綜合項(xiàng)目綜合項(xiàng)目施工總結(jié)報(bào)告模板

XXXX管線改線工程施工總結(jié)匯報(bào)XXXX6月10日一、工程概述XXXX企業(yè)所轄XXXX建設(shè)于，起于甘肅慶陽，終點(diǎn)為咸陽末站，途經(jīng)咸陽市，全長(zhǎng)XXXkm，采取L360-Φ377×7.1mm直縫鋼管，管道設(shè)計(jì)原油輸量為500×104t/a，設(shè)計(jì)壓力10MPa。因?yàn)閄XXX計(jì)劃，已建XXXX約XXkm需要改線。此次改線部分樁號(hào)JG01至JG08，采取L360-Φ377×7.1mm直縫鋼管，改線后和蘭鄭長(zhǎng)成品油管線并行敷設(shè)，并行間距10-15m。管線自JG01樁改線，沿咸銅鐵路向西南敷設(shè)715m至JG02樁，折向東南方向至JG08樁和原管線連接，改線段設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1.92km，開料長(zhǎng)度2.02km，沿線穿越蘭池大道一處。項(xiàng)目在XXXX，所經(jīng)區(qū)域地貌為渭河一級(jí)階地，地形起伏小，較為平坦，關(guān)鍵為河流沖擊形成，下部底層可見大量螺殼等貝子生物，沖溝不發(fā)育，關(guān)鍵以耕地、果林，葡萄地為主。二、施工概況

工程開工日期為XXXX，完工日期為XXXX日，已完成協(xié)議要求全部?jī)?nèi)容。2.1施工組織及分工和關(guān)鍵實(shí)物工程量針對(duì)本工程情況，成立了“XXXX項(xiàng)目經(jīng)理部”，全方面負(fù)責(zé)本工程組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)管道安裝隊(duì)伍負(fù)擔(dān)此項(xiàng)工程施工。建立健全質(zhì)量確保管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中，使用工程項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行工程管理，實(shí)施關(guān)鍵線路控制，保質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)。2.2關(guān)鍵實(shí)物工程量1)全線共完成L360-Φ377×7.1mm直縫鋼管拉運(yùn)、布管、焊接、下溝、回填2.02km2)焊接熱煨彎頭累計(jì)8個(gè)，焊接冷彎彎管累計(jì)2個(gè)；3)蘭池大道頂管穿越1處81.2m。4)施工便道800m。5)舊管道拆除回收1.2km。2.3施工技術(shù)方法2.3采取挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，管子首尾銜接，為方便管口清理，相臨管口成鋸齒形分開，布管間距和管長(zhǎng)基礎(chǔ)一致，每10根管應(yīng)查對(duì)一次距離，發(fā)覺過疏或過密時(shí)立即進(jìn)行調(diào)整。管子兩端用裝填軟土草袋支撐，不接觸地面硬物。2.3.管口組對(duì)前清除防腐管內(nèi)雜物，管端20mm范圍內(nèi)無污物。管道組對(duì)直管段采取內(nèi)對(duì)口器，連頭、彎管處使用外對(duì)口器。管口組對(duì)有錯(cuò)邊時(shí)，均勻分布在整個(gè)圓周上，使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，在根焊完成后拆卸移動(dòng)對(duì)口器，移動(dòng)時(shí)，管子保持平衡，使用外對(duì)口器時(shí)，依據(jù)“焊接工藝規(guī)程”2.3.嚴(yán)格實(shí)施焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接，尤其是預(yù)熱溫度和層間溫度保持步驟，制訂了便于操控焊接材料分發(fā)、保護(hù)及使用步驟制度，避免了出現(xiàn)各層焊接材料應(yīng)用錯(cuò)誤現(xiàn)象。從根焊開始每一層焊接，焊工及質(zhì)檢員全部要注意檢驗(yàn)焊道情況，看是否有異常情況，如氣孔、裂紋、夾渣等。一道完整焊口焊完以后，對(duì)外觀質(zhì)量做全方面檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。起弧時(shí)為預(yù)防電火花擊傷母材，地線搭設(shè)在焊縫上；為了保護(hù)防腐層，焊接時(shí)在焊口兩側(cè)放置50cm膠皮；風(fēng)速超出焊接要求時(shí)，采取輕型簡(jiǎn)易防風(fēng)棚；當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程要求時(shí)，在焊后在焊道上加蓋石棉保溫被以預(yù)防焊道急驟降溫。2.3.下溝時(shí)，輕輕放置溝底，下溝后使管道軸線和管溝中心線重合，其橫向偏差符合規(guī)范要求。2.3.回填時(shí)先填生土，后填耕作熟土。管道下溝后，先用細(xì)土回填至管頂以上300mm處，細(xì)土粒徑小于9mm，然后回填原土方，原狀土回填高出相鄰自然地面三、施工管理3.1工程質(zhì)量管理根據(jù)我企業(yè)質(zhì)量管理體系文件結(jié)合該工程具體情況建立了健全質(zhì)量確保體系，制訂了質(zhì)量目標(biāo)，建立本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，經(jīng)過質(zhì)量預(yù)防、定時(shí)檢驗(yàn)和連續(xù)質(zhì)量改善活動(dòng)，使現(xiàn)場(chǎng)全部操作人員充足認(rèn)識(shí)到具體項(xiàng)目質(zhì)量要求。表3.1施工質(zhì)量控制項(xiàng)目及控制要素序號(hào)控制項(xiàng)目控制關(guān)鍵點(diǎn)1測(cè)量放線1.測(cè)量工具齊備完好，在校驗(yàn)使用期內(nèi)。2.測(cè)量放線中對(duì)測(cè)量控制樁采取保護(hù)方法。3.測(cè)量標(biāo)識(shí)正確，資料齊全。2施工作業(yè)帶清理和便道修筑1.施工作業(yè)帶和標(biāo)志樁路線完全一致2.施工便道應(yīng)平坦并含有足夠承壓強(qiáng)度，寬度符合施3.工組織設(shè)計(jì)要求。3防腐管運(yùn)輸和保管1.運(yùn)管車性能良好，對(duì)鋼管防腐層保護(hù)采取有效方法。2.管材運(yùn)輸過程中捆扎牢靠。3.管子安全防護(hù)方法適當(dāng)4冷彎管彎制1.冷彎管尺寸極限偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.外觀無缺點(diǎn)、無漏點(diǎn)。5布管1.鋼管壁厚、防腐等級(jí)符合要求。2.布管方法、管子穩(wěn)定性符合要求要求。6管溝開挖1.坡比、寬度、挖深尺寸規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.棄土堆放符合要求。7管道組對(duì)1.管內(nèi)清掃無污物。2.管口清理和修口、兩管口螺旋焊道、直焊道間距、對(duì)口間隙符合要求。3.鋼管短節(jié)長(zhǎng)度符合規(guī)范要求8焊接1.預(yù)熱方法正確，預(yù)熱溫度滿足要求。2.嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行焊接3.焊條、焊絲、保護(hù)氣體保管符合產(chǎn)品說明書要求。4.管口和焊道表面無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣。9無損檢測(cè)1.主動(dòng)配合無損檢測(cè)。2.和無損檢測(cè)人員主動(dòng)溝通，分析缺點(diǎn)原因。10防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷主動(dòng)配合11下溝、回填1.復(fù)驗(yàn)管溝深度，溝內(nèi)無損壞防腐層異物。2.下溝前進(jìn)行電火花檢漏。12管道穿越1.作業(yè)坑中心線及基底面高程誤差控制符合規(guī)范要求。2.絕緣支撐安裝牢靠，套管兩端密封良好。3.管線埋深符合圖紙要求。4.地貌恢復(fù)符合設(shè)計(jì)要求。13清管、測(cè)徑、試壓1.清管開口端不再排出雜物。2.強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性穩(wěn)壓時(shí)間和壓降符合規(guī)范要求。3.所用壓力天平等計(jì)量器具校驗(yàn)合格，試壓材質(zhì)等級(jí)合格。14管線連頭1.鋼管、彎管等材質(zhì)、壁厚、防腐層符合設(shè)計(jì)要求。2.不得強(qiáng)力組對(duì)。3.防腐層有效保護(hù)，管線埋深符合要求。15陰極保護(hù)主動(dòng)配合16線路標(biāo)志樁1.水泥、砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)。2.標(biāo)志樁標(biāo)識(shí)、文字要防水、防腐蝕破壞，固定要牢固，字跡要清楚正規(guī)。3.埋設(shè)位置和深度符合要求。3.2工期管理依據(jù)業(yè)主工期要求倒排了施工計(jì)劃，合理地配置所需人員、設(shè)備等資源，將包含本工程施工各個(gè)工序進(jìn)行了優(yōu)化處理，抓住關(guān)鍵工序。確定施工進(jìn)度階段式地完成內(nèi)容，使工程所需資源得到合理調(diào)配。為確保施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施，我們嚴(yán)格根據(jù)施工協(xié)議及施工組織設(shè)計(jì)配置人力、物力、機(jī)械等資源投入本工程施工。把關(guān)鍵放在運(yùn)管、布管、焊接、下溝、試壓工作上，確保了本工程按期完工。3.3成本管理成本控制從主管經(jīng)理到各部門，從項(xiàng)目部到班組每一名職員，全部納入控制范圍之內(nèi)。首先明確責(zé)任，即：從施工生產(chǎn)到市場(chǎng)營(yíng)銷，從經(jīng)理到職員，從職能科室到項(xiàng)目部、班組，明確不一樣工種、不一樣崗位、不一樣層次直控責(zé)任或相關(guān)責(zé)任。其次是督促干部，即：對(duì)資金利用、材料支出情況進(jìn)行全方位檢驗(yàn)指導(dǎo)，立即發(fā)覺和處理問題。這么就形成一整套成本控制方法確保體系。針對(duì)資金短缺，生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重不足這個(gè)生產(chǎn)上難點(diǎn)，開展“三堵”活動(dòng)，即：強(qiáng)管理，堵住有章不循漏洞。做主人，堵住跑冒滴漏漏洞；反違紀(jì)，堵住個(gè)人浪費(fèi)漏洞。二是凈化進(jìn)料渠道，強(qiáng)化物資歸口管理，嚴(yán)格實(shí)施物資部統(tǒng)一購(gòu)料要求。三是降低中間步驟。實(shí)施集中管理，以最大程度降低流失浪費(fèi)現(xiàn)象。四是在資金使用上嚴(yán)格實(shí)施“一支筆”審批制度，將有限資金集中起來，統(tǒng)籌計(jì)劃，優(yōu)先確保施工生產(chǎn)和關(guān)鍵項(xiàng)目，關(guān)鍵設(shè)備整改費(fèi)用。每個(gè)月定時(shí)對(duì)資金使用情況進(jìn)行分析，依據(jù)月份分析結(jié)果立即調(diào)劑余缺，確保資金合理使用。四、完工資料編制情況依據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)置了專業(yè)資料員，包含施工現(xiàn)場(chǎng)資料填寫及其它報(bào)審資料搜集和整理，跟著工程進(jìn)度走，立即真實(shí)反應(yīng)統(tǒng)計(jì)了工程實(shí)際情況。依據(jù)業(yè)主給完工資料編制說明，我們組織了現(xiàn)場(chǎng)施工人員、資料統(tǒng)計(jì)人員、資料搜集整理人員共同立即正確完成了完工資料編制。五、未完工程及遺留問題限時(shí)整改情況本工程根據(jù)招標(biāo)文件和施工協(xié)議雙方約定施工內(nèi)容，已按設(shè)計(jì)圖紙要求全部完工，無任何遺留問題。六、結(jié)束語在施工期間，業(yè)主