毛絨玩具生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案全套資料匯編完整版

毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月毛絨玩具制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系全套資料2022年X月1第1章風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 31.1編者按 31.2編制目的 41.3編制依據(jù) 41.3.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定 41.3.2地方法規(guī)及文件 51.3.3標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 51.4基本要求 6 61.4.2完善制度 6 6 61.5術(shù)語(yǔ)及定義 71.5.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 71.5.2危險(xiǎn)源 71.5.3危害 71.5.4危險(xiǎn)有害因素 71.5.5危害因素辨識(shí) 7 71.5.7工作危害分析法(JHA) 71.5.8安全檢查表分析法(SCL) 8 81.6危害因素辨識(shí) 8 81.6.2辨識(shí)內(nèi)容 81.6.3危害因素造成的事故類別及后果 81.7風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制流程 9第2章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施 2.1毛絨玩具制造企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)清單 2.2毛絨玩具生產(chǎn)各部門(mén)危險(xiǎn)源調(diào)查表 2.2.1(辦公及后勤服務(wù))危險(xiǎn)源調(diào)查表 2.2.2(生產(chǎn)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表 2.2.3(財(cái)務(wù)部/倉(cāng)庫(kù))危險(xiǎn)源調(diào)查表 2.2.4(經(jīng)營(yíng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表 2.2.5(原動(dòng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表 第3章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系 3.1企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別依據(jù) 3.2企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法 3.3工作危害分析法(JHA) 3.3.1作業(yè)活動(dòng)的劃分 3.3.2作業(yè)危害分析步驟 3.4安全檢查表分析法(SCL) 23.4.1安全檢查表編制的依據(jù) 3.4.2安全檢查表編制分析要求 3.4.3安全檢查表分析步驟 3.4.4測(cè)算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn) 3.4.5測(cè)算危害影響后果的嚴(yán)重性S評(píng)判標(biāo)準(zhǔn) 3.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法 3.5.1作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)(LEC) 3.5.2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(風(fēng)險(xiǎn)矩陣) 第4章風(fēng)險(xiǎn)控制體系 4.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施 4.1.1機(jī)械設(shè)備的使用及保養(yǎng) 4.2編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃 4.3選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)考慮因素 4.4強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度 4.4.1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度 4.4.2企業(yè)安全生產(chǎn)檢查制度 4.4.3安全生產(chǎn)管理制度 4.4.4防火安全管理制度 4.4.5安全教育制度 4.5控制措施優(yōu)先選擇原則 4.6風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)審 5.1作業(yè)活動(dòng)清單 5.2設(shè)備設(shè)施清單 5.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn) 5.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表 5.5風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限 5.6作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單 5.7設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單 5.8風(fēng)險(xiǎn)告知卡 3第1章風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書(shū)近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)處于穩(wěn)健上升的發(fā)展階段，第二、三產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性不斷提高。那么在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，企業(yè)如何做到快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展，除了考慮企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃之外，安全生產(chǎn)，無(wú)疑是重中之重。安全，是企業(yè)整個(gè)生命周期中的一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。國(guó)家對(duì)于企業(yè)安全生產(chǎn)方面的管控，越來(lái)越重視，也越來(lái)越嚴(yán)格。從安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全生產(chǎn)許可證審批，到安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理，再到企業(yè)安全培訓(xùn)、綜合應(yīng)急預(yù)案，整個(gè)安全管理體系對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)起到了全方位的保駕護(hù)航。然而，安全生產(chǎn)事故依然時(shí)有發(fā)生，往往發(fā)生事故之后，在有關(guān)部門(mén)的調(diào)查結(jié)論上總能看到本不該出現(xiàn)的過(guò)失，最終導(dǎo)致了不可逆轉(zhuǎn)的悲劇。這不得不讓人深思：到底問(wèn)題出在哪兒?2019年3月31日，鹽城響水發(fā)生化工廠特大爆炸事故，造成大量人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。國(guó)務(wù)院事故調(diào)查組最終認(rèn)定該事故是一起長(zhǎng)期違法貯存危險(xiǎn)廢物導(dǎo)致自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。2020年3月7日晚，全國(guó)上下一心共抗重大傳染病的關(guān)鍵時(shí)期，作為當(dāng)?shù)卣付ǖ闹匾秒x點(diǎn)的福建省泉州市某酒店，發(fā)生樓體坍塌事故，造成29人死亡、42人受傷。造成了重大的違規(guī)改造等嚴(yán)重問(wèn)題，對(duì)于安全隱患長(zhǎng)期心存僥幸、違規(guī)冒險(xiǎn)經(jīng)營(yíng)；同時(shí)地方相關(guān)職能部門(mén)監(jiān)管不利，流于形式，最終釀成慘烈事故。筆者認(rèn)為，出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，主要是由以下幾個(gè)原因造成的：首先，部分企業(yè)法律意識(shí)、道德意識(shí)淡薄，對(duì)于安全生產(chǎn)心存僥幸、把人民的生命財(cái)產(chǎn)當(dāng)成兒戲，刀尖上踩高蹺，貪圖一時(shí)之利。其次，相關(guān)職能部門(mén)部分公務(wù)人員監(jiān)管不利，在安全生產(chǎn)監(jiān)管方面，流于形式、疏于管理，最終對(duì)于企業(yè)安全隱患無(wú)法給出正確的指示和指導(dǎo)；第三，國(guó)民對(duì)于安全意識(shí)相對(duì)淡薄。發(fā)現(xiàn)隱患后，有相當(dāng)一部分人員無(wú)法正確的做出判斷和決策，甚至不知道該如何做，最終星星之火，釀成大禍。綜上，筆者認(rèn)為安全生產(chǎn)的規(guī)范化，應(yīng)當(dāng)從以下三個(gè)方面著手：第一，企業(yè)4應(yīng)當(dāng)切實(shí)擔(dān)負(fù)起安全責(zé)任，以人為本，把人民的生命財(cái)產(chǎn)安全放于首位，遵守相關(guān)法律法規(guī)和政策，做到不放過(guò)任何一個(gè)死角，不抱有任何一絲僥幸；第二，地方相關(guān)執(zhí)法部門(mén)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管力度，杜絕形式主義，更應(yīng)杜絕違規(guī)開(kāi)綠燈的行為，切實(shí)以為人民服務(wù)為己任；第三，國(guó)家和社會(huì)應(yīng)當(dāng)逐步培養(yǎng)安全憂患意識(shí)，d安全是每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)，只有提高全民的安全意識(shí)，才能讓安全風(fēng)1.2編制目的為了建立企業(yè)安全生產(chǎn)事安全生產(chǎn)分級(jí)管控長(zhǎng)效機(jī)制，加強(qiáng)事故防范工作，防止和減少事故的發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本方案，并貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理雙體系暫行規(guī)定》的精神要求，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，遏制事故的發(fā)生，我廠決定在建立安全生產(chǎn)分級(jí)管控體系并開(kāi)展專項(xiàng)行動(dòng)，進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任，規(guī)范企業(yè)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作，按照安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)工作要求，全面排查、及時(shí)治理、消除事故隱患，對(duì)隱患排查治理實(shí)施閉環(huán)管理；提升企業(yè)本質(zhì)安全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定。通過(guò)建立起完善、有效運(yùn)行的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系，全面推進(jìn)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。1.3編制依據(jù)序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2021年9月1日實(shí)施2《中華人民共和國(guó)消防2021年5月1日實(shí)施3《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)2018年12月29日實(shí)施4《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》2016年7月2日實(shí)施5《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》2007年11月1日實(shí)施6《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》2014年1月1日實(shí)施7《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》2015年1月1日實(shí)施5序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期8《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》2002年5月12日實(shí)施9《特種設(shè)備安全監(jiān)察條2009年5月1日施行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》2013年12月7日施行《工傷保險(xiǎn)條例》(2010年修訂)2011年1月1日施行序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期1《XX省安全生產(chǎn)條例》2008年1月1日施行2《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》3《XX省消防條例》自2011年1月1日起施行4《XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法(暫行)》5《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身意外傷害保險(xiǎn)的通知》6《XX省人民政府貫徹落實(shí)XX關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的實(shí)施意見(jiàn)》7《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通8《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于做好危險(xiǎn)化學(xué)品目錄調(diào)整后安全生產(chǎn)許可有關(guān)工作的通知》序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2015年5月1日2《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》2005年10月1日3《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》1996年2月1日4《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件和技術(shù)要求》2001年5月1日5《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》2009年12月1日6《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2014年7月1日7《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》2009年10月1日8《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》2010年5月1日9《防止靜電事故通用導(dǎo)則》2006年12月1日《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》2014年10月1日《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》2009年12月1日《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》1996年2月1日《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》2010年5月1日《企業(yè)職工傷亡事故分類》1987年2月1日《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》2008年1月1日《企業(yè)作業(yè)安全規(guī)范》2008年1月1日6序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期《安全評(píng)價(jià)通則》2007年4月1日《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》2009年1月1日《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)2013年10月1日Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSüdenFlussM?rz,DasistmeinPseudonymundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfürOnline-BürgerzulernenundnachdemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.Verst??emüssenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummernmeinesDiploms:nullsechsnullnullnulldreizweineun;Zhenhuan.1.4基本要求為了確保每個(gè)作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，需要全體干部、職工同心協(xié)力、齊抓共管；進(jìn)一步關(guān)注每個(gè)職工的生命安全，關(guān)心我廠的安全問(wèn)題，已成制定“一崗雙責(zé)”安全責(zé)任制度，對(duì)于落實(shí)好我公司安全工作，確保公司各項(xiàng)工作順利開(kāi)展具有重要的意義。企業(yè)建立主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人牽頭的安全生產(chǎn)分級(jí)管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高管理層，都應(yīng)當(dāng)參與風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作。主要負(fù)責(zé)人作為本單位安全生產(chǎn)分級(jí)管控建設(shè)的第一責(zé)任人，應(yīng)保證安全生產(chǎn)分級(jí)管控工作的資源投入，其他部門(mén)及人員應(yīng)負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)分級(jí)管控工作，以確保企業(yè)安全生產(chǎn)能夠得到有效的控制。企業(yè)在隱患排查體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度及相關(guān)記錄文件，形成一體化的安全管理體系，使風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程，成為企業(yè)各層級(jí)、各專業(yè)、各崗位日常工作重要組1.4.3組織培訓(xùn)企業(yè)制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系培訓(xùn)計(jì)劃，分層次、分階段組織全體員工進(jìn)行培企業(yè)建立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控目標(biāo)責(zé)任考核及獎(jiǎng)懲機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。7毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月1.5術(shù)語(yǔ)及定義風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估，并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值作出定性、定量的表示。危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素。現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過(guò)程。某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(L)×嚴(yán)重度(S)風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄?，是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小是指通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。8毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。1.6危害因素辨識(shí)(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；(2)常規(guī)和異?；顒?dòng)；(3)事故及潛在的緊急情況；(4)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；(6)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛、安全防護(hù)用品；(7)人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(8)丟棄、廢棄、拆除與處置；(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 (GB/T13861)的規(guī)定，對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、室息、觸設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、9毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。1.7風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制流程風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別判定風(fēng)險(xiǎn)是否允許編制風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(如有必要)評(píng)審措施計(jì)劃的充風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)價(jià)毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月第2章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施2.1毛絨玩具制造企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)清單公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果裝卸搬運(yùn)(叉)作業(yè)使用前未檢查清楚叉車(chē)的運(yùn)行情況是否良好車(chē)輛傷害、其他傷害車(chē)輛存在問(wèn)題，未及時(shí)修理車(chē)輛傷害、其他傷害未對(duì)叉車(chē)的日常維護(hù)保養(yǎng)車(chē)輛傷害、其他傷害未在規(guī)定裝卸區(qū)域進(jìn)行裝卸作業(yè)物體打擊、其他傷害未按規(guī)定使用專用設(shè)備工具物體打擊、其他傷害裝卸過(guò)程中，野蠻搬運(yùn)，拋扔貨物物體打擊、其他傷害較重、較大貨物，未按要求兩人或多人配合搬運(yùn)物體打擊、其他傷害貨物未按規(guī)定堆放物體打擊、其他傷害物料堆放作業(yè)物料堆放作業(yè)未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品物體打擊、其他傷害酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)物體打擊、其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月未按規(guī)定區(qū)域存放物體打擊、其他傷害未對(duì)使用工具、設(shè)備進(jìn)行檢查物體打擊、其他傷害物料堆放不整齊、高度過(guò)高物體打擊、其他傷害工作過(guò)程中，擅自離開(kāi)崗位物體打擊、其他傷害作業(yè)完成后未按規(guī)定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理物體打擊、其他傷害機(jī)電維修作業(yè)機(jī)電維修作業(yè)未按要求停電，不停電，停錯(cuò)不該停電位置，帶負(fù)荷拉閘，無(wú)兩人進(jìn)行觸電、其他傷害未按要求懸掛標(biāo)示牌導(dǎo)致在有人工作線路上誤送電觸電、機(jī)械傷害、其他傷害未按要求先檢查后送電；檢查不到位觸電、其他傷害未穿戴使用絕緣防護(hù)用品，帶負(fù)荷送電，無(wú)人監(jiān)護(hù)觸電、其他傷害未按要求接地或接地不良觸電、其他傷害工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具；未使用防爆工具觸電、其他傷害未持證上崗；電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限觸電、其他傷害檢修后未按防爆電氣安裝要求進(jìn)行復(fù)原火災(zāi)、爆炸動(dòng)火作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)人員未持證上崗火災(zāi)、灼傷、其他傷害未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品火災(zāi)、灼傷、其他傷害未對(duì)電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)正常火災(zāi)、灼傷、其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月作業(yè)區(qū)域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施火災(zāi)、灼傷、其他傷害現(xiàn)場(chǎng)消防器材準(zhǔn)備不足火災(zāi)、灼傷、其他傷害焊接兩個(gè)工件組對(duì)時(shí)，固定不牢靠。火災(zāi)、灼傷、其他傷害未使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡火災(zāi)、灼傷、其他傷害電焊回路不與焊件直接相連火災(zāi)、灼傷、其他傷害電焊機(jī)手把線、地線絕緣皮破損火災(zāi)、灼傷、其他傷害更換焊條時(shí)將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi)火災(zāi)、灼傷、其他傷害電焊把、焊條及焊接工件隨意擺放火災(zāi)、灼傷、其他傷害氣割橡膠管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢火災(zāi)、灼傷、其他傷害開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，未用專用工具，開(kāi)啟速度過(guò)快火災(zāi)、灼傷、其他傷害氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，未立即停止工作業(yè)火災(zāi)、灼傷、其他傷害未按規(guī)定開(kāi)啟、關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)火災(zāi)、灼傷、其他傷害作業(yè)后作業(yè)后，工具設(shè)備未放回指定地點(diǎn)火災(zāi)、灼傷、其他傷害作業(yè)完畢后，未檢查作業(yè)區(qū)域、清理邊角余料，打掃施工區(qū)域，熄滅火種，切斷電源后方可離開(kāi)火災(zāi)、灼傷、其他傷害電氣焊設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，未及時(shí)關(guān)閉電源后再處理火災(zāi)、灼傷、其他傷害未對(duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，將工件、工具整理好并放到車(chē)間要求的地方火災(zāi)、灼傷、其他傷害臨時(shí)用電臨時(shí)用電安裝臨時(shí)線路人員未持有電工作業(yè)證觸電、其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)電、電氣元件和線路未達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)要求爆炸、火災(zāi)臨時(shí)用電的單相和混用線路未采用五線制觸電、其他傷害臨時(shí)用電線路架空高度在裝置內(nèi)低于2.5米，道路低于5米觸電、其他傷害暗管埋設(shè)及地下電纜線路為設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志，電纜深埋0.7米觸電、其他傷害現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤(pán)、箱應(yīng)未有防雨措施觸電、火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電未安裝漏電保護(hù)器觸電、火災(zāi)電工勞保用品穿戴不齊全觸電、火災(zāi)高處作業(yè)高處作業(yè)作業(yè)人員未佩戴安全帶高處墜落作業(yè)人員未攜帶工具袋物體打擊、其他傷害垂直分層中間未有隔離設(shè)施物體打擊、其他傷害梯子或繩梯不符合安全規(guī)程規(guī)定高處墜落有限空間作業(yè)有限空間作業(yè)作業(yè)前未對(duì)受限空間內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)分析中毒、其他傷害作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)中毒、其他傷害為進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)，確保環(huán)境適宜人員作業(yè)中毒、其他傷害未佩戴勞保用品中毒、其他傷害作業(yè)前，未落實(shí)作業(yè)審批制度中毒、其他傷害未使用防爆工具爆炸、其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月空間內(nèi)有障礙物，阻礙人員進(jìn)出其他傷害作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，未落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)其他傷害作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全繩、三腳架、氣體檢測(cè)儀、防毒面具等應(yīng)急器材其他傷害包裝作業(yè)作業(yè)前未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品機(jī)械傷害、其他傷害未檢查所用工具齊備、完好、可靠，對(duì)組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真清點(diǎn)和復(fù)核機(jī)械傷害、其他傷害作業(yè)中擺放的零部件，未做到整齊牢固機(jī)械傷害、其他傷害使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合要求的工具觸電、其他傷害未正確使用工具機(jī)械傷害、其他傷害未按規(guī)程操作，順序、方式等不符合要求機(jī)械傷害、其他傷害工作完畢后，未清理好工作場(chǎng)地衛(wèi)生，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置機(jī)械傷害、其他傷害設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，未及時(shí)停止作業(yè)機(jī)械傷害、其他傷害擅自離開(kāi)工作崗位機(jī)械傷害、其他傷害擅自拆除安全保護(hù)和控制裝置機(jī)械傷害、其他傷害作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)設(shè)備機(jī)械傷害、觸電、其他傷害未對(duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理其他傷害裁剪作業(yè)立式裁剪作業(yè)使用手推落布機(jī)、電刀、鋼帶裁剪機(jī)時(shí)，與他人講話談笑機(jī)械傷害、其它傷害操作前，未檢查電線、插頭等是否完好，電線放在刀口前，未戴好防護(hù)手套觸電、火災(zāi)、其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月使用前未先拉上護(hù)刀片罩，再啟動(dòng)電機(jī)，使用后未去下護(hù)刀罩。機(jī)械傷害、其它傷害落布幅度未控制在15厘米之內(nèi)、超過(guò)手推刀前面檔板，手放在刀口前面機(jī)械傷害、其它傷害聽(tīng)到裁剪電刀有異響未立即關(guān)閉電機(jī)，并通知維修工維修機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、其它傷害磨或換手推落布機(jī)、電刀刀片時(shí)，未關(guān)閉電源，開(kāi)車(chē)磨刀。調(diào)換刀片后要未擰緊刀架上的固定螺絲機(jī)械傷害、其它傷害離開(kāi)車(chē)位，未關(guān)閉開(kāi)關(guān)。機(jī)械傷害、其它傷害沖床裁剪作業(yè)作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品機(jī)械傷害、其他傷害酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)機(jī)械傷害、其他傷害未檢查沖床設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好機(jī)械傷害、其他傷害未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常觸電、其他傷害未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況機(jī)械傷害、其他傷害設(shè)備出現(xiàn)故障，未及時(shí)處理機(jī)械傷害、其他傷害擅自離開(kāi)工作崗位機(jī)械傷害、其他傷害設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都不得將身體的任何部位放入壓模危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)機(jī)械傷害、其他傷害擅自拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置機(jī)械傷害、其他傷害設(shè)備運(yùn)行中，校正設(shè)備或接觸設(shè)備物料機(jī)械傷害、其他傷害未按照停車(chē)順序，停止相關(guān)設(shè)備機(jī)械傷害、其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備機(jī)械傷害、其他傷害未對(duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理其他傷害激光裁剪作業(yè)作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品機(jī)械傷害、其他傷害未檢查設(shè)備接地是否完好觸電酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)機(jī)械傷害、觸電、其他傷害機(jī)械傷害、其他傷害未檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置機(jī)械傷害、觸電、其他傷害未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常機(jī)械傷害、觸電、其他傷害附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)消防器材準(zhǔn)備不足火災(zāi)為對(duì)設(shè)備各部位加注潤(rùn)滑油，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好機(jī)械傷害、其它傷害未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況機(jī)械傷害、其它傷害未巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理機(jī)械傷害、其它傷害擅自離開(kāi)工作崗位機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害擅自拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置和打開(kāi)電控箱蓋觸電、其它傷害設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)機(jī)械傷害、其它傷害精力不集中，未嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律機(jī)械傷害、其它傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月設(shè)備出現(xiàn)故障、異?，F(xiàn)象，未及時(shí)處理機(jī)械傷害、其它傷害清除雜物時(shí)未停車(chē)處理機(jī)械傷害、其它傷害未對(duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，將物品遺留在裁床上機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害工作中發(fā)生故障或突然停電，未及時(shí)切斷電源及時(shí)找有關(guān)人員修復(fù)，帶故障運(yùn)行機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害縫紉作業(yè)在開(kāi)機(jī)之前，未嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位及安全防護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，檢查工具與量具是否完好。機(jī)械傷害、其它傷害在操作過(guò)程中把手放到傳動(dòng)帶中，放到挑線桿和機(jī)針下面機(jī)械傷害、其它傷害在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳未離開(kāi)腳踏板。機(jī)械傷害、其它傷害未注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，未嚴(yán)格按照規(guī)定加油，隨意拆卸機(jī)器機(jī)械傷害、其它傷害當(dāng)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，未注意關(guān)機(jī)，空機(jī)等待機(jī)械傷害、其它傷害打扣作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品機(jī)械傷害、其他傷害酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)機(jī)械傷害、其他傷害未檢查紅外聯(lián)鎖裝置，確保紅外聯(lián)鎖裝置有效機(jī)械傷害、其他傷害未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常觸電、其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況機(jī)械傷害、其他傷害設(shè)備出現(xiàn)故障，未及時(shí)處理機(jī)械傷害、其他傷害擅自離開(kāi)工作崗位機(jī)械傷害、其他傷害設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)機(jī)械傷害、其他傷害擅自拆除紅外聯(lián)鎖保護(hù)裝置機(jī)械傷害、其他傷害設(shè)備運(yùn)行中，校正設(shè)備或接觸設(shè)備物料機(jī)械傷害、其他傷害停車(chē)未按照停車(chē)順序，停止相關(guān)設(shè)備機(jī)械傷害、其他傷害停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備機(jī)械傷害、其他傷害未對(duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理其他傷害開(kāi)、充棉作業(yè)準(zhǔn)備拆包裝箱時(shí)未注意棉包周?chē)藛T物體打擊、其他傷害剪斷、抽取棉包捆扎物時(shí)，未按規(guī)定側(cè)面操作物體打擊、其他傷害操作人員作業(yè)時(shí)，攜帶火種火災(zāi)在棉包上躺、臥、坐和放置物品火災(zāi)、物體打擊未檢查機(jī)械傳送帶上是否有雜物及其它物品機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害未按順序開(kāi)啟設(shè)備機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害未進(jìn)行設(shè)備防護(hù)、安全聯(lián)鎖檢查及周邊環(huán)境檢查機(jī)械傷害、其它傷害空運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備聲音異常，未及時(shí)處理機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月作業(yè)中設(shè)備打手正常運(yùn)行過(guò)程中或未停穩(wěn)時(shí)，私自打開(kāi)防護(hù)罩進(jìn)行清潔、維修、調(diào)節(jié)等操作機(jī)械傷害、其它傷害設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中私自打開(kāi)電箱違規(guī)操作電器設(shè)施觸電未及時(shí)清除清除機(jī)臺(tái)和電氣裝置箱、地面飛花，清除車(chē)間內(nèi)高空積花火災(zāi)、機(jī)械傷害、其它傷害機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位機(jī)械傷害、其它傷害機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害未按規(guī)定對(duì)電器、風(fēng)機(jī)軸承、扇葉，電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修保養(yǎng)火災(zāi)、其它傷害作業(yè)后潤(rùn)滑點(diǎn)未及時(shí)保養(yǎng)添加潤(rùn)滑油脂機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害未定期清除機(jī)內(nèi)殘棉機(jī)械傷害、火災(zāi)、其它傷害清除機(jī)內(nèi)殘棉時(shí)未停止機(jī)器所有開(kāi)關(guān)電源機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電、其它傷害包裝作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行包裝其它傷害作業(yè)過(guò)程中，違反勞動(dòng)紀(jì)律，離崗、串崗等其它傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月包裝箱、袋未按規(guī)定存放火災(zāi)、其它傷害貨品未按規(guī)定存放、轉(zhuǎn)移火災(zāi)、物體打擊、其它傷害繡花作業(yè)在開(kāi)機(jī)之前，未嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位及安全防護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，檢查工具與量具是否完好。機(jī)械傷害、其它傷害機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位或設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中私自打開(kāi)電箱違規(guī)操作電器設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、其它傷害未注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，未嚴(yán)格按照規(guī)定加油，隨意拆卸機(jī)器機(jī)械傷害、其它傷害當(dāng)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，未注意關(guān)機(jī)，空機(jī)等待機(jī)械傷害、其它傷害辨識(shí)區(qū)域/工序/作業(yè)范圍風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源事故類型檢驗(yàn)驗(yàn)布機(jī)緊急停車(chē)按鈕失效機(jī)械傷害各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)按鈕失效機(jī)械傷害機(jī)臺(tái)意外停止未拉下電源開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致開(kāi)電后機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月員工長(zhǎng)頭發(fā)機(jī)械傷害傳動(dòng)軸，輥?zhàn)友心?yán)重機(jī)械傷害電機(jī)無(wú)接地觸電電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，電機(jī)聲音異常機(jī)械傷害電機(jī)接線柱螺絲松動(dòng)觸電主電機(jī)清理不及時(shí)，里面毛毛過(guò)多火災(zāi)主電機(jī)絕緣老化觸電裁剪裁床機(jī)不按規(guī)范更換帶刀機(jī)械傷害機(jī)臺(tái)意外停止未拉下電源開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致開(kāi)電后機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害濕手操作機(jī)床開(kāi)關(guān)觸電空壓器氣管漏氣，斷裂機(jī)械傷害緊急停車(chē)按鈕失效機(jī)械傷害開(kāi)裁裁床各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)按鈕失效機(jī)械傷害空壓機(jī)未安裝消聲器機(jī)械傷害不按規(guī)范更換帶刀機(jī)械傷害機(jī)臺(tái)意外停止未拉下電源開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致開(kāi)電后機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害濕手操作機(jī)床開(kāi)關(guān)觸電氣壓未達(dá)到允許值盲目運(yùn)行機(jī)器機(jī)械傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月空壓器氣管漏氣，斷裂機(jī)械傷害緊急停車(chē)按鈕失效機(jī)械傷害各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)按鈕失效機(jī)械傷害電剪刀不按規(guī)范更換帶刀機(jī)械傷害濕手操作機(jī)床開(kāi)關(guān)觸電各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)按鈕失效機(jī)械傷害圖案刺繡刺繡機(jī)未帶安全防護(hù)手套機(jī)械傷害電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，電機(jī)聲音異常機(jī)械傷害電機(jī)接線柱螺絲松動(dòng)觸電主電機(jī)清理不及時(shí)，里面毛毛過(guò)多火災(zāi)主電機(jī)絕緣老化火災(zāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位警示標(biāo)識(shí)不足機(jī)械傷害夏季電源線環(huán)境潮濕，絕緣降低觸電電纜斷裂，絕緣降低觸電電纜線鼠咬、絕緣降低觸電、火災(zāi)電纜線纏繞、發(fā)熱火災(zāi)氣杯失靈機(jī)械傷害空壓器接頭松動(dòng)機(jī)械傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月傳動(dòng)軸，輥?zhàn)友心?yán)重機(jī)械傷害接觸主傳輸皮帶，衣物卷入皮帶機(jī)械傷害接觸加熱管灼傷濕手操作機(jī)臺(tái)開(kāi)關(guān)觸電空壓器氣管漏氣，斷裂機(jī)械傷害輔料帶刀電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，電機(jī)聲音異常觸電電機(jī)接線柱螺絲松動(dòng)機(jī)械傷害主電機(jī)清理不及時(shí)，里面毛毛過(guò)多火災(zāi)主電機(jī)絕緣老化火災(zāi)設(shè)備緊固螺栓松動(dòng)機(jī)械傷害操作工擅離工作崗位，未關(guān)閉機(jī)器機(jī)械傷害電源線和刀距離太近觸電開(kāi)刀時(shí)未佩戴鋼絲手套機(jī)械傷害工作結(jié)束未關(guān)機(jī)機(jī)械傷害工作結(jié)束時(shí)，刀片未放置安全罩機(jī)械傷害不按規(guī)范更換帶刀機(jī)械傷害縫合車(chē)縫機(jī)、三角針電線老化火災(zāi)女員工長(zhǎng)頭發(fā)機(jī)械傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月插盒松動(dòng)火災(zāi)電機(jī)無(wú)接地觸電電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，電機(jī)聲音異常機(jī)械傷害電機(jī)接線柱螺絲松動(dòng)觸電、火災(zāi)電源插頭松動(dòng)機(jī)械傷害插頭處螺絲松動(dòng)機(jī)械傷害設(shè)備工作完畢后沒(méi)有關(guān)閉機(jī)械傷害員工離開(kāi)機(jī)臺(tái)，電源未關(guān)閉機(jī)械傷害開(kāi)關(guān)亂接插排、鳳扇火災(zāi)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生未清理火災(zāi)電機(jī)外罩缺失機(jī)械傷害機(jī)臺(tái)油量過(guò)低機(jī)械傷害機(jī)臺(tái)機(jī)油臟污機(jī)械傷害機(jī)臺(tái)纏線機(jī)械傷害在換取梭心、梭殼時(shí)腳沒(méi)有離開(kāi)踏板機(jī)械傷害機(jī)械傷害開(kāi)關(guān)亂接插排、風(fēng)扇火災(zāi)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生未清理機(jī)械傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月輸油管不通機(jī)械傷害抗牙損壞嚴(yán)重機(jī)械傷害搬挪機(jī)器時(shí)，機(jī)器壓住電源線觸電不按規(guī)范更換刀片機(jī)械傷害濕手操作機(jī)臺(tái)開(kāi)關(guān)觸電皮帶防護(hù)罩未蓋上，皮帶飛出物體打擊.紗剪放置不規(guī)范機(jī)械傷害入庫(kù)電梯、搬運(yùn)過(guò)程人工搬運(yùn)過(guò)程中走神其他傷害裝卸貨物時(shí)勞保不全其他傷害夜間卸貨，照明不足其他傷害夜間庫(kù)區(qū)周?chē)彰鞑蛔闫渌麄}(cāng)庫(kù)巡邏入員精神不集中其他傷害卸貨過(guò)程中單大作業(yè)其他傷害下班時(shí)未鎖門(mén)，斷電其他傷害無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)其他傷害倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆積雜物，廢品其他傷害廢舊物品回收不及時(shí)其他傷害物質(zhì)堆放過(guò)高、過(guò)寬導(dǎo)致貨物墜落坍塌毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月物質(zhì)未作防雨，防曬處理，貨物損壞其他傷害隨意動(dòng)用倉(cāng)庫(kù)消防器材火災(zāi)倉(cāng)庫(kù)亂接臨時(shí)電線火災(zāi)倉(cāng)庫(kù)亂接臨時(shí)照明燈火災(zāi)倉(cāng)，庫(kù)內(nèi)亂接電源火災(zāi)定位卡沒(méi)電，救援不及時(shí)火災(zāi)電話故障，無(wú)法及時(shí)同在其他傷害庫(kù)區(qū)動(dòng)用明火火災(zāi)庫(kù)區(qū)周?chē)幸兹?、可燃物火?zāi)電梯超載運(yùn)行起重傷害電梯門(mén)口滑或者贓物堆積，電梯門(mén)門(mén)無(wú)法正常運(yùn)行起重傷害電梯控制失靈起重傷害維修作業(yè)電工作業(yè)線路檢修單人作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)觸電線路檢修負(fù)荷開(kāi)關(guān)未掛警示牌，導(dǎo)致誤送電觸電處理電纜漏電等故障，停電并未驗(yàn)電觸電斷線接頭處理不當(dāng)觸電處理電路故障，停錯(cuò)線路觸電電源線短路觸電毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月電源線選型不對(duì)，超負(fù)荷觸電接電纜頭，未接緊固觸電接線部位，為做好絕緣保護(hù)觸電線路檢修未先驗(yàn)電觸電誤合故障線路電源觸電線路接頭不規(guī)范觸電帶電作業(yè)觸電使用不符合絕緣要求的工作觸電非電工人員進(jìn)行電工作業(yè)觸電勞保品配帶不全觸電電機(jī)接線反向觸電接線線頭不牢固觸電接線忘接地線觸電電纜故障未及時(shí)停電，盲目處理觸電拉線時(shí)未設(shè)警戒，或監(jiān)督不到位觸電電機(jī)安全罩未安觸電單項(xiàng)接電，火零接反觸電停送電時(shí)，拉合閘得順序錯(cuò)誤觸電毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月停電時(shí)、帶負(fù)荷拉閘觸電驗(yàn)電器，電筆不合格觸電停電檢修大型設(shè)備時(shí)，接地不合格觸電停電檢修時(shí)，操作人員意外合閘送電觸電高空作業(yè)時(shí)檢修工具放置不穩(wěn)觸電檢修設(shè)備時(shí)，梯子放置不穩(wěn)觸電高空作業(yè)時(shí)，檢修人員精神不集中觸電電焊拋擲工具物品，致人受傷觸電焊鉗有損壞，絕緣不良觸電未帶勞保手套觸電電焊時(shí)未使用防護(hù)罩觸電電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)未切斷電源觸電移動(dòng)電焊機(jī)電源線，未有電工操作觸電推電源閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，面部正對(duì)開(kāi)關(guān)觸電電焊場(chǎng)所附近有易燃物品觸電電焊機(jī)漏電、無(wú)接地觸電焊接作業(yè)時(shí)焊煙大，通風(fēng)不好觸電焊接時(shí)潮濕，絕緣不好觸電用砂輪機(jī)打磨焊接物品，砂輪片受力過(guò)大易破碎，飛濺觸電疲勞上崗觸電電焊工單人作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)觸電電焊工未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，沒(méi)有焊工證觸電焊接時(shí)未帶面罩觸電電焊結(jié)束時(shí)，未清理現(xiàn)場(chǎng)滅絕火種觸電換焊條時(shí)，未帶絕緣手套觸電敲焊渣時(shí)未戴防護(hù)眼鏡觸電情緒上崗觸電機(jī)修勞保品佩戴不全其它傷害維修工具擺放混亂其它傷害維修機(jī)器未斷電觸電機(jī)臺(tái)螺栓未固定牢固機(jī)械傷害拆卸零件、螺栓擺放凌亂其他傷害疲勞上崗其他傷害情緒上崗其他傷害無(wú)證從事特種作業(yè)人身傷害機(jī)械裸露部分忘安置安全罩人身傷害未關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行操作人身傷害高空作業(yè)時(shí)檢修工具放置不穩(wěn)高處墜落檢修設(shè)備時(shí)，梯子放置不穩(wěn)高處墜落高溫設(shè)備的維修，未佩戴防溫手套灼燙熨燙設(shè)備的維修沒(méi)有關(guān)閉蒸汽灼燙檢修機(jī)器時(shí)未放置警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害調(diào)試機(jī)器時(shí)發(fā)現(xiàn)異聲或不正常的情說(shuō)，耒立即關(guān)閉機(jī)臺(tái)檢查機(jī)械傷害蹲下或起立時(shí)，未觀察周?chē)袩o(wú)障礙物機(jī)械傷害開(kāi)機(jī)前未檢查各部件安裝是否良好機(jī)械傷害細(xì)小的零件遺失、落入機(jī)器內(nèi)軋環(huán)機(jī)器零件機(jī)械傷害遇到電氣故障，未通知電工，私自解訣觸電使用電鉆，砂輪，行燈或其他移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)未遵守操作規(guī)程物體打擊臺(tái)鉆啟動(dòng)設(shè)備前未檢查各部分是否正常機(jī)械傷害操作時(shí)戴手套機(jī)械傷害手中拿回絲、擦布機(jī)械傷害疲勞上崗機(jī)械傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月情緒上崗機(jī)械傷害工件未墊穩(wěn)，夾牢機(jī)械傷害將要鉆透工件時(shí)，未減慢刀速機(jī)械傷害鉆孔時(shí)，工作臺(tái)面放置刀具、量具及其他物品機(jī)械傷害松緊鉆頭時(shí)未用鉆頭鑰匙，而用錘子或其他工具敲打機(jī)械傷害手電鉆手電鉆未使用三芯(單項(xiàng))或四芯(三項(xiàng))橡膠軟線觸電手電鉆出線頭沒(méi)有膠圈固定觸電電線長(zhǎng)度超過(guò)10米觸電插頭破裂觸電電線老化，絕緣不良觸電電源插頭無(wú)接地現(xiàn)象觸電使用手電鉆未佩戴絕緣手套觸電便用電鉆未站在絕緣地方操作觸電工作時(shí)電鉆出現(xiàn)漏電現(xiàn)象觸電工作時(shí)手電鉆震動(dòng)機(jī)械傷害工作時(shí)手電鉆異響機(jī)械傷害工作時(shí)手電鉆高溫機(jī)械傷害使用手電鉆身體未保持平衡，未持穩(wěn)電鉆其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月使用手電鉆，用力不勻其他傷害工作中為方便期間，把電線纏到身上或臂上觸電移動(dòng)手電鉆手未握住鉆柄其他傷害工作時(shí)提托電線觸電砂輪未佩戴防護(hù)眼鏡物體打擊砂輪裂紋物體打擊砂輪工作異常物體打擊操作者未站在砂輪側(cè)面物體打擊兩個(gè)人同在一個(gè)砂輪工作物體打擊砂輪和防護(hù)罩之間有雜物下落物體打擊磨工件時(shí)雙手為把持工件牢固物體打擊磨工件時(shí)用力過(guò)猛物體打擊磨工件時(shí)，工件在砂輪正跳動(dòng)物體打擊用完砂輪未關(guān)閉電源物體打擊公用工程消防、現(xiàn)場(chǎng)夏季高溫車(chē)間引用水不充足其他傷害夏季車(chē)間內(nèi)部未做好防暑措施其他傷害安全通道堵塞達(dá)不到避災(zāi)要求其他傷害安全通道應(yīng)急照明故障其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月應(yīng)急指示燈故障其他傷害消防器村缺失火災(zāi)滅滅器過(guò)期火災(zāi)消防器材距離遠(yuǎn)火災(zāi)滅火器無(wú)壓力火災(zāi)消防管道水壓不足火災(zāi)定位卡沒(méi)電，救援不及時(shí)火災(zāi)應(yīng)急救援藥物過(guò)期無(wú)法便用其他傷害應(yīng)急救援藥物不足無(wú)法使用其他傷害應(yīng)急救援飲用水不足達(dá)不到避災(zāi)效果其他傷害應(yīng)急救援氧氣瓶損壞，達(dá)不到避災(zāi)效果其他傷害救援氧氣瓶壓力不足，達(dá)不到救災(zāi)效果其他傷害員工不熟悉安全通道其他傷害員工不熟悉安全逃生疏散圖其他傷害安全逃生圖不醒亙其他傷害員工不懂逃生路線圖其他傷害員工不懂急救設(shè)施使用方法其他傷害員工不懂急救常識(shí)耽誤治療其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月員工不具備急救能力，無(wú)法處理突發(fā)事故其他傷害員工對(duì)安全出口不了解不明確其他傷害部分逃生通道疏散門(mén)關(guān)閉其他傷害雷雨天房屋漏雨其他傷害雷雨天氣房屋漏雨地面積水其他傷害地面積水路滑其他傷害配電室無(wú)安全警示標(biāo)識(shí)其他傷害配電室底部未放置絕緣地板觸電電柜無(wú)安全警示標(biāo)識(shí)觸電電柜底部無(wú)絕緣地板觸電車(chē)間空開(kāi)處未放置安全罩觸電電柜門(mén)絕緣把手老化滅災(zāi)逃生通道放有易燃物品火災(zāi)逃生通道放有大量包裝箱滅災(zāi)廁所未放置滅火設(shè)施其他傷害倉(cāng)庫(kù)人工搬運(yùn)過(guò)程中走神其他傷害裝卸貨物時(shí)勞保不全其他傷害夜間卸貨，照明不足其他傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月夜間庫(kù)區(qū)周?chē)彰鞑蛔闫渌麄}(cāng)庫(kù)巡邏人員精神不集中其他傷害卸貨過(guò)程中單人作業(yè)其他傷害下班時(shí)未鎖門(mén)，斷電其他傷害無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)其他傷害.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆積雜物，廢品其他傷害廢舊物品回收不及時(shí)其他傷害物質(zhì)堆放過(guò)高、過(guò)寬導(dǎo)致貨物墜落物體墜落空壓機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音機(jī)械傷害空壓機(jī)保護(hù)蓋安裝不到位機(jī)械傷害空壓機(jī)頂蓋未蓋好機(jī)械傷害機(jī)器超過(guò)額定壓力工作機(jī)械傷害無(wú)證操作設(shè)備機(jī)械傷害軟管接頭等帶壓件未檢查機(jī)械傷害連接在空壓機(jī)_E的其他設(shè)備超過(guò)空壓機(jī)壓力機(jī)械傷害過(guò)濾器上無(wú)金屬網(wǎng)罩機(jī)械傷害冷卻油和其他油混合使用機(jī)械傷害冷卻油油位低，循環(huán)不足機(jī)械傷害毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月廢冷卻油未及時(shí)回收機(jī)械傷害安全閥，儀表配備不齊機(jī)械傷害安全閥，儀表?yè)p壞失靈機(jī)械傷害排氣閥門(mén)失靈機(jī)械傷害空壓機(jī)四周無(wú)足夠空間機(jī)械傷害電壓不穩(wěn)觸電電纜有破損觸電電纜接頭發(fā)熱觸電管纜纏繞觸電空氣開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)器無(wú)護(hù)蓋觸電配電室配電室配電室無(wú)隔鼠網(wǎng)，隔鼠板觸電、火災(zāi)防鼠設(shè)施有缺陷，老鼠進(jìn)入火災(zāi)，觸電電纜鼠咬火災(zāi)，觸電電纜磨損火災(zāi)，觸電電纜受潮火災(zāi)，觸電電纜腐蝕滅災(zāi)，觸申電纜老化火災(zāi)，觸電電纜頭裸露滅災(zāi)，觸電毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月電纜頭斷裂火災(zāi)、觸電電壓過(guò)高火災(zāi)供電運(yùn)行時(shí)，超負(fù)荷運(yùn)行火災(zāi)供電運(yùn)行時(shí)，電路短路火災(zāi)供電運(yùn)行時(shí)，接點(diǎn)連接松弛火災(zāi)供電運(yùn)行時(shí)，電氣周?chē)幸兹嘉锘馂?zāi)供電運(yùn)行時(shí)，變壓器油不合格火災(zāi)供電運(yùn)行時(shí)，變壓器內(nèi)部故障火災(zāi)供電運(yùn)行時(shí)，斷路器缺油滅災(zāi)供電運(yùn)行時(shí)，斷路器加油過(guò)多滅災(zāi)變壓器油及費(fèi)油泄露機(jī)械傷害操作工人用濕手操作電氣設(shè)備或線路觸電操作工人精力不集中，身體觸及設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位觸電操作工人發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常停車(chē)時(shí)，帶負(fù)荷拉閘觸電操作工人不負(fù)責(zé)任，日常點(diǎn)檢查不及時(shí)觸電巡查抄表時(shí)禾與帶電設(shè)備保持帶電隔離觸電操作停送電時(shí)倒送電觸電停電時(shí)未掛“禁止合閘，有大工作”標(biāo)示牌觸電毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月停電時(shí)帶負(fù)荷拉閘觸電停送電時(shí)，拉閘的順序錯(cuò)誤觸電工作人員勞保佩戴不齊觸電低壓停電未與值班人員辦理停電手續(xù)觸電高壓停電工作票未辦理觸電停送電時(shí)面對(duì)開(kāi)關(guān)觸電單項(xiàng)停電，火零接反觸電巡查配電裝置，接地裝置不合格觸電巡查配電設(shè)備，雷雨天不穿絕緣靴觸電巡查人員進(jìn)入高壓區(qū)不穿絕絕緣靴觸電驗(yàn)電器，驗(yàn)電送電時(shí)誤送電觸電2.2毛絨玩具生產(chǎn)各部門(mén)危險(xiǎn)源調(diào)查表序號(hào)動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)狀態(tài)人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不安全因素管理缺陷1辦公樓宇安全管理吸煙引發(fā)火災(zāi)√現(xiàn)在緊急2消防器材擺放位置不正確火災(zāi)事故擴(kuò)√√緊急毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月3消防器材失效大√√正常4不良人員擅自出入公司財(cái)產(chǎn)損失√正常5缺少應(yīng)急疏散通道方向標(biāo)識(shí)人身傷亡√√異常6辦公照明違章用電觸電、火災(zāi)√緊急7線路老化火災(zāi)√緊急8線路絕緣皮破損觸電√緊急9用電不規(guī)范觸電√√緊急照明燈具掉落物體打擊√緊急開(kāi)關(guān)漏電觸電√緊急日常辦公衛(wèi)生間地滑跌倒人員摔傷√正常資料柜傾倒人員受傷√正常明火致紙張資料著火火災(zāi)√√緊急辦公設(shè)施設(shè)備劃傷人員傷害√緊急上下班途中乘座非法營(yíng)運(yùn)交通工具人員傷害√過(guò)去異常辦公燈光較暗視力受損√正常辦公室空氣污濁損害健康√正常客戶接待疲勞、過(guò)度飲酒人員傷害√正常電腦使用電腦射線輻射損害健康√正常違章用電觸電、火災(zāi)√緊急線路老化火災(zāi)√緊急電腦爆炸人員受傷√緊急線路絕緣皮破損觸電√緊急插座板漏電觸電√緊急用電不規(guī)范觸電√√正常長(zhǎng)時(shí)間使用身體損害√異常下班未關(guān)機(jī)引發(fā)火災(zāi)√√緊急復(fù)印機(jī)使違章用電觸電、火災(zāi)√緊急毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月用線路老化火災(zāi)√緊急復(fù)印紙著火火災(zāi)√√緊急光輻射損害健康√現(xiàn)在正常線路絕緣皮破損觸電√緊急插座板漏電觸電√緊急誤操作、濕手用電不規(guī)范觸電√√異常墨粉泄漏損害健康√異常打印機(jī)使用違章用電觸電、火災(zāi)√緊急線路老化火災(zāi)√緊急打印紙著火火災(zāi)√√緊急線路絕緣皮破損觸電√緊急插座板漏電觸電√緊急用電不規(guī)范觸電√√緊急傳真機(jī)使用違章用電觸電、火災(zāi)√緊急線路老化火災(zāi)√緊急火災(zāi)√√緊急線路絕緣皮破損觸電√緊急插座板漏電觸電√緊急用電不規(guī)范觸電√√正常電話使用噪聲損害健康√正常電磁波輻射損害健康√緊急空調(diào)使用違章用電觸電、火災(zāi)√√緊急線路老化火災(zāi)√緊急線路絕緣皮破損觸電√緊急插座板漏電觸電√緊急用電不規(guī)范觸電√√緊急檔案管理裝訂時(shí)操作不當(dāng)機(jī)械傷人√異常管理不善資料丟失√異常車(chē)輛駕駛車(chē)輛使用駕駛?cè)藛T培訓(xùn)不到位車(chē)輛損壞人身傷害√異常疲勞駕駛√異常超速、酒后駕車(chē)√異常未按規(guī)定保養(yǎng)車(chē)輛√異常交通事故發(fā)生人員傷害√√√√緊急人員傷害√√過(guò)去緊急車(chē)輛帶病出行人員傷害√√緊急司機(jī)違章人員傷害√緊急非司機(jī)駕駛?cè)藛T傷害√√緊急雨雪天出車(chē)人員傷害√緊急辦公設(shè)施周邊周邊設(shè)施火災(zāi)人員傷害√緊急車(chē)輛車(chē)速過(guò)快人員傷害√√過(guò)去緊急車(chē)輛行駛觀察不夠人員傷害√過(guò)去緊急餐飲管理食用變質(zhì)的食物食物中毒√正常就餐人員衛(wèi)生不清潔以及餐具不衛(wèi)生√√過(guò)去緊急人員傷害√緊急相關(guān)方管理安全交底不全人員傷害√現(xiàn)在異常安全意識(shí)不強(qiáng)√現(xiàn)在異常辦公室評(píng)價(jià)：日期：2019年1月3日2.2.2(生產(chǎn)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表(生產(chǎn)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月序號(hào)動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)狀態(tài)人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不安全因素管理缺陷1各工序開(kāi)關(guān)設(shè)備、操作時(shí)夾手等傷人事件機(jī)械傷害√將來(lái)異常2各工序電氣高溫或明火引起火災(zāi)/爆炸人身傷亡財(cái)產(chǎn)損失√√√將來(lái)異常緊急3開(kāi)充棉織布產(chǎn)生粉塵飛花未佩戴口罩職業(yè)病√√將來(lái)異常8產(chǎn)品搬運(yùn)搬裝產(chǎn)品時(shí)未抓牢或裝運(yùn)不牢固物體砸人、物體損壞√√將來(lái)異常9未設(shè)置防護(hù)措施人員傷害√√將來(lái)異常受力不均重心不穩(wěn)√將來(lái)異常手推車(chē)作業(yè)培訓(xùn)不到位人員傷亡、設(shè)備損壞√將來(lái)異常物體砸人、物體損壞√將來(lái)異常推車(chē)及物體損壞√將來(lái)異常作業(yè)時(shí)前叉附近有人人員傷害√將來(lái)異常高空作業(yè)高空拋物墜物傷人、損壞設(shè)備√將來(lái)緊急未使用登高工具而墜落人員摔傷√將來(lái)異常臨時(shí)用電漏電保護(hù)器參數(shù)不匹配觸電√將來(lái)異常配電箱箱門(mén)內(nèi)無(wú)系統(tǒng)圖，開(kāi)關(guān)電器未標(biāo)明用途，沒(méi)有專人負(fù)責(zé)√將來(lái)異常沒(méi)有明顯的安全標(biāo)志√將來(lái)異常電箱未設(shè)總分路開(kāi)關(guān)，配電分路未用單獨(dú)開(kāi)關(guān)√將來(lái)異常毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月電箱內(nèi)多路配電無(wú)標(biāo)志，引出線混亂√將來(lái)異常電箱無(wú)門(mén)、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施√將來(lái)異常電箱內(nèi)閘具損壞或不符合要求√將來(lái)異常配電的電線老化、破皮未包扎√將來(lái)異常電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)√將來(lái)異常非電工操作√將來(lái)異常季節(jié)性工作冬季嚴(yán)寒天氣損傷凍傷√將來(lái)異常未及時(shí)清掃積雪人身傷害√將來(lái)異常高溫作業(yè)，無(wú)衛(wèi)生保健措施中暑√將來(lái)異常雨季未做防滑措施人身傷害√將來(lái)異常未做防雨措施人身傷害√將來(lái)異常上下班途中乘座非法營(yíng)運(yùn)交通工具人身傷害√將來(lái)異常試驗(yàn)室辦公濕手使用電器或違章用電觸電、火災(zāi)√將來(lái)緊急線路老化/開(kāi)關(guān)漏電火災(zāi)、觸電√將來(lái)緊急線路絕緣皮破損觸電√將來(lái)緊急用電不規(guī)范觸電√√將來(lái)緊急照明燈具爆裂/掉落災(zāi)√將來(lái)緊急電水壺?zé)_(kāi)水灼燙傷√√現(xiàn)在正常辦公燈光較暗視力受損√將來(lái)正常辦公室空氣污濁損害健康√將來(lái)正常電腦射線輻射損害健康√將來(lái)正常電腦爆炸人員受傷√將來(lái)緊急長(zhǎng)時(shí)間使用電腦和試驗(yàn)器材身體損害√將來(lái)異常下班試驗(yàn)電器未關(guān)機(jī)引發(fā)火災(zāi)√√將來(lái)緊急毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月試驗(yàn)室排風(fēng)機(jī)/空調(diào)運(yùn)行噪聲影響聽(tīng)力√現(xiàn)在正常工作用餐或吃零食食物中毒√√現(xiàn)在異常檢驗(yàn)活動(dòng)高溫儀器里直接取送樣品灼燙傷√√過(guò)去正常試驗(yàn)過(guò)程不戴勞保用品身體損害√過(guò)去正常取樣口設(shè)置或儀器擺放不合理機(jī)械傷害√√過(guò)去異常地面濕滑摔傷√過(guò)去正常試驗(yàn)器材/電氣違章操作將來(lái)緊急機(jī)械傷害√√將來(lái)緊急試驗(yàn)時(shí)注意力不集中身體損害√過(guò)去正常試驗(yàn)儀器故障機(jī)械傷害√將來(lái)緊急試驗(yàn)間空氣不流通中毒√將來(lái)緊急試驗(yàn)儀器射線或紅外輻射身體損害√現(xiàn)在正常化學(xué)試劑泄漏身體損害或火災(zāi)√√√將來(lái)緊急試驗(yàn)藥品溢出沾身或入口身體損傷或中毒√√將來(lái)緊急車(chē)間采樣時(shí)設(shè)備對(duì)人刮碰機(jī)械傷害√√將來(lái)異常車(chē)間采樣時(shí)揮發(fā)氣體/粉塵/噪聲身體損害√現(xiàn)在正常車(chē)間采樣時(shí)高空墜物身體損害√√將來(lái)緊急飲用水潑灑到電氣設(shè)備火災(zāi)爆炸或觸電將來(lái)緊急試驗(yàn)器材跌落機(jī)械傷害√將來(lái)緊急試驗(yàn)人員酒后作業(yè)或過(guò)度疲勞身體損害/觸電/機(jī)械傷害√過(guò)去異常制表：生產(chǎn)部2021年1月3日毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、危害因素類別時(shí)態(tài)狀態(tài)人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不安全因素管理缺陷1采購(gòu)接待疲勞、過(guò)度飲酒人員傷害√正常2上下班途中乘座非法營(yíng)運(yùn)交通工具人員傷害√異常3出差乘座非法營(yíng)運(yùn)車(chē)輛人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失√異常4工作地自然環(huán)境惡劣意外傷害√緊急5身體素質(zhì)差生病、死亡√緊急6住宿條件差人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失√異常7乘坐夜車(chē)人員傷害√√異常8相關(guān)方管理安全交底不全人員傷害√異常9安全意識(shí)不強(qiáng)√異常辦公室工作忘記鎖門(mén)物品丟失√異常倉(cāng)庫(kù)車(chē)輛裝卸搬運(yùn)作業(yè)培訓(xùn)不到位人員傷亡、設(shè)備損壞√異常未及時(shí)聯(lián)系車(chē)輛檢驗(yàn)人身傷害物品損壞墜物傷人√異常限位開(kāi)關(guān)失靈√異常歪拉斜吊√異常貨品固定不牢固√異常毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月人員不按要求裝卸√異常高空作業(yè)高空拋物墜物傷人、損壞設(shè)備√緊急未使用登高工具而墜落人員摔傷√異常物品擺放不穩(wěn)定、不規(guī)則墜物傷人、物品損壞√異常物品超高擺放墜物傷人、物品損壞√異常下班未關(guān)電源引發(fā)火災(zāi)、爆炸√異常易燃品未隔離存放√異常易燃品未采取防護(hù)措施√異常制表：財(cái)務(wù)部2021年1月3日2.2.4(經(jīng)營(yíng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表(經(jīng)營(yíng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表編號(hào)：OEHSP004-02-A序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)狀態(tài)人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不安全因素管理缺陷1客戶接待疲勞、過(guò)度飲酒人員傷害√正常2上下班途中乘座非法營(yíng)運(yùn)交通工具人員傷害√異常3出差乘座非法營(yíng)運(yùn)車(chē)輛人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失√異常4工作地自然環(huán)境惡劣意外傷害√緊急毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月5身體素質(zhì)差生病、死亡√緊急6住宿條件差人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失√異常7乘坐夜車(chē)人員傷害√√異常8相關(guān)方管理安全交底不全人員傷害√異常9安全意識(shí)不強(qiáng)√異常產(chǎn)品交付車(chē)輛未及時(shí)檢驗(yàn)或存在故障人身傷害物品損壞墜物傷人√√異常歪拉斜吊√√異常貨品固定不牢固√異常人員不按要求裝卸√異常運(yùn)輸途中車(chē)輛起火或油品泄漏√異常駕乘人員不守交規(guī)√√異常發(fā)生交通事故√√異常制表：經(jīng)營(yíng)部2021年1月3日2.2.5(原動(dòng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表(原動(dòng)部)危險(xiǎn)源調(diào)查表編號(hào)：OEHSP004-02-A序號(hào)動(dòng)危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果危害因素類別時(shí)態(tài)狀態(tài)人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不安全因素管理缺陷1違章作業(yè)或誤操作機(jī)械傷害√異常2油品泄漏液體污染到皮膚或誤入口內(nèi)/氣味吸入口內(nèi)健康損害√√緊急毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月3意外發(fā)生火災(zāi)爆炸人身傷亡√√緊急4高空墜物傷及人身√異常5焊接零部件的光輻射健康損害√正常6機(jī)修時(shí)噪聲噪聲傷害√正常7油品氣味散發(fā)吸入損害健康√正常8機(jī)配件意外割傷健康損害√緊急9維修打磨時(shí)粉塵吸入健康損害√緊急設(shè)備加油時(shí)濺出傷及人身√緊急蒸汽管道泄露維修時(shí)氣體燙傷傷及人身√√緊急維修作業(yè)工具失靈機(jī)械傷害√異常設(shè)備裝置漏電觸電傷害√異常設(shè)備維修施工時(shí)缺少防護(hù)裝置人身傷害√異常維修時(shí)未設(shè)防護(hù)警示標(biāo)識(shí)誤傷到人√異常維修時(shí)作業(yè)安全距離不足誤傷到人√異常摔傷或誤傷√√異常維修后設(shè)備狀態(tài)未恢復(fù)到位機(jī)械傷害√√異常高空作業(yè)高空拋物墜物傷人、損壞設(shè)備√緊急未使用登高工具而墜落人員摔傷√異常登高器械保護(hù)裝置不良人員摔傷√異常無(wú)高空作業(yè)資質(zhì)或違章作業(yè)高空墜傷√異常臨時(shí)用電漏電保護(hù)器參數(shù)不匹配觸電√異常配電箱箱門(mén)內(nèi)無(wú)系統(tǒng)圖，開(kāi)關(guān)電器未標(biāo)明用途，沒(méi)有專人負(fù)責(zé)√異常電箱安裝裝置不當(dāng)，周?chē)s物多，沒(méi)有明顯的安全標(biāo)志√異常毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月電箱未設(shè)總分路開(kāi)關(guān)，配電分路未用單獨(dú)開(kāi)關(guān)√異常電箱內(nèi)多路配電無(wú)標(biāo)志，引出線混亂√異常電箱無(wú)門(mén)、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施√異常電箱內(nèi)閘具損壞或不符合要求√異常配電的電線老化、破皮未包扎√異常電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)√異常非電工操作√異常上下班途中乘座非法營(yíng)運(yùn)交通工具人身傷害√異常制表：原動(dòng)部2021年1月3日毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月第3章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系我公司結(jié)合所設(shè)企業(yè)的實(shí)際情況，選擇工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL),進(jìn)行工藝危害風(fēng)險(xiǎn)分析。3.1企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(山東省人民政府令2016年第303號(hào))《山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》(魯政辦字【2016】36號(hào))《關(guān)于加快推進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)的工作方案》(魯安辦發(fā)〔2016〕10號(hào))《關(guān)于推薦安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)標(biāo)桿企業(yè)的通知》(魯安辦發(fā)〔2016〕11號(hào))《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控(魯安發(fā)(2016)16號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào))《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見(jiàn)》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第79號(hào))《山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(省政府令第303號(hào))《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》(2013年完整版)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2015年完整版)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ3013《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則》DB37/T2882-2016毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月《企業(yè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002(2006版)《危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)方案》(XX安監(jiān)管危化[2016]71號(hào))《XX安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(XX安委【2016】3號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)《××企業(yè)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB13861-2009《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)第二部分：化學(xué)物》(GBZ/T229.2-2010)《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量第10部分：體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)》(GBZ/T189.10-2007)3.2企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法評(píng)價(jià)小組應(yīng)對(duì)所識(shí)別的危害加以科學(xué)評(píng)價(jià)，確定最大危害程度和可能影響的1、預(yù)危險(xiǎn)性分析法PHA2、危險(xiǎn)與可操作性分析法HAZOP3、安全檢查表分析法SCL5、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法LEC。3.3工作危害分析法(JHA)工作危害分析的主要目的是防止從事某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的人員、設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或損害。該方法包括作業(yè)活動(dòng)劃分、選定、危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、制定控制措施等內(nèi)容。作業(yè)過(guò)程中存在危害的方法。它將一項(xiàng)工作活動(dòng)分解為相關(guān)聯(lián)的若干個(gè)步驟，識(shí)毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月別出每個(gè)步驟中的危害，并設(shè)法控制事故的發(fā)生。這是一種定性與定量相結(jié)合的方法，先辨識(shí)出工作中的危害，然后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度=風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率×后果的公式來(lái)計(jì)算出數(shù)值，確定其數(shù)值大小來(lái)確定風(fēng)險(xiǎn)的大小和分級(jí)，然后采取相應(yīng)的措施。第一步把一項(xiàng)工作分解為若干主要步驟，即先做什么,后做什么,用三四個(gè)詞表示一個(gè)步驟。分解時(shí)應(yīng)該認(rèn)真研究這項(xiàng)工作，班組有關(guān)人員一起討論，分解工作危害分析的主要步驟是先確定待分析的工作，然后將該工作劃分為若干個(gè)步驟，再辨識(shí)出每一步驟的潛在危害，最后確定相應(yīng)的預(yù)防措施。分析前應(yīng)當(dāng)成立分析小組，確定分析的具體工作，把這項(xiàng)工作分解成若于步主要后果、風(fēng)險(xiǎn)度和建議改進(jìn)措施等內(nèi)容。這種方法需要有一些長(zhǎng)期積累的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并認(rèn)真總結(jié)和統(tǒng)計(jì)，在計(jì)算時(shí)才能更準(zhǔn)確地反映出真實(shí)情況；否則由于分析人員認(rèn)識(shí)的不同可能產(chǎn)生較大的偏差。2.方法應(yīng)用該方法首先把一項(xiàng)工作分解為若干主要步驟。分解時(shí)，各崗位有關(guān)人員要一起討論，認(rèn)真研究該項(xiàng)工作，才能分解出合理的工作步驟。在辨識(shí)危害過(guò)程中的方法基本與上期介紹的標(biāo)準(zhǔn)危害(隱患)分析方法一致，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行辨識(shí)，并列出清單。然后，再判斷危害發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性，比照已劃分好的標(biāo)準(zhǔn)分別填寫(xiě)相應(yīng)的數(shù)值。在測(cè)算危害發(fā)生的可能性時(shí)，重點(diǎn)考慮同類事故以前是否發(fā)生過(guò)，以及人體暴露在危險(xiǎn)中的頻繁程度、安全防范措施、安全檢查、操作規(guī)程和員工技能等方針對(duì)每一因素制定具體的測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工作中的實(shí)際情況逐項(xiàng)比照標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)相應(yīng)的數(shù)值。測(cè)算的標(biāo)準(zhǔn)可參照表1所列內(nèi)容。本體系按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段等參考點(diǎn)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，而進(jìn)行劃分。(1)日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢；毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月(3)作業(yè)活動(dòng)：動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)；采樣分析、檢尺、汽車(chē)裝卸車(chē)、儲(chǔ)罐、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè)；場(chǎng)地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、儀表儀器維(4)管理活動(dòng)：變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。(1)劃分并確定作業(yè)活動(dòng)，填入《作業(yè)活動(dòng)清單》(參照表1)。(記錄受控號(hào))單位：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元/裝置)No:序號(hào)崗位/地點(diǎn)作業(yè)活動(dòng)活動(dòng)頻率備注12(2)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟(注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分，要讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)時(shí)如何進(jìn)行的，對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長(zhǎng)、步驟多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊，每塊為一個(gè)大步驟，再將大步驟分為幾個(gè)小步驟)。(3)辨識(shí)每一步驟的潛在危害填入《工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表》(LEC法參照表2-1,LS法參照表2-2)。表2-1工作危害分析(JHA+LEC)評(píng)價(jià)記錄序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)主要后果控制措施LECD評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別工程控制管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月表2-2工作危害分析(JHA+LS)評(píng)價(jià)記錄(記錄受控號(hào))單位：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)崗位：工作任務(wù)：No:序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)主要后果控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別工程控制管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置可以按下述問(wèn)題例舉提示清單提問(wèn)：1)身體某一部位是否可能卡在物體之間?2)工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)有害因素?3)從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷?4)從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?5)噪聲或震動(dòng)是否過(guò)度?6)空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?7)照明是否存在安全問(wèn)題?8)物體是否存在墜落的危險(xiǎn)?9)天氣狀況是否對(duì)可能對(duì)安全存在影響?10)現(xiàn)場(chǎng)是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)?可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。(4)識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施，可以從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制措施。(5)對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月(6)根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，判斷是否為可容許風(fēng)險(xiǎn)。3.4安全檢查表分析法(SCL)安全檢查表分析法的目的是針對(duì)擬分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目，識(shí)別出一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目；以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，進(jìn)行檢查或評(píng)審。為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患、監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個(gè)有力工具。1)能夠事先編制，故可有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫(xiě)，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素；2)可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；3)表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況；4)簡(jiǎn)明易懂，容易掌握；5)只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量評(píng)價(jià)結(jié)果；6)只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)。2.安全檢查表的編制安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有會(huì)導(dǎo)致事故的不安全因素。它采用提問(wèn)的方合要求，“否”(×)表示存在問(wèn)題有待于進(jìn)一步改進(jìn)。所以在每個(gè)提問(wèn)后面也可以設(shè)改進(jìn)措施欄。每個(gè)檢查表均需注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等，以便分清責(zé)任。安全檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)做到系統(tǒng)、全面，檢查項(xiàng)目應(yīng)明確。(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月(2)國(guó)內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；(3)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；(4)分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；(5)有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。3.4.2安全檢查表編制分析要求(1)既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見(jiàn)的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的(2)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)遵循一定的順序。先識(shí)別廠址，考慮地形、地貌、地質(zhì)、周?chē)h(huán)境、安全距離方面的危害，再識(shí)別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害，再識(shí)別具體的建構(gòu)筑物等。對(duì)于一個(gè)具體的設(shè)備設(shè)施，可以按照系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)的檢查，或按照部位順序，從(3)分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動(dòng)。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng)，即不應(yīng)有動(dòng)作；(4)檢查項(xiàng)目列出后，還要列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工藝卡片(5)控制措施不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)目刂拼胧?，還3.4.3安全檢查表分析步驟(1)列出《設(shè)備設(shè)施清單》(參照表3)。(記錄受控號(hào))單位.表3設(shè)備設(shè)施清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元/裝置):No:序號(hào)設(shè)備名稱類別/位號(hào)所在部位備注2類、儲(chǔ)罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機(jī)械類、動(dòng)力類、化工機(jī)械類、起重運(yùn)輸毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月類、其他設(shè)備類。2.參照設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳，按照十大類別歸類，按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相同的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫(xiě)明數(shù)量。3.廠房、管廊、手持電動(dòng)工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。)(2)確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員，如工段長(zhǎng)、技術(shù)員、設(shè)(3)熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。(4)收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過(guò)去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。(5)判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素。(6)列出安全檢查分析評(píng)價(jià)表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，填入《安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表》(LEC法參照表4-1,LS參照表4-2)。表4-1安全檢查表分析(SCL+LEC)評(píng)價(jià)記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有安全控制措施LECD評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議改進(jìn)措施備注工程控制管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置12表4-2安全檢查表分析(SCL+LS)評(píng)價(jià)記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有安全控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議改進(jìn)措施備注工程控制管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月1●填表說(shuō)明：1、審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人3、管控級(jí)別是指按照附錄A.8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表規(guī)定的對(duì)應(yīng)原則，3.4.4測(cè)算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn)分值偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程或有針對(duì)性的管理方案員工勝任程度(意識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn))監(jiān)測(cè)、控制、報(bào)警、5每天、經(jīng)常發(fā)生、幾乎每次作業(yè)發(fā)生從不按標(biāo)準(zhǔn)檢查沒(méi)有不勝任(無(wú)任何培訓(xùn)、無(wú)任何經(jīng)驗(yàn)、無(wú)上崗資格證)無(wú)任何措施，或有措施從未使用4每月發(fā)生很少按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段單一，走馬觀花有，但不完善，但只是偶爾執(zhí)行；不夠勝任(有上崗資格證，但沒(méi)有接受有效培訓(xùn))有措施，但只是一部分，尚不完善3每季度發(fā)生經(jīng)常不按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段一般有，比較完善，但只是部分執(zhí)行一般勝任(有上崗證，有培訓(xùn)，但經(jīng)驗(yàn)不足，多次出差錯(cuò))防范控制措施比較有效、全面、充分，但經(jīng)常沒(méi)有效使用2曾經(jīng)發(fā)生偶爾不按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段較先進(jìn)、充分、全面有，詳實(shí)、完善，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶然出差錯(cuò)防范控制措施有效、全面、充分，偶爾失去作用或出差錯(cuò)1從未發(fā)生嚴(yán)格按檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段先進(jìn)、充分、全面有詳實(shí)、完善，而且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任(培訓(xùn)充分，經(jīng)驗(yàn)豐富，安全意識(shí)防范控制措施有效、全面、充分。在測(cè)算危害的后果嚴(yán)重程度時(shí)，重點(diǎn)考慮法律影響、人身影響、經(jīng)濟(jì)影響、損失工時(shí)影響、對(duì)環(huán)境的影響、對(duì)企業(yè)形象的影響等方面。針對(duì)每一個(gè)方面的影響劃定不同的具體標(biāo)準(zhǔn)，以此來(lái)確定影響的程度，便于在具體分析時(shí)操作。測(cè)算危害影響后果的嚴(yán)重性標(biāo)準(zhǔn)，可參照表2。毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月3.4.5測(cè)算危害影響后果的嚴(yán)重性S評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)分值法律、法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)(萬(wàn)元)停工環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反國(guó)家法律、法規(guī)發(fā)生死亡終身殘廢喪失或部分喪失勞動(dòng)能力職業(yè)病大于等元主要裝置停工大規(guī)模、公司外國(guó)內(nèi)影響4不符合地方、行業(yè)法律法規(guī)>30個(gè)工作日的輕傷大于等元主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定1-30個(gè)工作日的輕傷大于等于0.5小元一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍內(nèi)中等污染市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定皮外傷、短時(shí)間身體不適小于0.5萬(wàn)元受影響不大，幾乎不停工裝置范圍企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響1完全符合沒(méi)有受傷小于0.5萬(wàn)元沒(méi)有停工沒(méi)有污染形象沒(méi)有受損在選擇影響因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)結(jié)合崗位和工作的實(shí)際，無(wú)關(guān)的影響因素可以去除，有特別影響的因素也可增加。另外，針對(duì)其中的某項(xiàng)因素在測(cè)算時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定相應(yīng)的符合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)，例如：形象受損程度一項(xiàng)，有的企業(yè)只有少數(shù)人員，危險(xiǎn)性也不大，不可能造成什么國(guó)內(nèi)影響或國(guó)際影響，那么這一因素的每一分值的具體標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)降低；停工時(shí)間一項(xiàng)，企業(yè)結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際，制定一個(gè)符合本企業(yè)的工時(shí)損失測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)。這樣，每項(xiàng)因素的測(cè)算均能與企業(yè)的實(shí)際情況結(jié)合，班組在具體應(yīng)用時(shí)才能測(cè)算得比較符合實(shí)際，不至于出現(xiàn)較大的偏差。根據(jù)R=L×S得出風(fēng)險(xiǎn)度，如表3所示；毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月3.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法基本原理是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)確定的危害及影響程度與危害及影響事件發(fā)生的可能性乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)可采用如下方法：L——發(fā)生事故的可能性大小E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度C——發(fā)生事故產(chǎn)生的后果當(dāng)用概率來(lái)表示事故發(fā)生的可能性大小(L)時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生的事故概率為0;而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全角度考慮，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.1,而必然要發(fā)生的事故的分?jǐn)?shù)定為10,介于這兩種情況之間的情況指定為若干中間值，如表B1表B1.1事故發(fā)生的可能性(L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性631完全可能預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)?？赡苄孕。耆馔夂懿豢赡?，可能設(shè)想極不可能實(shí)際不可能當(dāng)確定暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)時(shí)，人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大，規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10,而非常罕見(jiàn)地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5,介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如表表B1.2暴露于危險(xiǎn)填平的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度63連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次，或偶然暴露21每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見(jiàn)地暴露關(guān)于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C),由于事故造成的人身傷害與財(cái)產(chǎn)損失變化毛絨玩具廠企業(yè)安安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月范圍很大，因此規(guī)定其分?jǐn)?shù)值為1-100,把需要救護(hù)的輕微損傷或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為1,把