裝飾裝修綜合項目工程綜合項目施工質量通病及其解決方法

裝飾裝修工程施工質量通病及其處理方法1.裝飾抹灰工程(1)抹灰層空鼓【現(xiàn)象】抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層和基層，或基層和底層不一樣程度空鼓?！局卫怼?)抹灰前必需將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大部分要鑿平。2)必需將底層、基層表面清理潔凈，并于施工前一天將準備抹灰面澆水潤濕。3)對表面較光滑混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。4)抹灰層之間材料強度要靠近。(2)抹灰層裂縫【現(xiàn)象】抹灰層裂縫是指非結構性面層多種裂縫，墻、柱表面不規(guī)則裂縫、龜裂窗套側面裂縫等?！局卫怼?)抹灰用材料必需符合質量要求，比如水泥強度和安定性應符合標準；砂不能過細，宜采取中砂，含泥量小于3%；石灰要熟透，過濾要認真。2)基層要分層抹灰一次抹灰不能厚各層抹灰間隔時間要視材料和氣溫不一樣而合理選定。3)為預防窗臺中間或窗角裂縫，通常可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁，或設3Φ6鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對關鍵部位和曝曬部分應在抹灰后第二天灑水養(yǎng)護7d。5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采取粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。6)對抹灰面積較大墻、柱、槽口等要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引發(fā)收縮裂縫。(3)抹灰層不平整【現(xiàn)象】抹灰層表面接槎顯著或大面呈波浪形或顯著凹凸不平整?！局卫怼?)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，假如刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”標準，合適調整柱頭或塌餅厚度。2)應嚴格控制基層平整度，通?？蛇x擇大于2m刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉動，使抹灰面(層)平整度許可偏差為最小。3)紙筋灰墻面，應盡可能采取熟化(熟透)紙筋；抹灰前，須將紙筋灰放入砂漿拌和機中反復攪拌，努力爭取打爛、打細?？上裙我粚用埥罨?，厚為15mm左右，用鐵板抹平吸水后刮襯光紙筋灰，厚為5~1Omm，用鐵板反復抹平、壓光。(4)陰陽角不方正【現(xiàn)象】外墻大角，內墻陰角，尤其是平頂和墻面陰角四面不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)?！局卫怼?)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角“基準點”；附角護角線必需粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50~70mm且小于60o。2)陰陽角抹灰過程中必需以基準點或護角線為標準并用陰陽角器作輔助操作陽角抹灰時兩邊墻抹灰材料應和護角線緊密吻合但不得將角線覆蓋。3)水泥砂漿粉門窗套，有可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前利用轉角抹面手法，并用陽角器抽光，以預防陽角線不吻合。4)平頂粉刷前，應依據(jù)彈在墻上基準線，往上引出平頂四個角水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。2.吊頂工程(1)整體緊縫吊頂質量缺點【現(xiàn)象】1)接槎顯著。2)吊頂面層裂縫，尤其是拼接處裂縫。3)面層撓度大，不平整，甚至變形?！局卫怼?)接槎顯著，吊桿和主龍骨、主龍骨和次龍骨拼接應平整。吊頂面層板材拼接也應平整，在拼接處面板邊緣如無結構接口，應事先刨去2mm左右，方便接縫處粘貼膠帶紙(布)后使接口和大面相平。批刮膩子須平整拼接縫處更應精心批刮密實、平整，打砂皮一定要到位，可將砂皮釘在木蟹上做均勻打磨，以確保其平整，消除接槎。2)面層裂縫：吊桿和龍骨安裝應平整，受力節(jié)點結合應嚴密牢靠，可用砂袋等重物試吊，使其受力后不產(chǎn)生位移變形，方能安裝面板。濕度較大空間不得用吸水率較大石膏板等作面板；FC板等材料應經(jīng)收縮相對穩(wěn)定后方能使用。使用紙面石膏板時，自攻螺釘和板邊或板端距離不得小于10mm，也不宜大于16mm；板中螺釘間距不得大于200mm。整體緊縫平頂其板材拼縫處要統(tǒng)一留縫2mm左右，宜用彈性膩子批嵌，也可用108膠或木工白膠拌白水泥摻入適量石膏粉作膩子批嵌拼縫至密實，并外貼拉結帶紙或布條1~2層，拉結帶宜用確實良布或編織網(wǎng)帶，然后批平頂大面。3)面層撓度大，不平整，吊頂施工應按規(guī)程操作，事先以基準線為標準，在四面墻面上彈出水平線；同時在安裝吊頂過程中要做到橫平、豎直，連接緊密，并按規(guī)范起拱。(2)分格縫吊頂質量缺點【現(xiàn)象】1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直、不光潔2)┻型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘印。3)底面不平整，中部下墜?！局卫怼?)分格縫不均勻，縱橫線條不平直：吊頂安裝前應按吊頂平面尺寸統(tǒng)一計劃，合理分塊，正確分格。吊頂安裝過程中必需縱橫拉線和彈線，裝釘板塊時，應嚴格按基準線拼縫、分格和找方，豎線以左線為準，橫線以上線為準。吊頂板塊必需尺寸統(tǒng)一和方正，周圍平直和光潔。2)┻形分格板塊呈鍋底狀變形，夾板板塊見釘印：分格板塊材質應符合質量要求，優(yōu)選變形小材料。分格板塊必需和環(huán)境相適應，如地下室或濕度較大環(huán)境和門廳外大雨篷底均不應采取石膏板等吸水率較大板材。分格板塊裝釘必需牢靠，分格面積應視板材剛度和強度確定。夾板板塊固定以膠粘結構為宜(可配適用少許釘子)；用金屬釘(無頭釘)時，釘打入夾板深度應大于1mm，且用膩子批嵌，不得顯露用釘子痕跡。3)使用可調吊筋在裝分格板前調平并預留起拱。(3)扣板式吊頂質量缺點【現(xiàn)象】1)扣板拼縫和接縫顯著。2)板面變形或撓度大扣板脫落。【治理】1)扣板拼縫和接縫顯著：板材裁剪口必需方正、整齊和光潔。鋁合金等扣板接口處如變形，安裝時應校正，其接口應緊密?？郯迳珴蓱恢?，拼接和接縫應平順拼接要到位。2)板面變形，扣板脫落：扣板材質應符合質量要求，須妥善保管，預防變形，鋁合金等薄扣板不宜做在室外和雨篷底，不然易變形、脫落。扣板接縫應保持一定搭接長度，通常不應小于30mm，其連接應牢靠?？郯宓蹴斖ǔ？缍炔荒苓^大，其跨度應視扣板剛度和強度而合理確定，不然易變形、脫落。3.隔斷墻工程(1)接槎顯著拼接處裂縫【現(xiàn)象】石膏板、FC板等板材配置輕鋼龍骨或鋁合金龍骨組成隔斷墻，其板材拼接處接槎顯著，或出現(xiàn)裂縫，F(xiàn)C板尤為嚴重?！局卫怼?)板材拼接應選擇合理接點結構。通常有兩種做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板邊20mm刨去寬40mm厚3mm左右；在拼接時板材間應保持一定間距，通常以2~3mm為宜，清除縫內雜物，將膩子批嵌至倒角邊，待膩子初凝時，再刮一層較稀厚約1mm膩子，隨即貼布條或貼網(wǎng)狀紙帶，貼好后應相隔一段時間，待其終凝硬結后再刮一層膩子，將紙帶或布條罩住，然后把接縫板面找平；二是在板材拼縫處嵌裝飾條或勾嵌縫膩子，用特制小工具把接縫勾成光潔清楚明縫。2)選擇適宜勾、嵌縫材料。勾、嵌縫材料應和板材成份一致或相近，以降低其收縮變形。3)采取質量好、制作尺寸正確、收縮變形小、厚薄一致側角板材，同時應嚴格操作程序，確保拼接嚴密、平整，連接牢靠。4)房屋底層做石膏板隔斷墻，在地面上應先砌三皮磚(1/2磚)，再安裝石膏板，這么既可防潮，又可方便粘貼各類踢腳線。(2)門框固定不牢靠【現(xiàn)象】門框安裝后出現(xiàn)松動或鑲嵌灰漿膩子脫落。【治理】1)門框安裝前，應將槽內雜物清理潔凈，刷108膠稀溶液1~2道；槽內放小木條以防粘結材料下墜；安裝門框后，沿門框高度釘3枚釘子，以防外力碰撞門框造成錯位。2)盡可能不采取后塞門框作法，應先把門框臨時固定，龍骨和門框連接，門框邊應增設加強筋，固定牢靠。3)為使墻板和結構連接牢靠，邊龍骨預粘木塊時，應控制其厚度不得超出龍骨翼緣；安裝邊龍骨時，翼緣邊部頂端應滿涂摻108膠水水泥砂漿，使其粘結牢靠；梁底或樓板底應按墻板放線位置增貼92mm寬石膏墊板，以確保墻面頂端密實。(3)細部做法不妥【現(xiàn)象】隔斷墻和原墻、平頂交接處不順直，門框和墻板面不交圈，接頭不嚴、不平裝飾壓條、貼面制作粗糙，見釘子印?！局卫怼?)施工前質量交底應明確，嚴格要求操作人員做好裝飾細部工程。2)門框和隔墻板面結構處理應依據(jù)墻面厚度而定，墻厚等于門框厚度時，可釘貼面小于門框厚度時應加壓條，貼面和壓條應制作精細，切實起到裝飾條作用。3)為預防墻板邊緣翹起，應在墻板四面接縫處加釘蓋縫條，或依據(jù)不一樣板材，采取四面留縫做法，縫寬1Omm左右。4.飾面磚(板)工程(1)粘貼瓷磚和條形面磚質量缺點【現(xiàn)象】1)粘貼不牢靠、空鼓甚至脫落。2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。4)面磚不平整、色澤不一致。5)玻化磚表面污染、不潔凈?！局卫怼?)粘結不牢靠、空鼓、脫落：面磚粘貼方法分軟貼和硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為3~4mm，粘貼在基層上；硬貼法是用108膠水、水泥和適量水拌合將水泥漿刮在面磚底上，厚度為2mm，此法適適用于面磚尺寸較??；不管采取哪種貼法，面磚和基層必需粘結牢靠。粘貼砂漿配合比應正確，稠度合適，對高層建筑或尺寸較大面磚其粘貼材料應采取專用粘結材料。外墻面磚含水率應符合質量標準，粘貼砂漿須飽滿，勾縫嚴實，以防雨水侵蝕和酷暑高溫及嚴寒冰凍脹縮引發(fā)空鼓脫落。2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：外墻刮糙應和面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡可能采取整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度和高度上作合適調整。在無法避免非整磚情況下，應取用大于1/3非整磚。正確排磚方法應是“取中”，劃控制線進行排磚。比如：外墻粘貼平面橫或豎向總長度可排80塊面磚(面磚+縫寬)，其第一控制線應劃在總長度1/2處，即40塊部位；第二控制線應劃在40塊1/2處，即20塊部位第三控制線應劃在20塊1/2處，即10塊部位，依這類推。這種方法可基礎消除累計誤差。擺門、窗框位置應考慮外門窗套，貼面磚模數(shù)取1~2塊面磚尺寸數(shù)，不要機械地擺在墻中，以免割磚麻煩。面磚壓向和排水坡向必需正確。對窗套上滴水線面磚壓向為“大面罩小面”或拼角(45o)兩種貼法；墻、柱陽角通常采取拼角(45o)貼法；作為滴水線面磚其根部粘貼總厚度應大于1cm，并呈鷹嘴狀。女兒墻、陽臺欄板壓頂應貼成顯著向內泛水坡向，窗臺面磚應貼成內高外低2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低2cm作為排水坡向，該尺寸應在排磚時統(tǒng)一考慮，以達成橫、豎線條全部貫通要求。粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一勾縫必需作為一道工序認真對待砂漿配合比通常為1：1，稠度適中，砂漿鑲嵌應密實，勾縫抽光時間應合適(即初凝前)。勾縫應自制統(tǒng)一勾縫工具(視縫寬選定勾縫筋或勾縫條大小)，并應規(guī)范操作，其縫深度通常為2mm或面磚小圓角下；縫形狀可勾成平縫或微凹縫(半圓弧形)勾縫深度和形狀必需統(tǒng)一，勾縫應光潔，尤其在“十字路口”應通暢(平順)。4)面磚不平整、色澤不一致，粘貼面磚操作方法應規(guī)范化，隨時自查，發(fā)覺問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼平整度和垂直度。粘貼面磚應嚴格選磚，努力爭取同批產(chǎn)品、同一色澤，可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，相關人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)覺色差顯著或翹曲變形面磚，當場就予剔除。用草繩或色紙盒包裝面磚在運輸、保管和施工期間要預防雨淋和受潮，以免污染面磚。5)玻化面磚表面污染、不潔凈：?；娲u在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內供粘貼使用。涂刷一道有機硅其目標是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，砂漿污染在面磚上易清理潔凈。?；娲u粘貼和勾縫中，應盡可能降低和避免灰漿污染面磚，面磚勾縫應自上而下進行，一旦污染，應立即清理潔凈。(2)粘貼大理石和花崗巖質量缺點【現(xiàn)象】1)大理石或花崗巖固定不牢靠。2)大理石或花崗巖飾面空鼓。3)接縫不平，嵌縫不實。4)大理石紋理不順，花崗巖色澤不一致。【治理】1)粘貼前必需在基層按要求后置埋聲6鋼筋接頭或打膨脹螺栓和鋼筋連接，第一道橫筋在地面以上1OOmm上和豎筋扎牢，作為綁扎第一皮板材下口固定銅絲。2)在板材上應事先鉆孔或開槽，第一皮板材上下兩面鉆孔(4個連接點)，第二皮及其以上板材只在上面鉆孔(2個連接點)，髓臉板材應三面鉆孔(6個連接點)，孔位通常距板寬兩端1/4處孔徑5mm，深度12mm,孔位中心距板后面8mm為宜。3)外墻砌貼(筑)花崗石，必需做到基底灌漿飽滿，結頂封口嚴密。4)安裝板材前，應將板材后面灰塵用濕布擦凈；灌漿前，基層先用水濕潤。5)灌漿用1：2.5水泥砂漿，稠度適中，分層灌漿，每次灌注高度通常為200mm左右每皮板材最終一次灌漿高度要比板材上口低50~1OOmm，作為和上皮板材結合層。6)灌漿時，應邊灌邊用橡皮錘輕擊板面或用短鋼筋插入輕搗，既要搗密實，又要預防碰撞板材而引發(fā)位移和空鼓。7)板材安裝必需用托線板找垂直、平整用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為1~2mm，排縫應用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直，接縫均勻，用糨糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處，使其硬化結成整體。8)板材全部安裝完成后，須清除表面石膏和殘余痕跡，調制和板材顏色相同色漿邊嵌縫邊擦洗潔凈，使接縫嵌得密實、均勻、顏色一致。9)對關鍵裝飾面，尤其是紋理密集大理石，必需做好鑲貼試拼工作，通?？稍诘仄荷匣虿萜荷线M行。應對好顏色調整花紋，使板和板之間上下左右紋理通順，色調一致，形成一幅自然花紋和色彩風景畫面(安裝飾面應由上至下逐塊編制鑲貼次序號)。10)在安裝過程中對色差顯著石材，應立即調整，以表現(xiàn)裝飾面整體效果。(3)干掛大理石和花崗巖質量缺點【現(xiàn)象】1)干掛大理石或花崗巖固定不牢靠。2)接縫不平整嵌縫不密實、不均勻、不平直?！局卫怼?)干掛大理石或花崗巖前，應事先在基層按要求后置埋鐵件。2)依據(jù)干掛板材規(guī)格大小，選定豎向和橫向組成鋼構架規(guī)格和質量，比如：25mm×600mm×1200mm板材，可選豎向用6~8號槽鋼，橫向用3~4號角鋼，豎向按1200mm分格，橫向按600mm分格。3)板材上、下兩端應正確切割連接槽兩條，分別安裝不銹鋼掛件和其連接。4)嚴格按打膠工藝嵌實密封膠。(4)磚石飾面泛堿【現(xiàn)象】面磚、大理石和花崗巖飾面沿板縫泛白色結晶物，污染飾面?！局卫怼?)假如發(fā)覺早期粘貼面磚、大理石、花崗巖飾面泛堿，只要選擇一個好天氣，即有太陽晴天，先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，然后用清水沖刷潔凈，最好曬一天后，在飾面上噴涂有機硅(萬可涂)兩遍，即可收到表面潔凈和有光澤良好效果。2)新粘貼飾面待粘結牢靠后，將飾面清理潔凈，采取上述方法噴涂有機硅兩度，能夠預防飾面泛堿。5.涂料工程(1)漆膜皺紋和流墜 【現(xiàn)象】油漆飾面上漆膜干燥后收縮,形成皺紋,出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。【治理】1)重視漆料、催干劑、稀釋劑選擇。選擇含桐油或樹脂適量調合漆;催干劑、稀釋劑摻入要合適,宜采取含鋅催干劑。2)要注意施工環(huán)境溫度和濕度改變,高溫、日光曝曬或嚴寒,和濕度過大通常不宜涂刷油漆;最好在溫度15~25oC,相對濕度50%~70%條件下施工。3)要嚴格控制每次涂刷油漆漆膜厚度，通常油漆為50~70μm，噴涂油漆應比刷漆要薄部分；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透情況下涂刷面漆。4)對于黏度較大漆料，能夠合適加入稀釋劑；對黏度較大而又不宜稀釋漆料，要選擇刷毛短而硬、且彈性好油刷進行涂刷。5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜現(xiàn)象，應待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴重不能磨平，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應用鏟刀鏟除潔凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。(2)漆面不光滑，色澤不一致【現(xiàn)象】漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致?！局卫怼?)涂刷油漆前，物體表面打磨必需到位并光滑，灰塵、砂粒等應清除潔凈。2)要選擇優(yōu)良漆料；調制攪拌應均勻，并過篩將混入雜物濾凈，嚴禁將兩種以上不一樣型號、性能漆料混合使用。3)“漆清水”即淺色物體本色，應事先做好造材工作，努力爭取材料本身色澤一致；不然只能“漆混水”即深色，同時也要制好膩子使色澤一致。對于高級裝飾油漆，應用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最終上光蠟或進行拋光，提升漆膜光滑度和柔和感。(3)涂層裂縫、脫皮【現(xiàn)象】漆面開裂、脫皮。【治理】物體表面尤其是木門表面必需用油膩子批嵌，嚴禁用水性膩子。(4)涂層不均勻，刷紋顯著【現(xiàn)象】涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋顯著，表面手感不平整，不光潔?！局卫怼?)遇基層材料差異較大裝飾面，其底層尤其要清理潔凈，批刮膩子厚度要適中，須先做一塊樣板，努力爭取涂料涂層均勻。2)使用涂料時須攪拌均勻涂料稠度要適中涂料加水應嚴格按出廠說明書要求不得任意加水稀釋。3)涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應和涂料品種適應；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。(5)裝飾線和分色線不平直、不清楚，涂料污染【現(xiàn)象】1)陽臺底面涂料和墻面陰角等相鄰不一樣飾面分色線不平直，不清楚。2)墻面、臺垛、踢腳線等不一樣顏色裝飾線、分色線不平直、不清楚。3)不一樣顏色涂料分別(前后)涂刷時，污染相鄰不一樣飾取或部件。【治理】1)必需加強對涂料涂刷人員教育，增強質量意識，提升操作技術水平，克服涂刷隨意性和涂料污染。2)涂料涂刷必需嚴格實施操作程序和施工規(guī)范，采取粘貼膠帶紙技術方法，確保裝飾線和分色線平直和清楚。3)加強對涂料工程各涂刷工序質量交底和質量檢驗，盡可能降低和預防涂料污染，發(fā)覺涂料污染，立即阻止和糾正。6.裱糊工程(1)裱糊面皺紋、不平整【現(xiàn)象】裱糊面未鋪平，呈皺紋、麻點和凹凸不平狀。【治理】1)基層表面粉塵和雜物必需清理潔凈，對表面凹凸不平較嚴重基層，首先要大致鏟平，然后分層批刮膩子找平，并用砂紙打磨平整、擦凈。2)選擇材質優(yōu)良和厚度適中壁紙。3)裱糊壁紙時，應用手先將壁紙鋪平后，才能用刮板緩慢抹壓，用力要均勻，若壁紙還未鋪平整，尤其是壁紙已出現(xiàn)皺紋，必需將壁紙輕輕揭起，用手慢慢推平，待無皺紋、切實鋪平后方能抹壓平整。(2)接槎顯著，花飾不對稱【現(xiàn)象】裱糊面層搭接處重合，接槎顯著，紙(布)粘貼花紋不對稱?！局卫怼?)壁紙粘貼前，應先試貼，掌握壁紙收縮性能；粘貼無收縮性壁紙時，不準搭接，必需和前一張壁紙靠緊而無縫隙；粘貼收縮性較大壁紙時，可按收縮率合適搭接，方便收縮后，兩張紙縫恰好吻合。2)壁紙粘貼每一裝飾面，均應彈出垂線和直線，通常裱糊2~3張壁紙后，就要檢驗接縫垂直和平直度，發(fā)覺偏差應立即糾正。3)粘貼膠選擇必需依據(jù)不一樣施工環(huán)境溫度、基層表面材料及壁紙品種和厚度等確定，粘貼膠必需涂刷均勻，尤其在拼縫處，膠液和基層粘結必需牢靠，色澤必需一致，花飾和花紋必需對稱。4)壁紙(布)選擇必需慎重。通常宜選擇易粘貼、且接縫在視覺上不易覺察壁紙(布)。7.玻璃工程(1)油灰及其批嵌不符合規(guī)范要求【現(xiàn)象】油灰面皺皮、龜裂、脫落；底油灰未批嵌，或不飽滿，面油灰棱角不規(guī)范?！局卫怼?)市場采購油灰，質量普遍較差，必需用熟桐油再次加工拌制，使油灰含有很好塑性，批嵌時不停裂，不出現(xiàn)麻面。2)油灰批嵌操作要規(guī)范，必需座底灰，批嵌油灰時，應將油灰揉勻搓成細條，用拇指嵌入槽內，并用鏟刀從一端向另一端刮成45*斜坡，抹嵌光滑平整。(2)玻璃固定不牢靠 【現(xiàn)象】玻璃安裝后，手輕擊玻璃聲音不洪亮，玻璃松動，固定不牢?！局卫怼?)裁口內鋪墊底油灰必需厚薄適度、均勻。2)玻璃尺寸裁割正確，確保玻璃每邊鑲入裁口不少于3/4裁口。3)每塊玻璃每邊釘子(或卡子)不得少于一枚。邊長大于40cm，每20cm應釘一枚釘子(或卡子)。釘帽應緊貼玻璃表面且釘牢。8.地面工程(1)水泥地面1)地面起砂 【現(xiàn)象】地面表面粗糙，不堅固，使用后表面出現(xiàn)水泥灰粉，隨走動次數(shù)增多，砂粒逐步松動，露出松散砂子和水泥灰。【治理】①嚴格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應大于35mm，假如用混凝土作面層，其坍落度不應大于30mm。②水泥地面壓光通常為三遍：第一遍應隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應在水泥初凝后進行(以人踩上去有腳印但不下陷為宜)：第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不顯著為宜)。③面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，天天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d。④面層完成后應避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。⑤水泥宜采取硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級通常不應低于32.5級，嚴禁使用過期水泥或將不一樣品種、等級水泥混用，砂子應用粗砂或中砂，含泥量小于3%。⑥小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散水泥灰和砂子沖洗潔凈，鋪刮純水泥漿1~2mm，然后分三遍壓光。⑦對嚴重起砂地面應把面層鏟除后重新鋪設水泥砂漿面層。2)地面、踢腳板空鼓【現(xiàn)象】地面和踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落，影響使用?！局卫怼竣僮龊没鶎忧謇砉ぷ?。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處墻面前應用鋼絲刷清洗潔凈，地面基層過于光滑應鑿毛或刷界面處理劑。②施工前認真灑水濕潤，使施工時達成潤濕飽和但無積水。③地面和踢腳板施工前應在基層上均勻涂刷素水泥漿結合層，素水泥漿水灰比為0.4~0.5。地面不宜用先撒水泥后澆水掃漿方法。涂刷素水泥漿應和地面鋪設或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。假如素水泥漿已結硬，一定要鏟去重新涂刷。④踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，通常可用1：3水泥砂漿。⑤踢腳板抹灰應控制分層厚度，每層宜控制在5~7mm。⑥對于空鼓面積小于400cm2，且無裂紋，和人員活動不頻繁房間邊、角部位通?？刹蛔鎏幚怼．斂展某鲆陨戏秶鷳植糠?，可用混凝土切割機沿空鼓部位四面切割切割面積稍大于空鼓面積并切割成較規(guī)則形狀。然后剔除空鼓面層，合適鑿毛底層表面沖洗潔凈。修補時先在底面及四面刷素水泥漿一遍，隨即用和面層相同拌合物鋪設，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應將整個面層鑿去，重新鋪設面層。⑦如踢腳板局部空鼓長度小于40cm，通?？刹蛔鎏幚怼．斂展拈L度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。3)地面不規(guī)則裂縫【現(xiàn)象】這種裂縫在底層回填土地面上和預制板樓地面或整澆板樓地面上全部會出現(xiàn)，裂縫部位不固定，形狀也不一，有為表面裂縫，也有貫穿裂縫?！局卫怼竣偈覂然靥钔燎耙宄e水、淤泥、樹根等雜物，選擇合格土分層扎實。靠墻邊、墻角、柱邊等機械夯不到地方要人工扎實。②面層鋪設前，應檢驗基層表面平整度，如有高低不平，應先找平，使面層厚薄一致。局部埋設管道時，管道頂面至地面距離不得小于1Omm。當多根管道并列埋設時，應鋪設鋼絲網(wǎng)片，預防面層裂縫。③嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿稠度小于35mm，混凝土坍落度小于30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤部分1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。④面層完成24h后，立即鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護7~1Od。⑤面積較大地面應按設計或地面規(guī)范要求，設置分格縫。⑥對寬度細小，無空鼓現(xiàn)象裂縫，假如樓面平時無液體流淌，通常可不做處理。對寬度在0.5mm以上裂縫，可用水泥漿封閉處理。⑦假如裂縫包含結構變形，應結合結構是否需加固一并考慮處理措施。對于還在繼續(xù)開展裂縫，可繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處理。如已經(jīng)使用且常常有液體流淌，可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。4)樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】樓梯踏步高度或寬度不一致，最常發(fā)生在梯段首級或末級。【治理】①加強主體施工中梯段支模、澆制時尺寸復核，使踏步每級高度和寬度保持一致。②踏步抹面前，應依據(jù)平臺標高和樓面標高，在樓梯側面墻上彈一條標準斜線，然后依據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上等分點即為踏步抹面陽角位置。對于首級和末級踏步尚應考慮因樓面面層做法不一樣引發(fā)高差。③如樓梯踏步高度或寬度不一，人行走時感覺顯著，可依據(jù)情況做以下處理，如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。當僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，合適修鑿偏差大踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這么雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可降低偏差值，同時避免整個梯段返工損失。5)散水坡下沉、斷裂【現(xiàn)象】建筑物四面散水坡沿外墻開裂、下沉，在房屋轉角處或較長散水坡中間斷裂?！局卫怼竣倩邸⒒踊靥钔翍謱釉鷮?，散水坡墊層也應認真扎實平整。②散水坡和外墻相連處應設縫分開，沿散水坡長度方向間距小于6m應設一分格縫，房屋轉角處亦應設置縫寬為20mm45o斜向分格縫。注意不要把分格縫設置在水落口位置?？p內填嵌瀝青膠結料。③散水坡澆制完成后，要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。④如散水坡有較大下沉或斷裂較多，應把下沉和斷裂部位鑿除，扎實后重新澆制。⑤如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深槽口，槽內填嵌瀝青膠結料。(2)板塊地面(地磚、大理石、花崗石)1)地面空鼓、脫殼【現(xiàn)象】用小錘輕擊地面有空鼓聲，嚴重處板塊和基層脫離。【治理】①確?；鶎悠秸崈?、濕潤。②板塊應提前浸水，地磚應提前2~3h浸水，如后面有灰塵應洗潔凈，待表面晾干無明水后方可鋪貼。③先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為1：0.1：0.4)，約15~30min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結合層，然后將板塊后面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至和旁邊板塊平齊。也可采取粘結劑做結合層。④鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，適宜后，將板塊掀起檢驗結合層，如有空隙，則用砂漿補實，再澆一層水灰比為0.45素水泥漿，板塊后面也刮一層素水泥漿，最終正式鋪貼。⑤鋪好地面應立即灑水養(yǎng)護，通常不少于7d，在此期間不準上人。⑥地磚空鼓、脫殼嚴重時，可將地磚掀開，鑿除原結合層砂漿，沖洗潔凈晾干后，根據(jù)本條防治方法之③方法重新鋪貼，最終用水泥砂漿灌縫、擦縫。2)接縫不平，縫口寬度不均【現(xiàn)象】相鄰板塊接縫高差大，板塊縫口寬度不一?！局卫怼竣偈┕で耙J真檢驗板塊材料質量是否符合相關標準要求，不符合標準要求不能使用。②從走廊統(tǒng)一往房間引測標高，并按操作規(guī)程進行預排，彈控制線等，鋪貼時縱、橫接縫寬度應一致，常常見靠尺檢驗表面平整度。③鋪貼大理石、花崗石時，應在房內四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設十字線交叉處一塊為標準塊，用角尺和水平尺仔細校正。然后由房間中間向兩側和后退方向次序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準?？p口必需拉通長線，板縫寬度通常小于1mm。④地面鋪貼好后，注意成品保護，在養(yǎng)護期內嚴禁人員通行。⑤對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致地方，應返工重新鋪貼。3)帶地漏地面倒泛水【現(xiàn)象】地漏處地面偏高，造成地面積水和外流?！局卫怼竣僦黧w工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標高通常應比室內地面低20mm。②安裝地漏應控制好標高，使地漏蓋板低于周圍地面5mm。③地面施工時，應以地漏為中心向四面輻射沖筋，找好坡度。鋪貼前要試水檢驗找平層坡度，無積水才能鋪貼。④對于倒泛水地面應將面層鑿除拉好坡線用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。如因主體工程施工時樓面未留設高差而無法找坡時，也可在衛(wèi)生間門口設一攔水坎，以確保地面有一定泛水坡度。(3)木質地面1)木板松動或起拱【現(xiàn)象】木地板使用后產(chǎn)生松動，踏上去有響聲或木地板局部拱起?！局卫怼竣贁R柵、毛地板、面層等木材材質、規(guī)格和含水率應符合設計要求和相關規(guī)范要求。②鋪設木質面層，應盡可能避免在氣候潮濕時施工。③木擱柵、地板底面應作防腐防潮處理。④鋪釘?shù)匕逵冕?，其長度應為木板厚度2~2.5倍。⑤擱柵和墻之間應留出30mm縫隙，毛地板和木質面層和墻之間應留10~20mm縫隙，面層和墻間隙用木踢腳板封蓋。⑥當木地板面層嚴重松動或起拱，影響使用時，應拆除重新鋪設。⑦對于面層局部起拱，可卸下起拱地板，把板刨窄一點，然后鋪釘平整。如面層僅有輕度起拱時，可采取表面刨削措施整改。對局部木板松動，可更換少許木板重新釘牢。2)拼縫不嚴【現(xiàn)象】木質板塊拼縫不嚴密，縫隙偏大，影響使用和外觀?！局卫怼竣賾x擇不易變形開裂、經(jīng)過干燥處理木材。木擱柵、剪刀撐等木材含水率不應超出20%，毛地板和面層木地板含水率不應大于12%。②鋪設地板面層時，從墻一邊開始逐塊排緊鋪釘，板排緊可在木擱柵上釘扒釘在扒釘和板之間用對拔楔打緊。然后用釘從側邊斜向釘牢，使木板縫隙嚴密。③如地面大多數(shù)縫隙過大時，需返工重新鋪設。④如僅有部分較大縫隙時，也可采取塞縫措施修理，刨一根和縫隙大小相當梯形木條，兩側涂膠，小面朝下塞入縫內，待膠干后將高出地板面部分刨平。⑤當有部分小于2mm縫隙時，可用填刮膩子措施修理。(4)樓地面滲漏1)穿樓板管根部滲漏【現(xiàn)象】樓面積水經(jīng)過廚房、衛(wèi)生間樓板和管道接縫處滲漏?！局卫怼竣俅┕苤車炷撂畛淝耙宄炙缮?、石，并刷洗潔凈，澆搗要密實預留1Omm×1Omm(深×寬)密封槽未預留密封槽時應重新剔槽用柔性密封膠嵌填。②在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面管根周圍鑿槽25mm×25mm(深×寬)用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。③蒸汽管穿越樓板部位應前后置埋套管，套管應高出樓地面1OOmm，套管外側根部也應設槽，嵌填密封材料。2)地面滲漏【現(xiàn)象】廚房、衛(wèi)生間地面樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。地面是鋼筋混凝土現(xiàn)澆板時，也會出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象?！局卫怼繌N房、衛(wèi)生間樓板應用整表現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在板邊同時澆筑上翻大于60mm擋水板。澆筑混凝土時應用平板振動器振實。9.門窗工程(1)木門窗工程木門、窗框變形木門、窗扇翹曲【現(xiàn)象】①門框不在同一個平面內，門框接觸抹灰層擠裂，或和抹灰層離開，造成開關不靈。②門、窗扇不在同一個平面內，關不嚴?！局卫怼竣儆煤蔬_成要求數(shù)值木材制作。②選擇樹種通常為一、二級杉木、紅松，掌握木材變形規(guī)律，合理下鋸，不用易變形木材，對于較長門框邊梃，選擇鋸割料中靠心材部位。對于較高、較寬門窗扇，設計時應合適加大斷面。③門框邊梃、上檻料較寬時，靠墻面邊應推凹槽以降低反翹，其邊梃翹曲應將凸面向外，靠墻頂住，使其無法再變形。對于有中貫檔、下檻牽制門框邊梃，其翹曲方向應和成品同在一個平面內方便牽制其變形。④提升門扇制作質量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫頭肩膀要方正，拼裝臺要平正，拼裝時掌握其偏扭情況，加木楔校正，做到不翹曲，當門扇偏差在3mm以內時可在現(xiàn)場修整。⑤門料進場后應立即涂上底子油，安裝后應立即涂上油漆，門成品堆放時，應使底面支承在一個平面內，表面要覆蓋防雨布，預防發(fā)生再次變形。(2)塑鋼門窗安裝工程1)門窗框松動，四面圍嵌填材料不正確【現(xiàn)象】門窗安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動?！局卫怼竣匍T窗應預留洞口，框邊固定片位置距離角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間距離小于或等于600mm，固定片安裝位置應和鉸鏈位置一致。門窗框周圍和墻體連接件用螺釘需要穿過襯加增強型材，以確保門窗整體穩(wěn)定性。②框和混凝土洞口應采取電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內，或采取射釘固定。③當門窗框周圍是磚墻或輕質墻時，砌墻時可砌入混凝土預制塊方便和連接件連接。.④推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料(但不得用含瀝青軟質材料，以免PVC腐蝕)。2)門窗框外形不符合要求【現(xiàn)象】門、窗框變形門、窗扇翹曲。【治理】①門、窗采取異型材、原材料應符合《門窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等相關國家標準要求。②襯鋼材料斷面及壁厚應符合設計要求(型材壁厚不低于1.2mm)，襯鋼應和PVC型材配合，以達成共同組合受力目標，每根構件裝配螺釘數(shù)量不少于3個，其間距不超出500mm。③四個角應在自動焊機上進行焊接，正確掌握焊接參數(shù)和焊接技術，確保節(jié)點強度達成要求，做到平整、光潔、不翹曲。④門窗存放時應立放，和地面夾角大于70o距熱源應不少于1m，環(huán)境溫度低于50oC每扇門窗應用非金屬軟質材料隔開。3)門窗開啟不靈活【現(xiàn)象】裝配間隙不符合要求，或有下垂等現(xiàn)象，妨礙開啟?！局卫怼竣巽q鏈連接件應穿過PVC腔壁，并要同增強型材連接。②窗扇高度、寬度不能超出摩擦鉸鏈所能承受重量。③門窗框料抄平對中，校恰好后用木楔固定，當框和墻體連接牢靠后應再次吊線及對角線檢驗，符合要求后才能進行門窗扇安裝。4)雨水滲漏【現(xiàn)象】使用中門窗出現(xiàn)滲漏。【治理】①密封條質量應符合《塑料門窗用密封條》(GB1-89)相關要求密封條裝配用小壓輪直接嵌入槽中，使用無“抗回縮”密封條應放寬尺寸，以確保不縮回。②玻璃進場應加強檢驗，不合格者不得使用。③窗框上設有排水孔，同時窗扇上也應設排水孔，窗臺處應留有50mm空隙，向外做排水坡。④產(chǎn)品進場必需檢驗抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指標，合格后方可安裝。⑤框和墻體縫隙應用聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，以形成彈性連接并嵌填密實。(3)玻璃幕墻工程1)后置埋件強度達不到設計要求，后置埋件漏放、歪斜、偏移【現(xiàn)象】后置埋件變形、松動，土建施工時漏埋后置埋件，后置埋件位置進出不一、偏位?！局卫怼竣俸笾寐窦冃巍⑺蓜?，后置埋件應進行承載力計算，通常承載力取值為計算5倍。后置埋件鋼板宜采取熱鍍鋅HPB235號鋼，其材質應符合國家相關標準。舊建筑安裝幕墻時，原有房屋主體結構混凝土強度不宜低于C30。②后置埋件漏放：幕墻施工單位應在主體結構施工前確定。后置埋件必需有設計后置埋件位置圖。舊建筑安裝幕墻，不宜全部采取膨脹螺栓和主體結構連接，應每隔3~4層加一層錨固件連接。膨脹螺栓只能作為局部附加連接方法，使用膨脹螺栓應處于受剪力狀態(tài)。③后置埋件歪斜、偏移：后置埋件焊接固定，應在模板安裝結束并經(jīng)過驗收后方可進行。后置埋件安裝時，應進行專題技術交底，并有專業(yè)人員負責埋設。埋件應牢靠，位置正確，并有隱蔽驗收統(tǒng)計。后置埋件鋼板應緊貼于模板側面，宜將錨筋點焊在主鋼筋上，給予固定。埋件標高偏差不應大于1Omm，埋件位置和設計位置偏差不應大于20mm。2)連接件和后置埋件之間錨固或焊接不符合要求【現(xiàn)象】①連接件和后置埋件節(jié)點處理不符合要求。②連接件和空心磚砌體及其它輕質