銷釘技術(shù)條件

1銷釘通用技術(shù)條件本文件規(guī)定了銷釘?shù)男g(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存及質(zhì)量承諾。本文件適用于銷釘?shù)纳a(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T1182產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T13320鋼質(zhì)模鍛件金相組織評(píng)級(jí)圖及評(píng)定方法GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T16288塑料制品的標(biāo)志JG/T160混凝土用機(jī)械錨栓JB/T5074低、中碳鋼球化體評(píng)級(jí)TB/T2074電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1銷釘pin通常由圓柱形的木材、金屬或其他材料做的零件，尤指用以將幾個(gè)單獨(dú)的物件固定在一起或作為一個(gè)物件懸在另一物件上的支撐物，是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中常用的緊固件之一。3.2錨固anchor是使兩者能共同工作以承擔(dān)各種應(yīng)力（協(xié)同工作承受來自各種荷載產(chǎn)生壓力、拉力以及彎矩、扭矩等）的方式。4基本要求4.1銷釘生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備獨(dú)立的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。4.2銷釘生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備工控屏監(jiān)控生產(chǎn)及模具狀態(tài)的多工位自動(dòng)化系統(tǒng)，并能夠一次性完成產(chǎn)品成型的冷鍛造設(shè)備。24.3銷釘生產(chǎn)企業(yè)在加工原材料時(shí)，球化退火過程應(yīng)配備雙探頭紅外線溫度檢測(cè)儀，拉絲過程應(yīng)配備在線無損探傷檢測(cè)儀。4.4至少應(yīng)配備以下檢測(cè)設(shè)備：——電腦多元素分析儀；——多功能拉力試驗(yàn)機(jī)；——輪廓儀；——同心度測(cè)量?jī)x；——二次元影像測(cè)量?jī)x；——精密氣液增力壓力機(jī)；——電動(dòng)布洛維硬度計(jì)；——金相分析顯微鏡。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1銷釘?shù)谋砻娌粦?yīng)有結(jié)疤、折疊、毛刺以及肉眼可見的裂紋存在。5.1.2銷釘本體外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13912的相關(guān)要求。5.2原材料5.2.1銷釘?shù)脑牧蠎?yīng)為40Cr熱軋鋼棒,其原材料型式尺寸應(yīng)符合GB/T3077的相關(guān)規(guī)定。5.2.2將原材料按照GB/T4162要求進(jìn)行探傷。采用縱波接觸法，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AA級(jí)。5.2.3銷釘原材料的力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1原材料力學(xué)性能123%5.3尺寸精度銷釘?shù)某叽缇葢?yīng)符合表2要求。表2尺寸精度123456785.4鍍鋅厚度銷釘?shù)腻冧\層厚度應(yīng)≥55μm。35.5圓跳動(dòng)檢測(cè)網(wǎng)紋外圓兩端與φ27中心跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.5mm。5.6靜力剪切銷釘錨固后靜態(tài)剪切承載力應(yīng)不小于110kN。5.7抗拉承載力銷釘錨固系統(tǒng)抵抗上抬極限力值應(yīng)不小于150kN。5.8金相組織銷釘金相組織范圍應(yīng)為:級(jí)別≤4級(jí)。5.9晶粒度銷釘晶粒度等級(jí)應(yīng)≥5級(jí)。5.10低碳合金鋼球化體評(píng)級(jí)銷釘球化體組織4級(jí)～6級(jí)。5.11硬度銷釘硬度應(yīng)符合HB30/2.5=146～204的要求。5.12脫碳層銷釘脫碳層應(yīng)≤0.02mm。5.13鹽霧試驗(yàn)銷釘進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，6小時(shí)后應(yīng)無鋅腐蝕的現(xiàn)象，試驗(yàn)96小時(shí)后應(yīng)無金屬基體腐蝕的現(xiàn)象。5.14組裝疲勞經(jīng)200萬次疲勞剪切循環(huán)荷載（1kN～41kN）加載頻率為4Hz，位移量不超過1mm。6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量6.1.1目測(cè)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.2鍍層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T13912的相關(guān)規(guī)定。6.2原材料6.2.1銷釘本體原材料的型式尺寸采用通用量具進(jìn)行檢測(cè)，銷釘本體的抗拉強(qiáng)度Rm、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2、斷面伸長(zhǎng)率A按GB/T228.1進(jìn)行，采用直徑φ10的標(biāo)準(zhǔn)試樣測(cè)試。6.2.2超聲波探傷試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T4162的相關(guān)規(guī)定。6.3尺寸精度用圓度儀、輪廓儀、二次元影像儀、千分尺等工具對(duì)銷釘尺寸的精度進(jìn)行測(cè)量。6.4鍍鋅厚度鍍鋅厚度檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T13912磁性法測(cè)試的相關(guān)規(guī)定。6.5圓跳動(dòng)應(yīng)符合GB/T1182的相關(guān)規(guī)定。6.6靜力剪切4應(yīng)符合JG/T160的相關(guān)規(guī)定。6.7抗拉承載力應(yīng)符合JG/T160的相關(guān)規(guī)定。6.8金相組織應(yīng)符合GB/T13320的相關(guān)規(guī)定。6.9晶粒度應(yīng)符合GB/T6394的相關(guān)規(guī)定。6.10低碳合金鋼球化體評(píng)級(jí)應(yīng)符合JB/T5074的相關(guān)規(guī)定。6.11硬度應(yīng)符合GB/T231.1的相關(guān)規(guī)定。6.12脫碳層應(yīng)符合GB/T224的相關(guān)規(guī)定。6.13鹽霧試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T10125的相關(guān)規(guī)定。6.14組裝疲勞應(yīng)符合TB/T2074的相關(guān)規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1庫存產(chǎn)品在出廠時(shí)都應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行。7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法見表3，合格品加貼印封。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件規(guī)定的全部項(xiàng)目。7.4.2型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝或所用材料有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；——正常生產(chǎn)時(shí)每年至少進(jìn)行一次；——長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.4.3型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。7.4.4在型式檢驗(yàn)中，如有任一臺(tái)項(xiàng)不合格，則從該批產(chǎn)品中加倍抽樣，進(jìn)行不合格及該項(xiàng)相關(guān)要求的重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)合格，則判該批產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。如重復(fù)試驗(yàn)仍有任一臺(tái)項(xiàng)不合格，則判該5批產(chǎn)品不合格。7.4.5型式檢驗(yàn)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法等見表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√ √ √ √8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1銷釘按圖紙標(biāo)識(shí)位置應(yīng)有如下明顯的永久性制造標(biāo)志：——產(chǎn)品名稱及型號(hào)規(guī)格；——公司名稱和地址；——商標(biāo)；——產(chǎn)品數(shù)量；——產(chǎn)品重量；——出廠日期和批號(hào)；——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（可標(biāo)注在使用說明書或包裝箱上）。8.1.2包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示按GB/T191規(guī)定。8.1.3塑料紙制品處置和回收利用分類收集標(biāo)志應(yīng)符合GB/T16288的要求。8.2包裝8.2.1應(yīng)將銷釘本體及對(duì)中環(huán)、減震圈、橡膠套組裝好放入包裝箱，并用材料將產(chǎn)品隔開，避免產(chǎn)品相互碰撞，并附裝箱單。8.2.2產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T9174的規(guī)定，應(yīng)附帶鋼材質(zhì)保書和鋼材檢驗(yàn)報(bào)告。8.2.3產(chǎn)品包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2.4包裝箱外的收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)防濕，不應(yīng)劇烈碰撞、拋摔、滾摔。8.4貯存8.4.1產(chǎn)品應(yīng)存放在干