符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)材料和半成品質(zhì)量均須達(dá)成設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。承受鋼筋重量和施工負(fù)載保護(hù)層墊塊砼強(qiáng)度必需≥50%。2、上、下鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置支撐3、鋼筋綁扎步驟；A、基礎(chǔ)底板；清理防水保護(hù)層→測(cè)量放線→依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈劃鋼筋位；B、墻體；安裝鋼板止水帶→依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈劃墻體豎向鋼筋位置；C、頂板；支設(shè)相關(guān)部位模板→檢驗(yàn)?zāi)０宄叽鐦?biāo)高→依據(jù)圖紙彈劃；4、各構(gòu)件鋼筋綁扎關(guān)鍵點(diǎn)；A、基礎(chǔ)底板；①在進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四面兩行鋼筋交叉；②進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八；③底板雙層雙向鋼筋3、鋼筋綁扎步驟A、基礎(chǔ)底板清理防水保護(hù)層→測(cè)量放線→依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈劃鋼筋位置線→綁扎鋼筋→加設(shè)鋼筋墊塊→自檢鋼筋分項(xiàng)綁扎質(zhì)量→報(bào)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收→辦理鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序施工。B、墻體安裝鋼板止水帶→依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈劃墻體豎向鋼筋位置線→插安墻體豎筋→臨時(shí)固定墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平、拉接鋼筋→預(yù)留洞口安設(shè)→安裝鋼筋保護(hù)層墊塊→自檢鋼筋綁扎質(zhì)量→報(bào)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收→辦理鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序施工。C、頂板支設(shè)相關(guān)部位模板→檢驗(yàn)?zāi)０宄叽鐦?biāo)高→依據(jù)圖紙彈劃梁板鋼筋位置線→預(yù)留洞口安設(shè)→綁扎梁板鋼筋→安裝工程預(yù)留預(yù)埋→安裝鋼筋保護(hù)層墊塊→自檢鋼筋綁扎質(zhì)量→報(bào)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收→辦理鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序施工4、各構(gòu)件鋼筋綁扎關(guān)鍵點(diǎn)A、基礎(chǔ)底板①在進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部位能夠相隔綁扎，但必需確保受力鋼筋不位移，雙向主筋時(shí)應(yīng)全方面綁扎。②進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字口，以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。③底板雙層雙向鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋馬凳，以確保雙層鋼筋網(wǎng)間距。B、墻體鋼筋①墻體鋼筋接頭采取焊接或搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面接頭數(shù)量不宜大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。②、外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋彎鉤應(yīng)向墻內(nèi)。C、板鋼筋板鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以預(yù)防被踩下，板為雙向受力板時(shí)，短筋應(yīng)放在底層，長(zhǎng)筋應(yīng)放在短筋之上，全部交叉點(diǎn)均用綁絲扎牢。6、模板施工1）模板安裝本工程為清水砼池體，為確保工程進(jìn)度，降低后期抹灰施工，提升工程質(zhì)量，本工程全部模板均為竹膠合模板，模板使用前必需修整完好并涂刷脫模劑。（1）、池壁模板1）、采取竹膠合模板，同時(shí)采取50×80方木及腳手架鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝。外墻采取穿墻止水螺栓，經(jīng)過3形卡和對(duì)拉螺栓連結(jié)，其位置部署及間距同對(duì)拉螺栓相對(duì)應(yīng)，對(duì)拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板含有足夠強(qiáng)度及剛度。穿墻對(duì)拉螺栓采取新型成品節(jié)能防水對(duì)拉螺桿。新型成品節(jié)能防水對(duì)拉螺桿，新型防水拉桿分為三節(jié)，中間是防水拉桿，墻體多厚拉管尺寸就采取多大，兩端塑料堵頭為定位筋，和拉桿兩端相連接螺桿為周轉(zhuǎn)螺桿，它能夠輕松拆卸，再使用時(shí)不管中間對(duì)拉桿尺寸是多少，周轉(zhuǎn)螺桿全部能夠和它配套使用。拉管防水部位采取填塞新型遇水膨脹材料后牢牢鎖死，止水效果顯著。2）、支撐體系：采取Ф48鋼管腳手架體系，橫向采取單排鋼管，豎向采取雙排鋼管，并經(jīng)過墻模板之間用穿墻對(duì)拉螺栓連接成整體。（2）、墻體模板支設(shè)1）、第一步模板支設(shè)采取懸模方法，在基礎(chǔ)底板上500mm設(shè)置一道水平施工縫，考慮外墻防水要求，在水平施工縫處設(shè)置止水鋼板。2）、第二步支設(shè)模板，針對(duì)地下室外墻及有防水要求墻體，采取帶有止水鋼片對(duì)拉螺栓，在支設(shè)內(nèi)部墻體（無防水要求墻體）采取塑料套管對(duì)拉螺栓進(jìn)行支設(shè)加固。支模次序：放出模板100mm控制線→安裝前檢驗(yàn)→支一側(cè)模板（外墻先支內(nèi)模）→安裝對(duì)拉螺栓→支另一側(cè)模板→加設(shè)豎向和水平向鋼管→掛線調(diào)整模板垂直平整（微調(diào)）→緊固對(duì)拉螺栓→支撐桿件和滿堂架連接牢靠→全方面檢驗(yàn)。（3）、導(dǎo)流墻施工導(dǎo)流墻混凝土采取泵送商品砼。導(dǎo)流墻依據(jù)工藝要求不一樣，其中設(shè)有管溝和水渠導(dǎo)流墻第一步砼澆注到管溝或水渠底。其它導(dǎo)流墻1次澆注到頂?；炷翝沧⒎謱訚沧?，50cm一步。采取插入式振搗器。模板采取竹膠板、用鉤頭螺栓、三型扣件、對(duì)拉螺栓、直徑48腳手管組成加固體系。（4）、導(dǎo)流墻施工支撐采取扣件式腳手架，縱橫間距為800mm。主龍骨為雙鋼管，上部鋪設(shè)12mm厚竹膠板，用釘子釘牢。7、混凝土施工本工程采取C25商品混凝土，汽車泵泵送。（1）混凝土振搗工藝本工程采取混凝土插人式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固1)振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距通常不應(yīng)超出振動(dòng)棒有效作用半徑1.5倍。2)振搗時(shí),要做到"快插慢拔"?？觳迨菫榱祟A(yù)防將表層混凝土先振實(shí),和下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成孔洞。3)振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間,通常每插點(diǎn)約20~30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。因?yàn)檎駝?dòng)棒下部振幅要比上部大,故在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5~10cm,使混凝土振實(shí)均勻。4)作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等,更不得采取經(jīng)過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋方法來促進(jìn)混凝土振實(shí).混凝土養(yǎng)護(hù)工藝混凝土澆筑完成后,為確保已澆筑好混凝土在要求齡期內(nèi)達(dá)成設(shè)