優(yōu)品（C崗位培訓(xùn)）氣瓶檢驗(yàn)員(P)培訓(xùn)大綱

優(yōu)品(C崗位培訓(xùn))氣瓶檢驗(yàn)

員(P)培訓(xùn)大綱

附件4

氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）

培訓(xùn)大綱

中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)

刖百

為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)工作，中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)組織業(yè)內(nèi)有關(guān)專家

編寫了本大綱。參與本大綱編寫的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員如下：

大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院胡軍王麗萍韓冰古海波戴行濤趙守輝

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院無錫分院王菲兒

沈陽特種設(shè)備檢測(cè)研究院張志毅郝延平

中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)：姜國(guó)鋒劉金山

中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)

2014年4月30日

目錄

氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)培訓(xùn)大綱....................................1

附件A氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容.......................6

附件B氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容...................24

附件C氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)基本要求...................49

附件D氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄........................50

附件E氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)課程安排.................65

附件F氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄.................................68

氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)大綱

第一條為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員培訓(xùn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則》

（TSGZ8002-2013）的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。

第二條本大綱適用于氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）的培訓(xùn)工作。

第三條本大綱規(guī)定的氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識(shí)和實(shí)際操作技能

兩部分。理論知識(shí)對(duì)應(yīng)《特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則》（TSGZ8002-2013）的科目B,實(shí)

際操作技能對(duì)應(yīng)該規(guī)則的科目C。

第四條理論知識(shí)的培訓(xùn)分為以下9個(gè)方面內(nèi)容：

（-）氣瓶安全監(jiān)察；

（二）氣瓶事故知識(shí)；

（三）檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理；

（四）氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)；

（五）氣瓶及失效模式；

（六）氣瓶使用；

（七）檢驗(yàn)檢測(cè)方法及檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備；

（A）氣瓶定期檢驗(yàn)及檢驗(yàn)案例；

（九）氣瓶定期檢驗(yàn)安全與防護(hù)知識(shí)。

本大綱針對(duì)上述各項(xiàng)內(nèi)容，分解為具體的項(xiàng)目，針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目，提出基本要求，明

確涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及隸屬的考試科目。

理論知識(shí)的具體培訓(xùn)內(nèi)容見本大綱附件A。

第五條實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容包括:儀器設(shè)備使用技能、氣瓶檢驗(yàn)程序方法技能、

安全與防護(hù)技能、常見缺陷辨識(shí)技能四方面的知識(shí)，具體見本大綱附件B。

第六條申請(qǐng)參加氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）考試的申請(qǐng)人，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)前,

應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：

（-）跟隨本單位持證氣瓶檢驗(yàn)員參加本單位氣瓶實(shí)際檢驗(yàn)，一般不少于2種（本

單位僅從事單一品種氣瓶檢驗(yàn)的除外），每種至少5只。

注：本條所指氣瓶種類為：無縫氣瓶、焊接氣瓶、溶解乙煥氣瓶、纏繞氣瓶、焊接

絕熱氣瓶。

（二）了解常用的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備及其使用方法，并在跟隨本單位氣瓶檢驗(yàn)員

進(jìn)行的實(shí)習(xí)工作中，使用相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。

（三）了解氣瓶的常見缺陷。

（四）了解氣瓶檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)后的處理等實(shí)施過程（包括程序、要求、

輔助設(shè)備操作等）。

（五）了解氣瓶檢驗(yàn)過程的安全與防護(hù)。

第七條氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）考試的申請(qǐng)人應(yīng)當(dāng)按照附件C的要求參加檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工

作，對(duì)實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的氣瓶逐只填寫僅供證明申請(qǐng)人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)

報(bào)告、檢驗(yàn)案例（適用時(shí)）,.

參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求填寫《氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄“附件D）。

第八條在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)時(shí)，對(duì)理論知識(shí)的培訓(xùn)，采用課堂授課的方式。

對(duì)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，采用課堂授課、現(xiàn)場(chǎng)講解或兩者結(jié)合的方式，采用檢驗(yàn)儀

器設(shè)備實(shí)物、在用氣瓶、3D仿真或圖片視頻等方式，由教師進(jìn)行檢驗(yàn)工具儀器使用方

法、缺陷辯別、檢驗(yàn)程序方法的示范講解，展示各種典型的氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作機(jī)理、

失效模式，逐項(xiàng)講解典型氣瓶檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)施方法、常見缺陷以及問題的處理方法，并

進(jìn)行記錄填寫、報(bào)告出具、檢驗(yàn)案例填寫等的指導(dǎo)。并對(duì)檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)后

的處理等實(shí)施過程（包括程序、要求、輔助設(shè)備操作等）進(jìn)行講解。在進(jìn)行取證專業(yè)培

訓(xùn)期間安排到氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)習(xí)。

第九條氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)的課程安排見本大綱附件E。氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目

錄見本大綱附件F。

第十條本大綱由中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

第十一條本大綱自2014年4月30日起試行。

附件A

氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

1、氣瓶安全監(jiān)督管理知識(shí)

附錄F1.1

附錄F1.2

附錄F1.3

附錄F1.4

安全監(jiān)察基了解安全監(jiān)察的概念、作用、體制、工作體系、工作目標(biāo)、附錄F1.5

11

1.±

礎(chǔ)知識(shí)歷史延革附錄F2.1

附錄F2.2

附錄F2.3

附錄F2.4

附錄F2.5

1.2.1氣瓶安附錄F2.2

了解有關(guān)氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法

全監(jiān)督管理附錄F2.3

附錄F2.2

附錄F2.3

(1)了解氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定、氣瓶型式試驗(yàn)的項(xiàng)目和基本

1.2.2氣瓶生附錄F2.4

要求，主要內(nèi)容；

產(chǎn)的監(jiān)督管附錄F2.6

1.2(2)了解氣瓶制造許可分級(jí)方法；

理R付Uco7

(3)了解氣瓶制造監(jiān)檢主要內(nèi)容

附錄F2.8

附錄F2.9

1.2.3氣瓶使(1)了解氣瓶使用登記程序和基本要求；

用的監(jiān)督管(2)了解氣瓶使用登記編號(hào)方法；附錄F2.10

理(3)了解氣瓶作業(yè)人員管理要求及與氣瓶有關(guān)的作業(yè)項(xiàng)目

現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)了解《特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查規(guī)則》(試行)中與檢

1X.0附錄F1.6

察知識(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)工作有關(guān)的要求

2,氣瓶事故知識(shí)

氣瓶事故常

2.1了解特種設(shè)備事故的定義以及事故等級(jí)劃分方法附錄F1.1

識(shí)

附錄F1.3

氣瓶事故調(diào)

附錄F1.7

2.2查處理基本了解事故報(bào)告和事故處理的基本要求

附錄F1.8

知識(shí)

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

氣瓶常見事

了解常見的氣瓶事故類型及常見原因，至少掌握10個(gè)氣瓶

2.3故類型與典

事故的典型案例

型案例

3、檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理

了解法律、法規(guī)關(guān)于氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的基本要求，了解有關(guān)

氣瓶的核準(zhǔn)項(xiàng)目及相應(yīng)核準(zhǔn)項(xiàng)目對(duì)人員、設(shè)備等的基本要附錄F1.1

氣瓶檢驗(yàn)檢

求附錄F1.2

3.1測(cè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)

附錄F1.3

督管理

了解氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系應(yīng)當(dāng)達(dá)到的基本要求附錄F1.9

附錄F1.10

了解檢驗(yàn)人員的級(jí)別劃分方法，掌握檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)具備的能附錄F1.12

氣瓶檢驗(yàn)人

力要求，了解報(bào)考條件，了解考試方式與內(nèi)容，了解檢驗(yàn)附錄F1.13

3.2員的監(jiān)督管

員取證程序，了解特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員執(zhí)業(yè)注冊(cè)管理辦附錄F11.1

理

法

4、氣瓶基礎(chǔ)

4.1材料

(1)簡(jiǎn)單了解鐵碳合金各種金相組織

(2)簡(jiǎn)單了解鋼鐵材料的合金化，材料的成型方法

金屬材料及

(3)了解金屬材料的性能指標(biāo)，如強(qiáng)度、塑性、韌性等

4.1.1熱處理基礎(chǔ)

(4)了解氣瓶常用熱處理的種類，如回火、正火、淬火、

知識(shí)

退火、調(diào)質(zhì)、固溶等，了解各種熱處理對(duì)組織和性能的影

響

了解氣瓶用鋼板、鋼管、鍛件、棒材等材料的牌號(hào)、性能附錄F2.4

4.1.2

氣瓶常用金了解氣瓶常用材料的供貨條件、質(zhì)量要求附錄F3.1~

4.1.3屬材料特點(diǎn)了解《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)氣瓶材料的基本要求附錄F3.5

及質(zhì)量要求附錄F3.ll

4.1.4了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶材料的基本要求

附錄F3.12

4.2焊接

4.2.1焊接方法了解氣瓶焊接方法的特點(diǎn)附錄F3.6~

4.2.2焊接材料了解氣瓶常用焊材的特點(diǎn)3.10

焊接工藝及附錄F4.1

4.2.3焊接工藝評(píng)了解焊接工藝及焊接工藝評(píng)定的概念

定常識(shí)

焊工考試常

4.2.4了解焊工考試的概念

識(shí)

4.2.5焊接接頭了解焊接接頭組成及其各區(qū)的性能特點(diǎn)

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

4.2.6焊接缺陷了解氣瓶常見焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因及其控制措施

4.3理化檢驗(yàn)

化學(xué)成份分附錄F5.1~

4.3.1了解常用的化學(xué)分析方法

析附錄F5.10

4.3.2金相檢驗(yàn)了解金相檢驗(yàn)的概念

力學(xué)性能試

4.3.3了解力學(xué)性能試驗(yàn)的方法

驗(yàn)

4.3.4硬度測(cè)試了解硬度測(cè)試的方法

4.4金屬腐蝕與防護(hù)

金屬腐蝕機(jī)

4.4.1了解化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕的機(jī)理

理

4.4.2了解全面腐蝕和局部腐蝕的概念，了解氣瓶常見的腐蝕形

腐蝕形態(tài)

態(tài)（分為點(diǎn)腐蝕、線腐蝕、面腐蝕三類）

金屬腐蝕的了解氣瓶常用的防腐方法

4.4.3

防護(hù)

4.5氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)

掌握氣瓶的定義、適用范圍、以及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄F1.3

4.5.1氣瓶的定義

對(duì)氣瓶范圍的界定附錄F2.2

常用分類分掌握氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法，如按壓力、結(jié)

4.5.2

級(jí)方法構(gòu)型式、用途等

4.5.3基本術(shù)語掌握氣瓶常用的基本術(shù)語

4.5.4主要參數(shù)壓力、容積、溫度等級(jí)別劃分

附錄F6.1

附錄F7.1~

4.5.5氣瓶標(biāo)識(shí)了解氣瓶顏色標(biāo)志、制造及檢驗(yàn)標(biāo)志、警示標(biāo)簽

附錄F7.12

附錄F6.5

氣瓶專用螺

4.5.6了解氣瓶螺紋基本結(jié)構(gòu)及作用附錄F6.6

紋

氣體

瓶了解介質(zhì)燃燒性、毒性、腐蝕性、狀態(tài)的分類

分類

裝

氣體

氣了解瓶裝氣體的狀態(tài)，如氣體、高壓液化氣體、低壓液化

4.5.7的物

體氣體、液體等，了解介質(zhì)的存在狀態(tài)與壓力、溫度的關(guān)系；

理、化

特了解介質(zhì)的易燃、可燃、助燃、惰性的化學(xué)特性，了解介

學(xué)性

性質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類

質(zhì)

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

氣瓶及失效

4.5.8氣瓶失效定義、常見幾種模式、各類氣瓶失效分析

模式

5、氣瓶設(shè)計(jì)與制造

5.1鋼質(zhì)無縫氣瓶

了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB5099-1999《鋼質(zhì)無縫氣

鋼質(zhì)無縫氣附錄F2.2

5.1.1瓶》對(duì)鋼質(zhì)無縫氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的

瓶設(shè)計(jì)附錄F7.1

基本要求

鋼質(zhì)無縫氣了解鋼質(zhì)無縫氣瓶制造的基本方法、工序（下料、沖拔、

5.1.2瓶制造基本沖壓、收口、收底、熱處理）附錄F7.1

過程（工序）

鋼質(zhì)無縫氣內(nèi)外表面檢查：彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、

5.1.3瓶制造質(zhì)量氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等附錄F7.1

要求

鋼質(zhì)無縫氣瓶了解鋼質(zhì)無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的

出廠文件主要原始標(biāo)志內(nèi)容

5.1.4內(nèi)容和氣瓶制附錄F7.1

造原始標(biāo)志內(nèi)

容

5.1.5鋼質(zhì)無縫氣了解鋼質(zhì)無縫氣瓶制造中常見的缺陷，了解氣瓶的底部漏、

附錄F2.2

瓶常見的缺裂紋、壁厚偏差過大、外表結(jié)疤、夾層、歪底等缺陷

附錄F7.1

陷

5.2鋁合金無§1氣瓶

鋁合金無縫了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB11640-2011《鋁合金無

附錄F2.2

5.2.1氣瓶結(jié)構(gòu)特縫氣瓶》對(duì)氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本

附錄F7.4

征要求

鋁合金無縫了解鋁合金無縫氣瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、

5.2.2氣瓶制造基收口、收底、，熱處理，等）附錄F7.4

本過程

鋁合金無縫了解GB11640-2011《鋁合金無縫氣瓶》對(duì)鋁合金無縫氣

5.2.3氣瓶制造質(zhì)瓶?jī)?nèi)外表面檢查、硬度試驗(yàn)、拉伸、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金附錄F7.4

量要求相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)的要求

鋁合金無縫了解鋁合金無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握鋁合金無

氣瓶出廠文縫氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容

5.2.4附錄F7.4

件和制造原

始標(biāo)志

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

5.2.5制造中常見了解鋁合金無縫氣瓶的裂紋、夾層、表面損傷和壁厚偏差

附錄F7.4

的缺陷過大等缺陷

5.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶

汽車用壓縮了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB17258-2009《汽車用壓

附錄F2.2

5.3.1天然氣鋼瓶縮天然氣鋼瓶》對(duì)汽車用壓縮天然氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶

附錄F7.6

設(shè)計(jì)口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求

汽車用壓縮了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造的基本工序（下料、沖拔、

天然氣鋼瓶沖壓、收口、收底、熱處理等）

5.3.2附錄F7.6

制造基本過

程（工序）

汽車用壓縮了解GB17258-2009《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》對(duì)氣瓶制

天然氣鋼瓶造內(nèi)外表面檢查、無損檢測(cè)、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、

5.3.3附錄F7.6

制造質(zhì)量要耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求

求

汽車用壓縮了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣

天然氣鋼瓶瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容

出廠文件主

5.3.4附錄F7.6

要內(nèi)容和氣

瓶制造標(biāo)志

內(nèi)容

5.3.5汽車用壓縮了解凸瘤、凹陷、裂紋、折疊、分層、夾雜等影響強(qiáng)度的

天然氣鋼瓶缺陷和凹孔、皺褶、凸瘤和氧化皮等表面常見的缺陷

內(nèi)外表面常

見的缺陷

5.4焊接氣瓶

了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB5100-2011《鋼質(zhì)焊接氣

焊接氣瓶設(shè)附錄F2.2

5.4.1瓶》對(duì)焊接氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)

計(jì)附錄F7.2

的基本要求

焊接氣瓶制了解焊接氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處

5.4.2造基本過程理等

（TJ?）

焊接氣瓶制了解GB5100-2011《鋼質(zhì)焊接氣瓶》對(duì)焊接氣瓶制無損檢

5.4.3附錄F7.2

造質(zhì)量要求測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等要求

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

焊接氣瓶出了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握焊接氣瓶制造標(biāo)志的

廠文件主要內(nèi)容

5.4.4內(nèi)容和氣瓶附錄F7.2

制造標(biāo)志內(nèi)

容

焊接氣瓶制了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺

5.4.5造常見的缺陷附錄F7.2

陷

5.5液化石油氣鋼瓶

解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB5842-2006《液化石油氣鋼

液化石油氣附錄F2.2

5.5.1瓶》對(duì)氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基

鋼瓶設(shè)計(jì)附錄F7.3

本要求

氣瓶制造基了解氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等）

5.5.2本過程（工

序）

了解、GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》對(duì)氣瓶制造、檢

氣瓶制造質(zhì)

5.5.3驗(yàn)、試驗(yàn)的要求理化檢驗(yàn)、無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性附錄F7.3

量要求

試驗(yàn)等要求

氣瓶出廠文了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造標(biāo)志的內(nèi)容

件主要內(nèi)容

5.5.4附錄F7.3

和氣瓶制造

標(biāo)志內(nèi)容

制造常見液了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺

5.5.5化石油氣鋼陷附錄F7.3

瓶的缺陷

5.6車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶

車用壓縮天了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

然氣鋼質(zhì)內(nèi)程》、GB24160-2009《車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏附錄F2.2

5.6.1

膽環(huán)向纏繞繞氣瓶》對(duì)車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶結(jié)構(gòu)、附錄F7.10

氣瓶設(shè)計(jì)材料、尺寸設(shè)計(jì)的基本要求

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

車用壓縮天了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的基本工

然氣鋼質(zhì)內(nèi)序（沖拔，拉伸，收口，收底、熱處理，纏繞層纏繞等）

膽環(huán)向纏繞

5.6.2附錄F7.10

氣瓶制造基

本過程（工

序）

車用壓縮天了解GB24160-2009《車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞

然氣鋼質(zhì)內(nèi)氣瓶》對(duì)車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的內(nèi)

5.6.3膽環(huán)向纏繞外表面檢查、無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)等的要求附錄F7.10

氣瓶制造質(zhì)

量要求

車用壓縮天

然氣鋼質(zhì)內(nèi)

膽環(huán)向纏繞附錄F2.2

了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶出廠文件的主

5.6.4氣瓶出廠文附錄F2.4

要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容

件主要內(nèi)容附錄F7.10

和氣瓶制造

標(biāo)志內(nèi)容

了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造中內(nèi)膽底

5.6.5常見的缺陷部漏、內(nèi)表面皺折、裂紋；纏繞層白紗、纖維裸露、纖維附錄F7.10

斷裂、樹脂積瘤以及離層等常見的缺陷

5.7呼吸器用復(fù)合氣瓶

了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB28053-2011《呼吸器用

呼吸器用復(fù)附錄F2.2

5.7.1復(fù)合氣瓶》對(duì)呼吸器用復(fù)合氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等設(shè)計(jì)

合氣瓶設(shè)計(jì)附錄F7.ll

的基本要求

呼吸器用復(fù)了解呼吸器用復(fù)合氣瓶制造的基本工序（氣瓶?jī)?nèi)膽的下料、

5.7.2合氣瓶制造沖拔、沖壓、收口、收底、、熱處理、氣瓶纏繞過程）附錄F7.ll

基本過程

呼吸器用復(fù)了解GB28053-2011《呼吸器用復(fù)合氣瓶》對(duì)呼吸器用復(fù)

5.7.3合氣瓶制造合氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、硬度、拉伸試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、附錄F7.ll

質(zhì)量要求疲勞試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求

呼吸器用復(fù)了解呼吸器用復(fù)合出廠文件的主要內(nèi)容，掌握呼吸器用復(fù)

合氣瓶出廠合制造的原始標(biāo)志內(nèi)容

5.7.4附錄F7.ll

文件和制造

原始標(biāo)志

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

5.7.5常見的缺陷了解呼吸器用復(fù)合氣瓶的金屬部分：尖銳表面壓痕、明顯

突起、重疊、裂紋和夾雜，頸部與肩部過渡部分皺折；纖附錄F7.ll

維裸露、斷裂、樹脂積瘤及纖維分層等缺陷

5.8溶解乙快氣瓶

溶解乙煥氣了解《溶解乙煥氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB11638-2011《溶

5.8.1

瓶設(shè)計(jì)解乙塊氣瓶》對(duì)溶解乙塊氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求

溶解乙快氣了解溶解乙煥氣瓶制造的基本工序（無縫結(jié)構(gòu)：沖拔，拉

附錄F2.3

5.8.2瓶制造基本伸，收口、收底、熱處理,；焊接結(jié)構(gòu)：下料，成形，焊

附錄F7.5

過程（工序）接，熱處理等過程）

溶解乙快氣了解GB11638-2011《溶解乙快氣瓶》對(duì)溶解乙煥氣瓶制

5.8.3瓶制造質(zhì)量造無損檢測(cè)，瓶體的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等、填料，氣附錄F7.5

要求密性試驗(yàn)的要求

溶解乙快氣附錄F7.5

瓶出廠文件

了解溶解乙煥氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握溶解乙/氣

5.8.4主要內(nèi)容和

瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容

氣瓶制造標(biāo)

志內(nèi)容

了解瓶體氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折；填料不附錄F7.5

5.8.5常見的缺陷

均勻一致，有石棉和穿透性裂紋或潰散等常見缺陷

5.9機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶

了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

機(jī)動(dòng)車用液附錄F2.2

程》、GB17259-2009《機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶》對(duì)機(jī)

5.9.1化石油氣鋼附錄F2.4

動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基

瓶設(shè)計(jì)

本要求

機(jī)動(dòng)車用液了解機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造的基本工序（下料，成

化石油氣鋼形，焊接，熱處理等）

5.9.2附錄F7.7

瓶制造基本

過程（工序）

機(jī)動(dòng)車用液

了解GB17259-2009《機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶》對(duì)機(jī)動(dòng)

化石油氣鋼附錄F7.7

5.9.3車用液化石油氣鋼瓶制造的無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性

瓶制造質(zhì)量

試驗(yàn)等的要求

要求

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)動(dòng)車用液了解機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握

化石油氣鋼氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容

瓶出廠文件

5.9.4附錄F7.7

主要內(nèi)容和

氣瓶制造標(biāo)

志內(nèi)容

了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺

5.9.5常見的缺陷附錄F7.7

陷

5.10焊接絕熱氣瓶

焊接絕熱氣

5.10.1了解焊接絕熱氣瓶型號(hào)的表示方法、結(jié)構(gòu)

瓶結(jié)構(gòu)特征

焊接絕熱氣附錄F2.2

5.10.2了解焊接絕熱氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求

瓶設(shè)計(jì)附錄F7.9

焊接絕熱氣了解焊接絕熱氣瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、

5.10.3瓶制造基本熱處理、，絕緣材料和吸附材料、夾層抽真空、等）附錄F7.9

過程

焊接絕熱氣了解《瓶規(guī)》、GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》對(duì)焊接

5.10.4瓶制造質(zhì)量絕熱氣瓶制造的無損檢測(cè)、內(nèi)膽水壓試驗(yàn)、管路氣密性試附錄F7.9

要求驗(yàn)、真空度檢測(cè)的要求

5.10.5焊接絕熱氣了解焊接絕熱氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的

瓶出廠文件原始標(biāo)志內(nèi)容

附錄F7.9

和氣瓶制造

原始標(biāo)志

5.10.6了解焊接絕熱氣瓶的氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺

常見的缺陷

折等的失效

5.11工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶

工業(yè)用非重

5.11.1復(fù)性焊接鋼了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶型號(hào)的表示方法、結(jié)構(gòu)F7.8

瓶結(jié)構(gòu)特征

工業(yè)用非重

工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶閥、爆破片等設(shè)

5.11.2復(fù)性焊接鋼F7.8

計(jì)的基本要求

瓶設(shè)計(jì)

工業(yè)用非重了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造的基本工序（下料、成

復(fù)性焊接鋼型、焊接、熱處理等）

5.11.3F7.8

瓶制造基本

過程

涉及的法規(guī)

序號(hào)項(xiàng)目基本要求

標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)用非重了解《瓶規(guī)》、GB17268《工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶》對(duì)

復(fù)性焊接鋼氣瓶制造的外觀檢驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)的要求

5.11.4F7.8

瓶制造質(zhì)量

要求

工業(yè)用非重了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容,掌握

復(fù)性焊接鋼氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容

5.11.5瓶出廠文件F7.8

和氣瓶制造

原始標(biāo)志

5.12氣瓶附件知識(shí)

氣瓶了解氣瓶氣瓶安全附件的概念與種類

附件

5.12.1綜的概

合念與附錄F2.2

知種類附錄F2.4

識(shí)安全掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)附錄F2.5

5.12.2基本程》(TSGRF001-2009),《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

要求(TSGR0004-2009)對(duì)安全附件的基本要求

基礎(chǔ)附錄F2.2

了解氣瓶瓶閥的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)；

知識(shí)附錄F2.4

瓶

5.12.3掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)附錄F2.5

閥質(zhì)量

程》(TSGRF001-2009)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶瓶閥質(zhì)量的基附錄

要求

本要求F8.1-8.6

基礎(chǔ)

了解氣瓶易熔塞的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)

易知識(shí)附錄F2.2

5.12.4熔掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)附錄F8.7