礦山各崗位生產(chǎn)安全操作規(guī)程

礦山生產(chǎn)安全操作規(guī)程能按章辦事，避開和削減事故的發(fā)生。肇事罪和供給虛假證明文件罪以及國家工作人員職務(wù)罪。工程部經(jīng)理、施工隊長、班組長及部門主要負責人對本單位部門的安全生產(chǎn)全面負責。造“安全生產(chǎn)、齊抓共管產(chǎn)工作的局面。名目：(一)、安全操作規(guī)程共同守則、(二)、鑿巖工安全操作規(guī)程、(三)、鑿巖工

２ ２電動裝礦機工安全操作規(guī)程、(十)、鏟運機工安全操作規(guī)程、(十一)、鏟運機修理工安全操作規(guī)程、(十二)、電機車工安全操作規(guī)程、(十三)、運礦工(扒礦工)工安全操作規(guī)程、(十四)、噴漿工安全操作規(guī)程、(十五)、HBT40C-1410車修理工安全操作規(guī)程、(十七)、信號工安全操作規(guī)程、(十八)、卷揚工安全操作規(guī)程、〔十九〔二十〔二十一、鉗工〔二十二〔二十三、電〔氧〕〔二十四〔二十五〔二十六、木模工〔二十七、立井(盲豎井)擁罐〔把鉤〕工安全操作規(guī)程〔二十八、放礦〔三十、管道工安全操作規(guī)程、〔三十二〔三十三、砂輪機工安全操作規(guī)程。(一)、安全操作規(guī)程共同守則1、遵守勞動紀律、認真學習和遵守安全法律、法規(guī)、規(guī)章、制度及各項安全操作規(guī)程，并監(jiān)視執(zhí)行。2、樂觀參與技術(shù)革和生產(chǎn)活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。3、準時反映、處理危急狀況，樂觀參與事故搶救工作。應(yīng)急求援4825278/2071。4、嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕承受任何人違章指揮。5、上崗前必需正確穿戴勞動保護用品、攜帶必備的工、器具，嚴禁灑后上崗，不準私自帶人、帶孩童入井或進入車間和施工場地。6、自覺遵守要害部位、重要設(shè)備和設(shè)施及危急區(qū)域的安全治理制度〔規(guī)定全生產(chǎn)指令，無證不得進展特種作業(yè)。7⑴“四留意”①留意上下、前后、左右方向的聲光信號、安全標志及有無特別狀況。②留意來往車輛、起吊重物。③留意運行中的機械設(shè)備、供電設(shè)施、輸電線路。④留意坑、洞、溝的防護欄桿、蓋板和梯子橫檔踏板、臺階踏步。⑵“十制止”①制止翻越或攀登設(shè)備、欄桿、皮帶、防護罩〔網(wǎng)。②制止任憑拋擲物件和火種。③制止在車間廠房、井下、施工場地內(nèi)嬉笑、追趕打鬧。④制止使用非本人操作的機械設(shè)備以及任意扳動開關(guān)和按鈕。⑤制止在起吊物下逗留和穿越。⑥制止進入爆破戒備區(qū)、陷落區(qū)、塊石滾落區(qū)或其它危急區(qū)域。⑦制止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備。⑧制止將泥、水濺到電機上。⑨制止擅自代崗。⑩制止在電線、電機、變壓器、開關(guān)柜、開關(guān)板、鼓風機及其進風中掛放物件、烘烤或晾曬衣物。8⑴“四留意”①留意井下各巷道來往車輛、風水管路、輸電線路。②留意上天井和采場時先發(fā)出信號與上面聯(lián)系。③留意巷道頂、幫松石和各類天、溜井。④留意攜帶金屬長料下井時，不要接觸架空線。⑵“十不準”①不準進入爆破戒備區(qū)和封閉區(qū)。②不準通過正在下放礦的下礦口。③不準亂動電器設(shè)備、電器設(shè)施、安全通風設(shè)施和任憑撤除各種戒備信號、各種指示標志。④不準在天井、豎井的人行格上休息。⑤不準任憑大便和傾倒雜物。⑥不準在井下任憑高聲叫喊、打鬧、睡覺、敲打管子和纜線。⑦不準單人進展危急作業(yè)或到遙遠地點作業(yè)。⑧不準在天井和井筒中進展雙層作業(yè)和向下拋擲物件。⑨不準在井口、井下生火。⑩不準私自將火工材料帶出地面。(二)、鑿巖工安全操作規(guī)程1業(yè)面。⑵檢查作業(yè)面是否有松石，并將松石撬盡。時，應(yīng)向當班治理人員匯報，處理好后才能鑿巖作業(yè)。業(yè)。2⑴鉆工與助手親熱協(xié)作，要做到“六不準”⑵要由爆破工處理殘炮，未經(jīng)處理不得進展作業(yè)。⑶要依據(jù)確定的中、腰線和巖石硬度，同炮工合理布置炮眼，保證施工質(zhì)量。先停風、后停水的挨次進展操作。⑸要承受集中自動注油器注油，不得往風繩和排氣口灌注油。卡釬，助手不得將手放在鉆機下面，以防傷人。⑺要在溜礦格一側(cè)布置天井掏槽眼。⑻要常常檢查鉆機各部件，保持鉆機正常運轉(zhuǎn)，杜絕跑風漏水。⑴做好工具、備件、材料的清理工作，卷好風、水繩，收好鉆機和釬桿。(三)、鑿巖工助手安全操作規(guī)程⑴檢查風、水繩是否完好，接頭是否牢靠。⑵檢查釬桿中心是否通暢，釬尾是否完好，釬桿有無變形。⑴與鉆工親熱協(xié)作要做到“六不準”⑵要由爆破工處理殘炮，未經(jīng)處理不得進展作業(yè)。10～15后停水的挨次進展操作。⑸要承受集中自動注油器注油，不得往風繩和排氣口灌注油。⑹要站在泥漿噴出方向的側(cè)翼吹洗炮眼，吹洗炮眼時，其它人要遠離工作面。3附件、鑿巖工安全操作規(guī)程〔二〕第一條 進入工作面必需首先做好以下幾點：通風防塵設(shè)備是否良好，風筒、水管是否按要求跟上迎頭，必需沖好工作面；平10米的頂幫；天井要沖洗工作臺以上局部；采場要沖洗好頂幫。認真檢查工作面是否有盲炮、殘炮、覺察盲炮必需處理好。檢查供風、供水是否正常，風、水各接頭是否松動。天井掘進必需檢查工作平臺和吊盤是否結(jié)實牢靠，覺察問題要準時處理。其次條 眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事找廉價，不管安全的壞思想、壞作風。第三條 代替撬棍撬浮石，制止在活毛石上打眼。第四條 眼，開機時要先開水，后開風，開機時要開半風門；執(zhí)桿人要躲開后才能開全風，換釬時不要開全風門，操作要準穩(wěn)。第五條 站在風鉆的后側(cè)，手執(zhí)鑿巖機，不準坐或跨在風鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖工身體的一側(cè)通過，制止兩腿跨騎風、水繩。第六條 中必需隨時觀看作業(yè)區(qū)的頂板和兩幫棚子支柱是否有變化，覺察特別現(xiàn)象要馬上停機檢查修理，重大問題要馬上向車間或安全部門匯報。第七條 機身上部越過，隨時留意風水繩接頭是否松動。第八條 和天井(豎井)打眼時必需二人作業(yè)，制止單人作業(yè)，在非安全礦房制止兩臺(多臺)鑿巖機在同一地點同時作業(yè)。第九條 在礦房溜礦井打眼時溜礦井上口必需用4公分木板以十字花蓋嚴氣下部必需雙行木板。第十條 ，人不要對著炮眼，主操作手和助手兩人要協(xié)作好，以防礦石打傷人。第十一條 操作TY--28鉆和BA-100必需遵循以下規(guī)定：支架要支在頂板平坦結(jié)實的地方，立柱要垂直上緊，要常常檢查，不準扳動。依據(jù)設(shè)計要求，按中線對準方位，找好角度，將橫梁底盤上緊，不準有松動。執(zhí)釬者袖口要繃緊，嚴禁漂移，防止被釬子纏住。接釬時應(yīng)用管鉗上和卸，不準用錘子和其它工具敲、砸。炮眼角度在三十度以上者，鉆底下不準有人，以防斷釬傷人。BA-100鉆機接入電機的電纜要結(jié)實，并要常常檢查電纜是否完好，如有裂開，準時處理，以防漏電傷人。第十二條 在以下狀況鑿巖工有權(quán)拒絕作業(yè)：違章作業(yè)和沒有技術(shù)安全交底的采掘工程?，F(xiàn)場處于危及人身安全的狀況又無牢靠安全措施，以及礦房無兩個安全出口的。(15-20米以外，天井未送到安全棚，礦房即無主風流又無局部風流)。工作面炮煙未排凈，無水作業(yè)。(四)、爆破工安全操作規(guī)程1⑴檢查有無殘誤炮，處理殘誤炮時要專用工具，其他人撤離至安全地點。⑵檢查有無中、腰線，合理布置炮眼。時，應(yīng)向值班長匯報，處理好后才能進展爆破作業(yè)。2、操作時：⑴要持證，并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材，填寫領(lǐng)料單，嚴禁帶火源進庫房。⑵要將雷管炸藥分裝入袋。以上斷〔并〕線現(xiàn)象的導火索。孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。含水炮眼裝藥前對藥包進展防水處理。⑸裝藥前要掛好戒備旗，制止無關(guān)人員進入留在工作面。2.5m查。如炸藥未全部起爆，應(yīng)爆破完畢后，發(fā)出解除信號，并撤消爆破戒備。報,處理好前方可進展爆破作業(yè)。⑽高硫礦床爆破作業(yè)，如孔底溫度超過50℃，必需實行防自爆措施，裝好藥后馬上70℃制止進展爆破作業(yè)。⑾假設(shè)采場爆破危及相鄰采場的作業(yè)人員安全時，起爆前，要通知相鄰采場的作業(yè)人員撤至安全地點。出井證〔或其它制度。領(lǐng)藥時，必需要有兩人〔爆破工〕到批定地點領(lǐng)取爆破器材，制止使用不符合《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的運輸工具運輸爆破器材。3、完畢時“一做好”⑴做好剩余爆破器材的清理與退庫入箱工作，嚴禁私放私存。(五)、支柱工安全操作規(guī)程1〔一般格外鐘，爆破后三格外鐘〕才能進入工作面。作業(yè)。⑶覺察盲炮要由爆破工處理好以后，才能作業(yè)。2、操作：⑴要依據(jù)各種井巷的設(shè)計的支護技術(shù)要求施工?！哺C深堅硬巖石不少于五厘米，松軟巖石不少于嚴禁在松石上開鑿柱、木梁窩，架設(shè)支柱要契緊釘牢，傳遞木料，要協(xié)作好。下〕天井時要先聯(lián)系，接到信號后上〔下。人員上〔下〕時天井內(nèi)停頓作業(yè)。未貫穿天井需要撤除支柱時，由主管技術(shù)人員定出方案。3、完畢時“一做好”⑴做好工具、木料的清理工作，碎木、邊料要清掃干凈，做到文明生產(chǎn)。(六)、松石工安全操作規(guī)程1、預備時“三檢查”⑴檢查自帶照明、工具等是否完好、齊全，撬條是否合格。⑵檢查工作面局扇開動是否正常，爆破后通風30分鐘以上方能進入工作面作業(yè)。⑶洗、對爆堆灑水。2、操作時“六要”⑴處理松石，要依據(jù)由外到里，先頂后幫的挨次進展。⑵撬松石時，要觀看好松石的范圍和大小，對大塊松石要認真檢查，確定處理方法。⑶撬松石時要站在松石落地的側(cè)翼，站穩(wěn)腳，有退路，嚴禁粘在松石下面處理松石。⑷在斜坡處理松石時，要站在松石落下斜位置的上部，防止松石落下滾動傷人。⑸在井筒高處撬松石時，梯子、平臺要牢靠，系好安全帶，防止墜落。⑹工作面的松石要撬凈，臨時無法處理的松石要做好標記，并向有關(guān)治理人員匯報。3⑴做好工具清理和保藏工作，保持工具完好無缺，有缺損要準時匯報并更換?！哺?、安全檢查〔撬毛〕工操作規(guī)程〔撬毛〕工作業(yè)必需由兩人進展，其中至少要有一名有閱歷的工人。作業(yè)時一人監(jiān)護和照明，具體檢查頂、幫的變化狀況，在撬毛前要做好以下工作：保證采場和掘進面通風良好。預備好照明工具，撬毛工具的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。觀看好進、退路和頂板狀況，確定安全位置。礦石和廢石要灑透水，沖洗頂板和兩幫。要明確分工，認真負責，對四周頂、幫狀況周密檢查，防止撬毛時帶動四周的巖(礦)石冒落傷人。安全檢查〔撬毛〕時應(yīng)遵守以下規(guī)定：當工作面平坦時，撬毛人員確定站在高處處理，防止浮石滾下傷人。1.5安全的地方。撬毛時要常常用敲棍問頂，準時檢查頂板的安全狀況。如承受溜礦法作業(yè)制止在撬毛時放礦。請示班長同意后才可以用炮崩。浮石上有殘、盲炮時，必需檢查處理好后，再處理浮石。２1、預備時“四檢查”⑴檢查自動注油器是否完好，各潤滑點應(yīng)有適量潤滑油。⑵檢查各連接部件有無松動，輪胎壓力是否符合要求，鏟斗、鏈條是否完好。⑶檢查進風管風繩是否堵塞，連接是否牢靠。合要求，溜井有無格篩。2、操作“七要”⑴開頭操作，先翻開總開關(guān)和操縱閥上的搭鉤，檢查風壓狀況。⑵要把握裝載量，裝載量不得超出卸礦斗。⑶行走時要留意兩旁支護和來往行人，寧停三分，不掄一秒。⑷轉(zhuǎn)彎時要減速，防止設(shè)備傾覆。⑸行走時要防止裝運機壓壞風繩，防止機身碰撞支柱或巖壁。⑹身體要避開卸斗升降的位置，當裝運機處于卸礦狀況，需要進展修理時必需關(guān)閉風將卸礦斗固定牢靠。⑺在作業(yè)中途發(fā)生故障，操作手柄上的搭鉤必需要搭上。3⑴完畢后，要關(guān)閉總開關(guān)，把裝運機停在照明充分、安全牢靠、不影響通行的地點。⑵清理干凈設(shè)備，有特別狀況要準時交班。２1、作業(yè)前：⑴認真觀看設(shè)備停放地點是否安全牢靠，是否有利于修理、起吊。2、修理時：⑴檢查修理設(shè)備時，應(yīng)切斷風源，不得在設(shè)備運行過程中檢查、修理。牽筋等性能是否牢靠。鏟斗要懸吊牢靠，嚴防卸礦斗、鏟斗突然墜下傷人。⑷裝拆物件時，應(yīng)留神操作，嚴格執(zhí)行鉗工操作規(guī)程。3、完畢時：⑴拆裝完畢后，應(yīng)認真檢查問題是否鏟除，確定無誤前方可離開。(九)、電動裝礦機工安全操作規(guī)程1、預備時“四確?！雹糯_保所帶工具、備件齊全、完好。于良好狀況。⑶確保鏈條、鋼絲繩、螺絲等機械局部處于良好狀況?！驳谝淮卧囁碗?、無特別，其次次正式送電〕試車檢查狀況正常方可作業(yè)。2、操作時“七要”良好，照明充分，留意頂、幫松石?！?00mm〕的一邊進展操作，電纜要掛牢，防止脫落壓壞。⑶鏟、裝和運行過程中，要精力集中，防止傷人和損壞設(shè)備、設(shè)施。⑷關(guān)心道要鋪平，鐵道兩邊要鏟平，防止裝礦機掉道或傾斜。鏟裝。⑹檢修裝礦機和離開裝礦機都要斷電，制止他人亂動設(shè)備。并堅守在在機旁。3、完畢時“三做好”⑴做好裝礦機的轉(zhuǎn)移工作，將裝礦機退離工作面30〔直道道和照明充分的安全地方，切斷電源，收好電纜。或匯報。⑶做好工具、備件的清理工作。(十)、鏟運機工安全操作規(guī)程1、開車前的預備工作⑴檢查工作面的安全隱患和道路的平坦狀況，有問題準時處理。⑵檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面，不能低于油標。⑶檢查各潤滑點的潤滑狀況是否良好。⑷檢查剎車油、輪胎氣壓是否足夠，輪輞是否松動。⑸檢查電纜固定處是否牢靠，接地線是否完好。2、開車操作⑴檢查各操作手柄是否在正常位置上，確定無誤前方可合上主開關(guān)。⑵接通電源后，確定要通知鏟運機四周人員撤離至安全地帶，然后再啟動鏟運機。統(tǒng)是否漏油等。旁支柱或邊幫。防止打滑或空轉(zhuǎn)。90℃，前進時，應(yīng)保3運機。⑻遇故障或包扎電纜接口時，先斷開主電源，嚴禁帶電作業(yè)。3、完畢時⑴將鏟運機停在無松石、無滴水、無天井跨塌、無爆破作業(yè)砸壞等狀況發(fā)生的安全處。⑵將各操縱桿復位，動臂放到底，鏟斗下翻并接觸地面。⑶將停車閉鎖放到鎖定位置。⑷斷開車上電源開關(guān)及主電源開關(guān)。將鏟運機停在平地上，假設(shè)停在斜坡上，須用三角木或石塊將車輪楔住。時，必需斷開驅(qū)動系統(tǒng)。(十一)、鏟運機修理工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前⑴穿戴好勞保用品，下井修理時，應(yīng)帶齊工具，并嚴格遵守人員出入井的有關(guān)規(guī)定。⑵認真觀看設(shè)備停放是否安全牢靠，是否有利于修理、起吊。⑶認真詢問操作工故障所表現(xiàn)的病癥，并推斷故障緣由。2、修理時：⑴嚴禁在設(shè)備運行時進展檢查、修理，尤其是接觸電機皮帶輪及風扇等裝置。⑵在意外。⑶盡量避開在工作面或通風不良的地方進展修理。入液壓系統(tǒng)。牽筋等性能完好。備突然墜下傷人。需要在鏟斗底部檢修時，鏟斗必需支撐或懸吊牢靠。件飛出傷人。3、完畢時⑴認真檢查安全防護裝置，以保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。⑵填好檢修記錄。(十二)、電機車工安全操作規(guī)程1、預備工作“六檢查”⑴檢查剎車部人應(yīng)靈敏牢靠。⑵檢查前后燈應(yīng)亮。⑶檢查信號鈴應(yīng)響。⑷檢查集電號應(yīng)完好。⑸檢查主要部件的連接應(yīng)結(jié)實。⑹檢查把握部件應(yīng)靈敏牢靠。2⑴“六要”②要常常傾聽機車響聲有無特別，觀看前方有無障礙物。③兩輛電機在同一軌道行使時，要保持四十至六十米的間距。④電機加車加速要按檔進展，每個檔位需停二至三秒，不允許超檔加速。發(fā)出信號。⑥當班不運行的區(qū)段要切斷架空線電源。⑵“五不準”保持照明，帶走鎖匙。3、作業(yè)完畢放區(qū)段的架空線電源。(十三)、運礦工(扒礦工)工安全操作規(guī)程1、“二查”〔指斜井、斜坡運輸?shù)牡V〕車廂搭子及車輪軸承是否完好靈敏，如有問題，不準使用。⑵查作業(yè)點的通風照明是否良好，松石是否撬凈，如有問題必需準時處理或匯報。2全出口的一側(cè)操作。⑵炸斗時，要有閱歷的爆破工進展，并幫助爆破工做好炸斗時的戒備放哨工作。⑶推車時要注視前方，礦車經(jīng)過岔道后，要隨時將岔道間復位。⑷在雙軌運行時，重、輕車輛要分道行駛，在單線運行時，輕車應(yīng)讓重車。出信號。⑹在主溜井卸礦口邊緣、上方作業(yè)時，要系好安全帶。3⑴不準站在斗口正面或鉆到里面，處理卡斗和放礦。⑵不準搭車或讓礦車自溜。⑶在無連接的狀況下，不準兩部礦車一起推。⑷不準站在礦車上或不剎車倒礦?！藏Q井提升、礦石不得高出礦車零點二米，斜井提升只能平行于礦車高度。⑹在礦車運行和礦車沒有停穩(wěn)的狀況下，不準用手或頭部伸進兩部礦車之間插、拆掛鉤和處理其它問題。4“七留意”⑴嚴格執(zhí)行豎井斜井安全治理制度。⑵地面及各中段井口上罐，應(yīng)手推礦車，眼視前方，對好罐籠后，方可入罐。⑶礦車入罐后，要檢查罐籠阻車器，阻住固定礦車后，通知信號工發(fā)信號。⑷推車時，應(yīng)站好位置，手扶車架，嚴禁邊拉邊推。包括地面、井下〕應(yīng)有兩人必需親熱協(xié)作，嚴防車廂壓傷手指。嚴禁站在廢石道懸空側(cè)倒礦。⑹車廂結(jié)底要準時處理。導下，實行牢靠的安全措施，方可在廢石堆上處理已翻礦車。(十四)、噴漿工安全操作規(guī)程1、作業(yè)之前，首先要認真檢查頂板，有松石要準時處理，制止在松石上打眼。機的連接是否結(jié)實，防止脫落傷人。安全的地點，防止所撬松石砸在車上，作業(yè)時司機與鑿巖工要嚴密協(xié)作。4、鑿巖工開頭打眼后，手要抓住風繩，隨時留意鉆機工作狀況，防止斷釬傷人。52眼紗罩，風帽、長統(tǒng)鞋、乳膠手套。邊基腳的存渣。撤除影響噴射的障礙物，對不能撤除的應(yīng)加以保護。8、噴漿前要檢查噴漿機，注漿器的水箱、風水分別器、壓力表、安全閥是否完善、風、水、電路進展全面檢查，然后試車運轉(zhuǎn)。施，要配有二百瓦以上的照明等，燈罩要有保護裝置。103桿，操作人員應(yīng)配帶安全帶。11、噴射時應(yīng)先開風、后開機，開風開機時必需先通知噴頭工及有關(guān)人員。噴頭工與開機工不能直接聯(lián)系時必需配備專用通訊設(shè)備，噴頭工必需配備一名助手。并清洗干凈噴漿機，整理好輸料管和用具，放置在安全地帶。然后去除干凈回彈渣子。13、噴射前先用高壓水或高壓風沖洗巖面，噴漿口至巖面距離0.8-1.2米為宜。噴頭與噴巖面保持90度，噴漿時應(yīng)依據(jù)螺旋性軌道一圈一圈地移動，噴射挨次先墻后拱，噴射槍向下，以防水倒流入輸料管中。140.120%。15、對強風化和有膨脹性的圍巖，噴漿時，嚴禁用高壓水沖洗巖面，必要時可用高壓風吹凈巖面灰渣，養(yǎng)護期不到四小時不準放炮。16、有地下水的巖石上噴漿時，必需先作好治水工作，先排后噴。對于較大的集中防止截水圈。17、噴漿的水泥標號不得低于四百號，過期的，沒有標號的或受結(jié)塊的水泥，不得使用。186%～８％。卵石或碎石使用前必需經(jīng)過篩洗，其中不得含有粘土。19、噴漿砼的配比為水泥、砂、石=1：2：21:2.5:2(重量比)，速凝劑一般為水2%～4％。(十五)、HBT40C-1410砼輸泵安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、檢查泵機就位是否結(jié)實，布管是否正確，加料方式，力氣是否保持正常。2、檢查水源、電源是否正常。〔過濾精度10um。4、往潤滑脂泵和油標內(nèi)加滿潤滑脂，并先進展手動潤滑。5、點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向，是否正確，指標燈是否正常，如電機反轉(zhuǎn)應(yīng)馬上換相。6、氣溫較低需空轉(zhuǎn)一段時間，要求油的溫度升到20℃以上，才能開頭投料泵送。反泵動作是否正常。8、首先泵送清水，檢查各管卡處應(yīng)保證密封不滲水。9、開空機檢查各潤滑點潤滑脂必需正常。二、泵送操作規(guī)程0.5～１m3，砂漿混合比〔水泥：砂子1501：1。2、砂漿壓送完畢時，即可倒入符合要求的砼進展正常泵送。315%以內(nèi)。1員站在管子出口處，防止砼料突然噴出傷人。5、泵送過程中砼料應(yīng)保證在攪拌油線以上，不許空吸或無料泵送。1-21-2〔視氣溫、坍落度而定〕宜洗管，對于坍落度小的砼更應(yīng)多加留意。73次泵送壓力還是過高〔30MP。則可能堵管，應(yīng)暫停泵送進展處理。8、泵送中應(yīng)常常留意液壓油的溫度，當溫度升到45℃時，應(yīng)接上冷卻水，假設(shè)溫度升65℃時應(yīng)馬上停機檢修。9、在泵送過程中，料斗內(nèi)不得完全清空，防止砼殘渣有可能高速飛出傷人及機器。10、如遇砼坍落度〔正常15-16cm〕過低，不準在料斗中加水攪拌，應(yīng)在攪拌車或攪拌機內(nèi)加水泥砂漿〔其水灰比與所泵砼一樣〕經(jīng)攪拌均勻前方可入料斗。11、料斗格網(wǎng)不得堆滿砼，要把握供料流量，準時消退超徑度的骨料及異物〔最大φ40mm。12、攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，準時排解故障。13、覺察進入料斗的砼料有分別現(xiàn)象時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送，要先進展反泵，使安排閥內(nèi)的砼料收回料斗。14、垂直泵送中斷后再次泵送，要先進展反泵，使安排閥內(nèi)的砼料收回料斗。15、作業(yè)停趕忙，如管路裝有插管，應(yīng)插好插拔，防止垂直或向上傾斜管路中的砼倒流。16、每次泵送砼工作完畢后，要馬上把殘留在砼泵和管路中的砼清理和沖洗干凈。三、安全操作要點1、料斗上方的格網(wǎng)在作業(yè)中不得任憑移動。2、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗、水箱、嚴禁蹬踏料斗。3、輸送管道要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管折彎，發(fā)免軟管爆炸。4、不得任憑調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。5、作業(yè)完畢后或修理時確定要停機。人員不得靠近軟管。7、嚴禁站在建筑物的邊角手握未端軟管。8、泵送完停機后，應(yīng)當重復進展操作開機前預備的各項內(nèi)容，最終把電源斷開。(十六)、礦車修理工安全操作規(guī)程152、敲打礦車軸承時必需用東西墊住。滾珠軸承要注油。車，保證滾動靈敏，停放地點要剎車。5、需側(cè)伏車廂檢修時，應(yīng)將車廂固定牢靠，防止車廂彈回傷人。(十七)、信號工安全操作規(guī)程1、進班時，井口安全門的運轉(zhuǎn)是否正常。轉(zhuǎn)和各項電器設(shè)施，信號裝置的牢靠性。2⑴“七留意”事情。關(guān)，待向中段發(fā)出詢問信號后，然后向機房發(fā)出執(zhí)行信號。通知機房，才能發(fā)出提升信號。常常留意罐籠和鋼絲繩的運行狀況，當覺察有緊急問題時應(yīng)馬上發(fā)出事故信號。方能重發(fā)信號。準時地發(fā)出信號。車器失靈，不得發(fā)出信號。⑵“八嚴禁”升降信號已發(fā)出，嚴禁人員連續(xù)上下罐。升作業(yè)。有權(quán)嚴格執(zhí)行乘罐制度，人貨混裝或超載時不得發(fā)信號。有權(quán)嚴禁任何人站在井口邊緣地區(qū)上下張望或向井筒風投擲和掃入雜物。破人員及信號工外，嚴禁別人同罐。大量運送爆破器材時，嚴禁雷管、炸藥混裝。3、信號方式停車：一聲〔長〕提升：二聲〔短〕(信號工自己進罐為長聲)下放：三聲〔短〕(信號工自己進罐為長聲)慢提升：四聲(短)其它按實際制定的規(guī)定執(zhí)行。(十八)、卷揚工安全操作規(guī)程1、卷揚工必需經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，持證上崗。嚴禁非卷揚工開車。陷報告班長，同時記入交接班記錄簿。檢查工程：①滾筒、罐籠、繩卡、鋼絲繩、天輪軸承潤滑和襯木磨損狀況；鋼絲繩一個捻30%時，須更換繩；天輪襯木磨損深度達一個鋼絲繩直徑或兩側(cè)磨損達半個鋼絲繩直徑時，須更換。檢查處理。3、卷揚工應(yīng)精力集中，做到上班不看書，不打瞌睡，不與別人交談，信號不清不開車。4、操作時，聽、看清楚信號，嚴格按信號指示開車，留意深度指示器，準確平穩(wěn)對2m/s，0.3m/s。嚴禁不帶電升降罐籠。5、運行中，遇到突然停電，留意將常用抱閘及電器工作把手拉下，把握手柄拉到零位。61馬上停車檢查處理。錄本。8、工作完畢后，應(yīng)：0”位。③切斷把握回路〔十九、地質(zhì)測量技術(shù)人員操作規(guī)程器具等。后，方可進展作業(yè)面作業(yè)。業(yè)面的松石，確認安全后，方可進展編錄、取樣或測量工作。4、出礦設(shè)備不在作業(yè)面運行時，方可進展編錄、取樣或測量工作。5〔特別作業(yè)面或特別狀況下除外。錄、取樣或測量工作?！捕?、水泵工安全操作規(guī)程1、進班檢查水泵、水位及交接班記錄，做好開車前預備。2指示零位；各部螺絲有無松動。查電器設(shè)備各局部是否正常。二加：加潤滑劑和加水排氣〔翻開射流泵。一扳動：起動前用手扳動靠背輪數(shù)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動是否靈敏。3〔水泵運轉(zhuǎn)時應(yīng)無較大振動，各部響聲正常，電流不得超過額定值，軸承電機溫升不得超額定值，軸承電機溫升不得超過60℃。勤檢查電壓、電流指針搖擺狀況，如有特別狀況應(yīng)查明緣由。勤檢查吸水設(shè)備及閥門管路有無滴水或堵塞。緣由，排解故障。4⑴做到按挨次停車。正常停車必需先關(guān)出水閥門，再切斷電源?！捕?、鉗工安全操作規(guī)程1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，假設(shè)有擔憂全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)準時清理，并安放妥當。2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁口對人，并留意鐵屑帶手套。拉回，保持水平運動。銼刀不得沾油，存放時不得相互疊放。手不允許當榔頭使用。5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電〔如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并把握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6、使用虎鉗，應(yīng)依據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳開。使用大錘時，大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人，不允許用大錘打小錘。7、使用卡鉗測量時，卡鉗確定要與被測工件外表垂直或平行。測量，不許測量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。9、使用千分表時，應(yīng)使表與表架在并表座上相當穩(wěn)固，以免造成傾斜和動擺。10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。錐，鉸孔時不準反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。接觸與碰擊，以免損壞外表。刮削工件邊緣時，刮刀方向應(yīng)與邊緣成確定的角度進展。。20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應(yīng)有防火措施。間，操作時應(yīng)避開載荷與千斤頂偏離現(xiàn)象。方作業(yè)時，必需用支撐物支墊牢靠。嚴防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車前方可進展試車，辦理移交手續(xù)。做好防墜的安全防護措施。陷，或進展了技術(shù)改進，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進的施工具體記錄。認真擦凈存在盒子里。〔二十二、電工安全操作規(guī)程1、預備工作“四檢查”⑴持有效電工證件上崗。⑵檢查所用絕緣勞動保護用品，應(yīng)完好無損，否則不得使用?！参醇有Ｕ车膬x表。⑷檢查所要安裝的電氣設(shè)備，設(shè)施、線材的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，符合要求才能使用。2、操作工作“十要”常?；蚨ㄆ谘矙z，覺察問題準時處理。合閘”的警示牌前方可作業(yè)。檢查完后，必需由檢修人員送電。嚴禁用銅、鐵金屬代替。施和無人監(jiān)護狀況下帶電作業(yè)。隔離開關(guān)，送電先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)。安全操作規(guī)程⑻撤除電氣設(shè)備時，要將原電纜頭開關(guān)箱絕緣好。確定合理的起吊方法，運輸中要綁扎結(jié)實。⑽超過三米以上的高處作業(yè)要系好安全帶，嚴禁向下拋物件。3、完畢工作“一做好”⑴做好工具、備件儀表等清理工作?！捕?、電〔氧〕焊工操作規(guī)程1、電〔氧〕焊工必需經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證后，方可獨立操作。2、工作前，必需穿戴好勞動保護用品，制止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進展操作?！哺睢吃O(shè)備、工具是否完好，如有問題，應(yīng)馬上進展處理，然前方可作業(yè)。4、焊機及焊件必需接地良好，拉合電源時應(yīng)戴手套。5、多臺焊機集中作業(yè)時，應(yīng)有隔光板。6、焊〔割〕場地四周應(yīng)去除易燃、易爆物品或進展隔離。7、在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時，應(yīng)停頓露天作業(yè)。8、乙炔著火，宜承受干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，制止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火。9510、搬運氣瓶時，要避開碰撞和猛烈震驚，并防止曝曬。0.098-0.196Mpa12、作業(yè)中發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門，再關(guān)乙炔閥門。13、點火時，割槍不準對人，已在燃燒的割槍不準放在工作臺和地面上。14、高處作業(yè)時，必需系好安全帶，并留意現(xiàn)場下方，確認安全后，方可進展。15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場地，確認安全方可離開?！捕摹C動車司機安全操作規(guī)程2、司機必需持與車型相符的證照上崗，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準不得進入規(guī)定之外的區(qū)域。認安全方可駕駛進入。車。5、下坡時，嚴禁熄火或空檔滑行。駛通過相逢距離，防止碰傷人。陷不碰，卸完后，車廂未落到底，不準行駛。8、不得超重、超高、超長運行，非運人車輛車廂不準載人，駕駛室不準超員乘坐。減速，靠右行；通過穿插路口時，應(yīng)“一慢、二看、三通過〔先讓、先慢、先停。汽車在礦區(qū)內(nèi)行駛，遵守限速規(guī)定；進出廠門、車間、庫房，5310、機動車起步、倒車前應(yīng)先鳴號，開指示燈。在轉(zhuǎn)彎內(nèi)要鳴號警告，減速慢行。11、停車后應(yīng)將鑰匙取下，掛上檔位，拉緊手制動器。12、在工作地點發(fā)生故障需要檢查時，嚴禁使用明火照明?！捕?、腳手架工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)⑴依據(jù)規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進展搭設(shè)，并留意搭設(shè)挨次。⑵準時與構(gòu)造拉接或承受臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。⑶腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。⑷不得使用有變形的桿件和不合格的扣件〔有裂紋、尺寸不適宜、扣接不緊等⑸沒有完成的腳手架，在每日收工時，確定要加設(shè)臨時固定措施，確保架子穩(wěn)定。2、腳手架撤除⑴撤除腳手架，四周應(yīng)設(shè)圍欄或戒備標志，并設(shè)專人看管，制止人入內(nèi)，撤除應(yīng)按挨次以防墜落。子。往下投擲。手架進展檢查，覺察有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)馬上修理完善。〔二十六、木模工安全操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)人員必佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。2、安裝與撤除5操作。3、二人抬運模板時要相互協(xié)作、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加發(fā)圍攔，暫停人員過往。4、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5、支撐、牽杠等不得反搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等拆下運走或妥當堆放，防止因扶空、踏空而墜落。7、模板上有預留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。8、撤除模板一般用長撬棍。人不許站在正在撤除的模板上。在拆底模時，人員不得拆完工，再來拆模板。以防大面積模板突然脫落?！捕摺⒘⒕?盲豎井)擁罐〔把鉤〕工安全操作規(guī)程一般規(guī)定：發(fā)證后持證上崗操作。置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的狀況，覺察狀況實行措施。何人從罐(吊桶)下通過。要檢查全部安全設(shè)施的完好狀況，確認一切正常，方可開頭工作。提升物料：升降物料時，所裝車數(shù)和重量(含吊桶)均不得超過規(guī)定。升降物料時，把鉤工應(yīng)按以下程序操作：罐籠或吊桶到達停留位置，馬上推上罐座或關(guān)上井蓋門；罐籠停穩(wěn)后，拉開井口安全門和罐門；吊桶停穩(wěn)后，才允許上、下人或裝卸材料；翻開罐內(nèi)大小罐擋，搬開進罐側(cè)的阻車器，向罐內(nèi)推車裝罐；礦車進罐后，馬上合上罐擋；向下放罐(吊桶)的信號。不得把車輛放過擋車器。推車機運行時，嚴禁道心站人。嚴禁在同一層罐籠(吊桶)內(nèi)同時乘人和裝物料。使用平板車和特別專用車提升物料時，必需遵守以下規(guī)定：不準超重。不準超長、超高和超寬。裝車物料必需穩(wěn)固，不偏載，捆綁結(jié)實。車輛在罐內(nèi)(吊桶內(nèi)的物料)的位置適當，穩(wěn)固、牢靠。升降管子、軌道等長物料時，按專項安全技術(shù)措施執(zhí)行。值班領(lǐng)導批準后才準裝罐(吊桶)。爆破材料嚴禁在井口和井底存放。的長柄工具處理。升降人員：每罐(吊桶)所乘人數(shù)不得超過定員。升降人員時，嚴禁使用罐座或不關(guān)井蓋門。人員上下時，必需是一側(cè)進罐，另一側(cè)出罐，不準兩側(cè)同時上下。得私自翻開罐門搶上搶下。乘吊桶上下人員時，必需等井蓋門關(guān)好，吊桶停穩(wěn)后，先下后上。4上下。2員不準同吊桶上下。桶)外局部，如有以上狀況，需訂正后才準發(fā)出開車信號。桶)上下。人員不得和有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐(吊桶)。升降人員時，進車側(cè)的擋車器必需閉合，一切車輛停頓往井筒方向運行?！捕?、放礦工安全操作規(guī)程第一條在放礦前首先檢查放礦漏斗構(gòu)造是否結(jié)實，溜礦井四周格篩是否損壞，工作地點四周頂，幫的安全狀況，確認安全前方可工作。其次條放礦時人要站在漏斗兩側(cè)，時刻留意滾石傷人，大塊要選好位置，敲棍要和滾石傷人。第三條漏斗堵塞需要爆破時，在漏斗兩旁觀看好再進展，制止爬進漏斗作業(yè)，堵5第四條放礦時制止任何人在漏斗的對面通過和停留，手不準扶礦車邊，腳不準踏在礦車上。第五條 溜礦井放礦要遵守以下規(guī)定：要正確發(fā)出信號，指揮電機車和拉車，操作閥門要靈敏。在處理漏斗堵塞時，要遵守放礦工漏斗爆破的有關(guān)規(guī)定。關(guān)好風門。放礦漏斗處，必需要有充分的照明?！捕?、礦井通風工安全操作規(guī)程礦井通風工負責局部通風機的安裝、搬運和撤除工作要按規(guī)定和質(zhì)量標準進展。對入井前的局部通風機應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)，保證完好。穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。用平板車裝運時，要固定結(jié)實，兩側(cè)不得超出車身0.1米。人工搬運時，必需系牢抬穩(wěn)，并留意來往車輛。安全位置，嚴禁用滾動的方法搬運。局部通風機的安裝地點確實定原則如下；10外的進風側(cè)。10以外的回風側(cè)。局部通風機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地方，安裝地點的頂板支護應(yīng)完好，無滴水?！踩?、管道工安全操作規(guī)程第一條 保證工作地點充分的照明和頂幫的穩(wěn)定，撬掉浮石，通風要良好。其次條 在運輸巷道安裝和撤除管道時，必需與運輸人員聯(lián)系好，工作時要留意來往車輛。豎(斜)井修理風、水管時，上部作業(yè)要停頓，并清理干凈梯子間的毛石和雜物。第三條 作業(yè)前必需檢查工具是否良好打錘釘?shù)酪粢馇昂笫欠裼腥撕驼系K物。第四條 風水管時必需關(guān)閉閥門掛上有人檢修的牌子并放掉剩余的風、水。管子接好后，在送風、水時，必需與工作面作業(yè)人員聯(lián)系好，不能盲目送風、水。第五條 、安裝或試驗風、水管時，制止人員站在管口前面，不準對著管子的接口。第六條 平巷運輸材料時，必需遵守以下規(guī)定：遵守平巷運輸材料的有關(guān)規(guī)定。免彈起傷人。是否會碰幫?！踩?、軌道鋪設(shè)工安全操作規(guī)程1、進入工作面要留意檢查工作面的通風照明、巷道松石等安全狀況。2、在有礦車來往的地點作業(yè)，留意在作業(yè)區(qū)的兩端設(shè)置戒備。腳前后叉開，要站穩(wěn)。4、用十字鎬挖道木時，留意鎬把不能舉得太高，防止十字鎬碰上架弓線，引起觸電。0.7m，以確保來往行人的安全。〔三十二、起重工安全操作規(guī)程1、起重工取得操作證后，方可獨立操作。2、作業(yè)前應(yīng)對使用的起重工具進展檢查，確認完好前方可使用。3、使用簡潔起重設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)遵守如下規(guī)定：⑴滑車固定要牢靠。⑵手拉葫蘆懸掛支點應(yīng)結(jié)實。⑶桅桿底腳要結(jié)實，不準消滅移動現(xiàn)象。⑷龍門架底盤上制止站人，留意對鋼絲繩、導向滑輪進展安全檢查。⑸使用千斤頂時，支承應(yīng)平坦、穩(wěn)固，不得用加長手柄。4、指揮信號應(yīng)明確，符合規(guī)定。5120°。6、繩、鏈所經(jīng)過的棱角應(yīng)加襯墊。7、指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化。8、進入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)穩(wěn)固的支承裝置。9、多人協(xié)同綁掛物體或吊運沉重物件時，應(yīng)確定一人負責指揮。10、高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，所用的工具不得拋丟傳遞。11、起重作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員制止入內(nèi)。12、重物在斜坡上停頓，應(yīng)實行防滑措施?！踩⑸拜啓C工安全操作規(guī)程運轉(zhuǎn)正常前方能使用。2、使用砂輪時，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，以免發(fā)生人身事故。用砂輪側(cè)面修磨工件。4、除刀具、鏨子或指定物件外，其它東西不準上砂輪，以免造成砂輪裂開。5、一個砂輪不能兩人同時使用，以免發(fā)生危急。6、不準任憑撤除防護裝置。7、砂輪機必需有修理人員適時檢查、定期檢修。附：參考安全操作規(guī)程錄〔附一、電機車工操作規(guī)程接近風門時，不得超過每秒1.53或照明不良時，車速不得超過一般行人行走的速度。電機車有以下缺陷之一時，制止行駛：制動器不完善以及未經(jīng)調(diào)整的；碰頭的連接裝置損壞的；信號鈴失靈和照明燈損壞的；不完善的電器設(shè)備；彈簧松馳和損壞，車輪磨損超過8毫米的。必需保證機車在完全把握的狀態(tài)下運行。承受時松時緊的方法來操作手動閘。離開電機車。電機車不準停在運輸巷道的干線上，要停在錯車和調(diào)車場的支線上。頭探望。換向調(diào)位要準確；必需一檔一檔地推動手把，使機車平穩(wěn)起動。剎車(在機械制動、電阻制動突然失靈的危急狀況下，可以用反電流剎車)。掛車和倒車應(yīng)留意事項：不準在列車行走中摘鉤，制止機車在未連接的狀況下運行；嚴格遵守信號工和扳道工的指揮；正常運行時，電機車不準倒開；機車車輛掛鉤后開頭行駛時，要漸漸開動，確認都掛好后，才能正式漸漸加速；準超過人行速度，使車輛安全平穩(wěn)通過(或停放在指定位置)。修理電機車時必需放下集電弓子?！哺蕉?、豎井(盲豎井)信號工安全操作規(guī)程一般規(guī)定：業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，并取得合格后持證上崗。提升信號的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備牢靠。6靈敏暢通后，方可作業(yè)。交接班規(guī)定：打停點信號后才準交接。前方準交接。即；接班人有不正常精神狀態(tài)和接班人交待不清當班狀況。提升操作。信號發(fā)送：發(fā)出信號。明緣由處理后，方可重發(fā)送信號。對事故隱患狀況，還應(yīng)隨即上報有關(guān)領(lǐng)導查處。管子等非標信號。號。程序操作：發(fā)送信號。發(fā)送信號。用信號或?qū)Ｓ猛ㄓ嵲O(shè)備聯(lián)系推斷，以準確無誤地發(fā)送信號。須先發(fā)送停車信號后，再發(fā)送其他種類的信號。統(tǒng)，同時應(yīng)馬上通知有關(guān)人員修復，修復后，馬上恢復使用主用信號系統(tǒng)。鎖信號，并向有關(guān)領(lǐng)導請假。故追查處理?！哺饺?、井下機械修理工安全操作規(guī)程修理工，除必需執(zhí)行有關(guān)的安全操作規(guī)程外，還要執(zhí)行以下各項規(guī)定。第一條 鑿巖機修理工要遵守以下規(guī)定：在施工現(xiàn)場修理時，必需選擇安全地點。在工作臺上拆卸鑿巖機時要放平穩(wěn)，不要靠近臺邊，以防掉下傷人。修理好后試驗鑿巖機時，風、水、繩接頭應(yīng)結(jié)實，以防脫落傷人。距離。其次條 工首先將礦車沖洗干凈不能卸車頭修理時車頭要固定結(jié)實。第三條 要在架空線軌道上修理電機車時，把把握器打到零位(有集電弓子的必需卸下開關(guān)把手，確定無誤后，方可進展修理。第四條 電機車不準放在運輸干線上進展修理。第五條 點(如溜井口、采空區(qū)等)冒險作業(yè)。第六條 下狀況的修理工，不準一人下井作業(yè)。第七條 后要清理現(xiàn)場，廢舊物料不得亂仍亂放〔附四、鏟運機安全操作規(guī)程接班檢查牢靠，有無“四漏”現(xiàn)象。檢查柴油機、齒輪箱、液壓油箱、橋的油面，需要時補充。按例行保養(yǎng)進展?jié)櫥?。超過規(guī)定油面。檢查水箱添水。留意；翻開水箱蓋檢查水位和添水時，必需在水溫降后進展，防止燙傷。檢查輪胎磨損狀況和充氣壓力。檢查傳動軸、萬向節(jié)、軸承蓋和輪盤固定螺母是否緊定。檢查電瓶是否清潔、完好、接頭是否緊定。留意；檢查電瓶時要嚴防電瓶短路爆炸，發(fā)生硫酸燒傷事故。啟動柴油機按以下程序進展將全部操作手柄放在中位。合上電瓶開關(guān)。踏下油門踏板到全速的三分之一。15-205。15-20，應(yīng)馬上停機檢查。5-103達55℃不許起步行使。調(diào)整惰性轉(zhuǎn)速，用調(diào)整栓將機器調(diào)整在700≤轉(zhuǎn)/分位置。使用低溫柴油和低溫機油。啟動前，參與80℃熱水，同時注入80℃機油，嚴禁用明火烘烤柴油機。進入工作面前的預備工作；觀看全部儀表指示是否正常。檢查水箱水面，如上部缺水，馬上停機，等水溫下降后加水，并進展水泵排水。試驗轉(zhuǎn)向操作