預(yù)應(yīng)力管樁試樁專項方案

預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案施工單位：江蘇省建工集團編制日期：二〇一五年八月二日一．工程概況（1）項目名稱：*********************（2）項目位置：安徽省蕪湖市友好路以東、206省道以南（3）建設(shè)單位：*********************（4）監(jiān)理單位：********************擬建工程在安徽省蕪湖市友好路以東、206省道以南。擬建工程包含2幢辦公樓、2幢非機動車雨棚及純地下車庫。二．試驗?zāi)繕?biāo)經(jīng)過工藝性試驗工作，要達成以下目標(biāo)：2.1．驗證機械性能，選擇合理機械配置。2.2．驗證工藝步驟，總結(jié)出相關(guān)管樁施工參數(shù)、施工工藝、施工次序等，具體指導(dǎo)后續(xù)預(yù)應(yīng)力管樁施工。2.3．驗證設(shè)計樁長、收錘貫入度。2.4．確定樁和樁之間成樁過程中影響程度。2.5.經(jīng)過此次試樁所要確定工藝參數(shù)、樁長、成樁方法及施工工藝，查對現(xiàn)場地質(zhì)情況，為后期全方面開工奠定基礎(chǔ)。三．試驗方案及試驗說明3.1.試驗方案選擇此次試驗采取導(dǎo)桿式柴油落錘式沉樁工藝。3.2．地質(zhì)情況地基土存在以下特征：擬建場地勘察深度范圍內(nèi)，自上而下分為6個工程地質(zhì)層?，F(xiàn)依據(jù)勘探結(jié)果，對擬建場地內(nèi)各土層土性特征描述以下：①層：填土（Q4ml）：灰黃色，灰褐色,濕，松散，堆填區(qū)域夾碎石塊、碎磚塊,關(guān)鍵以粘性土為主，不均勻，回填時間6年左右。場區(qū)普遍分布，厚度：0.30～1.60m。②層：粉質(zhì)粘土（Q4al）：灰黃色，灰褐色，軟塑，局部夾有粉土，混少許鐵錳質(zhì)氧化物，切面稍光滑，中等干強度，中等韌性，中壓縮性。場區(qū)普遍分布，厚度：0.90～4.10m。③-1層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4al）：灰色，流塑，局部夾薄層粉土，切面稍光滑，干強度中低等，韌性較低，高壓縮性，工程性能差。場區(qū)普遍分布，厚度：10.60～15.10m。③-2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土（Q4al），灰色，流塑，層理現(xiàn)象顯著，具云母碎屑，切面稍光滑，干強度中低等，韌性較低，高壓縮性，工程性能差。場區(qū)普遍分布，厚度：6.00～9.50m。③-3層：粉質(zhì)粘土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4al），灰色，流塑~軟塑，局部夾薄層粉土，切面稍光滑，干強度中低等，韌性較低，高壓縮性，工程性能較差。場區(qū)普遍分布，厚度：4.20～7.40m。④層：粉質(zhì)粘土夾粘土（Q4al），灰色-灰黃色，可塑（局部軟塑），土質(zhì)較為均勻。稍有光澤，搖振反應(yīng)無，干強度中等偏高，韌性中等偏高。中等壓縮性，工程性能很好。場區(qū)普遍分布，厚度：1.60～4.30m。⑤層：粉質(zhì)粘土（Q4al），灰色，軟塑，局部夾薄層粉砂。稍有光澤，搖振反應(yīng)無，干強度中等，韌性中等。中等壓縮性，工程性能通常。場區(qū)普遍分布，厚度：1.40～6.20m。⑥層：粉砂夾細(xì)砂（Q4al），灰色，中密-密實，很濕，關(guān)鍵成份為長石、石英等，顆粒較為均勻。稍有光澤，搖振反應(yīng)快速，干強度低，韌性低。中等偏低壓縮性，工程性能良好。場區(qū)普遍分布，此次勘察未揭穿。3.2場地水文地質(zhì)條件場區(qū)地下水類型關(guān)鍵為孔隙潛水?？紫稘撍P(guān)鍵賦存于上部軟弱土層中?？辈炱陂g鉆孔內(nèi)初見水位埋深1.03~2.13m，平均值1.32m，標(biāo)高平均4.75m；穩(wěn)定水位埋深0.68~1.70m，平均值0.94m，標(biāo)高平均5.14m。地下水水位關(guān)鍵受大氣降水補給影響，由地下徑流、蒸發(fā)排泄。水位年改變幅度約1.50m，近三年歷年最高水位為埋深0.50m。具體地質(zhì)情況詳見蘇州市城市建筑設(shè)計院有限責(zé)任企業(yè)編制工程地質(zhì)勘察匯報。3.3.1試預(yù)應(yīng)力管樁采取步履式柴油打樁機成樁工藝。預(yù)應(yīng)力砼管樁采取預(yù)應(yīng)力PHC樁，外直徑500mm，壁厚125mm，管樁離心砼強度為C80。樁頂托板采取C25鋼筋砼。本工程采取錘擊法施工，沉樁以標(biāo)高為第一控制原因。樁錘應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁身軸心受壓承載力設(shè)計值、樁規(guī)格及入土深度等原因選擇，適用時應(yīng)遵照錘低擊標(biāo)準(zhǔn)。eq\o\ac(○,1)抗壓試樁36M×2根、37M×2根；eq\o\ac(○,2)抗拔試樁36M×2根。抗拔錨固箍筋為6Ф20，灌芯長度4000mm?？偣こ塘浚汗軜对嚇陡鶖?shù)6根、總長度218米，以12m、13m分節(jié)合理配置。3.3.2．樁施工采取以下控制：控制樁端設(shè)計標(biāo)高、控制最終十擊貫入度。3.3.3．試樁單樁豎向抗壓極限承載力預(yù)估為4200KN，單樁豎向抗拔極限承載力預(yù)估為320KN.3.3.4.樁尖以6號粉砂夾粉土為持力層。3.3.5．破壞性試樁應(yīng)進行至試樁破壞為止。3.3.6．采購管樁時，充足考慮樁焊接連接中端板等構(gòu)件和管樁鏈接應(yīng)滿足設(shè)計抗拔承載力要求。3.3.7．樁基施工應(yīng)遵照以下規(guī)范:《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）；《建筑基樁檢測規(guī)范》JGJ106-;《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）；四．施工布署4.1．設(shè)備選配工藝類型導(dǎo)桿式柴油落錘式沉樁工藝采取90型步履打樁機1臺；挖掘機1臺；電焊設(shè)備2套；水準(zhǔn)儀、全站儀1套及其它配套設(shè)備。擬投入機械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量用途190型步履打樁機臺1沉樁2電、氣焊設(shè)備臺2接樁焊接3水準(zhǔn)儀、全站儀套1測標(biāo)高、放樁位4挖掘機臺1平整場地5吊車套1吊卸管樁4.2．材料要求材料表序號名稱規(guī)格技術(shù)指標(biāo)1預(yù)應(yīng)力管樁PHC-AB500（125）-80強度不低于C802焊條E43034.3．試驗時間及工期本試驗計劃暫定于8月8日進行，具體以實際開始時間為準(zhǔn)。因為考慮到試樁工程特殊性和各試樁區(qū)域間隔距離遠(yuǎn)情況，故試驗周期定為3天。五．施工方案5.1.工藝步驟錘擊法施工工藝以下圖所表示：管樁分批進場施工準(zhǔn)備管樁分批進場施工準(zhǔn)備驗樁進行復(fù)查驗樁進行復(fù)查釘木契放樁位釘木契放樁位樁機就位樁機就位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位樁頂放置樁墊樁頂放置樁墊套樁帽套樁帽樁帽放錘墊樁帽放錘墊打冷錘2-3擊打冷錘2-3擊復(fù)查樁垂直度復(fù)查樁垂直度接樁正式打樁接樁正式打樁承載力估算收錘、測貫入度承載力估算收錘、測貫入度完工驗收完工驗收5.2．錘擊沉樁施工步驟關(guān)鍵步驟實施方法5.2．1．測量放線定樁位測量放線必需嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要依據(jù)設(shè)計圖紙進行計算，對建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點和控制點進行校對，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進行正確測量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和控制點，并依據(jù)施工現(xiàn)場具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)置控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核經(jīng)過，則以后測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認(rèn)可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核經(jīng)過為止，并以監(jiān)理最終審核經(jīng)過結(jié)果作為施工放線測量依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可控制點和水準(zhǔn)點要用水泥砂漿固定或在其四面用磚堆砌以嚴(yán)加保護，預(yù)防發(fā)生偏位和變形。依據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢靠，留出約30CM長紅繩在地面，施工時依據(jù)紅繩即可找到正確樁位，以預(yù)防錯、漏施工。對將要施工樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后打樁過程中，考慮到土體擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復(fù)核。5.2．2.預(yù)制管樁堆放和驗收eq\o\ac(○,1)管樁在運輸過程中支點應(yīng)滿足兩支點法位置(支點距離樁端0.21L處)，并墊以契形木預(yù)防滾動，嚴(yán)禁層和層之間墊木和樁端距離不等而造成錯位。eq\o\ac(○,2)預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要依據(jù)壓樁情況和有利于放大鏡標(biāo)準(zhǔn)進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，依據(jù)地面堅實情況，可用枕木作支點，按兩點支法支墊，且各支點應(yīng)在同一水平面，本工程管樁最高堆放層數(shù)三層，依據(jù)用樁計劃，先用樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。eq\o\ac(○,3)施工過程中，現(xiàn)場施工計劃責(zé)任人依據(jù)當(dāng)日樁機施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工工作量及配樁要求以確定當(dāng)日晚上進料量。管樁天天進一批，現(xiàn)場施工計劃責(zé)任人及施工管理人員要正確確定天天進料量并報監(jiān)理工程師。本工程6根預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為試樁，故需一次性進場到位。eq\o\ac(○,4)管樁進場后，材料員、質(zhì)檢員依據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢驗樁身外觀尺寸和外觀質(zhì)量，預(yù)防斷樁、嚴(yán)重裂縫樁用于施工，同時要搜集和每批管樁數(shù)量相對應(yīng)合格證、產(chǎn)品檢驗匯報及出廠證實等資料。如發(fā)覺不合格管樁嚴(yán)禁使用，并向相關(guān)部門匯報。管樁外觀質(zhì)量要求項目產(chǎn)品質(zhì)量等級一等品合格品粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積小于樁總外表面積0.2%；每處粘皮和麻面深度小于5mm，且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積小于樁總外表面0.5%；每處粘皮和麻面深度小于10mm，且應(yīng)修補樁身合縫漏漿漏漿深度小于5mm,每處漏漿長度小于100mm，累計長度小于管樁長度5%，且應(yīng)修補漏漿深度小于10mm，累計長度小于管樁長度10%，或?qū)ΨQ漏漿搭接長度小于100mm，且應(yīng)修補局部磕損磕損深度小于5mm，每處面積小于20cm2，且應(yīng)修補磕損深度小于10mm，每處面積小于50cm2，且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中收縮裂紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度小于5mm凹陷深度小于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍和樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度小于5mm,漏漿長度小于周長1/8，且應(yīng)修補漏漿深度小于10mm，漏漿長度小于周長1/4，且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許管樁許可尺寸偏差項目許可偏差一等品合格品L+0.5%-0.4%+0.7%-0.5%端部傾斜≤0.4%D≤0.5%D±4±5T+150正偏差不限0保護厚度+7-3+10-5樁彎曲度≤L/1200≤L/1000樁端板外側(cè)平面度0.2外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0eq\o\ac(○,5)管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。樁外觀質(zhì)量檢驗工具和檢驗方法檢驗項目檢驗工具及方法精度㎜外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直兩直徑，取平均值1.0壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值0.5樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊和端板緊靠，測其最大間隙處0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處最大距離0.5保護層厚度用卷尺測量0.02漏漿長度用鋼卷尺測量1.0漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量0.015.3．樁起吊：(1)預(yù)制樁應(yīng)達成設(shè)計強度100%后方可起吊運輸。(2)樁在起吊和搬運時，必需做到平衡并不得損壞，水平吊運時采取兩端鉤吊，兩吊點（兩支點法）距離樁端為0.21L（L為樁段長度），繩索和樁身水平夾角不得小于45°，裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。(3)吊樁設(shè)備機具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠強度。吊樁用鋼絲繩索具長度應(yīng)一致。5.4.管樁焊接依據(jù)規(guī)范要求，假如設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長話，則需進行接樁，依據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反應(yīng)，本工程樁長36m、37m，故每根樁需要采取二氧化碳?xì)怏w保護焊工藝接樁，節(jié)省焊接時間，提升焊接質(zhì)量。eq\o\ac(○,1)管樁拼接成整樁采取端板焊接聯(lián)接。焊接前先確定管節(jié)是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上浮銹及污物用鋼絲刷清理潔凈eq\o\ac(○,2)需確保上下兩節(jié)樁對齊，兩節(jié)樁偏差必需小于2mm，并應(yīng)確保上下兩節(jié)樁垂直度。eq\o\ac(○,3)焊接時，使用成盤焊絲，焊絲由送絲機構(gòu)經(jīng)軟管和焊槍導(dǎo)電嘴送出。焊絲和管樁端板接觸后產(chǎn)生電弧，在電弧高溫作用下，端板局部熔化形成熔池，而焊絲端部也不停熔化，形成熔滴過渡到熔池中去。同時，氣瓶中送出二氧化碳?xì)怏w以一定壓力和流量從焊槍噴嘴噴出，形成保護氣流。伴隨焊槍移動，熔池凝固成焊縫，從而將焊工件連成一個整體。管樁焊接拼縫許可偏差偏差名稱許可偏差值樁身彎曲度≤L/1200樁兩端板之間間隙≤2mm坡口錯位≤2mm電焊高度≤1mm接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施工。5.5.管樁施工控制(1)管樁混凝土強度確保達成設(shè)計強度及14天齡期后方可沉樁。(2)在正式打樁之前，要認(rèn)真檢驗打樁設(shè)備各部份性能，以確保正常運作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)識，方便打樁時統(tǒng)計。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時垂直度偏差不得大于0.5%，并用測量儀器校正，必需時，要拔出重插。(3)配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超出2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和周圍已施工施工管樁長度，并確保送樁深度不超出樁頂設(shè)計標(biāo)高。(4)施工過程中，樁帽和樁身中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超出0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。(5)沉樁中努力爭取連續(xù)施工，標(biāo)準(zhǔn)上不得中途停錘，如有特殊情況確需停錘，應(yīng)盡可能縮短停錘時間。5.6.管樁收錘當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求持力層或達成設(shè)計要求貫入度值時，則可收錘。貫入度值測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度測量采取收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收錘時回彈曲線，以測出最終貫入度值及回彈值，方便真實統(tǒng)計和反應(yīng)收錘情況，有利于確保和提升打樁質(zhì)量。5.7．質(zhì)量檢驗管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢驗包含樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：5.7．1）樁身垂直度許可偏差為1%；5.7．2）樁身水平偏位誤差不得大于100mm,標(biāo)高誤差不得大于-50mm.5.8．施工注意事項及預(yù)防方法1、樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身忽然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊改變，而貫入度逐步增加或忽然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)細(xì)長比過大，沉入又碰到了較硬土層。2）樁制作時，樁身彎曲超出要求，樁尖偏離樁縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）樁入土后碰到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超出流限，樁即斷裂。7）制作樁混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)覺。（3）預(yù)防方法1）施工前應(yīng)對樁位下障礙清理潔凈，必需時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進行檢驗，發(fā)覺樁身彎曲超出要求（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。一節(jié)樁細(xì)長比不宜過大，通常不宜超出40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)立即糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采取移架方法來校正。接樁時，要確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作要求實施。3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求實施，發(fā)覺樁開裂超出相關(guān)驗收要求時不得使用。2、樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。（2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等原因，混凝土設(shè)計強度偏低，或樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護方法不妥，致使鋼筋和混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂輕易嚴(yán)重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面和樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5）樁頂和樁帽接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未立即更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不妥。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土輕易產(chǎn)生疲憊破壞而打壞，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防方法1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超出第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護，在達成設(shè)計強度后，宜有1～3個月自然養(yǎng)護，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢驗，檢驗樁頂面有沒有凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求樁不宜采取或經(jīng)過修補等處理后才能使用。4）檢驗樁帽和樁接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工最終控制。通常情況下，以一個控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一個控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時沉樁達不到設(shè)計最終控制要求。（2）原因分析1）探測點不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán)，超出施工機械能力或樁身混凝土強度。2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工碰到這種情況，就會達不到設(shè)計要求施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3）以新近代砂層為持力層時，因為其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超出設(shè)計要求控制標(biāo)高。5）樁頂打壞或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。（3）預(yù)防方法1）具體探明工程地質(zhì)情況，必需時應(yīng)補勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁次序。2）預(yù)防樁頂打壞或樁身斷裂。4、樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因1）樁入土后，碰到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集群樁時，因為沉樁引發(fā)孔隙水壓力把相鄰樁推向一側(cè)或浮起。（3）預(yù)防方法1）清理障礙，立即糾正。2）采取井點降水、砂井或盲溝等降水或排水方法。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完成后相隔合適時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，通常宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。（2）原因：1）連接處表面沒有清理潔凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。（3）預(yù)防方法1）接樁前對連接部位上雜質(zhì)、油污等必需清理潔凈，確保連接部件清潔。2）檢驗連接部件是否牢靠平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必需進行修正。3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢驗一遍，看有沒有開裂，如有應(yīng)作補救方法。六．試驗組織機構(gòu)及勞力安排6.1．施工組織機構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖試驗責(zé)任人試驗責(zé)任人試驗技術(shù)責(zé)任人試驗技術(shù)責(zé)任人計劃協(xié)議部工程技術(shù)部安質(zhì)部中心試驗室計劃協(xié)議部工程技術(shù)部安質(zhì)部中心試驗室物資設(shè)備部施工班組測量組施工班組測量組6.2．關(guān)鍵管理人員及責(zé)任試驗責(zé)任人由項目副經(jīng)理擔(dān)任，主持該項樁基試驗全方面領(lǐng)導(dǎo)工作，全方面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中人員組織、材料計劃、施工安排、各步驟協(xié)調(diào)等。試驗技術(shù)責(zé)任人由項目總工程師擔(dān)任，全方面負(fù)責(zé)試驗技術(shù)工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料取樣送檢、校核樁位，在施工中立即對沉樁、接樁、送、截樁等工序進行檢驗、驗收，并將檢驗情況及相關(guān)資料立即反應(yīng)給技術(shù)責(zé)任人，方便立即處理存在問題，做到工程施工正確無誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢驗施工場地安全用電，杜絕施工機械、消防等方面隱患。6.3．作業(yè)人員計劃人員計劃表序號作業(yè)人員人數(shù)1管理人員42鉆機組33焊工24輔助工2累計11七．質(zhì)量確保方法7.1．質(zhì)量確保體系7.1.1．完善項目組織機構(gòu)和項目質(zhì)量確保體系我企業(yè)將依據(jù)本項目標(biāo)具體情況，科學(xué)設(shè)置項目各部門，選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬管理人員組成項目管理班子，根據(jù)企業(yè)基礎(chǔ)上管理模式和ISO9001質(zhì)量確保體系運作。項目將建立完善崗位責(zé)任制，在項目開工之初或階段工程開始時，制訂項目崗位責(zé)任制度，明確領(lǐng)導(dǎo)班子組員責(zé)任，確定每個部門職責(zé)，最終落實到項目每個管理人員，并簽署對應(yīng)崗位責(zé)任狀，和個人收入掛鉤。本項目將建立由企業(yè)過程考評、檢驗、控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃并組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢驗和監(jiān)控管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化企業(yè)和作業(yè)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.1.2．企業(yè)總部對本項目標(biāo)服務(wù)控制（1） 工程前期質(zhì)量工作交底和指導(dǎo)為了確保本工程質(zhì)量有一個良好開端，保障質(zhì)量確保體系嚴(yán)格運作，在項目開工以后，企業(yè)質(zhì)量確保部對項目進行交底和指導(dǎo)，包含質(zhì)量計劃編寫指導(dǎo)和怎樣運行實施及要求、質(zhì)量資料、臺帳建立及要求等。（2） 工程質(zhì)量考評包含工程階段考評、季度考評和綜合競賽評選。質(zhì)量確保部每三個月組織一次工程質(zhì)量全方面檢驗，檢驗內(nèi)容包含質(zhì)量體系運行情況、工程實體質(zhì)量、資料臺帳情況等，在施工現(xiàn)場對檢驗情況進行講評，對檢驗中出現(xiàn)問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改通知，形成質(zhì)量通報。依據(jù)檢驗民政部進行季度、階段考評及六個月一次項目縱使管理競賽評選。（3） 編制創(chuàng)優(yōu)工程指導(dǎo)實施文件為愈加好指導(dǎo)本項目質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工作，企業(yè)質(zhì)量確保部將總結(jié)編制《質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》、《過程精品控制關(guān)鍵點》、《質(zhì)量計劃編制指南》等多項指導(dǎo)性文件和手冊下發(fā)給本項目，指導(dǎo)項目施工。7.2．質(zhì)量管理制度7.2.1 目標(biāo)管理我們對工程和各個分部工程進行目標(biāo)分解，以加強施工過程中質(zhì)量控制，從而順利實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。7.2.2．過程質(zhì)量預(yù)控項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量檢驗計劃等。加強對圖紙、規(guī)范學(xué)習(xí)：項目將應(yīng)定時組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員和關(guān)鍵相關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對圖存在問題立即找出，并將信息立即找出，立即反饋給設(shè)計院。施工前編制施工組織設(shè)計、專題工程方案、方法交底用以指導(dǎo)工程施工，應(yīng)表現(xiàn)施組戰(zhàn)略指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役布署性、交底戰(zhàn)斗可操作性，做到三者相互對應(yīng)、相互銜接、層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全方面，符合規(guī)范，使之真正成為施工中能夠遵照依靠指導(dǎo)文件。做好培訓(xùn)和交底，增強全體職員質(zhì)量意識是創(chuàng)優(yōu)內(nèi)首要方法，項目將定時組織質(zhì)量講評會，同時組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外交困部單位進行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和教授進行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對分各班組長及關(guān)鍵施工人員，按不一樣專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)。嚴(yán)格材料供給商選擇，加強材料進場檢驗：施工階段采取全方位、多角度選擇方法，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗，不合格立即退貨。7.2.3．實施掛牌制度：技術(shù)交底掛牌；施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、成品掛牌等。7.2.4．實施質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度，加強對質(zhì)量通病控制。定時由質(zhì)量總監(jiān)主持，由項目經(jīng)理部及施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員參與，總結(jié)前期項目施工質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行情況，共同商討處理質(zhì)量問題應(yīng)采取方法，尤其是質(zhì)量通病處理方法和預(yù)控方法，最終由質(zhì)量總監(jiān)以《月度質(zhì)量管理情況簡報》形式發(fā)至各部門，簡報中對質(zhì)量好要給表彰，需整改部位注明整改日期。對于施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題我們將采取會診制度和獎懲制度相結(jié)合方法根本處理。7.2.5.加強對成品保護管理對于成品和半成品，輕易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用。我們將要制訂成品（半成品）保護關(guān)鍵方法，并設(shè)專員負(fù)責(zé)成品保護工作。在施工過程中對易受污染、破壞成品和半成品要進行標(biāo)識和防護，由專門責(zé)任人常常巡視檢驗，發(fā)覺現(xiàn)有保護方法損壞，要立即恢復(fù)。損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專員對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢驗責(zé)任。7.2.6．獎罰制度我們在工程施工中將實施獎懲公開制，制訂具體、切合實際獎罰制度和細(xì)則，貫穿工程施工全過程。由項目質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織相關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進行檢驗和實測實量。對嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工班組和人員進行獎勵，對未達成質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真班組進行處罰。八．安全施工確保方法8.1．安全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一，實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。在本工程施工中，企業(yè)將堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，落實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格實施安全生產(chǎn)法規(guī)，從組織、制度和方法上落實，誠懇接收業(yè)主、監(jiān)理指導(dǎo)監(jiān)督，努力做到安全文明施工。8.2．組織機構(gòu)8.2.1.建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)安全管理體系，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全方面管理本項目范圍內(nèi)施工安全、交通安全、防火防盜工作。8.2.2．健全安全組織，強化安全機構(gòu)，充實安檢人員，完善工作制度。建立以項目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工安全領(lǐng)導(dǎo)工作；安全管理部門督促施工全過程安全，糾正違章配合相關(guān)部門排除不安全原因，進行安全培訓(xùn)和教育。專職安全員負(fù)責(zé)安全管理業(yè)務(wù)，各工序開工前必需作好安全技術(shù)交底工作。各施工班組設(shè)置安全員：各相關(guān)業(yè)務(wù)安全責(zé)任制，形成安全生產(chǎn)確保體系。8.2.3.在建立各級安全管理組織和專職人員設(shè)置同時，明確項目施工質(zhì)量安全確保部內(nèi)聘用1-2名事業(yè)心強懂業(yè)務(wù)專職安全員，，做到每班作業(yè)全部有安全員，安監(jiān)人員天天巡視立即阻止，班前交代注意事項，班后講評安全，把事故消亡在萌芽狀態(tài)中。8.2.4.施工現(xiàn)場必需設(shè)置安全防護方法，必需配置足夠消防器材。在各配電箱旁必需懸掛相關(guān)危險標(biāo)志牌。全部作業(yè)人員進場必需佩戴安全檢驗帽。施工人員將嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)范施工，做好預(yù)防監(jiān)測控制方法，尤其應(yīng)注意雨季施工安全，做好排水方法。8.3．安全施工方法8.3.1．施工用電安全8.3.2．施工用電要編制施工組織設(shè)計，并經(jīng)主管部門同意后實施。8.3.3．用電由相關(guān)專業(yè)資格持證專業(yè)人員管理，負(fù)責(zé)保持全部設(shè)備線路開關(guān)箱，停用設(shè)備必需斷閘，鎖好開關(guān)箱，搬遷和移動用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進行；對用電過程中發(fā)覺問題立即匯報和處理。8.3.4．嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按《施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè)，必需由持證專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采取三相五線制(TN-S)供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護器，并含有分級保護功效，預(yù)防發(fā)生意外傷害事故。各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置，嚴(yán)格實施一機一閘一保護，對電力線路、電器設(shè)備常常檢驗、維修、調(diào)整并做好測試、檢驗、維修統(tǒng)計。8.3.5.電氣設(shè)備和線路絕緣必需良好，多種電動機械接地，。電氣設(shè)備及線路檢修時，先切斷電源。8.4.機械安全方法8.4.1．現(xiàn)場機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后方可投入使用，全部機械設(shè)備安全必需符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場機械設(shè)備使用操作必需符合相關(guān)操作規(guī)程，多種機械要有專員負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并常常對機械運行關(guān)鍵部位進行檢驗，確保安全防護裝置完好，設(shè)備裝置周圍設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。8.4.2．機械設(shè)備操作人員必需持上崗證，對現(xiàn)場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術(shù)交底。對使用多種機械及小型電動工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專員現(xiàn)場指導(dǎo)，對違章操作人，立即停止并嚴(yán)厲批評。每七天由項目經(jīng)理組織相關(guān)施工人員對現(xiàn)場機械安全方法落實情況進行檢驗8.4.3．多種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能不一樣搭設(shè)防塵、防雨、防曬、防噪音工棚等裝置。8.4.4．機械安裝基礎(chǔ)必需穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要求符合安全檢驗要求。8.4.5．施工范圍內(nèi)如有高壓線經(jīng)過，施工時全部施工機械必需和高壓線保持安全距離。8.4.6．運輸車輛服從指揮，信號燈齊全，制動機械性能良好。8.4.7．起重吊裝指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時應(yīng)和操作人員親密配合，實施要求指揮信號。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕實施。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確定安全可靠后方可進行作業(yè)。起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有些人停留、工作或經(jīng)過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過，嚴(yán)禁用起重機載運人員。起重機行駛和工作場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)和溝渠、基坑保持安全距離。九．文明施工確保方法9.1．文明施工及環(huán)境保護管理方針目標(biāo)總體目標(biāo)：嚴(yán)格遵照《蕪湖市揚塵污染防治管理措施》、《蕪湖市安全管理條例》和《建設(shè)工程安全管理條例》等條文要求組織施工，噪聲、污水、粉塵、光污染、建筑廢棄物等排放等得到有效控制，確保達成蕪湖市文明工地各項要求。9.2．環(huán)境保護組織機構(gòu)及工作制度9.2.1．環(huán)境保護組織機構(gòu)項目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運行總責(zé)任人為項目經(jīng)理，環(huán)境管理素、環(huán)境管理方案責(zé)任人為項目總工程師，施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理具體實施領(lǐng)導(dǎo)者為項目經(jīng)理。施工現(xiàn)場環(huán)境保護方法實施單位為項目經(jīng)理部各相關(guān)部門和各施工班組。本工程施工現(xiàn)場嚴(yán)格根據(jù)企業(yè)環(huán)境保護手冊和現(xiàn)場管理要求進行管理，項目經(jīng)理部成立2人左右場容清潔隊，天天負(fù)責(zé)場內(nèi)外清理、保潔，灑水降塵等工作。9.2.2．環(huán)境保護工作制度建立并實施施工現(xiàn)場保護管理檢驗制度。每七天組織一次由各專業(yè)施工單位環(huán)境保護管理責(zé)任人參與聯(lián)合檢驗，對檢驗中所出現(xiàn)問題，應(yīng)依據(jù)具體情況，定時間、定人、定方法給予處理，我企業(yè)項目經(jīng)理相關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題處理情況。9.3.現(xiàn)場部署、污染和廢棄物管理方法9.3.1．現(xiàn)場部署依據(jù)施工現(xiàn)場情況及業(yè)主提供進場道口，部署1個出入口，方便運輸設(shè)備及材料。臨設(shè)采取集裝箱形式。9.3.2．現(xiàn)場出入管理方法對進出現(xiàn)場人員進行嚴(yán)格管理，出入現(xiàn)場必需佩帶工作證?，F(xiàn)場車輛統(tǒng)一制作出入證，憑證出入。杜絕出現(xiàn)現(xiàn)場車輛亂停亂放阻礙施工地現(xiàn)象。來客憑有效證件登記進入現(xiàn)場。9.3.3．污染管理方法9.3.3.1.預(yù)防對大氣污染方法施工階段，全部些人車通行道路、材料加工場、堆場均給予硬化處理，并定時對道路進行淋水降塵，以控制粉塵污染。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)施工垃圾清運，采取搭封閉式臨時專用垃圾道運輸或采取容器吊運或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)立即清運，并適量灑水，降低粉塵對空氣污染。水泥和其它易飛揚物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)