【 施工方案 技術(shù)標】下水污水提升泵站土建、管道、電氣、附屬用房、出水壓力管及附屬綠化施工組織設(shè)計

第一章工程概況

工程名稱：下水污水提升泵站工程

建設(shè)地點：下水村韓洋公路與環(huán)湖東路交叉口東北處

建設(shè)規(guī)模：設(shè)計流量30L/S,用地面積1049.1平方米，泵站土建、管道、電氣、

附屬用房了、出水壓力管及附屬綠化等。

工期：施工總工期120天

一施工條件

1、地形地貌

本工程位于下水村韓洋公路與環(huán)湖東路交叉口東北處，北側(cè)臨河，西側(cè)為環(huán)湖東

路，場地原始地面標高約為4.2m,設(shè)計室外地坪標高為5.9m,設(shè)計泵房水池底板標

高為-0.65m。

2、氣象、水文

寧波市氣候?qū)俦眮啛釒Ъ撅L氣候區(qū)，氣溫溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，光照

強，據(jù)氣象站資料：多年平均氣溫為16.1C,極端最高氣溫42.3℃,極端最低氣溫

-13.2C,最熱日常出現(xiàn)于7月，最熱月年平均氣溫34.9℃。多年平均降水量約為

1515.5mm,平均蒸發(fā)量為1252.8mm。歷年最大風速20m/s,平均風速1.9m/s,全年0?

3皿/5風速所見比例為92.4機氣溫和降水受季節(jié)環(huán)境和地形的綜合影響，隨冬夏季風

而變化，冬季盛行西北風，以晴冷干燥天氣為主，是本區(qū)低溫少雨季節(jié)；春末夏初為

過渡時期，氣旋活動頻繁，冷暖空氣交替，習稱“梅雨季”，夏秋7?9月份間，主

導風向以東南偏南風為主，并有臺風暴雨侵入。

二、工程范圍

本工程施工范圍為泵站設(shè)計圖紙中圍墻范圍內(nèi)（包括圍墻）的工程、泵站進出水

管及閥門井，具體明確如下：

泵房、泵站輔助房、圍墻大門、室外地坪、綠化、室外電氣、室外給排水、泵站

電氣、泵站給排水工程等。

三、工程特點

⑴、本工程分項工程較多，如何有效的組織流水作業(yè)是施工中的一個難題。

⑵、深基坑施工、設(shè)備安裝技術(shù)要求高、施工難度大，為本工程的重點和難點，

需編制周密的施工組織計劃，合理安排施工流程，加強安全管理，采取切實有效的施

工措施，解決施工難點。

⑶、預埋管件多。座標、標高、平整度等要求嚴格，土建與安裝配合要求緊密。

四、施工要點、難點

1、管理上的4個要點

⑴、建立一個高素質(zhì)的項目部，企業(yè)放心，業(yè)主滿意。項目管理機制適應建筑市

場和業(yè)主需要，有自我超越意識和創(chuàng)新意識。敢于在觀念上創(chuàng)新，組織上創(chuàng)新，制度

上創(chuàng)新，服務上創(chuàng)新。管理機制的有效性最終反映在保證質(zhì)量和安全前提下，實現(xiàn)本

工程獨特的節(jié)點工期和總體工期目標。

⑵、乙供設(shè)備材料的市場調(diào)研、選定、業(yè)主或監(jiān)理確認、采購、運輸、檢驗、保

管和使用的質(zhì)量保證。

⑶、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計協(xié)調(diào)配合和進度節(jié)點按時到位。

⑷、施工現(xiàn)場文明標化和產(chǎn)品保護管理，全過程無人身、設(shè)備事故。

2、技術(shù)上的5個要點

⑴、安裝實物綜合布置、排列、定位準確合理，整齊有序，美觀悅目，與建筑、

裝修結(jié)合緊密，和諧統(tǒng)一，相得益彰。

⑵、佐要求做到外觀質(zhì)量優(yōu)，無裂縫，無滲漏，脫模后應保持同一平面和垂直度。

⑶、嚴格控制重點部分施工，如后澆帶。

⑷、嚴格控制構(gòu)筑物的沉降，避免不均勻沉降。

⑸、預埋件嚴格按圖紙標高、座標精確設(shè)置，協(xié)調(diào)土建與安裝配合。

3、質(zhì)量上的一個難點

如何消除質(zhì)量通病，提高觀感質(zhì)量。本項目必須從思想上、組織上、技術(shù)上、管

理上采取綜合治理，重點是上述5個控制點。雖然有些問題責任歸屬不同，但教訓卻

是共同的。質(zhì)量通病或質(zhì)量缺陷損害了建筑的形象，給使用者造成煩擾，給業(yè)主帶來

負擔，也更給施工者留下恥辱，成為我們心中永久難以撫平的傷痛。知恥近乎勇，知

難方能拼。我們將宣傳發(fā)動，層層把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理好。共同預防和消除質(zhì)量

通病，使之成為真正的全優(yōu)無通病工程和當之無愧的優(yōu)質(zhì)工程。

第二章施工總體部署

一、部署原則

精心組織，精心施工；優(yōu)質(zhì)高效，安全文明；均衡有序，動態(tài)控制；從嚴管理，

確保目標。

根據(jù)本工程的具體情況，工程要求和施工條件，該段總的組織原則，分別安排專

業(yè)的施工隊伍進行施工。

總的施工原則是：先地下后地上，先深后淺，先大后小，先主體后附屬，管道安

裝和檢查井的砌筑同時施工，見縫插針，組織開展一場多專業(yè)多工種的平行交叉流水

施工生產(chǎn)大會戰(zhàn)。

為了切實體現(xiàn)本公司施工質(zhì)量目標，公司下大決心，以IS09001-2000精神實質(zhì)

嚴格要求自己，思想上重視，組織工作落實到實處，言行一致，確保本工程的順利進

行，實施原則如下：

⑴、實現(xiàn)公司施工總方針：做至I」“四全、三優(yōu)先”，即全力以赴、全方位作業(yè)、

全公司支持、確保全勝，要在人力、物力、財力上優(yōu)先。

⑵、發(fā)揮公司集團優(yōu)勢，在施工機具、施工設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大

投入，集中力量，突擊施工，以求在最短的工期內(nèi)創(chuàng)出最優(yōu)的成績。

⑶、采用先進、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新材料?，加快工程進度，提高工

程質(zhì)量。

⑷、采用項目法施工模式，實行科學管理，實行必要的質(zhì)量和工期獎罰制度。

⑸、施工期間，全體施工人員自始至終堅持在場，尊重科學，尊重業(yè)主，尊重監(jiān)

理。

根據(jù)以上總的原則和做法，應充分做好以下安排：

1、施工總體安排根據(jù)本工程的特點，采取具體措施，既保證工程質(zhì)量、進度。

2、總施工原則：先地下、后地上，先深后淺，先主體后附屬，分條分段施工，

盡量組織流水作業(yè)、平行作業(yè)。

3、施工順序：準備工作一泵房地下部分一泵房及附屬用房上部結(jié)構(gòu)一設(shè)備安裝

f室內(nèi)外裝飾一室外管道安裝、外圍市政配套工作。

二、施工目標

發(fā)揮投標人整體優(yōu)勢，科學的組織管道、道路等分項工程的交叉作業(yè)，精心施工,

嚴格履行合同，重義守信，干一項工程交一方朋友，樹一座豐碑，確保實現(xiàn)以下目標:

⑴、工期目標：確保所有工程在120天內(nèi)完工，并通過工程驗收。

⑵、質(zhì)量目標：達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收合格標準，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程標準。

⑶、環(huán)保目標：確保施工對環(huán)境的影響減少至最小，符合招標文件的規(guī)定要求。

⑷、安全生產(chǎn)目標：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕交通事故。

⑸、文明施工目標：確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。

三、施工部署

（一）、工前部署

1、及時進行施工及生活用房搭建，聯(lián)系有關(guān)單位、協(xié)商、協(xié)調(diào)解決好材料堆場,

施工道路等前期工作。

2、就緒施工用各種機械設(shè)備，安排落實施工班組，并接通施工用水、用電。

3、辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例做到有準備開

工，按規(guī)定施工。

4、計劃主材來源，對地方材.料、半成品等材料經(jīng)發(fā)包方同意后簽訂訂貨供料合

同。

5、按照平面布置圖，擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量控制網(wǎng)，以便在

建筑和安裝施工過程中準確控制軸線和標高。

（二）、施工階段部署

1、施工總體方案

本工程擬采用重點突破關(guān)健工序、平行作業(yè)法施工，泵房施工為本工程的關(guān)健工

序，泵房首先進行地下室施工，然后進行泵房內(nèi)部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)的施工，最后進行

屋面及裝飾工程的施工。設(shè)備、電氣、管道的安裝、防腐、調(diào)試在泵房土建工程工程

中穿插進行。

在總平面布局上，按照先地下后地上，先深后淺的原則，先進行管道施工然后進

行化場地平整和道路施工。控制室及值間、圍墻等單項工程采取平行作業(yè)法施工。整

體施工中合理進行流水施工，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭

接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。

2、施工段劃分

本工程由于具有綜合性、專業(yè)性強的特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工

程質(zhì)量進度和安全生產(chǎn)，在整個施工中實行交叉流水施工作業(yè)。

第一階段：泵房（地下部分）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。

第二階段：泵房井壁頂部及平臺結(jié)構(gòu)；進出水井及工藝排管。

第三階段：泵房上部建筑、圍墻、值班室和控制室等附屬用房。

第四階段；下水道排管、客井、道路。

⑴、土建部分混凝土結(jié)構(gòu)為1個施工班組；磚墻結(jié)構(gòu)為1個施工班組。

⑵、安裝階段分配落實1個專業(yè)施工班組互相配合組織施工；

⑶、房屋裝飾工程為一個施工班組。

⑷、道路和室外管線工程為一個施工班組。

各施工班組按總體方案、目標、計劃進行實施，以總工程期為控制目標，安排出

詳細、科學、合理的施工方案，施工順序和進度計劃。在整個施工期間，各施工班組

服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導，服從總體施工方案、目標和計劃，組成一個以項目

部為中心的整體力量，形成一支既獨立又整體的組織網(wǎng)絡機構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象，處理

好各施工班組的銜接工作，同時特別加強各工種和各專業(yè)施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，加強

前方與后方的配合工作，加強機械調(diào)配、物資供應，確保整體工程按總體施工部署有

計劃、有步驟地順利進行，以保證本工程總體目標的實現(xiàn)。

3、施工安排

該工程由于單項工程較多，工作面不是太大難以同時展開多個作業(yè)面，且工期要

求非常緊。從施工角度看，整個施工如果同步施工不十分合理，但考慮流水施工，工

期能否得到保證也是難題，經(jīng)反復研究，我們考慮總體施工見《計劃開、竣工日期和

施工進度網(wǎng)絡圖》。

四、施工計劃安排

1、總體工期

本工程總工期要求為自簽訂合同起120日歷天。

2、控制工期措施

2.1原則

為保證工期按期完工，根據(jù)本工程特點編制科學合理施工的進度計劃，采取分解

進度總目標，分階段組織施工。以各施工階段的進度的控制點為目標，合理安排勞力、

資金、材料、機械設(shè)備的使用計劃，保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點，嚴格管理,

以總進度計劃為依據(jù)，確保工程按期完成，圓滿實現(xiàn)工程總進度計劃。

2.2計劃實施的保證措施

⑴、根據(jù)工程進度計劃要求，合理劃分施工階段，并對各施工階段進行分解，突

出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點。在施工中針對各施工階段的重點和有關(guān)條件，制定詳細

的施工方案，安排好施工順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，作到連續(xù)均衡施工。作好工力、施工

機械、材料的綜合平衡，確保施工期控制點的實現(xiàn)。

⑵、根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃的要求，按施工總體部署，將施工總進度計劃分解成月、

周進度計劃，使其更為明確、更為具體。

⑶、根據(jù)施工任務，按專業(yè)工種進行分解，確定完成日期，同專業(yè)、同工種的施

工任務由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的任務，在下達施工任務時

要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強施工作業(yè)層管理，強調(diào)計

劃的嚴肅性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進度計劃打下堅實基礎(chǔ)。

⑷、加強日常施工管理，檢查當天生產(chǎn)進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，

搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保周、月計劃完成。

2.3技術(shù)人員及管理人員保障

本項目部曾參加過多項重點工程建設(shè)，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員

由具有工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了

堅實的技術(shù)保障。

2.4施工工力保證

根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的

不同要求,進行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制的要求和進度計劃分享目標的要求,

同時優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。

本工程的施工人員曾參與多項大型工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗與技術(shù)，

能夠解決施工中所遇到技術(shù)難題。

2.5工程材料保證

材料供應部門根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應計劃》，提前備好工程所需各

種材料。

本工程需要主要材料?：商品混凝土、鋼筋、各種管道、砂石料、水泥等，我公司

根據(jù)IS09001-2000《質(zhì)量管理體系要求》管理程序向社會進行招標，中標單位需由

本工程監(jiān)理、業(yè)主審批合格，并取得監(jiān)督站備案書之后方可進行材料供應。招標過程

中，我公司組織各部門對投標單位的資質(zhì)、技術(shù)人員力量、設(shè)備、生產(chǎn)能力以及經(jīng)營

狀況進行嚴格審查，確保中表單位由足夠能力保證施工中的材料供應。

2.6施工機械保證

⑴、本工程利用我公司現(xiàn)有專業(yè)施工機械進場施工，能滿足工程施工要求。

⑵、加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備

的利用率和完好率。

2.7具體施工措施

在工程施工中應用項目管理軟件，對整個工程的施工進行項目分解，將每一個階

段目標分解，責任落實到個人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃

下發(fā)到所有施工班組，加強工程計劃和成本管理。

2.8加強計劃管理

⑴、強調(diào)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務。當工程進度受到

客觀因素影響時，應加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應，

以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。

⑵、根據(jù)總體計劃要求，相應的管理部門應做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)

品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應采取預防措施，以保證工程順

利進行。

五、資源配置計劃

項目部根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化配置人力、機械、材料、資金，技術(shù)等生產(chǎn)要素，

并根據(jù)施工階段要求，保證各生產(chǎn)要素及時性進退場，實現(xiàn)項目對施工資源的動態(tài)管

理，特別是勞動力的動態(tài)管理。

本工程我們將實行管理層和勞務完全分離的管理體制，項目部對所擔工程的工

期、質(zhì)量，安全文明施工負全部責任，項目部行使在公司內(nèi)部勞務市場的用工選擇權(quán)

以及對勞務隊伍的考核、獎罰、撤換權(quán)。勞務隊伍組織機構(gòu)按照優(yōu)化組合、競爭上崗

原則，實行施工隊隊長負責制。

項目部在綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，編制各分項工程進度計劃，根據(jù)該計劃編

排

出各生產(chǎn)要素進退場計劃表。對關(guān)鍵生產(chǎn)要素，項目部將配備業(yè)務熟悉的人員、

裝備性能良好的機械、采購質(zhì)優(yōu)價廉的材料等，在施工生產(chǎn)過程中，項目部將根據(jù)各

分項工程的具體情況進行總體部署和協(xié)調(diào)。

5.1施工勞動力配備

施工人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全的直接保證者。

為確保工程順利進行，我公司將安排具有良好質(zhì)量安全意識、技術(shù)素質(zhì)好、具有類似

工程施工經(jīng)驗的公司直屬操作班組進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)公司培訓，考

核上崗。

項目施工勞務按三類進行組織：

專業(yè)性強的技術(shù)工種類：根據(jù)工程施工進度的要求，確保工程正常施工，主要包

括機械維修、機械操作、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種人員均經(jīng)過我

公司培訓中心定期培訓考核后，持有相應上崗證上崗。

普通技術(shù)工種類：這類工種有：鋼筋工、碎工、泥工、管道工等，公司將派曾施

工過類似工程的施工班組進場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進場。

非技術(shù)性普通工種類:這類工種是我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術(shù)、

質(zhì)量、安全素質(zhì)。

具體勞動配備情況見《勞動力計劃表》。

5.2機械設(shè)備配備

合理配備及使用先進的施工機具是對工程質(zhì)量、工程進度的可靠保證，根據(jù)工程

的具體情況，施工機具投入計劃詳見《主要施工機械設(shè)備表》，并保證所有施工機具

在各分項工程開工5天前全部到達現(xiàn)場，在施工中合理調(diào)用各類施工機具，進行流水

作業(yè)。

5.3主要材料供應計劃

根據(jù)施工進度計劃，制訂材料供應計劃，落實材料貨源，使施工能按計劃順利進

行，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整。

5.4主要材料試驗、測量質(zhì)檢設(shè)備

本工程的主要材料試驗、測量質(zhì)檢設(shè)備，詳見《主要材料試驗、測量和質(zhì)檢儀器

設(shè)備表》。

第三章施工總平面布置

一、施工總平面布置

施工平面總體布置情況，見《施工總平面圖》。

二、施工總平面布置原則

施工總平面布置由項目部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項目部按公司企業(yè)標準統(tǒng)一搭建

簡易活動用房，施工場地由項目統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足

建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我公司標準，并將二者有機的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。

⑴、在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。

⑵、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減

少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。

⑶、合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運，避免各工種、各單

位之間的相互干擾。

⑷、滿足安全生產(chǎn)、文明施工尺寸場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離布置，生活

區(qū)租用附近居民房。

⑸、符合施工現(xiàn)場給水排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。

⑹、符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。

⑺、在場地布置時，避免土建、安裝、裝飾單位的相互干擾，并且應滿足建設(shè)單

位的有關(guān)要求。

⑻、平面布置時充分考慮到室外工程的施工狀況。

⑼、按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。

三、施工臨時用水布置

根據(jù)業(yè)主安排，施工現(xiàn)場用水取至一期的供水系統(tǒng)網(wǎng)，此水作為施工和生活用水,

用DN50管接入附近各用水點供水。

現(xiàn)場用水主要考慮滿足施工生產(chǎn)及消防用水量，生活用水因用量較小，故可計在

不均勻用水系數(shù)所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，不另列。

四、施工臨時用電布置

4.1電力線路

施工現(xiàn)場電力線路采用三相五線制，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連

接。

4.2臨時配電系統(tǒng)

4.2.1施工用電從總配電箱接出分電箱和開關(guān)箱，再由分配電箱和開關(guān)箱接至用

電機具。大型機具直接從分電箱接出。

4.2.2臨時用電安全技術(shù)規(guī)定：

⑴、編制依據(jù)：JGJ59-99建筑施工安全檢查標準，JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電

安全技術(shù)規(guī)范。

⑵、需要變更臨時用電施工組織設(shè)計內(nèi)容時，由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負

責人審核，經(jīng)主管部門批準后方可實施，并補充有關(guān)圖紙資料存檔。

五、施工總平面布置及臨時用地

5.1項目經(jīng)理部

項目經(jīng)理部擬建在泵站西側(cè)大門口，場地四周設(shè)置排水溝，周圍砌2m高磚墻。

5.2臨時用房

臨時設(shè)施主要為項目部辦公用房，項目部管理人員、施工隊職工住房擬租用民房，

項目部辦公用房采用二層裝配式輕質(zhì)活動房。

所有用房均配備消防器材。

5.3排水系統(tǒng)

在生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi)與就近排水系統(tǒng)相結(jié)合，做好臨時排水設(shè)施，不向農(nóng)田和耕地排

水。

5.4堆場及加工場

材料堆場擬建在泵站東南角，鋼筋加工場、木工棚建在項目部內(nèi)，具體布置情況

見《施工總平面圖》。

5.5臨時通訊

為方便和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位進行施工業(yè)務聯(lián)系，管理人員全部配備手機，依

靠先進的通訊設(shè)施與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位、當?shù)赜嘘P(guān)部門建立靈敏的縱橫向聯(lián)系，

便于施工的正常調(diào)度和指揮協(xié)調(diào)。

5.6臨時用地表：施工臨時用地表見《附臨時用地表》。

六、施工現(xiàn)場平面管理

⑴、等施工現(xiàn)場周圍圍墻設(shè)立后，在門口設(shè)立明顯的標志牌和禁令標志。非施工

人員在不經(jīng)門衛(wèi)認可的情況下不得入內(nèi)。

(2)、加強工地綜合治理，作業(yè)人員需持證上崗。設(shè)專職門衛(wèi)及糾察，建立門衛(wèi)及

糾察值班制度，嚴格管理。施工人員進入施工現(xiàn)場應有明顯標志，服裝、安全帽的顏

色及佩證上有區(qū)分各工種員工及管理人員。加強同公安部門的聯(lián)系，所有外來員工應

有身份證、勞務證、務工證、暫住證，加強女職工的計劃生育管理。

⑶、在項目經(jīng)理的授權(quán)下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強

材料、半成品、機械設(shè)備堆放，管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制，不得侵占

場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑷、與建設(shè)單位簽訂《治安責任承包協(xié)議書》，并設(shè)專職人員，執(zhí)行建設(shè)單位社

會治安、綜合治理、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。

⑸、施工現(xiàn)場主要出入口懸掛工程鳥瞰圖，并標明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單

位、施工單位、項目負責人姓名，開、竣工日期和監(jiān)督電話。

⑹、施工現(xiàn)場設(shè)置五牌二圖(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保

衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、現(xiàn)場平面圖、安全標志總平面圖)。

⑺、施工現(xiàn)場推行硬地坪施工，場內(nèi)道路確保暢通無阻，材料堆放整齊有序，整

個施工現(xiàn)場做到無積水和坑洼?，F(xiàn)場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清，

建筑垃圾集中堆放，及時處理。

⑻、建筑材料及周轉(zhuǎn)材料嚴格按布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標準，堆

場不作他用，倉庫間有材料收發(fā)管理制度。

⑼、嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火

管理制度，防火和易燃易爆物品管理有專人負責，重點部位設(shè)置符合要求的消防設(shè)施,

并保持完好的備用狀態(tài)。

⑩、嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內(nèi)的污水統(tǒng)一排放，建筑垃圾集中堆放并

及時清運。

(11)、工地配置適量的勞動用品和防病殺菌藥品，夏季施工有防暑降溫措施，冬季

注意保溫。

?、項目管理部在同操作人員明確任務，安排進度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)要求的同時,

向操作人員明確施工要求，嚴禁野蠻施工。對施工區(qū)域、危險區(qū)域及主要場內(nèi)道路，

設(shè)立醒目的警示標志，并采取警戒措施。

?、夜間施工、樓梯及施工陰暗處，確保有足夠的照明。

(14),組織職工開展有利于身心健康的文體娛樂活動，嚴禁在工地聚眾賭博，賭力

和賭食等。

(⑸、協(xié)調(diào)各工種、業(yè)主分包單位的關(guān)系，做好相互配合工作，在工序交接過程中，

后道工序必須對前道工序做成品保護，嚴禁在成品上亂涂亂劃。

(16)、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭

褲等上崗。

(0、施工現(xiàn)場采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、噪聲、振動對環(huán)境的污染和危

害。

(18)、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的職工生活設(shè)施，包括食堂、宿舍、廁所、茶水與醫(yī)療室,

并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。

?、食堂位置適當、環(huán)境清潔。食品貯藏柜(箱)和菜飯應生、熟分開，廚房內(nèi)

不準住人，設(shè)貯藏室，用品與施工用品分別放置，嚴禁混雜，廚房有滅蚊繩、螳螂措

施。

?、職工生活區(qū)設(shè)置布告欄，進行生活、工作基地的文明管理考核。生活區(qū)應整

潔有序，有門衛(wèi)收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運。備足必需的消防

器材。

同時設(shè)立浴室，工地設(shè)臨時廁、浴男女界別，廁浴間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固、防雨、防

風?？映赜么u砌或碎作壁，衛(wèi)生潔具及墻壁面層為瓷性材料。廁所內(nèi)保持清潔，隨時

清掃，及時清搗，水源充足，有滅蠅措施，防止蚊蠅孳生，實行專人管理，做到有組

織排污。

第四章關(guān)鍵工序施工方案

本工程最大的單體構(gòu)筑物是新建泵房地下水池，池底板標高為-0.65m,埋深達

6.55米。泵房地下室施工是本工程最關(guān)鍵施工工序。

一、地下室施工工藝流程為：

平整場地一定位放線一土方開挖（基坑支護）一鋪澆墊層一綁扎地下室底板鋼筋

一支底板側(cè)模一澆筑底板碎一放線~綁地下室毅力墻鋼筋一水電預埋一支墻、柱模板

一澆筑墻碎一支頂板模板一綁頂板鋼筋一水電預埋一澆筑板碎一上部結(jié)構(gòu)施工準備。

二、土方開挖方案

本工程土方開挖深度較大，根據(jù)工程實際情況，泵房基坑開挖按臺階進行，先開

挖上層約1米厚土方，根據(jù)地質(zhì)情況進行基坑四周支護，初步擬定采用鋼板樁（密排）

支護。土方開挖以機械開挖為主，基底以上30厚土采用人工開挖，以避免擾動基底

土層。非地下部位土方開挖深度較淺，安排在地下室回填后進行。挖出土方統(tǒng)一由挖

土機裝車運出基坑。機械挖土擬采用液壓反鏟挖土機，配以翻斗運輸車。挖土時由專

職施工人員現(xiàn)場指揮，用水準儀隨時控制標高，嚴禁超挖。夜間施工時，施工現(xiàn)場應

有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標示和欄桿。土方開挖前，應對周圍環(huán)

境進行檢查，清除安全隱患。對鄰近設(shè)施在施工中進行沉降和位移觀測。

土方開挖以后，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及勘察單位組織地基驗槽，符合要求,

抓緊時間進行石墊層施工。

三、地下室底板於施工

本工程地下室底板鋼筋綁扎驗收后進行碎施工。為防止底板混凝土的收縮裂縫，

地下室底板混凝土按大體積碎澆筑方法。

底板碎采用商品混凝土泵車澆筑，為縮小殮暴露面，混凝土采用薄層澆筑，循序

推進，一次到頂?shù)姆椒ā?/p>

1）合理確定配合比，使用普通水泥，中粗砂，碎石，在保證碎強度標號，抗?jié)B性

標號的同時，降低水泥耗用量，以減少水化熱，具體配比應碎配合比說明試配確定。

2）改進碎振搗工藝，對澆筑后的碎，在振搗界限以前給于二次振搗，二次收光，

排除碎因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高碎與鋼筋的握裹力，防

止因碎沉落而出現(xiàn)裂縫。

3）控制碎的入模溫度，采用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)臐仓?/p>

法來縮小碎的暴露面，以及加大澆筑強度縮短澆筑時間等措施，防砂被曬熱。

4）做好殮的保溫，保濕養(yǎng)護，用1層塑料布2層草袋保溫蓄水，以減少碎表面的

溫度梯度，延長散熱時間，充分發(fā)揮碎的潛力和材料的松馳特性，使佐的平均總溫差

所產(chǎn)生的拉應力小于碎抗拉強度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的碎，水化速度快，適當

的潮濕條件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)進行從而再提高抗拉強度，以防止干裂或溫

裂。

四、地下室墻板施工

1、施工程序安排

墻板澆筑時充分發(fā)揮有利條件，這樣墻板碎澆筑方便，還減少了外墻板暴露在大

氣中的時間，因而也就減少了產(chǎn)生溫度裂縫的時間。

2、鋼筋制作與綁扎

①.施工前首先應根據(jù)施工圖紙進行鋼筋翻樣，必要時還可就地放大樣，編出準

確的配料單，然后按料單明細下料。

②.加工過程包括斷料、接長、彎曲成型等過程，必須嚴格料單所注尺寸準確斷、

彎成型，然后分類掛牌，編號堆放。

③.底板佐上放線后應再次校正予埋插筋，位移嚴重時，要按規(guī)定認真處理。如

圖示，必要時應找設(shè)計單位共同商定。墻模板宜“挑間支模”與鋼筋綁扎流水施工。

④.先綁2?4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，

并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。

⑤.墻筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。搭接處應在中

心和兩端用鐵絲綁牢。

⑥?雙排筋之間綁間距支撐并按一定距離適當點焊固定，以確保其距離。

⑦.為保證洞口標高位置正確，可在洞邊豎筋上劃標高線來控制洞口要按設(shè)計要

求加綁附加筋，門口洞上下梁鋼筋兩端錨入墻內(nèi)的長度要符合設(shè)計要求。

3、模板工程

①.模板選用九夾板，支撐選用方木、鋼管、回形卡、對拉止水螺栓。

②.墻模按600間距背鋼管，做小橫檔，以800間距背雙鋼管做大立桿，用對拉

螺栓內(nèi)頂外拉。

③.墻板根部的限位方法，采用在立筋上焊短筋支頂模板。

第五章主要分部分項工程施工技術(shù)方案

第一節(jié)、泵房上部結(jié)構(gòu)、附屬用房施工技術(shù)方案

一、鋼筋工程施工

⑴、鋼筋加工

鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標識牌。

鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設(shè)計要求。對焊工應有上

崗證，對焊接頭經(jīng)驗收合格后方可批量生產(chǎn)。

⑵、柱鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前，應根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺

寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應及

時糾正更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護層厚度偏差均應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼

筋綁扎要與水電線管的預留預埋密切配合。在綁扎過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制定。

柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數(shù)量應符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。

柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設(shè)計及構(gòu)造要求加密箍筋。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎，箍筋與主筋

綁扎垂直，每點必扎。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻為準確，綁扎按要求

掛好主筋保護層，留設(shè)拉筋。為保證主筋位置準確，柱角加焊-一道鋼箍。為防止柱澆

注時柱立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點焊牢固。

柱綁扎時，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現(xiàn)象，柱鋼箍與水平，間距一致。

柱綁扎完畢，必須進行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請建設(shè)

監(jiān)理、質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收。

澆長佐時派專人看護鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。

⑶、樓板鋼筋綁孔

梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁相交處，主梁箍筋嚴禁漏

扎。雙向受力板筋要求滿扎，嚴禁梅花扎點，且扎點牢固。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)

梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊50mm開始綁孔，次梁第一次個

箍筋從主梁邊50mm開始綁扎，板筋人主次梁邊50mm開始綁扎，梁端及主次梁相交

處箍筋按設(shè)計要求加密，梁反盤進入支座中錨固。

長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù)量錯開長度符合規(guī)范要

求。板底鋼筋綁扎后，按要求墊設(shè)好保護層墊塊，待水電預留預埋好后方可進行板負

彎矩筋綁扎，要求負彎矩筋90°彎鋼方面一致，且不得直接模板，負筋綁扎后與板

底筋之間設(shè)支撐，支撐用中10鋼筋制作，縱橫間距800mm,保證負筋保護層15mm。

二、模板施工技術(shù)措施

⑴、模板選用

采用20mm厚多層夾板，梁底襯檔采用50X100松木條。

(2)、框架梁及柱

框架梁側(cè)模及底模采用復合模板，梁用雙排頂撐，其間距當梁高HW700毫米時

為900毫米，H>700毫米時為600?800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑

①48毫米鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。

方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線，

以軸線邊線進行柱模就位、拼裝。柱斷面小于600X600用鋼管作包箍，大于600毫

米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。

⑶、模板施工6.2-6梁與板模板支撐示意圖

首先在基礎(chǔ)面(或樓層面)彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復核符合要求后，模

板才可搭設(shè)承重架，搭設(shè)承重架時，先從搭設(shè)主次梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順

序搭設(shè)；在承重架下部基本搭設(shè)后，由測量員在主次梁兩端及中間設(shè)樓層以上1m標

高線向上定位，并用紅筆做好記號。在梁底模鋪設(shè)后由施工負責和專業(yè)測量工程師對

梁底標高軸線進行復核，在確定梁底標高軸線符合要求后再進行梁側(cè)模施工。

在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進

場時，材料員和質(zhì)量員在檢驗進場陳檔模板時重點應控制其厚度尺寸的偏差。

控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否，此外拆模前，

先用鋼筋角探構(gòu)件上部，再進行面積拆除。

為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。模板清理要采用帶刃扁鏟和

干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。

三、碎工程施工

⑴、砂澆筑

本工程采用商品碎，利用物料提升機由人工拉小車運輸，反鏟入模，嚴禁性直接

灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn)，下料間歇時間不大于

2.0小時，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面碎均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設(shè)置

沉降縫，須報監(jiān)理批準，在符合留置的位置按要求留設(shè)。碎的和易性必須良好，施工

過程中應按時檢查坍落度并按要求留好標準試塊。

柱碎澆注時,應先潤濕模板。柱碎澆筑要分層分段對稱均衡連續(xù)的方法進行澆灌。

碎分層厚度不得大于500mm,插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的

1.5倍，振動器模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋模板、

預埋件，振動器插入下碎的深度不應小于50mm。澆筑前應對碎操作工作詳細的書面

交底，在澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)

現(xiàn)有變形移位時，應及時采取措施進行處理。

梁板碎澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按

1500間距焊①16鋼筋頭作為樓板標高控制點（焊接時梁必須按設(shè)計要求墊好保護

層）。同時在柱主筋上用紅漆+500mm標高控制點，以控制板的平整，在碎澆筑過程中

測量員用水準儀跟蹤抄平。用平板振動器搗固振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松

散層。

硅澆筑時設(shè)專看護鋼筋和模板，并及時沖冼掉漏漿。

⑵、磴養(yǎng)護

碎澆搗后，及時澆水養(yǎng)護，保證碎表面濕潤。高溫季節(jié)澆筑碎時，可設(shè)草袋覆蓋。

碎澆筑后養(yǎng)護時間不得小于7天，每天養(yǎng)護不得小于4次，另待碎強度達到2.5N/mm2

后，在施工員的允可下，方可上人操作。

四、砌體工程

本工程圍護墻設(shè)計室外地面以下填充墻體砌體采用MU10碎實心磚，MblO水泥

砂漿砌筑，設(shè)計室外地面以上填充墻體砌體采用MU10多孔磚,Mb7.5水泥砂漿砌筑。

4.1施工順序砌筑

望水平一打平一立皮數(shù)桿一架頭角一拉緊弦線一砌墻f將柱中的錨固鋼筋安放

在砌體中一水、電等配合留設(shè)一工完場清一自檢一互檢。

4.2施工方法

磚墻砌筑前，應在碎結(jié)構(gòu)上劃出皮數(shù)，檢查碎結(jié)構(gòu)上拉筋是否缺少，如缺少可采

用膨脹螺栓補救措施。

砌筑前要對砌塊進行分類，砂漿標號的設(shè)配應由專人負責控制和攪拌，稠度控制

在7—10cm,并按規(guī)定制作砂漿試塊。

灰縫230mm時，必須用C20細石碎找平，地下部分用C20細石碎對空洞進行

灌實。

隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸宜用側(cè)磚或立磚斜砌拼緊。

砌體的灰縫應橫平豎直，飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫隙

宜用擠漿法。埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)筋應平直，不得任意彎折。

砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷

處，應砌成斜槎，斜槎的長度不應大于高度的2/3。嚴禁留直槎。

預埋管、埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度進行預埋。

操作工藝：

在砌筑前，應在已彈好線的基礎(chǔ)梁上，進行合理排磚。對于設(shè)置芯柱的墻，首先

要將芯柱大孔磚處向其兩側(cè)按磚筑方法進行排磚，通過調(diào)整豎縫寬度來消除少量余

差，以滿足設(shè)計要求。

建筑物的臨時間斷處，不留直槎。在留槎處接砌墻體時的砌筑質(zhì)量，是提高縱橫

墻整體性的關(guān)鍵。為此，在留槎處接砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，

并應填實砂漿，保證灰縫平直，砂漿飽滿。

4.3保證砌體質(zhì)量的主要技術(shù)措施

腳手架采用實地腳手，創(chuàng)造良好的作業(yè)面。避免在墻體上留腳手洞而影響砌體的

整體性，防止因孔洞使外墻滲漏。

砌筑砂漿的拌制不宜采用標號過高的水泥和過細砂子拌制應嚴格執(zhí)行施工配合

比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，為不使底灰產(chǎn)生

空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。

五、腳手架施工方案：

本工程腳手架采用實地鋼管扣件滿堂腳手架，立桿縱距取1.8m,搭設(shè)至頂層，

高出建筑層900,采用此腳手架主要從以下三方面考慮：

確保工程質(zhì)量，防止在砌筑墻體中留洞，避免封洞不實造成外墻滲水現(xiàn)象。

腳手架沖天縱向間距1.8m,橫向間距1.0m,底排腳手架高2.0m,以上均為1.8m

中間擱柵不得少于二根，腳手架沖天離墻300—500m,底部沖天應采用不同長度鋼管

錯開不在同一斷面上，為此底部宜采用4.2m及3.6m兩種長度管子。

在腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐與地面成45度夾角，剪刀撐宜用長琢扣件與沖天扣牢，

剪刀撐與沖天最下面的連接點離地面高度不得不于500mm。

腳手架每步擱柵上鋪安全笆，四角應用18#鉛絲扎牢，從第二步起應設(shè)一道L0M

高鋼管欄桿，外掛綠網(wǎng)。

腳手架與建筑物的拉結(jié)，水平方向每三根沖天拉一道，垂直方向每隔二步拉一道,

采用硬拉接。

腳手架施工荷載2.7KN/m2,只準二排腳手上堆物，并用有接地裝置。

腳手架上任何桿件和拉結(jié)，鉛絲等物嚴禁隨意拆除或割斷，如施工中必須拆除者,

必須經(jīng)工地安全負責人同意指定專人先加固后拆除。在使用過程中要派專人維修、檢

查。腳手架必須驗收合格后，方可使用，并掛牌標識。

六、屋面工程

屋面防水是防止雨、雪對屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常

發(fā)揮的?項重要工程。

⑴、原材料要求與施工順序

①、原材料必須按圖紙要求采購，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進場的材料應按規(guī)

定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。

②、施工順序：找坡及保溫層施工一找平層施工一防水層施工一保護層施工。

⑵、找平層施工：找平層是防水層的基層，此層的施工質(zhì)量直接影響到防水的質(zhì)

量和防水效果，其表面必須平整。施工要求：找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20mm,縫

內(nèi)應嵌填密封材料?，縱橫縫的最大間距一般為4?6m,宜在結(jié)構(gòu)梁上，找平層與突出

層面結(jié)構(gòu)的連接處管根處及基屋的轉(zhuǎn)角處，均尖做成圓弧。

⑶、防水層施工：在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進行施工，施工時需

先進行其層處理，屋面防不屋鋪貼時，應先做好節(jié)點以及防水處理比較復雜的部位，

然后再從屋面最低標高處向上施工，鋪貼時應注意屋面的流水方向。

⑷、保護層施工：保護屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對應，施工時應注意防

水層的保護，并做到排水坡向明顯，不積水。

⑸、分格縫：分格縫內(nèi)填嵌密封材.料，以提高防水層有效地適應各種變形提影響,

提高防水效果。

⑹、陰陽角：由于交接處于應力梁中，往往大于大面積防水堤前破壞，因此這些

部位增加附加層，陰角以全粘實鋪為主，陽角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以

50mm為宜。

七、內(nèi)外裝飾工程施工方案

7.1裝飾施工原則

施工原則：所用的裝飾工程施工必須待結(jié)構(gòu)驗收合格后進行，應遵守先室外后室

內(nèi)，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業(yè)

時，必須逐室做好落手清工作。

7.2本工程裝飾施工管理要點

裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范

標準的規(guī)定。

為確保裝飾工程施工質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖確定的

施工樣板，應征得設(shè)計、建設(shè)方的認可后，方可進行大面積施工原則。

裝飾工程應先外后內(nèi)，自上而下，工程間互相兼顧，合理流水，交接明晰，料凈

工完，質(zhì)量達到驗收標準。遵循上道工序驗收合格,方可進行下道工序的施工的原則。

八、門窗安裝

施工準備

門窗的品種規(guī)格、品種、開啟形式應符合設(shè)計要求，各種配件配套齊全，并且有

產(chǎn)品出廠合格證。

防腐材料、嵌縫材料、密封材料等均應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗

洞口按設(shè)計要求施工好。并彈出門窗安裝位置的控制線。

認真做好墻體施工的驗收工作，復核門窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符

合要求的部位，及時進行修復。

操作工藝

彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理f安裝連接件的檢查一門窗外觀檢查f按要求運到

安裝地點一門窗安裝一門窗四周嵌縫一安裝五金配件f驗收清理。

先在門窗框上按設(shè)計規(guī)定位置鉆孔，用自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。根據(jù)門窗

安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木梯塞入門框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)

整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木梯或其它

器具臨時固定。

門窗框與墻體連接固定采用鋼針與加氣碎砌塊中的碎預制塊固定，連接件至窗角

的距離為180mm,連接件間距應按設(shè)計要求或間距應不大于600mm。

門窗框固定好后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫

隙的密封處理。

安裝門窗及門窗玻璃：

A、門窗扇及門窗的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行。

B、平開門窗一般在框與扇安裝好后，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和

填嵌密封膠。

C、推拉門窗-一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將

玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。

質(zhì)量標準

門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

門窗必須安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，應符合設(shè)計要求和

有關(guān)標準的規(guī)定。

門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹。

門窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。

門窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。

門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無傷痕碰傷、無污染，拼接縫嚴密。

九、室內(nèi)墻面粉刷和涂料施工

施工順序：基層處理一塌餅~護角線一刮糙一壓光一面層施工批膩子一涂料

施工準備

內(nèi)墻粉刷必須在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。將凸出結(jié)構(gòu)碎，遺留的木板、鋼模拆

除，不需要的墻面留洞用水泥砂漿，標準磚鑲實封實。

操作工藝

基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤，對于光滑的墻

柱面要打毛,保證基本粉刷質(zhì)量。

套方、吊直做灰餅、抹底灰前必須找好規(guī)矩，即角規(guī)方，橫線找平立線吊直，

用1：2水泥砂漿做三線護角，在施工中注意垂直度、平整度，保證墻面平整，截面

尺寸一致，門洞高低一致。

抹底灰和中層灰：在墻面濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土表面宜先刷掃水泥砂

漿一遍，隨刷隨抹底灰，待底層灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中層灰，厚度宜為7—

9mm,達到質(zhì)量標準后才能進行下道工序的施工。

批膩子：待紙筋灰面層干燥后，方可批膩子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后用

刷面層涂料。

（1）在刷涂料前，預先清理基底表面，涂料干燥前，應防止塵土沾污和熱空氣

的侵蝕。

（2）涂料施工完畢后，尚未干燥前，設(shè)置標志牌，防止觸摸。涂料根據(jù)設(shè)計要

求為一底二度，施工必須刷均勻，不可有花斑、漏底現(xiàn)象。

十、樓地面施工：

室內(nèi)樓地面采用花崗巖地面：水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）+1：3干硬性水泥砂

漿結(jié)合層20厚，表面撒水泥粉+花崗巖石板，水泥漿擦縫。

1）刷素水泥漿結(jié)合層

宜刷水灰比為040.5的素水泥漿，內(nèi)摻建筑膠。在基層上均勻涂刷，并控制一

次涂刷面積不宜過大。

（2）、花崗巖石板的鋪設(shè)

①、鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。

②、根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。

③、地基澆水濕潤后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。

④、用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。結(jié)

合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。

⑤、對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出花崗巖石板控制線，靠墻的一行應與墻距

離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。

⑥、根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準行的花崗巖石板，以后根據(jù)基準行由內(nèi)而外

掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將花崗巖石板

鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥:107膠:水=101:0.2的重量

比配制。擠出的水泥膠要及時清干凈。

⑦、在粘貼花崗巖石板的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最

后用鋸末和棉絲將表面擦凈。

⑧、在彈花崗巖石板控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡

有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。

第二節(jié)進出水管道施工方案

一、工程范圍

包括管徑DN400進水管，；管徑DN150出水管，采用球墨鑄鐵管，橡膠圈接口。

二、開槽埋管施工方案

1、施工概述

因施工環(huán)境狹窄、溝槽開挖選擇直槽斷面、開挖深度都比較深。

2、管槽開挖

(1)、本工程施工現(xiàn)場沒有空地可以堆放余泥，因此在基坑開挖時，采用直壁

支撐，挖掘機側(cè)向開行的挖土方式。即挖掘機向前進方向挖土，自卸車等運泥工具在

停在機身側(cè)面的現(xiàn)有碎路面上，與挖掘機開行路線平行。以減少挖掘機的旋轉(zhuǎn)角度，

從而提高挖掘機的工作效率。

(2)、溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。挖掘機械采用lm3斗容量的挖掘機,

運輸土方機械利用15m3的自卸汽車。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸汽車外

運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土

方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和

中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。

(3)、基坑開挖分層、分段依次進行每段長約10、20m。用機械挖土時為防止超

挖，挖至設(shè)計坑底標高以上20~30cm時用人工開挖，檢修平整。挖至地下水位以下時,

設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm,集水井每20m設(shè)置一個、其長

X寬X高為30cmX30cmX40cmo局部地段不能利用排水溝和集水井設(shè)置臨時排水的，

利用抽水機抽排。

(4)、溝槽每側(cè)的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準、同時

考慮挖土時挖溝機的擺放，移位及翻斗車的行走通道。

基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細

的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工

和交通。

(5)、基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應馬上用沙包或木板進行填塞,

以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。

若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實際情況增設(shè)臨時水管，

待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。

基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.3-0.5m,以保證不造

成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。

(6)、若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實的措施。

3管道鋪設(shè)安裝

管道基礎(chǔ)驗收合格后可進行管道的鋪設(shè)安裝，管子下溝后將承插口清理干凈，消

除飛邊毛刺防止劃破橡膠密封圈。

管道安裝采用挖掘機安裝，管道對接安裝前，清理管道承插口環(huán)，用植物油對承

口工作面涂刷潤滑，并將檢驗合格的膠圈輕輕拉套到承口凹槽內(nèi)，使膠圈插口的各部

位上粗細均勻并順直地繃在承口環(huán)凹槽中，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的

密封，然后將潤滑劑涂刷在膠圈上。

第三節(jié)泵站室外排水、道路施工方案

一、下水道工程施工方案

本工程下水道，采用鋼筋混凝土II級排水管，管徑D400、D300,D200、D150。

①700磚砌窖井6座、單篦雨水口21座。

1、開挖

根據(jù)管道中心控制樁、譽井中心樁及溝槽開挖寬度放出溝槽開挖線，挖掘機開

挖溝槽土。溝槽內(nèi)兩側(cè)采用明排水溝通過積水井用水泵抽出。

2、管道基礎(chǔ)

基礎(chǔ)應密實，表面平整，基礎(chǔ)密實度不得底于90%,在砂礫墊層上根據(jù)管道中心

位置在高程樣板上掛出中心線，確定管道位置。

3、管道鋪設(shè)

A、各種管線鋪設(shè)順序均應從下游，管節(jié)承水口應對向上游。

B、管道鋪設(shè)可用人力或機械進行，下管應用軟性繩索系住管身兩端，嚴禁穿心

吊裝，管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應修邊。接口橡膠圈的位置應放置在

管道插口的第二至三根筋的槽內(nèi)，連接時可用工具將插口插入至預定位置，然后復核

管道的標高及中線，使之符合設(shè)計要求。

4、管道塢膀

管道塢膀時在管道兩側(cè)同時均勻下料］并分層（每層250mm）灑水振實壓平。特

別要注意管道下側(cè)三角區(qū)范圍的塢膀質(zhì)量，中粗砂必須實心實意。管塢膀至管頂50CM

處，再用原狀土健層回填夯實至原地面。

5、溝槽復土

在管道隱蔽工程驗收合格后應及時分層覆土，覆土回填后用振動夯板振動壓實，

達至路基的質(zhì)量要求。

6、客井施工

A、簪井施工按設(shè)計圖要求，正確放樣定位，并用垂線引至井的基礎(chǔ)上，再在基

礎(chǔ)上放出井身的井壁墻基線后，砌筑井身，并注意與道路方向順直吻合。

B、基礎(chǔ)的底層由專業(yè)從仔細挖除，清除淤泥和碎土，如有超挖則用墊層材料或

舊料補填，不得用土回填。

C、井身砌筑前，打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，使基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水；

磚塊必須澆水潤濕。在砌筑的基礎(chǔ)面上，鋪設(shè)砂漿后方可砌筑磚砌體。砌磚做到井壁

平直，邊角整齊，寬體一致，井體不走樣。砌磚時磚面對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接。砌

磚時砂漿飽滿，并隨時將擠出的砂漿抹平，并將磚墻面殘砂漿及時清除。井體磚墻砌

筑到一定高度時，采用水泥砂漿進行墻體抹面。井框、井篦、井蓋安裝前仔細檢驗是

否合格，要求完整無損，安裝平穩(wěn)牢固。進水通暢。

二、場內(nèi)道路施工方案

泵站內(nèi)道路采用18cm厚佐路面，其下為5%水泥穩(wěn)定碎石基層。

1、道路基層：

測量放樣：為了確保施工符合設(shè)計要求，施工前需認真做好道路放樣復測，以保

證施工順利進行和保證施工質(zhì)量。

1.1施工放樣：開工前須在施工現(xiàn)場放出路基邊緣、坡口。

橫斷面放樣：首先用十字架確定橫斷面的方向，然后確定填土斷面的坡腳點。放

置路基邊樁，可利用橫斷面放置邊樁，也可根據(jù)路基中心填寫挖高度放置邊樁。路堤

邊坡放樣，當填土高度小于30m時，可用木樁、木板或竹桿，細繩拉出路堤升形；當

路堤填土較高時，可采取分層填土，每層掛線的方法，路塹邊坡放樣，可采用在坡頂

點外側(cè)釘立固定坡度樣板的方法。

橫斷面放樣的距離，視地形復雜程度和機械施工方法而定，在平坦部位一般可根

據(jù)橫斷面圖50cm做一次斷而放樣。新埋管道和魯井附近的回填上要檢查是否已夯

實。

1.2現(xiàn)場清理：施工前必須清除施工現(xiàn)場內(nèi)所有有礙施工的障礙物，根據(jù)施工需

要，可以分期分批進行場地清除工作。

1.3路基壓實：路基壓實是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為了使路基壓實有較高的

質(zhì)量，必須采取下列措施。

控制碾壓速度，進行路基壓實作業(yè)行駛速度控制在4km/h以內(nèi)，確保碾壓速度

均勻，碾壓輪必須超過該兩個施工段的接茬處。

在碾壓機碾壓不到位的部位，可采用小型機夯錘等。當工作量小并在監(jiān)理工程師

許可情況下可采用人力夯認真循序夯實，夯擊面在縱向方向做到相互重疊一般，防止

漏夯。

1.4道路基層：為了確?；旌狭系臄?shù)量和質(zhì)量采用廠拌料。掌握拌和時原材料的

含水量和送到工地后的混合料的含水量。

2、碎面層施工

18*槽鋼作為側(cè)模、混凝土采用商混攪拌車直接入倉。插入式振搗器振實，振動

梁振平，真空脫水機組脫水，抹光機抹光，表面紋理機對路面進行壓紋，切縫機切縫。

模板安裝前，先對模板的有關(guān)質(zhì)量指標進行檢查和校正。按控制點人工進行安裝。

模板采用定型槽鋼自制，巾25鋼筋插釬固定。

對混凝土進行振搗密實、均勻，使路面獲得盡可能高的強度。整平操作時，使整

平機械前的擁料涌向路面橫坡高的一側(cè)，以保證有足夠的混凝土來找平。同時清除因

整平機械往復運行所推倒路面邊緣的粗集料。真空脫水機組按晝夜平均氣溫確定脫水

時間。精光由人工輔助完成。施工中加強施工質(zhì)量的檢查、校核，保證精光的施工質(zhì)

量。用紋理制作機對路表進行壓紋，使之具有一定的粗糙度。切縫采用混凝土切縫機

切縫，切縫的時間為200?300溫度小時或混凝土的強度達到8?lOMpa。模板的拆除

時間為400~500溫度小時或混凝土的強度達到10.0~12.0Mpao填縫前作好清縫工

作，用鐵鉤鉤出縫內(nèi)雜物，或用砂輪片等機械清縫。用大于2.5Mpa壓力水把縫內(nèi)灰

塵自高向低處沖洗干凈，曬干后即可填縫。填縫時采用灌注斗或?qū)Ｓ眯褪┕屘羁p。

路面均勻滿撒鋸末，澆潤養(yǎng)護。并派專人撒水保持濕潤。養(yǎng)護結(jié)束后，集中清理運至

指定的地點堆放處理。

3、側(cè)平石的施工

1、側(cè)平石采用碎側(cè)平石，墊層采用C15碎。

2、在作完基層后，按照設(shè)計邊線或施工基準線準確放線、定樁。側(cè)石、平石安

放穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯牙，整潔堅實。

3、雨水口處平石安放，與雨水口施工配合，做到安放牢固、位置準確。

第六章設(shè)備、電氣安裝施工技術(shù)方案

一、設(shè)備安裝

主要機電設(shè)備數(shù)量表

序單數(shù)

名稱規(guī)格及型號備注

號位量

1、潛水污水泵WQ80—38—22型臺2Q=72t/hN=22kwH=38M

2、法蘭伸縮蝶閥DN200SD341X—16型臺3

3、微阻緩閉止回閥