縫紉機(jī)常見故障解決方法

【有用】縫紉機(jī)常見故障解決方法對(duì)于常常消滅縫紉機(jī)故障，很多時(shí)候需要停頓機(jī)器等待修理，而很多機(jī)器問題又是普遍現(xiàn)象，這些常見故障一線治理或工人假設(shè)能把握這些根本方法，工作中幫助不少。下面就分析一下常見的機(jī)器故障處理方法:〔做縫紉機(jī)外貿(mào)，找指南針〕一、跳針〔一〕偶然性跳針。緣由一：機(jī)針尖發(fā)毛、機(jī)針彎曲、機(jī)針槽不光滑或選擇不當(dāng)。排解方法：更換適宜的機(jī)針。緣由二：機(jī)針安裝歪斜，機(jī)針與旋梭距離不當(dāng)。排解方法：調(diào)整機(jī)針與旋梭尖的距離，使之在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。緣由三：縫線粗細(xì)不勻，捻度不勻，影響線環(huán)形成。排解方法：按標(biāo)準(zhǔn)選擇質(zhì)量好的縫紉線。緣由四：針桿高度位置不對(duì)。排解方法：調(diào)整針干高度。緣由五：旋梭嘴磨損。排解方法：修磨、拋光。緣由六：壓腳壓力過小，縫線抖動(dòng)，壓不住線，影響成環(huán)。排解方法：加大壓腳壓力。緣由七：壓腳槽太寬，機(jī)針刺布退出時(shí)，面料上升影響線環(huán)形成。這種狀況縫薄料時(shí)影響最大。排解方法：依據(jù)面料將壓腳移左、右，可將寬槽用焊錫填滿。緣由八：挑線簧太低，面料、針、線匹配不當(dāng)。排解方法：適當(dāng)調(diào)高挑線簧。緣由九：針板孔太大，縫薄型面料時(shí)面料隨機(jī)下降，延遲線環(huán)的形成。排解方法；更換針板。緣由十：旋梭定位不標(biāo)準(zhǔn)，梭尖與機(jī)針左右距離太遠(yuǎn)。排解方法：按標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)調(diào)整〔二〕連續(xù)性跳針緣由一：高速縫紉時(shí)，機(jī)針和線發(fā)熱，使縫線軟化，難以形成抱負(fù)的線環(huán)。排解方法：使用化纖線高速縫紉時(shí)，可承受在面線的過線處加硅油冷卻，或承受壓縮空氣對(duì)機(jī)針進(jìn)展吹風(fēng)冷卻。緣由二：上線拉力太大，縫線受到較大的拉伸作用，線環(huán)不易形成。排解方法：調(diào)小上線張力，使縫紉線在縫料下面時(shí)受到的拉伸盡量小。緣由三：縫制厚薄不同的過渡部位，或縫紉不同軟硬、松緊的面料所造成的跳針。排解方法：依據(jù)面料薄厚及其性質(zhì)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整機(jī)器各零部件的協(xié)作尺寸。在厚薄過度的地方，放慢速度縫紉。二、斷面〔上〕線鎖式線跡由上線、下線交織而成，因此可分為斷面線和斷底線兩類。面〔上〕線所經(jīng)過的零部件較多，其緣由較為簡(jiǎn)單?！惨弧称娇p機(jī)一啟動(dòng)上線即斷緣由一：機(jī)針裝反或針柄未頂?shù)轿?。排解方法：檢查機(jī)針及針柄。緣由二：上輪倒轉(zhuǎn)。排解方法；檢查上輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向。3.緣由三：上線張力器壓力太大。排解方法：檢查張力器是否正常。緣由四：上線穿引挨次不合要求。排解方法：按要求穿引上線。緣由五：裝配未達(dá)要求。排解方法：檢查定位鉤與旋梭、機(jī)針與梭嘴間的間隙?！捕痴？p紉過程中斷面線1.緣由一：機(jī)針或縫紉協(xié)作不當(dāng)。排解方法：選用與面料相適應(yīng)的機(jī)針及線。2.緣由二：縫紉線質(zhì)量不好。排解方法；選用強(qiáng)度較高的縫紉線。緣由三：針孔邊緣不光滑或針槽有毛刺。排解方法：拋光。緣由四：旋梭嘴或梭尖有毛刺、傷痕或光滑度不夠。排解方法：承受三角油石、拋光膏、間隙磨光等。緣由五：挑線簧太緊、太高、不敏捷或夾線器壓力不勻。排解方法：調(diào)整挑線簧凹凸，適當(dāng)調(diào)整夾線器壓力。緣由六：挑線簧太緊，失去彈性，旋梭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)梭門翹起，縫線受阻。排解方法：將梭門底簧拉長(zhǎng)或換。7.緣由七：針過熱，縫線被熔斷。排解方法：承受“針熱對(duì)策”。8.緣由八：面線過線孔處局部拉毛，縫紉線運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻。排解方法：用砂布條磨光，再用線涂上拋光膏拉磨光滑或拋光。〔三〕倒縫斷線1.緣由一：送布牙與機(jī)針協(xié)作不當(dāng)。排解方法：按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整送布牙與機(jī)針的協(xié)作。2.緣由二：上線經(jīng)過部位不光滑。排解方法：將倒縫時(shí)面線經(jīng)過的部位拋光。三、斷底線〔下線〕緣由一：送布牙邊緣有銳角。排解方法：用紗布擦光或拋光。緣由二：送布牙位置太低，下線出線時(shí)與送布牙底部發(fā)生接觸，將縫線磨斷。排解方法：調(diào)整送布牙的凹凸位置。緣由三：梭皮壓線口由于磨損而穿線缺口。排解方法：更換。緣由四：梭芯繞線太滿，出線不爽快。排解方法：繞底線不得高出梭芯。緣由五：旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線。排解方法：修磨旋梭皮邊緣不光處。緣由六：梭芯與線軸協(xié)作精度差，消滅周期性重扎現(xiàn)象。排解方法：檢查梭芯及線軸，觀看出線時(shí)張力是否均勻。7.緣由七：旋梭質(zhì)量問題。排解方法：檢查位于旋梭架左上側(cè)的出線凹槽。四、浮底或面線緣由一：底線、面線張力過大或過小。排解方法：調(diào)整夾線螺母及調(diào)整梭皮螺釘。緣由二：送布牙與機(jī)針及挑線桿運(yùn)動(dòng)協(xié)作不當(dāng)。排解方法：調(diào)整針機(jī)構(gòu)與送布牙機(jī)構(gòu)的位置。五、毛巾狀浮線緣由一：旋梭尖嘴及平面毛糙、有劃痕，致使上線收緊時(shí)受阻。排解方法：修磨旋梭各過線部位。緣由二：縫紉線繞在定位鉤凸緣上，使上線出線不暢。排解方法：去除繞在定位鉤上的縫線。六、浮線時(shí)浮時(shí)不浮緣由一：梭芯與梭芯套協(xié)作不準(zhǔn)。排解方法：選配適合的梭芯和梭芯套。緣由二：壓腳趾板下出線槽太淺太短，壓不住線。排解方法：用細(xì)紗布條拉深、拉長(zhǎng)壓腳趾板下出線槽七、斷針〔一〕間或性斷針緣由一：機(jī)針變彎曲，針尖發(fā)毛或固定針螺釘未旋緊。排解方法：調(diào)換或旋緊。緣由二：縫厚薄不均勻的箱包材料時(shí)縫速太快，機(jī)針發(fā)生偏移，造成斷針。排解方法：應(yīng)適當(dāng)放慢速度。緣由三：操作者動(dòng)作不協(xié)調(diào)，縫紉時(shí)推拉縫料簡(jiǎn)單太大，使機(jī)針發(fā)生移位，與針板碰撞。排解方法：正確使用，動(dòng)作要協(xié)調(diào)?！捕尺B續(xù)性斷針1.緣由一：壓腳固定螺釘未旋緊。排解方法：檢查壓腳螺釘及壓腳位置，旋緊螺釘。2.緣由二：針板窄，針孔與機(jī)針同軸度誤差太大。排解方法：重選配針板或調(diào)整針板螺釘，直至機(jī)針與針板孔同0.2mm緣由三：機(jī)針與送布牙協(xié)作不良，不同步。排解方法：調(diào)整機(jī)針與送布牙的運(yùn)動(dòng)協(xié)作。緣由四：機(jī)針行程不正確，與其他機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)協(xié)作不當(dāng)。排解方法：檢查機(jī)針行程曲柄螺釘是否緊固在凹槽處。八、送布不良，滯布不前1.緣由一：壓腳壓力大。排解方法：調(diào)小壓腳壓力。2.緣由二：送布牙傾斜。排解方法：把送布牙位置調(diào)正調(diào)準(zhǔn)確。3.緣由三：送布牙位置太低。排解方法：調(diào)整送布牙露出針板的距離，使其位置正確。4.緣由四：壓腳壓力太小或壓腳底部不光滑。排解方法：適當(dāng)加大壓腳壓力或修光壓腳底部。5.緣由五：下刀裝得太高，或切邊刀太鈍。排解方法：修磨后安裝到位。6.緣由六：送料機(jī)件磨損嚴(yán)峻，協(xié)作過松。排解方法：整修和調(diào)整。九、面料起皺1.緣由一：送布牙運(yùn)動(dòng)速度大于針桿運(yùn)動(dòng)速度。排解方法：將速度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)或略慢于針桿運(yùn)動(dòng)速度。2.緣由二：送布牙位置不準(zhǔn)確。排解方法：將送布牙位置調(diào)正或調(diào)到前高后低的狀態(tài)，使壓腳底面與送布牙的接觸面削減，防止面料起皺。緣由三：送布牙高出針板過多。排解方法：調(diào)整送布牙露出針板的距離位置，縫制薄面料時(shí)送布0.6mm緣由四：選用的機(jī)針太粗。排解方法：調(diào)換機(jī)針，十、線跡不良〔一〕線跡長(zhǎng)短不勻1.緣由一：縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速偏高。排解方法：在許可范圍內(nèi)降低轉(zhuǎn)速。2.緣由二：壓腳壓力弱。排解方法：適當(dāng)增加壓力。3.緣由三：上線張力大，或下線張力小。排解方法：調(diào)小或