輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施樣本

居力很66KV輸變電工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定及辦法居力很66KV輸變電工程業(yè)主項(xiàng)目部3月批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編寫：年月日質(zhì)量通病防治工作規(guī)定及辦法為進(jìn)一步貫徹輸變電工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，提高輸變電工程建設(shè)質(zhì)量水平，認(rèn)真貫徹國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量（）19號(hào)文《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定及技術(shù)辦法》，對質(zhì)量通病防治工作提出管理規(guī)定，并對輸變電工程常用質(zhì)量通病從技術(shù)角度提出詳細(xì)防治辦法，以指引工程建設(shè)項(xiàng)目、規(guī)范開展質(zhì)量通病防治工作?，F(xiàn)將居力很66KV輸變電工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定及技術(shù)辦法發(fā)給你們，監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部要依照工程實(shí)際制定本工程質(zhì)量通病防治辦法并遵循執(zhí)行，保證工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)創(chuàng)國家電網(wǎng)優(yōu)質(zhì)工程。一、參建各方責(zé)任主體管理責(zé)任（一）建設(shè)管理單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1.在施工圖編制前下達(dá)《居力很66KV輸變電工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》，將其作為《工程建設(shè)管理綱要》附件。2.批準(zhǔn)施工單位提交《×××工程質(zhì)量通病防治辦法》。3.協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中浮現(xiàn)問題。4.不得隨意壓縮工程建設(shè)合理工期。5.應(yīng)將質(zhì)量通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容。6.應(yīng)明確質(zhì)量通病防治獎(jiǎng)罰辦法。（二）設(shè)計(jì)單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：在變電站工程設(shè)計(jì)中應(yīng)貫徹相應(yīng)通病防治設(shè)計(jì)辦法。1.將通病防治設(shè)計(jì)辦法和技術(shù)規(guī)定向有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，積極配合質(zhì)量通病防治工作。（三）施工單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1.認(rèn)真編寫《×××工程質(zhì)量通病防治辦法》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)行。2.必要做好原材料、半成品第三方實(shí)驗(yàn)檢測工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格原材料、半成品等不得用于工程施工。實(shí)驗(yàn)檢測應(yīng)執(zhí)行見證取樣制度，必要送達(dá)經(jīng)電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)證第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測或經(jīng)監(jiān)理單位審核承認(rèn)并報(bào)質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)備案第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測。采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。3.記錄、收集和整頓質(zhì)量通病防治施工辦法、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等有關(guān)資料。4.依照經(jīng)批準(zhǔn)《×××工程質(zhì)量通病防治辦法》，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并保證辦法貫徹到位。5.專業(yè)分包工程質(zhì)量通病防治辦法由分包單位編制，施工總承包單位審核，報(bào)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)行。6.工程竣工后，施工總承包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《×××工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)》。（四）監(jiān)理單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1.審查施工單位提交《×××工程質(zhì)量通病防治辦法》，提出詳細(xì)規(guī)定并編寫《×××工程質(zhì)量通病防治控制辦法》。2.認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量驗(yàn)收簽證，上道工序不合格時(shí)，不容許進(jìn)入下一道工序施工。3.對輸變電工程土建施工、設(shè)備安裝、調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)重要工序和核心部位旁站監(jiān)理，加強(qiáng)工程質(zhì)量平行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4.工程竣工后，認(rèn)真填寫《×××工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告》。（五）設(shè)備監(jiān)造單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1.設(shè)備監(jiān)造單位應(yīng)依照建設(shè)管理單位下發(fā)《×××工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》，編制《×××工程設(shè)備（材料）制造質(zhì)量通病防治監(jiān)控辦法》，并將其作為《監(jiān)造大綱》附件。2.嚴(yán)格控制所監(jiān)造設(shè)備原材料和半成品檢查、過程檢查和工藝流程控制、出廠實(shí)驗(yàn)。充油、充氣設(shè)備滲漏控制應(yīng)作為監(jiān)造重點(diǎn)。二、變電（換流）站土建工程某些質(zhì)量通病防治施工辦法（一）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治施工辦法：1.現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，恰當(dāng)減小水灰比。2.當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3.預(yù)拌混凝土含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料用量不少于1000kg，粉煤灰摻量不適當(dāng)不不大于水泥用量15%。4.預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。5.嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層厚度，特別是板面負(fù)鋼筋保護(hù)層厚度，不使負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。6.陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)立間距不不不大于500㎜鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，應(yīng)設(shè)立鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不不不大于500㎜，應(yīng)交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。7.現(xiàn)澆板中線管必要布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管直徑應(yīng)不大于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不不大于450㎜鋼筋網(wǎng)帶。禁止水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。8.現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝邁進(jìn)行二次壓抹。9.現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不大于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能規(guī)定混凝土，不得少于14d。夏季應(yīng)恰當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂性能。冬季應(yīng)恰當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。10.現(xiàn)澆養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。11.現(xiàn)澆板板底宜采用免粉刷辦法。12.模板支撐選用必要通過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還必要有足夠剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。依照工期規(guī)定，配備足夠數(shù)量模板，保證按規(guī)范規(guī)定拆模。已拆除模板及其支架構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方可承受所有使用荷載。13.施工縫位置和解決應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和施工技術(shù)方案。后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期不不大于60d后再施工，澆筑時(shí)應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一種強(qiáng)度級(jí)別。14.混凝土澆筑時(shí)，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)暫時(shí)活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時(shí)檢查調(diào)節(jié)。15.工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測時(shí)，應(yīng)對懸臂構(gòu)件上部鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測。（二）墻體質(zhì)量通病防治施工辦法：1.砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，禁止使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。不得使用國家明令裁減材料。2.蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊出釜停放期不適當(dāng)不大于45d，至少不應(yīng)不大于28d。混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊齡期不應(yīng)不大于28d。3.應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料含水率。砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其她塊材混砌。砌筑砂漿拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。5.填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，填充墻砌筑完并間隔15d后來，方可補(bǔ)砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí)；補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度水泥砂漿嵌填密實(shí)。6.砌體構(gòu)造坡屋頂臥梁下口砌體應(yīng)砌成踏步形。7.砌體構(gòu)造宜在砌筑完畢后60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。8.通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完畢。9.框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋留置，應(yīng)滿足砌模數(shù)規(guī)定，不應(yīng)折彎壓入磚縫；梁底插筋應(yīng)采用預(yù)留置。10.采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻與框架交接處，應(yīng)用15㎜×15㎜木條預(yù)先留縫，粉刷前用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。11.禁止在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震規(guī)定鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。（三）樓地面質(zhì)量通病防治施工辦法1.采用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定，進(jìn)場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)及性能檢測報(bào)告，重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)對的，禁止任意鑿洞。套管應(yīng)采用鋼管并設(shè)立止水環(huán)，應(yīng)高出構(gòu)造層面80㎜。預(yù)留洞口形狀為上大下小。3.管道安裝前，樓板板厚范疇內(nèi)上下水管和光滑外壁應(yīng)先做毛化解決，再均勻涂一層401塑料膠，然后用經(jīng)篩洗中粗砂噴灑均勻。4.現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化解決、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行，先用摻入抗裂防滲劑微膨脹細(xì)石混凝土并行筑至樓板厚度2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水實(shí)驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水實(shí)驗(yàn)，不滲、不漏后再做防水層。5.防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層泛水高度不得不大于300㎜。6.地面找平層向地漏放坡1%～1.5%，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5㎜。7.找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。8.有防水規(guī)定地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水實(shí)驗(yàn)，蓄水高度為20㎜～30㎜，不滲、不漏為合格。9.衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次刮糙。10.室內(nèi)外回填土必要按設(shè)計(jì)規(guī)定分層夯實(shí)，分層見證取樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。11.樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必要設(shè)立分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，禁止撒干水泥或刮水泥漿收光。12.整體面層抹平工作應(yīng)在混凝土初凝前完畢，壓光工作應(yīng)在混凝終凝前完畢。并應(yīng)依照不同氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。（四）外墻質(zhì)量通病防治施工辦法：1.外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不不大于2.5中粗砂。禁止使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢查。2.抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前1d灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必要粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。3.墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量聚合物來提高砂漿拒水、防滲、防漏性能。4.外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，接縫應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁中部。5.外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。6.外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。外墻腳手架孔應(yīng)使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實(shí)成活，并在洞口外側(cè)先刷一道防水增強(qiáng)層。7.混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用滿鋪鍍鋅鋼絲等辦法來增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。8.當(dāng)抹灰層總厚度≥35㎜時(shí)，必要采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片辦法，且固定網(wǎng)片固定件錨入混凝土基體深度不應(yīng)不大于25㎜，其她基層由深度不應(yīng)不大于50㎜。抹灰層總厚度超過50㎜時(shí)，加強(qiáng)辦法應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。9.兩種不同基體交接處解決應(yīng)符合墻體防裂辦法規(guī)定，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10.外墻抹灰必要分層進(jìn)行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在6～8㎜；面層宜為7～10㎜，但不應(yīng)超過10㎜。兩層間間隔時(shí)間不應(yīng)不大于2～7d。室外氣溫低于5℃11.外墻涂料找平膩?zhàn)雍穸炔粦?yīng)不不大于1㎜。12.腰線、雨篷、陽臺(tái)等部位必要粉出不不大于2%排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為10～20㎜，厚度不不大于12㎜，且應(yīng)粉成鷹嘴式。13.外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對墻面抹灰基層進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚鋪貼。14.外墻面磚鋪貼粘前應(yīng)進(jìn)行排版，避免采用不大于1/2邊長塊料。面磚應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)將勾縫解決作為重點(diǎn)：宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用5㎜直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（五）門窗質(zhì)量通病防治施工辦法：1.門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢查。2.門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙解決，然后實(shí)行外框固定。固定后外框與墻體應(yīng)依照飾面材料預(yù)留5—8㎜間隙。3.門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不不大于1.5㎜，固定點(diǎn)間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處180㎜，框邊處不不不大于500㎜。禁止用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4.門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)持續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.門窗框外側(cè)應(yīng)留5㎜寬、6㎜深打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)較外窗臺(tái)高10㎜，外窗底框下沿與窗臺(tái)間應(yīng)留有10㎜槽口。6.打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。禁止在涂料面層上打密封膠。7.窗扇啟動(dòng)形式應(yīng)以便使用，安全可靠，易于維修、清洗；當(dāng)采用外開窗時(shí)，窗扇固定辦法應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專用密封材料進(jìn)行防水解決。8.全玻璃門應(yīng)安全玻璃，并應(yīng)設(shè)防撞提示標(biāo)記。9.衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置（進(jìn)、出風(fēng)口），門框與墻地面連接處應(yīng)打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。（六）屋面質(zhì)量通病防治施工辦法1.屋面防水工程施工隊(duì)伍應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。施工前必要編制詳細(xì)施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2.出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口等在防水層施工前必要按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留、預(yù)埋精確，不得在防水層上打孔、開洞。3.埋入屋面現(xiàn)澆板穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度混凝土層，并在接線盒上面配備鋼筋網(wǎng)片，保證盒、管上面混凝土不開裂。4.穿透屋面現(xiàn)澆板預(yù)埋管必要設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶甙惭b固定應(yīng)采用預(yù)埋，不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。5.屋面隔氣層、防水層施工前，基層必要干凈、干燥，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及（五級(jí)及以上）大風(fēng)天氣施工。6.在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基層含水率。7.屋面防水層施工與伸出屋面構(gòu)造解決應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）屋面水落口、空調(diào)室外機(jī)底座、出屋面管道、屋頂風(fēng)機(jī)口等，在與剛性防水層交接處留20×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層解決；（2）出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不不大于250mm（管道泛水不不大于300mm），上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；（3）出屋面管道根部直徑500mm范疇內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不不大于30mm圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)當(dāng)同屋面構(gòu)造一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不不大于200mm。8.卷材防水層泛水收頭施工：當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，防水高度不不大于250mm,防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得不不大于450mm,并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不不大于250mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得不不大于450mm，密封材料封邊，并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護(hù)。9.剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)滿足如下規(guī)定：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。（3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分隔縫和周邊縫隙干燥后清理干凈，用與密封材料相匹配基層解決劑涂刷，待其表面干燥后及時(shí)嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分隔縫上口粘貼不不大于200mm寬卷材保護(hù)層。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。10.屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)或淋水實(shí)驗(yàn)。11.屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、太陽能等設(shè)備時(shí)，支架不能直接放置在屋面上，必要安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。（七）樓梯、欄桿、臺(tái)階質(zhì)量通病防治施工辦法：1.以鋼管為立桿時(shí)壁厚不不大于2mm；木制扶手普通用硬雜木加工，含水率不得不不大于12%。彎頭材料同扶手料。2.進(jìn)場鋼管材、木制扶手堆放時(shí)應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。3.玻璃欄板應(yīng)采用安全玻璃，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安全玻璃廠家應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件等材料。4.采用聚醋乙烯（乳膠）等化學(xué)粘接劑時(shí)，其中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.玻璃欄板應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定及現(xiàn)場實(shí)際尺寸加工。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。6.欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，依照實(shí)際尺寸編號(hào)。安裝焊接必要牢固。欄桿豎桿應(yīng)與預(yù)埋件可靠焊接。7.欄桿扶手安裝時(shí)，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面石材。8.木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，一面撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應(yīng)加以保護(hù)，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應(yīng)做好防水解決。9.室外臺(tái)階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。10.室外金屬欄桿接地應(yīng)簡潔美觀。11.不銹鋼欄桿構(gòu)件之間連接應(yīng)滿焊，焊縫應(yīng)進(jìn)行拋光解決。（八）構(gòu)支架質(zhì)量通病防治施工辦法1.嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行構(gòu)支架加工，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意代用鋼構(gòu)造材料，防止因材料機(jī)械性能、化學(xué)成分不符合規(guī)定，導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。2.應(yīng)對鋼構(gòu)支架加工過程進(jìn)行監(jiān)造。鋼構(gòu)造焊接注意控制焊接變形，焊接完畢及時(shí)清除焊渣及飛濺物，組裝構(gòu)件必要在試組裝完畢后進(jìn)行熱鍍鋅，構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進(jìn)行封堵后方可出廠。3.鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應(yīng)對運(yùn)送過程中易磨損部位進(jìn)行成品保護(hù)，并采用專用吊帶進(jìn)行裝卸，禁止碰撞損傷。4.對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同規(guī)定檢查構(gòu)件出廠保證資料與否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足規(guī)定回絕接受。5.運(yùn)送過程中發(fā)生桿頭板等個(gè)別變形，在現(xiàn)場宜采用機(jī)械方式進(jìn)行調(diào)校。6.鋼梁組裝時(shí)按照鋼梁設(shè)計(jì)預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。7.離心混凝土桿對口處焊接后，應(yīng)對金屬某些（涉及非焊接處）徹底打磨除銹，然后進(jìn)行防腐解決。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外某些粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前禁止進(jìn)行油漆涂刷。8.離心混凝土桿排焊時(shí)，桿段支墊要穩(wěn)固、可靠，保證支墊水平，拉線效驗(yàn)整體彎曲度不超過關(guān)于規(guī)范規(guī)定。9.離心混凝土桿桿頭板施工焊接時(shí)宜采用（跳焊、降溫等）合理焊接工藝，抑制變形。如個(gè)別桿頭板浮現(xiàn)變形，需進(jìn)行機(jī)械校正。10.安裝螺栓孔不得采用氣割加工。11.離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應(yīng)校正平直，彎制應(yīng)采用冷彎工藝，扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱或加裝不銹鋼緊固帶，不銹鋼緊固帶裝設(shè)高度及接頭位置應(yīng)一致；在周邊回填土?xí)r禁止擾動(dòng)扁鋼底部，避免導(dǎo)致上部變形彎曲。（九）主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基本、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治設(shè)計(jì)辦法：1.防火墻應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土框架、雙面清水墻，或采用普通磚砌筑、水泥砂漿抹面，并應(yīng)進(jìn)行沉降驗(yàn)算。2.防火墻頂部應(yīng)留橫坡，梁底下沿兩側(cè)做滴水槽（線）。3.砌筑砂漿采用混合砂漿，強(qiáng)度級(jí)別≥M7.5。4.防火墻與建筑物相連時(shí)，宜采用柔性連接。5.清水墻根部3皮磚范疇及外露基本某些應(yīng)采用1：2防水砂漿粉刷。（十）主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基本、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治施工辦法：1.清水墻磚塊應(yīng)選取棱角整潔，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格尺寸誤差≤2mm。2.防火墻用水泥、石子、砂應(yīng)在施工前做好工程材料籌劃，同一批進(jìn)場，集中堆放，以保持防火墻色澤一致。3.防火墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋方式，留置位置與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋末端應(yīng)用90°彎鉤。4.優(yōu)化防火墻框架梁、柱間距，嚴(yán)格控制施工誤差，以保證填充墻體組砌對的，縫寬一致，棱角整潔，避免非整磚浮現(xiàn)，墻面清潔美觀。5.墻體砌筑后應(yīng)及時(shí)勾縫，勾成凹圓弧型，凹縫深度宜為4～5mm，并防止墻面污染。6.框架梁底兩側(cè)應(yīng)留置滴水槽（線）。7.填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，填充墻砌筑完并間隔15d后來，方可用微膨脹水泥砂漿將其補(bǔ)砌擠緊。8.清水墻根部3皮磚范疇及外露基本某些應(yīng)采用1：2防水砂漿粉刷。（十一）電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治施工辦法：1.混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝，磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。2.電纜溝施工前應(yīng)精準(zhǔn)計(jì)算電纜溝長度與蓋板合模，并保證過水槽位置上為整塊蓋板。3.溝壁兩側(cè)應(yīng)同步澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移。對溝壁倒角處混凝土應(yīng)二次振搗，防止倒角處浮現(xiàn)氣泡。4.伸縮縫與電纜溝垂直，應(yīng)全斷開、縫寬一致，上下貫通、縫中不得連漿，填縫規(guī)定飽滿，填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面密封處理應(yīng)美觀。5.電纜溝回填土前，應(yīng)進(jìn)行伸縮縫嵌縫解決，并經(jīng)檢查合格。磚砌電纜溝回填時(shí)，應(yīng)采用防止溝壁變形辦法。6.與電纜溝路段、建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。7.蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象，與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘），保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。8.鍍鋅扁鐵焊接應(yīng)保證不變形，扁鐵搭接長度不應(yīng)不大于2倍扁鐵寬度，三面圍焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。(十二）道路及散水質(zhì)量通病防治施工辦法：1.土料須采用就地挖出具有機(jī)質(zhì)不大于5%粘性土或塑性指數(shù)不不大于4粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊土；土料應(yīng)過篩，粒徑不得不不大于15㎜。2.對基槽（坑）應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，規(guī)定平整干凈。3.路基回填應(yīng)分段分層進(jìn)行夯實(shí)，每層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。依照設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)系數(shù)由實(shí)驗(yàn)擬定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)見證取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4.基層施工時(shí)，應(yīng)將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，待基層整平壓實(shí)后，嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生，防止基層浮現(xiàn)干縮或溫縮裂縫；為減少路基土壓實(shí)變形，增長路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必要認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí)，特別要加強(qiáng)堤邊部碾壓，使路堤橫向密度盡量均勻。5.混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完畢。6.依照施工現(xiàn)場實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)天高溫時(shí)段施工?？茖W(xué)合理地?cái)M定澆筑順序和施工縫留置。7.道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。8.道路面層宜采用抗滑、耐磨辦法。9.郊區(qū)型道路、散水棱角宜作倒圓解決。10.收面時(shí)不得任旨在路面上走動(dòng)，面層應(yīng)一次成活，采用原漿收面，禁止加漿或撒干水泥收面。11.與電氣安裝緊密結(jié)合，合理安排道路澆筑時(shí)間，路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在終凝后及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14d，路面養(yǎng)護(hù)期間禁止行人、車輛在上面走動(dòng)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后方可通行，通行速度不得不不大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。12.脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%～30%時(shí)可進(jìn)行縮縫切割，填縫前，采用壓力水或壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其她污染物，保證縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋紙，防止污染面層。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1～2㎜；填縫規(guī)定飽滿、均勻、持續(xù)貫通。13.道路坡度對的，防止積水。（十三）站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治施工辦法1.清水墻磚應(yīng)棱角整潔，無變形、裂紋、顏色均勻，規(guī)格尺寸誤差≤2㎜。2.砌筑砂漿拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。3.圍墻基本、擋土墻采用毛石砌筑時(shí)，外露某些應(yīng)進(jìn)行工藝化解決，并防止污染面層。4.磚塊上下皮應(yīng)錯(cuò)搭砌，搭接長度普通為砌塊長度1/2，不得不大于砌塊長度1/3。不得留直槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)不大于墻體高度2/3。砌體灰縫厚度一致，砂漿飽滿。墻體不得有三分磚，七分磚要用鋸切割。6.清水墻勾縫前一天應(yīng)將墻面澆水洇透，宜勾成凹圓弧形，凹縫深度為4～5㎜，保證勾縫橫平豎直、深淺一致、搭接平整并壓實(shí)抹光，不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。清水墻根部3皮磚范疇及外露基本某些應(yīng)采用1：2防水砂漿粉刷。7.圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基本與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得浮現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。毛石基本與墻體變形縫解決應(yīng)到位，整體美觀。墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于3%。10.墻面抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，灑水濕潤。11.墻面抹灰砂漿抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量聚合物來提高砂漿拒水、防滲、防漏性能。12.抹灰基層不應(yīng)少于兩遍，每遍厚度宜為6～8㎜，面層宜為7～10㎜，但不超過10㎜。13.各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必要粘結(jié)牢固。14.砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采用辦法防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。三變電（換流）站電氣安裝調(diào)試工程某些質(zhì)量通病防治施工辦法（一）電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治施工辦法：1.充油（氣）設(shè)備滲漏重要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查密封圈材質(zhì)及法蘭平整度與否滿足原則規(guī)定；螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家闡明書規(guī)定。主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢，必要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)（可以單獨(dú)對該某些管路在連接部位密封后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；也可以與主變壓器同步進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。參照實(shí)驗(yàn)辦法：主變壓器注油后打開連接充氮滅火裝置管道閥門，從儲(chǔ)油柜內(nèi)施加0.03-0.05Mpa壓力，24小時(shí)不應(yīng)滲漏）。2.在設(shè)備支柱上配備隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱支架時(shí)，電（氣）焊不得導(dǎo)致設(shè)備支柱及機(jī)構(gòu)箱污染。為防止垂直拉桿脫扣，隔離開關(guān)垂直及水平拉桿連接處夾緊部位應(yīng)可靠結(jié)實(shí)。3.在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設(shè)備時(shí)，槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應(yīng)穿入與螺栓規(guī)格相似楔形方平墊，不得使用圓平墊。4.結(jié)合濾波器到電壓互感器（CVT）連線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線連接。充油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時(shí)，套管端子不得受力。6.加強(qiáng)母線橋支架、槽鋼、角鋼、鋼管等焊接項(xiàng)目驗(yàn)收，以保證幾何尺寸對的、焊縫工藝美觀。7.對設(shè)備安裝中穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等），要保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。電氣設(shè)備聯(lián)接部間銷針開口角度不得不大于600。（二）母線施工質(zhì)量通病防治施工辦法1.硬母線制作規(guī)定橫平豎直，母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，并盡量減少接頭。2.支持瓷瓶不得固定在彎曲處，固定點(diǎn)應(yīng)在彎曲處兩側(cè)直線段250㎜處。3.相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一瓷瓶間隔內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開間隔安裝。4.母線平置安裝時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿；母線立置安裝時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由左向右、由里向外穿，連接螺栓長度宜露出螺母2-3扣。5.直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線刷漆應(yīng)規(guī)范，規(guī)定相色為“不接地者用紫色，接地者為紫色帶黑色條紋”。6.硬母線接頭加裝絕緣套后，應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔，防止絕緣套下凹處積水、冬季結(jié)冰凍裂。7.戶外軟導(dǎo)線壓接線夾口向上安裝時(shí)，應(yīng)在線夾底部打直徑不超過φ8㎜泄水孔，以防冬季寒冷地區(qū)積水結(jié)冰凍裂線夾。8.母線和導(dǎo)線安裝時(shí)，應(yīng)精準(zhǔn)測量檔距，并考慮掛線金具長度和容許偏差，以保證其各相導(dǎo)線弧度一致。9.短導(dǎo)線壓接時(shí)，將導(dǎo)線插入線夾內(nèi)距底部10㎜，用夾具在線夾入口處將導(dǎo)線夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以避免浮現(xiàn)導(dǎo)線隆起現(xiàn)象。10.軟母線線夾壓接后，應(yīng)檢查線夾彎曲限度，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后不得有裂紋。（三）屏、柜安裝質(zhì)量通病防治施工辦法1.屏、柜安裝要牢固可靠，主控制屏、繼電保護(hù)屏和自動(dòng)裝置屏等應(yīng)采用螺栓固定，不得與基本型鋼焊死。安裝后端子箱立面應(yīng)保持在一條直線上。2.電纜較多屏柜接地母線長度及其接地螺孔宜恰當(dāng)增長，以保證一種接地螺栓上安裝不超過2個(gè)接地線鼻規(guī)定。3.配電、控制、保護(hù)用屏（柜、箱）及操作臺(tái)等金屬框架和底座應(yīng)接地或接零。（四）電纜敷設(shè)、接線與防火封堵質(zhì)量通病防治施工辦法：1.電纜管切割后，管口必要進(jìn)行鈍化解決，以防損傷電纜，也可在管口加裝塑料套。電纜管焊接要保證焊縫觀感工藝。二次電纜穿管敷設(shè)時(shí)電纜不應(yīng)外露。2.敷設(shè)進(jìn)入端子箱、匯控柜及機(jī)構(gòu)箱電纜管時(shí)，應(yīng)依照保護(hù)管實(shí)際尺寸進(jìn)行開孔，不應(yīng)開孔過大或拆除箱底板。3.進(jìn)入機(jī)構(gòu)電纜管，其埋入地下水平段下方回填土必要夯實(shí)，避免因地面下沉導(dǎo)致電纜管受力，帶動(dòng)機(jī)構(gòu)箱下沉。4.固定電纜橋架連接板螺栓應(yīng)由里向外穿，以免劃傷電纜。5.電纜溝十交叉字口及拐彎處電纜支架間距不不大于800㎜時(shí)應(yīng)增長電纜支架，防止電纜下墜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)增長綁扎點(diǎn)，保證電纜平順一致、美觀、無交叉。電纜下部距離地面高度應(yīng)在100㎜以上。電纜綁扎帶間距和帶頭長度要規(guī)范、統(tǒng)一。6.不同截面線芯不得插接在同一端子內(nèi)，相似截面線芯壓接在同一端子內(nèi)數(shù)量不應(yīng)超過兩芯。插入式接線線芯割剝不應(yīng)過長或過短，防止緊固后銅導(dǎo)線外裸或緊固在絕緣層上導(dǎo)致接觸不良。線芯握圈連接時(shí)，線圈內(nèi)徑應(yīng)與固定螺栓外徑匹配，握圈方向與螺栓擰緊方向一致；兩芯接在同一端子上時(shí)，兩芯中間必要加裝平墊片。7.端子箱內(nèi)二次接線電纜頭應(yīng)高出屏（箱）底部100～150㎜。8.電纜割剝時(shí)不得損傷電纜芯絕緣層；屏蔽層與4mm2多股軟銅線連接引出接地要牢固可靠，采用焊接時(shí)不得燙傷電纜線芯絕緣層。9.電流互感器N接地點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)、直接接地，防止不接地或在端子箱和保護(hù)屏外兩點(diǎn)接地；防止差動(dòng)保護(hù)多組CTN串接后于一點(diǎn)接地。電流互感器二次組接地線應(yīng)套端子頭，標(biāo)明繞組名稱，不同繞組接地線不得接在同一接地點(diǎn)。10.監(jiān)控、通訊自動(dòng)化及計(jì)量屏柜內(nèi)電纜、光纜安裝，應(yīng)與保護(hù)控制屏柜接線工藝一致，排列整潔有序，電纜編號(hào)掛牌整潔美觀。11.控制臺(tái)內(nèi)部電源線、網(wǎng)絡(luò)連接、視頻線、數(shù)據(jù)線等應(yīng)使用電纜槽盒統(tǒng)一布放并規(guī)范整頓，以保證工藝美觀。（五）接地裝置安裝質(zhì)量通病防治施工辦法：1.不得用金屬體直接敲打扁鋼進(jìn)行調(diào)直，以免導(dǎo)致扁鋼表面損傷、銹蝕。2.敷設(shè)在設(shè)備支柱上扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱，否則應(yīng)采用加裝不銹鋼結(jié)實(shí)帶等辦法使其貼合緊密。3.戶外接地線采用多股軟銅線連接時(shí)應(yīng)壓專用線鼻子，并加熱縮套，銅與其她材質(zhì)導(dǎo)體連接時(shí)接觸面應(yīng)搪錫，防止氧化腐蝕。鍍鋅扁鋼彎曲時(shí)宜采用冷彎工藝。5.站內(nèi)所有爬梯應(yīng)與主接地網(wǎng)可靠連接。安裝在鋼構(gòu)架上爬梯應(yīng)采用專用接地線與主網(wǎng)可靠連接，混凝土環(huán)形桿架構(gòu)可將爬梯底端抱箍與架構(gòu)接地引下線焊接。6.混凝土環(huán)形桿架上地線支架、避雷針應(yīng)采用栓接或法蘭方式與桿頭板連接，并滿足電氣通流規(guī)定，盡量避免采用焊接方式接線。7.構(gòu)支架接地引下線應(yīng)設(shè)立便于測量斷開點(diǎn)。四輸電線路工程某些質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法（一）途徑復(fù)測質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.桿（塔）位置應(yīng)符合施工圖平、斷面規(guī)定。復(fù)核重要跨越物間安全距離，對新增長跨越物應(yīng)及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位校核。2.線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、桿塔中心樁應(yīng)有可靠保護(hù)辦法，防止丟失和移動(dòng)。線路路過山區(qū)時(shí)，應(yīng)樣核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)下對山體距離。（二）基本分坑、開挖質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.遇特殊地質(zhì)條件（如：流沙、泥水、稻田、山地等），開挖前應(yīng)將桿塔中心樁引出。輔助樁應(yīng)采用可靠保護(hù)辦法，基本澆制完后，必要恢復(fù)塔位中心樁。2.拉線（桿）基本分坑時(shí)應(yīng)以中心樁高程為準(zhǔn)，其主桿、拉線坑埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.基坑開挖應(yīng)設(shè)專人檢查基本坑深度，及時(shí)測量，防止浮現(xiàn)超深或欠挖現(xiàn)象。4.掏挖基本如需放炮時(shí)，應(yīng)采用多點(diǎn)放小炮方式，禁止放大爆破，避免破壞原地質(zhì)構(gòu)造。5.基坑開挖完畢后要及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，當(dāng)溫度降至0℃（三）基本位移、扭轉(zhuǎn)質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.基坑開挖前要對基本中心樁進(jìn)行二次復(fù)核，并設(shè)立穩(wěn)固輔助樁位，確認(rèn)樁位及各個(gè)基本腿方位精確。2.基本支模后、澆制前和澆制中要多次核對基本模板、地腳螺栓或插入角鋼方位，保證其精確性。3.當(dāng)基坑有積水時(shí)，回填前應(yīng)先將水排完，然后四周均勻填土、夯實(shí)，并隨時(shí)檢查基本與否位移。（四）混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.混凝土施工前應(yīng)獲得有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室出具設(shè)計(jì)配合比（附有試配強(qiáng)度報(bào)告）。進(jìn)入冬期施工或更換添加劑時(shí)，應(yīng)依照規(guī)范重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。2.基本試塊養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基本養(yǎng)護(hù)條件基本相似。記錄試塊養(yǎng)護(hù)期日平均溫度，當(dāng)?shù)刃юB(yǎng)護(hù)齡期逐日溫度合計(jì)達(dá)到600℃·3.基本模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度、平整度，應(yīng)對其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算?；灸０鍛?yīng)能可靠地承受澆筑混凝土重量和側(cè)壓力，防止浮現(xiàn)基本立柱幾何變形；模板接縫處應(yīng)采用粘貼膠帶等辦法，防止浮現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。4.澆制中設(shè)專人控制混凝土攪拌和振搗，現(xiàn)場質(zhì)檢人員要隨時(shí)檢查混凝土攪拌和振搗過程，防止浮現(xiàn)振搗不均勻或振搗過度導(dǎo)致離析。5.混凝土垂直自由下落高度不得超過2m，超過時(shí)應(yīng)使用溜槽、串斗，防止混凝土離析。6.基本澆制時(shí)，應(yīng)多方位均勻下料，防止地腳螺栓受力不均與基本立柱不同心。7.混凝土初凝前，采用多點(diǎn)控制辦法對基面高差進(jìn)行測量，杜絕二次抹面。（五）接地溝埋設(shè)深度不夠質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.接地網(wǎng)地溝開挖時(shí)要充分考慮敷設(shè)接地體時(shí)浮現(xiàn)彎曲狀況，留出深度富裕量。2.接地體敷設(shè)時(shí)要邊壓平邊回填，保證埋深。3.桿塔引下線應(yīng)豎直埋入土中，直至設(shè)計(jì)埋深。（六）基面整頓不規(guī)范質(zhì)量防病防治技術(shù)辦法：1.回填時(shí)應(yīng)在坑口地面上筑防沉層。防沉層應(yīng)平整規(guī)范，其寬度不不大于坑口寬度，其高度不應(yīng)掩埋鐵塔構(gòu)件?；臼┕ね戤吅蠹皶r(shí)清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。清理現(xiàn)場時(shí)應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場植被，防止水土流失及地質(zhì)滑坡。（七）鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：對塔材運(yùn)送和裝卸，應(yīng)采用防止變形及磨損辦法。2.塔材進(jìn)場檢查前，各有關(guān)單位應(yīng)對供應(yīng)商提供資料進(jìn)行審查，必要時(shí)對塔材材質(zhì)和鋅層厚度進(jìn)行復(fù)檢。3.對于懸浮抱桿下接線設(shè)立宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時(shí)必要對被綁扎部位進(jìn)行保護(hù)。4.塔材起吊時(shí)，要合理選定吊點(diǎn)位置，對于過寬塔片、過長交叉材必要采用補(bǔ)強(qiáng)辦法，對綁扎吊點(diǎn)處要設(shè)立圓木并綁扎襯墊材料保護(hù)。5.地面轉(zhuǎn)向滑車禁止運(yùn)用塔腿、基本立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側(cè)跟部設(shè)立滑車錨固鐵件或錨固孔。6.鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接困難時(shí)，要認(rèn)真分析問題因素，禁止強(qiáng)行組裝導(dǎo)致構(gòu)件變形。（八）螺栓不匹配質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法1.應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范，核對螺栓級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。2.桿塔組立現(xiàn)場，應(yīng)采用有標(biāo)記容器將螺栓進(jìn)行分類，防止因螺栓混放導(dǎo)致錯(cuò)用。3.對因特殊因素暫時(shí)代用螺栓做好記錄并及時(shí)更換。（九）螺栓緊固通病防治技術(shù)辦法：1.設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供螺栓緊固力矩范疇。螺栓緊固時(shí)其最大力矩不適當(dāng)不不大于緊固力矩最小值120%。2.防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應(yīng)檢查螺帽底部光潔度，采用防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)辦法。3.交叉鐵所用墊塊要與間隔相匹配，使用墊片時(shí)不得超過2個(gè)；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，保證腳釘緊固。4.螺栓緊固時(shí)應(yīng)嚴(yán)格責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤制度。（十）導(dǎo)線磨損防治技術(shù)辦法1.裝卸、運(yùn)送導(dǎo)線過程中應(yīng)采用保護(hù)辦法，防止導(dǎo)線磨損和碰傷。2.按跨越架（物）條件計(jì)算放線張力，減少導(dǎo)線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導(dǎo)線。3.放線時(shí)應(yīng)保證線軸出線與張力機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向輪在一條直線上，導(dǎo)線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)線與張力機(jī)、線軸架硬、銳部件接觸。4.余線回盤時(shí)，若連接網(wǎng)套被盤進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其她導(dǎo)線間墊一層隔離物。張力機(jī)前、后壓接和更換線軸時(shí)地面必要采須保護(hù)辦法，禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。5.完畢牽張放線作業(yè)、各子導(dǎo)線臨錨后，子導(dǎo)線馳度應(yīng)互相錯(cuò)位，防止子導(dǎo)線鞭擊。6.卡線器不得在導(dǎo)線上滑動(dòng)，卡線器后側(cè)導(dǎo)線應(yīng)套橡膠管保護(hù)。（十一）子導(dǎo)線超差質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.放線滑車使用前要檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，消除其對子導(dǎo)線弧垂影響。2.耐張塔平衡掛線時(shí)，劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清晰、精確。3.避免在較惡劣天氣緊線。（十二）壓接管彎曲質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.壓接管壓接后應(yīng)檢查彎曲度，不得超過2%L。有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后如有裂紋應(yīng)割斷重接。2.通過滑車接續(xù)管應(yīng)使用與接續(xù)管相匹配護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)接續(xù)管通過滑車時(shí)，應(yīng)提前告知牽引機(jī)減速。3.對于超過30°轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大直線塔，要合理設(shè)立雙放線滑車。（十三）附件安裝質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：1.開口銷不得漏裝，不得浮現(xiàn)半邊開口和開口角度不大于60°現(xiàn)象。2.合成絕緣子串附件安裝時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止踩踏合成絕緣子。3.鋁包帶纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長度不超過10㎜，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。4.絕緣架空地線放電間隙安裝，應(yīng)使用專用模具，控制誤差不超過±2㎜。地線與變電站架構(gòu)連接處，應(yīng)加裝絕緣子，并在連接線上設(shè)立便于站內(nèi)接地電阻檢測斷開點(diǎn)。（十四）線路防護(hù)工程質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法設(shè)計(jì)單位應(yīng)給出桿塔牌固定位置、螺栓規(guī)格。（十五）線路防護(hù)工程質(zhì)量通病防治施工辦法1.線路桿號(hào)牌、標(biāo)示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范。其朝向面向小號(hào)側(cè)，或面向道路或人員活動(dòng)方向。2.桿塔基本應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定做好護(hù)坡和排水溝，接近季節(jié)性河流和容易沖刷桿塔基本要有相應(yīng)保護(hù)辦法。3.多回路鐵塔色標(biāo)漆涂刷要清晰簡潔、干凈。要采用辦法防止瓷瓶、鐵塔污染。五輸變電工程竣工驗(yàn)收除執(zhí)行現(xiàn)行法規(guī)、國家及行業(yè)原則、公司規(guī)定外，還應(yīng)提供下列有關(guān)資料：（一）、參建各方會(huì)簽《×××工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（附件1、附件2、附件3）。（二）、施工單位提交《×××工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)》（附件4、附件5、附件6）。（三）、監(jiān)理單位編寫《×××工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告》（附件7、附件8、附件9）。附件1變電（換流）站土建工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書監(jiān)理、設(shè)計(jì)及各施工單位：由你單位參建烏蘭浩特居力很66KV輸變電工程如下內(nèi)容列入變電（換流）站土建工程質(zhì)量通病防治籌劃，詳細(xì)項(xiàng)目如下：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治墻體質(zhì)量通病防治樓地面質(zhì)量通病防治外墻質(zhì)量通病防治門窗質(zhì)量通病防治屋面質(zhì)量通病防治樓梯、欄桿、臺(tái)階質(zhì)量通病防治構(gòu)支架質(zhì)量通病防治主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基本、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治道路及散水質(zhì)量通病防治站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治防治變電（換流）站土建工程質(zhì)量通病是有效提高變電（換流）站工程質(zhì)量、維護(hù)公眾利益重要舉措，務(wù)求實(shí)效。請按照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定》規(guī)定，認(rèn)真履行各自職責(zé)。施工單位按照上述項(xiàng)目編制《變電（換流）站土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工辦法》，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后，于年04月3（業(yè)主項(xiàng)目部章）03月3建設(shè)單位代表設(shè)計(jì)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表注：本任務(wù)書一式四份，業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工各一份。附件2變電（換流）站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書監(jiān)理、設(shè)計(jì)及各施工單位：由你單位參建烏蘭浩特居力很66kV輸變電工程如下內(nèi)容列入變電（換流）站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治籌劃，詳細(xì)項(xiàng)目如下：電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治母線施工質(zhì)量通病防治屏、柜安裝質(zhì)量通病防治電纜敷設(shè)、接線與防火封堵質(zhì)量通病防治接地裝置安裝質(zhì)量通病防治防治變電（換流）站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病是有效提高變電（換流）站工程質(zhì)量、維護(hù)公眾利益重要舉措，務(wù)求實(shí)效。請按照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作