GB-T《潛水推流式攪拌機(jī)》

ICS

J88

```````````````````````````````````````````````````````````

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T□□□□□—2015

潛水推流式攪拌機(jī)

Pushersubmersibleagitator

07-12-05

2015-□□-□□發(fā)布2015-□□-□□實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T□□□□□一201□

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家發(fā)展和改革委員會(huì)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國環(huán)保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC275）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

Ⅱ

GB/T□□□□□一201□

潛水推流式攪拌機(jī)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潛水推流式攪拌機(jī)的術(shù)語和定義、分類與命名、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于污（廢）水處理廠（站）、給水處理廠（站）、河、湖、塘、渠等水體需要推流、

助流、攪拌、混合場所的由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或由電機(jī)直聯(lián)齒輪減速機(jī)變速驅(qū)動(dòng)的潛水推流式攪拌機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本

標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T307.3滾動(dòng)軸承通用技術(shù)規(guī)則

GB/T2818井用潛水異步電動(dòng)機(jī)

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差

GB/T3480.5直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算第5部分：材料的強(qiáng)度和質(zhì)量

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB/T5013.4額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第4部分:軟線和軟電纜

GB/T6404.1齒輪裝置的驗(yàn)收規(guī)范第1部分：空氣傳播噪聲的試驗(yàn)規(guī)范

GB/T6556機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志

GB/T7324通用基潤滑脂技術(shù)指標(biāo)

GB/T7631.7工業(yè)齒輪潤滑劑的分類

GB/T9239.1機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)

GB/T9944不銹鋼絲繩

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T10095.1圓柱齒輪精度制第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值

GB/T10095.2圓柱齒輪精度制第2部分：徑向縮合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值

GB/T12785潛水電泵試驗(yàn)方法

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

1

GB/T□□□□□一201□

GB13871旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈基本尺寸和公差

GB18613中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

潛水推流式攪拌機(jī)pushersubmersibleagitator

潛水推流式攪拌機(jī)整機(jī)主要由潛水電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、槳葉、起吊機(jī)構(gòu)組成。

不同徑向尺寸的槳葉由潛水電機(jī)直聯(lián)減速機(jī)構(gòu)或電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，以不同的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)泥水混合體

的攪拌、混合、推流的機(jī)電一體化潛水設(shè)備。

3.2

低速潛水推流式攪拌機(jī)low-flowpushersubmersibleagitator

簡稱低速潛水推流器，槳葉一般為2片或3片，轉(zhuǎn)速小于80r/min，主要功能側(cè)重于遠(yuǎn)距離（120m

以內(nèi)）推流、攪拌，提高泥水混合體的流速。

3.2

中速潛水推流式攪拌機(jī)medium-flowpushersubmersibleagitator

簡稱中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)，槳葉一般為2片或3片，轉(zhuǎn)速范圍為80r/min～300r/min，主要功能側(cè)重

于中、短距離（10～20m）推流、攪拌。

3.2

高速潛水推流式攪拌機(jī)high-flowpushersubmersibleagitator

簡稱高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)，槳葉一般為3片，轉(zhuǎn)速范圍為300r/min～1450r/min，主要功能側(cè)重于近

距離（4～10m）攪拌、混合，外加罩殼也適用于污泥回流。

3.2

能效比值energyefficiencyratio

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，潛水推流式攪拌機(jī)作用于泥水混合體將其向前推流，保持最低流速≥

0.3m/s；或攪拌泥水混合體不致沉淀、淤積時(shí)，每立方水所消耗的電能。

4分類與命名

4.1分類

4.1.1低速潛水推流器規(guī)格型號(hào)見表1

2

GB/T□□□□□一201□

4.1.2中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)見表2

4.1.3高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)見表3

表1低速潛水推流器規(guī)格型號(hào)

序號(hào)規(guī)格型號(hào)電機(jī)功率（kW）槳葉旋轉(zhuǎn)直徑（mm）

1QTD11112200～2500

2QTD7.57.51800～2500

3QTD5.55.51800～2200

4QTD441500～1800

5QTD331500～1800

6QTD2.22.21200～1500

表2中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)

序號(hào)規(guī)格型號(hào)電機(jī)功率（kW）槳葉旋轉(zhuǎn)直徑（mm）

1QJZ15151000～1200

2QJZ1111800～1000

3QJZ7.57.5600～800

4QJZ5.55.5400～600

5QJZ44300～400

6QJZ33200～300

7QJZ2.22.2200～250

表3高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)

序號(hào)規(guī)格型號(hào)電機(jī)功率（kW）槳葉旋轉(zhuǎn)直徑（mm）

1QJG1515800～1000

2QJG1111700～800

3QJG7.57.5600～700

4QJG5.55.5500～600

5QJG44400～500

6QJG33300～400

7QJG2.22.2200～300

8QJG1.51.5150～250

4.2命名

潛水推流式攪拌機(jī)的命名和型號(hào)用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

Ｑ□□□—□

葉輪直徑，mm

配套電機(jī)功率，kW

葉輪額定轉(zhuǎn)速代號(hào)，D—低速；Z—中速；G—高速

推流器或攪拌機(jī)代號(hào)，T—推流器；J—攪拌機(jī)

潛水型

示例1：QTD5.5-1800指電機(jī)功率為5.5kW，槳葉直徑1800mm的低速潛水推流器。

示例2：QJG3-400指電機(jī)功率為3kW，槳葉直徑400mm的高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

3

GB/T□□□□□一201□

示例3：QJZ4-600指電機(jī)功率為4kW，槳葉直徑600mm的中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

5技術(shù)要求

5.1工作環(huán)境要求

潛水推流式攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能保證正常運(yùn)行：

a)水溫為0℃～45℃；

b)水pH值為5.5～10；

c)潛水推流型：泥水混合體密度不大于1150kg/m3；潛水?dāng)嚢栊停耗嗨旌象w密度不大于

1250kg/m3；

d)最大潛入水深小于20m；

e)使用電壓（交流）50Hz、380V。

注：當(dāng)使用條件不符合上述規(guī)定時(shí)，用戶應(yīng)與制造單位商議并進(jìn)行特殊加工制造。

5.2基本要求

5.2.1潛水電機(jī)、電氣系統(tǒng)

5.2.1.1所配套的電機(jī)應(yīng)是高效標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，選用電機(jī)的能效限定值及能效等級(jí)應(yīng)符合GB18613標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定的1級(jí)能效等級(jí)。

5.2.1.2電機(jī)定子繞阻對機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻不低于50MΩ。

5.2.1.3電機(jī)定子繞阻應(yīng)能承受2倍額定電壓加1000V的耐壓試驗(yàn)。

5.2.1.4電機(jī)的絕緣等級(jí)不得低于F級(jí)，外殼防護(hù)等級(jí)為IP68。

5.2.1.5電機(jī)三相空載電流任一相與三相的平均值的差值不大于三相平均值的10%。

5.2.1.6電機(jī)應(yīng)有可靠的過載、漏電、過電流、缺相、短路保護(hù)。

5.2.1.7電機(jī)其他要求應(yīng)符合GB/T2818標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.1.8潛水推流式攪拌機(jī)的電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.1.9潛水推流式攪拌機(jī)選用電纜線應(yīng)采用8芯橡套防水橡套電纜，橡套材質(zhì)應(yīng)具有相對耐酸、耐

堿的氯丁橡膠或三元乙丙橡膠，防水橡套電纜其他要求應(yīng)符合GB/T5013.4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.2減速機(jī)構(gòu)

5.2.2.1減速機(jī)構(gòu)可以采用星輪減速、環(huán)齒減速、少齒差減速或平行軸齒輪減速等傳動(dòng)形式，不應(yīng)采

用擺線針輪減速傳動(dòng)形式。

5.2.2.2減速機(jī)構(gòu)齒輪材質(zhì)性能不應(yīng)低于20CrMnTi或42CrMo合金鋼的要求，材質(zhì)、力學(xué)性能應(yīng)滿

足GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；齒輪材料熱處理應(yīng)符合GB/T3480.5標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.2.3減速機(jī)構(gòu)圓柱齒輪加工應(yīng)不低于GB/T10095.1、GB/T10095.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的7級(jí)精度要求。

5.2.2.4減速機(jī)構(gòu)的齒輪潤滑油選用按GB/T7631.7標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.2.2.5減速機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無撞擊、無振動(dòng)、無不正常嚙合所產(chǎn)生的異常噪音。

4

GB/T□□□□□一201□

5.2.2.6減速機(jī)構(gòu)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)小于80dB(A)。

5.2.2.7減速機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不小于70000h。

5.2.3槳葉

5.2.3.1槳葉應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，如耐腐輕金屬合金、不銹鋼或非金屬材料。若采用不銹

鋼材料其機(jī)械性能和耐腐蝕性能不得低于鐵素體不銹鋼性能要求。

5.2.3.2槳葉工作面應(yīng)光滑、平整，無積瘤、凹凸等明顯缺陷；非工作面不應(yīng)有凹凸不平的制造缺陷。

5.2.3.3推流器槳葉翼展寬度范圍為200mm～550mm，后掠角應(yīng)能避免纏繞。

5.2.3.4槳葉旋轉(zhuǎn)直徑≤800mm時(shí)應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，槳葉旋轉(zhuǎn)直徑＞800mm時(shí)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。

5.2.3.5配對槳葉同一徑向?qū)ΨQ度的軸向偏差應(yīng)小于2mm。

5.2.3.6配對槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向跳動(dòng)偏差：槳葉旋轉(zhuǎn)直徑≤800mm時(shí)，偏差不得大于1.5mm；槳葉旋

轉(zhuǎn)直徑＞800mm時(shí)，偏差不得大于3mm。

5.2.4密封

5.2.4.1潛水推流式攪拌機(jī)的密封應(yīng)能承受相應(yīng)壓力、無滲漏。

5.2.4.2選用的機(jī)械密封應(yīng)符合GB/T6556標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.4.3機(jī)械密封連續(xù)運(yùn)行壽命不少于17000h。

5.2.4.4其他靜密封件旋轉(zhuǎn)唇形密封應(yīng)符合GB/T13871標(biāo)準(zhǔn)要求；O型橡膠密封圈應(yīng)符合GB/T3452.1

標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2.5機(jī)殼

5.2.5.1機(jī)殼可采用牌號(hào)不低于HT250標(biāo)準(zhǔn)要求的灰鑄鐵；牌號(hào)不低于QT400標(biāo)準(zhǔn)要求的球墨鑄鐵；牌

號(hào)不低于Q345標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼構(gòu)件；或不低于鐵素體不銹鋼的復(fù)合材料。

5.2.5.2若采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵外包不銹鋼皮結(jié)構(gòu)時(shí)，不銹鋼皮應(yīng)采用奧氏體或鐵素體不銹鋼。

5.2.5.3機(jī)殼外表面涂覆防腐漆應(yīng)符合GB/T6822標(biāo)準(zhǔn)要求，漆層厚度應(yīng)大于0.2mm，要求附著牢固。

5.2.5.4機(jī)殼外表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致。

5.2.6軸承、螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件

5.2.6.1軸承設(shè)計(jì)選用時(shí)，應(yīng)按24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)作為使用條件，按預(yù)期壽命100000h確定壽命系數(shù)；軸

承的旋轉(zhuǎn)精度等級(jí)應(yīng)不低于GB/T307.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的6級(jí)。

5.2.6.2軸承潤滑脂的選用按照GB/T7324標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.6.3直接與水體接觸的螺栓、螺釘、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。

5.2.6.4用于緊固的螺栓、螺釘?shù)臋C(jī)械性能不低于GB/T3098.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的8.8級(jí)，不銹鋼緊固件機(jī)械

性能應(yīng)相當(dāng)于8.8級(jí)。

5.2.7起吊機(jī)構(gòu)

5.2.7.1起吊用不銹鋼鋼絲繩應(yīng)符合GB/T9944標(biāo)準(zhǔn)。

5

GB/T□□□□□一201□

5.2.7.2起吊卷揚(yáng)機(jī)正、反向皆應(yīng)起吊靈活、輕便，無卡阻現(xiàn)象，并能在任意位置自鎖。

5.2.7.3與水體接觸的導(dǎo)桿應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。

5.2.7.4卷筒直徑不應(yīng)低于鋼絲繩直徑的16倍。

5.3安全性能要求

5.3.1潛水推流式攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)有漏水報(bào)警裝置，報(bào)警即自行停機(jī)。

5.3.2設(shè)計(jì)計(jì)算鋼絲繩破斷拉力時(shí)，最低安全系數(shù)不得小于6倍。

5.3.3電機(jī)及控制設(shè)備應(yīng)可靠接地。

5.4整機(jī)要求

5.4.1整機(jī)應(yīng)能承受0.3MPa的水壓，歷時(shí)30min無滲漏現(xiàn)象。

5.4.2整機(jī)無故障運(yùn)行時(shí)間不少于17000h。

5.4.3整機(jī)使用壽命不少于8年。

5.4.4潛水推流式攪拌機(jī)上應(yīng)設(shè)有明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)，指示槳葉工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向。

5.5能效等級(jí)要求

5.5.1在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，低速潛水推流器將水體向前推流，保持最低流速0.3m/s時(shí)水體消耗的電

能即能效比值應(yīng)小于4W/m3，根據(jù)其能效比值不同，可分為1、2、3三個(gè)能效等級(jí)：

a)1級(jí)能效等級(jí)：能效比值≤2W/m3；

b)2級(jí)能效等級(jí)：能效比值2～4W/m3（含4W/m3）；

c)3級(jí)能效等級(jí)：能效比值＞4W/m3。

5.5.2在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌混合水體保持污泥不沉淀、淤積時(shí)消耗的電能即能效比

值應(yīng)小于8W/m3，根據(jù)其能效比值不同，可分為1、2、3三個(gè)能效等級(jí)：

a)1級(jí)能效等級(jí)：能效比值≤5W/m3；

b)2級(jí)能效等級(jí)：能效比值5～8W/m3（含8W/m3）；

c)3級(jí)能效等級(jí)：能效比值＞8W/m3。

6檢驗(yàn)方法

6.1電機(jī)、電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)

6.1.1電機(jī)絕緣電阻采用500V兆歐表測量。

6.1.2電機(jī)的定子繞組耐壓試驗(yàn)使用頻率為50Hz、額定電壓為380V，承受試驗(yàn)電壓值1760V歷時(shí)1min，

不被擊穿。

6.1.3電機(jī)空載相電流用鉗形電流表測量。

6.1.4電機(jī)其他要求試驗(yàn)方法按GB/T12785規(guī)定。

6.2槳葉檢驗(yàn)

6

GB/T□□□□□一201□

6.2.1槳葉幾何尺寸、槳葉對稱性檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.2槳葉的平衡性檢驗(yàn)按GB/T9239.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，許用平衡品質(zhì)級(jí)別按標(biāo)G6.3級(jí)。

6.3主機(jī)密封性能檢驗(yàn)

6.3.1氣密性試驗(yàn)

將組裝成型的潛水推流式攪拌機(jī)主機(jī)（未注滑潤油）靜置于水中，向主機(jī)內(nèi)通入壓力為0.3MPa

的氮?dú)?，保?0min，檢查水中有無氣泡。

6.3.2水密性試驗(yàn)

將組裝成型的潛水推流式攪拌機(jī)主機(jī)置于密閉水箱中進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，采用試壓泵對試驗(yàn)水箱進(jìn)行

加壓，在0.3MPa壓力下，保壓30min，檢查有無滲漏報(bào)警。

6.4能效比值、水力學(xué)性能檢測

潛水推流式攪拌機(jī)能效比值、水力學(xué)性能檢測按附錄B進(jìn)行。

6.5其他檢驗(yàn)

6.5.1減速機(jī)構(gòu)噪聲測試方法應(yīng)按GB/T6404的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.2外購材料、標(biāo)準(zhǔn)件檢查合格證。

6.5.3機(jī)殼、槳葉等外觀質(zhì)量檢查采用目測。

6.5.4防腐涂層的檢查采用涂層測厚儀檢測。

6.5.5起吊機(jī)構(gòu)靈活性檢查采用手搖感覺體驗(yàn)，自鎖制動(dòng)性檢查采用起吊3倍的額定載重的重物，起

吊500mm高靜置1h，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

6.5.6鋼絲繩、卷筒直徑用量具檢測。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1每臺(tái)潛水推流式攪拌機(jī)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。

7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法按表4進(jìn)行：

表4檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法

序檢驗(yàn)類別

檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法

號(hào)出廠型式

5.2.1.2、5.2.1.3、5.2.1.5、6.1.1、6.1.2、6.1.3、

1電機(jī)、電氣檢驗(yàn)－√

5.2.1.66.1.4

5.2.3.3、5.2.3.4、5.2.3.5、

2槳葉檢驗(yàn)√√6.2.1、6.2.2

5.2.3.6

7

GB/T□□□□□一201□

3密封性能檢驗(yàn)√√5.2.4.16.3

4能效等級(jí)檢測－√5.5.1、5.5.26.4

5安全性能檢驗(yàn)√√5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.4.16.5.6、6.3.1

6外觀質(zhì)量檢查√√5.2.3.2、5.2.5.4、5.4.46.5.3

7防腐涂層厚度檢查－√5.2.5.36.5.4

8起吊機(jī)構(gòu)靈活、自鎖檢查√√5.2.7.26.5.5

7.2型式檢驗(yàn)

7.2.1當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；

d）正常生產(chǎn)三年；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

7.2.2型式試驗(yàn)抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.2.2.1抽樣方法

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，每批抽樣1臺(tái)。

7.2.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)方法見表4。

7.2.3判定規(guī)則

7.2.3.1檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求。

7.2.3.2任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，即判定為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

b）主要技術(shù)參數(shù)：

1）額定功率，kW；

2）額定轉(zhuǎn)速，r/min；

3）槳葉旋轉(zhuǎn)直徑，mm；

4）額定電壓，V；

5）額定電流，A；

6）頻率，Hz；

7)產(chǎn)品質(zhì)量，kg。

c)出廠編號(hào)和生產(chǎn)日期；

8

GB/T□□□□□一201□

d）制造商名稱；

e）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

8.2包裝

8.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

8.2.2包裝、貯運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

8.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附下列文件：

a）裝箱清單；

b）產(chǎn)品合格證；

c）產(chǎn)品使用說明書（應(yīng)符合GB9969的規(guī)定）；

d）設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、電氣原理圖。

8.3運(yùn)輸和貯存

運(yùn)輸、貯存時(shí)應(yīng)采取防腐、防損、防雨、防潮等措施；為防曝曬引起電纜線老化不允許露天存放。

9

GB/T□□□□□一201□

附錄A

（規(guī)范性附錄）

槳葉幾何尺寸、對稱性檢測

A.1組合樣板檢測法

按A、B、C……定點(diǎn)制成組合樣板，逐個(gè)在槳葉同一位置處靠檢，用塞尺取得檢測誤差數(shù)據(jù)（見

圖A.1）。

圖A.1

A.2坐標(biāo)檢測法

A.2.1槳葉平放檢測：將槳葉固定在萬能回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或帶有刻度的芯棒上（見圖A.2）。

A.2.2槳葉工作狀態(tài)檢測：將槳葉模擬工作狀態(tài)進(jìn)行安裝（見圖A.3）。

圖A.2

10

GB/T□□□□□一201□

圖A.2（續(xù)）

圖A.3

11

GB/T□□□□□一201□

附錄B

（規(guī)范性附錄）

水力性能檢測與能效比值計(jì)算

B.1檢測水池

潛水推流式攪拌機(jī)的水力性能檢測在環(huán)形測試水池內(nèi)進(jìn)行，水池形狀如圖B.1，池形尺寸應(yīng)符合

表B.1的規(guī)定，池壁應(yīng)光滑，不得有突出的筋柱或凹槽。潛水推流式攪拌機(jī)安裝在水池直段的一端，

葉輪旋轉(zhuǎn)所在平面距離彎道出口約5m，葉輪旋轉(zhuǎn)中心線位于B/2處，距離池底高度為H/3。水體截面

的中心位置，前端無障礙阻流、吸入端無阻隔。

圖B.1

表B.1潛水推流式攪拌機(jī)檢測水池的池形尺寸

葉輪直徑有效直段長度有效池寬有效水深

（mm）L（m）B（m）H（m）

≤8006033

＞8006055

B.2測點(diǎn)布置

從葉輪旋轉(zhuǎn)所在平面開始，至水流進(jìn)入彎道前5m結(jié)束，視為流速測量的有效測量范圍。

在有效測量范圍內(nèi)，沿著水流前進(jìn)方向均勻設(shè)置若干截面，截面間距不大于5m，從葉輪旋轉(zhuǎn)所

在截面開始依次編制截面編號(hào)i=0，1，2，3，4……，從1#截面開始作為測試截面。將每個(gè)測試截面

均分為若干列，兩側(cè)距離池壁300mm，中間列間距不大于1m，從左向右依次編制列號(hào)j=1，2，3，4……。

每列再均分為若干層（行），最下面一層（行）距池底300mm，最上面一層（行）距離位于液下300mm

處，中間層（行）間距不大于1m，從池底向上依次編制行號(hào)k=1，2，3，4……，如圖B.2。則每個(gè)

測點(diǎn)編號(hào)為(i,j,k)，每個(gè)測點(diǎn)的位置坐標(biāo)記為S(i,j,k)。

圖B.2

12

GB/T□□□□□一201□

B.3數(shù)據(jù)采集與記錄

潛水推流式攪拌機(jī)開啟后運(yùn)行45分鐘后（或水流循環(huán)5周后）開始采集數(shù)據(jù)。流速儀的精度不得

低于±0.02m/s。每個(gè)測點(diǎn)測量3次流速，每次測量停留時(shí)間為20s～25s。取3次測量的平均值為該測

點(diǎn)流速，記為v(i,j,k)。可以編程將數(shù)據(jù)直接輸入計(jì)算機(jī)。

B.4數(shù)據(jù)處理與分析

B.4.1計(jì)算每個(gè)截面的平均流速及整個(gè)水池的平均流速，再根據(jù)截面積計(jì)算平均流量。

vivQ

B.4.2取葉輪旋轉(zhuǎn)中心所在水平面內(nèi)的一組測量數(shù)據(jù)，繪制等流速曲線，畫出該水平面內(nèi)的流速分布

圖。繪制方法如下：

1）以S(i)為X軸，以S(j)為Y軸，以v(i,j)為Z軸建立三維坐標(biāo)系，繪制葉輪旋轉(zhuǎn)中心所在水

平面的流速分布曲面，如圖B.2。

圖B.2

2）在坐標(biāo)系內(nèi)繪制0.3m/s的等速平面，該等速平面與流速分布曲面相交形成的曲線即為0.3m/s

的等流速曲線。如圖B.3。

圖B.3

3）按同樣的方法，在坐標(biāo)系內(nèi)繪制0.2m/s、0.4m/s、0.5m/s的等速平面，與流速分布曲面相交

形成0.2m/s、0.4m/s、0.5m/s的等流速曲線。將各等流速曲線投影到水平面上，形成葉輪旋轉(zhuǎn)中心所

在水平面的流速分布圖，如圖B.4。

圖B.4

B.4.3取葉輪旋轉(zhuǎn)中心所在縱剖面內(nèi)的一組測量數(shù)據(jù)，繪制等流速曲線，畫出該縱剖面內(nèi)的流速分布

圖。

B.4.4計(jì)算水流流速不小于0.3m/s區(qū)域內(nèi)有效水容量V(m3)，根據(jù)電機(jī)的輸入功率P(W)，折算成能

13

GB/T□□□□□一201□

效比值，再進(jìn)行等級(jí)分類。具體做法如下：

1）在每個(gè)測量截面內(nèi)測算流速不小于0.3m/s的區(qū)域面積Ai：做各截面的流速分布曲面和0.3m/s

的等流速平面，若曲面與平面相交為封閉曲線，則該封閉曲線所包容的面積即為Ai；若曲面與平面相

交為開曲線，則開曲線與流速大于0.3m/s的邊界所包容的面積即為Ai；若曲面低于平面而不相交，

則Ai=0；若曲面高于平面而不相交，則Ai=B×H。

2）按臺(tái)體體積公式計(jì)算各段有效水容量Vi：

1

設(shè)各截面間距為ΔSi，則V=??S?(A+A?A++A+)。

i3iiii1i1

3）計(jì)算總的有效水容量，計(jì)算公式為：。

V=∑Vi

4）測量電機(jī)進(jìn)線的線電流、電壓和功率因數(shù)，按P=3?U?I?COSφ計(jì)算電機(jī)輸入功率，或者

采用有功功率儀直接測得。

P

5）計(jì)算能效比值E，計(jì)算公式為：E=。

V

14

GB/T□□□□□一201□

目次

前言…………………Ⅱ

1范圍……………1

2規(guī)范性引用文件………………1

3術(shù)語……………2

4分類和命名…………………………2

5技術(shù)要求………………………4

6檢驗(yàn)方法………………………6

7檢驗(yàn)規(guī)則………………………7

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存……………………8

附錄A……………10

附錄B……………12

Ⅰ

GB/T□□□□□一201□

潛水推流式攪拌機(jī)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潛水推流式攪拌機(jī)的術(shù)語和定義、分類與命名、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于污（廢）水處理廠（站）、給水處理廠（站）、河、湖、塘、渠等水體需要推流、

助流、攪拌、混合場所的由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或由電機(jī)直聯(lián)齒輪減速機(jī)變速驅(qū)動(dòng)的潛水推流式攪拌機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本

標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T307.3滾動(dòng)軸承通用技術(shù)規(guī)則

GB/T2818井用潛水異步電動(dòng)機(jī)

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差

GB/T3480.5直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算第5部分：材料的強(qiáng)度和質(zhì)量

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB/T5013.4額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第4部分:軟線和軟電纜

GB/T6404.1齒輪裝置的驗(yàn)收規(guī)范第1部分：空氣傳播噪聲的試驗(yàn)規(guī)范

GB/T6556機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志

GB/T7324通用基潤滑脂技術(shù)指標(biāo)

GB/T7631.7工業(yè)齒輪潤滑劑的分類

GB/T9239.1機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)

GB/T9944不銹鋼絲繩

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T10095.1圓柱齒輪精度制第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值

GB/T10095.2圓柱齒輪精度制第2部分：徑向縮合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值

GB/T12785潛水電泵試驗(yàn)方法

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

1

GB/T□□□□□一201□

GB13871旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈基本尺寸和公差

GB18613中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

潛水推流式攪拌機(jī)pushersubmersibleagitator

潛水推流式攪拌機(jī)整機(jī)主要由潛水電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、槳葉、起吊機(jī)構(gòu)組成。

不同徑向尺寸的槳葉由潛水電機(jī)直聯(lián)減速機(jī)構(gòu)或電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，以不同的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)泥水混合體

的攪拌、混合、推流的機(jī)電一體化潛水設(shè)備。

3.2

低速潛水推流式攪拌機(jī)low-flowpushersubmersibleagitator

簡稱低速潛水推流器，槳葉一般為2片或3片，轉(zhuǎn)速小于80r/min，主要功能側(cè)重于遠(yuǎn)距離（120m

以內(nèi)）推流、攪拌，提高泥水混合體的流速。

3.2

中速潛水推流式攪拌機(jī)medium-flowpushersubmersibleagitator

簡稱中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)，槳葉一般為2片或3片，轉(zhuǎn)速范圍為80r/min～300r/min，主要功能側(cè)重

于中、短距離（10～20m）推流、攪拌。

3.2

高速潛水推流式攪拌機(jī)high-flowpushersubmersibleagitator

簡稱高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)，槳葉一般為3片，轉(zhuǎn)速范圍為300r/min～1450r/min，主要功能側(cè)重于近

距離（4～10m）攪拌、混合，外加罩殼也適用于污泥回流。

3.2

能效比值energyefficiencyratio

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，潛水推流式攪拌機(jī)作用于泥水混合體將其向前推流，保持最低流速≥

0.3m/s；或攪拌泥水混合體不致沉淀、淤積時(shí)，每立方水所消耗的電能。

4分類與命名

4.1分類

4.1.1低速潛水推流器規(guī)格型號(hào)見表1

2

GB/T□□□□□一201□

4.1.2中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)見表2

4.1.3高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)見表3

表1低速潛水推流器規(guī)格型號(hào)

序號(hào)規(guī)格型號(hào)電機(jī)功率（kW）槳葉旋轉(zhuǎn)直徑（mm）

1QTD11112200～2500

2QTD7.57.51800～2500

3QTD5.55.51800～2200

4QTD441500～1800

5QTD331500～1800

6QTD2.22.21200～1500

表2中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)

序號(hào)規(guī)格型號(hào)電機(jī)功率（kW）槳葉旋轉(zhuǎn)直徑（mm）

1QJZ15151000～1200

2QJZ1111800～1000

3QJZ7.57.5600～800

4QJZ5.55.5400～600

5QJZ44300～400

6QJZ33200～300

7QJZ2.22.2200～250

表3高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)規(guī)格型號(hào)

序號(hào)規(guī)格型號(hào)電機(jī)功率（kW）槳葉旋轉(zhuǎn)直徑（mm）

1QJG1515800～1000

2QJG1111700～800

3QJG7.57.5600～700

4QJG5.55.5500～600

5QJG44400～500

6QJG33300～400

7QJG2.22.2200～300

8QJG1.51.5150～250

4.2命名

潛水推流式攪拌機(jī)的命名和型號(hào)用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

Ｑ□□□—□

葉輪直徑，mm

配套電機(jī)功率，kW

葉輪額定轉(zhuǎn)速代號(hào)，D—低速；Z—中速；G—高速

推流器或攪拌機(jī)代號(hào)，T—推流器；J—攪拌機(jī)

潛水型

示例1：QTD5.5-1800指電機(jī)功率為5.5kW，槳葉直徑1800mm的低速潛水推流器。

示例2：QJG3-400指電機(jī)功率為3kW，槳葉直徑400mm的高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

3

GB/T□□□□□一201□

示例3：QJZ4-600指電機(jī)功率為4kW，槳葉直徑600mm的中速潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

5技術(shù)要求

5.1工作環(huán)境要求

潛水推流式攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能保證正常運(yùn)行：

a)水溫為0℃～45℃；

b)水pH值為5.5～10；

c)潛水推流型：泥水混合體密度不大于1150kg/m3；潛水?dāng)嚢栊停耗嗨旌象w密度不大于

1250kg/m3；

d)最大潛入水深小于20m；

e)使用電壓（交流）50Hz、380V。

注：當(dāng)使用條件不符合上述規(guī)定時(shí)，用戶應(yīng)與制造單位商議并進(jìn)行特殊加工制造。

5.2基本要求

5.2.1潛水電機(jī)、電氣系統(tǒng)

5.2.1.1所配套的電機(jī)應(yīng)是高效標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，選用電機(jī)的能效限定值及能效等級(jí)應(yīng)符合GB18613標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定的1級(jí)能效等級(jí)。

5.2.1.2電機(jī)定子繞阻對機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻不低于50MΩ。

5.2.1.3電機(jī)定子繞阻應(yīng)能承受2倍額定電壓加1000V的耐壓試驗(yàn)。

5.2.1.4電機(jī)的絕緣等級(jí)不得低于F級(jí)，外殼防護(hù)等級(jí)為IP68。

5.2.1.5電機(jī)三相空載電流任一相與三相的平均值的差值不大于三相平均值的10%。

5.2.1.6電機(jī)應(yīng)有可靠的過載、漏電、過電流、缺相、短路保護(hù)。

5.2.1.7電機(jī)其他要求應(yīng)符合GB/T2818標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.1.8潛水推流式攪拌機(jī)的電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.1.9潛水推流式攪拌機(jī)選用電纜線應(yīng)采用8芯橡套防水橡套電纜，橡套材質(zhì)應(yīng)具有相對耐酸、耐

堿的氯丁橡膠或三元乙丙橡膠，防水橡套電纜其他要求應(yīng)符合GB/T5013.4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.2減速機(jī)構(gòu)

5.2.2.1減速機(jī)構(gòu)可以采用星輪減速、環(huán)齒減速、少齒差減速或平行軸齒輪減速等傳動(dòng)形式，不應(yīng)采

用擺線針輪減速傳動(dòng)形式。

5.2.2.2減速機(jī)構(gòu)齒輪材質(zhì)性能不應(yīng)低于20CrMnTi或42CrMo合金鋼的要求，材質(zhì)、力學(xué)性能應(yīng)滿

足GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；齒輪材料熱處理應(yīng)符合GB/T3480.5標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.2.3減速機(jī)構(gòu)圓柱齒輪加工應(yīng)不低于GB/T10095.1、GB/T10095.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的7級(jí)精度要求。

5.2.2.4減速機(jī)構(gòu)的齒輪潤滑油選用按GB/T7631.7標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.2.2.5減速機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無撞擊、無振動(dòng)、無不正常嚙合所產(chǎn)生的異常噪音。

4

GB/T□□□□□一201□

5.2.2.6減速機(jī)構(gòu)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)小于80dB(A)。

5.2.2.7減速機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不小于70000h。

5.2.3槳葉

5.2.3.1槳葉應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，如耐腐輕金屬合金、不銹鋼或非金屬材料。若采用不銹

鋼材料其機(jī)械性能和耐腐蝕性能不得低于鐵素體不銹鋼性能要求。

5.2.3.2槳葉工作面應(yīng)光滑、平整，無積瘤、凹凸等明顯缺陷；非工作面不應(yīng)有凹凸不平的制造缺陷。

5.2.3.3推流器槳葉翼展寬度范圍為200mm～550mm，后掠角應(yīng)能避免纏繞。

5.2.3.4槳葉旋轉(zhuǎn)直徑≤800mm時(shí)應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，槳葉旋轉(zhuǎn)直徑＞800mm時(shí)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。

5.2.3.5配對槳葉同一徑向?qū)ΨQ度的軸向偏差應(yīng)小于2mm。

5.2.3.6配對槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向跳動(dòng)偏差：槳葉旋轉(zhuǎn)直徑≤800mm時(shí)，偏差不得大于1.5mm；槳葉旋

轉(zhuǎn)直徑＞800mm時(shí)，偏差不得大于3mm。

5.2.4密封

5.2.4.1潛水推流式攪拌機(jī)的密封應(yīng)能承受相應(yīng)壓力、無滲漏。

5.2.4.2選用的機(jī)械密封應(yīng)符合GB/T6556標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2.4.3機(jī)械密封連續(xù)運(yùn)行壽命不少于17000h。

5.2.4.4其他靜密封件旋轉(zhuǎn)唇形密封應(yīng)符合GB/T13871標(biāo)準(zhǔn)要求；O型橡膠密封圈應(yīng)符合GB/T3452.1

標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2.5機(jī)殼

5.2.5.1機(jī)殼可采用牌號(hào)不低于HT250標(biāo)準(zhǔn)要求的灰鑄鐵；牌號(hào)不低于QT400標(biāo)準(zhǔn)要求的球墨鑄鐵；牌

號(hào)不低于Q345標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼構(gòu)件；或不低于鐵素體不銹鋼的復(fù)合材料。

5.2.5.2若采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵外包不銹鋼皮結(jié)構(gòu)時(shí)，不銹鋼皮應(yīng)采用奧氏體或鐵素體不銹鋼。

5.2.5.3機(jī)殼外表面涂覆防腐漆應(yīng)符合GB/T6822標(biāo)準(zhǔn)要求，漆層厚度應(yīng)大于0.2mm，要求附著牢固。

5.2.5.4機(jī)殼外表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致。

5.2.6軸承、螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件

5