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文檔簡介
游泳館混凝土工程施工方法1.1砼場內(nèi)運(yùn)輸方式本工程砼墻、柱與平臺砼不屬同一標(biāo)號,故此砼運(yùn)輸方式擬采用如下:(1)墻、平臺采用泵送工藝。(2)柱采用塔吊運(yùn)輸。(3)每層墻、柱與平臺分界處墻頭、柱頭均采用塔吊運(yùn)輸?shù)趿稀?.2砼澆筑應(yīng)具備的條件(1)模板工程細(xì)部已處理結(jié)束,且全部加固到位。(2)柱頭鋼筋上沿鋼筋已固定好(點(diǎn)焊固定)。(3)水電預(yù)埋、吊頂筋預(yù)埋等結(jié)束,焊接桿件預(yù)埋結(jié)束等。(4)鋼筋墊層,碼凳全數(shù)到位,人行通道搭設(shè)結(jié)束。(5)全數(shù)通過隱蔽驗(yàn)收。1.3砼泵送技術(shù)本工程樓高33.734m,必須選用有足夠泵送壓力的砼泵,且業(yè)主在落實(shí)砼供貨商時(shí)需考慮多家。(1)泵送流量要求需在規(guī)定計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成泵車每小時(shí)流量應(yīng)不小于30m3。(2)砼輸送管道的錨固1)泵車前室外部分水平管平直部分,每節(jié)
3m長的水平管用兩個(gè)U形卡錨固在基座上[見圖a]卡與管之間墊上橡膠片,以減少對管道脈沖的沖擊及磨損。為便于布管和隨時(shí)改變管道位置,便于搬運(yùn)錨固基礎(chǔ),現(xiàn)場制備一定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)U形卡錨固件的預(yù)制件。2)垂直立管采用樓內(nèi)穿樓板布置,以便于拆卸,在一旦發(fā)生堵管時(shí)還便于拆管檢查,并可節(jié)省大量的支架。在15m以下的樓層,每節(jié)3m管采用兩個(gè)錨固點(diǎn),由于混凝土泵的脈沖沖擊會(huì)隨著輸送管道距離增大而遞減,所以15m以上每層樓面處加一錨固點(diǎn)即可[見圖c]。圖a圖c泵水平管錨固方法泵立管在樓面的錨固方法圖b保證泵彎管不竄動(dòng)的錨固方法3)豎向彎管的地方,須加一個(gè)錨固點(diǎn),作支承和固定之用(見圖b)。4)在混凝土泵輸送混凝土期間,有關(guān)人員要加強(qiáng)對管道的巡視檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道的錨固和聯(lián)結(jié)松動(dòng)時(shí),要及時(shí)排除,以避免這些松動(dòng)逐漸加大造成管堵塞,從而造成很大的麻煩和浪費(fèi)。(3)泵送混凝土注意事項(xiàng)1)在泵機(jī)前應(yīng)安裝一個(gè)閘閥,其作用在于消除停泵時(shí)間較長時(shí),由于管道內(nèi)混凝土的壓力致使泵機(jī)S管口的混凝土泌水,造成塞管。司泵員操作時(shí)應(yīng)密切注意泵送情況,如遇停泵時(shí)間太長,就得關(guān)閉閘閥。2)當(dāng)把攪拌好的混凝土倒入料斗時(shí),注意下料的高度和方向,防止混凝土離析和發(fā)生部分骨料過于集中在一個(gè)缸內(nèi)的現(xiàn)象。3)輸送時(shí)料斗的混凝土存量不得低于攪拌軸,這樣一來可避免因空氣進(jìn)入泵管道引起管道的振動(dòng)。4)在泵送時(shí)盡可能保持連續(xù)性,防止停泵間隙時(shí)間太長引起堵塞管道。若因工序要求需停泵一段時(shí)間時(shí),應(yīng)定時(shí)少量地泵送一些混凝土。5)應(yīng)在水平管道上覆蓋麻袋,泵送時(shí)淋水,降低管道內(nèi)混凝土的溫度,以利于泵送。(炎熱的夏季)(4)混凝土輸送管道的清洗在混凝土輸送結(jié)束后,泵管的清洗是用壓縮空氣吹送海綿球,推送存留在泵管道內(nèi)的混凝土,然后再用一次氣和水的清洗,以確保管道的清潔。布料桿因彎管多,需增加一次清洗,保證下一次泵送的暢順。(5)治理泵管堵管措施1)使混凝土泵重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出堵塞處的混凝土拌合物至料斗中,重新加以攪拌后再進(jìn)行正常泵送;2)用木槌敲擊輸送管,查明堵塞部位,將堵塞處混凝土拌合物擊松后,再通過反泵和正泵排除堵塞;3)采用上述方法不能排除堵塞時(shí),可在混凝土泵卸壓后拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后,再接管重新泵送。便應(yīng)排除輸送管內(nèi)空氣后,方可擰緊管段接頭。4)混凝土泵送即將結(jié)束前,應(yīng)正確計(jì)算尚需的混凝土數(shù)量,并及時(shí)告知混凝土制備處。泵送過程中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物,應(yīng)按預(yù)先確定的場所和處理方法及時(shí)進(jìn)行妥善處理。5)混凝土泵送結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗混凝土泵和輸送管。清洗之前,宜反泵吸料降低管路內(nèi)的剩余壓力。6)混凝土的澆筑,宜根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土泵泵送能力、施工組織安排等,劃分混凝土澆筑區(qū)域,并明確設(shè)備和人員分工,以保證結(jié)構(gòu)澆筑的整體性和按計(jì)劃進(jìn)行澆筑。(6)泵送砼管理組織措施1)實(shí)行統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2)明確責(zé)任,明確分工。3)做好人員安排,落實(shí)崗位責(zé)任制。4)配齊對講機(jī)以利通信聯(lián)絡(luò)。1.4墻、梁、柱、平臺砼施工(1)商品砼質(zhì)量不穩(wěn)定是影響砼質(zhì)量的主要因素。用于清水砼的坍落度控制在120±20mm較為理想,水灰比在0.50-0.60、砂率40%時(shí)較為合理。所以對商品砼的監(jiān)測控制特別要重視,派專人配合級配員監(jiān)督其質(zhì)量,經(jīng)常測試砼坍落度,若有偏差時(shí)及時(shí)與砼拌站聯(lián)系調(diào)整配合比,若質(zhì)量超標(biāo),立即退貨。(2)在振搗圓、斜柱砼時(shí),在振動(dòng)棒上設(shè)標(biāo)記。當(dāng)?shù)谝粚禹艥仓瓿珊筮M(jìn)行第二層澆搗時(shí)可以通過標(biāo)記來確定振動(dòng)棒應(yīng)插入到多深,另一作用是在夜間施工時(shí),由于光線暗淡、柱子深而看不清時(shí),可以通過觀察標(biāo)記來判斷插入深度。(3)澆筑時(shí)確保快插慢拔,振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)入下層5-10cm。(4)澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁加水。(5)柱頭、墻上端與框架砼不同標(biāo)號時(shí),柱頭部位砼由塔吊吊料入模。1.5平臺施工縫留置與處理(1)若在澆筑過程中,由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時(shí),必須按規(guī)范要求留置施工縫,施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。(2)施工縫必須垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。(3)斜梁澆筑商品砼時(shí),因商品砼坍落度大,澆筑時(shí)易從上口溢出,因此斜梁模板,在上口需設(shè)蓋板,并分段設(shè)澆注口。(4)斜梁截面大,長度長,支承在斜梁上的梁多,一次澆筑砼有困難,因此需設(shè)施工縫。為確保斜梁的受力性能,需采取如下措施:各梁施工縫的位置須按剪力圖分別確定,施工前施工縫位置向施工人員交底;施工縫必須垂直于梁軸;施工縫必須設(shè)木模,木模遇梁底鋼筋時(shí)設(shè)卡口,在斜梁側(cè)模上鉆上下兩孔,用φ18鋼筋穿在側(cè)模上,擋牢伸縮縫處木模;施工縫處砼必須按施工驗(yàn)收規(guī)范經(jīng)認(rèn)真處理后,方可繼續(xù)澆筑。(5)柱子根部處理清水砼施工質(zhì)量要求相當(dāng)高柱表面絕對不允許有爛根、露石等現(xiàn)象,所以我們對圓柱、斜柱根部的處理比較重視,分別采用三種方法進(jìn)行針對性處理:方法一是在柱子二次澆筑的施工縫部位設(shè)藝術(shù)縫,其主要目的防止砼澆筑時(shí)模板根部漏漿,防止柱子施工縫部位出現(xiàn)接槎。方法二是增加柱底模的密封性,確保模板支模時(shí)不出現(xiàn)縫隙。方法三是柱子砼澆搗前務(wù)必作接漿處理,接漿厚度50MM為宜,防止根部爛根、露石。1.6預(yù)應(yīng)力大面積樓面、游泳池底板混凝土裂縫控制作為防水結(jié)構(gòu),抗?jié)B的前提是抗裂,不裂就不滲,本建筑縱長約250m,在不留伸縮縫的情況下,屬于超長結(jié)構(gòu),其游泳池底板、游泳池側(cè)墻、樓面在施工溫差和季節(jié)溫差的作用下,將會(huì)產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力,導(dǎo)致砼開裂、滲水,甚至結(jié)構(gòu)破壞,因此本工程游泳池鋼筋砼底板、側(cè)墻和樓面的設(shè)計(jì)和施工必須采取有效的裂縫控制技術(shù),將裂縫控制在無害裂縫(0.1mm)范圍。裂縫控制是本工程的技術(shù)難點(diǎn)。1.6.1裂縫控制技術(shù)(1)常用裂縫控制技術(shù)混凝土攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生水化熱,使其內(nèi)部溫度高于外界環(huán)境溫度。隨著混凝土的凝結(jié)與齡期增長,其內(nèi)部溫度不斷下降,混凝土內(nèi)部將產(chǎn)生收縮應(yīng)力,當(dāng)其值大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),澆筑好的混凝土構(gòu)筑物就會(huì)拉裂而產(chǎn)生縫隙造成滲漏。這種情況在超長、超大的游泳池底板和側(cè)墻中非常普遍,因此應(yīng)主動(dòng)的采取措施防止裂縫產(chǎn)生,大致采用四種技術(shù):1)設(shè)置永久伸縮縫2)設(shè)置后澆帶3)采用補(bǔ)償收縮混凝土無縫設(shè)計(jì)和施工,設(shè)置加強(qiáng)帶。4)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)這四種裂縫控制技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn),前兩者主要以“放”為原則進(jìn)行裂縫控制,后兩者主要以“抗”為原則。對本工程裂縫控制的基本要求如下:a.游泳池側(cè)壁、頂板、柱混凝土C40。游泳池側(cè)壁、柱混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,如摻入粉煤灰宜為10%,控制施工坍落度140~160mm,黃砂細(xì)度<2.4的不可用。澆筑完畢覆蓋塑料薄膜,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。b.在游泳池混凝土施工中,為改善混凝土性能,在混凝土中摻高效微膨脹外加劑,后澆帶混凝土摻入量應(yīng)適當(dāng)增加,具體使用辦法詳見產(chǎn)品說明書。c.在游泳池底板7~8軸間設(shè)置一條膨脹加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶布置示意圖見區(qū)域劃分圖,其構(gòu)造詳見下圖。底板加強(qiáng)帶構(gòu)造圖1.6.2裂縫控制施工技術(shù)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方的要求,以及以往工程經(jīng)驗(yàn)和參考技術(shù)資料,決定采取“抗放兼?zhèn)洌钥篂橹鳌钡牧芽p控制原則,補(bǔ)償收縮混凝土的裂縫控制技術(shù)。1)補(bǔ)償收縮混凝土采用高效混凝土外加劑UEA-H補(bǔ)償收縮混凝土,UEA-H膨脹劑具有低堿性,較高膨脹能力且穩(wěn)定,摻入水泥后使水泥水化熱較低,摻入砼中使砼拌合物的坍落度損失較小,凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度性能與基準(zhǔn)混凝土相當(dāng),以及高抗?jié)B、高抗裂等特點(diǎn)。UEA-H高效膨脹劑的技術(shù)指標(biāo)均滿足JC476-92的一級品要求。2)大體積底板混凝土裂縫控制采取補(bǔ)償收縮混凝土一次性連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù)。C30混凝土,采用低水化熱的42.5級礦渣水泥,內(nèi)摻12%的UEA高效混凝土外加劑和15%的Ⅰ級粉煤灰,設(shè)置兩條寬2m的加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶混凝土標(biāo)號提高到C35,UEA外加劑內(nèi)摻量提高到15%?;炷翝仓r(shí),可從底板一端連續(xù)澆筑。在加強(qiáng)帶外,用小膨脹混凝土,澆筑到加強(qiáng)帶時(shí),改用大膨脹混凝土,澆筑到加強(qiáng)帶另一側(cè)時(shí),又改用小膨脹混凝土。3)游泳池池壁混凝土裂縫控制考慮到游泳池池壁將要設(shè)預(yù)應(yīng)力筋,而墻體薄、面積大、養(yǎng)護(hù)困難,受到風(fēng)速和大氣溫度影響大,容易出現(xiàn)收縮裂縫,因此采用后澆加強(qiáng)帶(2m寬)的施工方法,即分段澆筑內(nèi)摻12%的UEA混凝土,澆水養(yǎng)護(hù)14d,待加強(qiáng)帶內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉施工結(jié)束后,用內(nèi)摻15%的UEA混凝土澆筑加強(qiáng)帶。此方法與傳統(tǒng)的后澆帶設(shè)計(jì)一樣,要設(shè)鋼片止水帶,所不同之處,后澆加強(qiáng)帶的寬度為2m,回填用大膨脹混凝土,回填縫時(shí)間只需待加強(qiáng)帶預(yù)應(yīng)力張拉施工完畢后立即可進(jìn)行,比傳統(tǒng)后澆縫縮短20多天。游泳池外墻混凝土C40,選用42.5級普通硅酸鹽水泥,內(nèi)摻12%的UEA高效混凝土外加劑和15%的Ⅰ級粉煤灰,加強(qiáng)帶設(shè)置位置與底板一致,加強(qiáng)帶混凝土標(biāo)號提高到C45,UEA外加劑內(nèi)摻量提高到15%。4)預(yù)應(yīng)力大面積混凝土樓面裂縫控制考慮到樓面將要設(shè)預(yù)應(yīng)力溫度筋,而預(yù)應(yīng)力溫度筋一般只承受溫度應(yīng)力,不作為力筋使用,而且預(yù)應(yīng)力張拉在樓面中建立的預(yù)壓應(yīng)力較膨脹劑產(chǎn)生的膨脹壓應(yīng)力大,因此預(yù)應(yīng)力溫度筋盡早張拉是樓面裂縫控制關(guān)鍵中的關(guān)鍵。預(yù)壓應(yīng)力足以解決預(yù)應(yīng)力張拉后施工階段裂縫控制問題,對于預(yù)應(yīng)力張拉前的裂縫控制可以采用早強(qiáng)型補(bǔ)償收縮混凝土。14d水養(yǎng)條件下補(bǔ)償收縮砼一直處于膨脹狀態(tài),水養(yǎng)結(jié)束后砼開始收縮,此時(shí)早強(qiáng)型砼14d抗壓強(qiáng)度已達(dá)到R28的90%以上,滿足預(yù)應(yīng)力張拉對混凝土強(qiáng)度的要求。若施工工期不緊,根據(jù)相應(yīng)的隨程測試,可滯后一段時(shí)間,待砼即將出現(xiàn)拉應(yīng)力時(shí),再張拉預(yù)應(yīng)力筋,這樣可減少因補(bǔ)償收縮砼在空氣中干養(yǎng)收縮而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失,有利于預(yù)應(yīng)力筋承受長期季節(jié)溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力??紤]到100m長預(yù)應(yīng)力筋在中部的摩擦損失較大,因此預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分段張拉,在樓面設(shè)置一條后澆加強(qiáng)帶(加強(qiáng)帶位置可與游泳池底板、游泳池側(cè)壁位置一致),中間段預(yù)應(yīng)力筋兩端張拉,兩端預(yù)應(yīng)力筋一端張拉。為配合預(yù)應(yīng)力施工,砼澆筑應(yīng)先旁邊一段,后澆筑另外一側(cè)。樓面砼C30,選用42.5級普通硅酸鹽水泥,內(nèi)摻10%早強(qiáng)型UEA外加劑和15%Ⅰ級粉煤灰。加強(qiáng)帶設(shè)置位置與底板一致,加強(qiáng)帶混凝土標(biāo)號提高到C35,早強(qiáng)型UEA外加劑內(nèi)摻量提高到13%。1.6.2裂縫控制計(jì)算A大面積混凝土樓面裂縫控制計(jì)算1)大面積混凝土樓面概況本工程大面積混凝土樓面長約100m,寬約70m,厚100~150mm,C30混凝土,選用525普通硅酸鹽水泥,內(nèi)摻10%早強(qiáng)型UEA-H外加劑和15%的Ⅰ級粉煤灰,加強(qiáng)帶設(shè)置位置與底板一致,加強(qiáng)帶混凝土標(biāo)號提高到C35,早強(qiáng)型UEA-H外加劑內(nèi)摻量提高到13%。大面積樓面混凝土用料量和配合比見下表?;炷劣昧狭亢团浜媳缺矶?1結(jié)構(gòu)部位樓面梁、板(非加強(qiáng)帶)混凝土強(qiáng)度C30彈性模量(E)3.0×104抗拉強(qiáng)度()2N/mm2混凝土用料量(kg/m3)水泥UEA-H粉煤灰水砂石子30641611907281074配合比0.750.10.150.471.782.51備注4.25級普通水泥內(nèi)摻10%Ⅰ級內(nèi)摻15%水灰比中砂碎石混凝土用料量和配合比表二十-2結(jié)構(gòu)部位樓面加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度C35彈性模量(E)3.15×104抗拉強(qiáng)度()2.25N/mm2混凝土用料量(kg/m3)水泥UEA-H粉煤灰水砂石子31958671906921074配合比0.720.130.150.431.562.42備注42.5級普通水泥內(nèi)摻13%Ⅰ級內(nèi)摻15%水灰比中砂碎石2)樓板混凝土溫度應(yīng)力計(jì)算由于大面積樓面采取后澆加強(qiáng)帶的施工技術(shù),因此取整個(gè)樓面寬度的一半50m作為溫度應(yīng)力計(jì)算長度??紤]砼澆筑20d后張拉預(yù)應(yīng)力筋,砼溫度應(yīng)力計(jì)算齡期取20d。樓板計(jì)算厚度取120mm,寬度取35m,縱向配筋率取u=0.465%。a溫降混凝土冷縮值絕熱溫升值:Th=(W1Q1+W2Q2)/Cr+F/50=55.4oC平均溫升值:T1=0.3×55.4=16.6℃??紤]混凝土澆筑溫度高于環(huán)境溫度:T2=3℃。則,砼最大冷縮值為:ST=a(T1+T2)=1.0×10-5(16.6+3)=1.96×10-4。b混凝土收縮值SD(t)=εy0(1-e-0.01t)其中:εy0=3.24×10-4各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的各項(xiàng)修正系數(shù)取值。各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的各項(xiàng)修正系數(shù)取值表表二十一M11.0M21M31M41.147M51.197M60.93M71M80.922M91M100.913Mi=M1.M2…M9.M101.07528d混凝土收縮值為:SD(20)=0.631×10-4c混凝土極限延伸率20d混凝土極限延伸率為:Sk(20)=1.397×10-4d混凝土受拉徐變值偏于安全地假設(shè)為極限延伸率的0.5倍,得:Cr=0.5Sk=0.689ce混凝土限制膨脹率考慮內(nèi)摻10%UEA-H混凝土在配筋率0.79%時(shí)限制膨脹率為0.02%,則在配筋率0.465%時(shí)限制膨脹率為ε2=0.034%。f混凝土最終變形D=[3.4-(1.96+0.631-0.698)]×10-4=1.507×10-4混凝土最終變形為正,混凝土呈受壓狀態(tài),所以混凝土不會(huì)開裂。C樓面砼伸縮縫間距計(jì)算1)樓面水平阻力系數(shù)Cx計(jì)算Cx=0.1Mpa/mm2)混凝土綜合溫差a混凝土收縮當(dāng)量溫差Ts=6.31℃b混凝土膨脹補(bǔ)償當(dāng)量溫差T6=34℃c混凝土綜合溫差T=T1+T2+TS-T6=16.6+3+6.31-34=-8.09℃3)伸縮縫間距計(jì)算L=1.5H×E/Cx×arcosh|αT|/(|αT|-|Sk+Cr|)從上式可以看出,|αT|<|Sk+Cr|,無需設(shè)置伸縮縫。B結(jié)論通過以上計(jì)算結(jié)果可知,降溫和收縮產(chǎn)生的溫度應(yīng)力不會(huì)使游泳池底板、池壁和看臺板樓面砼開裂。但考慮到砼的不均勻性、應(yīng)力集中、以及早期砼的抗拉強(qiáng)度較低、計(jì)算的精確程度等因素,以及現(xiàn)場的施工條件較復(fù)雜,諸如天氣驟變,養(yǎng)護(hù)條件等難以把握,會(huì)造成實(shí)際施工情況不一定符合上述計(jì)算模式。因此在砼施工過程中,必須采取相應(yīng)的措施,減緩降溫速率,防止溫度裂縫。1.6.3混凝土施工措施為使補(bǔ)償收縮混凝土達(dá)到預(yù)期的補(bǔ)償收縮、減少水化熱、降低溫度應(yīng)力、抗裂防滲的目的,其施工不僅要滿足一般砼施工的要求,而且要根據(jù)所采用的補(bǔ)償收縮砼的特點(diǎn),采取相應(yīng)的施工措施,嚴(yán)格管理,充分發(fā)揮補(bǔ)償收縮砼的特點(diǎn)和特性,同時(shí)輔以適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂?,這樣才有可能做到既經(jīng)濟(jì)合理,又能有效的解決大體積混凝土的冷縮和干縮開裂問題。(1)混凝土材料和配合比設(shè)計(jì)1)混凝土材料A水泥:應(yīng)選擇中熱或低熱的水泥品種,如硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。B骨料:石子應(yīng)優(yōu)化級配設(shè)計(jì),盡量采用硬質(zhì)巖石碎石,級配良好的石子,粒徑不大于40mm,含泥量<1%。。C砂子:以中、粗砂為宜,含泥量<2%。D膨脹劑:應(yīng)同時(shí)滿足混凝土膨脹劑JC476-92標(biāo)準(zhǔn)和JC476-92(修訂)標(biāo)準(zhǔn)以及GB119-88標(biāo)準(zhǔn)。E粉煤灰:必須滿足GB1596-96的要求。6)水:采用飲用水,或是清潔的河水。2)混凝土配制砼的配比設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是:一方面降低水泥水化熱,減少單方水泥用量,降低溫度應(yīng)力;另一方面采用低水灰比,提高砼的極限抗拉強(qiáng)度,延長混凝土凝結(jié)時(shí)間。A在滿足承載力和抗?jié)B要求下,嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比。B坍落度應(yīng)控制在14~16mm,不宜過大,滿足砼和易性和施工可操作性為宜。CUEA-H砼拌合時(shí)間比普通砼延長30~60s,對于商品混凝土可以不延長。D在應(yīng)用膨脹砼前,應(yīng)進(jìn)行施工砼配合比的試驗(yàn),不僅砼強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求,而且砼的限制收縮率不能低于上述計(jì)算值,若低于計(jì)算值,應(yīng)重新計(jì)算,必須保證有足夠的限制收縮率,達(dá)到抗裂防滲的目的。(2)混凝土輸送1)泵送施工工地現(xiàn)場安排二臺輸送泵,一臺備用泵,混凝土的澆筑主要由其完成,需安排周密,保證其正常輸送。2)事先對所使用混凝土泵的各技術(shù)功能進(jìn)行了解。配備了足夠的泵機(jī)易損零件,以便出現(xiàn)意外時(shí)搶修。3)安裝泵管時(shí),檢查是否有原來的混凝土殘留物,尤其是彎管,如有則作清除。管道接口處注意密封,以免漏漿。4)管道固定保證牢靠,尤其是斜管和垂直管,以減少泵送的壓力損失。5)泵送前用清水潤濕管道,再用水泥砂漿潤滑管道及泵機(jī)。6)泵機(jī)料斗前專人值班,撿去拌合物中的大塊石頭和雜物,在泵送過程中,料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵機(jī)吸入率低或吸入空氣堵塞。7)暫時(shí)中斷泵送時(shí),采取倒泵措施,使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),保持良好的可泵性。(3)混凝土的澆筑1)底板大面積砼澆筑A采取補(bǔ)償收縮混凝土一次性連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù)?;炷翝仓r(shí),可從底板一端連續(xù)澆筑或從兩端對稱連續(xù)澆筑。在加強(qiáng)帶外,用小膨脹混凝土,澆筑到加強(qiáng)帶時(shí),改用大膨脹混凝土,澆筑到加強(qiáng)帶另一側(cè)時(shí),又改用小膨脹混凝土。如此循環(huán)下去,連續(xù)澆筑。B由于混凝土供應(yīng)或施工力量達(dá)不到連續(xù)作業(yè)的要求時(shí),可采用間歇式無無縫施工方法。加強(qiáng)帶一側(cè)改為臺階式。施工縫鑿毛清洗干凈,用摻14~15%的UEA-H的混凝土
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